--PAGE_BREAK--Котлы работают только в отопительный период.
При сжигании природного газа в топках котлов в атмосферный воздух поступают азота диоксид и оксид, углерода оксид, серы диоксид и бенз(а)пирен.
Освещение территории завода осуществляется люминесцентными лампами, в результате эксплуатации которых образуется отходы,отработанные люминесцентные лампы (1класс), временно хранящиеся на складе в герметичном металлическом контейнере до демеркуризации на НПО «Промэкология», в г. Ростове-на-Дону.
Также на территории площадки № 2 располагается гараж со стоянкой легкового автотранспорта (7 единиц) (ист. № 6028).
Используемые технологические процессы и применяемое технологическое оборудование соответствуют современным требованиям к охране окружающей среды.
3. Определение класса опасности отхода
Класс опасности отходов устанавливается по степени возможного вредного воздействия на окружающую природную среду (далее — ОПС) при непосредственном или опосредованном воздействии опасного отхода на нее в соответствии с Критериями, приведенными в Таблице № 1.
Таблица 1
№ п/п
Степень
вредного
воздействия
опасных отходов на ОПС
Критерии отнесения опасных
отходов к классу опасности для
ОПС
Класс опасности отхода для ОПС
1.
ОЧЕНЬ ВЫСОКАЯ
Экологическая система необратимо нарушена. Период восстановления отсутствует
I КЛАСС
ЧРЕЗВЫЧАЙНО ОПАСНЫЕ
2.
ВЫСОКАЯ
Экологическая система сильно
нарушена. Период восстановления не менее 30 лет после полного устранения источника вредного воздействия
II КЛАСС ВЫСОКООПАСНЫЕ
3.
СРЕДНЯЯ
Экологическая система нарушена. Период восстановления не менее 10 лет после снижения вредного воздействия от существующего источника.
III КЛАСС
УМЕРЕННО ОПАСНЫЕ
4.
НИЗКАЯ
Экологическая система нарушена. Период самовосстановления не менее 3-х лет
IV КЛАСС
МАЛООПАСНЫЕ
5.
ОЧЕНЬ
НИЗКАЯ
Экологическая система практически не нарушена
V КЛАСС
ПРАКТИЧЕСКИ НЕОПАСНЫЕ
Отнесение отходов к классу опасности для ОПС может осуществляться расчетным или экспериментальным методами. В случае отнесения производителями отходов отхода расчетным методом к 5-ому классу опасности, необходимо его подтверждение экспериментальным методом. При отсутствии подтверждения 5-ого класса опасности экспериментальным методом отход может быть отнесен к 4-ому классу опасности.
Отнесение отходов к классу опасности для ОПС расчетным методом осуществляется на основании показателя (К), характеризующего степень опасности отхода при его воздействии на ОПС, рассчитанного по сумме показателей опасности веществ, составляющих отход (далее компоненты отхода), для ОПС (К,).
Перечень компонентов отхода и их количественное содержание устанавливаются по составу исходного сырья и технологическим процессам его переработки или по результатам количественного химического анализа.
Показатель степени опасности компонента отхода (КО рассчитывается как соотношение концентраций компонентов отхода (С;) с коэффициентом его степени опасности для ОПС (Wj); коэффициентом степени опасности компонента отхода для ОПС является условный показатель, численно равный количеству компонента отхода, ниже значения которого он не оказывает негативного воздействий на ОПС. Размерность коэффициента степени опасности для ОПС условно принимается как мг/кг.
Показатель степени опасности компонента отхода для ОПС Кi рассчитывается по формуле:
Ki = Ci / Wi, (1)
где, Ci – концентрация i-го компонента в отходе (мг/кг отхода);
Wi– коэффициент степени опасности i-того компонента отхода для ОПС (мг/кг).
Показатель степени опасности отхода для ОПС К рассчитывают по следующей формуле:
K= K1 + K2+ ….......+ Kn, (2)
где, K – показатель степени опасности отхода для ОПС;
K1, K2, …...Kn– показатели степени опасности отдельных компонентов отхода для ОПС. Отнесение отходов к классу опасности расчетным методом по показателю степени опасности отхода для ОПС осуществляется в соответствии с Таблицей № 2.
