Товароведная характеристика ассортимента и экспертиза качества женскогобелья
Содержание
Введение
1. Факторы, формирующие качество женского белья
1.1 Технология изготовления
1.2 Сырье, полуфабрикаты
1.3 Факторы, сохраняющие качество женскогобелья
2. Классификация трикотажа
3. Товароведная характеристика ассортимента, экспертиза качества женскогобелья
4. Экспертиза качества женского белья
Заключение
Список литературы
Введение
Можно суверенность сказать, что производство трикотажных полотен имеет давнюю историю.Первые трикотажные изделия найденные при археологических раскопках III–I вв. дон. э. Это детские египетские чулки, учитывающие форму сандалий с ремешком послебольшого пальца, который вязался отдельно, как на варежках. В музеях хранятсятакие образцы древнеегипетского вязания из хлопчатобумажных нитей с древнеарабскимтекстом.
В Европеизготовление вязаных вещей получило широкое развитие в XV–XVI вв., когдавязание было не только частью домашней работы, но быстро становилось в умелыхруках доходной отраслью производства. Особым спросом среди аристократии пользовалисьчулки, введенные в моду сначала при английском дворе Елизаветы I и получившиезатем широкое применение по всей Европе.
В 1589 годупоявилась первая вязальная машина. Помощник приходского священника из ВулбриджаВильям Ли изобрел вязальный станок, чтобы облегчить нелегкий труд своейвозлюбленной, которая была вязальщицей.
Производствотрикотажной одежды начало развиваться во Франции, Великобритании и Германии вконце 18 — начале 19 вв. В дореволюционной России первые кустарные трикотажныепредприятия появились только в конце 19 в.
Прошедшеестолетие было поистине «золотым веком» трикотажа. Он стал модным фетишемблагодаря легендарной Коко Шанель, которая ввела практичные свитера-водолазки иджерси в моду в середине 20-х гг. ХХ в., хотя и не была их изобретателем. С техпор трикотаж уверенно шагает по самым престижным подиумам мира.
1. Факторы, формирующиекачество женского белья1.1 Технология изготовления
Трикотажемназывается текстильное полотно или изделие, полученное путем вязания, поэтомулюбой трикотажный материал представляет собой систему петель, соединенных впродольном и поперечном направлениях.
Трикотажнаяткань состоит из двух перпендикулярно пересекающихся систем нитей. Продольныенити называются основой, а поперечные- утком. Первичным элементом структурытрикотажа является петля. Она представляет собой пространственную кривую, формакоторой влияет на свойства полотна. Форма петель разнообразна: округлая,широкая, зауженная, удлиненная.
По высотеразличают петли нормальной величины, уменьшенные и увеличенные. Чем выше петляи больше распрямлена нить, тем светлее кажется полотно в результатенаправленного отражения света.
Петли,соединяясь друг с другом по горизонтали, образуют петельные ряды, по вертикали-петельные столбики. Расстояние между центрами или одноименными точками двухсоседних петель по линии петельного ряда называется петельным шагом.
Трикотажделят на основовязальный и кулирный. В основовязальном каждая нить образует впетельном ряду по одной петле и переходит в следующий ряд. В кулирном трикотажекаждая нить последовательно образует петли одного петельного ряда. Дляобразования одного петельного ряда кулирного трикотажа достаточно одной нити.
Дляобразования петельного ряда основовязального трикотажа требуется, как правило,столько нитей, сколько петель в петельном ряду.
Кулирный иоснововязальный трикотаж может быть как одинарным, так и двойным. Одинарныйтрикотаж вырабатывается на машинах с одной игольницей, а двойной трикотаж- намашинных с двумя игольницами.
Согласноклассификации все трикотажные переплетения разделяются на главные(переплетения, имеющие простейшую структуру) и производные (сочетаниенескольких одинаковых главных переплетений, взаимно ввязанных так, что междупетельными столбиками одного переплетения размещаются петельные столбикидругого такого же переплетения). На базе каждого из классов этих групп можнообразовать рисунчатые и комбинированные переплетения (переплетения, которыесостоят из переплетений нескольких классов).
Дляполучения ткани в простейшем случае необходимы две системы нитей (основа иуток). Трикотаж может быть связан полностью из одной нити.
А так жетрикотажные изделия могут быть изготовлены следующими способами:
· Раскройный
· Полурегулярный
· Регулярный
Раскройныйспособ состоит в том, что трикотажное полотно раскраивают, т.е. вырезают изнего детали изделий по лекалам и соединяют их на швейной машине, придаваяизделиям необходимую форму. По этому способу изготовляют бельевые и верхниеизделия, а также большую часть перчаточных изделий. Для этого способаизготовления изделий характерны значительные отходы трикотажного полотна,достигающие 18-23 % при раскрое бельевых изделий и до 25-28 % при раскроеверхних изделий. Такая технология применяется для недорогих изделий в массовомпроизводстве и бельевом трикотаже. Положительным для этого способа являетсявозможность изготовления изделий разнообразных моделей и высокаяпроизводительность вязальных машин.
Полурегулярныйспособ отличается от предыдущего тем, что трикотажное полотно вяжется накругловязальной машине в виде купонов трубчатой формы. Купоны отделяются одинот другого с помощью разделительного петельного ряда так, что нижний крайкупона имеет цельный нераспускающийся петельный ряд, не требующий швейнойобработки. Расход трикотажного полотна на изделие при полурегулярном способеизготовления на 3-5 % меньше, чем при раскройном способе из-за отсутствиябоковых швов и припусков на подгиб низа изделия; кроме того, меньше и время нараскрой и швейную обработку на 8-10 %.
Полурегулярныйспособ наиболее распространен при изготовлении верхних трикотажных изделий, атакже может быть использован для изготовления женского белья при наличиинеобходимого вязального оборудования. Изделия, изготовленные этим способом,имеют большое преимущество в достижении наилучшего прилегания и посадкиизделия.
Регулярныйспособ изготовления изделия состоит в том, что изделия вывязываются целиком безшвов или отдельные детали вяжутся по контуру, а потом сшиваются цепным стежком.Характерным для этого способа является наиболее экономное использование сырья.Однако вязание деталей изделия требует больших трудовых затрат, чем вязаниеполурегулярным способом. Этот способ используется при вязании верхних изделийиз дорогостоящего материала.
