--PAGE_BREAK--С помощью индивидуального хронометража определяют затраты времени отдельными исполнителями, что позволяет изучить работу с максимальной степенью ее детализации.
При групповом хронометраже один наблюдатель изучает работу группы рабочих, выполняющих одну производственную операцию. Его применяют для изучения состава группы и рационального распределения в ней работы между рабочими. Для достижения большей точности ставят двух хронометражистов, ведущих наблюдение независимо друг от друга, а по окончании работы сверяют данные полученные каждым из наблюдателей.
Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.
Хронометражные исследования различают по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж.
При непрерывном хронометраже проводят непрерывное изучение и замеры длительности всех элементов операции в их технологической последовательности.
При выборочном хронометраже изучают и замеряют продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.
Так как при хронометраже встречаются с неравномерностью в работе, следует определить, при каком количестве циклов отклонения будут взаимно погашаться. Очевидно, что ограничиться небольшим количеством наблюдений нельзя, т.к. результаты могут быть случайными, однако, начиная с определенного числа, увеличение мало повышает степень достоверности, одновременно увеличивая трудоемкость наблюдения в прямой пропорции.
Существует несколько наиболее используемых методов для определения числа наблюдений:
Число замеров определяют расчетным путем, используя математические методы, по данным статистических таблиц. Например, по методике Ленинградского финансово-экономического института предлагается необходимое число замеров при хронометраже определять по формуле:
где Е – экономическая константа для условий анализируемого участка; N – количество деталей данного наименования, которое должно быть выпущено за период действия разрабатываемой нормы; А – среднее абсолютное отклонение, характеризующее степень различия значений хроноряда; К – количество наименований деталей, изготовляемых на рабочем месте.
Величину Е находят по формуле:
где Z – затраты в час на оплату труда рабочего, который является объектом хронометража; С1 – затраты на получение одного элемента хроноряда.
Число замеров при хронометраже устанавливают в зависимости от требуемой точности норм в процентах от нормативного коэффициента устойчивости хроноряда (табл.1).
Число наблюдений устанавливают в зависимости от типа производства и длительности операций (табл.2).
Количество необходимых замеров определяют в зависимости от длительности изучаемой операции, характера работы и участия в ней исполнителя (табл. 3).
Число необходимых наблюдений по каждому выделенному элементу зависит от типа производства, продолжительности работ, выполняемых вручную и общей продолжительности (табл. 4).
Таблица 1. Необходимое количество наблюдений при хронометрировании1.
Нормативный коэффициент устойчивости хронометражного ряда Ку
Точность наблюдений, %
3
5
8
10
15
20
Число замеров
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
2,0
2,3
2,5
3,0
6
12
22
35
45
60
75
91
125
174
205
278
4
7
10
14
19
22
27
33
45
63
75
100
4
5
6
7
9
11
13
16
22
25
30
40
3
4
5
6
7
8
10
11
14
14
21
25
—
3
4
5
5
6
6
7
8
10
11
14
—
—
—
3
4
5
5
5
6
7
8
10
Таблица 2. Примерное число наблюдений (не менее)2
Тип производства
Длительность операции или отдельного выборочного замера, мин.
0,1-0,25
0,25-0,5
0,5-1
1-2
2-5
5-10
10-20
>20
Массовое Крупносерийное Серийное Мелкосерийное
125
—
—
—
80
—
—
—
50
35
—
—
35
25
—
—
25
20
15
—
20
15
12
10
15
12
10
8
12
10
8
6
—
—
6
5
Таблица 3. Число необходимых наблюдений при хронометраже3
Характер работы в зависимости от участия в ней рабочего
Длительность элементов операции, с.
Число качественных наблюдений при длительности операций, мин
1-5
5-10
>10
Активное наблюдение за
работой машины, аппарата или
работы на потоке
с установленным ритмом
Машинно-ручная работа
Ручная работа
>10
>10
>10
20
40
25
50
40
80
10
20
15
30
20
40
6
6
10
10
12
12
4
4
6
6
8
8
Таблица 4. Необходимое число наблюдений при хронометраже и допустимые коэффициенты устойчивости хронометражного ряда1.
Тип производства
Продолжительность элементов операции, с.
