ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПООБРАЗОВАНИЮ
Костромскойлесомеханический колледж
КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему «Расчет производственнойпрограммы ЭТС подсобного хозяйства предприятия»
г. Кострома 2007 г.
Содержание
Введение
1. Переченьэлектротехнического оборудования
2. Расчет годовых затраттруда на ТО и ТР электрооборудования
3. Определение штата,структуры и формы электротехнической службы
4. Планирование работ поТО и ТР электрооборудования. Годовой график работ по ТО и ТР электрооборудования
5. Выбор материально-техническойбазы для ремонта и обслуживания электрооборудования
5.1 Определение годовойпрограммы электротехнической службы. Выбор производственной структуры для ТО иТР. Технические средства эксплуатации электрооборудования поста электрика дляремонта обслуживания
5.2 Определение объемаработ по ТО и ТР автоматических выключателей
5.3 Расход материалов изапасных частей для обслуживания и ремонта автоматических выключателей на годэксплуатации
Заключение
Список литературы
Введение
Главнымицелями электротехнической службы (ЭТС) являются:
1)Обеспечение роста производства
2) Повышениеэкономической эффективности предприятия
Основныезадачи ЭТС:
1) Проведениеединой технической политики в развитии энергетики эксплуатации электрооборудования
2) Подготовкаи повышение квалификации электротехнического персонала
3) Повышениепроизводительности труда и улучшение социальных условий
4)Обеспечение бесперебойного и качественного электроснабжения предприятий
5) Выполнениекомплекса работ по технической эксплуатации
6)Рациональное использование установленного электрооборудования
7) Развитиеэлектрификации и автоматизации производства
8)Определение потребностей в ресурсах на эксплуатацию установленного и нового
электрооборудования
9) Улучшениеэкономических показателей работ ЭТС
10)Разработка и осуществление мероприятий по экономии энергоресурсов
1. Переченьэлектротехнического оборудования
В связи сневозможностью получения данных об электрооборудовании в цехе предприятия,расчет курсового проекта будет осуществляться на основе выданного задания.
2. Расчет годовыхзатрат труда на ТО и ТР электрооборудования
Годовыезатраты труда на техническое обслуживание (ТО) и текущий ремонт (ТР)электрооборудования (ЭО) являются основой для определения объема работэлектротехнической службы (ЭТС) и количества электромонтеров, занятых ТО и ТРЭО в хозяйстве. По сумме условных единиц ЭО, зная потребление энергии вхозяйстве на производственные нужды, определяем штат инженерно – техническихработников (ИТР) в хозяйстве.
Расчетусловных единиц электрооборудования (УЕЭ) и трудовых затрат на ТО и ТР ЭОпроводится на основе перечня ЭО по объектам (табл. 1.1).
Рассмотримпорядок заполнения основных граф и колонок таблицы 2.1:
В первой колонкеримскими цифрами указывается номер объекта, а арабскими указываетсяэлектрооборудование, находящиеся на этом объекте.
Во второй колонкеуказывается наименование объекта, а также перечень ЭО, сгруппированного всоответствии с [1, стр. 15 – 16], находящегося на объекте.
В третьейколонке указываются единицы измерения однотипного оборудования.
В четвертойколонке указывается количество однотипного оборудования.
В пятой колонкена основании данных Приложения П. 4. [1] указываются УЕЭ,приходящиеся на единицу ЭО, поименованного во второй колонке.
Примечание:
1) Длянекоторых видов электрооборудования УЕЭ не приводится. Мы принимаем 0.2 УЕЭ наединицу однотипного оборудования, исходя из рекомендаций.
2) УЕЭсиловых шкафов и осветительных щитков зависит от числа групп.
3) УЕЭ дляпроводов и кабелей берется на 100 м2 помещения.
В шестой колонкеопределяем общее количество УЕЭ с учетом количества однотипного оборудования,поименованного во второй колонке.