Двепоследние технологии наиболее применимы в эксклюзивном мелкосерийномпроизводстве, т.к дают возможность достичь высокого качества изделия,максимальный ассортимент изделий и быструю сменяемость моделей.
1.2 Сырье, полуфабрикаты
Сырьеявляется одним из основных факторов, формирующих качество трикотажных изделий.В настоящее время трикотажные предприятия перерабатывают практически все виды иразновидности волокон и получаемых из них нитей.
Нитисостоят из коротких или длинных элементарных волокон различной природы. Ониделятся в поперечном направлении на составляющие их части- волокна путемраскручивания.
По видуприменяемого сырья трикотажные полотна и изделия подразделяют на три группы:
· Из пряжи-это нити, состоящие из коротких волокон, образованных в результате кручения;
· Из нитей,состоящих, как правило, из длинных моноволокон и имеющие различную крутку;
· Изразличных сочетаний пряжи и нитей.
В настоящеевремя в трикотажном производстве перерабатывают все виды сырья, включая пряжуиз очесов натурального шелка и из льняных волокон в смеси с синтетическими;применяют нити различной толщины и степени крутки. В основном используют пряжуи нити смешанного волокнистого состава, что обеспечивает хорошие гигиеническиесвойства полотен, меньшие усадку и сминаемость, хорошую износостойкость.
Бельевыеполотна вырабатывают преимущественно из хлопчатобумажной, хлопколавсановой,хлопкополинозной, хлопковискозной пряжи, а также из вискозных, ацетатных иполиамидных комплексных нитей. Некоторое количество полотен вырабатывают из полушерстянойи чистошерстяной пряжи. Полотна для верхнего трикотажа изготовляют из всехвидов сырья; чулочно-носочные изделия- в основном из полиамидных нитей,хлопчатобумажной и полушерстяной пряжи.
Взависимости от назначения полотен подбирают нити разной структуры: пряжуразличных способов прядения и степени крутки, комплексные нити из химическогосырья однониточные и крученые, нити фасонных круток, текстурированные нити,причем в разных сочетаниях – пряжа скрученная с комплексными нитями,текстурированные нити – с пряжей и т.д.
Тонкие игладкие нити из химического сырья применяют для полотен с повышенной гладкостьюповерхности (лицевой и изнаночной), которые должны легко скользить поповерхности кожи и верхней одежды. Это бельевые, блузочные и сорочные полотна.Блестящая поверхность нитей подчеркивает эффект блестящих и матовых полос,оттенков. Из нитей повышенной объемности — текстурированных – получают полотнас рельефной поверхностью, повышенной толщины при небольшой массе 1 м2. Толстую,рыхлую пряжу используют для начеса в полотнах для теплого белья или спортивнойодежды.
Пряжа инити повышенной крутки придают полотну жесткость; петельная структура такоготрикотажа неровная вследствие повышенной напряженности нити при изгибе в петли,увеличивается закручиваемость краев полотна, однако его поверхность менеерыхлая, более износостойкая. Крученные пряжу и нити подвергают предварительнойобработке (запариванию, стабилизации, замасливанию) с целью уравновешивания ихструктуры и снятия напряжений.
Самая хорошаяпо свойствам пряжа не может быть признана удовлетворительной, если она несоответствует требованиям вырабатываемого изделия или не подготовлена дляпереработки на оборудовании в современных условиях производства. Неполнаяподготовленность сырья к переработке отрицательно сказывается не только накачестве и сортности продукции, но и на показателях работы предприятия ииспользование техники.
Широкийдиапазон требований к сырью для трикотажных изделий объясняется очень большимразнообразием самих изделий. Например, требования к структуре нити предъявляют,начиная от капроновых мононитей для тонких чулок и кончая рыхлой шерстяной исинтетической пряжей для пуловеров и жакетов.
Свойстванити для трикотажного производства определяют, изучая структуру петель, деформациюэтой структуры, т.е. рассматривая, прежде всего механические функции нити впетле трикотажа. Если представить себе схематически нить круглой в поперечномсечении, то с увеличением диаметра нити значительно повысится ее сопротивлениеизгибу. Для нас представляет интерес увеличение диаметра нити без увеличенияколичества волокон в поперечном сечении. Это вполне возможно, если нити предатьрыхлую структуру. Рыхлая структура пряжи имеет много достоинств, главными изкоторых являются: 1) повышение упругого сопротивления изгибу и способностьлучше восстанавливать форму петли при деформациях; 2) высокая застилистость,позволяющая применять нити меньшей линейной плотности (на 10-15%) безувеличения плотности вязания (уменьшения длины нити в петле) и поэтому безснижения производительности вязальных машин; 3) облегчение массы изделия ипридание ему приятной мягкости на ощупь; 4) повышение теплоизоляционногосвойства изделий; 5) улучшение способности пряжи к переработке на вязальныхмашинах.
Нить(пряжа) рыхлой структуры особенно необходима для изготовления верхнихтрикотажных изделий. Для бельевых изделий, которые должны хорошо облегать тело,нужна не жесткая нить, а очень гибкая, состоящая из тонких волокон, нонеплотной структуры, способной сохранять форму петли. Для зимних чулочныхизделий нужна нить рыхлой структуры, а для большинства других чулочных изделийжелательна нить более плотная, крученая. Для женских чулок предпочтительнеенить самая плотная, такая как мононить, с минимальной застилистостью, чтобычулок выглядел более тонким.
Рыхлаяструктура пряжи достигается благодаря пониженной крутке, что связанно спонижением прочности пряжи. Если для ткани прочность является основнымсвойством нити, то для трикотажа это свойство имеет второстепенное значение.Для трикотажных изделий ровнота нити по толщине и крутке имеет более важноезначение, чем для изделий из ткани. Структура петель трикотажа такова, чтокороткий отрезок нити изгибается несколько раз, переплетаясь сам с собой иобразуя петли, распложенные рядом друг с другом. Нить в каждой петле как быскладывается вдвое, отчего неровнота ее становится ярко выраженной. Изутолщенного или утоненного участка нити образуется группа петель, легкоотличимая от соседних. При периодической неровноте нити получается дефект,известный под названием зебристость.