Допустимый коэффициент устойчивости хронометражно-го ряда Ку
Количество замеров
Для машинных работ
Для ручных работ
Точность наблюдений, %
Машинные работы
Ручные работы
5
10
20
5
10
20
Массовое
Крупносерийное
Серийное
Мелкосерийное
>10
>10
>10
>10
1,2
1,1
1,2
1,1
1,2
1,1
1,2
2,0
1,3
2,3
1,7
2,5
2,3
3,0
7
4
7
4
7
4
7
4
3
4
3
4
3
4
—
—
—
—
—
—
—
45
10
63
27
75
63
—
14
15
19
10
21
19
25
6
—
7
5
8
7
10
Нет также единых рекомендаций по определению необходимого числа наблюдений и в практике зарубежных предприятий. Так на предприятиях компании «Дженерал электрик» (США) считается необходимым число наблюдений ставить в зависимость от продолжительности операции.
Таблица 5. Зависимость числа наблюдений от длительности операций
Продолжительность операции
0,1
0,25
0,5
0,75
1
2
5
10
20
40
Количество замеров
200
100
60
40
30
20
15
10
8
5
Другая компания «Вестингауз электрик корпорейшн» учитывает не только продолжительность элементов и операций, но и их повторяемость в течение года.
Таблица 6. Влияние продолжительности операций и их повторяемости в течение года на число замеров
Число замеров при продолжительности операций, мин.
0,12
0,12
0,18
0,3
0,48
0,72
1,2
2,1
3
4,8
7,2
12
18
30
>10000
1000- 10000
140
80
60
120
60
50
100
50
40
80
40
30
60
30
25
50
25
20
40
20
15
30
15
12
25
12
10
20
10
8
15
8
6
12
6
5
10
5
5
8
4
3
Существенно влияет на качество хронометража подготовка к нему. Определяя содержание, объем и сроки подготовительной работы, выбор объектов исследований, исходят из целей хронометража. Главная его цель – получить научно обоснованные материалы, позволяющие осуществить рационализацию производства, повысить эффективность и содержательность труда. Подчиненные цели включают:
накопление данных о продолжительности отдельных элементов операции с целью использования их для последующей разработки нормативов времени, расчета обоснованных норм при отсутствии нормативов или недостаточной их полноте;
корректировка действующих и установление новых норм в крупносерийном и массовом производстве, оценка затрат времени на выполнение операции с точки зрения их рациональности и целесообразности;
изучение достижений новаторов производства, отбирать лучшие приемы работы доя проектирования на их основе рациональных трудовых процессов;
выявление нерациональных, излишних приемов для определения оптимального состава и последовательности элементов операции;
оценка организационно-технических условий и их влияния на затраты времени при выполнении отдельных элементов операции.
Выбирая объекты, следует учитывать, что они должны обладать определенной общностью и сопоставимостью.
Во всех случаях за исключением, когда его используют для выявления причин невыполнения норм, рабочее место следует тщательно подготовить в плане оборудования, порядка, освещения и безопасности труда.
Выбрав объект наблюдения, составляют подробное описание изучаемой операции. Особое место в описании занимает организация и обслуживание рабочего места. Следует тщательно разобраться в планировке рабочего места, расположении инструмента, в снабжении рабочего места всем необходимым для работы.
Изучаемую операцию расчленяют на составляющие элементы. Степень расчленения операции зависит от типа производства, цели наблюдения, конструкции измерительного прибора, способа измерений, квалификации наблюдателя.
Чтобы правильно определить длительность каждого элемента операции по каждому замеру, их четко разграничивают фиксажными точками.
Фиксажные точки – это отчетливые внешние признаки, определяющие начальные и конечные моменты каждого из измеряемых элементов операции.
Если проводится сплошное наблюдение, конечная фиксажная точка предыдущего элемента является в то же время начальной для последующего.
Рассмотрим измерение затрат времени и анализ его результатов на примере хронометража оперативного времени работы кассира.
Хронокарта.
Организация ЗАО «Градиент» Отдел Выставочный зал
Хронокарта операции
Дата наблюдения
Начало наблюдения
Конец наблюдения
Наблюдала Кузнецова С.А.
Оформление оплаты наличными
01.04.99
10.00
11.00
Обработала Кузнецова С.А.
