Для этого используют различные методы:
Метод полного перебора. Задача выбора оптимального места расположения решается полным перебором и оценкой всех возможных вариантов размещения распределительных центров и выполняется на ЭВМ методами математического программирования.
Эвристические методы. Гораздо менее трудоемки субоптимальные методы эффективны для решения больших практических задач; они дают хорошие, близкие к оптимальным результаты при невысокой сложности вычислений, однако не обеспечивают отыскания оптимального решения. Метод основан на «правиле Парето», т.е. на предварительном отказе от большого количества очевидно неприемлемых вариантов.
Метод определения центра тяжести физической модели системы распределения (используется для определения места расположения одного распределительного центра). Из легкого листового материала вырезают пластину, контуры которой повторяют границы района обслуживания. На нее в местах расположения потребителей укрепляют грузы, затем модель уравновешивают. Если распределительный центр разместить в точке района, которая соответствует точке центра тяжести изготовленной модели, то транспортные расходы по распределению материального потока на территории района будут минимальны.
Определение места расположения распределительного центра методом пробной точки.
Предлагаемый метод позволяет определить оптимальное место размещения распределительного склада в случае прямоугольной конфигурации сети автомобильных дорог на обслуживаемом участке. Суть метода состоит в последовательной проверке каждого отрезка обслуживаемого участка.
Факторы, которые необходимо учитывать при выборе участка под распределительный центр уже после того, как решение о географическом месторасположении центра принято:
1. Размер и конфигурация участка
2. Транспортная доступность местности
3. Планы местных властей
4. Местное законодательство
5. Строительные факторы
Любой склад является достаточно самостоятельной системой с четко определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса. Условием выполнения данного требования является соблюдение следующих принципов организации материальных потоков на складе; пропорциональность, параллельность, ритмичность, непрерывность, прямоточность, поточность.