Резистори належать до найбільшпоширених компонентів радіоелектронної апаратури. На них припадає від 20 до45%, тобто майже до половини загальної кількості усіх компонентів електричнихкіл. Вони заслужили це завдяки їх фізичній властивості — опору.
Прецизійними є резистори підвищеноїточності ±(0,05 ч 5)% і стабільності (ТксЌ10-4 1/ос), номінальні опори якихскладають від 1 Ом до 1 МОм, гранична робоча напруга — не більше сотень вольт,діапазон номінальних потужностей розсіювання — від 0,05 до 2 Вт, частотнийдіапазон — до одиниць мегагерц, а зміна опору до кінця терміну служби — декілька відсотків. Більше 40% відмови РЕА відбувається унаслідок відмовирезисторів, тому актуальною залишається тема використання високоточних інадійних прецизійних резисторів. Не дивлячись на високу вартість і технологічнускладність виготовлення, вони незамінні в багатьох точних пристроях, але провикористання прецизійних резисторів йтиметься далі.
Прецизійні резистори можуть бутидротяними і недротяними (товстоплівкові, тонкоплівкові і композиційні). У обохвипадках для забезпечення їх високої точності виконують технологічну підгонкупід заданий допуск номінального опору. У першому випадку змінюють число витківпри намотуванні, а в другому — юстують струмопровідний елемент, наприклад, додатковонарізуючи витки на каркасі. Щоб забезпечити високу стабільність прецизійнихрезисторів, використовують різні методи. У недротяних резисторах зменшуютьперегрів струмопровідного шару, збільшуючи поверхню тепловіддачі, резисторипіддають тривалому електротермотренуванню.
Очевидно що ці заходи не є найбільшраціональними, тому в даний час використовується лише обмежена кількістьнедротяних прецизійних резисторів: з раніше випущених типів — УЛІ (вуглецевілаковані для вимірювальної техніки) і БЛП (боровуглецеві лаковані прецизійні) іякі випускаються в даний час С2-13, С2-14.
Як прецизійні резистори найчастішевикористовують дротяні. Їх виготовляють з дроту, що має позитивний малийтемпературний коефіцієнт питомого опору, вони не змінюють своїх властивостей впроцесі старіння і є стійкими до дії навколишнього середовища.
Основними недоліками дротянихрезисторів є досить висока вартість, великі габарити і часто обмеженийчастотний діапазон. Проте розвиток мікрометалургії (отримання мікродроту вскляній ізоляції) дозволив виготовляти дротяні резистори, розміри яких подібнідо розмірів прецизійних недротяних резисторів і навіть менше. В результатіухвалення ряду конструктивних заходів(зустрічне намотування, намотуванняподвійним дротом, застосування металевих каркасів) паразитна індуктивність іємність дротяних резисторів можуть бути зведені до необхідного мінімуму, а тимсамим може бути забезпечена робота цих резисторів в мегагерцевому діапазоні.Дротяні прецизійні резистори є дуже точними і стабільними (0.05%,
Металоплівкові резистори зазвичайвибирають для прецизійних схем, де потрібна висока точність, низький температурнийкоефіцієнт, і низький шум. Такі резистори зазвичай складаються з ніхрому,оксиду олова або нітриду танталу і випускаються в герметичних або, опресованихфенольних корпусах. Типове їх використання в мостових схемах, RC-генераторах і активних фільтрах. Початкова точність варіюється від 0.1 до 1%,температурний коефіцієнт від 10 до 100 ppm/°c. Стандартні номінали від 10 Ом до301 КОм з кроком 2% (для допусків 0.5% і 1%). Металоплівкові маркіруютьсяпослідовністю з чотирьох цифр (три перших — число, четверта — кількість нулів.Приклад «4991» — 4990ом,«49R9» — 49.9 Ом).
У резисторі С5 встановлюються вмікроелектронній апаратурі на друкованихплатах і підкладках гібридних ІС. Резистори С5-5 звичайного і тропічноговиконання виконують намотуванням з кроком манганієвого дроту на керамічний каркас,який ущільнюють кремнійорганічною гумою, фторопластовою стрічкою і захищаютьметалевим кожухом, а з торців — керамічними шайбами. Діаметр цих резисторів від6,15 до 11,2 мм, а довжина від 20 до 52 мм.