Такимобразом, требования к сырью по ровноте нити основаны на особенностях строенияпетель трикотажа. Среди важнейших требований к сырью нельзя не указать насопротивление нити трению. Упругость петель трикотажа при деформированиисвязана с трением нитей о нить (при изменении формы петли) и трением волоконмежду собой (при изогнутости нити). Сопротивление трению в этом случае играетвесьма существенную роль. Его можно уменьшить путем снижения коэффициента тренияи улучшения состояния поверхности нити, что достигается парафинированием илиэмульсированием нити, снижающим коэффициент трения нити о нить и онитенаправляющие органы вязальных машин.
Гладкостьповерхности нити, ее чистота, отсутствие посторонних примесей, шишек, узловнеобходимы не только для нормального протекания процесса переработки нити, но идля придания трикотажу упругости, устойчивости размеров, хорошего внешнеговида. Некоторые специалисты-трикотажники утверждают, что отделка трикотажапредназначена для того, чтобы улучшать свойства сырья или исправлять ихнедостатки. Это неправильно. Из нити образуется трикотаж, и свойства трикотажав первую очередь зависят от начальных свойств нити. Для выпуска хорошейпродукции отделочники должны получать полноценный по свойствам суровыйтрикотаж.
Рассмотренныетребования являются общими для всех видов нитей, предназначенных для выработкитрикотажа.
Однако имине исчерпываются все требования к сырью. Например: к пряже, не соответствующейтребованиям трикотажного производства, относятся: недомотанные початки, накоторых недостает пряжи более 30 % от веса поковки, пряжа на ломанной таре,перетертая, смешанных номеров, покрытая плесенью, загрязненная, масляная,разнооттеночная.
К внешнимдефектам пряжи на мотках относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние изамасленные нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити,шишки, разнотон.
Определениевнешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхностипаковок (бобин, мотков) либо наматыванием пряжи экранную доску. Диффектностьпряжи определяется подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнениис нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах. Методика проверки сырьявсех видов осуществляется в соответствии с ГОСТ 6611-55 «Пряжа и нититекстильные. Методы испытаний».
Все видынитей и пряжи проверяют по следующим основным физико-механическим свойствам:толщина, прочность, крутка (число кручений на 1 м), влажность (% к абсолютносухому весу). Проверять физико-механические показатели сырья следует приопределенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производитсяиспытание. В ГОСТ 10681-63 эти условия определены: температура -20+8 0С,относительная влажность-65 2%.
Согласнодействующим ГОСТам, установлены следующие показатели плотности намотки: длявискозного шелка в пределах 0,7-0,8 г/см3. Плотность намотки хлопчатобумажной,шерстяной и полушерстяной пряжи ГОСТами не регламентируется. Пряжа, несоответствующая требованиям настоящего стандарта, может быть использована длядругих производств, при условии соблюдения ее требованиям, установленным дляэтой промышленности.
1.3 Факторы, сохраняющие качество женского белья
Маркировка. Маркируют штучные икомплектные изделия, а также пакеты, коробки и пачки с трикотажными изделиями.Для маркировки штучных и комплектных изделий применяют товарные ярлыки, ленты сизображением товарного знака, контрольные ленты.
На товарных ярлыках указывают товарный знакпредприятия-изготовителя; наименование, местонахождение (адрес)предприятия-изготовителя; наименование изделия, его принадлежность; артикулизделия; номер модели; размеры; сорт; дату выпуска. Реквизиты на товарныхярлыках могут заполняться полностью или сокращенно. Номер контролера и датавыпуска изделий могут быть поставлены компостером или штампом. В этом случаереквизиты «номер ОТК» и «дата выпуска» на товарном ярлыке не обозначают.
Требуется, чтобы товарные ярлыки были художественно оформлены иимели разнообразную форму: в виде книжечки, отдельного листка. Размеры ярлыковне должны превышать 60 см2. Товарные ярлыки трикотажных изделий дляноворожденных и детей ясельного возраста должны быть не более 25 см2.
Товарный ярлык может быть пришит, навешан на изделие илиприкреплен к нему. Навешанный ярлык должен иметь одно или два отверстия нарасстоянии не менее 1 см от верхнего края, при креплении полиэтиленовымидержателями товарный ярлык может быть без отверстия. На чулочно-носочныеизделия товарные ярлыки разрешается наклеивать.
Лентой с изображением товарного знака маркируют трикотажныеверхние и бельевые изделия из всех видов нитей и пряжи (кроме изделий изхлопчатобумажной, хлопковискозной и льняной пряжи), изделий из натуральныхвидов сырья с синтетическими отделками. На ленте с изображением товарного знакадолжны быть указаны символы по уходу за изделиями в соответствии с требованиямиГОСТ 16958-71 и наименование сырья, и его процентное содержание по волокнам.Все данные на ленту должны быть нанесены типографическим способом либо методомшелкографии.
Для маркировки коробок, пачек из картона, пачек изделий,упакованных в бумагу или полиэтиленовый пакет, применяют упаковочный ярлык, накотором должны быть указаны следующие реквизиты: изображение товарного знакапредприятия-изготовителя; наименование и местонахождение (адрес)предприятия-изготовителя; наименование изделия, его принадлежность; номермодели; размеры; сорт; розничная цена; количество изделий; цвет; номерупаковщика; дата выпуска (месяц, год).
Упаковочный ярлык приклеивают на одну из торцевых сторон упаковкитак, чтобы при вскрытии ее не нарушалось маркировка на упаковочном ярлыке.Размер упаковочного ярлыка не должен превышать 150 см2.
Комплектные изделия одного артикула полотна маркируют однимтоварным ярлыком, который прикрепляют к основному изделию, с указанием суммарнойрозничной цены или отдельными ярлыками, прикрепляемыми к каждому изделию.
В комплектных изделиях из разных видов трикотажного полотнамаркируют товарным ярлыком и контрольной лентой каждое изделие комплекта.
К верхним трикотажным изделиям из шерстяной, синтетической,полушерстяной пряжи (кроме начесных) должна быть приложены пряжа (в цветизделия) длинной не менее 5 м или лоскут полотна площадью не более 10 см2,шириной не менее 5 см. Кроме того, к перечисленным изделиям прикладываютзапасные пуговицы (по 1 шт) каждого размера, если их в изделии больше одной.
