--PAGE_BREAK--
Расчет количества экскаваторов
Для выемки и погрузки полезного ископаемого принимаю экскаватор ЭКГ-10.
Количество экскаваторов, обеспечивающих годовой объем работ по полезному ископаемому определяется по следующей формуле
где, — сменная эксплуатационная производительность экскаватора по рыхлой вскрыше, м3;
— число рабочих смен экскаватора в году, смен;
Сменная эксплуатационная производительность экскаватора определяется по формуле
где — часовая техническая производительность экскаватора, м3/ч;
— продолжительность смены, ч;
— коэффициент использования сменного времени экскаватора.
где — емкость ковша экскаватора, м3;
— расчетная продолжительность рабочего цикла экскаватора в данном забое, зависит от типа разрабатываемых пород и угла поворота экскаватора к разгрузке, с;
— время исправной работы экскаватора на одном месте;
— время передвижки экскаватора на другое место работы;
Отношение изменяется в пределах 0.8 – 0.9;
– коэффициент экскавации,
где, — коэффициент наполнения ковша экскаватора;
— коэффициент разрыхления пород в ковше.
Инвентарный парк экскаваторов определяется по формуле
Транспортировка горной массы
В качестве локомотива применяем тяговый агрегат ОПЭ-2М с двумя моторными думпкарами.
Масса прицепной части поезда определяется по формуле
где, — сцепная масса локомотива, т;
— коэффициент сцепления движущих колес с рельсами;
— коэффициент использования сцепной массы;
— основное удельное сопротивление движению поезда, Н/Кн;
— руководящий уклон;
— число моторных вагонов в составе;
— вес моторного думпкара без груза;
— грузоподъемная сила моторного думпкара.
Расчетная грузоподъемность думпкара определяется по формуле
где, — рациональное число ковшей экскаватора для погрузки думпкара;
По расчетной грузоподъемности выбираю думпкар 2ВС-105.
Число думпкаров в составе определяется по следующей формуле
где, — грузоподъемность серийного думпкара, т;
— масса думпкара, т.
Число рейсов локомотивосоставов для обеспечения суточного грузооборота по вскрыше
где, — коэффициент неравномерности работы карьерного железнодорожного транспорта;
— суточный грузооборот карьера по перевозимой горной массе, т/сут.
где, – количество рабочих дней железнодорожного транспорта в году, шт.
= 104 тыс.т/сут.
Число рейсов одного локомотива в сутки
где, — время работы железнодорожного транспорта в сутки;
— время рейса локомотивосостава
где, — время погрузки состава, мин;
— время движения состава с грузом и порожняком, мин;
— время разгрузки состава, мин;
— время простоя поезда в ожидании погрузки и разгрузки в обменных пунктах, мин
Время погрузки состава определяется по формуле
мин
где — число думпкаров в составе;
— грузоподъемность думпкара, т;
— плотность рыхлой вскрыши, т/м3;
— техническая производительность экскаватора, м3/час.
, мин
Время движения состава с грузом и порожняком определяется по формуле
где, — расстояние транспортировки горной массы, км;
— средняя скорость движения поезда в оба конца, км/ч
мин.
Время разгрузки при последовательном опрокидывании думпкаров
где, t=2 мин – время разгрузки одного думпкара.
мин
Время простоя поезда в ожидании погрузки и разгрузки
рейсов
Необходимое количество локомотивосоставов
, шт
шт
Общее число думпкаров
шт
Инвентарный парк локомотивосоставов и думпкаров
9 шт
шт.
Таблица 1
Сводная таблица выбранного горнотранспортного оборудования
Вид оборудования
Количество
Вскрышные работы
ЭКГ-10
8
СБШ-250МН
6
ОПЭ-2М
8
2ВС-105
94
Отвальные работы
ЭКГ-10
6
Бульдозер Т330
2
Добычные работы
ЭКГ-10
9
СБШ-250МН
11
ОПЭ-2М
9
2ВС-105
110
3.
