МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГОХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ДЕПАРТАМЕНТКАДРОВОЙ ПОЛИТИКИ И ОБРАЗОВАНИЯ
ФГОУ ВПОИЖЕВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ
АКАДЕМИЯ
ФАКУЛЬТЕТНЕПРЕРЫВНОГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
КАФЕДРА«ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИННО-ТРАКТОРНОГО ПАРКА»
ДИПЛОМНЫЙПРОЕКТ
Проекткомплексной механизации возделывания
и уборкисилосных культур в ООО «Малопургинский» Малопургинского района УдмуртскойРеспублики
Дипломник студент Петров А.Л.
Ижевск 2004
РЕФЕРАТ
Данный дипломный проектна тему «Проект комплексной механизации возделывания и уборки силосных культурв ООО «Малопургинский» Малопургинского района» и состоит из текстовых играфических документов. Текстовые документы включают в себя 3 спецификаций,ведомость дипломного проекта, пояснительная записка. Пояснительная запискаимеет объем 96 страниц машинописного текста. Семь разделов содержат в себе 3рисунка, 27 таблиц.
Графическая часть данногодипломного проекта представлена на 9 листах формата А1. В плакатную часть попорядку входят: анализ хозяйственной деятельности, графики машиноиспользования,операционно-технологическая карта и технико-экономические показатели. Длянаписания дипломного проекта было использовано источников литературы.
Также при написаниидипломного проекта использован ряд ключевых слов: силосная культура,технология, агрегат, консервант.
ANNOTATION
Given degree project to subjects «Project to complexmechanization of the contents and cleaning the silage cultures in OOO»Malopurginskiy" Malopurginskogo region" and consists of textand graphic document. The text documents comprise of itself 3 specifications,bordereau of the degree project, explanatory note. The explanatory note has avolume 96 pages of the typescript. Seven sections contains in itself 3drawings, 27 tables.
The graphic part given degree project was submitted for 9sheets of the format A1. In graphic part on order enter: analysis to economicactivity, graphs machine use, operating-production chart and technical-economicfactors.
The sources of the literature was used for writing the degreeproject.
Also when writing the degree project is used row of thekeywords: silage culture, technology, unit, preservative.
ВВЕДЕНИЕ
При анализе состояниясельского хозяйства выявляется тенденция к сокращению производства продукциирастениеводства за счет уменьшения посевных. Поэтому основной задачей сельскогохозяйства на данный момент является увеличение урожайности силосных культур.Разрабатывая в связи с этим прогрессивные технологии и комплексы машин дляуборки зерна кукурузы и силоса, необходимо должное внимание уделять и уборочнойчасти урожая.
Полный сборлистостебельной массы кукурузы и подсолнечника расширяет кормовую базу животноводства,но и позволяет создать переходящие страховые резервы и товарные запасы, необходимыедля покрытия недостатка кормов в засушливые годы.
1. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 Общие сведения о хозяйстве
Хозяйство расположено вцентральной части Малопургинского района. Территория ООО «Малопургинский»состоит из основного и 5 чересполосных участков, удаленных друг от друга от 5до 25 км.
Расстояние от центральнойусадьбы (деревни Миндерево) до г. Ижевска – 35 км, до районного центра с. МалаяПурга – 3 км, до железной дороги – 4 км. Дорога до деревни Миндерево федеральногозначения с асфальтовым покрытием, а дороги между населенными пунктами,входящими в состав хозяйства – грунтовые. В хозяйстве имеется два отделения:Малая Бодья, Успьян, пос. Постольский – первое отделение, а второе отделениевключает в себя центральную усадьбу (деревню Миндерево), деревни Кечур и Вишур.
1.2 Природно-климатические условия
По климатическим условиямземлепользование хозяйства относится к южному теплому, незначительнозасушливому агроклиматическому району. Климат на территории землепользованиихарактеризуется следующими метеорологическими данными:
— среднегодоваятемпература + 2,10 С;
— среднегодовая суммаосадков – 475 мм;
— средняя сумма осадковза вегетационный период – 280 мм;
— сумма положительныхтемператур выше 100С за год – 20000С;
— продолжительностьвегетационного периода 168 дней;
— относительная величинабиоклиматического потенциала – 1,86;
— преобладающеенаправление ветров в зимний период юго-западное, в летний – северо-западное.
Из перечисленных данныхвидно, что климат хозяйства благоприятный для возделывания сельскохозяйственныхкультур, районированных в южной части республики. Рельеф хозяйства относится кэрозионному типу и представляет систему чередующихся увалов и грив с текущимимежду ними небольшими речками. Поверхность приобретает тем самымшироковолнистый характер. Увалы имеют слабовыпуклые, реже платообразныевершины. Участки, примыкающие к рекам, более контрастны по рельефу. Ониотличаются от остальной территории широким развитием овражно-балочной сети.Балки имеют неширокие днища и крутые укороченные склоны, поросшие лесом икустарником. Местами по днищам наблюдается вторичная эрозия. Влияние рельефа наформирование почвенного покрова велико, а на описываемой территории особенноэлементов мезорельефа. Именно элементы мезорельефа перераспределяют влагуатмосферных осадков по земельной поверхности. По территории хозяйства протекаютреки Иж, Постолка и их притоки. Незначительная скорость течения рек, невысокаядренирующая способность и летние паводки привели к широкому развитиюпойменно-болотных почв в поймах рек. Грунтовые воды на водоразделенныхпространствах находятся на глубине 6-10 м и практически не оказывают влияние напочвообразование. По химическому составу грунтовые воды жесткие с высоким содержаниемгидрокарбонатов. Территория хозяйства в пределах Вятско-Камской провинцииюжно-таежной подзоны дерново-подзолистых почв. 40,9 % от общей площади занимаютдерново-подзолистые почвы. Располагаясь в основном по склонам увалов, ониподвержены эрозии разной степени. Эродированные дерново-подзолистые почвы составляют65 % от площади всех дерново-подзолистых почв. По механическому составу встречаютсяразновидности от тяжелосуглинистых до песчаного механического состава.
Почвы пахотных угодийслабо окультурены, часть почв имеют повышенную кислотность, низкое и среднеесодержание подвижных форм фосфора и обменного калия. Все дерново-подзолистыепочвы мало гумусированы и, следовательно, мало содержат усвояемого азота.
1.3 Растениеводство
Растениеводство – одна изосновных отраслей сельскохозяйственного производства, оно включает возделываниекультур в полеводстве, овощеводстве и тому подобное.
Растениеводство является базойдля развития животноводства. Здесь производятся зернофуражные, грубые и сочныекорма. В свою очередь животноводство утилизирует такие побочные продукты, каксолома, мякина, ботва, стебли. В настоящее время, растениеводство, точнееполеводства, как его составная часть, является для многих хозяйств единственнымисточником прибыли. Однако и здесь из года в год положение ухудшается.Объясняется это повышенной истощенностью земли, как главного средствапроизводства в сельском хозяйстве. Отсутствие у хозяйств средств на покупкуудобрений и другие мероприятия не дает возможности восстанавливатьпродуктивность почвы, поэтому приходится полагаться на естественное плодородие.Наиболее объективным результатом плодородия выступает урожайность.
Состояние растениеводстваначнем рассматривать с показателей использования сельскохозяйственных угодий,приведенных в таблице 1.1.
Таблица 1.1. Показателииспользования сельскохозяйственных угодийПоказатель 2000 г. 2001 г. 2002 г.
1. Общая земельная площадь, га
в том числе 1.1. Площадь с/х угодий
1.2. Площадь пашни
1.3. Площадь посевов
1.4. Площадь сенокосов
1.5. Площадь пастбищ
2. Уровень освоенности земельных площадей, %
3. Уровень распаханности с/х угодий, %
4. Удельный вес посевов в площади пашни, %
5. Удельный вес пастбищ в площади с/х угодий, %
2808
2196
2073
1711
50
73
78,2
94
82,5
3,3
2810
2196
2073
1636
50
73
78,1
94
78,9
3,3
2794
2193
1767
1712
50
376
78,5
80
96,9
17,1
Из таблицы видно, чтоземельная площадь больше была в 2001 году, а площадь сельскохозяйственныхугодий уменьшилась по сравнению с 2001 годом. Это повлекло за собой уменьшениеплощади пашни, но площадь посевов осталась почти той же по сравнению с началоманализируемого периода. Площадь сенокосов осталось неизменной и составляетоколо 1,8 % от общей площади. Площадь пастбищ увеличилась по сравнению с 2001годом с 73 га до 376 га и составляет около 13,4 % от общей площадисоответственно. Пашня большей частью используется под посевысельскохозяйственных культур, но в 2002 году снизилась площадь пашни с 2073 до1767 га. Это изменения произошло вследствие увеличения площади под пастбища.Структура землепользования способствует производству зерна и обеспечениюкормами животных, в частности сочными и грубыми кормами. Естественные сенокосыимеют небольшой процент площади. При увеличении поголовья скота основнойплощади пастбищ стало не хватать и пришлось увеличить площадь под пастбища. Следующимшагом в изучении состояния дел отрасли растениеводства является анализ составаструктуры посевных площадей.
Таблица 1.2. Состав иструктура посевных площадейКультура 2000 г. 2001 г. 2002 г. га % га % га %
Зерновые и зернобобовые, всего
в т.ч. 1.1. Озимая рожь
1.2. Яровая пшеница
1.3. Овес
Картофель
Кормовые, всего
в т.ч. 3.1. Силосные культуры
3.2. Многолетние травы
3.3. Однолетние травы
Всего пашни
780
140
640
-
40
891
70
505
316
2073
37,6
6,7
30,9
-
1,93
46,85
6,85
24,7
15,3
100
737
100
637
-
40
859
70
619
170
2073
35,5
4,8
30,7
-
1,93
41,4
6,85
29,9
8,2
100
583
43
500
40
60
1069
120
752
197
1767
32,97
2,47
28,3
2,2
3,39
60,49
6,79
42,56
11,14
100
По таблице можно сделатьвывод, что посевные площади в 2002 году по сравнению с 2001 годом изменились с2073 га до 1767 га. Наибольшую площадь занимают кормовые культуры, нонаибольшее предпочтение отдается многолетним травам, так как в настоящее времясемена дорогие, многолетние травы можно держать два-три года. Из зерновыхкультур большое предпочтение отдается яровой пшенице, и 2002 году сталивозделывать овес. Посевные площади зерновых за анализируемый период с каждым годомуменьшились, и их процентное содержание больше всего изменилось в 2002 году кобщей площади земли. За период от 2000 года по 2002 год больше менялись площадикормовых культур, но с учетом того, что увеличивались площади многолетних трав.
Таблица 1.3. Урожайностьосновных сельскохозяйственных культурКультура 2000 г 2001 г 2002 г
Зерновые и зернобобовые, всего
в т.ч. 1.1. Озимая рожь
1.2. Яровая пшеница
Картофель
Кукуруза на силос
Многолетние травы на сено
6,3
6,1
6,5
100
144,6
20,6
13,8
13,4
14,2
59,2
68
19,6
10,7
10,1
11,3
22,3
58,3
22,3
Анализируя таблицу 1.3.видно, что урожайность основных сельскохозяйственных культур уменьшилась в 2002году по сравнению с 2001 годом. Увеличилась только урожайность многолетних травна сено. Многолетние травы увеличились только на 2,7 ц/га в 2002 году посравнению с 2001 годом. Урожайность зерновых культур хотя и увеличилась посравнению с 2000 годом, но все равно низкая. Хотелось бы, чтобы она была выше,но для этого нужно вводить новые технологии возделывания и улучшить состояниемашинно-тракторного парка. Но на такие мероприятия у хозяйства не хватаетсредств, но будет надеяться на лучшее. Анализируя таблицу 1.4. видно, что вцелом ведущей отраслью в анализируемом хозяйстве является животноводство в 2002году, 2000 году, а 2001 году растениеводство. В 2002 году больше, что в двараза увеличился процент товарной продукции животноводства и составил 93,2 % отобщей товарной продукции. В следствии с этим и увеличился процент товарнойпродукции скотоводства и составил 92,4 % от общей товарной продукции, из них50,7 % производства молока и 41,7 % производство мяса КРС. Скотоводство имеетбольший удельный вес в выручку от реализации сельскохозяйственной продукции.