Резистори С5-15 прямокутної форми,виконані з мікродроту в скляній ізоляції, мають найменші розміри (4 х 3, 6 х2,5 мм), масу, номінальну потужність, вібронайміцніші і встановлюються напідкладках гібридних ІС. Резистори С5-22, призначені для роботи в умовахвисокого вакууму, мають широкий діапазон номінальних опорів і розміри 8 х 8 х3,6 мм. Резистори С5-25в діаметром від 7 до 11 мм і завдовжки від 17 до 22,5 ммна відміну від резисторів С5-5 не мають металевого корпусу і захищені від діїзовнішнього середовища лише кампаундом. Тому верхня межа їх робочої температурименша.
Резистори С5-41 (високочастотні — до 1МГц)прямокутної форми (27 х 10 х 3,5 мм) використовуються тільки для друкованогомонтажу. Резистори С5-53 і С5-54, що використовуються на частотах до 1кГц,мають діаметр від 9 до 19 мм і довжину від 20 до 56 мм.
Вуглецеві прецизійні резистори — цетонкошарові резистори, резистивний елемент якого являє собою плівку піролітичноговуглецю на керамічній підставці, отриману розкладанням вуглеводнів у вакууміабо в середовищі інертного газу при високій температурі. В даний час вуглецевірезистори є одним з найбільш поширених типів постійних резисторів. Вони широкозастосовуються в електронній апаратурі завдяки високій стабільності параметрів,стійкості до імпульсних перевантажень, низькому рівню шумів, невеликомутемпературному коефіцієнту опору, малій залежності опору від напруги і частотита щодо низької собівартості.
Вказані особливості вуглецевихрезисторів обумовлені властивостями піролітичного вуглецю — йоготермостійкістю, хімічною стійкістю, порівняно великим питомим опором,можливістю отримання провідних шарів з різним опором і низьким ТКР, причому зазначенням ТКР піролітічного вуглецю може бути значно понижений при введені внього певного відсоткового змісту бору, що і використовується у виробництвівуглецевих прецизійних резисторів.
Дуже тонкі шари піролітичноговуглецю, що використовуються для отримання високоомних резисторів, маютьпорівняно малу стабільність параметрів, тому граничні значення опоріввуглецевих прецизійних резисторів складають 104-105 Ом.
Піролітичний вуглець отримуютьшляхом термічного розкладання пари вуглеводнів без доступу повітря.
Найбільш поширені способивиготовлення композиційних резисторів засновані на змішуванні провідногокомпонента, наприклад графіту або сажі з органічними чи неорганічними сполуками,що їх пов’язують приклад фенольними або ефірними смолами (епоксидною,гліфтальовою, кремнійорганічною), наповнювачів пластифікатором і затверджувачем.Такі системи називаються гетерогенними.
Сучасна технологія виробництва складнихгетерогенних систем дозволяє отримати резистори з широким діапазоном значеньопорів від десятків ом до декількох мегаом.
Завдяки використанню композицій отримуютьрезистивні елементи будь-якої форми — у вигляді масивного тіла або плівки,нанесеної на ізоляційну підставку. Композиційні високоомні резистори з великоюплощею поперечного перерізу резистивного елемента надійно працюють в різнихрежимах і умовах експлуатації. Технологія виготовлення композиційних резисторівне вимагає складного устаткування і дорогих матеріалів. Змінюючи складкомпозицій і умови їх обробки, можна варіювати опір і значення ТКС резистивногоелемента.
Невисока вартість композиційнихрезисторів, простота технологічних процесів виробництва сприяли їх широкомузастосуванню. Композиційні матеріали успішно використовуються для створенняпостійних прецизійних резисторів і потенціометрів.
Як провідні компоненти вкомпозиціях використовуються в більшості випадків порошкоподібні провідники-сажа і графіт.
Сажа — продукт неповного згоранняабо термічного розкладу вуглецевих речовин. Сировиною для отримання сажі слугуютьгазоподібні, рідкі і тверді вуглеводні (природні гази, антрацен, нафталін і т.п.). Загальною технологічною операцією у виробництві сажі з різних початковихматеріалів є спалювання сировини за допомогою пальників або форсунок в печахпри обмеженому доступі повітря або його термічне розкладання за відсутностіповітряного середовища.
Як провідний компонент вкомпозиціях також широко використовується графіт — алотропнаформа вуглецю. До складу графіту входять зазвичай механічні домішки різнихмінеральних речовин, а також летючі (С02, СН) та ін. У технологіївиробництва композицій застосовуються різні види колоїдного графіту, який єпродуктом термохімічної переробки натурального графіту.