Расчет стоимости основных фондов карьера и величины амортизационных отчислений
Для возможности осуществления производственного процесса по выпуску какой-либо продукции предприятие должно располагать определенными производственными ресурсами. В их числе: средства производства, трудовые, природные и другие ресурсы.
Совокупность средств труда, необходимых для производства продукции, длительное время функционирующих в сфере производства, стоимость которых переносится на себестоимость изготавливаемой продукции по частям по мере износов фондов, носит название основных производственных фондов.
Постепенное перенесение стоимости изнашиваемых в процессе производства средств труда по мере их бескомпенсационного износа на себестоимость произведенной продукции называется амортизацией основных производственных фондов.
Денежные средства, накапливаемые для полного восстановления основных производственных фондов, носят название амортизационных отчислений.
Расчет стоимости основных фондов ведется укрупнено по их основным группам, занимающим значительный удельный вес в общей стоимости основных фондов горного предприятия.
Основными частями стоимости основных фондов являются:
· Затраты на строительство капитальных горных выработок;
· Затраты на строительство зданий и сооружений на карьере;
· Затраты на приобретение электромеханического и транспортного горного оборудования.
3.1.
Расчет затрат на проведение горно-капитальных выработок и величины амортизационных отчислений
Объемы горно-капитальных выработок при строительства карьера:
· Капитальные траншеи – 8 млн. м3;
· Разрезные траншеи – 11.9 млн. м3;
· Дренажные выработки – 1.1 млн. м3.
Если срок службы предприятия составляет более 25 лет, то норма амортизационных отчислений принимается 4 % от стоимости основных фондов, при сроке службы менее 25 лет – норма амортизационных отчислений рассчитывается по потонной ставке.
Срок службы карьера:
P=Vп.з/Aг.
Vп.з– промышленные запасы полезного ископаемого;
Aг– объем годовой добычи полезного ископаемого.
P=700000 /38000 = 19 лет.
Следовательно норма амортизационных отчислений рассчитывается по потонной ставке.
Таблица 2
Затраты на проведение горно-капитальных выработок и величина амортизационных отчислений
Наименование выработок
Единица
измерения
Объем строительства, млн. м3
Стоимость единицы работ, руб./м3
Общая стоимость, млн. руб.
Амортизационные отчисления
Потонн. счтавка, руб./т
Сумма,
млн.руб.
Капитальная траншея
м3
8
100
800
1.143
43.434
Разрезная траншея
м3
11.9
75
892.5
1.275
48.450
Дренажный комплекс
м3
1.1
1300
1430
2.043
77.634
Всего
3122.5
169.518
продолжение
--PAGE_BREAK--
3.2.
Расчет капитальных затрат на промышленные здания и сооружения и величины амортизационных отчислений
К зданиям относятся архитектурно-строительные объекты, прямым назначением которых является создание нормальных условий для производственной деятельности людей, эксплуатации машин и оборудования и хранения товарно-материальных ценностей (здания административно-бытового назначения, компрессоров, гаражей и т.п.).
К сооружениям относятся инженерно-строительные объекты, которые непосредственно не осуществляют производственный процесс, однако обеспечивают своим наличием условия для его осуществления (шахтные стволы, скважины, подземные и наземные горно-капитальные горные выработки, железнодорожные пути и т.п.).
Таблица 3
Затраты на промышленные здания и сооружения и величина амортизационных отчислений
Наименование зданий и сооружений
Материал
Единицы измерения
Стоимость единицы, тыс. руб.
Количество
Сумма капитальных вложений, тыс. руб.
Амортизационные отчисления
%
Сумма,
тыс. руб.
Группа
I
Автодороги внутрикарьерные
щебень
км
260
15
3900
8.4
327.6
Автодороги вне карьера
асфальт
км
460
10
4600
4.9
225.4
ЛЭП внутри карьера
км
750
22
16500
3.5
577.5
Ж/п. стационарные
км
5100
10
51000
3.5
1785
Ж/п. передвижные
км
2700
15
40500
3.5
1417.5
Здания подстанций внутри карьера
кирпич
м3
0.5
4000
2000
4
80
Итог по группе
I
118500
4413
Группа
II
Здания административно-бытового назначения.