В растениеводстве вструктуре товарной продукции в 2000 и 2001 годах большой процент занималовозделывание картофеля и составляло 17,3 % и 34,64 % от общей товарнойпродукции, но в 2002 году товарной продукции картофеля почти не было, аосталось только производство зерна и составило 6,8 % от общей товарнойпродукции.
Таким образом, ООО«Малопургинский» имеет три главные отрасли: производство молока и мяса, а такжезерна.
Коэффициент специализациивычислим по формуле [ ]:
Кс = />, (1.1)
где Ут –удельный вес отраслей в объемной товарной продукции хозяйства, %;
i – порядковый номер удельного весатоварной продукции в ранжированном ряду.
за 2000 год Кс= /> = 0,49
за 2001 год Кс= /> = 0,39
за 2002 год Кс= /> = 0,88
Коэффициент сочетанияопераций вычислим по формуле [ ]:
Ксоч = />, (1.2)
где Тп1 –выручка от реализации продукции главной отрасли, тыс. руб.;
Тп – общаявыручка хозяйства от реализации продукции, тыс. руб.;
ПТ – количество товарныхотраслей.
за 2000 год Ксоч= /> = 0,17
за 2001 год Ксоч= /> = 0,146
за 2002 год Ксоч= /> = 0,46
По вычисленным даннымпонятно, что от высокой специализации в 2002 году и 2001 году сменился наглубокий уровень специализации в 2002 году и хозяйство с узкоотраслевогоизменилось к одноотраслевому предприятию. Хозяйство стало заниматься в основномживотноводческой деятельностью, а конкретно производством молока и мяса.Тщательный анализ состава и структуры товарной продукции дает ясноепредставление о специализации хозяйства.
Таблица 1.5. Обеспечениехозяйства основными средствами производстваПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г
Среднегодовая стоимость ОПФ с/х назначения, тыс. руб.
Стоимость валовой продукции с/х, тыс. руб. (по себестоимости)
Среднегодовая численность работников, чел.
Фондоотдача по валовой продукции
Фондоемкость
Фондовооруженность, тыс. руб./чел.
Фондообеспеченность, тыс. руб./100 га с/х
Произведено валовой продукции в расчете:
8.1. На 1 чел.-ч руб.
8.2. На среднегодового работника, тыс. руб.
21417
3620,1
122
0,17
5,9
175,5
975
29,6
2,84
22311
2707,7
85
0,12
8,2
262,5
1015,9
31,8
2,33
24124
4693,3
108
0,19
5,1
223,3
1100
43,4
4,37
Анализируя таблицу 1.5.можно сделать вывод, что стоимость основных производственных фондовсельскохозяйственного назначения повысилась с 22311 до 24124 тыс. руб. иповысилась валовая продукция (по себестоимости) с 2707,7 до 4693,3 тыс. руб.,следовательно, увеличилась фондоотдача и уменьшилась фондоемкость. Фондообеспеченностьповысилась вследствие повышения стоимости основных производственных фондовсельскохозяйственного назначения и понижения сельскохозяйственных угодий.Фондовооруженность снизилась из-за повышения количества работников.
Таблица 1.6. Уровень интенсивностис/х производстваПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г
Приходится на 100 га с/х угодий
1.1. Основных производственных средств, тыс. руб.
1.2. Затраты труда, тыс. чел.-ч
Внесено на 1 га пашни
2.1. Органических удобрений, т
2.2. Минеральных удобрений, кг д.в.
Приходится условных голов КРС на 100 га с/х угодий
Объем механизированных работ в расчете на 1 га пашни, ус. эт. га
Всего энергетических мощностей л.с.
5.1. Приходится энергетических мощностей на 100 га с/х угодий, л.с.
5.2. Приходится энергетических мощностей на одного среднегодового работника, л.с.
975,2
8,97
1,3
2,7
19
5,8
3676
167,4
30
1017,3
8,78
1,5
2,9
23
5,4
3676
167,4
343
1100
10,53
1,3
2,8
21
7,6
4673
213
43
Из таблицы 1.6. видно,что уровень интенсивности сельскохозяйственного производства не намногоотличается за анализируемый период. Основные производственные средства с каждымгодом повышаются, но увеличились и затраты труда в последний год по сравнению с2001 годом. Они увеличились на 1,75 тысяч чел.-ч. В 2002 году было внесеноменьше удобрений, чем в 2001 году, что сказалось на понижении урожая. Объеммеханизированных работ за последний год по сравнению с 2001 годом возрос на 2,2условных эталонных гектара на один гектар пашни. Энергетических мощностей сталобольше в 2002 году по сравнению с 2000 и 2001 годами.
Таблица 1.7. Уровеньпроизводства с/х продукцииПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г
Произведено на 100 го с/х угодий
1.1. Валовой продукции, тыс. руб. (сопоставимые цены 1994 г)
1.2. Денежной выручки, тыс. руб.
1.3. Мяса, ц
1.4. Молока, ц
Произведено на 100 га пашни
2.1. Зерна, ц
2.2. Картофель, ц
15,8
90,8
15,8
109,7
237
193
11,6
53,6
14
113
491
114
21,5
121,9
26,7
181
294
64
Из данных таблицы видно,что за анализируемый период уровень производства по животноводству возрос.Увеличилось производство молока в 2002 году по сравнению с 2001 годом на 68 ц,также возросло производство мяса в 2002 году по сравнению с 2001 годом почти вдва раза. Так как хозяйство специализируется на производстве молока и мяса, топовышение производства молока и мяса повлекло за собой и повышение денежнойвыручки. Денежная выручка, также зависит и от производства продукции растениеводства.Так, после снижения внесения удобрений в 2002 году снизилась урожайностькультур, что повлекло за собой понижение производства зерновых на 100 га пашнипочти на 60 % по сравнению с 2001 годом. Также уменьшилось производствокартофеля на 56 % по сравнению с 2001 годом и почти в три раза – с 2000 годом.
Таблица 1.8. Трудоемкостьи себестоимость производства продукцииПродукция
Трудоемкость,
чел.-ч/ц
Себестоимость,
руб./ц 2000 г 2001 г 2002 г 2000 г 2001 г 2002 г
Зерно
Картофель
Молоко
Прирост живой массы КРС
4,3
2,7
9,8
55
5,4
2,6
11,1
62
5,6
3,5
9,9
51
156,8
106
327,5
2632,8
144,7
91
347
3018
217,5
144,3
335,5
4372,5
Анализ таблицы 1.8.трудоемкости и себестоимости продукции показывает, что наибольшую эффективностьс наименьшими затратами и себестоимостью в растениеводстве дает возделывание ипроизводство картофеля. Затраты труда на 1 ц продукции в среднем три человекачаса. Выше них — показатели зерна. Наиболее трудоемко производство продукцииживотноводства. Из таблицы видно, что в исследуемый период трудоемкость молокав 2002 году по сравнению с 2000 годом почти не изменилась и вместе струдоемкостью осталась почти не измененным в 2002 году по сравнению с 2000годом разница составила всего лишь 8 рублей за центнер. В производстве мясатрудоемкость снизилась, а себестоимость мяса повышается. Это происходит из-занизкой механизации производства продукции животноводства. При более интенсивноймеханизации можно уменьшить затраты труда на единицу продукции, соответственноуменьшатся затраты труда на единицу продукции, соответственно уменьшатся иденежные затраты. При улучшении кормовой базы и повешении продуктивности затратна механизацию животноводства можно окупить за несколько лет.
1.4 Животноводство
Животноводство является вданном хозяйстве ведущей отраслью. Значение этой отрасли определяется не тольковысокой долей в валовой продукции, но и большим влиянием на экономику данногохозяйства. Высокая доля продукции животноводства в основном зависит отпоголовья и продуктивности животных.
Таблица 1.9. Поголовьеживотных в хозяйствеЖивотные 2000 г 2001 г 2002 г
Крупный рогатый скот
Коровы
Лошади
511
122
14
407
124
14
540
140
14
По данным таблицы видно,что в целом поголовье скота в хозяйстве растет. Что касается отдельных видов,то мы видим, что с 2000 года по 2001 год поголовье крупного рогатого скотасокращалось, но в 2002 году обратно возросло. Поголовье коров с каждым годомвозрастает, а поголовье лошадей остается неизменным.
Таблица 1.10.Продуктивность животныхЖивотные 2000 г 2001 г 2002 г привес, г надой, кг привес, г надой, кг привес, г надой, кг
Крупный рогатый скот
Коровы 428 1925 503 2042 489 3080
Из таблицы 1.10. видно,что надои молока с каждым годом возрастают. Привес молодняка в 2002 году посравнению с 2000 годом возрос на 81 грамм, а по сравнению с 2001 годом снизилсяна 14 грамм.
1.5Направление развития и рентабельность хозяйства
Итоговую оценкудеятельности хозяйства определяет рентабельность производства основных видовсельскохозяйственной продукции, анализ каждой приведен в таблице 1.11.
Таблице 1.11.Рентабельность производства сельскохозяйственной продукцииПоказатель Год Зерно Картофель Молоко Мясо КРС Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.
2000
2001
2002
769,8
745,2
1067,2
424,3
171,1
2531,4
658,4
761,5
1281,9
677,6
476,9
812,4 Денежная выручка от реализации продукции, тыс. руб.
2000
2001
2002
806,3
1594,1
754,1
541,5
610,2
488,4
682,7
841,3
1315,2
848,0
266,4
584,9 Прибыль (убыток) от реализации продукции, тыс. руб.
2000
2001
2002
+36,5
+848,9
-313,4
+117,2
+439,1
-2049
+24,3
+79,8
+33,3
-429,6
-210,5
-227,5 Уровень рентабельности (убыточности), %
2000
2001
2002
+4,7
+113,9
-29,3
+27,6
+256,6
-80,7
+3,6
+10,5
+2,6
-63,4
-44,1
-28,0
Анализирую таблицу 1.11.можно сделать вывод, что наиболее рентабельной продукцией за последний годявляется молоко, но также постепенно снижается уровень убыточности у мясакрупного рогатого скота. В целом хозяйство за последний год по животноводству ирастениеводству стало убыточным по сравнению с 2001 годом, где убыточным былотолько мясо крупного рогатого скота. Это во многом связано со слабым уровнемпланирования, нормирования, организации и оплаты труда, структуры производства,управления и т.д. Анализируя деятельность хозяйства можно выделить характерныенедостатки: отсутствует надлежащий контроль и руководство внутри хозяйственнымрасчетом; в полной мере не принимаются материальные и моральные стимулы;организованы агрозооучебы среди колхозников, слабо внедряется передовой опытхозяйств района и республики. Направление развития в хозяйстве в 2002 году посравнению с 2001 годом поменялось. В 2001 году было молочно-картофельноенаправление, а в 2002 году стало молочно-мясное направление хозяйства иосновная часть денежной выручки стала в скотоводстве, то есть в молочной имясной отрасли.
2.Анализ показателей состава и использования машинно-тракторного парка вхозяйстве
2.1Энергооснащенность и энерговооруженность
Деятельность хозяйства вомногом зависит от его обеспеченность сельскохозяйственной техникой и тем лучше,если эта техника в достаточной степени обновляется.
Таблица 2.1. Обеспеченностьхозяйства сельскохозяйственной техникойПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г 1 2 3 4
Мощность тракторов, приходящаяся на 100 га пашни, л.с.
Энергооснащенность хозяйства, л.с. /100 га с/х угодий
Приходится стоимости сельскохозяйственных машин на 1 руб. стоимости трактора, руб.
