Безопасность монтажа гражданских зданий и сооружений

1. Особенности монтажных работ. Причины травматизма монтажников Монтаж - наиболее сложные и опасные работы, т.к. до 80% на высоте. Особенности труда монтажников: - работа в условиях низких или высоких температур, интенсивного солнечного облучения, ветра, атмосферных осадков, …
- нервно-психичес­кое напряжение - на высоте (требуется непрерывный конт­роль за положением своего тела в пространстве, сознание опас­ности падения и травмирования при вы­полнении работ на высоте), выполнение согласован­ных трудовых операций, … ; - стесненные условия на вре­менных подмостях; - быстрые перемещения в пределах зоны монтажа (по вертикальным лестницам, монтаж­ным мостикам и возводимым конструк­циям); - вынужденные и неудобные позы, существен­ная нагрузка от напряженного сос­тояния тела; - тяжелый ручной труд - дополнительному физическому и нервному напряжению, утомлению; - раскачивание монтируемых конст­рукций (ветер, крановщик, …); - отсутствие види­мости крановщиком непосредственно установки сборных элементов Состав монтажных работ при воз­ведении зданий и сооружений различ­ного назначения представляет комплекс рабочих процессов: а) установка мон­тируемого элемента и его временное закрепление; б) окончательная выверка монтируемого элемента; в) сварка сты­ков, замоноличивание конструкции. Технологическая структура монтажных работ Рабочие процессы Рабочие операции Подготовка мес­та монтажника и подачи элемента Строповка элемента. Перемещение монтажного приспособления. Подача элемен­та к месту монтажа Предварительная установка элемента Установка. Предваритель­ная выверка. Временное за­крепление элемента Окончательная выверка и закреп­ление элемента Проверка положения эле­мента. Окончательная вы­верка. Исправление положе­ния детали и закрепление ее. Расстроповка Сварка заклад­ных деталей Выравнивание арматурных выпусков. Очистка заклад­ных деталей. Установка ан­керов и накладок. Сварка закладных деталей Замоноличивание стыков Устройство гидроизоля­ции. Установка инвентарной опалубки. Антикоррозионное покрытие закладных деталей. Бетонирование стыков Травматизм при монтаже обусловлен: · обруше­нием (падением) монтируемых кон­струкций; · падением рабочих с высоты (при наводке, уста­новке и закреплении элементов сбор­ных конструкций при расстроповке, окончательном оформлении узлов и осо­бенно при перемещении на новое ра­бочее место); · несовершенством и ошибками при вы­боре монтажной оснастки (такелажные работы), · несовершенством или неис­правным состоянием механизмом и ма­шин и электроустановок; · недостаточной осве­щенностью; · неудовлетворительной последовательностью выполнения рабо­чих операций и т. п. · операции по разгрузке элементов на приобъектном складе. Результаты анализа травматизма: 10 % травматизма - разгрузочные работы; 35% - предварительная установка элементов; 20% - процессы по подготовке монтажного места и подаче элемента, 20% - окончательной выверке и сварке зак­ладных деталей 10% - послемонтажные работы по замоноличиванию конструкции и задел­ке стыков. Монтаж следует начинать только после завер­шения всех строительных работ по нуле­вому циклу. К началу монтажа должны быть закончены: · воз­ведение фундаментов для монтируемо­го здания и под временные опоры для монтажа; · все земляные и подземные работы, включая засыпку котлованов, планировку площадки, уборку мусора и лишних строительных материалов; · воз­ведение всех временных помещений для работы монтажного участка (конторы, кладовой, компрессорной, механической мастерской, бытовых помещений для рабочих); · подводка электроэнергии и воды; · освещения площадки; · прокладка железнодорожных путей и автодорог по площадке и на складе металли­ческих и железобетонных конструкций, а также сооружение путей под монтаж­ные краны; · организация склада метал­локонструкций (с устройством стел­лажей для складирования и укрупнительной сборки), а также монтаж кра­нов, обслуживающих склад; · сборка и испытание монтажных кранов; · сборка компрессоров и прокладка трубопрово­дов сжатого