кирпич
м3
0.875
10000
8750
1.9
166
Склады
кирпич
м3
0.575
6000
3450
1.2
41
Котельные
кирпич
м3
0.57
1350
770
1.4
11
Компрессорные
кирпич
м3
0.625
1500
938
1.8
17
Здания подстанций на поверхности
кирпич
м3
0.8
4000
3200
1.8
58
Локомотивное и вагонное депо
кирпич
м3
0.575
25000
14375
1.2
173
Итог по группе
II
31483
466
Всего по группам
I
и
II
149983
4879
3.3.
Расчет капитальных затрат на электромеханическое оборудование и монтаж
Таблица 4
Затраты на электромеханическое оборудование и монтаж
Вид
оборудования
Количество
Стоимость единицы,
тыс. руб.
Общая стоимость,
тыс. руб
Амортизационные
отчисления
Оптовая цена
Доставка
Складирование
Монтаж
Всего
Норма,
%
Сумма,
тыс. руб
Вскрышные работы
ЭКГ-10
8
120000
6000
3600
8400
138000
1104000
7.8
86112
СБШ-250МН
6
40000
2000
1200
2800
46000
276000
20
55200
ОПЭ-2М
8
100000
5000
3000
7000
115000
920000
3.3
30360
2ВС-105
94
8600
430
258
602
9890
929660
1.6
14875
Неучтенное оборудование 15 % от учтенного
484449
27982
Итог на вскрыше
3714109
214529
Отвальные работы
ЭКГ-10
6
120000
6000
3600
8400
138000
828000
7.8
64584
Бульдозер Т330
2
8000
400
240
560
9200
18400
20
3680
Неучтенное оборудование 15 % от учтенного
126960
6826
Итог на
отвале
973360
75090
Добычные работы
ЭКГ-10
9
120000
6000
3600
8400
138000
1242000
7.8
96876
СБШ-250МН
11
40000
2000
1200
2800
46000
506000
20
101200
Продолжение таблицы 4
ОПЭ-2М
9
100000
5000
3000
7000
115000
1035000
3.3
34115
2ВС-105
110
8600
430
258
602
9890
1087900
1.6
17406
Неучтенное оборудование 15 % от учтенного
580635
37440
Итог на
добыче
4451535
287037
Всего по предприятию
9139004
576656
Таблица 5
Сводная таблица стоимости основных фондов предприятия и величины амортизационных отчислений
Наименование группы основных фондов
Стоимость основных фондов,
тыс. руб
Амортизационные отчисления,
тыс.руб./год
Вскрышные и отвальные работы
Электромеханическое
оборудование
4687469
289619
Добычные работы
Электромеханическое
оборудование
4451535
287037
Горно-капитальные
выработки
3122500
169518
Здания и сооружения
149983
4879
Всего
12411487
751053
продолжение
--PAGE_BREAK--
4.
Расчет текущих затрат на вскрышные и добычные работы
4.1. Расчет материальных затрат на производство горных работ
Таблица 6
Затраты на материалы
Наименование материала
Единица измерения
Норма расхода
Годовой расход
Цена за единицу, руб
Стоимость годового расхода материалов, тыс. руб.