Примечание:
1) Для двигателейучитывается количество однотипных электродвигателей (ЭД). Расчет ведется поформуле:
ВУЕЭ= кол /> УЕЭ, (2.1)
где кол –количество однотипного оборудования
УЕЭ –условные единицы электрооборудования для данного двигателя
2) Дляпроводов и кабелей общее количество УЕЭ рассчитывается по следующей формуле:
ВУЕЭ= />, (2.2)
где ВУЕЭ – всего условных единицэлектрооборудования
L – длинапровода (кабеля), км
УЕЭ –условные единицы электрооборудования для данного провода (кабеля)
S – площадь объекта, м2
3) Для светильникови силовых шкафов учитывается количество групп. Расчет ведется по формуле:
ВУЕЭ= кол /> УЕЭ, (2.3)
где кол –количество групп
УЕЭ –условные единицы электрооборудования для данного шкафа (щитка, светильника)
Затемподсчитывается сумма УЕЭ по каждому объекту и всего по хозяйству в целом.Данные шестой колонки потребуются для определения штата ИТР электротехническойслужбы хозяйства.
В седьмойколонке записываются данные о среде, в которой находится ЭО. Эти данные берутсяиз таблицы 1.1.
В восьмойколонке записывается число часов работы ЭО в сутки. Данные берутся из таблицы1.1.
В девятой колонкеуказывается коэффициент сезонности (kсез), который определяется отношением количестварабочих месяцев в году (nраб), взятых из таблицы 1.1 (седьмая колонка) кобщему количеству месяцев в году.
kсез = /> (2.4)
В десятойколонке записывается в месяцах периодичность для ТО (Тто). Данныеберутся из таблицы Приложения П. 5. [1].
В одиннадцатойколонке записывается в месяцах периодичность для ТР (Ттр). Значениеберется из таблицы Приложения П. 5. [1].
Примечание:
1) Периодичностьдля ТР электродвигателей приводится при использовании их от 8 до 16 часов всутки. При использовании ЭД менее 8 часов в сутки, данную периодичность следуетумножить на коэффициент 1.7, а при использовании ЭД более 16 часов в сутки – накоэффициент 0.75.
2) Длядвигателей с фазным ротором периодичность для ТР следует уменьшить на />.
3) Периодичностьтехнического обслуживания и текущего ремонта сварочного оборудования приводитсяв таблице Приложения П. 5. [1] при работе оборудования до 8 часов всутки. При использовании оборудования более 8 часов в сутки, значенияпериодичностей необходимо умножить на коэффициент 0.6.
В двенадцатойколонке записывается годовое число ТО (nто), которое определяетсяпо формуле:
nто= />, (2.5)
где Тто –периодичность проведения ТО согласно времени работы оборудования в сутки, мес.
Ксез– коэффициент сезонности
В тринадцатойколонке записывается годовое число ТР (nтр), которое определяетсяпо формуле:
nтр= />, (2.6)
где Ттр –периодичность проведения ТР согласно времени работы оборудования в сутки, мес.
Ксез– коэффициент сезонности
В четырнадцатойи пятнадцатой колонках записываются значения трудоемкости работ наединицу ЭО (в человеко-часах). Данные берутся из Приложения П. 6. [1].
В шестнадцатойколонке записывается трудоемкость (трудозатраты) работ на ТО всего за год (вчеловеко-часах), которая определяется по формуле:
ТрВто= ТрЕто/> nто /> кол, (2.7)
где ТрВто– трудоемкость всего за год на ТО по данному виду электрооборудования
ТрЕто– трудоемкость на единицу оборудования при ТО
nто– годовое число ТО электрооборудования
кол –количество однотипного оборудования
В семнадцатойколонке записывается трудоемкость (трудозатраты) работ на ТР всего за год(в человеко-часах), которая определяется по формуле:
ТрВтр= ТрЕтр /> nтр/> кол, (2.8)
где ТрВтр– трудоемкость всего за год на ТР по данному виду оборудования
ТрЕтр– трудоемкость на единицу оборудования при ТР
nтр – годовое число ТРэлектрооборудования
кол –количество однотипного оборудования
Послеопределения трудоемкости за год на ТО и ТР по каждому виду ЭО, определяютсясуммарные трудозатраты на ТО и ТР по каждому объекту и по всему хозяйству вцелом.