Параметри прецизійних резисторів,виготовлених за технологією BULK METALFOIL,найбільш близькі до параметрів "ідеального резистора". Услід занауковим відкриттям доктора ф. Зандмана в 1962г. відбулось створення іпромислове впровадження технології званої BULKMETALFOIL(BMF).Сьогодніця технологія дозволяє створювати резистори найвищої точності, стабільності інадійності, максимально наближені до "ідеального опору".Запатентований метод з'єднання металевої фольги і керамічної підкладки дозволяєотримувати резистор з параметрами, недоступними для інших резисторів, — дротяних, товсто- і тонкоплівкових. Технологія BMFмає три ключові відмінності. Перше — висока температурна стабільність істабільність під навантаженням. Друге — висока точність отримуваного опору. І,нарешті, третє — висока надійність. В порівнянні з резисторами BMF,тонкоплівковим резисторам властивий ряд недоліків. Наприклад, при механічнійабо температурній деформації частинки, що формують плівку, розширюються. Впроцесі охолоджування вони не повертаються до початкового положення. Такимчином, кожна температурна дія або цикл деформації викликають зміну величиниопору. Завдяки можливостямтехнології BMF можна досягтивисоких параметрів резисторів: температурного коефіцієнта опору(ТКR),коефіцієнта потужності опору, точність виготовлення номінального опору і йогостабільності в часі під навантаженням, високої швидкодії, низького рівня шумів,ТЕРМО-ЕДС, малій залежності опору від напруги.Зскладного комплексу зовнішніх діючих чинників найбільший вплив на резистори створюютькліматичні і механічні навантаження. До них належать температура і вологістьнавколишнього середовища, атмосферний тиск, домішки в навколишньому середовищі,біологічні чинники, вібрація, удари, прискорення, що постійно діє, акустичнішуми. Окрім цього, при певних умовах можуть позначатися радіаційні дії (потікнейтронів, гамма-промені, сонячна радіація і т. п.) і чинники космічногопростору. Температура івологість навколишнього середовища є найважливішими чинниками, що впливають нанадійність, строк дії і збереженість резисторів.Триваладія підвищеної температури викликає старіння провідникових, контактних іізоляційних матеріалів, внаслідок чого параметри резисторів зазнаютьнеоборотних змін. Добре ілюструє залежність потужності електричногонавантаження від температури навколишнього середовища графік приведений нижче.
Залежність допустимої потужностіелектричного навантаження від температури навколишнього середовища
/>
Pt — допустимапотужність розсіяння, Вт; Pн- номінальна потужність розсіяння, Вт; t — температура навколишнього середовища°С.
В умовах підвищеної вологості наелектричні параметри резисторів впливає як плівка води, що утворюється наповерхні, так і внутрішнє поглинання вологи. Підвищена вологість середовищавикликає корозію металевих деталей і контактної арматури резисторів, погіршуєелектричні властивості ізоляції, сприяє розвитку грибкової цвілі.
Старіння резисторів виявляєтьсяголовним чином в зміні їх основного параметра – опору. При цьому, як правило, відбуваютьсянеоборотні зміни, викликані електричним навантаженням, підвищеною температуроюі підвищеною вологістю навколишнього середовища.
Характер і інтенсивність старіннярезисторів залежить від їх конструкції, умов експлуатації і зберігання. Уексплуатаційних умовах часто має місце складне поєднання різних зовнішніхкліматичних і механічних чинників, що діють одночасно або в різнійпослідовності з різною інтенсивністю.
Найбільш стійкими до дії чинниківстаріння є, дротяні резистори, а серед недротяних — тонкошарові металодіелектричніі металоксидні. Менш стійкими вважаються композиційні лакосажеві. Зміна опоруцих резисторів залежить від співвідношення між інтенсивностями старіння різнихкомпонентів, які можуть приводити як до зменшення (за рахунок структурних змінпровідного елементу, виділення з нього летючих речовин, твердіння захисногопокриття), так і до збільшення опору (за рахунок окислення провідного матеріалуі перехідних контактів, абсорбції газів і пари з навколишнього середовища)1.
Стабільність товстоплівковихкомпозиційних резисторів визначається в основному стабільністю діелектричнихматеріалів, що входять до складу резистивної композиції. У початковий період,як правило, вони мають негативний коефіцієнт старіння, тобто їх опірзменшується, при чому основна зміна відбувається в перших 300-500 годинахроботи. Надалі, до кінця терміну служби, опір збільшується.