Таблица 2
Класс опасности отхода
Степень опасности отхода для ОПС (К)
I
106≥K > 104
II
104≥K > 103
III
103≥K > 102
IV
102≥K > 10
V
K ≤ 10
Экспериментальный метод отнесения отходов к классу опасности для ОПС осуществляется в специализированных аккредитованных для этих целей лабораториях.
Экспериментальный метод используется в следующих случаях:
— для подтверждения отнесения отходов к 5-ому классу опасности, установленного расчетным методом;
— при отнесении к классу опасности отходов, у которых невозможно определить их качественный и количественный состав;
— при уточнении по желанию и за счет заинтересованной стороны класса опасности отходов, полученного в соответствии с расчетным методом.
Экспериментальный метод основан на биотестировании водной вытяжки отходов. Для подтверждения отнесения опасных отходов к пятому классу опасности для ОПС, установленного расчетным методом, определяется воздействие только водной вытяжки отхода без ее разведения. Класс опасности устанавливается по кратности разведения водной вытяжки, при которой не выявлено воздействие на гидробионтов в соответствии со следующими диапазонами кратности разведения в соответствии с Таблицей № 3.
Таблица 3
Класс опасности отхода
Кратность разведения водной вытяжки из опасного отхода, при которой отсутствует вредное воздействие на гидробионтов
I
> 10000
II
от 10000 до 1001
III
от 1000 до 101
IV
V
1
3.1 Расчет класса опасности отхода
Расчет класса опасности отхода выполнен в соответствии с «Критериями отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды», утвержденными приказом МПР России от 15 июня 2001 г. № 511 с помощью разработанной НПП «ЛОГУС» программы «Определение класса опасности отходов. Справочник отходов», которая имеет сертификат соответствия № 05-10-СС-СПР-003 от 12.10.2005 г. (в составе «Унифицированной системы поддержки принятия решений в области природоохранной деятельности») и сертификат соответствия № 05-10-СС-СПР-006 от 12.10.2005 г (в составе ПК «Stalker»).
Перечень веществ, составляющих отход (далее — компонентов отхода) и их количественное содержание установлены на основании документа: Приказ ГУПР и ООС МПР России по Ханты-Мансийскому автономному округу № 75-Э от 16 июня 2004 г. «Об утверждении примерного компонентного состава опасных отходов, присутствующих в ФККО, которые не нуждаются в подтверждении класса опасности для окружающей природной среды»
1. Отработанные люминесцентные лампы.
Состав: Al-2%; стекло-92%; Rt-0,02%; люминофор-5,89%
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Стекло /п.13, «Критерии»/
92.00
920000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.920
Металлы (по меди) /Прил.2, «Критерии»/
2.00
20000
10
2.170000
2.560000
2.560000
358.900
55.726
Ртуть /Прил.2, «Критерии»/
0.02
200
12
1.250000
1.330000
1.000000
10.000
20.000
Люминофор
5.98
59800
1
1.500000
1.666667
1.600000
39.811
1502.097
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 1578.743
Класс опасности отхода: 2
2. Аккумуляторы свинцовые отработанные с не слитым электролитом.
Состав: электролит-23,4%; пластик-15,8%; свинец и его соединения-60,8%
Компонент
Сод., %
Ci (мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Свинец (Pb) /Прил.2, «Критерии»/
17.85
178500
9
1.460000
1.610000
1.520000
33.100
5392.749
Сурьма (Sb)
0.54
5400
7
1.750000
2.000000
2.000000
100.000
54.000
Свинца сульфат (PbSO4)
20.95
209500
10
1.909091
2.212121
2.212121
162.975
1285.473
Свинца диоксид (PbO2)
19.69
196900
8
1.888889
2.185185
2.185185
153.174
1285.466
Свинца сульфид (PbS)
2.97
29700
10
1.727273
1.969697
1.969231
93.160
318.806
Серная кислота (H2SO4)
16.56
165600
5
2.166667
2.555556
2.555556
359.381
460.792
Вода дистиллированная (H2O) /п.13, «Критерии»/
9.27
92700
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.093
Поливинилхлорид [-CH2-CHCl-]n
2.17
21700
5
2.500000
3.000000
3.000000
1000.000
21.700
Полипропилен [-CH(CH3)-CH2-]n /п.13, «Критерии»/
10.00
100000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.100
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 8819.180 Класс опасности отхода: 2
3. Отработанные турбинные масла.
