Чертеж катушки трансформатора радиоэлектронной аппаратуры

электрические машины и аппараты) Вариант №8 Выполнил: Проверил: старший преподаватель Алчевск 2009 СОДЕРЖАНИЕ 1 Технологический контроль конструкторской документации 1.1 Цели и задачи технологического контроля 1.2 Содержание технологического контроля 1.3 Порядок проведения технологического контроля 1.4 Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской

документации 1.5 Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации 2 Приложение А. Пример сборочного чертежа катушки трансформатора радиоэлектронной аппаратуры 1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1.1 Цели и задачи технологического контроля Технологический контроль должен быть направлен на: соблюдение

в разрабатываемых изделиях установленных, технологических норм и требований с учетом современного уровня развития данной отрасли техники и способов изготовления, эксплуатации и ремонта изделия; достижение в разрабатываемых изделиях заданных показателей технологичности; выявление наиболее рациональных способов изготовления изделий с учетом заданного объема выпуска, требования которого должны быть отражены в конструкторской документации. Технологическому контролю, как правило, подлежит конструкторская документация на изделия

как основного, так и вспомогательного производства. Стадии разработки конструкторской документации, на которых она подвергается технологическому контролю, виды и номенклатура разрабатываемых изделий, подлежащих технологическому контролю, устанавливаются отраслевыми документами или документами предприятий-разработчиков. Предприятия-изготовители имеют право производить входной технологический контроль документации, поступившей

от других организаций и предприятий. Исправления и изменения, выявленные при контроле, вносят в конструкторскую документацию в порядке, установленном ГОСТ 2.503—74. При экспертизе конструкторской, проектной и рабочей документации, проводимой другой организацией, проверяют соответствие предполагаемых технических решений и показателей технологичности наиболее рациональным способом изготовления эксплуатации и ремонта. Результаты технологического контроля вносят в экспертное

заключение, которое должно быть подписано лицами, участвовавшими в проведении экспертизы, и руководителем органа, проводившего его. 1.2 Содержание технологического контроля Примерное содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации приведено в таблице 2.1 Таблица 1.2.1 - Содержание технологического контроля в зависимости от стадии разработки конструкторской документации Стадии разработки

Что проверяется Техническое предложение Правильность выбора варианта конструктивного решения в соответствии с требованиями технологичности. Эскизный проект Правильность выбора принципиальной схемы конструкции, обеспечивающей простоту компоновки изделия и технологичность. Рациональность конструктивных решений с точки зрения простоты изготовления. Обеспечение преемственности конструкции. Правильность расчленения изделия на составные части, обеспечивающие

удобство обслуживания, монтажа и регулировки. Установление номенклатуры основных марок материалов и соответствие этих марок установленному перечню. Возможность применения рациональных методов обработки для наиболее сложных деталей. Технический проект Возможность проведения сборки и контроля изделия и его основных составных частей независимо и параллельно. Удобство и доступность мест сборки. Технический проект

Возможность исключения или доведения до минимума механической обработки при сборке. Возможность обеспечения необходимой взаимозаменяемости сборочных единиц и деталей. Выбор элементов конструкции сборочных единиц с точки зрения их технологичности. Оптимальность номенклатуры контролируемых параметров, а также методов и средств их контроля. Возможность применения стандартизованных методов выполнения и контроля.

Рабочая документация На стадии разработки рабочей документации проверяют данные, указанные для технического проекта, а также: технологичность деталей в зависимости от технологичности сборочных единиц; технологичность сборки как изделия в целом, так и его составных частей (в том числе сварных конструкций); технологичность механически обрабатываемых, литых, горячештампуемых, холодноштампуемых и термически обрабатываемых деталей; возможность разделения сборочной единицы на составные части, сборку которых целесообразно производить

параллельно; наличие сборочных баз; удобство сборки и разборки; возможность уменьшения количества и объема пригоночных операций. Примечание. При отсутствии стадии “Эскизный проект” технический проект может проверяться по всем пунктам, перечисленным для эскизного и технического проекта. 3. Порядок проведения технологического контроля В зависимости от количества и содержания разрабатываемой конструкторской документации технологический

контроль может производиться одним контролером или контролерами, специализированными: по характеру данных, содержащихся в конструкторских документах; по видам документов. При этом контролеры могут быть специализированы на проверке отдельных видов документов, чертежей, схем, спецификации и т. п. Технологический контроль рекомендуется производить в два этапа: а) проверка оригиналов текстовых и графических документов; б) проверка в подлинниках текстовых и графических документов.

