Цвет– неотъемлемая часть нашей жизни, так уж распорядилась природа. Цвета влияют нанервную систему любого человека с нормальным зрением. Они придаютполиграфическим работам естественный, живой вид, могут воспроизвести именно туатмосферу и окружение, которое мы хотим.
Благодарясвоей уникальной способности воспроизведения цветов, трафаретная печать оказаласущественное влияние на развитие полиграфических средств информации и до сихостается самой разносторонней среди всех направлений печати. Диапазон печатныхповерхностей очень широк и требует соответствующего разнообразия красок.Очевидно, что подробно рассмотреть каждый вид краски или печатного средства,просто невозможно. Поэтому мы опишем только основные компоненты дляизготовления красок для трафаретной печати, а также краски и растворители,которыми пользуются в современной полиграфии. Краски для трафаретной печатипроизводят с учетом определенных спецификаций по печати и отделке продукции.
Основнымисчитаются печатные свойства. Поэтому краска должна быть достаточно жидкой,чтобы свободно проходить через трафаретную сетку, не забивая небольшие сеточныеотверстия. Помимо этого она должна обладать определенными свойствами потекучести и гибкости (т. е. – реологией), которые позволяют ей свободнопроходить через трафарет и формировать ровную сплошную пленку (плашку) наповерхности печатного материала. Если краска чрезмерно густая, то она может нерастекаться в достаточной степени после печати, оставляя бросающиеся в глазаотпечатки сетки на поверхности закрепленной пленки.
Ранниепримеры трафаретной печати наглядно показывают этот недостаток. С другойстороны, если краска беспрепятственно растекается, то у нее не хватаетсцепления, необходимого для формирования на материале твердой пленки с четкойструктурой. Краска, не обладающая нужной консистенцией, имеет тенденцию крастеканию по краям пленки. Это явление усугубляется из-за абсорбирующихсвойств запечатываемого материала. Краска должна надолго и прочно сцепляться сзапечатываемым материалом, т. е. обладать адгезивносьтью.
Таккак многие поверхности, особенно, изготовленные из определенных видов пластика(«сложные» материалы), не совсем хорошо сочетаются с обычнымикрасками для печати по бумаге и картону, существует большое разнообразиекрасок. После того, как краска достигла поверхности, она должна образоватьтвердую сухую пленку. От большинства красок требуется, чтобы они быстрозакреплялись на материале, но оставались жидкими на трафарете. В зависимости отсостава, она может обладать матовой, полуглянцевой, или высокоглянцевойотделкой. Закрепленная пленка должна быть устойчивой к царапанию и истиранию, атакже без образования трещин выдерживать последующие процессы по печати иотделке.
Любаякраска включает пигмент, который должен обеспечить глубоко насыщенные,«беспримесные» цвета, к тому же, обладающие высокой устойчивостью ксвету и погодным условиям. Краски, изготовленные на основе однокрасочногопигмента, обеспечивают самые беспримесные (с минимальным ослаблениеминтенсивности) цвета. Пигмент обеспечивает цвет, и, в некоторых случаях,кроющую способность (оптическую плотность) краски. Его добывают из органическихи неорганических материалов. Органические пигменты отличаются природнойустойчивостью. Неорганические – стоят дешевле, и воспроизводят глубоконасыщенные кроющие цвета. Следует отметить, что пигмент, обычно, самыйдорогостоящий элемент среди основных компонентов краски. При изготовлениикрасок учитываются установленные правила и положения по безопасности. На всехбанках с краской должны быть этикетки, указывающие, содержит ли краска опасныедля здоровья вещества.
Применениепигментов на основе свинца и хрома запрещено, особенно в красках, которымипользуются для изготовления упаковок для пищи, отделки игрушек и т.п. Самыепопулярные печатные краски (на основе растворителей), содержатпленкообразователь, сиккатив (ускоряющий закрепление краски), разбавитель имодификатор. Адгезивность и способность сцепления придает краске связующее, ипозволяет ему проследовать через трафарет, способствуя его (пигмента) сцеплениюс запечатываемым материалом. Связующее состоит из вязкого лакообразноговещества, которое уменьшается в растворителе, а потом, после отвердения,формирует сплошную, твердую и гибкую пленку. В производстве красок длятрафаретной печати пользуются многими видами смол. Их выбор в основномобусловлен видом сабстрата и требованиями по отделке. Например, краску дляпечати по бумаге и картону можно изготовить на основе смолы, тогда как краскадля печати по акриловым или виниловым материалам содержит виниловую/акриловуюсмоляную систему. Специальные смоляные составы, которые возможно химическизакреплять с помощью УФ-излучения, используются в производстве красокУФ-закрепления.