Вскрышные работы
Долото шарошечное
шт./тыс.м3
0.18
2394
21000
50274
Зуб ковша ЭКГ-10
шт./тыс.м3
0.15
1995
4200
8379
Рельсы
т./тыс.м3
0.012
159.6
34600
5522
Шпалы металлические
шт./тыс.м3
0.06
798
3050
2434
Прокат цветных металлов
кг./тыс.м3
2.3
30590
744.8
22783
Канаты стальные
кг./тыс.м3
2.56
34048
397
13517
Трубы стальные
кг./тыс.м3
0.085
1130.5
150
170
Электроды
кг./тыс.м3
0.4
5320
240
1277
Штанги буровые
ш.т./тыс.м3
0.005
66.5
2500
166
Кабель
п.м./тыс.м3
0.16
2128
225
479
Провод А-35
кг./тыс.м3
0.6
7980
90
718
Лесоматериалы
м3./тыс.м3
0.0015
19.95
5040
101
Скрепление
т./тыс.м3
0.005
66.5
35800
2381
Масла и смазки
кг./тыс.м3
2.8
37240
30
1117
Дизтопливо
кг./тыс.м3
5.2
69160
18
1245
Керосин
кг./тыс.м3
0.069
918
18
17
В.В. акватол
кг./м3
1.44
19152*103
24
459648
Средства взрывания(40% от стоимости ВВ)
183859
Итого
754087
Прочие
150817
Всего
904904
Добычные работы
Долото шарошечное
шт./тыс.т
0.07
2660
21000
55860
Зуб ковша ЭКГ-10
шт./тыс.т
0.08
3040
4200
12768
Рельсы
т./тыс.т
0.0025
95
24600
2337
Шпалы металлические
шт./тыс.т
0.027
1026
3050
3129
Продолжение таблицы 6
Прокат цветных металлов
кг./тыс.т
0.8
30400
744.8
22642
Канаты стальные
кг./тыс.т
0.66
25080
397
9957
Трубы стальные
кг./тыс.т
0.023
874
150
131
Электроды
кг./тыс.т
0.3
11400
240
2736
Штанги буровые
ш.т./тыс.т
0.003
114
2500
285
Кабель
п.м./тыс.т
0.056
2128
225
479
Провод А-35
кг./тыс.т
0.22
8360
90
752
Лесоматериалы
м3./тыс.т
0.001
38
5040
192
Скрепление
т./тыс.т
0.0014
53.2
35800
1905
Масла и смазки
кг./тыс.т
1.1
41800
30
1254
Дизтопливо
кг./тыс.т
2.11
80180
18
1443
Керосин
кг./тыс.т
0.025
950
18
17
В.В. акватол
кг./м3
1.67
18665*103
24
447960
Средства взрывания
179184
Итого
743031
Прочие
148606
Всего
891637
Отвальные работы
Зуб ковша ЭКГ-10
шт./тыс.м3
0.15
1995
4200
8379
Рельсы
т./тыс. м3
0.012
159.6
34600
5522
Шпалы металлические
шт./тыс. м3
0.06
798
3050
2434
Канаты стальные
кг./тыс. м3
2.56
34048
397
13517
Электроды
кг./тыс. м3
0.4
5320
240
1277
Скрепление
кг./тыс. м3
0.005
66.5
35800
2381
Масла и смазки
кг./тыс. м3
2.8
37240
30
1117
Итого
34627
Прочие
6925
Всего
41552
Всего по предприятию
1838093
продолжение
--PAGE_BREAK--
4.2. Расчет затрат на электроэнергию
При потреблении на региональном рынке у Белгородской сбытовой компании оплата производится по двухставочному тарифу. При расчете следует определять размер платы, взимаемой независимо от количества потребляемой электроэнергии за установленную мощность трансформаторов и электродвигателей высокого напряжения, а также установить размеры платы за фактически потребляемые кВт*ч активной электроэнергии.
Общая сумма затрат на электроэнергию определяется по формуле:
где, — максимальная заявленная мощность, кВт;
р – тариф за 1 кВт максимальной нагрузки или за 1 Ква присоединенной мощности;
р – тариф за 1 кВт*ч потребляемой энергии;
— фактическое потребление энергии кВт*ч/год;
c=6% — скидка – надбавка за качество потребленной энергии.
Установленная мощность двигателя горной машины:
где, — номинальная мощность сетевого двигателя, кВт;
— КПД двигателя;
— номинальный коэффициент мощности двигателя.
Фактически потребленная электроэнергия видом машин за год:
где, — коэффициент учитывающий потери мощности в сети;
– коэффициент использования двигателя по мощности;
— количество смен работы оборудования за год;
— количество часов в смене;
— коэффициент использования двигателя во времени.
