--PAGE_BREAK--Будь-яка електронна розробка повинна приносити конкретну практичну
користь. Ефективність розробок це результат інноваційних процесів. Розвиток електроніки пов¢язано зі створенням систем автоматичного управління, засобів електронної обчислювальної техніки. Напівпровідні пристрої, мікросхеми, мікропроцесори складають базу, на основі якої створюються різноманітні електронні системи.
Оцінювання, прийняття і реалізація нових рішень у виробничий процес – основна задача інноваційних процесів.
Темою курсового проекту є розробка діагностуючого пристрою.
1.1 Визначення розрахункового періоду розробки пристрою
Тривалість розрахункового періоду залежить від тривалості етапів
конструкторської (КПВ), технологічної (ТПВ) і організаційної (ОПВ) підготовки виробництва.
Тривалість КПВ залежить від складу і обсягу конструкторських документів (КД), трудомісткості їх розробки, кваліфікації та кількості виконавців, а також планових строків, диктованих ринком.
Вихідні дані для визначення трудомісткості КПВ це номенклатура і обсяг КД, які указані в технічному завданні на курсовий проект і типові норми часу.
Трудомісткість розробки КД визначаємо за формулами:
Трі = t
рі
х
N
і х
К
фі х
К
с
х
К
мі ( 1 )
Т кі = 0,7 х N
і х
К
фі х
К
с х
К
мі ( 2 )
Тткі = 0,2 х Nі х К
фі х
К
с х
К
мі ( 3 )
Тнкі
= 0,15 х Nі х
К
фі х
К
с х
К
мі ( 4 )
Трі, Ткі, Тткі, Тнкі – відповідно трудомісткість розробки конструкторського,
технологічного і нормоконтролю КДі-го найменування, годин;
0,7 – типова норма часу на конструкторський контроль одного формату А-4
КДі-го найменування;
tpі - типова норма часу на розробку одиниці обсягу КДі-го найменування;
0,2 – типова норма часу на технологічний контроль одного формату А-4 КДі-го найменування;
0,15 – типова норма часу на нормо контроль одного формату А-4 креслення і-го найменування;
0,2 – типова норма часу на нормо контроль одного формату А-4 текстових
документів і-го найменування;
Nі – обсяг в форматах КД і-го найменування;
Кфі – поправочний коефіцієнт до норми часу в залежності від фактичного
формату КДі-го найменування;
Кс – поправочний коефіцієнт до норми часу в залежності від типу виробництва;
Кмі – поправочний коефіцієнт до норми часу в залежності від масштабу
виконання КДі-го найменування.
Розрахунок трудомісткості розробки КД надано в таблиці 1.
Таблиця 1. Трудомісткість розробки КД
Розподіл робіт і розрахунок завантаження виконавців приведені в таблиці 2.
Таблиця 2. Розподіл робіт і розрахунок завантаження виконавців
Найменування КД і видів робіт
КД у форма- тах
Загальна трудо -
місткість робіт
Розробка
Конструк- торський контроль
Контроль економічної частини
Контроль охорони праці
Технічний контроль і нормо-
контроль
1.Технічне завдання
1А4
4,67
3,3
0,75
0,2
0,2
0,22
2. Схема
структурна
1А4
15,56
14,1
1,2
-
-
0,26
3.Схема
кінематична
1А4
15,56
14,1
1,2
-
-
0,26
4.Схема
Принци-
піальна
1А4
19,06
17,6
1,2
-
-
0,26
5.Поясню-
вальна записка
3А4
180,6
141,9
23,1
6
3
6,6
Всього
235,45
191,1
27,45
6,2
3,2
7,6
Тривалість конструкторської підготовки виробництва визначаємо за формулою:
Ткпв = ∑ Трі: ( 8,0
х
0,73
х
360 ) ( 5 )
∑Трі – загальна трудомісткість розробки КД, години;
8 — коефіцієнт переводу в робочі дні;
0,73 — коефіцієнт переводу в календарні дні;
360 — кількість календарних днів за розрахунковий період.