Вне таблицыопределяется трудоемкость на оперативное обслуживание, которая определяется поформуле:
ТрВдеж = 0.15 /> (ТрВто +ТрВтр), (2.9)
где ТрВто– трудоемкость всего за год на ТО по хозяйству в целом
ТрВтр– трудоемкость всего за год на ТР по хозяйству в целом
Эти данныепотребуются при расчете численности дежурного персонала.
Рассмотримпорядок заполнения таблицы 2.1 на основе примера: электродвигатель с n = 3000 об/мин, Р до 3кВт. (Объект №1)
Передрасчетом ЭО необходимо сгруппировать. ЭД группируются по мощности, частотевращения. После группировки ЭО, заносим его во вторую колонку.
Во третьюколонку записываем единицу измерения. В данном случае – штуки.
В четвертуюколонку записываем количество однотипного оборудования – 1.
В пятойколонке на основании данных Приложения П. 4. [1] указываем УЕЭ,приходящиеся на единицу ЭО, поименованного во второй колонке. УЕЭ для ЭД принимаютсядля неавтоматизированного электропривода. В данном случае УЕЭ дляэлектроприводов стационарных и передвижных установок с ЭД мощностью до 10 кВтсоставляет 0.5.
В шестойколонке (Всего УЕЭ) определяем общее количество УЕЭ с учетом количестваоднотипного оборудования, поименованного во второй колонке. Для ЭД эторассчитывается по формуле (2.1).
ВУЕЭ =1 /> 0.5 = 0.5
В седьмую ивосьмую колонки записываем данные о среде и времени работы оборудования всутки. Данные берем из таблицы 1.1: среда – влажность, время работы 8–16 часовв сутки.
В девятойколонке определяем коэффициент сезонности по формуле (2.4):
Ксез= /> = 1
В десятую иодиннадцатую колонки записываем данные о периодичности ТО и ТР. Данные берем изтаблицы Приложения П. 5. [1] с учетом времени работы ЭО, окр. средыи серии ЭД. В данном случае двигатель типа 4А – 80 – А2 эксплуатируется вовлажной среде и работает от 8 – 16 часов в сутки. Следовательно Тто =3, Ттр = 24.
В двенадцатойколонке определяем годовое число на ТО по формуле (2.5):
nто= />= 4
Результатзаносим в колонку.
В тринадцатойколонке определяем годовое число на ТР по формуле (2.6):
nтр = />= 0.5
Результатзаносим в колонку.
Трудоемкостьработ на единицу ЭО (четырнадцатая и пятнадцатая колонки) на ТО и ТР берем изтаблиц Приложения П. 6. [1]: ТрЕто = 0.4 чел.-час,ТрВтр = 4.1 чел.-час.
Вшестнадцатой колонке трудоемкость всего за год на ТО определяем по формуле(2.7):
ТрВто= 0.4 /> 4 /> 1 = 1.6 чел.–час.
Результатзаносим в колонку.
В семнадцатойколонке трудоемкость всего за год на ТР определяем по формуле (2.8):
ТрВтр= 4.1 /> 0.5 /> 1 = 2.05 чел.-час.
Результатзаносим в колонку.
Остальныевиды ЭО рассчитываются аналогично.
3. Определениештата, структуры и формы ЭТС
Электротехническаяслужба комплектуется штатом специалистов: ИТР, электромонтеров, теплотехников,холодильщиков, радиотехников и других специалистов в зависимости от наличия иколичества действующих электрических, тепловых и других энергетическихустановок.
1. Рассчитываемгодовое потребление электроэнергии на объекте по формуле:
Пг = Роб /> dраб /> Вр, /> (3.1)
где Пг– годовое потребление электроэнергии
Роб– мощность объекта, кВт (по данным Приложения П. 2. [1])
dраб – число дней, которыеработает объект
Вр– время работы объекта в сутки, ч
Затем пополученным данным согласно Приложения П. 7. [1] определяемответственного за электрохозяйство.
