Министерство образования Республики Беларусь
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра «Экономика и организация машиностроительного производства»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине «Финансово-стоимостной анализ»
Выполнила: студенткагр.303420
КовалевскаяО.И.
Проверил: ДемидовВ.И.
2004
СОДЕРЖАНИЕ
Введение. 3
Стадии проведения функционально-стоимостного анализа. 5
Информационная стадия. 6
Аналитическая стадия. 7
Заключение. 13
Список использованной литературы… 14
/>Введение
ФСА — метод системного исследования функций,работоспособности различных объектов и затрат на их реализацию. Наиболее широкоФСА в настоящее время применяется для технических объектов-изделий, их частей идеталей, оборудования, технологических процессов производства.
Основная цель анализа при этом — выявление резервов снижениязатрат на исследования и разработки, производство и эксплуатацию рассматриваемыхобъектов. Кроме конструирования и технологии технических объектов в поледеятельности ФСА в настоящее время включаются организационные и управленческиепроцессы, производственные структуры предприятий, объединений инаучно-исследовательских организаций. Если исходить из общей предпосылкисистемного анализа, то объектом ФСА может быть любой элемент сложнойпроизводственно-экономической системы народного хозяйства, отвечающийтребованиям выделенных выше признаков.
Развитие теории ФСА нашло широкое применение в отрасляхмашиностроения, электротехнической и электронной промышленности. Это связано ссистемностью метода, ставящего своей задачей в каждом конкретном случае выявитьструктуру рассматриваемого объекта, разложить его на простейшие элементы, датьим двойственную оценку (со стороны потребительной стоимости — интегральногокачества и со стороны стоимости затрат на исследования, производство иэксплуатацию). В силу своей системности ФСА позволяет выявить в каждомизучаемом объекте причинно-следственные связи между качеством,эксплуатационно-техническими характеристиками и затратами. На основе этогосоздаются основания для исключения механических методов планирования затрат отдостигнутого уровня, установления нормативов на основе сложившегося уровнятрудоемкости себестоимости и расхода материалов.
Достоинством ФСА является наличие достаточно простыхрасчетных и графических методов, позволяющих дать двойственную количественнуюоценку выявленных причинно-следственных связей. Это достоинство ставит ФСА вряд наиболее эффективных методов анализа не только технических, но ипроизводственно-экономических систем, структур, методов организации ипланирования, управления производством и научными исследованиями. /> Стадии проведения функционально-стоимостного анализа
Подготовительный этап
Объектом функционально-стоимостного анализа выбираем кухонныйкомбайн в сборе.
Классификация функций узла приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Классификация функций кухонного комбайна № пп Функции Главная Основные Вспомогательные Вредные 1 Помогает быстро подготовить/приготовить продукты + 2 Рубка/смешивание + 3 Замешивание/смешивание + 4 Взбивание + 5 Натирание/измельчение + 6 Экономия места + 7 Экономия времени + 8 Создает внешний вид, отвечающий требованиям эстетики + 9 Гарантирует требуемую надежность, долговечность + 10 Повышенный уровень шума +
Данные по рассматриваемому узлу приведены в таблице 2.
Таблица 2 – Данные объекта ФСА. № пп Перечень рассматриваемых узлов Удельный вес себестоимости узла в общей стоимости изделия,% Удельный вес трудоемкости узла в общей трудоемкости изделия,% Удельный вес массы узла в общей массе изделия,% Программа выпуска узла в год, шт 1 2 3 4 5 6 1 Корпус 18 15 10 5000 2 Блок двигателя 37 25 80 5000 3 Регулятор вращения 14 20 2 5000 4 Чаша 10 10 5 5000 5 Ось чаши 2 5 1 5000 6 Крышка 7 10 5 5000 7 Мерный стаканчик/распределитель/ толкатель 5 8 3 5000 8 Ось для насадок 4 5 1 5000 9 Шнур с розеткой 3 2 2 5000 />Информационная стадия
Анализируем экономические показатели производства: себестоимостькомбайна в сборе, трудоемкость по видам затрат, трудовые затраты по каждой деталии узлу изделия, цены и др. Собранную информацию группируем, анализируем ипредставляем в виде таблицы 3.