Рабочий
Операция
Фамилия Специальность Стаж по специальности Стаж по данной работе
Кузнецова С.О. Кассир 4 года 4 года
Наименование Оформление оплаты наличными
Наблюдательный лист.
1
Элемент операции
Фиксажные точки (конечные)
Т – текущее время; П – продолж-ть элемента
№ наблюдения
Сумма продолж-ти и количества замеров
Коэффициент
устойчивости
хроноряда
Средняя
продолж-ть элемента,
мин
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Время наблюдений, мин.
Факти-ческий
Норма-тивный
Оформить приходный
ордер
Отделение руки от печати
Т
0,07
1,40
3,16
5,00
7,00
8,10
9,28
11,00
12,37
14,17
0,84
2,6
3
0,084
П
0,07
0,10
0,06
0,10
0,05
0,07
0,08
0,13
0,09
0,09
10
2
Пересчитать деньги
Отделение руки от денег
Т
0,27
2,00
3,46
5,40
7,10
8,30
9,40
11,23
13,07
14,33
2,21
2,5
3
0,221
П
0,20
0,20
0,30
0,40
0,10
0,20
0,12
0,23
0,30
0,16
10
3
Пробить чек
Конец перемещения кассовой ленты
Т
0,37
2,10
3,56
5,47
7,16
8,35
9,47
11,30
13,13
14,40
0,75
2
3
0,075
П
0,10
0,10
0,10
0,07
0,06
0,05
0,07
0,07
0,06
0,07
10
4
Приклеить чек к квитанции
Отделение руки от чека
Т
0,40
2,16
4,00
5,50
7,20
8,37
9,50
11,34
13,16
14,42
0,34
3
3
0,034
П
0,03
0,06
0,04
0,03
0,04
0,02
0,03
0,04
0,03
0,02
10
5
Сосчитать сдачу
Отделение руки от денег
Т
1,00
2,46
4,20
6,30
7,40
8,57
10,20
11,59
13,39
15,04
2,5
2
3
0,25
П
0,20
0,30
0,20
0,40
0,20
0,20
0,30
0,25
0,23
0,22
10
6
Отдать сдачу и квитанцию
Отделение руки от квитанции и сдачи
Т
1,10
2,50
4,27
6,35
7,43
9,00
10,24
12,05
13,43
15,07
0,49
3
3
0,049
П
0,10
0,04
0,07
0,05
0,03
0,03
0,04
0,06
0,04
0,03
10
7
Зарегистри-ровать приходный ордер в тетради
Отделение ручки от тетради
Т
1,30
3,10
4,50
6,55
8,03
9,20
10,47
12,28
14,08
15,19
1,83
1,92
3
0,183
П
0,20
0,20
0,23
0,20
0,20
0,20
0,23
0,23
0,25
0,12
10
Итого
0,6971
Коэффициент устойчивости, характеризующий степень колебаний хроноряда, рассчитывают по формуле:
где tmax – максимальная продолжительность элемента операции, а tmin – минимальная.
Нормативные коэффициенты определим по таблице:
Таблица 7. Нормативные значения коэффициентов устойчивости хроноряда
Тип производства на данном рабочем месте и продолжительность изучаемого элемента операции, с.
Машинная работа
Машинно-ручная работа
Наблюдения за работой оборудования
Ручная работа
Массовое
Крупносерийное
Серийное
Мелкосерийное и единичное независимо от продолжительности
>10
>10
>10
1,2
1,1
1,2
1,1
1,2
1,1
1,2
1,5
1,2
1,6
1,3
2,0
1,6
2,0
1,5
1,3
1,8
1,5
2,0
1,8
2,5
2,0
1,5
2,3
1,7
2,5
2,3
3,0
В нашем случае все коэффициенты не превышают нормативного, следовательно, наблюдение проведено качественно
Средняя продолжительность каждого элемента операции определяется, как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хроноряда.
Способы обработки хронорядов не могут быть едиными и постоянными для всех отраслей производства и всех случаев. В каждой отрасли может быть принят наиболее приемлемый способ в зависимости от характера и условий работы.
Хронометражные исследования позволяют изучить, прежде всего, оперативное время и потому при использовании хронометража для установления норм приходится пользоваться нормативными материалами и материалами фотографий рабочего дня.
продолжение
--PAGE_BREAK--