2.Рассчитываем годовой фонд рабочего времени одного электромонтера по формуле:
Ф = (dк — dв – dп – dо) /> t /> nр – dпп/> tпп, ч (3.2)
где dк – число календарныхдней, dк = 365
dв — число выходных дней, dв = 104
dп — число праздничных дней,dп = 11
dо — число отпускных дней, dо = 24
t – средняяпродолжительность рабочей смены, t = 8.2 ч
nр – коэффициент,учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам, nр = 0.95
dпп – число предпраздничныхдней, dпп = 5
tпп – число часов, накоторые укорочен предпраздничный день, tпп = 1
3.Рассчитываем количество персонала в группе ТО по формуле:
Nто = />, чел. (3.3)
где 1.05 – коэффициент,учитывающий разбросанность электрооборудования в хозяйстве, и
вследствиеэтого, невозможность 100%-го использования рабочего времени электромонтеров
k – коэффициент,учитывающий дополнительные затраты времени на переезд электромонтеров,
k = 1.14
/> – сумма годовыхтрудозатрат на ТО по всему хозяйству, чел.-час
Ф – годовойфонд рабочего времени одного электромонтера, ч
4.Рассчитываем количество персонала в группе ТР по формуле:
Nтр= />, чел. (3.4)
где 1.05 – коэффициент,учитывающий разбросанность электрооборудования в хозяйстве, и
вследствиеэтого, невозможность 100%-го использования рабочего времени электромонтеров
k – коэффициент,учитывающий дополнительные затраты времени на переезд электромонтеров,
k = 1.14
/> – сумма годовыхтрудозатрат на ТР по всему хозяйству, чел.-час
Ф – годовойфонд рабочего времени одного электромонтера, ч
5.Рассчитываем количество персонала в дежурной группе по формуле:
Nдеж= />, чел. (3.5)
где ТрВдеж– трудоемкость на оперативное обслуживание, чел.-час
Ф – годовойфонд рабочего времени одного электромонтера, ч
6. Рассчитываемобщее количество электромонтеров в энергетической службе хозяйства по формуле:
Nобщ = (Nто + Nтр + Nдеж), чел. (3.6)
где Nто – количество персонала вгруппе ТО, чел.
Nтр – количество персонала вгруппе ТР, чел.
Nдеж – количество персонала вдежурной группе, чел.
Исходя изданных о численности персонала ЭТС, мы выбираем форму и структуру ЭТС.
Теперьрассмотрим расчет данных:
1. а) Определяемгодовое потребление электроэнергии объектом №1 по формуле (3.1):
Пг1 = 85 /> 250 /> 16 = 340000
б) Определяемгодовое потребление электроэнергии объектом №2 по формуле (3.1):
Пг2 = 75 /> 67 /> 18 = 90450
На основеполученных данных, согласно Приложения П. 7. [1], ответственным за электрохозяйствоявляется старший техник-электрик.
2. Определяемгодовой фонд рабочего времени одного электромонтера по формуле (3.2):
Ф = (365 – 104 – 11 – 24) /> 8.2 /> 0.95 – 5 /> 1 = 1755.5
3. Определяемколичество персонала в группе ТО по формуле (3.3):
Nто = /> = 0.18 /> 1
4. Определяемколичество персонала в группе ТР по формуле (3.4):
Nтр = />= 0.23 /> 1
5. Определяемколичество персонала в дежурной группе по формуле (3.5):
Nдеж = /> = 0.05 />3
Т.к.численность персонала в дежурной группе должна быть не менее 3 человек.
6. Определяемобщее количество электромонтеров в энергетической службе хозяйства по формуле(3.6):
Nобщ = 1 + 1 + 3 = 5
Исходя изполученных данных, мы выбираем централизованную форму ЭТС (комплексноеобслуживание), т. к. объем работ в УЕЭ – до 300. При комплексномобслуживании всю производственную программу выполняет централизованная ЭТС. Производственный и инженерно-техническийперсонал ЭТСхозяйства, определяемый всоответствии со штатными нормативами, передается в штаты районного эксплуатационногопредприятия.