Таблица 3 – Экономическая информация о комбайне в сборе. № пп Наименование деталей, узлов № чертежа Количество деталей, сборочных единиц на изделие, шт Существующие нормативы Материалы Трудозатраты Себестоимость, т. руб. /шт. Марка, размер, масса За единицу, т. руб. Всего, т. руб. на 1 изделие Расценка, руб. За единицу, т. руб. Всего, т. руб. на 1 изделие 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 Корпус 1 Аl 13,2 13,2 2,3 2,3 15,5 2 Блок двигателя 1 Cт4 23,8 23,8 8,0 8,0 31,8 3 Регулятор вращения 1 Пласт-масса 10,1 10,1 2,0 2,0 12,1 4 Чаша 1 Пласт-масса 7,7 7,7 0,9 0,9 8,6 5 Ось чаши 1 Cт4 1,6 1,6 0,1 0,1 1,7 6 Крышка 1 Пласт-масса 5,4 5,4 0,6 0,6 6,0 7
Мерный стаканчик/
распределитель/ толкатель 1 Пласт-масса 4,0 4,0 0,3 0,3 4,3 8 Ось для насадок 1 Пласт-масса 3,2 3,2 0,2 0,2 3,4 9 Шнур с розеткой 1 Пласт-масса 2,5 2,5 0,1 0,1 2,6 ИТОГО 71,5 71,5 14,5 14,5 86,0
/>Аналитическая стадия
Выявляем функции, которые совершают объект и его составныечасти. Это позволяет предотвратить возможность ухудшения качества. Описаниевыполняемых функций кухонным комбайном приведены в таблице 4.
Таблица 4 – Функции, выполняемые кухонным комбайном в сбореи входящими в него деталям
№
пп Номер и наименование узла, деталей Выполняемые функции Главная Основная Вспомога-тельная Излишняя Кухонный комбайн 01 Быстрое подготовить/приготовить продукты + 02 Рубка/смешивание + 03 Замешивание/смешивание + 04 Взбивание + 05 Натирание/измельчение + 06 Экономия места + 07 Экономия времени + 08 Создает внешний вид, отвечающий требованиям эстетики + 09 Гарантирует требуемую надежность, долговечность + 010 Повышенный уровень шума + 1 Корпус 11 Предохраняет двигатель от повреждений + 12 Обеспечивает соединение деталей, входящих в узел + 13 Утяжеляет изделие + 2 Блок двигателя 21 Создает и передает вращательное движение + 22 Создает вибрацию и шум + 3 Регулятор вращения 31 Регулирует вращение двигателя + 4 Чаша 41 Служит для сбора продуктов, подлежащих обработке + 5 Ось чаши 51 Служит для соединения с валом двигателя + 52 Служит для передачи вращения на ось для насадок + 6 Крышка 61 Служит для герметизации чаши + 62 Служит для размещения мерного стаканчика + 7
Мерный стаканчик/
распределитель/ толкатель 71 Служит для равномерного поступления жидкости в чашу + 72 Служит для распределителя продуктов + 73 Служит для толкания продуктов в чашу + 8 Ось для насадок 81 Служит для держания насадок + 9 Шнур с розеткой 91 Необходим для подачи тока к двигателю +
Главная функция анализируемого изделия — быстрая подготовкаи приготовление продуктов питания. Наряду с главной изделие имеет и ряд другихфункций: экономит место, экономит время, создает внешний вид, отвечающийтребованиям эстетики, гарантирует требуемую надежность, долговечность.
При проведении ФСА экономическая оценка функций производитсяс помощью затрат на их осуществление. Цель этой оценки заключается в выявлении,минимизации или устранении излишних функционально неоправданных затрат.