Упаковка. Для упаковывания изделийиспользуют потребительскую тару (индивидуальную или групповую), бумагу итранспортную тару. Изделия перед упаковкой в тару должны быть отглажены,отформованы в соответствии с утвержденными режимами.
К потребительской таре относят пакет из полиэтиленовой,целлофановой пленки или бумаги, коробки с крышкой и пачки из картона склапанами.
Количество изделий, упакованных в коробки, пачки из картона ибумагу, должно соответствовать требованиям стандарта.
Сложенные и связанные изделия завертывают в бумагу в 1,5-2,5оборота, придавая упаковке прямоугольную форму. Торцевые стороны упаковкизаделывают конвертным способом и перевязывают крестообразно. На одну изторцевых сторон приклеивают упаковочный ярлык, на другую- бумажный талон, накотором проставляют штамп упаковщика так, чтобы одна часть штампа захватывалаталон, а другая- оберточную бумагу.
При местных перевозках разрешается использовать мягкую тару длядоставки изделий, упакованных в пакеты.
Транспортирование. Трикотажныеизделия можно перевозить всеми видами транспорта в соответствии с правиламиперевозок грузов, действующими на данном виде транспорта. При иногороднихперевозках изделия, упакованные в потребительскую тару, доставляют втранспортной таре или контейнерах.
Хранение. Трикотажные изделия хранят всухих, хорошо вентилируемых, а зимой- в отапливаемых складских помещениях притемпературе не ниже 10 и не выше 30 0С и относительной влажности воздуха 50-70%. При более высокой относительной влажности воздуха на изделиях образуетсяплесень и развиваются микроорганизмы. В результате на изделиях могут появитсяпятна различных цветов и оттенков, может измениться окраска полотна и другихматериалов. При слишком низкой относительной влажности воздуха трикотажныеизделия пересушиваются, становятся жесткими, ломкими.
Хранящиеся на складах трикотажные изделия должны быть защищены отпрямого попадания солнечных лучей, пыли, повреждения молью и грызунами. Подвоздействием солнечных лучей изделия выцветают, белые материалы желтеют,изменяются упругость изделий, прочность на разрыв и т.д.
Складские помещения для хранения трикотажных изделий оборудуют стеллажами,деревянными настилами. На стеллажах хранят изделия в коробках и пачках, а нанастилы укладывают ящики с изделиями.
Изделия располагают на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов,0,5 м – от электрических осветительных ламп, 0,2 м – от пола и внутренних стени 0,7 м – между стеллажами.
Изделия хранят рассортированными по виду, модели, размеру, росту идругим признакам.
Для лучшего сохранения свойств и качества трикотажных изделийрекомендуется периодически (не реже 1 раза в месяц) перекладывать коробки,пачки и другую упаковку.
2.Классификация трикотажа
Трикотаж —это материал, получаемый из нитей путем ручного или машинного вязания исостоящий из соединенных между собой петель. Основным структурными элементамитрикотажа являются петля и накид, когда нить не провязывается, а накидывается напетлю.
В отличиеот тканей, где нити закрепляются достаточно жестко, в трикотаже нити,образующие петли, находятся в более свободном состоянии и создают болееподвижную структуру. Это придает трикотажу такие положительные свойства, какрастяжимость, эластичность, мягкость, и отрицательные — низкуюформоустойчивость и распускаемость.
По способувязания различают поперечновязаный (кулирный) и основовязаный трикотаж.Кулирный способ предполагает прокладывание нитей путем последовательногоизгибания и провязывания их в петли в горизонтальном направлении. Изготовлениеполотна производится в поперечном направлении. Такой трикотаж может бытьполучен из одной системы нитей в виде полотна, готового изделия и отдельныхдеталей. Характеризуется легкой распускаемостью по горизонтали, т. е. внаправлении, обратном вязанию, а при обрыве нити — и по вертикали. Кулирныйтрикотаж представлен широким ассортиментом: от тонких гладких до объемныхпушистых полотен и изделий.
В получениитрикотажного полотна основовязаным способом участвует количество систем нитей,равное количеству петель в ряду (до нескольких сотен). Это позволяетодновременно провязывать все петли горизонтального ряда. Наращивание полотнаидет в продольном направлении. Основовязаные полотна характеризуются небольшойтониной и гладкостью.
Направлениехода нити в кулирном трикотаже аналогично расположению нитей утка в ткани, а воснововязаном — расположению нитей основы. Основовязаный трикотаж, в отличие отпоперечновязаного, имеет меньшую растяжимость и большую формоустойчивость,роспуск полотна осуществляется только в направлении, обратном вязанию.
Трикотажныеполотна классифицируются следующим образом:
· по назначению: для бельевых, верхних, чулочно-носочных,перчаточных изделий, головных уборов и платков
· по волокнистому составу: однородные (из нитей и пряжи одноговолокнистого состава) и неоднородные
· по способу вязания: поперечновязаные (кулирные) и основовязаные
· по группам: как поперечновязаные, так и основовязаные подразделяютна главные, производные и рисунчатые
· по видам переплетений
· по отделке: отбеленные, гладкокрашеные, набивные, пестровязаные,меланжевые, со специальными видами отделок.