воздуха к местам потреб­ления; · организация склада материалов для ремонта и выдачи инструмента; · укрупнение и сборка временных опор и изготовление всех индивидуальных приспособлений для монтажа. На монтажной площадке должен быть создан склад, назначением кото­рого является разгрузка прибывающих конструкций, их учет, сортировка, ис­правление обнаруженных дефектов, хранение, обустройство подвесными под­мостями и комплектная отгрузка на монтаж. Предусматривают также и стелла­жи для укрупнительной сборки, клепки сварки. Монтажные приспособления для временного закрепления конструкций Класси­фицируют по функциональному назначению: - удерживающие: подкосы, растяжки, распорки; - ограни­чивающие: упоры, фиксаторы; - уни­версальные: связи, кондукторы; Монтажная оснастка должна удо­влетворять требованиям ГОСТ 12.2.012-75. Конструкция монтажных приспособ­лений должна обеспечивать: · быстрое и свободное выполнение операций, свя­занных с их установкой или снятием и выверкой элементов конструкций зданий и сооружений; · устойчивость элементов конструкций зданий и соору­жений до их закрепления в соответствии с проектом; · ремонтопригодность и взаи­мозаменяемость узлов и деталей; · точность выверки конструкций Масса монтажных при­способлений, устанавливаемых вруч­ную, не должна превышать: · подкосов, растяжек, связей при длине до 3 м - 18 кг; · подкосов, растяжек, связей при длине до 6 м - 35 кг; · распорок - 5 кг; · струбцин - 7 кг; · кон­дукторов - 50 кг. Несущие элементы монтажных при­способлений должны быть рассчитаны на сочетание следующих нагрузок: · от массы устанавливаемых конструкций зданий и собственной массы приспо­соблений с коэффициентом надежности по нагрузке— 1,1; · от регулировочных винтов, домкратов при выверке уста­новленных конструкций зданий с коэф­фициентом надежности по нагрузке — 1,2; · от воздействия ветра — в соответ­ствии с главой СНиП по нагрузкам и воздействиям. Строповка грузов (рекомендуются инвентарные стропы, захваты или спе­циальные траверсы). Для подбора сечения гибких строп определяется натяжение в одной ветви: Рис. 1. Расчетная схема гибких стропов. S=P/n/cos(a) Рис. 2. Канатные стропы: а—одноветвевые; б—двухветвевые; в—трехветвевые; г—четырехветвевые; d, e — универсальные УСК; 1— звено для навешивания стропа коуш; 2— канатная ветвь: 3— звено для захвата груза; 4— пере­ходное звено Рис. 3. Устройство для дистанционной расстроповки: а — полуавтоматический захват для дистанционной расстроповки; 1— обой­ма; 2— специальный крюк; 3— палец крюка; 4— палец соединения захвата со стропом; 5— рычаг; 6— направляющий стержень с вилкой; 7 - рукоятка; S — пружина растяжения; 9— фиксатор; 10— тарелка; 11— распорная пру­жина; 12— скоба; 13— строповочный шнур; б — схема устройства для дис­танционной расстроповки: 1— монтажная петля; 2— карабин; 3 - крюк; 4—строп; 5— тяга
Рис. 4. Расчетная схема траверс: а —работающей на изгиб; б—на сжатие (осевые силы) Траверсы: a— для строповки груза за четыре точки; б - разноплечевая; в - для строповки крупно­габаритных грузов; 1 - балансирная балка; 2 - серьга для крюка грузоподъемного механизма; 3 - ролик; 4, 5 - винты; 6 - стропы Рис. 6. Двухштыревой балансирный захват для подъема колонн: а - общий вид; б - схема подъема колонны; 1- колонна; 2. 3 - нижняя и верхняя рамки; 4 - стальные канаты; 5 - блок; 6 - траверса; 7, 10 - верхний и нижний штыри; 8 - кронштейн; 9 - стальной канат для вытягивания штыря Обеспечение прочности и устойчивости конструкций в процессе монтажа Монтажное состояние конструкций отличается от эксплуатационного: по условиям опирания и закрепления, по дей­ствующим нагрузкам. Два со­стояния во время монта­жа: при подъеме после установки в проектное положение до момента уст­ройства связей. при повороте в пространстве (подъем ферм из лежачего положения) При монтаже - изменение харак­тера внутренних усилий в элементах по сравнению с проектными условиями. Расстроповку конструкций, установ­ленных в проектное положение, про­изводят только после временного или постоянного их закрепления по проекту (ППР): болтами, пробками, электросваркой