Ткпв = 191,1: ( 8,0 х 0,73 х 360 ) = 0,09 року
Тривалість технологічної підготовки виробництва розрахуємо за формулою:
Ттпв = а
тпв
х
Ткпв ( 6 )
атпв – коефіцієнт, який характеризує тривалість Ттпв в порівнянні з тривалістю КПВ ( для радіотехнічних виробів, атпв= 0,5 )
Ттпв = 0,5 х 0,09 = 0,045 року
Тривалість організаційної підготовки виробництва розрахуємо за формулою:
Топв = а
опв
( Ткпв + Ттпв ) ( 7 )
аопв – коефіцієнт, який характеризує тривалість ОПВ в порівнянні з тривалістю КПВ і ТПВ (для радіотехнічних виробів аопв = 0,8 )
Топв = 0,8 х (0,09+ 0,045 ) = 0,11 року
(0,11 + 0,045 + 0,09) х 360 = 88дн.
1.2 Розрахунок капітальних вкладень на розробку, підготовку і освоєння
виробництва нової продукції
Для визначення обсягу капітальних вкладень на розробку, підготовку і освоєння виробництва нової продукції розрахуємо кошторисну вартість конструкторської (КПВ), технологічної (ТПВ) і операційної (ОПВ) підготовки виробництва.
Розрахунок починається з визначення розміру основної заробітної плати виконавців, зайнятих КПВ, ТПВ, ОПВ за формулою:
Зо = ∑Ті х
Смз
х
t
кі ( 8 )
Ті – трудомісткість і-го виду робіт ( дивись таблицю 2 );
Смз – ставка мінімальної заробітної плати ( станом на 2009р. – 605 грн. );
Tкі – тарифний коефіцієнт робітника;
Розрахунок заробітної плати приводимо в таблиці 3.
Таблиця 3. Розрахунок основної заробітної плати
Найменування
робіт
Розряд виконавця
Ті
місяць
Смз
грн.
tкі
Розрахунокосновної заробітної
плати, грн.
Розробка КД
15
191,8:(8х25)= 0,95
605
4,01
Зо=0,95х605х4,01
= 2304,75
Конструкторський контроль
16
(27,54+6,2+
3,2 ): (8х25)
= 0,18
605
4,44
Зо=0,18х605х4,44
= 483,52
Технологічний контроль і нормо-контроль
14
7,6: (8х25)
=0,038
605
3,64
Зо=0,038х605х3,64
= 83,68
Разом
1,16
1815
12,09
2871,95
Кошторисну вартість КПВ розрахуємо за формулою:
Ккпв = (Зо: а
о
)
х
(1+ Рнтп ) + ПДВ ( 9 )
Зо – основна заробітна плата на розробку КП,тис.грн.
ао – питома вага основної заробітної плати в собівартості КПП аналогічної
продукції ( в розрахунках ао= 0,4 );
Рнтп – норматив рентабельності научно-технічної продукції ( в розрахунках
прийнято Рнтп= 0,25 )
продолжение
--PAGE_BREAK--ПДВ – податок на додану вартість
Цкпв = (2,87: 0,4 ) х (1 + 0,25 ) = 8,97 тис.грн.
ПДВ = 8,97 х 0.2 = 1,79 тис.грн.
Ккпв = 8,97 + 1,79 = 10,76 тис.грн.
Кошторисну вартість ТПВ розрахуємо за формулою:
Ктпв ( а
тпвх
Цкпв) + ПДВ (10)
атпв – коефіцієнт, який характеризує питому вагу витрат на ТПВ в
порівнянні з витратами на КПВ.
Цтпв = 0,5х 8,97 = 4,49тис.грн.
ПДВ = 4,48х 0,2 = 0,9тис.грн.
Ктпв = 4,49+ 0,9=5,39тис.грн.