По полученнымданным выбираем функциональную структуру ЭТС. В основе функциональной структурылежит распределение исполнителей и материально-технических средств службы повидам выполняемых работ (функции).Для этого создаютсяспециализированные подразделения (участки, группы (ТО, ТР, монтажа),бригады), которые выполняют только свои работы, но на всех объектах ЭТС. При функциональной структуре более полноиспользуются индивидуальное мастерство исполнителей иснижается потребность в кадрах высокой квалификации. Это прогрессивноенаправление развития ЭТС. Но при этом появляются инедостатки: возрастает потребность в транспортных и передвижных средствах;увеличивается время на переезды, снижаетсяответственность исполнителей за состояние и использование электрооборудования.
4. Планированиеработ по то и ТР электрооборудования. годовой график работ по то и ТР электрооборудования
Составлениегодового графика по ТО и ТР определяется по формулам:
1. ТРто = />, чел.-час (4.1)
ТРтр= />, чел.-час (4.2)
где ТРто,ТРтр – трудоемкость на одно ТО и ТР электрооборудования
/>, /> — сумма трудозатрат всегоза год однотипного оборудования с
одинаковымиусловиями эксплуатации и годовым числом. Данные берутся из таблицы 2.1
nто, nтр – годовое число на ТО иТР. Данные берутся из таблицы 2.1
Примечание:
Если годовоечисло nто или nтр меньше единицы, то трудоемкость на объекте на одно ТО и ТРоднотипного оборудования принимаем равным сумме трудозатрат всего за гододнотипного оборудования, приведенных в таблице 2.1
2.Рассчитываем количество дней на ТО оборудования электромонтером по формуле:
Nд (то) =/>, дни (4.3)
где Nд (то) – количество дней наобслуживание оборудования электромонтером
ТРто – трудоемкостьна одно ТО оборудования, чел.-час
Nто – количество персонала вгруппе ТО, чел.
Тр– средняя продолжительность рабочей смены, ч. Тр = 8.2
Nр — коэффициент,учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам. Nр =0.95
3.Рассчитываем количество дней на ТР оборудования электромонтером по формуле:
Nд (тр)= />, дни (4.4)
где Nд (тр) – количество дней наремонт оборудования электромонтером
ТРтр — трудоемкость на одно ТР оборудования, чел.-час
Nтр – количество персонала вгруппе ТР, чел.
Тр– средняя продолжительность рабочей смены, ч. Тр = 8.2
Nр — коэффициент,учитывающий потери рабочего времени по уважительным причинам. Nр =0.95
Рассмотримпорядок заполнения основных граф и колонок таблицы 4.1 на примере ЭД с n = 3000 об/мин, Р от 3 до5.5 кВт.
1. Передрасчетом ЭО необходимо сгруппировать. ЭО группируется по одинаковым условиямэксплуатации, годовому числу, при этом мощность указывается в пределах отминимальной до максимальной при указанном количестве на данном объекте. Послегруппировки ЭО, данные заносятся во первую колонку таблицы.
Данные второй,третьей, четвертой, пятой, шестой и седьмой колонокберутся изтаблицы 2.1
Для ЭД nто = 4, nтр = 0.5
В восьмой колонкеопределяем трудоемкость на объекте на одно ТО по формуле (4.1):
ТРто = />= 0.9
В девятойколонке определяем трудоемкость на объекте на одно ТР по формуле (4.2):
ТРтр = 4.30
Разбивкатрудозатрат на ТО и ТР каждого типа электрооборудования по месяцам осуществляемисходя из годового числа ТО и ТР, из количественного состава бригады итрудоемкости на ТО и ТР на один объект.
2. Определяемколичество дней для выполнения работ по ТО по формуле (4.3):
Nд (то) = />= 0.11 /> 1
Результатзаносим в таблицу.
3. Определяемколичество дней для выполнения работ по ТР по формуле (4.4):
Nд (тр) = />= 0.55 /> 1
Результатзаносим в таблицу.
По требованиямТБ работы по ТО и ТР должны проводиться численностью электромонтеров не менее 2-хчеловек.
Остальныевиды ЭО рассчитываются аналогично.