с установкой связей, распорок, расча­лок и т. п. Расчалки изготовляют из сталь­ного каната, располагают с углами наклона к горизонту не более 45°. Расстроповку элементов, соединяе­мых болтами, осуществляют после установки в узле не менее 30 % болтов, в случаях, когда общее их число в узле более 5. Расстроповку эле­ментов, соединяемых электросваркой, осуществляют после заделки узлов соединений проектными сварными швами или прихваткой. Длина швов должна быть не менее 10 % длины проектных монтажных швов данного соединения, но не короче 50 мм; До расстроповки в дополнение к указанным должны быть установлены временные или постоянные связи, распорки или расчалки согласно ППР (пример). При монтаже многоэтажных зданий установку конструкций каждого выше лежащего яруса производят только после надежного закрепления элемен­тов конструкций нижележащего яруса (должны быть полностью сварены все стыки и замоноличены бетоном 100 %-ной прочности бетона). Нормами проектирования строи­тельных конструкций требуется, чтобы в проекте конструкций предусматрива­лось обеспечение их прочности и устойчивости в процессе монтажа. Обеспечение безопасности подъема на высоту Несчастные случаи при монтаже – падение при подъеме и спуске на высоту. Высотные работы - более 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего насти­ла, временных монтажных приспособле­ний. Подъем и спуск на высоту или глубину более 25 м - грузопассажирские подъемники (лифты). Используют - приставные лестницы (реже скобы), под углом более 75°. Расположенные на высоте или глубине более 5 м - дуговые ограждения, или канатные. На высокие колонны лестницы навешиваются звеньями до их подъема, Применяют приставные лестницы с площадкой. Рис. 13.7. Приставная вертикальная лестница к колоннам: 1 - кронштейн; 2 - рабочая площадка; 3 - нижний упорный элемент; 4 - от­кидной люк площадки, полуавтоматически­е захваты Наиболее безопасные и комфортные - маршевые лестницы (с ограждением, расположенные под углом 60°, и площадки отдыха через каждые З . 4 м). Приставные лестницы с перильными ограждениями, установленные под уг­лом 70 .75°, для подъема к рабочим местам на высоте до 18 м. Обеспечение безопасности при работе на высоте Основные методы: - пра­вильная организация рабочих мест; - средства коллективной защиты: подмости, люльки, монтажные столики, вышки, лестницы, переходные мостики; - средства индивидуальной защиты; - сокращение ручного труда. Две важных проблемы на высоте: - при переходе с одного рабочего места на другое; - обеспе­чение безопасности при установке, вы­верке и проектном закреплении конст­руктивных элементов, Средства коллективной защиты: Люлька, совмещенная с лестницей: а) - вариант навески на металлическую ферму; б) то же, на железобетонную Инвентарные перильные стойки, прикрепленные к кровельным плитам до начала монтажа: 1 - железобетонная плита; 2 - хомуты; 3- нижний уголок крепления; 4 - деревянные клинья; 5 - перильная стойка; 6 - планки крепления; 7- скрутки из проволоки для закрепления ог­раждений Все основные элементы защитных ог­раждений следует рассчитывать на про­чность, а ограждение в целом — на устойчивость от действия равномерно распределенной горизонтальной и вер­тикальной нормативной нагрузки400 Н/м, приложенной на поручень. В местах, предназначенных для пребыва­ния не более двух человек, допускается применять в качестве нормативной на­грузки сосредоточенную нагрузку, рав­ную 400 Н, приложенную горизон­тально или вертикально в любом месте по длине поручня. Коэффициент перегрузки должен приниматься равным 1,2. Максималь­ный прогиб от нагрузки не должен превышать 0,1 м. Высота защитных ограждений - не менее 1,1 м.
При закреплении многих конструк­ций в проектное положение единствен­ным средством защиты является пре­дохранительный пояс. При работе на высоте необ­ходимо конкретно определять места за­крепления карабином предохранитель­ного пояса. это должно быть предусмотрено проектом (проушины, петли отверстия для крепления карабина пояса или стра­ховочных канатов) и изготовлено на заводе.