Большинствопечатных красок закрепляются путем испарения растворителя. Часто ониспользуется с определенной целью – например, повысить текучесть краски. Однакоего применение может повлечь за собой определенные трудности при закреплении,так как растворитель смоляной системы может воспрепятствовать испарению.Поэтому, может возникнуть необходимость добавления другого растворителя, чтобыповышением степени испарения модифицировать свойства, дающие обратный эффект. Сдругой стороны, если в краске используют растворитель с высоким уровнемиспарения без всякой модификации, краска может закрепиться очень быстро нетолько на сабстрате, но и на трафарете тоже, немедленно вызывая его забивание,и, следовательно, затрудняя общий процесс производства. Растворителииспользуются для уменьшения вязкости краски и с целью растворения или«уменьшения» смоляных компонентов в краске, чтобы они могли легчесмешиваться с другими ингредиентами. В некоторых красках – способствуютадгезивности, как в случае виниловых красок, где растворитель«разбавляет» поверхность сабстрата, позволяя краске образоватьсильное адгезивное сцепление.
Теперьперейдем к сиккативам. Они представляют собой комбинацию металлических солей:кальций, свинец, и кобальт. Их добавляют в те краски, которые закрепляютсяокислением. Большинство этих красок изготавливают на основе алкидной смолы,которые после закрепления образуют твердую и гибкую пленку. На закреплениеобычно требуется 6-8 часов. Этот процесс можно ускорить повышением температуры(использованием сушильного шкафа) до 80 – 120 0 С. При такой температурезакрепление занимает 5 -15 минут. Для повышения содержания неиспаряющихсяингредиентов в краске и улучшения ее реологических свойств пользуютсянаполнителем. Как мы уже говорили, пигмент представляет собой самыйдорогостоящий компонент. Добавление в краску инертных, бесцветныхнеиспаряющихся ингредиентов, как например, карбонат кальция, увеличивает объемкраски, не оказывая при этом обратного эффекта на ее печатные характеристики.Наполнитель может также повысить кроющую способность (оптическую плотность)краски. Кроме того, существуют наполнители, которыми можно пользоваться впрозрачных красках, чтобы увеличить их объем без уменьшения их способностипропускать свет.
Кцелому спектру добавок применяются модификаторы, которые можно добавить вкраску для повышения ее печатных и отделочных характеристик. Некоторыетрафаретные краски, например, на основе алкида, винила или эпоксидной смолы,имеют тенденцию к образованию чрезмерного пузырения во время печати. Этопроисходит из-за попадания воздуха в краску, когда она проталкиваетсявперед-назад вдоль трафарета. Обычно образовавшиеся пузырьки лопаются по мере того,как краска проходит через трафарет, а красочная пленка растекается и образуетровную, гладкую поверхность. Однако в некоторых красках эти пузырьки исчезаютмедленно, вызывая неровность и крапчатость на уже закрепленной поверхностикрасочной пленки. Эту проблему можно решить добавлением жидкого вещества,например, силикона. Силикон уменьшает натяжение поверхности краски, ипредоставляет зажатому воздуху возможность выхода, пока пленка еще незакрепилась. Противоосадочные добавки добавляют в краску, содержащую густыевысоковязкие пигменты и разбавители. Эти добавки препятствуют осаждению твердыхчастиц из подвешенного состояния на дно контейнера краски. Их добавлениепродлевает срок годности краски.
Восковыеклеи добавляют в краски для трафаретной печати, чтобы повысить их устойчивостьк истиранию. Однако, как и при применении всех модификаторов, их нужнодобавлять в меру. Неправильное добавление может стать причиной уменьшенияблеска или глянца, а также межслойного сцепления между слоями красок разных цветов.В некоторые виды краски добавляют пластификаторы, чтобы повысить гибкостьзакрепленной красочной пленки. Они образуют важный компонент в составепластизольных красок, которыми пользуются в печати по одежде, и красок длятрансферов и деколей, особенно когда от красочной пленки требуется устойчивостьк чрезмерному физическому давлению, имеющему месту во время трансферногопроцесса. Но и пластификаторы выбирают с осторожностью, так как они могутповлечь за собой проблемы с адгезивностью из-за задержки миграции, приводящей кобразованию трещин на красочной пленке, и ухудшающей межслойное сцепление.Причем, все это может не обнаружиться в течение некоторого времени послепечати. В следующих публикациях мы расскажем о типах трафаретных красок и ихпрменении.
Список литературы
Дляподготовки данной работы были использованы материалы с сайта www.rectech.ru