Таблица 7
Затраты на электроэнергию
Наименование оборудования
Кол-во потребителей
Номинальная мощность, кВт
Установленная мощность для ед. оборудования, кВт
Установленная мощность для вида оборудования, кВт
Число смен работы оборудования в год
Кол-во часов работы оборудования в смену, час
Коэффициент использования двигателя во времени
W, кВт*час в год фактически потребленная электроэнергия
Затраты по электроэнергии, руб
Вскрышные работы
СБШ-250МН
6
322
421
2526
981
8
0.8
10467097
22189259
ЭКГ-10
8
1100
1438
11504
780
8
0.8
37902459
81315669
ОПЭ2М
8
6000
7843
62744
780
8
0.8
206723912
443504027
Всего
547008955
Добычные работы
СБШ-250МН
11
322
421
4631
981
8
0.8
19189678
40680308
ЭКГ-10
9
1100
1438
12942
770
8
0.8
42093596
90375307
ОПЭ2М
9
6000
7843
70587
780
8
0.8
232564401
498942030
Всего
629997645
Отвальные работы
ЭКГ-10
6
1100
1438
8628
780
8
0.8
28426844
60986751
Всего
60986751
Итого
1237993351
Неучтенные затраты
123799335
Итог по предприятию
1361792686 руб
4.3. Расчет затрат по статье «Заработная плата»
Расчет заработной платы рабочих
Фонд заработной платы складывается из фондов заработной платы основных и вспомогательных рабочих и руководителей, специалистов и служащих.
Для расчета затрат на заработную плату необходимо определить явочную и списочную численность рабочих. Определение явочной численности определяется перемножением количества оборудования в работе на количество смен в сутки, а списочной – перемножением явочной численности и коэффициента списочного состава.
Для определения коэффициента списочного состава рассчитаю режим работы предприятия и трудящегося.
Режим работы предприятия
Для обеспечения непрерывного режима работы предприятия принимаю 8 – часовую рабочую смену, по три смены в сутках, 365 дней в году.
Режим работы трудящегося
Режим работы трудящегося определяется количеством выхода его на работу в течении года:
где, — количество дней в году;
— количество праздничных дней в году;
— выходные дни для трехсменного режима работы;
— продолжительность отпуска;
— коэффициент, учитывающий невыход по уважительным причинам.
Тогда коэффициент списочного состава:
Расчет фонда заработной платы.
Учитывая то, что оплата отпусков и праздничных дней производится по средней зарплате то расчет годового фонда заработной платы рабочих одной профессии будет рассчитываться по формуле:
где, -численность рабочих данной профессии, чел;
— количество рабочих смен одного рабочего в год, смен;
— дневная тарифная ставка рабочего данной профессии, руб/чел;
— коэффициент, учитывающий премии и доплаты;
— дополнительная заработная плата, руб.
Дополнительная заработная плата определяется в процентах от основной:
Таблица 8
Заработная плата рабочих
Наименование профессии
Марка оборудования
Количество оборудования
Количество смен
Количество человекосмен
Число работающих
Разряд
Тарифная ставка, руб/см
Основная зарплата, тыс. руб
Дополнительная зароботная плата, руб 25%
Всего зарплата, тыс. руб
Чяв
Ксс
Чсп
По тарифу
Премия
Итог
Вскрышные работы с учетом отвалообразования
Маш. бур. станка
СБШ-250МН
6
3
6732
18
1.79
33
6
490
3298.68
3298.68
6597.36
1649.34
8246.7
Помощник маш. бур. станка
СБШ-250МН
6
3
6732
18
1.79
33
5
446
3002.472
3002.472
6004.944
1501.236
7506.18
Машинист экскаватора
ЭКГ-10
14
3
15504
42
1.79
76
6
490
7596.96
7596.96
15193.92