Нагрузка пашни на 1 физический трактор, га
Нагрузка посевов пропашных культур на 1 трактор, га
Нагрузка посевов силосных культур на 1 кормоуборочный комбайн, га
Нагрузка посевов зерновых на 1 зерноуборочный комбайн, га
Приходится зерновых сеялок на 1 гусеничный трактор, шт.
81,6
77,0
1,63
115,1
95
35
195
0,5
81,6
77,0
1,63
115,1
90,9
35
184,2
0,5
91,2
73,5
1,86
103,9
100,7
40
145,7
0,5
Приходится тракторных тележек на 1 трактор типа МТЗ, шт.
Электроэнергии, кВт
Энерговооруженность, кВт/работника
Энергообеспеченность, кВт/100 га пашни
1,6
5000
41
241,2
1,6
5000
58,8
241,2
1,85
6355
58,3
359,6
Обеспеченность хозяйстватракторами устанавливают по нагрузке пашни на один трактор и по мощноститрактора, приходящегося на 100 га пашни. Большое значение также имеет наличие вхозяйстве сельскохозяйственных машин и орудий в этой связи необходимо иметь2,5-3 руб. стоимость сельскохозяйственный машин и орудий на один рубльстоимости тракторов. Из анализа таблицы 2.1. видно, что данного хозяйства этотпоказатель значительно ниже, что говорит о недостаточной обеспеченностихозяйства сельскохозяйственными машинами и орудиями.
2.2Состав и показатели использования тракторов
Таблица 2.2. Состав иструктура тракторного паркаПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г шт. % шт. % шт. %
Гусеничные тракторы ДТ-75, ДТ-75М
Колесные тракторы, всего:
в т.ч. МТЗ-80/82
Т-16М
6
9
8
1
33,3
50,0
44,4
5,6
6
9
8
1
33,3
50,0
44,4
5,6
6
8
7
1
35,3
47,0
41,2
5,8
Продолжение таблицы 2.2.Показатель 2000 г 2001 г 2002 г шт. % шт. % шт. %
Колесные энергонасыщенные тракторы,
в т.ч. Т-150К
Колесные универсально-пропашные,
в т.ч. МТЗ-80/82
Итого (без учета п. 4)
3
3
7
18
16,7
16,7
38,8
100
3
3
7
18
16,7
16,7
38,8
100
3
3
7
18
17,7
17,7
41,2
100
Из таблицы 2.2. видно,что уменьшается количество тракторов. Это связано с износом тракторов инеспособностью хозяйства закупать новые. Состав и структура тракторного парказа последние три года сильно не изменилась. Интегральным показателемэффективности работы машинно-тракторного парка является коэффициентом полезногоиспользования машинно-тракторного парка (Кп), определяемыйотношением фактического объема выполненных механизированных работ в условныхэталонных гектарах (Qмех) к технической возможноститракторного парка [ ]:
Кп = Qмех/(∑МкВт · Дн· Нв), (2.1)
где ∑МкВт– суммарная мощность тракторного парка, кВт;
Дн –нормативные рабочие дни в году одного трактора, 260 дней;
Нв – нормавыработки в расчете на единицу мощности, условных эталонных гектарах, Нв= 0,27.
Подготовив численныезначения, получим за 2000, 2001, 2002 года соответственно:
Кп 2000 =22144/(1040 · 260 · 0,27) = 0,3
Кп 2001 =21162/(1040 · 260 · 0,27) = 0,29
Кп 2002 =23546/(1003 · 260 · 0,27) = 0,33
Полученные значениязаносим в таблицу 2.3.
Таблица 2.3. Показателииспользования машинно-тракторного паркаПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г 1 2 3 4
Среднегодовое число усл. эт. тракторов, шт.
Общий объем механизированных работ, тыс. усл. эт. га (Qмех)
Отработано всеми тракторами:
а) машонодней
б) машиносмен
Выработка на 1 усл. эт. трактор, усл. эт. га
а) годовая
б) дневная
в) сменная
Коэффициент сменности
Отработано одним трактором
а) машинодней
б) машиносмен
Коэффициент полезного использования тракторного парка (Кп)
17,4
22,1
2194
2721
698
7,96
6,42
1,24
127,9
158,5
0,30
17,4
21,1
2054
2546
642
7,96
6,42
1,24
127,9
158,5
0,29
16,7
23,5
2296
2847
811
7,96
6,42
1,24
127,9
158,5
0,33
Фондоемкость механизированных работ, руб./ус. эт. га
Общие затраты на ЭМТП, тыс. руб.
Себестоимость 1 ус. эт. га, руб.
198
2514,4
113,5
208
2910,1
137,5
168
3363,1
142,8 /> /> /> /> /> />
По данной таблице можносделать вывод, что себестоимость одного условного эталонного гектара высокая ичтобы снизить себестоимость уменьшить эксплуатационные затраты.
2.3Состав комбайнов и самоходных сельскохозяйственных машин
Таблица 2.4. СоставкомбайновНаименование Марка Количество по годам, шт. 2000 г 2001 г 2002 г
Зерноуборочные комбайны
Силосоуборочные комбайны
Картофелеуборочные комбайны
Нива СК-5
КСС-2,6
КПК-3
КПК-2
4
2
1
1
4
2
1
1
4
3
1
1
Из таблицы 2.4. видно,что изменений почти не произошло. Только в 2002 году приобрели силосоуборочныйкомбайн.
2.4Состав и показатели использования автомобилей
Таблица 2.5. Составгрузового транспортаМарка Кол-во, шт. Кол-во, шт. Кол-во, шт. 2000 г 2001 г 2002 г
ГАЗ-53Б
ЗИЛ-ММЗ-554М
ЗИЛ-130
2
2
3
2
2
3
2
2
3 Итого 7 7 7
Из данной таблицы видно,что изменений на анализируемый период не произошло в составе грузовоготранспорта.
Таблица 2.6. Показателииспользования грузового транспортаПоказатель 2000 г 2001 г 2002 г
Автомобиле-дни, всего, тыс. дней
в т.ч. а) в работе, тыс. дней
б) в ремонте и его ожидании
Автомобиле-тонно-дни всего, тыс. тонно днях
в т.ч. в работе
Общий пробег автомобилей, тыс. км
в т.ч. с грузом
Время пребывания в наряде, тыс. ч
в т.ч. в движении, тыс. ч
Перевозка грузов, тыс. т
Грузооборот, тыс. т км
Расход топлива, тыс. кг по норме
фактически
4,2
2,7
1,5
43,6
28,7
118,3
45,2
13,2
7,4
6,7
135,4
26
32,8
4,3
2,6
1,7
41,3
26,6
99,3
39,7
12,4
6,9
5,1
110,3
24,2
28,4
4,7
2,9
1,8
46,7
31,3
123,7
49,8
14,2
7,9
7,6
147,6
25
31,3
Общие затраты по эксплуатации парка, тыс. руб.
Коэффициент технической готовности
Коэффициент использования автопарка
Коэффициент использования пробега
Средняя техническая скорость, км/ч
Средняя эксплуатационная скорость, км/ч
Себестоимость 1 т км, руб.
Расход топлива на 100 км пробега, кг (фактический)
2514,4
0,64
0,46
0,38
16
8,9
18,5
27,7
2910,1
0,6
0,67
0,4
14,4
8,0
26,4
28,6
3363,1
0,62
0,62
0,4
15,6
8,7
22,8
25,3 /> /> /> /> /> /> />
Анализируя данные таблицы2.6. видим, что коэффициент использования автопарка очень занижен, это говорито наличии сверхплановых простоев автомобилей.
В хозяйствах часто,считается, что производительность автомобильного парка определяется общимколичеством сделанных тонно-километров. При такой оценке использования машинобъем грузоперевозок в ряде случаев увеличивают не за счет улучшенияиспользования грузовых машин, а за счет увеличения их количества.Следовательно, чтобы исключить необъективность в оценке использованияавтопарка, необходимо детально проанализировать один из качественных важнейшихпоказателей работы автопарка – себестоимость одного тонно-километра.Себестоимость одного тонно-километра по отношению с 2000 годом увеличилась в2001 году на 7,9 рублей, а по сравнению с 2002 годом увеличилась на 4,3 рубля.Улучшить использование грузового транспорта, также можно за счет снижения числахолостых пробегов, своевременного проведения технических обслуживаний.
2.5Обеспеченность хозяйства сельскохозяйственными машинами
Таблица 2.7.Обеспеченность сельскохозяйственными машинами
Наименование
сельскохозяйственных машин Марка Кол-во, шт. Кол-во, шт. Кол-во, шт. 2000 г 2001 г 2002 г
Сеялка
Картофелекопалка
Сеялка
Плуги:
Культиваторы:
Бороны зубовые
Бороны дисковые
Сцепка
Катки
Погрузчики
Погрузчик-стогометатель
Универсальный погрузчик
Косилки тракторные
Косилка-измельчитель
Пресс-подборщик
Грабли тракторные
Подборщик-копнитель
Лущильник
Тракторные прицепы
СЗУ-3,6
КСМ-4А
СУПН-8
ПЛН-4-35
ПЛН-5-35
КПС-4
КОН-2,8
КРН-5,6
БЗСС-1,0
БДТ-7
СП-11
ЗККШ-6
ПБ-35
ПФ-0,5
ПФП-1,2
КРН-2,1
КПРН-3
КИР-1,5
ПРП-1,6
ГВР-6
ПК-1,6
ЛДГ-10
2ПТС-4
ПТС-9
3
1
1
11
4
6
1
1
57
3
3
7
1
1
1
2
2
1
3
2
1
1
13
2
3
1
1
11
4
5
1
1
54
3
3
7
1
1
1
2
2
1
3
2
1
1
13
1
3
1
1
11
4
5
1
1
54
3
3
7
1
1
1
2
2
1
3
2
1
1
13
1
Разбрасыватель удобрений
Жатки рядковые
Жатки валковые
РОУ-6
ЖВН-6
ЖРК-4
1
1
1
1
1
1
1
1
1 /> /> /> /> /> /> /> /> />
Из таблицы 2.7. видно,что хозяйство достаточно хорошо обеспечено сельскохозяйственной техникой, еслирассматривать в общем плане. Анализируя, видим, что основная массасельскохозяйственной техники достаточно устарела и выходит из строя, апополняется новой очень редко, так как у хозяйства нет средств для приобретениятехники, то следует пополнять другими способами, такими как аренда и лизинг.
2.6Материально-техническая база хозяйства для технического обслуживания машин,инженерная служба, кадры механизаторов
В настоящее время вхозяйстве функционирует своя ремонтно-обслуживающая база. Трактора иоборудования животноводческих ферм ремонтируется в ремонтной мастерской,комбайны под открытым небом, где они и хранятся, автомобили ремонтируют иобслуживают в автомобильном гараже. В ремонтной мастерской проводят все видыремонтов, обслуживаний и мелкий ремонт электрооборудования, слесарные,токарные, сварочные и кузнечные работы. В настоящее время практическиотсутствует связь со специализированными ремонтными предприятиями, к услугамприбегают в исключительных случаях, когда целесообразнее деталь восстановить,чем покупать (коленчатые и распределительные валы, массивные корпусные детали).В автомобильном гараже все виды обслуживаний и ремонтов проводят сами водители,учет работ ведет учетчик. Контроль за выполнением работы ведет заведующийгаражом, он же несет ответственность за сохранность материально-техническихценностей, проводит выпуск на линию и выписывает путевые листы. Трактораремонтируют сами механизаторы, если требуется снять тяжелые детали (двигатель,задний мост и т.п.), то трактор ставят под кран-балку. Механизатору такжепомогает слесарь. В летний период слесарями, как правило, бывают школьники. Производственныйпроцесс ремонта машин в ремонтной мастерской протекает аналогичным друг другуобразом. Машина проходит наружную чистку и мойку и устанавливается на свободноеместо, производится необходимый ремонт. Ремонт двигателя производят в гараже,остальные базовые агрегаты ремонтируют непосредственно на машине или рядом сней. Как такового акта приема и выпуска из ремонта не существует.