Фактические затраты на производство данного изделияприведены в таблице 3. Минимально возможные затраты достигаются в ходе ФСАблагодаря применению наиболее совершенных решений. Материал корпуса изделияможно заменить на пластмассу. Это будут минимально возможные затраты на функциюпри заданных организационно-технических условиях.
Творческая стадия
При анализе функций изделия заметно, что функции частейизделия не повторяются.
Для частичного устранения излишней функции «Создает вибрациюи шум» корпус изделия делаем из пластмассы, а так же уменьшаем мощностьдвигателя. При изготовлении корпуса изделия из пластмассы удается не толькоснизить массу, но и значительно уменьшить трудоемкость и себестоимость егопроизводства.
Для поиска новых идей применим метод контрольных вопросов. Можно ли, не нарушая требований заказчика: Решение Сократить число функций, осуществляемых изделием? Да. Сократить вибрацию и шум, сделать более легким. Исключить какие-либо детали? Нет Объединить детали? Нет Заменить марку материала более дешевой? Нет Применить другой, более дешевый материал? Да. Заменить на пластмассу. Уменьшить отходы? Да Уменьшить размеры? Уменьшить размеры крышки и мерного стаканчика/ распределителя/ толкателя Сделать допуски более жесткими? Да Увеличить шероховатость поверхности? Да. Со внутренней стороны корпуса. Заменить специальные детали стандартными? Нет Использовать другого, более выгодного поставщика? Да. Китайского. Применить другой, более дешевый технологический процесс? Да Заменить винтовые соединения другими? Нет Заменить криволинейные поверхности цилиндрическими или плоскими? Да
Для обоснования экономической эффективности предложенныхвариантов возникает необходимость определения себестоимости и удельныхкапитальных вложений в производство этих изделий.
Себестоимость изделия определена как сумма затрат наматериалы, зарплату и накладных расходов, начисляемых в процентах на заработнуюплату основных производственных рабочих, по формуле:
/>
где См — затраты на материалы, т. руб.
ЗПо – зарплата основных производственных рабочих на однудеталь
Нр – накладные расходы в процентах к зарплате механическойобработки корпуса.
У нового варианта конструкции изделия уменьшен размеротдельных деталей, использованы более дешевые материалы, позволяющие применятьпрогрессивные методы их обработки.
Таблица 5 – Оценка предложенных вариантов в денежномвыражении№ пп Наименование деталей, узлов № чертежа Количество деталей, сборочных единиц на изделие, шт Проектируемые нормативы Материалы Трудозатраты Себестоимость, т. руб. /шт. Марка, размер, масса За единицу, т. руб. Всего, т. руб. на 1 изделие Расценка, руб. За единицу, т. руб. Всего, т. руб. на 1 изделие 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 Корпус 1 Пласт-масса 3,5 3,5 1,0 1,0 4,5 2 Блок двигателя 1 Cт4 19,8 19,8 6,0 6,0 25,8 3 Регулятор вращения 1 Пласт-масса 10,1 10,1 2,0 2,0 12,1 4 Чаша 1 Пласт-масса 7,7 7,7 0,9 0,9 8,6 5 Ось чаши 1 Пласт-масса 1,6 1,6 0,1 0,1 1,7 6 Крышка 1 Пласт-масса 4,1 4,1 0,5 0,5 4,6 7
Мерный стаканчик/
распределитель/ толкатель 1 Пласт-масса 3,5 3,5 0,2 0,2 3,7 8 Ось для насадок 1 Пласт-масса 3,2 3,2 0,2 0,2 3,4 9 Шнур с розеткой 1 Пласт-масса 2,5 2,5 0,1 0,1 2,6 ИТОГО 56,0 56,0 11,0 11,0 67,0
Капитальныевложения в оборудование и технологическую оснастку могут быть рассчитаны последующей формуле:
/>
где КО2 иКО1 – капитальные вложения в оборудование и оснастку по предлагаемому ибазовому вариантам изготовления изделия, тыс. руб.
N1 и N2 — годовая программа выпуска изделия по базовому ипредполагаемому вариантам в натуральном выражении, шт
tш1 и tш2 – расценка на изготовление одного изделия, тыс. руб.