5. Выборматериально технической базы для ТР и ТО электрооборудования
Выборструктуры для ремонта и обслуживания ЭО
Годоваяпрограмма ремонтного предприятия определяется, исходя из годового объема работпо ТР электрооборудования, выраженного в условныхединицах ремонта (УЕР). Для данной условной единицы нормируетсятрудоемкость работ, равная 4,8 чел. ч. При известном годовом объемеработ на текущий ремонт электрооборудования по всем объектам хозяйства илиотделениям и трудоемкости одной условной единицы ремонта, определяется годоваяпрограмма в УЕР по формуле:
УЕР=/>/>
УЕР = /> = 238
УЕР–количествоусловных единиц ремонта электрооборудования.
Затем, пополученным цифрам определяется вид базы.
Выбираемпункт техническогообслуживания и ремонта
электрооборудования.[1]
Пунктытехнического обслуживания и ремонта электрооборудования предназначены дляпроведения ремонтных работ силового электрооборудования, пускозащитнойаппаратуры и аппаратуры автоматики, проведения подготовительно-монтажных работ,работ по испытанию, настройке и регулировке электрооборудования, хранениюинструмента, проводов, материалов, запасных частей, обменного фонда и защитныхсредств. ПТОРЭ, как правило, размещают в центральном отделениихозяйства, в отдельном здании.
Пунктытехнического обслуживания электрооборудования (ПТОРЭ) рекомендуетсяиспользовать для обслуживания и текущего ремонта электрооборудования. ПТОРЭ предназначеныдля проведения профилактики, диагностики, текущего ремонта, наладки и настройкиэлектрического оборудования, эксплуатируемого в сельском хозяйстве, проведенияподготовительно-монтажных работ и испытания защитныхТехническое обслуживание
Снятьнапряжение с обслуживаемого аппарата, очистить его от пыли, проверитьнадежность крепления, свободный ход подвижных частей, проверить степень затяжкивинтовых присоединений и подтянуть ослабленные, осмотреть аппарат и убедиться вотсутствии повреждений в нем, снять дугогасительные камеры, осмотреть контакты,проверить плотность их прилегания, состояние пружин, одновременность включения,при необходимости отрегулировать одновременность включения контактов и очиститьих от нагара, убедиться в отсутствии признаков перегрева контактов винтовыхсоединений и предохранителей. В щитах управления проверить исправностьсигнальных ламп и их арматуры, запирающих приспособлений и уплотнений дверей.После выполнения этих работ подать напряжение и проверить действие аппаратуры.Текущий ремонт
Демонтироватьаппарат, проверить и подтянуть все крепления, частично разобрать аппарат иочистить от пыли и загрязнений, зачистить контакты от плавлений и нагара,заменить неисправные детали, зачистить и окрасить оболочку, собрать аппарат,отрегулировать его узлы. Тепловые реле после ремонта настроить. Проверитьаппарат в собранном виде на работоспособность, установить на свое место иопробовать в работе.
Нормы расходаматериала на ТО и ТР и запасные части электрооборудования на год эксплуатацииРасходные запасные части Норма расхода на 100 приборов Расходные запасные части Норма расхода на 100 приборов Амперметр и вольтметр Омметр М371 Кожух 5 Подпятник 10 Стрелка 5
Рамка с пределами измерения на 100 и 1000 и 10000
40,5 Ом
405 Ом
3
3
3 Катушка 5А, 30А 2 Переключатель 2 Катушка 2кА, 10А 2 Основание 1 Катушка 100кОм, 10Мом 3 Крышка 2 Катушка 10Ом, 100Ом 3 Омметр М372 Кожух 2 Подпятник 10 Керн 10 Кожух 2 Пружина спиральная на 100кОм и 10 Мом
5