Состав: мех. примеси-2%; присадка-2%; масло-79%; Н2О-4%
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Масло
79.00
790000
6
3.000000
3.666667
3.666667
4641.589
170.200
Продукты окисления (по фенолу) /Прил.2, «Критерии»/
13.00
130000
11
2.000000
2.330000
2.330000
215.440
603.416
Вода /п.13, «Критерии»/
4.00
40000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.040
Механические примеси /п.13, «Критерии»/
2.00
20000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.020
Присадка ДФБ (я)
2.00
20000
1
2.000000
2.333333
2.333333
215.443
92.832
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 866.508 Класс опасности отхода: 3
4. Твердые минеральные отходы с малым содержанием абразивного порошка (смет с производственной площадки).
Состав: минеральные вещества (ракушка, морская трава)-88%; корунд-12%; металл-10%
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Диоксид кремния /п.13, «Критерии»/
12.00
120000
4
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.120
Железо
10.00
100000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.100
Минеральные соединения (по Са)
88.00
880000
2
2.000000
5.000000
4.000000
800000.000
88.000
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 88.220 Класс опасности отхода: 4
5. Абразивная пыль и порошок от шлифования черных металлов.
Состав: корунд-80%; металл-20%
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Диоксид кремния /п.13, «Критерии»/
80.00
800000
4
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.800
Железо
20.00
200000
7
2.750000
3.333333
3.333333
2154.435
92.832
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 93.632 Класс опасности отхода: 4
6. Мусор от бытовых помещений организаций (исключая крупногабаритный).
Состав: бумага-58,5%; пластвасса-12%; остатки пищи-11%; ветошь-6%; стекло-1,5%.
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Клетчатка (целлюлоза) /п.13, «Критерии»/
33.70
337000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.337
Органические вещества /п.13, «Критерии»/
30.70
307000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.307
Хлопок, х/б ткань /п.13, «Критерии»/
8.50
85000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.085
Полимерные материалы (по полиэтилену) /п.13, «Критерии»/
5.00
50000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.050
Углерод /п.13, «Критерии»/
0.06
600
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.001
Железо металлическое
0.40
4000
7
2.750000
3.333333
3.333333
2154.435
1.857
Fe2O3
0.04
400
7
2.750000
3.333333
3.333333
2154.435
0.186
Медь /Прил.2, «Критерии»/
0.27
2700
10
2.170000
2.560000
2.560000
358.900
7.523
Цинк /Прил.2, «Критерии»/
0.18
1800
12
2.250000
2.670000
2.670000
463.400
3.884
Алюминий /п.13, «Критерии»/
4.05
40500
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.041
Стекло /п.13, «Критерии»/
5.60
56000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.056
Камни, керамика /п.13, «Критерии»/
1.40
14000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.014
Кожа, синтетический каучук /п.13, «Критерии»/
1.30
13000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.013
Отсев менее 16 мм /п.13, «Критерии»/
8.80
88000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.088
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 14.441 Класс опасности отхода: 4
7. Тара от ЛКМ.
Состав: жесть-94-95%; краска-5,0-0,1%
Компонент
Сод., %
Ci, (мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi, (мг/кг)
Wi
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Жесть/п.13, «Критерии»
95,00
950000
-
4,000000
5,000000
6,000000
1000000,000
0,950
Краска (ЛКМ по Финолу)
5,00
50000
8
2,000000
2,3300000
2,3300000
215,440
232,083
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 233,033
Класс опасности отхода: 3
8. Остатки огарки стальных сварочных электродов.
Состав: Состав: FeО-1,5%; C-4,6%; металл-93,48%; Mg-0,42%
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Марганец /Прил.2, «Критерии»/
0.42
4200
8
2.300000
2.370000
2.730000
537.000
7.821
Железо металлическое /п.13, «Критерии»/
93.48
934800
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.935
Железа оксид
1.50
15000
7
2.750000
3.333333
3.333333
2154.435
6.962
Углерод /п.13, «Критерии»/
4.60
46000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.046
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 15.764 Класс опасности отхода: 4
9. Лом черных металлов в кусковой форме незагрязненный.