Документы, предъявляемые на технологический контроль, должны быть подписаны в графах “Разраб.” и “Пров.” Конструкторские документы должны, как правило, предъявляться на технологический контроль комплектно: для проектной документации (технического предложения, эскизного и технического проектов) — все документы, разрабатываемые на соответствующей стадии; для рабочей документации (деталей, сборочной единицы, комплекса и комплекта) — чертежи деталей, сборочные чертежи, спецификации габаритные чертежи, схемы и пр.

Подписание контролером проверенных конструкторских документов производится следующим образом: а) если документ проверяет один контролер по всем показателям, то он подписывает документ в графе “Т. контр.” основной надписи; б) если документ последовательно проверяют несколько специализированных контролеров, то подписывает эти документы в графе “Т. контр.” основной надписи исполнитель наиболее высокой (в группе контролеров) должностной категории. Остальные контролеры ставят свои подписи на поле подшивки.

Исправлять и изменять подписанные контролером подлинники, не сданные в отдел (бюро) технической документации, без его согласия не допускается. 1.4 Соблюдение требований технологического контроля в конструкторской документации При технологическом контроле конструкторской документации руководствуются соответствующими стандартами ЕСТПП, действующими руководящими материалами и другими документами. Сведения о соблюдении в конструкторской документации норм и требований единой системы технологической

подготовки производства систематизируются и представляются в конструкторское подразделение. Конструкторская документация возвращается разработчику без рассмотрения в случаях: отсутствия необходимых подписей; небрежного выполнения; некомплектного предъявления. При проведении технологического контроля в случае необходимости, должны быть представлены дополнительные материалы по вопросам, возникшим при проверке. Предложения по изменению и исправлению, выявленные при

технологическом контроле и связанные с нарушением действующих документов, обуславливающих технологичность конструкций, обязательны для внесения в конструкторские документы. Предложения технологического контроля, касающиеся различных аспектов изменения конструкции и направленные на улучшение показателей технологичности, могут быть внесены в документацию при условии их согласования с разработчиком документации. Если при этом возникают разногласия, то они разрешаются техническим руководителем

предприятия-разработчика. 1.5 Оформление замечаний и предложений при технологическом контроле конструкторской документации Во всех проверяемых документах наносят карандашом условные пометки к элементам, которые должны быть исправлены. Сделанные пометки сохраняют до подписания подлинников. В перечне (или журнале) замечаний против каждой пометки кратко и ясно излагают содержание замечаний и предложений технологического контроля. В организациях, где установлена система цифрового кодирования

замечаний технологического контроля, взамен изложения содержания замечаний проставляется соответствующий цифровой код по классификатору. Все замечания и предложения технологического контроля по проекту служат исходным материалом для оценки технологичности разрабатываемого изделия. 2 ПРАВИЛА И ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ СБОРОЧНОГО ЧЕРТЕЖА КАТУШКИ ТРАНСФОРМАТОРА РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ ИЛИ КАТУШКИ

ЭЛЕКТРОМАГНИТА Сборочные чертежи катушек трансформаторов выполняют по таким правилам : провода неизолированных катушек на видах не вычерчивают, а катушку изображают как монолитное тело [см. Приложение А]; на чертежах у катушек с несколькими обмотками и различными изоляциями допускается не изображать отдельные обмотки, межобмоточную и межрядовую изоляцию. В этом случае данные об их расположении указывают в таблице обмоточных данных.

Порядок расположения данных в таблице должен соответствовать порядку намотки начиная от каркаса катушки [см. Приложение А]; на чертежах катушек с обмотками при необходимости показывают направление намотки [см. Приложение А]; когда конструктивные элементы крепления выводов к обмотке, изоляции, мест пайки и т. п. изобразить невозможно, все указания о порядке крепления выводов, способе изоляции приводят в технических требованиях или в таблице обмоточных данных; cодержание и размеры граф таблицы обмоточных

данных не регламентируются. На сборочном чертеже изделий с обмотками помещают [см. Приложение А]: схему обмотки (как правило), если схему обмотки выполняют как самостоятельный документ, то в технических требованиях делают соответствующую ссылку, выводы и промежуточные отводы обмоток (если их обозначают на чертеже) должны иметь одинаковые обозначения с соответствующими выводами и отводами на схеме обмотки, принеобходимости начало и конец каждой обмотки обозначают соответственно буквами

Н и К с добавлением номера обмотки, например:Н1, Н2или К1,К2; данные для намотки и контроля обмоток и изоляции, например, номера позиций обмоток и изоляции , число витков, номера выводов, сопротивления обмоток и т. п которые указывают в таблице обмоточных данных или в технических требованиях; данные о пропитке, пайке и лакокрасочном покрытии, указываемые в технических требованиях.