Поперечновязаные(кулирные) переплетения подразделяютсяна следующие группы:
1. группа главныхпереплетений (рис. 1):
· гладь (1) характеризуетсяровной, гладкой лицевой поверхностью, образованной лицевыми петлями и рельефнойшероховатой поверхностью, образованной изнаночными петлями. Лицевая иизнаночные стороны резко отличаются друг от друга. Обладает хорошейрастяжимостью, паро— и воздухопроницаемостью. Легко распускается изакручивается по краям, что усложняет раскрой и пошив изделий
· ластик (2) представляет собойчередование лицевых и изнаночных петельных вертикальных столбиков по лицевой иизнаночной стороне полотна. Чередование лицевых и изнаночных столбиков можетбыть различным: один — лицевой и один — изнаночный, два лицевых и дваизнаночных, а также другие комбинации. Отличительными свойствами ластикаявляются высокая эластичность, меньшая распускаемость по сравнению с гладью,большая растяжимость по ширине, хорошая формоустойчивость
2. группа производныхпереплетений:
· интерлок (3)получают путем перекрестного вплетения двух ластиков. На лицевой и изнаночнойсторонах видны только лицевые петли даже при сильном растяжении. Центры лицевыхпетель по обеим сторонам полотна совпадают, так как петли расположены «спина кспине». В образовании каждого горизонтального ряда полотна участвуют две нити.Характерными для интерлока являются малая растяжимость и распускаемость,стойкость к истиранию, упругость и теплозащитность
· производная гладь (4)представляет собой чередование на лицевой стороне рядов лицевых и изнаночныхпетель. Обе стороны полотна имеют одинаковый внешний вид. Полотна плотные,рельефные
3. группа рисунчатыхпереплетений:
· платированные(покровные) переплетения (5) вырабатываются одновременным прокладыванием двухпетель различного цвета или волокнистого состава. Разновидностями являются:гладкие платированные переплетения, в которых при одновременном прокладываниидвух нитей покровная выходит на лицевую поверхность, а грунтовая — наизнаночную, и рисунчатые платированные переплетения, которые получаютпоочередным провязыванием покровной или грунтовой нити. Полотна имеют красивыйвнешний вид. Гладкие переплетения отличаются от рисунчатых большей плотностью,растяжимостью и износоустойчивостью
· плюшевоепереплетение получают из двух нитей: одна создает грунт, другая — ворс, которыйможет быть разрезной или петельный. Благодаря ворсу это переплетение имееткрасивый внешний вид, высокую теплозащитность, растяжимость и способностьвпитывать влагу
· прессовыепереплетения отличаются тем, что кроме петли используется накид. Этопереплетение повышает толщину и объемность полотна. Наиболее распространеннымявляется фанг и полуфанг. Фанг (6) получают на основе ластика путем чередованияв каждом горизонтальном ряду провязанных лицевых петель и непровязаныхизнаночных петель, но имеющих накид. Обе стороны полотна одинаковы и похожи наластик, но изнаночные петли хорошо видны даже без растяжения полотна по ширине.В полуфанге (7) каждый четный ряд провязывается, как ластик 1x1, нечетный — какфанг. Лицевая и изнаночная сторона напоминают ластик, но отличаются по формелицевых петель: с одной стороны они имеют более вытянутую форму, с другой —более закругленную. В отличие от фанга, полуфанг более растяжим, обладаетменьшей массой, плотностью и теплозащитностью. По сравнению с ластиком фанг иполуфанг имеют меньшую растяжимость, но большую толщину, массу и прочность
· ажурные переплетения (8)получают на основе глади, ластика, интерлока, фанга или полуфанга, и отличаютсяналичием просветов в виде отверстий, образующих определенный рисунок. Просветыполучаются в результате провязывания двух петель вместе и прокладывания накида.Ажурный трикотаж характеризуется хорошей воздухопроницаемостью,просвечиваемостью, небольшой массой, распускаемостью и формоустойчивостью
· начесные(футерованные) полотна изготавливают из двух нитей: грунтовой провязывают всепетли, а подкладочная (более толстая) ввязывается в полотно в виде свободнопровисающих отрезков нити. При отделке полотна подкладочная нить начесывается,и на поверхности создается застил. Отличительными свойствами являетсяповышенная плотность, теплозащитность, мягкость, прочность и небольшаярастяжимость
· жаккардовыепереплетения отличаются наличием на лицевой стороне полотна цветного илирельефного узора. Различают одинарный и двойной жаккард. Одинарный жаккардимеет на лицевой стороне рисунок, а на изнаночной — протяжки из цветных нитей,соединяющие петли одного цвета в каждом горизонтальном ряду. Рисунок мелкий,так как длинные протяжки снижают прочность полотна. Двойной жаккард отличаетсяналичием крупных цветных узоров. Вырабатывают полный и неполный жаккард. Еслина изнаночной стороне в горизонтальном ряду чередуются петли разного цвета, тоэто неполный жаккард. Если петли горизонтального ряда имеют один цвет, то этополный жаккард. Характерными для жаккардовых полотен является небольшаярастяжимость и распускаемость, повышенная толщина и масса, красивый внешний вид
· комбинированныепереплетения получают сочетанием различных переплетений. Наиболееразнообразными комбинированными переплетениями являются трикотажный репс, пике,комбинированная гладь. Репс вырабатывают сочетанием глади и латекса. Он имеетна лицевой поверхности поперечные рубчики, малую растяжимость и распускаемость,высокую формоустойчивость. Пике получают сочетанием производной глади инеполного ластика. На лицевой стороне образуется мелкий узор в виде чешуек.Обладает малой растяжимостью, эластичностью и красивым внешним видом.
Основовязаныепереплетения вырабатывают следующихгрупп и видов:
/>
1.группа главных переплетений:
· цепочка (1) — это петельныйстолбик, полученный из одной петли путем прокладывания ее на одну и ту же иглу.Распускается в
направлении,обратном вязанию, имеет малую растяжимость.
Используютв качестве бахромы в шарфах и платках, а также для комбинирования с другимипереплетениями.
· трико (2) вырабатывают путемсмещения вертикального хода нити после провязывания петли на одну иглу влевоили вправо. Отличается большей растяжимостью и распускаемостью, поэтомуиспользуется для получения комбинированных переплетений.
· атлас (3) — одинарноепереплетение, когда каждая нить последовательно образует петли сначала в одномнаправлении, затем возвращается обратно. Полотно имеет поперечную полосатость,что особенно заметно при использовании цветных нитей. Для атласа характернызакручивае-мость краев, значительная растяжимость и распускаемость.
2. группа производныхпереплетений:
· сукно (4) получаютпровязыванием петель не в соседнем ряду, как в трико, а через один ряд. Наизнаночной стороне полотна протяжки между петлями образуют рисунок в виде«елочки», расположенной поперек полотна. По сравнению с трико сукно менеерастяжимое и распускаемое, но более тяжелое и плотное.
· шарме (5) изготавливаютпутем провязывания петель через два ряда, поэтому протяжки на изнаночнойстороне длиннее, чем в сукне и образуют плотный застил. Для увеличениятеплозащитности полученный застил может быть подвергнут ворсованию. Шарметяжелее и толще, чем сукно, но меньше распускается и растягивается.