Старіння дротяних резисторіввизначається стійкістю до окислювальних процесів дроту, і контактних вузлів. Упочатковий період експлуатації при невеликих теплових і електричнихнавантаженнях, коли процеси окислення сповільнені, може мати місце зменшенняопору, пов'язане із зняттям внутрішньої напруги в дроті і зміною їїмікроструктури. Зниження електричної міцності емалевого покриття проводів врезультаті його термоокислювальної деструкції призводить до замикання витківнамотування і зменшення опору резисторів з багатошаровим намотуванням.
Збереженість дротяних резисторівпорівняно висока. При зберіганні в складських умовах протягом ряду років убільшості типів дротяних резисторів зміна опору не перевищує 1-3 %.
Підвищена вологість викликає, якправило, збільшення опору резистора. Найбільші необоротні зміни характерні длякомпозиційних (на органічній зв'язці) і вуглецевих резисторів. У вологомусередовищі відбувається набухання тих, які пов’язують органічні сполуки;волога, упроваджуючись в структуру резистивного матеріалу недротянихрезисторів, порушує контакти між міжкристалічними прошарками або зернамипровідного елементу, проникає в контактні вузли, викликаючи корозію контактноїарматури.
Як мовилося раніше прецизійнірезистори, не дивлячись на свою вартість, дуже широко застосовуються велектроніці і техніці. В основному в точних вимірювальних приладах,мікросхемах, програмованих інтегральних схемах, військовій, космічній,авіаційній, медичній апаратурі і так далі.
Застосування прецизійних резисторівяк датчиків струму в додатках середньої і малої потужності як і раніше єпривабливим вибором через їх простоту і не високу вартість в порівнянні здатчиками, заснованими на інших принципах. Для вимірювання струмузастосовуються товстоплівкові і дротяні резистори. У тонкоплівкових ікомпозиційних резисторах дуже складно, за малим виключенням, досягти значеньопору декілька мОм, які потрібні для вимірювання струму в додатках середньоїпотужності6.
Типовий товстоплівковий резисторпотужністю 1 Вт виготовляють за стандартною технологією чип-резисторів.Як провідний матеріал використовують сплав срібла з палладіємабо платиною. Як резистивний елемент при малому значенні опору застосовуютьсплав 40% срібла і 60% палладія.Товстоплівкові резистори мають дуже малий опір і низьку вартість, але їхгабарити обмежені розміром 2512, а потужність розсіяння величиною 2 Вт.Величина потужності розсіювання може бути збільшена при використанніконструкції резистора з бічними виводами. В цьому випадку резистор розміром1225 здатний розсіювати потужність 3 Вт. Крім того, така конструкція забезпечуєкраще узгодження температурного коефіцієнта резистора і плати, а також вищунадійність паяного з'єднання6.Дротяні резистори використовують, коли потрібний наднизький опір менше 1 мОм.
Далі розглянуті новинки ринкупрецизійних резисторів за останній рік, їх характеристики і областізастосування.Cеред новинок ринкупрецизійних резисторів за останній рік найбільш значущими були відміченінаступні:
Компанія VishayIntertechnologyInc.запустила у виробництво нову серію мініатюрних прецизійних резисторів Z202
/>
Пропоновані вироби об'єднують всобі значення TCR — 0.05 ppm,PCR- 5 ppmі точність виконання номінала — 0,01%.Серія резисторів Z202є мініатюрізірованим аналогом серії Z201.
Технічніхарактеристики:
— Величина TCRпри температурі 0...60 °C — 0,05 ppm/°c; при температурі -55...125 °C — 0,2ppm/°c — Точність виконання номінала — 0,01% — Величина PCR- 5 ppmпри повному навантаженні — Стійкість до електростатичного розряду понад 25 кв — Діапазон опорів від 5 Ом до 30 ком — Розсіювана потужність — 0,25 Вт при 70 °C;0,125 Вт при 125 °C — Стабільність номінала впродовж життєвого циклу — 0,01% — Відсутність паразитних ємкостей і індуктивностей — Величина струмових шумівменш -40 дб — Що наводиться термо-ЕДС — менше 0,1 мкв/°c — Зміна опору підвпливом прикладеної напруги — менше 0,1 ppm/в — Максимальна робоча напруга — 250 В
Області застосування: прецизійніпідсилювачі, високопрецизійний інструментарій, медичне і вимірювальнеустаткування, стереообладнання класу high-end,електронно-променеві сканери і апаратура звукозапису, військова техніка,аерокосмічна техніка, добувне устаткування.