Одним из недостатков являетсянизкая квалификация работников, что влияет на качество ремонта, не совершеннасистема учета проведенных ремонтов, устарела материальная база и требуетобновления, отсутствует нормативная документация и плакаты. Слабая оснащенностьприспособлениями, отвечающим всем требованиям охраны труда.
Таблица 2.8. Списочныйсостав ремонтной мастерской Специальность Разряд 4 5 6
Аккумуляторщик
Сварщик
Токарь 1 1 1
Слесарь
Кузнец 1 1 1 Заведующий мастерской 1
Вспомогательный персонал
Итого
1
8
Таблица 2.9. Кадрымеханизаторов в хозяйстве по специальностиХарактеристика кадров Трактористы Комбайнеры Шофера 2000 2001 2002 2000 2001 2002 2000 2001 2002
Всего по хозяйству
Распределение:
а) по возрасту
от 20-30 лет
от 30-40 лет
свыше 40 лет
б) по образованию
до 7 классов
7-10 классов
ср. спец. и высшее образов.
в) по стажу работы
до 5 лет
от 5-10 лет
от 10-15 лет
свыше 15 лет
18
4
10
3
13
5
1
5
10
3
18
4
10
3
13
5
1
5
10
3
17
5
10
2
13
4
5
10
2
4
4
1
3
4
4
4
1
3
4
4
4
1
3
4
7
2
4
1
5
2
2
4
1
7
2
4
1
5
2
2
4
1
7
2
4
1
5
2
2
4
1
г) по совмещению специальностей:
две
три-четыре
свыше четырех
д) по классности
I класс
II класс
III класс
4
2
4
12
4
2
4
12
4
2
4
11
1
3
1
3
1
3
1
1
5
1
1
5
1
1
5 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
По таблице 2.9. видно,что изменения в кадрах механизаторов почти не произошло. Только одинмеханизатор в 2002 году вышел на пенсию. По таблице видно, что уровеньобразования у механизаторов в основном средний, средний возраст от 30-40 лет,стаж работы от 10-15 лет, по классности – III класса.
3. ПРОЕКТ КОМПЛЕКСНОЙМЕХАНИЗАЦИИ СИЛОСНЫХ КУЛЬТУР В ХОЗЯЙСТВЕ
3.1Существующая технология, организация, система машин по возделыванию силосныхкультур в хозяйстве
В хозяйстве дляпредупреждения водной эрозии проводят вспашку зяби с использованием плуговПЛН-4-35 и ПЛН-5-35 и агрегатируются с тракторами ДТ-75 и Т-150К. При зяблевойвспашке рыхлят пахотный слой, заделывают растительность, жнивье. Стараютсяпроводить ее в установленные сроки. На поле, засоренное многолетними сорняками,проводят лущение почвы, при этом применяют дисковый гидрофицированный лущильникЛДГ-10 в агрегате с трактором ДТ-75.
В хозяйстве под кукурузунедостаточно вносят удобрения (органические и минеральные), что соответствуетневысокой урожайностью силосных культур. Предпосевную культивацию почвыпроводят для того, чтобы разрыхлить и выровнять и уплотнить верхние слои почвы.Глубина рыхления составляет 5-7 см. Проводят предпосевную культивациюкультиватором КПС-4 в агрегате с трактором ДТ-75. Посев осуществляют сеялкойСУПН-8, которая делает пунктирный посев силосных культур. После посева проводятприкатывание почвы кольчато-шпоровыми катками ЗККШ-6. Уборку на силоспроизводят силосоуборочным комбайном КПКУ-75 в агрегате с трактором Т-150К.
3.2Анализ прогрессивных технологических систем возделывания силосных культур
3.2.1 Астраханскаятехнология
Особенности этойтехнологии заключаются в том, что ленточное внесение почвенных гербицидов,посев культуры и механическую обработку междурядий проводят агрегатами соспециальными рабочими органами при высокой прочности выполнения технологическихопераций, которая обеспечивается устойчивым движением агрегатов по нарезаннымщелям-направителям. Для этой технологии предложено приспособление ППР-56 ккультиватору КРН-5,6, позволяющее возделывать силосную культуру с использованиемэлементов астраханской технологии. Это приспособление дает возможность:нарезать направляющие щели с одновременным ленточным внесение гербицидов припредпосевной обработке почвы.
В последние годы в нашейстране и за рубежом начинают применять гребневую технологию.
3.2.2 Гребневаятехнология
Силосную культуру вданной технологии выращивают на гребнях, образованных осенью после вспашки либопо вспаханному жнивью специальными культиваторами, оснащеннымигребнеобразующими приспособлениями. Гребни улучшают водно-воздушный ипитательный режимы почвы. По этой технологии перед посевом почвообрабатывающимустройством срезают верхушки гребневой почвы на 5-6 см. Эта почва отводится специальнымищитками к середине междурядий. Гребни при этой технологии можно использовать втечение нескольких лет при возделывании пропашных культур. Гребневая технологияобеспечивает повышение урожайности силосных культур, сокращает потребности втехнике.
3.3Обоснование комплекса агротехнических и технологических, организационныхмероприятий
При обоснованиипрогрессивных технологий возделывания наиболее подходит для данного хозяйствагребневая технология, так как при этой технологии не требуется много техники. Основныеоперации, предусмотренные этой технологией, выполняются следующими машинами: погрузкаи внесение органических удобрений — погрузчиками ПФ-0,5, ПФ-0,75 иразбрасывателями РОУ-6А, ПРТ-10, минеральных – погрузчиками ПЭА-1,0, ПФ-0,75,ПФ-0,5 и машинами 1 РМГ-4Б, МВУ-5А, МВУ-6; основная обработка почвылущильниками дисковыми ЛДГ-10А и ЛДГ-15А и дисковыми боронами БДТ-7 или БДН-3,плугами ПЛН-3-35, ПЛН-5-35, ПЛП-6-35 и плугами ПЧ-4,5; осенняя бесстыковая нарезкагребней с внесением минеральных удобрений – пропашным культиватором КРН-5,6Б(КРН-5,6А); предпосевное рыхление гребней — культиватором КРН-5,6Б (КРН-5,6А);посев кукурузы с внесением минеральных удобрений – сеялками СУПН-8А и СПЧ-6А; междурядныеобработки – культиватором КРН-5,6Б 9КРН-5,6А).
Минимальные дозыгербицидов вносят при необходимости опрыскивателями ПОМ-630 одновременно смеждурядной обработкой почвы. Убирают кукурузу на силос кормоуборочнымикомбайнами КСК-100, Е-281, КПКУ-75 и другими с применением транспортныхсредств.
Место в севообороте.Кукурузу выращивают в полевых, кормовых и специализированных севооборотах, атакже на постоянных участка как бессменную культуру. Лучшие предшественники –озимые культуры, под которые вносили удобрения, зернобобовые культуры, сахарнаясвекла, картофель, гречиха. Внесение удобрений. Под силосную культуру или еепредшественник с осени вносят 20-40 т/га навоза, а на 1 т внесенного навоза – 5кг азота, 2,5 кг фосфора и 6 кг калия. В первый год усваивается по 15 % азота ифосфора и 30 % калия, во второй год – 10, 10 и 15 % соответственно. Запахиватьнавоз следует немедленно, так как в течение одних суток из незапаханного навозаиспаряется до 30 % азота. Дозы и соотношения удобрений определяют с учетомфактического плодородия поля, данных агрохимических лабораторий и уровняпланируемого урожая. Обязательным агротехническим приемом является такназываемое стартовое удобрение, при котором сложные гранулированные удобренияили суперфосфат разбрасывают по полю одновременно с посевами. Основнаяобработка почвы. Получение дружных и равномерных всходов и хорошее развитиерастений в период вегетации зависит, прежде всего, от высококачественнойобработки почвы, в том числе от основной обработки в осенний период.
Лущение стерни выполняютвслед за уборкой предшествующей культуры дисковыми лущильниками ЛДГ-10А,ЛДГ-15А на глубину 7-8 см или тяжелыми дисковыми боронами БДТ-7 или БДН-3 наглубину 10-12 см. Лущение проводят с целью подрезания сорной растительности,провоцированию к прорастанию семян сорняков и последующего их уничтожения, разрыхленияповерхностного слоя почвы для уменьшения испарения влаги и лучшего поглощенияатмосферных осадков. При проведении лущения почвы допускается отклонения отзаданной глубины ± 2см. Почва после обработки не должна содержать комки размером свыше 5 см,гребнистость поверхности – не выше 4 см. На участках с однолетними сорнякамиприменяют дисковый лущильник или дисковые бороны. Качество выполнения вспашкиво многом зависят восстановления плодородия, повышения урожайности. Дляпроведения этой операции используют плуги общего назначения навесного илиполунавесного типа. Навесные плуги ПЛН-3-35, ПЛН-5-35 обеспечивают высокуюманевренность пахотного агрегата в транспортном положении, что позволяетуменьшить поворотные полосы. Для получения более ровной и рыхлой поверхностиосенью вспашку проводят агрегатом с зубовыми боронами. Высота свальных гребнейи глубина развальных борозд не выше 5 см. Для культивации вспаханного поля наглубину 10-12 см применяют культиваторы КПСС-4 и КШУ-12, а также КШП-8 иКПЗ-7,9 с пружинными рабочими органами.
Нарезку гребнейбесстыковым методом с междурядьями 70 см проводят культиватором КРН-5,6Б(КРН-5,6А) в агрегате с трактором МТЗ-80. На культиваторе устанавливают семьокучников, пять из них – через 70 см, а два крайних через 140 см. Перед каждымокучником и на секциях без окучников размещают долотообразные лапы. Агрегатработает без маркеров. В качестве ориентира используют борозду предыдущегопрохода, по которой направляют левое или правое колесо трактора. Высота гребнейпри нарезке должна находится в пределах 20-25 см. После первого и последнегопроходов агрегата на поле остаются две гряды с междурядьями 140 см, которые необходимооформить в гребни при специальных проходах агрегата. Предпосевная подготовкапочвы и посев. Предпосевную обработку почвы проводят с целью созданияпредпосевного ложа. На вершине гребня, уничтожения сорной растительности встадии проростков и всходов, рыхления почвы на гребнях до мелкокомковатогосостояния и при необходимости для внесения гербицидов и их заделки в почву (приленточном способе внесения). Предпосевную подготовку почвы выполняю агрегатом,состоящим из трактора МТЗ-80, пропашного культиватора КРН-5,6Б (КРН-5,6А), апри необходимости и опрыскивателя ПОМ-630. Для посева семян по гребнямиспользуют пневматические сеялки СУПН-8А и СПЧ-6М. Высоту опорно-приводныхколес СУПН-8 с удлинителями кронштейнов колес следует отрегулировать так, чтобыколеса шли по дну борозды, а посевные секции обеспечивали заданную глубинузаделки семян. Глубина заделки семян на гребнях устанавливается 4-6 см, чтобысемена были обеспечены теплом и влагой и дали дружные всходы. В холодныезатяжные дождливые весны глубина заделки семян составляет 3-4 см. Механическийсостав почвы также влияет на глубину заделки семян: на тяжелых почвах онаменьше, чем на легких. Посев проводят инкрустированными семенами, т.е.семенами, покрытыми пленкой с протравителями и стимуляторами роста, чтопредохраняет их от загнивания при затяжной холодной весне. При поздних посевахи высокой температуре воздуха (свыше 200С) и почвы инкрустированиесемян положительного эффекта не дает. Норму высева устанавливают путем подборавысевающих дисков (14 или 22 отверстия диаметром 5,5 мм) и за счет передаточногочисла оборотов звездочек. При посеве кукурузы необходимо равномерноеприкатывание рядков для обеспечения надежного контакта семян с почвой. Нормавысева, и количество семян, высеваемых на 1 м, определяют сортом.