Безопас­ность эксплуатации стра­ховочных канатов определяют сле­дующие параметры: - соотношение меж­ду предварительным натяжением кана­та и его провисанием в середине; - высота установки от плоскости опирания ступней ног работающего; - огра­ничение свободной длины пролета (пример с Геллером). Специальные страховочные устройства, обеспечивающие воз­можность закрепления карабином пояса: а, б — при монтаже подкрановых балок; в - то же, железобетонных ферм; 1 - де­тали, приваренные к конструкциям; 2 - в виде отверстия в конструкциях; 3 - удли­нители стропа пояса; 4 - строп с карабином пояса, прикрепляемого к удлинителю Схема расположения страховочного каната для защиты работника при проведении верхолазных работ и места расположения специальных устройств, ограничивающих провисание страховочного каната: а — на фермах; б — на колоннах Верхолазные работы - проводимые на высоте 5 м и более от земли, подмостей, этажа здания и т.д. непосредственно со строительных конструкций, когда единственным средством защиты является пояс монтажника. В этих условиях - страховочные канаты, из­готовленные из гибких стальных тросов, к которым работающий прикрепляется карабином предохранительного пояса. Первый параметр (табл. 13.2) яв­ляется одним из важных, так как слишком большое предварительное на­тяжение приводит к увеличению усилий к канате и необходимости проектиро­вания сложных натяжных устройств, а недостаточное натяжение или его отсутствие - к значительному провиса­нию каната в середине пролета, что затрудняет движение карабина предо­хранительного пояса вдоль каната и увеличивает возможную высоту паде­ния работающего. Таблица 2.Рекомендуемые соотношения между предварительным натяжением каната и его провисанием в середине пролета Расстояние между точками закрепления Рекомендуемое предварительное натяжение Контролируемое провисание каната в середине пролета, см, при диаметре каната, мм 8.8; 9.1 10.5; 11 12 1 5.5 7.5 24 1 22 30 36 2 24 34 48 3 28 40 60 4 33 48 Контроль усилий предварительного натяжения на практике можно осу­ществлять простым методом - заме­ром прогиба в середине пролета стальной линейкой или рулеткой в соответст­вии с табл. 13.2. Высота установки страховочного ка­ната должна быть не менее 1,5 м от по­верхности опоры для ступней ног, при переходе работающего под натянутым канатом (например, по фермам, балкам, ригелям и подобным конструкциям с полками шириной до 300 мм) и не бо­лее 1,2 м при переходе в стороне от каната (например, по подкрановым балкам). Важный фактор - ограничение свободной длины пролета. Под действием падаю­щего человека канат совершает затухающие колебательные движения, прогиб каната достигает значительной величины. При падении человек, закрепленный за канат, может получить тяжелые травмы в результате удара о конструкцию при обратном движении страховочного ка­ната под действием упругих сил. По­этому пролет ограничивают до 12 м путем устройства дополнительных опор (рис. 13). Наряду с вышеперечисленными средствами коллективной защиты в на­стоящее время внедряются защитные сетки из синтетических материалов: капроновые или лавсановые. (рис.14). При этом особое внимание уделяют безопасности их применения в условиях производства огневых работ. Рис. 14. Ограждение для улавливания падающих предметов: 1 -сетка; 2— струбцина; 3— предохранитель­ный строп; 4— кронштейн; 5— опора Средства коллективной и индивидуальной защиты при монтаже конструкций (средства подмащивания, лестницы, переходные мостики, ограждения, настилы, сетки, страховочные канаты) Средства подмащивания:(должны соответствовать ГОСТ 24258-80) типы конструкций: леса, подмости, вышки, люльки, площадки. способ установки: свободно стоящие, переставные, передвижные, подвесные, подставные, навесные,… наличие привода: без привода, с ручным, с машинным возможность перемещения рабочего места несущая способность: легкие, тяжелые Следует применять инвентарные леса. Самодельные – в исключительных случаях, с разрешения главного инженера. Причины травматизма, связанные со средствами подмащивания: - применение для подмостей случайных опор; - установка лесов на не спланированной площадке, на неподготовленное основание; - установка лесов на не полностью смонтированном перекрытии; - недостаточное крепление лесов и подмостей; - отсутствие (или плохое качество) сплошных настилов и ограждений (падение людей с высоты); - неправильный монтаж и демонтаж подмостей; - перегрузка; - обрушение строительных конструкций; - поражение электрическим током; - недостаточная освещенность. Аварии лесов – обычно групповой травматизм. С тяжелыми последствиями.