Прецизійніпотужні резистори компанії EBG.Резистори серії LXP.Корпус To-220.
Компанія EBG- це міжнародний лідер у виробництві електронних компонентів, щоспеціалізується на випуску високотехнологічних резистивних елементів.Штаб-квартира EBG розташована в Австрії.Додатково компанія має в своєму розпорядженні офіси продажів в Європі, США і вАзії. Починаючи з 1977 року, компанія EBGрозробила і випускає широкий спектр високоякісних електронних компонентів.Компанія EBG не виготовляєпродукції масового попиту; компанія спеціалізується на випуску компонентіввисокотехнологічного спектру. Резистивні елементи EBGпропонують такі характеристики, як дуже низький керований ТКС і коефіцієнтзміни опору від прикладеної напруги, високу стабільність, високу термостійкістьі точність опору. Вся продукція, що випускається, проходить відповідні перевірки,як того вимагають європейські і американські військові стандарти. Напрямипродукції EBG містять достатньоширокий спектр метал-оксиднихвиробів, що випускаються із застосуванням фірмового композиту METOX– FILM. Компанія пропонує різні типи резисторів:плоскі, циліндрові, резистивні дільники і складки резисторів.
Потужні резистори серії LXP18 і LXP20, в корпусі TО-220. Товстоплівковіпотужні резистори для імпульсних і високочастотних застосувань EBGпропонує повністю герметизовані і ізольовані резистори в корпусі TО-220з низьким опором і в безіндуктивному виконанні для високочастотних і імпульснихзастосувань. Ідеально підходять для застосування в джерелах живлення. Резисторирекомендується встановлювати на тепловідвід із застосуванням теплопровідноїпасти. LXP18 LXP20.
Особливості:- Потужність 18 Ватів при температурі корпусу 25 °C для LXP18 і 20 Ватів при температурі корпусу 25 °C для LXP20; — Корпус To-220; — Кріплення натепловідвід LXP 18 здійснюється задопомогою всього одного гвинта, для LXP20 потрібна притискна скоба; — Повністю ізольований пластмасовий корпус длязахисту від зовнішніх дій. — Безіндуктивного виконання; — Корпус резистораповністю ізольований від тепловідводу.
Технічні характеристики:- Діапазон опорів: від 0,05 Ом до 1мОм, інші значення опорів на вимогузамовника; — Точність: ;1%, ;2%, ;5%, ;10% (0.5% на вимогу замовника).
Температурний коефіцієнт: — від 1Ом до 10 Ом: ;(100x10-6+0.002 Ом)/°c при 25°c;R узято при +105°C; — 10 Ом і більше: ;50x10-6/°C при 25°c;R узято при +105°C. — Максимальна робоча напруга: 350 В; — Електрична міцністьдіелектрика: 1800 В змінного струму; — Номінальна потужність залежить відтемператури корпусу (див. графік зниження номінальних значень); — Опірізоляції: мінімум 10 Гом; — Миттєве перевантаження: у два рази що перевищуєномінальну потужність при напрузі, що не перевищує в півтора рази максимальнутривалу робочу напругу протягом 5 секунд; (0.3% + 0.001ом) макс; — Довговічність: відповідно до Mil-r-39009,2000 годин при номінальній потужності; (1.0%+0.001 Ом); — Вологостійкість:відповідно до Mil-std-202,методика 106 ;(0.5%+0.001 Ом) макс.; — Теплова дія: відповідно до Mil-std-202,методика 107, умова F ;(0.3%+0.001 Ом) макс.; — Міцність виводів: відповідно доMil-std-202,методика 244, умова A (випробування методом відриву) 2.4 Н ;(0.2%+0.001 Ом)макс.; — Вібрація, висока частота: відповідно до Mil-std-202,методика 204, умова D ;(0.2%+0.001 Ом) макс.; — Матеріал виводів: луджена мідь;- Максимальний момент, що крутить (для LXP18): при використанні гвинта і компресійної шайби. Зниження номінальних значеньLXP18: Зниження номінальних значень (тепловий опір): 0.144вт/°к(6.94k/вт). Безтепловідводу потужність 2,25 Bтпри температурі 25°К.Зниження номінальних значень при температурі вище 25°c0.018вт/°k. LXP 20: Зниженняномінальних значень (тепловий опір): 0.16вт/°к(6.25k/вт). Без тепловідводупотужність 3Втпри температурі 25°c.Потужність резистора при використанні тепловідводу у вигляді кришки – 5Вт.Зниження номінальних значень при температурі вище 25°c0.018вт/°k.