Состав: Fe-95%; C-3%; Fe2O3-2%
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
Железо (Fe ) п.13, «Критерии»/
95.00
950000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.950
Оксид железа (Fe2O3)
2.00
20000
7
2.750000
3.333333
3.333333
2154.435
9.283
Углерод (С) /п.13, «Критерии»/
3.00
30000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.030
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 10.263 Класс опасности отхода: 4
10. Золошлаки от сжигания угля.
Состав органической массы: Диоксид кремния-58%, Оксид алюминия-25; Окислы железа-14,6; Оксид калия-1,9; Окись марганца-0,5%.
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Кремния диоксид
58.00
580000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.580
Алюминия оксид
25.00
250000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.250
Железо металлическое, оксид, окалина
14.60
146000
7
2.750000
3.333333
3.333333
2154.435
67.767
Кальция оксид
1.90
19000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.019
Марганца окись (двуокись)
0.50
5000
8
2.555556
3.074074
3.074074
1185.971
4.216
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 72.832
Класс опасности отхода: 4
10. Абразивные круги, лом отработанных абразивных кругов.
Состав: корунд-90%; железо-10% (Диоксид кремния-90%; железо-10%)
Компонент
Сод., %
Ci(мг/кг)
n
Xi
Zi
lgWi
Wi (мг/кг)
Ki
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Кремния диоксид
90.00
900000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.900
Железо металлическое /п.13, «Критерии»/
10.00
100000
-
4.000000
5.000000
6.000000
1000000.000
0.100
Суммарный % 100.00
Показатель К степени опасности отхода: 1.000 Класс опасности отхода: 5
В соответствии с п. 4 «Критериев отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды» при отсутствии подтверждения 5-ого класса опасности экспериментальным методом отход может быть отнесен к 4-ому классу опасности.
Отходы, образующиеся при переработке сырьевых материалов.
Количество отходов определяется по общей формуле:
Nотхода= n∙ (1 – М),
где, NОТХОДА— количество отходов, т/год; n– расход обрабатываемого материала, т/год; М – средневзвешенный коэффициент материала, %.
Результаты расчета количества отходов, образующиеся при переработке сырьевых материалов, сведены в таблице 4.
Таблица 4
Расходуемый материал
Образующийся отход
n,
т/год
М,
%
Nотхода, т/год
Древесина
— обрезъ натуральной чистой древесины (кусок)
52,936
18
0,900
— древесные отходы натуральной чистой древесины несортированные (опилки, стружка)
10
0,476
5
0,212
Класс опасности отхода: 5
4. Паспорт опасного отхода
Паспорт опасного отхода – документ, содержащий основные характеристики отхода и свидетельствующий о степени его опасности для окружающей природной среды.
Форма паспорта опасного отхода заполняется отдельно на каждый вид отхода согласно приказа МПР России «Об утверждении паспорта опасного отхода» от 02.12.02 № 785, рег. Министерства России от 16.01.03 № 4128.
Паспорт составляется:
ü На отходы, обладающие опасными свойствами: токсичность, пожароопасность, взрывоопасность, высокая реакционная способность, содержание возбудителей инфекционных заболеваний.
ü На отходы относящиеся к 1-му классу опасности для окружающей среды.
Паспорта опасных отходов будут разработаны в течении 2009 года.
5. Перечень, состав и физико-химические характеристики отходов, образующихся в результате деятельности предприятия
Перечень отходов, образующихся на предприятии, с разбивкой по классам опасности приведен в Приложении Таблица № 1.
Перечень, физико-химические характеристики и состав отходов, образующихся на предприятии за 2008г., приведен в Приложении Таблица № 2.
Класс опасности отходов, образующихся на предприятии, принят по «Дополнениям к Федеральному классификационному каталогу отходов», утвержденным приказом МПР России от 30.07.2003 г. № 663.
Используемые, в технологическом процессе, сырьё и материалы не подвергаются химическим изменениям, образующиеся отходы имеют класс опасности, соответствующий исходному материалу.
Образующиеся в производственной деятельности отходы в период временного размещения на территории предприятия не претерпевают химических и физических изменений.
Класс опасности всех отходов будет, уточнятся в соответствии с документом «Критерии отнесения опасных отходов к классу опасности для окружающей природной среды», М., 2001 г.
Отходам присваивается код по «Федеральному классификационному каталогу отходов, утвержденному приказом МПР России от 02.12.2002 г. № 786 и «Дополнениям к Федеральному классификационному каталогу отходов», утвержденным приказом МПР России от 30.07.2003 г. № 663.