3. группа *рисунчатых переплетений:
· платированные(покровные) переплетения отличаются наличием рисунка, получаемого путемизменения цвета отдельных петель в определенной закономерности. Для ихполучения используются две разноокрашенные нити: одна выходит на лицевуюповерхность полотна, другая — на изнаночную. Наиболее распространеннымиявляются переплетения трико-трико, сукно-сукно, трико-сукно, трико-шарме,атлас-сукно, атлас-трико. Они имеют небольшую растяжимость и распускаемость,красивый внешний вид.
· филейные, как иажурные, в поперечновязанных переплетениях, отличается наличием рисунка изотверстий (различной формы и размера), получаемых в процессе вязания. Основойдля выработки филейных полотен служат трико, сукно, атлас, комбинированныепереплетения.
3. Товароведная характеристика ассортимента,экспертиза качества женского белья
Женское белье более разнообразно по ассортименту, чем мужское. В него входятсорочки женские, комбинации, панталоны, гарнитуры, юбки нижние, пеньюары.
Дневныесорочки выпускают трех типов: I — стан сужен в талии, расширен книзу; II — станрасширен от верха книзу; III — стан прямой. Каждый тип сорочек может быть двухвидов: А —с бретелями; Б —с плечиками.
Сорочкивырабатывают в зависимости от фасона цельными или составными, гладкими или скокеткой, складками, вытачками, подрезным лифом и т. д. Края верха и низа могутбыть отделаны кружевами, вышивкой, аппликацией. Бретели могут быть из шелковойтесьмы или ленты. Сорочки вырабатывают из гладкого, платированного,интерлочного, тонколастичного, вертелочного полотен, отбеленных,гладкокрашенных и набивных.
Ночныесорочки изготовляют прямого, полуприлегающего, трапециевидного силуэта из техже полотен, что и сорочки дневные. Они могут быть различные по длине трехтипов: А — с вшивными рукавами; Б — с цельнокроеными; В — без рукавов. Фасонысорочек разнообразны и зависят от формы, размера и покроя их деталей.
Комбинациивырабатывают двух типов: I — суженные в талии, прямые или расширенные; II —расширенные, от верха книзу. Каждый тип комбинации может быть трех видов: А — сбретелями; Б—с рукавами; без бретелей (только I тип). Для их изготовленияиспользуют тонкие гладкие и рисунчатые, основовязаные и реже попереч-новязаные,гладкокрашеные, отбеленные и набивные полотна. Эти изделия более тщательноотделывают… Край верха и низа комбинации декорируется кружевом, рюшами,бейкой, кантом и т. д. В качестве отделки также используют вышивку, аппликацию,термопечать и т. д.
Панталоныбывают с длинными (тип I) и укороченными (тип II) ножками, а также в видетрусов (тип III) —~ панталоны-трусы.
Юбкинижние шьют обычно с широкой присборенной оборкой.
Пеньюары— нарядные халаты для утреннего и вечернего туалета из шелкового трикотажа,различных фасонов и с разной отделкой.
Гарнитуры— комплекты, в которые входят сорочки иг панталоны либо комбинации и панталоны,а также сорочки, комбинации и панталоны.
Для производства трикотажных полотен используют различныевиды пряжи и нитей из природных и химических волокон, а готовые изделия, кпримеру, нательное белье изготавливают с использованием тканей, ленты, тесьмы,шнуров и других вспомогательных и отделочных материалов, а также фурнитуры(пуговиц, пряжек, крючков, петель и др).
Пряжу и нити вырабатывают из текстильных волокон.
Текстильными волокнами называют гибкие и прочные тела с оченьнебольшим поперечным размером различной длины.
По своему происхождению текстильные волокна подразделяются нанатуральные(природные) и химические.
Виды волокон и их структуа:
Кприродным относят такие волокна, которые получают из различных частей растений(хлопок, лен), от животных (шерсть и натуральный шелк) или добывают из горныхпород (асбестовое волокно). Изделия из натуральных волокон предпочтительнееиспользуют в производстве постельного и женского белья, а такжевысококачественной мужской и женской одежды.
Кхимическим относят волокна, которые получают путем химической переработкиразличных веществ. Их подразделяют на искусственные и синтетические.
Кискусственным относят волокна, получаемые путем химической переработкиприродных высокомолекулярных веществ: целлюлозы (вискозное, медно-аммиачное,полинозное, ацетатное, триацетатное), белка (казеиновое), а также металлов(алюнит, метанит, пластилекс) и стекла (стекловолокно).
Синтетическиеволокна изготовляют из веществ, которые вырабатывают путем химического синтеза.К ним относят полиамидные (капрон, анид), полиэфирные (лавсан),полиакрилонитрильные (нитрон), перхлорвиниловые (хлорин), поливинилспиртовые(винил), полиолефиновые (полипропиленовое), полиуретановые (спандекс) волокна имногие другие. Синтетические волокна находят применение в изготовлении женскихколготок, женского нижнего белья.Разновидности натуральных волокон
Лен. Лен относится к лубянымволокнам, получают его из стебля льна-долгунца.
Волокноимеет серо-бурый цвет, заметный блеск, озеленение.
Особенностистроения и состава волокна обусловливают его повышенную прочность, жесткость,плохую отбеливаемость и окрашиваемость по сравнению с хлопком. Кроме того, ленмедленнее, чем хлопок, загрязняется и лучше отстирывается.
Действиекислот и щелочей на лен примерно такое же, как и на волокна хлопка, но лен немерсеризуется. Цветоустойчивость льняного волокна высокая.
Прочностьна разрыв льняного волокна примерно в 2 раза выше, чем у хлопка. Льняныеволокна меньше тянутся, но, как и хлопковые, мало упруги, поэтому изделия изльна легко и быстро мнутся.
Гигроскопичность(12%), теплопроводность и термоустойчивость льна выше, чем у хлопка.
Хлопком называют волокна,покрывающие семена хлопчатника. Благодаря относительно невысокой стоимости ихорошим свойствам волокна хлопка занимают первое место среди текстильныхволокон по объему потребления.
Собранный хлопок-сырец поступает на хлопкоочистительные заводы,где волокна отделяются от семян и посторонних примесей — песка, листьев, частицстебля и коробочек.