Причины аварий лесов и подмостей: - потеря устойчивости (превышение расчетных нагрузок, отсутствие контроля за состоянием, ослабление крепления, повреждения стоек, просадка грунтов в местах опирания); - ошибки при проектировании лесов; - низкое качество изготовления;
- потеря несущей способности из-за неправильной эксплуатации. Рекомендуется – каталоги инвентарных (унифицированных) средств подмащивания. Монтаж и эксплуатация по СНиП III-4-80. Леса: стационарные, подвесные, передвижные. Все элементы лесов рассчитываются на прочность, а в целом – на устойчивость. Основная конструкция – металлические трубчатые леса ЦНИИОМТП на соединительных хомутах, а также металлические трубчатые безболтовые леса Промстройпроекта. Стойки и перекладины – с шагом 2 м. Верхний рабочий ярус – перекладины через 1 м. От стены – 600 мм, ширина – 2 м. Щиты настила (рабочего – наверху, защитного – над первым ярусом, в промежуточных ярусах – настилы не укладывают) – доски 500 мм. Крепление к стенам – с помощью инвентарных металлических пробок. Каркас лестничной клетки пристраивают к основным лесам. Перила и ограждения. Продольная устойчивость лесов обеспечивается диагональными связями в крайних пролетах во внешнем ряду. Если невозможно закрепиться к стенам (бетон, стекло, металл), то применяют систему трубчатых подпорных конструкций, обеспечивающих жесткость лесов из плоскости. Подмости. Сборно-разборные и блочные, панельные подмости, и т.д. Есть подмости с механизированным подъемом настила. Люльки и передвижные вышки Проектирование, прочность и устойчивость лесов. Элементы рассчитывают на нормативную нагрузку на настил, а ступени лестниц - на нагрузку 1000 Н. Тип средств подмащивания по несущей способности Нормативные нагрузки равномерно распределенная, Н/м2 сосредоточенная, Н Легкие До 1000 До 2000 включительно Средние От 1000 до 2000 От 2000 до 5000 Тяжелые От 2000 до 2500 От 5000 до 10000 Основные технические требования к средствам коллективной защиты: конструкции в течение срока эксплуатации должны сохранять свои защитные свойства при температуре -45 до +50 и влажности до 100% расстояние между ступенями – 0.34 м (для деревянных приставных 0.25 м), ширина трапов – 0.6 м, приставные под углом 75о, менее 5 м – перила, более 5 м – дуговое ограждение (через 0.8 м и соединены 3 полосами). высота ограждения подвесных люлек – 1.2 м. высота ограждений подмостей, вышек, площадок – 1 м высота сигнальных ограждений – 0.8 м ограждение площадок, люлек, мостиков, трапов, … на высоте должно иметь бортовой элемент на высоту 150 мм от пола нижние концы лестниц должны иметь оковки с острыми наконечниками верхние концы лестниц (навесных и приставных)должны иметь приспособления для крепления к конструкциям настилы из досок – щели не более 5 мм, стыковка в нахлестку только по длине и на опорах (не менее 0.2 м) настилы должны иметь отверстия для стока воды металлические настилы должны иметь шерховатую поверхность страховочные канаты, устанавливаемые на высоте до 1.2 м - диаметром 10.5 мм по ГОСТ 3077-80* или диаметром 11 мм по ГОСТ 2688-80, а на высоте более 1.2 м – диаметром 8.8 мм по ГОСТ 3077-80* или 8.8 мм по ГОСТ 2688-80. Средства коллективной защиты должны быть: - изготавливаться по специально разработанной технической документации - перед началом эксплуатации – испытания на нагрузку на 20% большую расчетной (время не менее 10 мин), а подъемные - на динамическую нагрузку на 10 % большую расчетной - в процессе эксплуатации периодические испытания средств коллективной защиты: деревянные – через 6 мес., металлические – 12 мес. Средства индивидуальной защиты при падении с высоты - предохранительные пояса - ловитель с вертикальными страховочными канатами - приспособления для индивидуального подъема по металлическим колоннам - полуавтоматические верхолазные устройства Предохранительные пояса: безлямочные – удобные, но не всегда применимые, лямочные – сковывают движение, но более безопасны; необходимы - в колодцах, в емкостях, и т.