Скоростной режим работысеялок СУПН-8 – до 8 км/ч. На засоренных полях с механизированным уходом запосевами норму высева дополнительно увеличивают на 4-5 % на каждую междуряднуюобработку. Уход за посевами. Они должны быть направлены на подрезание сорняков,создание мульчирующего слоя при минимальном повреждении корневой системысилосной культуры. Довсходовую обработку проводят, когда в поверхностном слоепочвы появляются проростки сорняков, т.е. примерно на четвертый пятый день послепосева кукурузы. Выполняют культиватором КРН-5,6Б (КРН-5,6А), оборудованнымодносторонними лапами-бритвами. На всех секциях расстановка рабочих органовпринята следующей: в боковых держателях ставят односторонние лапы-бритвылезвиями в сторону рядка.
Уборка кукурузы.Максимальное накопление сырой массы растений отличается в фазе молочнойспелости, сухого вещества в конце восковой. Накопление сухого веществапрекращается в стеблях с начала формирования зерна, а в листьях – с начала фазымолочно-восковой спелости. Убирают ее на силос в фазе молочно-восковой ивосковой спелости при влажности массы 65-75 % и содержания сахара не менее 3,4%. Уборку кукурузы на силос или зеленый корм проводят кормоуборочнымикомбайнами КСК-100, Е-281, КПКУ-75 и другими. При скашивании с влажностью массы80 % длина резки должна быть не более 80 см, при чем содержание частиц размеромменее 30 мм должно быть не ниже 70 %. При влажности убираемой массы 70-75 %длина резки составляет 4-5 см, а количество частиц размером до 20 мм должно бытьне менее 75 %. При уборке кукурузы в фазе восковой спелости (средняя влажностьрастений 65-70 %) длина резки должна составлять 2-3 см, а количество частицразмером до 10 мм – не менее 80 %. Скошенную и измельченную зеленую массу илисилос автомобилями-самосвалами отвозят к месту силосования, закладывают всилосохранилище, равномерно разравнивают, непрерывно и тщательно уплотняют.Закладка силосной массы в хранилище любой вместимости не должна продолжаться более3-4 дней, перерыв в закладке не допускается. Для уплотнения используют тяжелыйисправный трактор (без подтекания топливо-смазочных материалов). На тракторе монтируетсябульдозерная навеска.
3.4Состав машинно-тракторного парка
Таблица 3.4. Составмашинно-тракторного парка требующийся для возделывания силосных культурНаименование машины В хозяйстве Проектируемый
Лущильник (ЛДГ-10) – 1
Погрузчик (ПБ-35) – 2
Плуг (ПЛЧ-4-35) – 1
Культиватор (КРН-5,6)
ЗАУ-3
Сеялка (СУПН-8)
Погрузчик минеральных удобрений (ПКУ-0,8)
Трактора: МТЗ-80/82
ДТ-75М
Т-150К
Грузовые машины: ГАЗ-53Б
+
+
+
+
-
+
-
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
В основном для технологии(гребневой) требуется культиватор КРН-5,6 с различными приспособлениями,которые одновременно делают обработку междурядий, гребни и рыхление их. В хозяйстведля данной технологии не хватает сельскохозяйственных машин для проведенияданной технологии, но за счет обмена одного агрегата можно получить агрегат,который наиболее выгодно этому хозяйству. В данном хозяйстве не хватает погрузчикаминеральных удобрений, поэтому у хозяйства повышается себестоимость продукции,и понижается урожайность культур из-за нехватки погрузчиков минеральныхудобрений в хозяйстве. Почвы постепенно ухудшаются и поддаются большей эрозии. Следовательно,из графиков машиноиспользования в тракторах ДТ-75 больше, чем нужно длявозделывания всех сельскохозяйственных культур, значит можно уменьшить ихколичество и поменять на необходимые сельскохозяйственные машины.
3.5Обзор существующих консервантов
Наибольшеераспространение в качестве консервантов получили органические кислоты(муравьиная, уксусная, бензойная) либо вещества, приготовленные на их основе.При внесении их сырье в определенных концентрациях они безвредны для животных. Пропионоваякислота – бесцветная, иногда желтоватая, прозрачная, легко воспламеняющаясяжидкость без механических примесей, смешивается с водой в любых соотношениях,обладает резким запахом. Корма, законсервированные пропионовой кислотой, хорошопоедаются животными и безвредны для них.
Муравьиная кислота – бесцветная,прозрачная жидкость с резким запахом и вкусом, смешивающаяся с водой, легковоспламеняющаяся. Муравьиная кислота обладает сильным бактерицидным свойством,угнетает развитие гнилостных и масляно-кислых бактерий. В тоже время она неподавляет развития молочнокислых бактерий. Корм, консервируемый муравьиной кислотой,безвреден и хорошо поедается. Уксусная кислота – бесцветная жидкость схарактерным резким запахом, смешивается с водой во всех соотношениях. Дляконсервирования кормов применяют синтетическую и регенерированную кислотупервого и второго сорта. По сравнению с муравьиной кислотой консервирующиедействия уксусной кислоты несколько слабее (на 5-10 %). Корма,законсервированные с применением уксусной кислоты, способствуют повышениюсодержания жира в молоке.
В основном применяюткомплекс этих кислот и используют консерванты такие как ВНК-1, ВНК-2, АИВ-2,АИВ-3, но так как из всех этих кислот самое дешевое АИВ-2, то при возделываниекукурузы будем использовать АИВ-2.
4. КОНСТРУКТОРСКАЯ РАЗРАБОТКАДЛЯ ВНЕСЕНИЯ КОНСЕРВАНТОВ В СИЛОСНУЮ МАССУ
Химический способконсервирования кормов используют в основном для трудносилосуемых культур(люцерна, люпин), а также легкосилосуемых культур (кукуруза, злаковые травы),так как он способствует сохранению питательных веществ и повышению выхода кормас единицы площади.
Метод химическогоконсервирования трав позволяет заготовлять корм в неблагоприятную погоду, когдаобычный сенаж заготовить практически невозможно. При этом исключаются такиеоперации технологического процесса, как скашивание травы в валки или прокосы,провяливания травы вследствие этого уменьшаются механические потери корма.
Технология химическогоконсервирования зеленой массы включает в себя все операции, которые входят втехнологию заготовки силоса, и дополнительные операции: подготовку рабочегораствора, заправку агрегата раствором, внесение раствора в земную массы.
4.1Выбор и обоснование конструкции
Вносят консерванты всилосную массу в жидком виде, во время заполнения хранилища, в измельченнуютраву на кормоуборочной машине или непосредственно в травостой передскашивание. Можно вносить консервант непосредственно в травостой перед скашиваниемили в измельченную траву на кормоуборочной машине с помощью штанговыхопрыскивателей, применяемых для химической защиты растений. При внесенииконсерванта в травостой может попадать на землю от 4 до 10 % раствора инеравномерность распределения раствора по ширине захвата штанги составляет14-15 %. Так как обработанная консервантом трава попадает в кормоуборочнуюмашину и консервант может взаимодействовать с материалом рабочих органов, топри таком способе требуется использовать нейтральные препараты (например, 33%-ый раствор метабисульфита натрия, бактериальную закваску и другое). При такихспособах не обеспечивается равномерность дозе внесения и требуютсядополнительные препараты, из-за этих недостатков предлагается конструкция длявнесения консервантов в силосную массу в траншею, которая улучшаетравномерность внесения консервантов. Данная конструкция включает раму (1), накоторой установлена емкость для консервантов (2) и разравниватель (3) и к нейприменяется также, последовательно установлены в два ряда цилиндрическиекорпусы (4), выполненные в виде полых барабанов. По периметру барабанов вшахматном порядке установлены конические (5) и дополнительные (6) насадки. Данныйагрегат по сравнению с опрыскивателем вносит консерванты равномерно и приработе с опрыскиваем при уборке силосоуборочными комбайнами требуетсянейтральные препараты, которые нейтрализуют консерванты для меньшего ржавленияметаллических частей комбайна. Данный агрегат лучше трамбует силос, так какодновременно происходит подача консерванта в силосную массу.
Техническаяхарактеристика:
— длина х высота х ширина(габаритные размеры) – 2020х1430х2600 мм;
— часоваяпроизводительность (Wч) – 27,6 т/ч.
Рассмотрим, как работаетагрегат на рис. 4.2. Агрегат работает следующим образом.
При перемещение рамы (1)с барабана (3), последние перекатывается по силосуемой массе и внедряетсилосную массу насадки (4) и (5). Включают подачу консервантов. Консервантпоступает через трубу (12), отверстия (9) и (8) и патрубок (7), так каквнедрившиеся в силосуемую массу конической насадке (5), а из последнейвпрыскивается в массу. Консервант, проникающий в зазор между трубой (12) ивтулкой (10), попадает в кольцевые канавки (13) – в полость барабана (4).Скапливающийся в нижней части барабана (4) консервант поступает в силосуемуюмассу через дополнительные насадки (6).
4.2Инженерные расчеты
4.2.1 Расчет сварочногосоединения
Расчет сварочногосоединения проведем швеллера с угольником:
Расчет валиковых швов –лобовых и фланговых – условно производится на срез по наклонному сечению, рис.4.3.
Условие прочности имеетвид [8]:
t = />,(4.1)
где Р – усилие среза, Н;
lш – длина сварного шва, мм;
d — толщина свариваемых деталей, мм;
[t] – допускаемое напряжение при сваркена срез, МПа.
t = /> =1,42 МПа
Допускаемое напряжение насрез шва
[t] = 80 МПа
1,42
4.2.2. Расчет нарастяжение стержня
Nmax = Nав = Р = 10000 Н
Gав = Р/F
Условие прочности прирастяжении имеет вид [8]:
[G] = />, (4.2)
где [G] – допускаемое напряжение, МПа, дляСт 3 [G] = 160 МПа;
Nmax – максимальное усилие, котороеприменено к данному стержню, Н;
F – площадь поперечного сечения, мм;
Из формулы (4.2) выразимплощадь поперечного сечения (F):
F ³ />,(4.3)
F ³ /> =62,5 мм2
Берем площадь поперечногосечения 144 мм2
144 > 62,5 – условие выполнено
4.3Технико-экономическое обоснование конструкторской разработки
Экономический эффект отприменения агрегата для внесения консервантов складывается из трех составляющихпо сравнению с опрыскивателем.
1. Увеличение качества продукции;
2. Снижение эксплуатационных затрат засчет боле высокой производительности;
3. Снижение затрат на приобретениеконсервантов.
Эксплуатационные затратыснизятся за счет уменьшения агрегата для внесения консервантов.
Балансовая стоимостьагрегата для внесения консервантов:
Сб = Цуд·G · Iy · Kнц, (4.4)
где Цуд –удельная средняя цена одного килограмма труб и швеллеров конструкции, равная26,7 руб./га;
G – вес конструкции, равный 1500 кг;
Iy – коэффициент учитывающий измененияцен в изучаемом периоде, равный, 1,5;
Кнц –коэффициент, учитывающий торговую наценку, налог на добавленную стоимость,затраты на монтаж и обкатку машин, равный 1,6.
Сб = 26,7 ·1500 · 1,5 · 1,6 = 96120 руб
Балансовая стоимостьопрыскивателя составляет с установкой и приобретением 130000 тысяч рублей.
Часоваяпроизводительность конструкций высчитывается по формуле [7]:
Wч = (6,58 + 2,9Gтр)t, (4.5)
где Gтр – вес трактора, т;
t – коэффициент использования рабочеговремени, равный 0,9 для нового агрегата и 0,6 для опрыскивателя ОПШ-15, так какна ОПЩ-15 надо перецепляться.