Кошторисну вартість ОПВ розрахуємо за формулою:
Копв = а
опвх ( Цкпв + Цтпв ) + ПДВ (11)
аопв– коефіцієнт, який характеризує питому вагу витрат на ОПВ в
порівнянні з витратами на КПВ і ТПВ.
Цопв = 0,8х (8,97+ 4,49) = 10,77тис.грн.
ПДВ = 10,77х 0,2 = 2,15тис.грн.
Копв = 10,77+ 2,15= 12,92тис.грн.
Загальна сума капітальних вкладень на розробку, підготовку і освоєння виробництва розрахуємо за формулою:
К = Ккпв + Ктпв + Копв (12)
К = 12,92 + 5,39 + 10,77 = 29,08тис.грн.
1.3 Сіткове планування та управління комплексом робіт по впровадженню у виробництво діагностуючого
пристрою
.
Відповідно тривалості розрахункового періоду використовуючи програмно-сітковий метод планування і управління комплексом робіт збудуємо сітковий графік по впровадженню діагностуючого пристрою у виробництво з проведенням техніко-економічного обґрунтування його розробки і подальшого використання.
Система сіткового планування й управління (СПУ) являє собою комплекс графічних і розрахункових методів, організаційних заходів та контрольних прийомів, які забезпечують моделювання, аналіз та визначають мінімальний час виконання всього комплексу робіт при мінімальній вартості продукції. Сітковий графік (сіткова модель або сіть) – графічна модель, де показані взаємозв’язки і результати усіх робіт комплексу.
Складання сіткового графіка починається з системного аналізу комплекса робіт, який поділяється на окремі події і роботи та визначається тривалість робіт (табл. 4).
Таблиця 4. Комплекс робіт по впровадженню у виробництво діагностуючого пристрою.
Номер події
Зміст події
Індекс роботи
Зміст роботи
Трива-
лість
робіт (дн)
Завдання на технічний проект отримано
-
-
1
Розрахунок і креслення принципіальної схеми закінчено
0 — 1
Розрахунок і креслення принципіальної схеми
13
2
Розрахунок і креслення кінематичної схеми закінчено
1 — 2
Розрахунок і креслення кінематичної схеми
15
3
Установлення параметрів конструктивних особливостей діагностуючого пристрою
2 — 3
Параметри конструктивних особливостей діагностуючого пристрою установлено
3
4
Технико-економичне обгрунтування розробки діагностуючого пристрою
3 — 4
Технико-економичне обгрунтування розробки діагностуючого пристрою
5
5
Компановка системи i нового діагностуючого пристроюв цiлому
2 -5
Компановка системи i нового діагностуючого пристроюв цiлому
10
6
Технични розрахунки розборки діагностуючого пристрою
5 — 6
Технични розрахунки розборки діагностуючого пристрою
15
7
4 — 7
6 — 7
Складання програми, оформлення та узгодження робочої документації закінчено
18
13
8
7 —
Розгляд та затвердження технічного проекту
10
9
Оформлення та узгодження робочої документації
8 — 9
Оформлення та узгодження робочої документації закінчено
7
10
Розглят та затвердження техничногопроекту
9 — 10
Розглят та затвердження техничногопроекту
5
продолжение
--PAGE_BREAK--Сітковий графік виконання комплексу робіт розробки діагностуючого пристрою
Згідно з переліком подій і робіт будуємо сітковий графік виконання комплексу робіт розробки діагностуючого пристрою, підготовки виробництва і запуску його у виробництво ( Рисунок 1 ).
Сітковий графік дозволяє оперативно аналізувати та управляти ходом виконання всього комплексу робіт.
Для оцінки тривалості викня окремих робіт використовуємо нормативи часу (Таблиця 4 – тривалість робіт, дн.)
Рисунок 1 Сітковий графік виконанняомплексу робіт розробки діагностуючого
пристрою
Після визначення тривалості комплексу робіт розрахуємо основні часові параметри графіка, протягом якого встановимо: тривалість і резерви шляхів, ранні і пізні терміни здійснення подій, резерви часу подій і робіт.
