Реферат по предмету "Технологии"


Лекции Детали Машин

18.Конические зубчатые передачи.
Геометрия конического зацепления [pic] de – внешний делительный диаметр dae – внешний диаметр вершин зубьев dfe – внешний диаметр впадин зубьев
dm – средний делительный деаметр
Rm – среднее конусное расстояние Re – внешнее конусное расстояние b – высота зуба h – ширина зуба ?1, ?2 – углы начальных конусов Конические передачи применяют, когда оси валов пересекаются под прямым углом, профиль зубьев может быть эвольвентным или круговым: - Прямозубые передачи применяются при окружных скоростях до 5 м/с - Передача с круговыми зубьями обладает большой нагрузочной способностью, обеспечивает плавное зацепление и менее шумное в работе. Более технологичны в изготовлении. Угол наклона зубьев на длительном диаметре ?=35? [pic];
Основные размеры зубчатых колес. 1. Внешний делительный диаметр de1 = me·z1 de2 = me·z2
2. Внешний диаметр вершин зубьев da1 = de1 + 2me·cos?1 da2 = de2 + 2me· cos?2 3. Внешнее конусное расстояние
[pic] 4. Среднее конусное расстояние
Rm = Re – 0,5b 5. Средний окружной модуль
[pic], где me – внешний торцевой окружной модуль Для зубчатых колес с круговым зубом его обозначают, как mte. Округляются до стандартного числа. 6. Средний делительный диаметр dm1 = m·z1 dm2 = m·z2 7. Передаточное отклонение передачи
[pic];
[pic]; – передаточное число
19.Силы в зацеплении конических колес. [pic]
Fn – нормальная сила в зацеплении Fe – окружная сила Fr – радиальная сила Fa – осевая сила При определении усилии в зацеплении нагрузку распределенную по ширине зубчатого венца это заменяют сосредоточенной силой Fn
[pic] Радиальная сила: [pic] [pic] [pic][pic]
20.Червячные передачи Червячная передача – это передача с перекрещивающимися осями. Состоит из винта червяка и червячного колеса
Преимущества: 1.Плавность и бесшумность работы 2.Возможность получения больших передаточных отношений (особенно вне силовых передач u=1000) 3.Возможность самоторможения передачи за счет сил трения в червячной паре
Недостатки: 1.Низкий КПД 2.Значительное выделение тепла в зоне передач 3.Интенсивное изнашивание и склонность к заеданию 4.Необходимость применения для венцов червячных колес дорогих антифрикционных материалов 5. Повышенные требования к точности сборки
Применение: При небольших и средних мощностях (50-150кВт) При окружных скоростях до 25 м/с
Классификация червячных передач.
1.По форме внешней поверхности червяка а) цилиндрический б) глобоидальный
[pic]
Глобоидальные червяки сложнее в изготовлении, имеют высокий КПД, более надежны и долговечны.
2.По расположению червяка различают с верхним, нижним и боковым расположением.
[pic]
С нижним расположением применяется при [pic]м/с (это обусловлено тем, что при большей скорости масло будет вытекать, пенится и не поступать в трущиеся пары)
3.По числу витков червяка
Резьба червяка может быть одно и многозаходной, правой и левой. z1=1,2,4(с кол-вом витков)
4.По профилю резьбы
В зависимости от способа нарезания червяка: a) архимедов червяк; б) конвалютный червяк; в)эвольвентный червяк; г)спираидальный червяк; д)тороидальный червяк.
Изготовление червяков
Червяки могут быть нарезаны на токарно-винторезном станке [pic] или модульной фрезой. [pic] Червячные колеса чаще всего нарезают червячными фрезами с более высоким профилем и острыми кромками.
21.Геометрия червячных передач
[pic]
[pic] - угол профиля червяка равен 20?
Шаг резьбы червяка связан с числом заходов по формуле
[pic], где z1-число заходов
Угол подъема винтовой линии червяка на делительной окружности:
[pic], где q-коэффициент делительного диаметра d1=m·q , где d1-делительный диаметр
1.Делительный диаметр d1=q·m d2=m·z2
2.da1=d1+zm=m(q+2) da2=d2+2m=m(z2+2)
3.df1=d1-2,4m=m(q-2,4) df2=d2-2,4m=m(z2-2,4)
4.a?=[pic]m(q+z2)
5.Ширина нарезанной части червяка при z1=1;2 b1?(11+0,06·z2)m+? при z1=3;4 b1?(12+0,09·z2)m+? при m16 ?=45…50мм
6.Ширина венца колеса z1=1;2;3 b2?0,75·da1 z2=4 b2?0,67·da1