Для агрегата Wч = (6,58 + 2,9 · 8,3)0,9 = 27,6 т/ч
Для опрыскивателя Wч = (6,58 + 2,9 · 8,3)0,6 = 18,4 т/ч
Энергоемкость процессавычислим по формуле:
Эе = Ne/Wч, (4.6)
где Ne – потребляемая мощность, кВт.
Агрегат Эе =121/27,6 = 4,38 кВт·ч/т
Опрыскиватель Эе= 121/18,4 = 6,57 кВт·ч/т
Фондоемкость процесса:
Fе = Сб/(Wч · Iгод), (4.7)
где Сб –балансовая стоимость, руб.;
Wч – часовая производительность, т/ч;
Тгод – годоваязагрузка машины, ч.
Тгод = Тдн· Тсм, (4.8)
где Тдн –количество дней в работе, равное 10 дням;
Тсм – времясмены, равное 10 ч.
Тгод = 10 · 10= 100 ч
Агрегат Fe = /> = 21,8 руб./т
Опрыскиватель Fe = /> =70,6 руб./т
Трудоемкость:
Те = Nобсл/Wч, (4.9)
где Nобсл – количество обслуживающегоперсонала, чел.
Агрегат Те =1/27,6 = 0,03 чел.-ч/т
Опрыскиватель Те= 1/18,4 = 0,05 чел.-ч/т
Себестоимость работы:
Sэксп = Сзп+ Ст + Сп + Срто + А + Пр, (4.10)
где Сзп –затраты на оплату труда с единым социальным налогом, руб./т;
Ст – затратына топливо-смазочные материалы, руб./т;
Сп – затратына приобретение консервантов, руб./т;
Срто – затратына ремонт и техническое обслуживание, руб./т;
А – амортизация, руб./т;
Пр – прочиезатраты, равные 5 % от суммы предыдущих элементов.
Затраты на оплату труда сединым социальным налогом:
Сзп = Ч · Те· Ксоц, (4.11)
где Ч – часовая тарифнаяставка тракториста, равная 10,2 руб./ч;
Ксоц –коэффициент, учитывающий единый социальный налог, равный длясельскохозяйственных предприятий 1,261.
Агрегат Сзп =10,2 · 0,03 · 1,261 = 0,38 руб./т
Опрыскиватель Сзп= 10,2 · 0,05 · 1,261 = 0,64 руб./т
Затраты натопливо-смазочные материалы:
Ст = Цкомпл· />, (4.12)
где Цкомпл –комплексная цена топлива, равная 9 руб./кг;
Gч – часовой расход топлива, равный 10,7 кг/ч;
Wч – часовая производительность.
Агрегат Ст = 9· /> = 3,5 руб./т
Опрыскиватель Ст= 9 · /> = 5,2 руб./т
Расход консервантов,вносимых открытым способом ОПШ-15, увеличивается на 10 %. Значит, используяпроектируемый агрегат на каждом килограмме консерванта (АИВ-2) экономится 3,43рубля, а всего на все силосные культуры требуется 10440 килограмм или всегоэкономится
3,43 · 10440 = 35809,2руб.
Затраты на ремонт итехническое обслуживание:
Срто = (Сб· Нрто)/(100 · Wч · Тгод), (4.13)
где Нрто –затраты на ремонт и техническое обслуживание, равные 10 %.
Агрегат Срто =(96120 · 10)/(100 · 27,6 · 100) = 3,48 руб./т
Опрыскиватель Срто= (130000 · 10)/(100 · 18,4 · 100) = 7,1 руб./т
Амортизация:
А = (Сб ·а)/(100 · Wч · Тгод), (4.14)
где а – нормаамортизации, равная 9 %.
Агрегат А = (96120 ·9)/(100 · 27,6 · 100) = 3,1 руб./т
Опрыскиватель А = (130000· 9)/(100 · 18,4 · 100) = 6,4 руб./т
Прочие затраты:
Пр = 0,05(Сзп+ Ст + Срто + А), (4.15)
где Пр –прочие затраты, равные 5 % от суммы предыдущих.
Агрегат Пр =0,05(0,38 + 3,5 + 34,3 + 3,48 + 3,1) = 2,2 руб./т
Опрыскиватель Пр= 0,05(0,64 + 5,2 + 37,7 + 7,1 + 6,4) = 2,85 руб./т
Агрегат Sэкспл= 0,38 + 3,5 + 34,3 + 3,48 + 3,1 + 2,2 = 46,9 руб./т
Опрыскиватель Sэкспл= 0,64 + 5,2 + 37,7 + 7,1 + 6,4 + 2,8 = 59,8 руб./т
Уровень приведенныхзатрат:
Спр = Sэкспл+ Ен · Куд, (4.16)
где Ен –нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, равные 0,15;
Куд – удельныйкоэффициент капиталовложений или фондоемкость, руб./т.
Агрегат Спр =46,9 + 0,15 · 21,8 = 50,1 руб.
Опрыскиватель Спр=59,8 +0,15 · 70,6 = 70,4 руб.
Годовая экономия:
Эгод = (S0– S1) · Wч · Тгод, (4.17)
где S0, S1– уровень эксплуатационных затрат (приведенных) по опрыскивателю ипроектируемому агрегату, руб.;
Wч – часовая выработка для проектируемого агрегата, т/ч.
Эгод = (70,4 –50,2) · 27,6 · 100 = 55752 руб.
Годовой экономическийэффект:
Егод = Эгод· Ен · Кдоп, (4.18)
Где Кдоп –дополнительные вложения, равные балансовой стоимости конструкций(проектируемой), руб.
Егод = 55752 ·0,15 · 96120 = 41334 руб.
Срок окупаемостидополнительных капитальных вложений:
Ток = />, (4.19)
где Сб –балансовая стоимость проектируемой конструкции, руб.;
Эгод – годоваяэкономия, руб.
Ток = /> = 1,7 года
Фактический коэффициентэффективности дополнительных капитальных вложений:
Еэф = />, (4.20)
Еэф = /> = 0,58
Таблица 4.1.Технико-экономические показатели эффективности конструкцииПоказатель Вариант Проектируемый к базовому базовый проект-й 1 2 3 4 Часовая производительность, т/ч 18,4 27,6 150 Фондоемкость процесса, руб./т 70,6 21,8 30,9 Энергоемкость процесса, кВт·ч/т 6,57 4,38 66,6 Трудоемкость процесса, чел.-ч/га 0,05 0,03 60 Уровень эксплуатационных затрат, руб./га 59,8 46,9 78,4 Уровень приведенных затрат, руб./га 70,4 50,2 71,3 Годовая экономия, руб. - 55752 - Годовой экономический эффект, руб. - 41334 - Срок окупаемости, лет - 1,7 - Коэффициент эффективности капитальных вложений - 0,58 -
5. БЕЗОПАСНОСТЬЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
5.1Общие требования
Охрана труда – это комплексмероприятий, направленных на обеспечение безопасности, сохранности здоровья иработоспособности человека в процессе труда. Однако из основных условийсоблюдения правил техники безопасности – твердое знание и умение применять ихна своем рабочем месте. Правильная организация безопасности труда возможнотолько при условии постоянного и тщательного анализа производственнойобстановки. Одной из основных задач инженерно-технического работника и специалистовсельского хозяйства в области охраны труда является изучение и строгоесоблюдение правил и норм техники безопасности и производственной санитарии.
5.1.1 Организация работыпо созданию здоровых и безопасных условий труда
Приказом руководителяхозяйства назначаются ответственные лица (главный инженер, главный агроном,главных зоотехник) за состояние охраны труда на каждом производственномучастке. Контроль за своевременностью и качеством обучения работающих правиламбезопасности труда осуществляет инженер по охране труда. На специальных курсахобучают рабочих занятых на обслуживании механизмов и оборудования,эксплуатация, которых связана с повышенной опасностью: электрических икотельных установках, грузоподъемных машин и оборудования, электрогазосварочныхагрегатов. Вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый, текущийинструктажи проводит инженер по охране труда или лицо, на которое возложены этиобязанности.
Многие процессы в ООО«Малопургинский» механизированы и электрифицированы, поэтому к охране труда вхозяйстве уделяется особое внимание. Руководит работой и осуществляет внедрениеразрабатываемых мероприятий по охране труда инженер по охране труда. Онучаствует в расследовании несчастных случаев, составляет отчеты о травматизме,разрабатывает меры по их устранению.
Инженер должен вестипропаганду безопасных приемов труда: беседы, лекции, семинары. В кабинете потехнике безопасности имеются плакаты по безопасным приемам труда. Администрацияхозяйства создает комиссию по расследованию несчастных случаев, в которуювходят: работодатель, инженер по охране труда, государственный инспектор,представитель вышестоящей организации. Комиссия обязана в течение трех сутокрасследовать обстоятельства и причины, при которых произошел несчастный случай,составить акт по форме Н-1 в четырех экземплярах, разработать мероприятия попредупреждению несчастных случаев. Все несчастные случаи, оформленные по формеН-1, регистрируются в журнале. Ежегодно к 25 января хозяйство должнопредставлять отчетность за год по форме № 7 (здесь указывают причины несчастныхслучаев). На предприятии текущие (годовые) и оперативные (месячные) планыработы по безопасности труда. Для профилактики производственного травматизмаочень важно квалифицировано провести расследование несчастных случае, тщательновыяснить причины, приведенные к нему. Для улучшения условий труда и состоянияохраны труда в хозяйстве имеется комплексный план по охране труда. Этимпредусматривается строительство, ремонт, реконструкция зданий,санитарно-бытовых и вспомогательных помещений, улучшение условий труда рабочихи служащих, снижение ручного труда.
5.2Анализ травматизма в ООО «Малопургинский»
Для сниженияпроизводственного травматизма важно знать причины и источники их возникновения.Необходимо проанализировать эти данные и на этой основе намечать мероприятия поулучшению состояния охраны труда.
На основании данных2000-2002 года проведем его анализ производственного травматизма.
Показатель частотывычислим по формуле [19]:
Кч = (Т1· 1000)/Р, (5.1)
где Т1 – числопострадавших с временной утратой трудоспособности и со смертельных исходом;
Р – среднесуточное числоработающих.
Показатель тяжести [19]:
Кт = Д/Т2,(5.2)
где Д – число человеко-днейнетрудоспособности у пострадавших за отчетных период;
Т2 – числопострадавших с временной утратой трудоспособности.
Показатель потерь [19]:
Кп = Кч· Кт, (5.3)
Подставив численныезначения в формулы (5.1), (5.2), (5.3), получим, соответственно за 2000, 2001,2002 года, так как происшествий (пострадавших) в 2000 и 2002 годах не было, тосделаем расчет для 2001 года.
Показатель частоты:
Кч = (3 ·1000)/85 = 35,2
Показатель тяжести:
Кт = 17/3 =5,6
Показатель потерь:
Кп = 35,2 ·5,6 = 197,1
Полученные значениязаносим в таблицу 5.1.
Таблица 5.1. Динамикапроизводственного травматизмаНаименование показателей 2000 г. 2001 г. 2002 г.
Среднесписочная численность работающих
Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 рабочий день и более
Число пострадавших со смертельным исходом
Число человеко-дней нетрудоспособности у пострадавших
122
-
-
-
85
3
-
17
109
-
-
-
Показатель частоты
Показатель Тяжести
Показатель потерь
Запланировано средств на охрану труда всего, руб.
Израсходовано средств, руб.
-
-
-
20008
20008
35,2
5,6
197,1
9945
9945
-
-
-
10311,4
10311,4 /> /> /> /> /> />
Анализируя данную таблицувидно, что показатель травм в 2002 году по сравнению с 2001 годом снизился ипострадавших в 2002 году не стало. Показатель частоты в 2001 году возрос засчет того, что было израсходовано и выделено мало средств на охрану труда. Поданным видно, что произошло снижение числа пострадавших, что в 2002 годупострадавших совсем не было.