Сітковий графік має двашляхи, які проходять через події і дорівнюють:
ТL1= 0 – 1 – 2 – 3– 4– 7 – 8– 9–1= 76дн.
ТL2 = 0 – 1 – 2 – 5 – 6 – 7 – 8 – 9– 1= 88дн.
Тривалість комплексу робіт розробки діагностуючого пристрою дорівнює:
Т
lкр
= 88 днів. Критичний (максимальний) шлях проходить через події :
0 – 1 – 2 – 5 – 6 – 7 – 8 – 9– 1.
Таблиця 5. Розрахунок виконання комплексу робіт розробки діагностуючого пристрою
ринкових, технічних, виробничих та експлуатаційних характеристик, які зумовлюють рівень здатності задовольняти певні потреби споживачів відповідно до їх призначення.
Вона забезпечує єдність і взаємозв’язок технічного, організаційного, економічного і правового аспектів.
Конкурентоспроможність продукції визначається формулою:
КС = якість + ціна + обслуговування
КС – конкурентоспроможність продукції
- ;
- на основі бездефектної праці досягатись на стадії виробництва;
- підтримуватись на стадії експлуатації на основі регламентованих умов і
стандартів ISO серії 9000.
Виріб, що пройшов сертифікаційні випробування на відповідність стандартам ISO або Міжнародній електричній комісії ( МЕК ), визнається споживачами усіх країн.
2. Складання калькуляції і визначення ціни реалізації
діагностуючого пристрою
2.1 Розрахунок ціни виробництва
В умовах ринкової економіки ціна е одним із найважливіших показників, що істотно впливає на фінансовий стан підприємства.
Від рівня цін залежать розмір прибутку підприємства, конкурентоспроможність продукції і фінансова стійкість підприємства.
Ціна на товар складається з окремих елементів. Основними з них є собівартість і прибуток.
Рівень ціни продукції формується підприємством виходячи з власних умов з операційною діяльністю (на виробництво, адміністративні, на збут);
1. з інвестиційною діяльністю;
2. з фінансовою діяльністю.
продолжение
--PAGE_BREAK--Найбільш питому вагу в загальних витратах підприємства мають
операційні витрати.
За економічним змістом розрізняють такі операційні витрати;
· матеріальні,
· на оплату праці,
· на соціальні потреби,
· загальновиробничі
· адміністративні
· інші операційні витрати
Для визначення собівартості продукції використовуємо розрахунково -
аналітичний метод.
.
Всоц – відрахування на соціальні заходи, грн.
Взв – загальновиробничі витрати, грн.
Вадм – адміністративні витрати, грн.
Взб – витрати на збут, грн.
Вінш.оп – інші операційні витрати, грн.
Для розрахунків використовуються дані питомої ваги у відсотках та коефіцієнтах, а також ставки податків промисловості галузі.
2.2.1Розрахунок вартості матеріалів, покупних комплектуючих елементів та виробів на пристрій
На основі розробленої принципіальної схеми складаємо перелік матеріалів, покупних і комплектуючих елементів та виробів і розрахуємо їх вартість (М) за формулою:
М = Цод ×Нв (16 )
Цод – ціна за одиницю, грн.
Нв – норма витрат на виріб, шт.
Розрахунок на матеріальні ресурси зводимо у таблицю 6.
Таблиця 6. Вартість матеріальних витрат на діагностуючий пристрій
Найменування елементів
Одиниця вимірювання
шт.
Норма витрат на виріб
Ціна за одиницю
(грн.)
Вартість елементів
(грн.)
Разом
14,65
2.2.2 Розрахунок основної заробітної плати робітників, зайнятих розробкою та виготовленням діагностуючого пристрою
Згідно із Законом України “ Про оплату праці ” основна заробітна плата встановлюється у вигляді тарифних ставок (окладів) та відрядних розцінок.
Для розрахунку основної заробітної плати ( Зо ) по тарифу використовуємо формулу:
Зо = Тр ×Сгод ×Ктар (17 )
продолжение
--PAGE_BREAK--