3798.48
18992.4
продолжение
--PAGE_BREAK--
Продолжение таблицы 8
Помощник маш. экскаватора
ЭКГ-10
14
3
15504
42
1.79
76
5
446
6914.784
6914.784
13829.568
3457.392
17286.96
Машинист электровоза
ОПЭ2М
8
3
8772
24
1.79
43
6
432
3789.504
3789.504
7579.008
1894.752
9473.76
Помощник маш. электровоза
ОПЭ2М
8
3
8772
24
1.79
43
5
403
3535.116
3535.116
7070.232
1767.558
8837.79
Итог основных рабочих
304
70344
Заправщик ГСМ
3
3264
16
5
260
849
849
1698
425
2123
Машинист автогрейдера
3
10200
50
6
374
3815
3815
7630
1908
9538
Бульдозерист
3
15300
75
5
288
4406
4406
8812
2203
11015
Электросварщик
3
10200
50
6
403
4111
4111
8222
2056
10278
Взрывник
3
16320
80
6
446
7279
7279
14558
3640
18198
Горнорабочий
3
18972
93
4
230
4364
4364
8728
2182
10910
Монтер пути
3
18972
93
5
374
7096
7096
14192
3548
17740
Слесарь ремонтник
3
16728
82
5
374
6256
6256
12512
3128
15640
Ремонтный рабочий
3
16728
82
3
274
4583
4583
9166
2292
11458
Итог вспомогательных рабочих
621
106900
Всего на вскрыше
925
177244
Добычные работы
Маш. бур. станка
СБШ-250МН
11
3
12036
33
1.79
59
6
490
5898
5898
11796
2949
14745
Помощник маш. бур. станка
СБШ-250МН
11
3
12036
33
1.79
59
5
446
5368
5368
10736
2684
13420
Машинист экскаватора
ЭКГ-10
9
3
9996
27
1.79
49
6
490
4898
4898
9796
2449
12245
Помощник маш. экскаватора
ЭКГ-10
9
3
9996
27
1.79
49
5
446
4458
4458
8916
2229
11145
Машинист электровоза
ОПЭ1М
9
3
9996
27
1.79
49
6
432
4318
4318
8636
2159
10795
Помощник маш. электровоза
ОПЭ1М
9
3
9996
27
1.79
49
5
403
4028
4028
8056
2014
10070
Итог основных рабочих
314
72420
Заправщик ГСМ
3264
16
5
260
849
849
1698
425
2123
продолжение
--PAGE_BREAK--
Продолжение таблицы 8
Машинист автогрейдера
10200
50
6
374
3815
3815
7630
1908
9538
Бульдозерист
15300
75
5
288
4406
4406
8812
2203
11015
Электросварщик
10200
50
6
403
4111
4111
8222
2056
10278
Взрывник
16320
80
6
446
7279
7279
14558
3640
18198
Горнорабочий
18972
93
4
230
4364
4364
8728
2182
10910
Монтер пути
18972
93
5
374
7096
7096
14192
3548
17740
Слесарь ремонтник
16728
82
5
374
6256
6256
12512
3128
15640
Ремонтный рабочий
16728
82
3
274
4583
4583
9166
2292
11458
Итог вспомогательных рабочих
621
106900
Всего на добыче
935
179320
Всего по предприятию
1860
356564
Для тог, чтобы найти численность вспомогательных рабочих необходимо из среднесписочной численности вычесть списочную численность основных рабочих:
где, – списочная численность постоянных рабочих (находится из таблицы расчета ФЗП)
— среднесписочная численность, зависящая от годового объема добычи сырой руды, годовой производительности труда 1 рабочего, доли условно-переменной части рабочих в общей их численности. Находится по формуле:
где, тыс. т — объем добычи сырой руды по заданию;
тыс. т – средний по расчетному диапазону объем добычи сырой руды по карьеру;
тыс. т/ч – годовая производительность труда одного рабочего по карьеру, соответствующая среднему объему добычи;
– доля условно-переменной части рабочих;
— доля условно-постоянной части рабочих.
Из общей численности вспомогательных рабочих, найдем численность рабочих каждой профессии:
· машинисты автогрейдера и бульдозеристы (20%) – 250 человек;
· ремонтный персонал (электросварщик, слесарь дежурный и по ремонту оборудования, электрослесарь и др. 50%)- 620 человек;
· горнорабочий (15%) – 186 человек;
· монтер пути (15%) – 186 человек.