д. Разработаны четыре типа пояса (А, Б, В, Г). Для трех размеров объема талии. Длина стропа (фала) 1500 … 1900 мм. Типы А и Б с регулируемыми по длине непропитанными стропами – при выполнении работ, не связанных с нефтепродуктами и ограниченного применения огня (прихватки электросварки). Тип В – при работе с нефтепродуктами и при особой осторожности выполнения огневых работ (строп не ближе 0.2 м от огневых (сварки) работ) Тип Г – универсальный, строп из стальной цепи. У поясов имеются амортизирующие устройства. Верхолазное предохранительное устройство ПВУ-2 – обеспечивает плавное торможение (тормозной путь 0.6…1.5 м) массы 100 кг при падении с высоты. Вес устройства – 10 кг. Длина страховочного троса 10 м. Срабатывает, если скорость вытаскивания троса превышает 1.5 м/сек. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 1. Производство всех основных и вспомогательных работ при монтаже конструкций должно вестись с соблюдением требований СНиП III-4-80. 2. Руководство монтажом поручается опытным инженерно-техническим работникам, являющимся ответственными за безопасную организацию производства монтажных работ. 3. Краны, подъемные механизмы и вспомогательные приспособления, применяемые при монтажных работах, должны отвечать установленным требованиям правил инспекции Госгортехнадзора. Перед началом монтажных работ и периодически во время работ все применяемые такелажные и монтажные приспособления (стропы, траверсы и т. п.) должны подвергаться освидетельствованию и осмотру в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. 4. К производству монтажных работ допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и обучение по технике безопасности и имеющие соответствующие удостоверения. 5. При производстве работ на высоте без подмостей рабочие-верхолазы должны быть снабжены предохранительными поясами и нескользящей обувью, а для ношения инструмента, болтов и т. п.- специальной сумкой. 6. Сварочные работы выполняют сварщики, прошедшие обучение безопасным способам работ по специальной программе и имеющие соответствующие удостоверения. 7. Крановщики, специально обученные и закрепленные за по дъемными механизмами, должны иметь удостоверения о сдаче соответствующих экзаменов. 8. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц. 9. При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования. При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда. 10. Способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному. 11. Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж. 12. Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема. 13. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения. 14. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу. 15. Монтажная зона здания на весь период монтажа должна быть обнесена инвентарными переносными секционными ограждениями. 16. Расстроповка деталей при разгрузке или погрузке допускается только после проверки их устойчивости, а при монтаже-лишь после закрепления. 17. На перекрытиях, лесах и подмостях допускаются только сборка, монтаж и пригонка. Работы по изготовлению недостающих деталей на лесах и подмостях не допускаются. 18. Для укладки заполнений между балками следует пользоваться подмостями или временным настилом, уложенным по балкам. 19. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более, при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. 20. Складывание материалов и хождение по подшивке, прибитой снизу к балкам, по накату, уложенному на черепные бруски, а также и по балкам перекрытий запрещается. 21. Исправность механизированных инструментов, выдаваемых рабочим, должна быть заранее проверена специальным лицом по указанию механика. Производство работ механизированными инструментами с приставных лестниц запрещается. 22. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность. 23. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту. 24. Навесные металлические лестницы высотой более 5 м должны быть ограждены металлическими дугами с вертикальными связями и надежно прикреплены к конструкции или к оборудованию. Подъем рабочих по навесным лестницам на высоту более 10м допускается в том случае, если лестницы оборудованы площадками отдыха не реже чем через каждые 10 м по высоте. 25. При перемещении конструкций расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.