Исследовательская стадия
Этот этапнаиболее ответственный в ходе ФСА – связан с выполнением нескольких видовсложных оценочных процедур по отношению к тем вариантам, которые былиразработаны на творческом этапе.
Оценкапредлагаемого варианта:
Корпусизделия делаем из пластмассы. При изготовлении корпуса изделия из пластмассыудается не только снизить массу, но и значительно уменьшить трудоемкость исебестоимость его производства.
Уменьшаеммощность двигателя, для устранения излишней вибрации (небольшое уменьшениемощности двигателя не повлияет на работу изделия).
Ось чаши также делаем из пластмассы. При изготовлении оси из пластмассы удается снизитьмассу и уменьшить трудоемкость и себестоимость ее производства.
Крышку чашиизделия уменьшаем в размерах за счет изменения ее формы. Из выпуклой формыделаем плоскую. Это не влияет на выполняемые крышкой функции, но позволяетснизить расход материалов и сложность изготовления.
Мерныйстаканчик уменьшаем в размерах (уменьшаем его высоту). Это не влияет навыполняемые стаканом функции, но позволяет снизить расход материалов исложность его изготовления.
Этооптимальный вариант, который рекомендован для дальнейшей обработки.
Рекомендательная стадия
На этомэтапе составляются рекомендации по изменению конструкции изделия.
Рекомендациидля конструкторского отдела следующие:
Сделатькорпус изделия из пластмассы.
Уменьшитьмощность двигателя.
Ось чашисделать из пластмассы.
Изменитьформу крышки чаши изделия с выпуклой на плоскую.
Уменьшитьвысоту мерного стаканчика.
Эскизыизделия до и после ФСА представлены в приложении А.
Расчет годового экономического эффекта от реализациипредложений по изменению конструкции изделия
Годоваяэкономия Эк от внедрения новой конструкции изделия без изменения его качестварассчитывается по формуле:
Эк = (С1-С2)N2 = (86-67) 6600 = 125400 тыс. руб.
где С1 и С2– себестоимость производства изделий после проведения ФСА, тыс. руб. за шт.
N2 – годовая программа выпуска изделияпосле проведения ФСА, шт.
Срококупаемости дополнительных капитальных вложений рассчитывается по формуле:
/>
/>Заключение
Итак, Функционально — Стоимостной Анализ — довольно сложныйпроцесс, нововведение. В отличие от предметного подхода (в том числебухгалтерского учета), ФСА предполагает использование и таких неопределенныхфакторов как субъективное восприятие и понимание проблемы.
ФСА — это новый шаг в экономике — анализ полезности вещи.Т. е.он изучает вещь, а равно и новые услуги, идеи и др., с точки зрения еефункциональности, где вся вещь разбивается на много функций, которые она в себенесет. Эти функции могут быть полезными и бесполезными, и даже вредными. ИскусствоФСА состоит в том, чтобы разделить эти функции одну от другой, уметь ихсистематизировать и изучать уже как единственную, также и во взаимосвязи ссоседними функциями, и как на изменение одной из них отреагирует система вцелом. Зная каждые функции можно запросто, в пределах возможного поменять одну,полезную, или убрать вредную, и все это в совокупности направит как напотребителя, с точки зрения понижения цены, так и на производителя, с точкизрения понижения себестоимости, а значит и увеличения объема выпуска.
/>Список использованнойлитературы
1. ФСАконструкторских и технологических решений. – В кн.6 Технико-экономическийанализ машин и приборов. Под ред. д. т. н., проф.М.И. Ипатова и д. т. н., проф.Постникова. -М.: Машиностроение, 1985. -С.155-175
2. ФСА притехнико-экономической обработке конструкторских и технологических решений. В кн.:Организация и управление предприятиями электронной промышленности. Под ред.П.М.Стукалова. – М.: Высшая школа, 1986. — С.83-94
Приложение А
Рисунок 1 — Эскиз изделия до проведения ФСА
Рисунок 2 — Эскиз изделия после проведения ФСА