6. Расчет и обоснование годовых нормативов и количества образующихся отходов
Расчет объемов образования отходов произведен:
ü На основании ведомственных трудовых рекомендаций;
ü На основании данных предприятия о величине годовых расходов сырья и материалов в базовом 2008 г.;
ü Среднеотраслевых значений удельных показателей образования отходов производства согласно «Сборнику удельных показателей образования отходов производства и потребления», разработанных научно-исследовательским центром по проблемам управления ресурсосбережением и отходами (НИЦПУРО) при Минэкономики России и Государственном комитете РФ по охране окружающей среды, М., 1999 г.
При заполнении таблиц использовались:
ü Федеральный классификационный каталог отходов, утвержденный приказом МПР России от 02.12.2002 г. № 786;
ü «Дополнениям к Федеральному классификационному каталогу отходов», утвержденным приказом МПР России от 30.07.2003 г. № 663.;
ü Общероссийский классификатор продукции (ОКП);
ü Общероссийский классификатор единиц измерения ОК 015-94.
Нормативы образования отходов определены расчетно-аналитическим методом, на основании статистических данных за три последних года и удельных отраслевых нормативов.
В качестве исходных данных при проведении расчетов приняты удельные величины образования отходов по данным справочников, а также фактические показатели за предыдущие годы. Исходные данные представлены в приложении № 3.
Отходы, образующиеся в процессе эксплуатации.
Ртутные лампы, люминесцентные ртутьсодержащие трубки отработанные и брак
Марка лампы (приложение №3)
Количество установленных ламп, К, шт. (приложение №3)
Число часов работы в год, Т, ч/год (приложение №3)
Ресурс времени работы ламп, Н, ч [11]
Масса одной лампы, М, кг [11]
Количество отработанных ламп, Мотх = 0,001×К×Т/Н×М, т/год
ЛБ-40
40
2500
12000
0,32
0,028 (18 шт.)
ЛБ-80
30
2500
12000
0,45
0,014 (8шт.)
ДРЛ-250
10
2500
12000
0,4
0,0052 (2 шт.)
ЛДЦС-40
4
2500
12000
0,34
0,0024 (1 шт.)
Всего:
0,0496(29 шт.)
Мотх = 0,0496т/год
Аккумуляторы свинцовые отработанные неповрежденные, с не слитым электролитом
Мотх = 0,329 т/год
Масла турбинные отработанные
· от турбинных теплоходов
Наименование теплохода (приложение №3)
Количество теплоходов, n, шт. (приложение №3)
Периодичность замены масла, Р, раз/год (приложение №3)
Количество заменяемого масла, К, л (приложение №3)
Норма сбора масла, Н, % (приложение №3)
Плотность масла, r, кг/л (приложение №3)
Количество отработанного масла, Мотх = К×Р ×n×Н×r×10-5, т/год
РБТ-1,17
2
2
40
100
0,09
0,144
продолжение
--PAGE_BREAK--
Мотх = 0,144 т/год
Мусор от бытовых помещений организаций несортированный
Численность персонала предприятия, К, чел.
Удельное образование бытовых отходов на человека, Н, м3/год [20]
Насыпная масса бытовых отходов, r, т/м3 [20]
Количество бытовых отходов, Мотх = К×Н×r, т/год
143
1,1
0,09
14,157
Мотх = 14,157т/год
Лом черных металлов, не загрязненный, в кусковой форме
· от газовой резки с 1ого судна
Количество черного металла, поступающего на резку, К, т/год (приложение №3)
Норматив на образование обрезков черного металла при резке, Н, % (приложение №3)
Количество лома черных металлов, Мотх = 0,01×К×Н, т/год
100,000
10
10,000
· от ремонта используемого инструмента (1 ремонт)
Количество деталей инструментов, подлежащих замене, К, т/год (приложение №3)
Норматив на образование отходов черного металла, Н, % (приложение №3)
Количество лома черных металлов, Мотх = 0,01×К×Н, т/год
1,000
100
1,000
· от замены деталей 1ого судна
Количество черного металла, поступающего в качестве деталей судна, К, т/год (приложение №3)
Норматив на образование обрезков черного металла при работе молота, Н, % (приложение №3)
Количество лома черных металлов, Мотх = 0,01×К×Н, т/год
75,000
10
7,500
Мотх = 18,500 т/год (норматив при ремонте одного судна). За 2008 год при ремонте 34 судов Мотх составила 625 т/год
Твердые минеральные отходы с малым содержанием абразивного порошка (смет с производственной площадки)
Площадь территории, подлежащей уборке, S, м2
Нормативное количество смета, Н, т/м2×год [12]
Количество смета, Мотх = S×Н, т/год
30000
0,005
150,000
Мотх = 150,000 т/год
Отходы, образующиеся при переработке сырьевых материалов.