Теперь необходимо распределить полученную численность рабочих по вскрышному, отвальному и добычному цехам.
Расчет заработной платы РСС
Оплата труда руководителей, специалистов и служащих производится по разновидности повременно-премиальной системы. Она носит название системы должностных месячных окладов. Численность РСС составляет 10 % от численности основных и вспомогательных рабочих – 186 человек.
Таблица 9
Заработная плата РСС
Наименование должности
Численность по штатному расписанию
Установленный должностной оклад,
тыс. руб
Заработная плата в год, тыс. руб
По окладу
Премия (100%)
Итог
Общерудничный персонал
Начальник РУ
1
54
648
648
1296
Заместитель начальника РУ
1
40
480
480
960
Главный инженер РУ
1
31
372
372
744
Заместитель главного инженера РУ
1
29
348
348
696
Заместитель начальника РУ по кадрам
1
29
348
348
696
Главный механик
1
34
408
408
816
Итог
6
5208
Производственный отдел
Начальник производственного отдела
1
25
300
300
600
Зам. начальника производственного отдела
1
19
228
228
456
Горный диспетчер
12
14
2016
2016
4032
Горный мастер
10
14
1680
1680
3360
Начальник смены в карьере
10
16
1920
1920
3840
Старший диспетчер
1
17
204
204
408
Итог
35
12696
Вскрышной участок
Начальник участка
1
22
264
264
528
Заместитель начальника участка
1
17
204
204
408
Старший механик
1
16
192
192
384
Механик участка
8
14
1344
1344
2688
Горный мастер
12
14
2016
2016
4032
Электромеханик участка
8
14
1344
1344
2688
Итог
31
10728
Отвальный участок
Начальник участка
1
18
216
216
432
Заместитель начальника участка
1
14
168
168
336
Механик участка
8
12
1152
1152
2304
Электромеханик участка
8
12
1152
1152
2304
Горный мастер
10
12
1440
1440
2880
Итог
28
8256
продолжение
--PAGE_BREAK--
Продолжение таблицы 9
Добычной участок
Начальник участка
1
22
264
264
528
Заместитель начальника участка
1
15
180
180
360
Старший механик
1
16
192
192
384
Механик участка
13
14
2184
2184
4368
Горный мастер
15
14
2520
2520
5040
Электромеханик участка
15
14
2520
2520
5040
Итог
46
15720
Взрывной участок
Начальник участка
1
15
180
180
360
Заместитель начальника участка
1
11
132
132
264
Мастер
8
10
960
960
1920
Электромеханик
8
10
960
960
1920
Итог
18
4464
Участок железнодорожного транспорта
Начальник участка
1
18
216
216
432
Заместитель начальника участка
1
13
156
156
312
Мастер
10
12
1440
1440
2880
Электромеханик
10
12
1440
1440
2880
Итог
22
6504
Таблица 10
Сводная смета затрат по труду и заработной плате
Категория работников
Численность персонала, чел
Фонд заработной платы, тыс.руб.
Среднемесячная заработная плата, руб
Рабочие
1860
356564
15975
РСС
186
63576
28484
Всего ППП
2046
420140
17112
4.4. Расчет затрат по статье «Ремонт и содержание основных средств».
Затраты по данной статье складываются из заработной платы с начислениями ремонтных рабочих и затрат ресурсов, связанных с поддержанием основных фондов в исправном состоянии.
Для расчета затрат на запасные части и другие материала воспользуюсь укрупненным расчетом, принимаю эти затраты в размере 40% от величины амортизации.
Таблица 11
Затраты на ремонт и содержание основных средств
Виды горных работ
Амортизационные отчисления, тыс.руб.
Материалы на ремонт и содержание основных средств, тыс.руб.
Затраты на заработную плату с начислениями, тыс.руб.
Всего затрат по статье, тыс.руб.
