--PAGE_BREAK--
Коэффициент организационно-технического уровня производства на ЗАО «Радуга» рассчитывается по формуле:
--PAGE_BREAK--
Из таблицы видно, что за пять лет стоимость выпущенной продукции возросла на 11,11 %.
Среднегодовой темп роста производства продукции можно рассчитать по среднегеометрической:
ТВП = n-1√ Т1 /100 • Т2 /100 • Т3 /100 • Т4/100 • Т5/100 (6)
где п – число лет
Тр = 5-1√ 1 • 1,0395 • 1,0499 • 1,9752 • 1,0441 = 4√ 1,21 = 1,03 (7)
Тр = 1,03 • 100 % = 103 %
Среднегодовой темп прироста производства продукции определяется по формуле:
--PAGE_BREAK-- К * Ц Ц 1. Определяем изменение фондоотдачи активной части основных производственных фондов в зависимости от изменения структуры оборудования
ФОаусл1 = Дпл • Ксм пл. • Ппл • ЧВпл = 240 • 1,4 • 8 • 56,95 = 9 (руб.)
Цф 17000
1.1. Определяем изменение активной части ОПФ в зависимости от изменения структуры оборудования
∆ ФОаСО = ФОаусл1 — ФОапл = 9 – 9 = 0 (руб.)
2. Определяем второй условный показатель, учитывающий сверх плановые целодневные простои
ФОаусл2 = Дф • Ксм пл. • Ппл • ЧВпл = 237 • 1,4 • 8 • 56,95 = 8,89 (руб.)
Цф 17000
2.1. Определяем изменение фондоотдачи активной части основных производственных фондов в зависимости от целодневных простоев
∆ ФОаПР = ФОаусл2 — ФОаусл1 = 8,89 – 9 = -0,11 (руб.)
3. Третий условный показатель учитывает изменение коэффициента сменности
ФОаусл3 = Дф • Ксм ф. • Ппл • ЧВпл = 237 • 2,1 • 8 • 56,95 = 13,34 (руб.)
Цф 17000
3.1. Определяем изменение фондоотдачи активной части основных производственных фондов в зависимости от изменения коэффициента сменности
∆ ФОаКсм = ФОаусл3 — ФОаусл2 = 13,34 – 8,89 = 4,45 (руб.)
4. Четвертый условный показатель, учитывающий внутрисменные простои
ФОаусл4 = Дф • Ксм ф. • Пф • ЧВпл = 237 • 2,1 • 7,95 • 56,95 = 13,25 (руб.)
Цф 17000
4.1. Определяем изменение фондоотдачи активной части основных производственных фондов учитывающее изменение количества внутрисменных простоев
∆ ФОаВС = ФОаусл4 — ФОаусл3 = 13,25 – 13,34 = — 0,09 (руб.)
5. Пятый условный показатель учитывает изменение среднечасовой выработки
ФОаусл4 = Дф • Ксм ф. • Пф • ЧВф = 237 • 2,1 • 7,95 • 37,91= 8,82 (руб.)
Цф 17000
5.1. Определяем изменение фондоотдачи активной части основных производственных фондов в зависимости от изменения среднечасовой выработки
∆ ФОаСВ = ФОаусл5 — ФОаусл4 = 8,82 – 13,25 = -4,43 (руб.)
Баланс факторов
0 + (-0,11) + 4,45 + (-0,09) + (-4,43) = -0,18
-0,18 (руб.) = -0,18(руб.)
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов увеличилась на 730 тыс. руб., активная часть основных производственных фондов увеличилась на 170 тыс. руб. Это объясняется приобретением к уже существующим основным фондам 10 единиц оборудования.
В 2002 г. фондоотдача активной части основных производственных фондов уменьшилась на 0,18 рубля по сравнению с 2001 г. На это оказало влияние изменение целодневных простоев (-0,11 руб.), изменение коэффициента сменности (4,45 руб.), изменение внутрисменных простоев (- 0,09 руб.) и изменение среднечасовой выработки (-4,43). Структура оборудования не оказала влияния на изменение фондоотдачи активной части. Фондоотдача основных производственных фондов уменьшилась на 0,37 руб. На это повлияло уменьшение удельного веса (- 0,27 руб.) и уменьшение фондоотдачи активной части (-0,10).
Произошло уменьшение выработки за 1 машино – час на 19,04 руб., т.к. приобретенное оборудование не оказало влияние на увеличение выработки.
1.5. Анализ использования материальных ресурсов предприятия
1.5.1. Анализ материалоемкости продукции
Таблица 1.5.1.
Данные для анализа материалоемкости продукции
Показатель
Сумма
тыс. руб.
Показатель
Сумма
тыс. руб.