Короткие волокна хлопка (до 20 мм) используют для производстванетканых материалов, ваты, ватина, искусственных волокон.
Хлопковое волокно представляет собой вытянутую клетку в видесплюснутой трубочки с тонкими стенками, характерной извитостью и каналомвнутри. Канал открыт со стороны, которой волокно удерживается на семени. Цветволокна белый или кремовый, реже желтый, зеленый, розовый и др.
Основным веществом, из которого состоит хлопок (92-95%), являетсяцеллюлоза. Кроме целлюлозы в состав хлопка входят жиры, воски и минеральныевещества.
Важнейшие показатели качества хлопкового волокна — его длина и толщина. Длина хлопковых волокон колеблется впределах от 6 до 50 мм и более, а толщина — от 1,33 до 2,13 мкм. Чем длиннеехлопковое волокно, тем оно тоньше и тем более тонкой, ровной, гладкой и прочнойбудет выработанная из него пряжа.
В зависимости от длины волокна хлопок подразделяют накоротковолокнистый (21-27 мм), средневолокнистый (28-34 мм) и длинноволокнистый(35 мм и более).
Хлопковое волокно весьма устойчиво к действию щелочей. Под действиемконцентрированных едких щелочей при обычных температурах хлопковое волокнотеряет извитость, становится более коротким и толстым, приобретает блеск.Обработка хлопчатобумажной пряжи и готовых изделий едкими щелочами называетсямерсеризацией.
Хлопок разрушается под действием минеральных кислот. Он обладаетболее высокой светостойкостью, чем вискозный и натуральный шелк, но меньшей,чем льняное и шерстяное волокно.
Прочность на разрыв хлопкового волокна колеблется от 35 до 56кгс/мм2, причем отличительной особенностью хлопка является повышение прочностив мокром состоянии на 15-17%, в то время как у других волокон она или неизменяется или понижается.
Хлопковое волокно обладает малой упругостью. Поэтому изделия изхлопка мнутся, на них образуются нерасправляющиеся складки, вздутия противколен и локтей, что ухудшает внешний вид изделия.
Гигроскопичность хлопка при температуре 20°С и относительнойвлажности 65% равна 8%. Поэтому изделия из хлопка обладают ценнымигигиеническими свойствами.
Хлопковые волокна достаточно термоустойчивы; изделия из них можнокипятить при температуре до 150°С.Натуральномшелк
Волокна натурального шелка представляют собойтонкие нити, вырабатываемые гусеницами тутового шелкопряда. Шелководством внашей стране занимаются в странах Средней Азии, Закавказья, в Молдавии идр.Нити натурального шелка получают путем размотки коконов шелкопряда. Коконныенити характеризуются большой длиной (1200-1500 м) и очень малым поперечнымсечением. Для получения нитей, пригодных для переработки, соединяют нити с 6-8коконов. Такие нити называют шелком-сырцом.
Похимическому составу волокна натурального шелка относятся к белковым веществам исостоят из фиброина (75%) и серицина (25%).Шелк хорошо противостоит действиюхолодной и горячей воды. Кислоты и щелочи действуют на натуральный шелкпримерно так же, как и на шерсть. Из всех волокон натуральный шелкхарактеризуется наименьшей устойчивостью к действию света. Прочность на разрывшелкового волокла 35-50 кгс/мм2. Натуральный шелк имеет высокую упругость,поэтому изделия из него в процессе носки почти не сминаются. Шелкхарактеризуется высокой гигроскопичностью: поглощает до 11 % влаги. Благодаряпрочности, упругости и красивому блеску натуральный шелк является прекраснымматериалом для изготовления тканей для производства женского нижнего белья,ниток, платков, лент, шнуров, кружев и других изделий.Таблицаразмеров женского белья
Бюстгалтеры, Боди, Грации Россия 65 70 75 80 85 90 95 100 105 Франция 80 85 90 95 100 105 110 113 120 Италия 1 2 3 4 5 6 7 8 Италия 40 42 44 46 Америка 30 32 34 36 38 40 42 44 46 Америка XS S M L XL Англия 30 32 34 36 38 40 42 44 46 Австрия 65 70 75 80 85 90 95 100 105
Майки, Топы, Сорочки, Халаты Россия 42 44 46 48 50 52 Франция 1 2 3 4 5 Франция 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 Италия 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Италия 40 42 44 46 48 Америка XS S M L XL Англия 32 34 36 38 40 42 44 46 48 Англия 10 12 14 16 18 20 22 24 26 Австрия 36 38 40 42
4. Экспертиза качества женского белья
Приемочный контроль качества готовой одежды может быть сплошнымили выборочным. Контроль качества готовых изделий в большинстве случаеввыборочный. Для проведения контроля качества отбирают от каждой партии не менее10% изделий. Объектами контроля являются внешний вид изделия, качество егопосадки на фигуре и качество обработки.
Внешний осмотр изделий проводят на манекенах или манекенщиках, настолах, на формах. В процессе осмотра устанавливают соответствие изделияутвержденному образцу по силуэту, форме, покрою и т.п.
В ГОСТе приводится перечень признаков, характеризующих правильнуюпосадку изделия на фигуре:
ü ООтсутствие перекосов и морщин;
ü ППравильное расположение полочек (они не должны расходиться илизаходить одна на другую больше, чем предусмотрено в образце);
ü ППравильное расположение воротника (он должен плотно прилегать кгорловине и быть бес перекосов);
ü ППравильное расположение рукавов;
Качество посадки изделия на фигуре проверяют визуально.
Качество обработки одежды характеризуется следующими показателями:точностью воспроизведения формы и размеров изделия, его отдельных деталей илиней; точностью взаимного расположения деталей, линей и узлов изделия, а такжеточностью расположения изделия на фигуре человека.
Точность, которая характеризует качество изготовления изделия- этостепень приближения изготовленного изделия к расчетному номинальному прототипу.В ГОСТах и технических условиях на трикотажные изделия приведены размерыдопускаемых отклонений для различных видов одежды (верхняя одежда, белье ит.д.). Величины этих допусков колеблются от1 до 10 мм.