Золошлаки от сжигания углей (Русский Уголь)
Годовой расход топлива, В, т/год (приложение №3)
Зольность топлива, Ар, % [15]
Доля уноса золы из топки, аун, д.1 [25]
Количество шлака, Мотх = В×Ар/100×(1-аун), т/год
90,00
13,2
0,25
15,84
Мотх = 15,84 т/год
Абразивные круги отработанные, лом отработанных абразивных кругов
Толщина абразивного круга
Количество расходуемых абразивных кругов, К, шт. (приложение №3)
Вес остатка одного круга, m, кг (приложение №3)
Количество отработанных абразивных кругов, Мотх = 0,001×К×m, т/год
40
12
1
0,012
Мотх = 0,012 т/год
Отходы абразивных материалов в виде пыли и порошка
Толщина абразивного круга
Количество расходуемых абразивных кругов, К, шт. (приложение №3)
Вес одного круга, М, кг (приложение №3)
Вес остатка одного круга, m, кг (приложение №3)
Доля абразива в абразивно-металлической пыли, k, д.1 [26]
Норматив сбора пыли, Н, % (приложение №3)
Количество абразивно-металлической пыли, Мотх = 0,001×(М-m)×К/k×Н/100, т/год
40
12
3
1
0,75
80
0118
Мотх = 0,118т/год
Остатки и огарки стальных сварочных электродов
Годовой расход электродов, К, т/год (приложение №3)
Норматив на образование огарков, Н, % [10]
Количество огарков, Мотх = 0,01×К×Н, т/год
27,6
15
4,14
Мотх = 4, 14 т/год
Обрезь натуральной чистой древесины
Количество поступающей в обработку древесины, К, т/год (приложение №3)
Норматив на образование кусковых отходов древесины, Н, % (приложение №3)
Количество отходов древесины, Мотх = 0,01×К×Н, т/год
52,936
10
5,294
Мотх = 5,294т/год
Стружка натуральной чистой древесины
Количество поступающей в обработку древесины, К, т/год (приложение №3)
Норматив на образование стружек, опилок, Н, % (приложение №3)
Количество стружек, опилок, Мотх = 0,01×К×Н, т/год
52,936
20
10,587
Мотх = 10,587 т/год
Тара от ЛКМ
Количество поступающей в производство краски, К, т/год (приложение №3)
Вес пустой тары, T, т/год (приложение №3)
Норматив на образовани пустой тары, Н, % (приложение №3)
Количество пустой тары Мотх = 0,01×Т∙К×Н, т/год
14,72
0,001
100
0,0147
Мотх = 0,0147 т/год
7. Характеристика мест временного хранения (накопления) отходов. Обоснование количества временного хранения (накопления) отходов и периодичность их вывоза
Расчет периодичности вывоза отходов осуществляется:
ü Исходя из размеров ёмкостей и площадей хранения;
ü Исходя из правил пожарной безопасности;
ü Исходя из санитарных норм длительности хранения;
ü На основании ограничений к размещению со стороны организации приёмщика;
ü На основании длительности рабочего дня, а также эксплуатации определённого оборудования и плановые проверки и смена запчастей.
Нормативный объём образования отходов представляет технологически и нормативно обоснованное количество материалов, деталей, сырья, утративших свои потребительские свойства, которые накапливаются в течении года при существующем производственном процессе.
В целом количество фактически образующихся отходов при существующем положении и характере работ не превышает рассчитанного нормативного объема образования отходов. Фактическое количество отходов, образовавшихся на предприятии в период с 2006-2008гг., приведено в Приложении Таблица № 5.
8. Сведения об организации наблюдения за состоянием окружающей среды на объектах размещения отходов
продолжение
--PAGE_BREAK--