Вскрышные и отвальные работы
289619
115848
113272
229120
Добычные работы
461434
184574
113272
297846
Всего
751053
300422
226544
526966
4.5. Расчет налога на добычу полезных ископаемых (НДПИ)
Расчет налога производится по расчетной стоимости добытого полезного ископаемого. Для карьера расчетная стоимость сырой руды составляет 120 руб./т. Ставка НДПИ для железных руд составляет 4.8%.
, тыс.руб.
где, — годовой объем добычи сырой руды, тыс.т;
— расчетная стоимость добычи сырой руды, руб./т;
— ставка налога, %.
= 218880 тыс.руб.
5.
Калькуляция себестоимости производства вскрыши и добычи сырой руды.
Таблица 12
Калькуляция себестоимости 1 м3 вскрыши
Статьи затрат
Себестоимость
Структура затрат, %
общая тыс.руб.
на 1 м3, руб.
Объем вскрыши, млн.м3
13.3
Зарплата (основная и дополнительная) основных рабочих
88542
6.66
3.37
Отчисления в ЕСН и страхование от несчастных случаев
24526
1.84
0.93
Материалы
946456
71.16
36
Энергетические затраты
607996
45.71
23.13
Амортизационные отчисления
289619
21.78
11.02
Ремонт и содержание основных средств
229120
17.23
8.72
Итог
2186259
164.38
83.16
Прочие расходы (20% от итог + ФЗПрсс с начислениями)
442670
33.28
16.84
Всего
2628929
197.66
100
Таблица 13
Калькуляция себестоимости 1 т сырой руды
Статьи затрат
Себестоимость
Структура затрат, %
общая тыс.руб.
на 1 т, руб.
Объем добычи, млн.т
38
Зарплата (основная и дополнительная) основных рабочих
90618
2.38
1.43
Отчисления в ЕСН и страхование от несчастных случаев
25101
0.66
0.39
Материалы
891637
23.46
14.05
Энергетические затраты
629998
16.58
9.93
Амортизационные отчисления
461434
12.14
7.27
Ремонт и содержание основных средств
297846
7.84
4.69
НДПИ
218880
5.76
3.45
Погашение ГПР
2628929
69.18
41.42
Итог
5244443
138.01
82.62
Прочие расходы (20% от итог + ФЗПрсс с начислениями)
1102982
29.03
17.38
Всего
6347425
167.04
100
6.
Расчет технико-экономических показателей комплекта горнотранспортного оборудования
Экономический эффект комплекта горнотранспортного оборудования производится по приведенным затратам:
где, — себестоимость единицы добычи полезного ископаемого, руб.
– принятый нормативный коэффициент эффективности капиталовложений.
— удельные капиталовложения на 1 т. добычи руды, руб.
Расчетная цена одной тоны руды определяется следующим образом:
,
где, — себестоимость добычи 1 т руды, руб;
R=40% – рентабельность добычи сырой руды.
233.86 руб.
Таблица 14
Сводная смета капитальных затрат на строительство горного предприятия
№ п/п
строки
Наименование глав сметы
Сумма затрат, тыс. руб
1
Подготовка территории строительства
124115
2
Затраты на горно-капитальные выработки
3122500
3
Затраты на промышленные здания и сооружения
149983
4
Затраты на электромеханическое оборудование и монтаж
9139004
5
Затраты на приспособления, инструменты и производственный инвентарь
62678
6
Затраты на благоустройство промплощадки
125983
7
Затраты на временные здания и сооружения
636213
8
Прочие работы
1336048
Итог по 1-ой части сметы
14696524
9
Содержание дирекции строящегося предприятия
88179
10
Подготовка эксплуатационных кадров
441
11
Проектные и изыскательские работы
147851
Итог по 2-ой части сметы
236471
12
Непредвиденные расходы и затраты
746650
Всего по смете
15679645
Возвратные суммы
· за полезные ископаемые от попутной добычи
по временным зданиям и сооружениям
1900000
254485
Итого промышленное строительство за вычетом возвратных сумм
13525160
Удельные капитальные вложения на добычу 1 т. руды, руб.
355.93
Таблица 15
продолжение
--PAGE_BREAK--