Для оценки точности воспроизведения формы отдельных деталей илиний изделий используют несложные измерительные приборы и инструменты:линейки, рулетки, сантиметровые ленты, шаблоны. Накладывая измерительныеинструменты на изделие (деталь), проверяют правильность их формы. Большоезначение имеет симметричность парных деталей одежды (рукава, концы воротника).ГОСТ рекомендует проверять симметричность указанных деталей путем совмещения.Правильность формы линий, образованных краями изделия и его деталей, швами ит.д., контролируют с помощью линеек и специальных шаблонов.
К основным линейным измерениям ГОСТ относит следующие: дляплечевых изделий- длину спинки, ширину спинки, длину рукава, длину воротника,ширину изделия по линии талии и на уровне бедер; для поясных-длину изделия побоковому шву, длину половины пояса или ширину по линии талии. Остальныеизмерения являются вспомогательными и проверка их при контроле качества изделийнеобязательна.
Результаты измерений изделий сопоставляют с требованиямистандартов. Измерения производят с точностью до 0,1 см (трикотажные перчаточныеизделия) и до 0,5 см (все остальные трикотажные изделия).
Точность взаимного расположения деталей, узлов и линий (накладныхкарманов, складок и т.д.) изделий проверяют, измеряя расстояния между ними,расстояния от них до краев, швов изделия.
Правильность направления рисунка трикотажного полотна в деталяхизделия, симметричность рисунка в парных деталях, совпадения рисунка в швахсоединения деталей проверяют визуально при внешнем осмотре изделия.
При внешнем осмотре изделия определяют также качество выполнениясоединений- ниточных, клеевых. В ниточных швах контролируют правильностьнатяжения ниток в строчке растяжением ее в продольном и поперечномнаправлениях. Если нитки чрезмерно натянуты, строчки рвутся при растяжениивдоль шва. При растяжении поперек шва недостаточно затянутые нитки стежковвидны в просвете между соединяемыми деталями.
Частоту стежков проверяют путем подсчета количества стежков в 1 смстрочки и сравнения результатов с требованиями нормативно-техническойдокументации.
Жесткость клеевых соединений в готовых изделиях проверяюторганолептически, а прочность- при умеренном оттягивании скрепленных деталей.
В зависимости от наличия дефектов, их характера, размера, местарасположения, суммарного количества доброкачественные трикотажные изделия делятна 1-й и 2-й сорта.
К 1-му сорту относят изделия, полностью соответствующиетребованиям стандартов, технических условий и технических описаний моделей, апо показателям эстетических свойств- утвержденным образцам.
К изделиям 2-го сорта либо несортным относят изделия, несоответствующие требованиям, которые предъявляют к изделиям 1-го сорта, взависимости от вида, величины и количества дефектов.
В верхних трикотажных изделиях 2-го сорта не допускается болеетрех различных дефектов внешнего вида полотна, перечисленных в стандарте наопределение сортности. Прикладные материалы в верхних трикотажных изделияхдолжны быть в цвет основного полотна или гармонировать с ним. В изделияхсветлых тонов разрешается использовать белую тесьму, в изделиях темных цветов-застежку-молнию с черной тесьмой.
В бельевых трикотажных изделиях 2-го сорта допускается до трехдефектов внешнего вида полотна разных наименований из числа указанных встандарте на определение сортности. Зебристость в бельевых изделиях неучитывают.
Цветные точки от красителей в количестве до пяти не учитывают,более пяти относят к дефекту «пятна».
В чулочно-носочных изделиях не учитывают дефекты, исчезающие приодевании на ногу.
Трикотажные изделия, в которых дефекты превышают предельнодопустимые нормы, установленные стандартами для изделий 2-го сорта, относятся кнесортной (недоброкачественной) продукции.
В комплектных изделиях сорт каждого изделия, входящего в комплект,определяют отдельно. Сорт всего комплекта устанавливают по изделию низшегосорта: например, если в костюме жакет 1-го сорта, а юбка-2-го, то весь комплектотносят ко 2-му сорту.
В доброкачественных верхних, бельевых, перчаточных трикотажныхизделиях, а также головных уборах и шарфах трикотажных не допускается следующиерезко выраженные дефекты: утолщение или утонение из-за неровноты пряжи и нитей,отсутствие эффекта извитости, поперечные полосы от останова машины, зебритость,нарушение рисунка при вязании, засоренность, недопустимые черные и ржавыепятна, разные цвета подкладки в одной паре трикотажных изделий.
Заключение
Трикотажное производство является крупной и наиболее перспективнойотраслью легкой промышленности. Это связанно прежде всего с тем, чтотрикотажное производство менее трудоемко, чем текстильное (ткацкое), а такжетрикотаж обладает комплексом разнообразных свойств (надежность, эстетические иэргономические).
Расширение ассортимента и повышение качества изделийосуществляется благодаря применению сырья новых видов, разработке полотен новыхструктур и рисунков, внедрению новой техники и технологии. Эффективностьпроизводства повышается путем роста производительности труда и оборудования,внедрение новых высокоэффективных технологических процессов, улучшениеорганизации производства, его механизации и автоматизации.
Производство трикотажных изделий непрерывно растет.
Список использованной литературы
1. Жиряева М.В. Товароведение. М.: ИНФРА-М, 2003.
2. Болтухов А.К. Товароведение. – М., 2001.
3. Алексеев Н.С. Товароведение хозяйственных товаров — М., Экономика,1984.
4. Барченкова В.И. Основы товароведения непродовольственных товаров.М.: Колос, 1991.
5. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза текстильных ишвейно-трикотажных товаров. – Ростов-на-Дону, 2002.
6. Справочник товароведа непродовольственных товаров в з-х томах. М.:Экономика, 1988.
7. Ходыкин А.П., Ляшко А. А., Волошко Н. И., Снитко А.П.Товароведение непродовольственных товаров: Учебник для средних специльныхзаыедений.- М.: Издательство-торговая корпорация «Дашкови и К»,2006.-540с.
8. Михайленко В.Е. Товароведение непродовольственных товаров. М.:Экономика, 1989.
9. Мальцева Е.П. Материаловедение текстильных и кожевенно-меховыхматериалов. – М.: Наука, 1989.
10. Алексеев Н.С. Введение в товароведение непродовольственных товаров- М., Экономика, 1982г.