7.Условный угол обхвата червячного колеса на диаметре d'=da1-0,5m [pic]
8.Наибольший диаметр червячного колеса [pic];
9.Передаточное отношение [pic]; [pic]; [pic] Т.к. углы подъема винтовой линии червяка равны 5-15?, то в червячных передачах при тех же габаритах, как и цилиндрических передаточное число больше в 6-12 раз. [pic]
22.Скольжение в червячных передачах. Во время работы червячной передачи витки червяка скользят по зубьям червячного колеса, причем скорость скольжения направлена по касательной к винтовой линии червяка.
[pic]
[pic] -окружная скорость червяка
[pic] -окружная скорость червячного колеса
[pic] -скорость скольжения [pic] [pic]; (находится по формуле, через угол наклона по винтовой линии) [pic]
Из соотношения видно, что [pic] большое скольжение в червячных передачах приводит к быстрому изнашиванию зубьев червячного колеса, увеличивает склонность передачи к заеданию для предотвращения заедания передачи венцы червячных колес изготавливают из антифрикционных материалов.
23.Усилия в зацеплении червячных передач [pic]; [pic]; [pic](направление данных сил такое же как в конических передачах)
Т.к. осевая сила на червяке может иметь большие значения, а вал червяка имеет небольшой диаметр, то опору червяка воспринимающую осевую силу достаточно часто конструируют из двух подшипников.
Формула проектного расчета: [pic] kн=1 [pic] kн=1,1…1,4 [pic]
24.Зубчатые редукторы.
Зубчатый редуктор – механизм предназначенный для понижения угловых скоростей и увеличения крутящих моментов, обычно выполняется в виде отдельных агрегатов и передает мощность от двигателя к машине при u(6,3 применяют одноступенчатые цилиндрические редукторы. [pic] u=[pic] Редуктор состоит из корпуса литого чугунного или сварного стального, в котором расположены элементы передачи. Наибольшее распространение получили двухступенчатые редукторы с передаточным числом от 8 до 40.
Двухступенчатый цилиндрический редуктор по развернутой схеме. [pic]
uобщ = uБ·uт=[pic]
Преимущества: Передача больших моментов, относительная простота конструкции. Недостатки: Из-за несимметричного расположения зубчатых колес на валах редуктора имеет место повышенная неравномерность распределения нагрузки по длине зуба
Для улучшения условий работы зубчатых колес применяются редукторы с раздвоенной ступенью. [pic] up = uБ·uт up = 8...40
Недостаток: увеличение габаритов и металлоемкости. Преимущество: передает большие моменты, большие передаточные числа; равномерное распределение нагрузки на опоры валов.
Соосная схема [pic] u = 8...40
Преимущество: Возможность передачи моментов на одной оси Б и Т валов. Недостаток: Увеличение длины промежуточного вала за счет, чего увеличиваются изгибающие моменты.
При взаимно перпендикулярном расположении валов применяются конические редукторы. [pic] u(6,3
Преимущество: Возможность передачи моментов под прямым углом.
В случае если необходимо передавать большие моменты применяют коническо – цилиндрический редуктор. [pic] Передаточные числа редукторов Б и Т ступени Гостированы для обеспечения минемального веса и габоритов редуктора; при этом должно соблюдаться условие uБ>uт Форму корпуса и крышки редуктора определяют по размерам колес и схеме редуктора. Для увеличения жесткости корпуса в местах передачи усилия от подшипников на корпус предусматривают ребра жесткости или утолщения стенок. Для возможности осмотра зацепления зубчатых колес и заливки масла в крышке редуктора предусматривают смотровое окно.


Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем реферат самостоятельно:
! Как писать рефераты
Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
! План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
! Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
! Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
! Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:
Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.