1. Затраты материалов на
производство продукции
2. Стоимость выпущенной продукции
а) по плану
12000
а) по плану
44390
б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции
12030
б) фактически при плановой структуре и плановых ценах
44500
в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции
12050
в) фактически по плановым ценам
44900
г) фактически по плановым
ценам
12090
г) фактически
45000
д) фактически
12100
продолжение
--PAGE_BREAK--
На основании приведенных данных о материальных затратах и стоимости выпущенной продукции рассчитаем показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня.
1. Определяем плановую материалоемкость:
Затраты материалов на производство продукции по плану
МЕпл = Стоимость выпущенной продукции по плану
МЕпл =
2. Определяем первый условный показатель материалоемкость, зависящий от объема выпущенной продукции
Затраты материалов на производство продукции по плану,
пересчитанному на фактический выпуск продукции
МЕусл1 = Стоимость выпущенной продукции фактически
при плановой структуре и плановых ценах
МЕусл1 =
3. Определяем 2-й условный показатель материалоемкость, зависящий от структуры производства
Затраты материалов на производство продукции по плановым нормам, и плановым ценам на фактический выпуск продукции
МЕусл2 = Стоимость выпущенной продукции фактически по
плановым ценам
МЕусл2 =
4. Определяем 3-й условный показатель материалоемкость, зависящий от уровня норм расхода материалов
Затраты материалов на производство
МЕусл3 = продукции фактически по плановым ценам
Стоимость выпущенной продукции
фактически по плановым ценам
МЕусл3 =
5. Определяем 4-й условный показатель материалоемкость, зависящий от цен на материалы
Затраты материалов на производство
МЕусл4 = продукции фактически
Стоимость выпущенной продукции
фактически по плановым ценам
МЕусл4 =
6. Определяем фактическую материалоемкость
Затраты материалов на производство
МЕф = продукции фактически
Стоимость выпущенной продукции фактически
МЕф =
7. Определяем изменение материалоемкости в зависимости от факторов:
7.1. объем выпуска продукции
Δ МЕVВП= МЕусл1 – МЕпл = 0,27 – 0,27 = 0 (руб.)
7.2. структура производства
Δ МЕУД = МЕусл2 – МЕусл1 = 0,27 – 0,27 = 0 (руб.)
7.3. удельный расход сырья
Δ МЕУР = МЕусл3 – МЕусл2 = 0,27 – 0,27 = 0(руб.)
7.4. цены на сырье и материалы
Δ МЕЦМ = МЕусл4 – МЕусл3 = 0,27 – 0,27 = 0 (руб.)
7.5. отпускные цены на продукцию
Δ МЕЦП = МЕф – МЕусл4 = 0,27 – 0,27 = 0 (руб.)
Баланс факторов
0 + 0 + 0 + 0 + 0 = 0 (руб.)
МЕф – МЕпл = 0 – 0 = 0 (руб.)
В результате факторного анализа материалоемкости можно сделать вывод, что она не изменилась.
На это оказали влияние следующие факторы, которые не изменились:
- объем выпуска продукции
- структура производства
- удельный расход сырья
- цены на материалы
- отпускных цен на продукцию
Снижение материалоемкости продукции позволит предприятию:
- существенно улучшить свое финансовое положение за счет снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли, остающейся в его распоряжении;
- увеличение выпуска продукции из одного и того же количества сырья и материалов;
- более успешно конкурировать с другими фирмами на рынке продаж, особенно за счет снижения продажной цены на свою продукцию;
- уменьшить нормативную величину оборотных средств, необходимых предприятию для нормального функционирования;
- накопить достаточные собственные финансовые средства для внедрения новой техники и технологии и расширенного воспроизводства;
- существенно снизить риск своего банкротства.
Снижение материалоемкости продукции на предприятии имеет большое экономическое и социальное значение, т.е. позволяет:
1) существенно снизить издержки на производство и реализацию продукции
2) значительно увеличить прибыль, остающуюся в распоряжении предприятия
3) повысить конкурентоспособность продукции
4) улучшить финансовое состояние предприятия.
Чем лучше используются сырье, материалы, и другие материальные ресурсы, тем ниже материалоемкость и выше материалоотдача. Для снижения материалоемкости продукции необходимо улучшить использование предметов труда, сокращать отходы, не выпускать бракованных и низкокачественных изделий, не допускать потерь материальных ресурсов, использовать более дешевые заменители ресурсов, не снижающих качество продукции.
Достигнуть рационального использования материальных ресурсов на предприятии можно только на основе хорошо продуманной политики по ресурсообеспечению, которая воплощена в постоянно действующую систему.
продолжение
--PAGE_BREAK--