Рассмотрим по таблице5.2, по каким причинам произошли несчастные случаи.
Таблица 5.2. Причинынесчастных случаевПричины 2000 г. 2001 г. 2002 г.
Неисправности машин и оборудования
Нарушение технологического процесса
Несоблюдение техники безопасности
1
1
Анализируя данную таблицу,делаем вывод, что причинами несчастных случаев является неисправность машин иоборудования, нарушение технологического процесса, несоблюдение техникибезопасности. Для снижения числа несчастных случаев в хозяйстве предлагаю следующиемероприятия: повысить ответственность за нарушение правил техники безопасности,осуществлять строгий контроль за состоянием охраны труда, своевременнопроводить техническое обслуживание и ремонт оборудования, повысить качествообучения методам безопасности труда, проводить аттестацию рабочих мест.
5.3Инструкция по охране труда для тракториста-машиниста при трамбовке силоса свнесением консервантов на тракторе Т-150К
Раздел 1: Общиетребования безопасности
1.1. К работе наэнергонасыщенных тракторах допускаются трактористы, окончившие специальныекурсы.
1.2. К выполнению работна склонах более 90(16 %) допускаются трактористы 1 или 2 класса снепрерывным стажем не мене трех лет.
1.3. Выпускники СПТУ(курсов), а также трактористы, имеющие перерыв в работе более одного года,должны пройти стажировку в течение пяти смен под руководством бригадира(помощника бригадира).
1.4. Не допускаются кработе лица, находящиеся в состоянии хотя бы легкого опьянения, а такженарушившие инструкцию по охране труда, без дополнительного инструктажа.
1.5. Знание и соблюдениеправил техники безопасности является обязательным для всех лиц. Работник обязансоблюдать правила внутреннего распорядка.
1.6. Тракторист-машинистне должен работать более 5 часов без перерыва, а также должен соблюдать режимытруда и отдыха.
1.7. На тракториста влияютопасные и вредные производственные факторы: шумы работающего трактора, вибрацииего механизмов, воздух, загрязненный парами топлива и консервантов.
1.8. Нормы выдачиспецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений: костюм (ГОСТ12.4.109), защищенные рукавицы (ГОСТ 12.4.010).
1.9. На тракторе должнобыть 2 огнетушителя, лопата, брезент, переносная электролампа. Трактористобязан систематически проверять исправность искрогасителя на выхлопной трубе,не курить на тракторе и вблизи его.
1.10. При случаетравмирования работника и неисправности оборудования, рабочий должен немедленносообщить об этом бригадиру.
1.11. Тракторист обязаниметь в кабине трактора медицинскую аптечку, а также знать и уметь оказыватьдоврачебную помощь пострадавшему при несчастном случае.
1.12. Работник передупотреблением пищи должен мыть руки с мылом, своевременно проходить медосмотры,не употреблять грязную пищу. Обеды следует устраивать в специальноподготовленном месте или в столовой. После смены работник должен принять душ.
1.13. За несоблюдениеданной инструкции работник несет ответственность.
Раздел 2: Требованиябезопасности перед началом работы
2.1. Осмотреть рабочееместо, положить медицинскую аптечку, огнетушитель в доступное место, промытьстекла.
2.2. Проверить наличие иисправность инструмента и аптечки. Трактор должен иметь зеркало заднего вида,исправное рулевое управление, хорошо отрегулированные тормоза, муфту сцепления,коробку передач, бак и топливопроводы не должны иметь течи топлива. Принеисправности гидросистемы работать не разрешается. Иметь неисправную звуковуюи световую сигнализации.
2.3. В случае непрерывнойработе при приеме смены, рабочий должен убедиться в безопасности работыагрегата.
2.4. Следует познакомитьобслуживающий персонал с техникой внесения препаратов и мерами безопасностиобращения с консервантами.
Раздел 3: Требованиябезопасности во время работы
3.1. Работа на трамбовкесилоса с внесением консервантов разрешается только в светлое время суток.Запрещается передавать управление трактором лицам, не закрепленным за даннымагрегатом.
3.2. Кабину трамбующеготрактора оборудуют зеркалом заднего вида, освобождают от посторонних предметов.При работе трактора двери кабины должны быть открыты.
3.3. Первый проход посвежезагруженной массе выполняют передним ходом трактора и только погоризонтали.
3.4. Движение тракторапри трамбовке и разравнивании массы в траншее осуществляется только на 1-й и2-й передачах, применение повышенных передач запрещается.
3.5. Угол подъематрактора при уплотнении массы должен быть не более 200, угол уклона– 200. Движение на уклоне осуществляется с включенной передачей.
3.6. Не разрешаетсяработа трамбующего трактора с боковыми кренами.
3.7. Для уменьшенияскольжения пол кабины трактора должен иметь рифы высотой 1-2,5 мм. Не должнобыть на подушке и спинке сиденья провалов, выступающих пружин и острых углов.Сиденья должны быть отрегулированы в соответствии с массой и ростоммеханизатора.
3.8. Расстояние отгусеницы трамбующего трактора до края траншеи должно быть не менее 1,5 м.
3.9. Не допускаетсяналичие людей в зоне трамбующего трактора (5 м по ходу и 2 м сбоку).
3.10. Запрещаетсяоставлять трактор без тракториста на загруженной в траншее массе.
3.11. Для предотвращенияаварийных ситуаций рабочий должен руководствоваться данной инструкцией иподдерживать в исправном состоянии рабочие органы агрегата.
3.12. Одежда рабочего недолжна стеснять его движения, аптечка должна содержать стерильные бинты,ватно-марлевый бинт, жгут, йодную настойку, нашатырный спирт, борный вазелин,соду, валидол и анальгин.
Раздел 4: Требованиябезопасности в аварийных ситуациях
4.1. Нельзя проводитьрегулировочные работы и устранять неисправности машин на транше и вблизи нее.
4.2. При отравленииконсервантами пострадавшего прежде всего вынести из загрязненной зоны иосвободить от стесняющей дыхание одежды и средств защиты органов дыхания.
4.3. При повреждении глаз(попадания брызг кислоты или щелочи) промойте его в течение 5 мин чистой водой.После промывки на глаз наложите повязку, и отправить пострадавшего к врачу.
Раздел 5: Требованиябезопасности по окончании работы
5.1. Запрещаетсянаходиться под трактором при работающем двигателе. Подтянуть соединенияшлангов, устранить подтеки масла и топлива, долить масло в бак гидросистемы.Трактор следует ставить на стоянку так, чтобы он самопроизвольно не двигался.Работать следует только исправным инструментом. После смены необходимоподтянуть болтовые соединения.
5.2. Агрегат необходимоочистить от силоса. В кабине после работы следует прибраться. Следует закрыватькабину, чтобы посторонние лица не могли использовать трактор в своих целях.
5.3. Отработавшее масло,а также использованные жидкости необходимо слить в ванну или ведро и вылить вспециальную емкость. Ремонт производить на специальных площадках, не допускаяпопадания нефтепродуктов в почвы. Если масло пролилось, его необходимо засыпатьпеском.
5.4. Механизатор долженносить чистую спецовку, не допускать смачивания одежды топливом, чаще мыть рукис мылом, лицо и шею, а лучше всего после работы вымыться в душевой.Механизаторы не должны ложиться и отдыхать на земле, так как это может привестик ревматическим и другим заболеваниям.
5.5. Механизатор долженоповестить бригадира о всех недостатках и поломках, обнаруженным во времяработы.
5.4Противопожарные мероприятия
Двигатель трактора нужно ежедневноочищать от растительных остатков, масла. В процессе работы нельзя допускать задеваниявращающихся деталей за кожух или корпус узла, так как это может привести кискрению и пожару. Не допускать подтекания масла, топлива.
Нельзя допускатьскопления силосной массы и других легковоспламеняющихся веществ на раме, дизелеи в особенности на выпуском коллекторе, выхлопной трубе. На тракторе должныбыть огнетушитель, лопаты, брезент. При сильном ветре, когда создаются явныеусловия для возникновения и распространения пожара, работу следует временнопрекратить. При сильном дожде и грозе, также создаются явные условия для возникновенияи распространения пожара, работу следует, также прекратить. Курить следуеттолько в специально отведенном месте.
6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙСРЕДЫ
При разработке новоймашины, оборудования или технологии необходимо большое внимание уделять нетолько на технико-экономическую эффективность, но и на охрану окружающей среды.Нерациональное и неправильное ведение хозяйственной деятельности наноситбольшой ущерб экологии, а это напрямую отражается на плодородии почвы, вызываетснижение урожайности сельскохозяйственный культур. Поэтому хозяйства несутбольшие экономические убытки. Борьба с эрозией дерново-подзолистых почв имеетбольшое значение, так как эти почвы в силу своих физических свойств и морфологическогостроения наиболее легко поддаются разрушительной деятельности водной эрозии. Почвы,характеризующиеся одной и той же степенью эрозированностью, но и в различнойстепени пострадавшие от эрозии, в течение текущего сезона дают различныеурожаи. Следовательно, применяя меры борьбы, можно повысить урожайность всехсельскохозяйственных культур в течении первого же года. В борьбе с эрозией дерново-подзолистыхпочв нужно выделить площади, в различной степени подверженности эрозии иприменять комплект противоэрозийных мероприятий. Противоэрозионные мероприятияможно подразделять на четыре группы. Первая группа мероприятия, изменяющиемикрорельеф поверхности поля или подпахотного слоя для задержания стока и смывапочвы: осеннее обвалование, оборудование как одновременно с подъемом зяби, таки дополнительно по уже вспаханному полю, полное прерывание рыхления подпахотногослоя. Разъемные борозды при загонной поперечной внешне уменьшают смыв испособствуют аккумуляции материала, в то же время как при продольной вспашкеразъемные борозды увеличивают смыв почв, так как в них концентрируется сток, ивыносятся продукты эрозии за границу поля. Большое значение в борьбе с эрозиейпочв имеет направление посадки. По почве поперек склона значительно сокращаетсясклон и смыв по сравнению с посева вдоль склона. Вторая группа мероприятий, котораяспособствует задержанию снега в полях. Мощный снежный покров предохраняет почвуот глубокого промерзания, в результате чего весной она быстрее оттаивает ивпитывает большое количество талых вод, ослабляя этим процессы эрозии. Надерново-подзолистых почвах мощность снежного покрова значительных размеров, нопо элементам склона в результате сдува он распределяется неравномерно. Здесьснегозадержание имеет локальный характер и проводится полосами поперек склонов,подверженных сдуванию.
Третья группамероприятий, которая основана на регулировании снеготаяния, то есть воздействиена продолжительность таяния снега и оттаивания почвы. Это приемы, ускоряющиеснеготаяние – зачернение снега, разгребание – снегопахание, приемы искусственнозамедляющие таяние снега — уплотнение снега, мульчирование его с соломой,торфом и т.д. Указанные приемы проводят перед началом снеготаяния, полосами,расположенными поперек склона или по горизонтали. Чтобы избежать передвижениявлаги вдоль полос, их делают прерывистыми.
Четвертая группа –мероприятия, основанные на защитных против эрозии свойствах сельскохозяйственныхкультур и направленные на создание более трудного решительного покрова, как навсем поле, так и в полосах, расположенных поперек склона. К этим относятся:перекрестный сев, совместный сев яровых и озимых культур, подсевные культуры, буферныеполосы, стержневые полосы.
Необходимо усилитьвнимание на применение удобрений, особенно минеральных, так как неправильноеприменение или заделка может привести к занижению почв, а также к смыву вближайшие водоемы.
7. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕПОКАЗАТЕЛИ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
7.1Расчеты по составлению технологической карты на внесение консервантов итрамбовку силосной массы
В предлагаемой технологиивозделывания силосных культур предусматривается одновременное трамбование ивнесение консервантов в силосную массу.