Компанія Panasonicанонсувала випуск прецизійних металплівкових чіп- резисторів з низькимзначенням ТКС.
Загальний опис:Серія Era6ar/6ap — це прецизійні резистори, призначені для областейзастосування, де потрібні висока точність і низький ТКС. Серія Era8a- це високонадійні чіп — резистори для автомобільної електроніки на потужність 0,25ватт.Обидві серії випускаються по ряду номінальних опорів E24.
Технічні характеристики:
- Серія Era6ar/6ap(чіп-розмір 0805) висока точність до 0,05% і низький ТКС до 10ppm/c;
- Серія Era8a(чіп-розмір 1206). потужність 0,25ватт;
- Висока термостабільність — зміна номіналу опору менш ніж на 0.1% при 155с;
- Висока вологостійкість.зміна номіналу опору менш ніж на 0.1% при 85сі відносній вологості 85%.
/>
прецизійний резистор напруга дротяний
Прецизійні резистори, як неодміннікомпоненти мостових схем, вимірювальних систем, аналогових ланцюгів, в значніймірі визначають точність процесів вимірювання і регулювання в цілому.Прецизійнірезистори MEGATRON, виготовлені різними технологічними методами — дротяні, металоплівкові, напилені, багатошарові, перекривають широкий діапазонномінальних значень опору (0,001 ом — 100 Гом), відрізняються високою точністю,поставляються в різних конструктивних виконань, задовольняють вимогам практичновсіх можливих застосувань. ПрецизійніSMD-резистори технологічнореалізовані як дротяні — серія MSI,металоплівкові — серії Mmp/mmq, Mep/meo і багатошарові — серії MMF,MNF, MHS,MCN (дифузійні,імплантовані). Ці резистори працездатні в діапазоні температур -55°С -155°С,відповідають вимогам стандартів Mil-std-220,Mil-r-55432.Прецизійні резистори з радіальними і аксіальними виводами технологічно виконаніяк дротяні — серії ASTRO9000/5000, ASTRO 2000, Ec/epc,металоплівкові — серії MR, MFL,NC,багатошарові, — серії MDA,MDR,мінімізовані по індуктивності виводів, задовольняють вимогам стандартівMil-r-93/39005, Mil-r-5182/9. Потужні прецизійні резистори серії UT,MAL,MPL,MNP,MPI,MDS,MLWвиконані на основі дротяної і металоплівкової технологій, перекривають діапазонзначень потужності до 2000 Вт, відповідають вимогам стандартів Mil-r-26/39007,Mil-r-18546/3909, Mil-std-202.Прецизійні складки резисторів реалізовані на основі метало оксидних плівок нафользі, напилених плівок, поставляються в корпусному і SMD-виконанні, працездатні в широкому температурному діапазоні, відрізняютьсястабільністю. Отже, резистори є елементами РЕА і можуть застосовуватися якдискретні компоненти або як складові частини інтегральних мікросхем. Вонипризначені для перерозподілу і регулювання електричної енергії між елементамисхеми. Принцип дії резисторів заснований на використанні властивості матеріалівчинити опір електричному струму, що протікає через них. Особливістю резисторівє те, що електрична енергія в них перетворюється на тепло, яке розсівається внавколишнє середовище. Запризначенням дискретні резистори діляться на резистори загального призначення,прецизійні, високочастотні, високовольтні і високоомні.Найбільшвисокоточними і надійними є прецизійні резистори, за що вони і отримали своюназву(префікс преци- означає точний). Вони використовуються в інтегральнихсхемах і апаратурі, яка призначена для виконання найбільш точних, надійних істабільних задач. Це комп’ютерна, медична, військова, авіаційна та космічна техніка,системи керування, програмовані логічні інтегральні схеми та логічні елементитощо. У порівнянні зі звичайними резисторами прецизійні потребують більших якматеріальних, так і технологічно-інтелектуальних затрат на їх виготовлення, щоне може не позначитись на ціні цих виробів. Тому доцільним є використанняпрецизійних резисторів лише в апаратурі, призначення якої дійсно потребує такихзатрат. У висновку слідзазначити, що усі переваги і недоліки застосування прецизійних резисторів. Допереваг належать зазначені вище висока точність номіналу, надійність, малийТКР, малі показники збільшення опору при старінні резисторів. До недоліків ціната затрати на виробництво.