5 Рамка 3 Спираль 10 и 100 Ом 2 Реостат 3
Катушка 20А
150В 2 Керн 10
Катушка 20А
250В…750В 2 Пружина спиральная 2
Переченьприборов для ПТОРЭНаименование Тип, марка, гост Хар-ка, основные размеры, предел измерения Кол-во Аппарат В4Ф-5–3 1 Комплект измерительных приборов К-51 2 Измеритель заземления ВС – 0,8 2 Мост-тока Р-35 2 Комбинированный прибор Ц-4326 2 Амперметр Э-59 0–5–10 2 Вольтметр Э-59 0–150–300–600 2 Трансформатор тока И-59 3 Токоизмерительные клещи С-91 2 Мегомметр М-4100/5 2500В 2 Динамометр пружинный ГОСТ9409–60 0..800 1 Термометр ГОСТ 2823–73 0…150 С 1 Люксметр Ю-26 1
Примерныйперечень оборудования ПТОТЭ№ Наименование оборудования Тип, марка, ГОСТ 1 Стеллаж для поступающего оборудования 2 Камера для очистки силового ЭО ОРГ-6363 3 Ванна моечная передвижная ОМ-1361 4 Компрессор диафрагменный СО-45А 5 Трансформатор сварочный ТС-300 6 Трансформатор понижающий ТВС-2–2–5 7 Верстак слесарный ОРГ-1468–060А 8 Генератор ацетиленовый ГВМ-125 9 Пресс гидравлический ОКС-1529 10 Ванна для пропитки обмоток ЭМ ОРГ-6364 11 Шкаф сушильный СНОЛ – 3,5 12 Стенд для разборки ЭД ОПР-3314 13 Верстак для сборки ЭД 14 Стенд для правки валов ОКС-3273 15 Намоточный станок СРН – 0,5 16 Стенд для сборки и настройки ПЗА 70–7980–2203 17 Установка для испытания ЭО при ТР КИ-6380 18 Точильный аппарат
Расходматериалов на ТО и ТР и запасных частей электрооборудования на год эксплуатациитепловых релеРасходуемый материал Характеристика материала
Ед.
изм. Нормы расхода на единицу оборудования для электроустановки мощностью, кВт. Марка, номер стандарта Сортамент до 15 16…30 31…40 41…55 Бензин ГОСТ 1012–72 – кг 0,015 0,02 0,03 0,05 Масло приборное МВП, ГОСТ 1805–76 – кг 0,005 0,0051 0,0053 0,0057 Проволока пружинная ГОСТ 9389–75 – кг 0,005 0,006 0,007 0,008 Крепежные изделия – – кг 0,002 0,003 0,004 0,006 Листы латунные Л-63, ГОСТ 15527–70 Лист 0,8х600 мм Х 1500, ГОСТ 931–76 кг 0,003 0,0048 0,0072 0,009 Текстолит электротехнический А-20, ГОСТ 2910–74 450х600 мм кг 0,003 0,006 0,009 0,012 Провод установочный АПВ, ГОСТ 6323–79 6…35 мм
м2 0,035 0,055 0,085 0,1 Клеи фенолформальдегидные БФ-2, БФ-6, ГОСТ 12172–74 – кг 0,001 0,002 0,0024 0,0035 Вазелин технический – – кг 0,002 0,004 0,005 0,006 Лента хлопчатобумажная Тафтяная, ГОСТ 4514–78 Лента 0,25х15 мм м 0,15 0,24 0,36 0,45 Ветошь обтирочная 629, ГОСТ 5354–79 – кг 0,05 0,075 0,1 0,125 Шкурка шлиф. Бумажная 1Э, ГОСТ 6456–82 620х50П215А10-Н
м2 0,0001 0,0002 0,00025 0,0003
Заключение
В ходевыполнения курсового проекта был произведён расчёт производственной программыэлектротехнической службы; определены её форма и структура.
Расчётыпоказали, что наиболее эффективной в данных условиях является централизованнаяструктура электротехнической службы с функциональной формой организации. Такжебыли определены штат электротехнической службы, годовые затраты труда натехническое обслуживание и ремонт, годовой расход материалов и запасных частейна год эксплуатации. Эти данные в последствии используются при расчёте стоимостивыполнения услуг электротехнической службы, при расчёте технико-экономическихпоказателей цеха. В результате была выбрана материально техническая база дляремонта электрооборудования и оборудование для неё.
Литература
1. Методичка для расчета курсового проекта попредмету «Эксплуатация электрооборудования» КГСХА.
2. «Эксплуатация сельских электроустановок» Н.Н. СырыхМосква Агропромиздат 1986 г.