В хозяйстве по проектуобъем траншей составляет 2600 т. Тогда общий объем работ, выполняемыхразрабатываемыми машинами, составит:
Qi = M · n, (7.1)
где n – количество операций, на которыеприменяются рассматриваемые агрегаты, равное 1;
М – масса силоса, которуюнеобходимо утрамбовать, т.
Q0= 2600 · 1 = 2600 т
Q1 = 2600 · 1 = 2600 т
Определим количествонормо-смен на объем работы:
Кн-см = />, (7.2)
где Wсм – сменная норма выработки по этимоперациям Wсм0 = 128,8; Wсм1 = 193,2.
Кн-см0 = /> = 20,2 н-см
Кн-см1 = /> = 13,4 н-см
Объем работы в условныхэталонных гектарах:
Qэтi = Wсмэт · Кн-см,(7.3)
где Wсм эт – сменная эталонная выработка попринятой марке трактора, у.э.га
Для Т-150К Wсм эт = 11,5 у.э.га
Qэт0 = 11,5 · 20,2 = 232,3 у.э.га
Qэт1 = 11,5 · 13,4 = 154,1 у.э.га
Тарифный фонд оплатытруда:
Сзп = z1 · Кн-см · Nобсл · Ксоц, (7.4)
где z1 – дневная тарифная ставка механизатора, руб./н-см;
Nобсл – количество людей, обслуживающихагрегат, чел., Nобсл = 1 чел.;
Ксоц –коэффициент, учитывающий единый социальный налог, Ксоц = 1,261.
Дневная тарифная ставкапо 18 разряду 76 руб:
Сзп0 = 76 ·20,2 · 1 · 1,261 = 1935,8 руб.
Сзр1 = 76 ·13,4 · 1 · 1,261 = 1284,2 руб.
Потребность в топливе:
Gт = gт · Qi, (7.5)
где gт – норма расхода топлива на единицу работы, кг/га.
gтi = />, (7.6)
где Wч – часовая производительность, т/ч;
Gч – часовой расход топлива, кг/ч.
gт0 = /> =0,58 кг/т
gт1 = /> =0,39 кг/т
Подставляя данные вформулу (7.5) получим:
Gт0 = 0,58 · 2600 = 1508 кг
Gт1 = 0,39 · 2600 = 1014 кг
Затраты на топливо исмазочные материалы:
Gтсм = Цкомпл · Gтi, (7.7)
где Цкомпл –комплексная цена топлива, руб./кг; Цкомпл = 9 руб./кг.
Gтсм0 = 9 · 1508 = 13572 руб.
Gтсм1 = 9 · 1014 = 9126 руб.
Затраты на ремонт итехническое обслуживание тракторного агрегата:
Срто = (/>) · Qi, (7.8)
где Сб тр, Сбсхм – балансовая стоимость трактора и сельскохозяйственных машин, руб.;
Нрто тр, Нртосхм – норма затрат на ремонт и техническое обслуживание трактора, Нртотр = 16,1 %, Нрто схм = 8,6 %.
Wгод тр, Wгод схм – годовая загрузка трактора сельскохозяйственных машин, ч
Годовая загрузка машинопределяется по формуле:
Wгод = (/>)· Тгод, (7.9)
где Wсм – сменная производительность, га/см;
Тсм – времясмены, час, Тсм = 10 часов;
Тгод –нормативная годовая загрузка машин, час;
Тгод тр = 1000час, Тгод схм = 100 час.
Wгод тр = /> ·1000 = 1150 часов
Wгод схм = /> ·100 = 115 часов
Подставив данные вформулу (7.8), получим:
Срто0 = /> · 194 = 29720,8 руб.
Срто1 = /> · 194 = 24808,7 руб.
Амортизационныеотчисления по тракторным агрегатам:
А = /> · Qi, (7.10)
где Qтр, Qсхм – норма амортизационных отчислений на трактор и сельскохозяйственнуюмашину, %, атр = 16,5 %, асхм = 14,2;
Сб тр, Сбсхм – балансовая стоимость трактора и сельскохозяйственной машины, руб.;
Q – объем работ, т.
А0= /> · 194 = 42270,9 руб.
А1/> · 194 = 34157,8 руб.
Затраты труда вчел.-часах:
Т = Тсм · Кн-см· Nобсл, (7.11)
где Тсм –время смены, час. Тсм = 10 часов;
Кн-см –количество нормо-смен на объем работы, н-см;
Nобсл – количество людей, обслуживающихагрегат, чел. Nобсл = 1 чел.
Т0= 10 · 20,2· 1 = 202 чел.-час
Т1 = 10 · 13,4· 1 = 134 чел.-час
7.2Расчет дополнительных капитальных вложений и показателей экономическойэффективности проекта
Дополнительныекапитальные вложения определяются с использованием формулы:
Кдоп = />, (7.12)
где Сб а –балансовая стоимость разрабатываемого агрегата, руб.;
Ксм –коэффициент сменности, Ксм = 1;
тм –количество машин в агрегате, шт.;
Др – сроквыполнения работы, дней, Др = 10 дней;
Wсм – сменная производительность, т/см;
Q – объем работы, т.
Кдоп = /> = 29651,8 руб.
Расчет показателейэкономической эффективности проекта ведется в следующей последовательности.
Плотность механизации:
Рмех = />, (7.13)
где Qэт – объем работ, у.э.га;
М – объем работтрамбовки, т.
Рмех0 = /> = 0,07 у.э.га/т
Рмех1 = /> = 0,07 у.э.га/т
Фондоемкостьпроизводства:
Fе = />, (7.14)
где А – суммаамортизационных отчислений, руб.;
М – масса силоса, которуюнеобходимо утрамбовать, т.
Fе0 = /> =16,2 руб./т
Fе1 = /> =13,1 руб./т
Энергоемкостьпроизводства:
Эе = />, (7.15)
где Nе – мощность двигателей тракторов, кВт.
Для Т-150К Nе = 121 кВт.
Тсм – времясмены, час; Тсм = 10 часов;
Кн-см –количество нормо-смен на объем работы, н-см;
М – масса силоса, которуюнеобходимо утрамбовать, т.
Эе0 = /> = 9,4 кВт·ч/т
Эе1 = /> = 6,2 кВт·ч/т
Трудоемкостьпроизводства:
Те = />, (7.16)
где Тi – затраты труда, чел-ч.
Те0 = /> = 0,077 чел-ч/т
Те1 = /> = 0,51 чел-ч/т
Уровень эксплуатационныхзатрат:
Sэксп = />, (7.17)
где Сзп –тарифный фонд оплаты, руб.;
Сгсм – затратына топливо и смазочные материалы, руб.;
Срто – затратына ремонт и техническое обслуживание, руб.;
А – амортизационные отчисления,руб.;
Пр – прочиезатраты (5-10 % от суммы предыдущих элементов), руб.
Sэксп = /> = 35,5 руб./т
Sэксп = /> = 28 руб./т
Уровень приведенныхзатрат:
Спр = Sэксп+ Ен + Куд, (7.18)
где Sэксп –уровень эксплуатационных затрат, руб./т;
Ен –нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен =0,15;
Куд – удельныекапитальные вложения или фондоемкость производства, руб./т.
Годовая экономия:
Эгод = (Sэксп0– Sэксп1) · М, (7.19)
где Sэксп0, Sэксп1– уровень эксплуатационных затрат на базовой и проектируемой машине,соответственно, руб./га;
М – масса силоса, которыйнеобходимо утрамбовать, т.
Эгод = (35,3 –28) · 2600 = 18980 руб.
Годовой экономическийэффект:
Егод = Эгод· Ен · Кдоп, (7.20)
где Эгод –годовая экономия, руб.;
Кдоп – суммадополнительных капитальных вложений, руб.;
Ен – нормативныйкоэффициент эффективности капитальных вложений.
Егод = 18980 ·0,15 · 29651,8 = 14532,2 руб.
Срок окупаемости:
Ток = />, (7.21)
где Кдоп –сумма дополнительных капитальных вложений, руб.
Ток = /> = 1,5 года
Коэффициент эффективности:
Еэф = /> = />, (7.22)
Еэф = /> = 0,66
Таблица 7.1. Показателитехнико-экономической эффективности проектаПоказатель Вариант
Проек-й
к базовому Базовый Проек-й Фондоемкость, руб./ед. 16,2 13,1 80,8 Энергоемкость, руб./ед. 9,4 6,2 65,9 Трудоемкость, чел-ч/ед 0,077 0,051 65,9 Уровень эксплуатационных затрат, руб./ед. 35,3 28 66,2 Уровень приведенных затрат, руб./ед. 37,7 29,9 79,3 Годовая экономия, руб. - 18980 - Годовой экономический эффект, руб. - 14532,2 - Срок окупаемости, лет - 1,5 - Коэффициент эффективности дополнительных капитальных вложений - 0,66 -
Заключение
В дипломном проектепроведен анализ хозяйственной деятельности ООО «Малопургинский» Малопургинскогорайона УР. В проекте предусмотрено совершенствование агрегата для трамбовкисилоса. Разработан агрегат для внесения и трамбовки силоса. Приведеныинженерные расчеты узлов разработанной конструкции. Также дается инструкция поорганизации и охране труда для тракториста-машиниста при трамбовке силоса. Часоваяпроизводительность данного агрегата равна 27,6 т/ч. Применение разработанногоагрегата дает экономию консерванта, получению качественного силоса. Привнедрении конструкции в хозяйство годовая экономия 55,7 тыс. руб., трудоемкостьпроцесса снижается на 40 %.
ЛИТЕРАТУРА
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя.т. 3. – М.: Машиностроение, 1980.
2. Иофинов С.А. и др. Эксплуатациямашинно-тракторного парка. – М.: Колос, 1984.
3. Годовые отчеты ООО «Малопургинский»Малопургинского района Удмуртской Республики за 2000, 2001, 2002 года.
4. Иофинов С.А. и др. Справочник поэксплуатации машинно-тракторного парка. – М.: Агропромиздат, 1987.
5. Третьяков Ю.И. и др. Справочниккукурузовода. – М.: Россельхозиздат, 1985.
6. Наговицын И.В. и др. Интенсификациякормопроизводства. – Ижевск, 1991.
7. Орманджи К.С. и др. Операционнаятехнология производства кормов. – М.: Россельхозиздат, 1981.
8. Ицкович. Г.М. Сопротивлениематериалов. – М.: Высшая школа, 1979.
9. Гжиров Р.И. Краткий справочникконструктора. – Л.: Машиностроение, 1984.
10. Сельскохозяйственнаятехника. Каталог. – М.: БТИ ГОСНИТИ, 1988.
11. Останин Р.И.Справочник по грузоподъемным машинам. – Ижевск, 2002.
12. Методическиеуказания по курсовому проектированию по эксплуатации машинно-тракторного парка.– Ижевск.
13. Большаков М.М. идр. Охрана труда в сельском хозяйстве. Справочник. – М.: Колос, 1980.
14. Иофинов С.А. идр. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации машинно-тракторногопарка. – М.: Агропромиздат, 1989.
15. Коренев Г.В. идр. Интенсивные технологии возделывания сельскохозяйственных культур. – М.:Агропромиздат, 1988.
16. Ляков А.П.Эксплуатация машинно-тракторного парка. – Мн.: Ураджай, 1991.
17. Батищев В.Д.Механизация приготовления силоса и сенажа. – М.: Россельхозиздат, 1983.
18. Химченко Г.Т. Справочникнормировщика. – М.: Россельхозиздат, 1982.
19. Шкрабак В.С.,Казлаускас Г.К. Охрана труда. – М.: Агропромиздат, 1989.
20. Левицкий В.С.Машиностроительное черчение и автоматизации выполнения чертежей. – М.: Высшаяшкола, 2001.
21. Иванов И.Л.Методические указания по экономическому обоснованию дипломных проектов нафакультете механизации, электрификации и автоматизации с/х. – Ижевск, 2002.