На правах рукописиАртюшкинВалерий ВячеславовичБенчмаркинг в системе управления бизнесом малых мебельных фирмСпециальность 08.00.05 - Экономика и управление народным хозяйством (маркетинг)Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата экономических наукМосква-2008 Работа выполнена в ГОУ ВПО «Московский государственный университет леса»Научный руководитель: доктор экономических наук, профессор Кожухов Николай ИвановичОфициальные оппоненты: доктор экономических наук, профессор Бутко Галина Павловна, кандидат экономических наук, Чиркун Михаил ВасильевичВедущая организация: ГНЦ ЛПК (Государственный научный центр лесопромышленного комплекса)Защита состоится ^ 29 октября 2008 г. в 12 часо^ 2.4. Бенчмаркинговые мероприятия в интегрированной системе управления мебельным производством Мебельные фирмы применяют сегодня самые современные приемы и методы управления. Одним из распространенных средств является ^ ERP (Entreprise Resources Planning, планирование ресурсов предприятия). В основе ERP лежит единая информационная система, охватывающая все бизнес-процессы предприятия, включая финансы, производство, отношения с клиентами и поставщиками, складской учет, логистику, дистрибьюцию и многое другое. Также заметна приверженность передовых мебельных предприятий к использованию MES (Manufacturing Execution System, оперативное управление производством). Оно заполняет разрыв между системами класса ERP и производственными процессами (АСУТП). То есть, на предприятии должна быть построена единая информационная система, охватывающая все участки: от бухгалтерии и CRM до систем оптимизации распилов (Holzma, Giben, Shceer, Schelling и т.д.) и CAD-cистем. MES полностью автоматизирует оперативное управление производством на уровне цеха или предприятия. На основе анализа огромного массива данных MES помогает руководителю оперативно найти наиболее эффективное решение. Подобные системы помогают осуществлять производственные задания с меньшими издержками и при оптимальной загрузке производственных мощностей. Повышение эффективности и гибкости, сокращение времени производственного цикла и уменьшение брака – это лишь самые простые задачи, решаемые с помощью MES. Тем не менее, необходимо хорошо понимать, что лежит в основе принятия решения о внедрении той или иной системы бизнес-планирова-ния и управления. Теоретические основы принятия решения позволяют найти формальные пути достижения оптимального варианта для конкретной экономической проблемы. Взаимодействие MES и производственных служб осуществляется следующим образом: планово-экономический отдел контролирует сроки выполнения заказов и затраты, служба контроля качества помещает данные измерений в MES. После этого начальник производства (директор по производству) получает данные о плане и факте по заказам цехов, корректирует план. Начальник цеха оперативно контролирует выполнение цехом плана, технолог цеха отслеживает работу установок, корректируя технологические режимы. Отделы главного механика и главного энергетика получают оперативные планы ТОиР. При этом автоматически заказываются запчасти, контролируются затраты, наработка, статистические показатели качества ТОиР, правильности эксплуатации. По этим данным руководство вырабатывает политику стимулирования персонала выбора поставщиков и т.п. Отдел главного метролога получает данные о необходимости и планах ТОиР, проверки КИП. Опыт внедрения этой системы в передовых мебельных предприятиях позволяет оценить эффективность внедрения MES, которая выражается: в росте производительности труда на 5-20%; в снижении общей стоимости переработки сырья в продукцию на 12-20%; в снижении брака на 10-30%; в росте продуктивности работы управленцев (до внедрения на сбор данных тратится 80% времени, после – 20%); в снижении запасов на 20-40%; в росте точности учета затрат на 15-30%; Кроме того, MES ведет статистику работы оборудования, контролирует сбои в работе, обеспечивая предупреждающее ТОиР со следующей эффективностью: снижение затрат на ТОиР 15-30%; снижение времени простоев 10-20%; рост срока службы 10-30%; снижение запасов запчастей 15-20%. Проведенное сопоставление процесса изготовления аналогичных комплектов мебели в ООО «Фирма «Артим» и АО «Каскад-мебель» позволило разработать программу бенчмаркинговых преобразований, которые при их реализации обеспечивают получение определенного эффекта. Основное внимание в данной программе отведено мерам по снижению затрат на следующих операциях: шлифовка изделий; работы по отделке элементов корпуса; работы по раскрою материалов; выполнение операций по сборке элементов мебели; выполнение токарных работ; При этом запланировано приобретение более прогрессивных или недостающих элементов рабочей оснастки, что ведет к снижению затрат рабочего времени на операции, повышению качества работ и, в конечном итоге, к повышению производительности труда в ООО «Фирма «Артим». Затраты на проведение бенчмаркинговых мероприятий составляют в совокупности 132 тыс. рублей и окупятся за 0,8 года только за счет эффекта, который будет получен при изготовлении и реализации 19 комплектов мебели (таблица 8).^ Таблица 8. – Расчет оптимального объема продаж продукции ООО «Фирма «Артим» после бенчмаркинговых преобразований (тыс. руб.) Количествовыпускаемыхкомплектов Выручка Издержкиобщие Прибыль Предельныеиздержки Предельнаявыручка 10 4477,5 4019,6 457,9 418,4 447,75 11 4925,2 4423,9 501,3 420,8 447,75 12 5372,9 4847,6 525,3 423,7 447,75 13 5820,6 5274,3 546,3 426,7 447,75 14 6268,3 5704,2 564,1 429,9 447,75 15 6716,0 6136,2 579,8 432,0 447,75 16 7163,7 6571,8 591,9 435,6 447,75 17 7611,4 7008,9 602,5 437,1 447,75 18 8059,1 7449,2 609,9 440,3 447,75 19 8506,8 7891,8 615,0 442,7 447,75 20 8954,5 8341,0 613,5 449,1 447,75 21 9402,2 8798,5 603,7 457,5 447,75 После реализации бенчмаркингового проекта в ООО «Фирма «Артим» целесообразно определить критический объем продаж для выбранного мебельного ряда производимой мебели, т.е. точку безубыточности. Согласно теории предельных издержек, точкой безубыточности будет такой объем продаж, при котором сравняются (примерно) предельные издержки и предельная выручка. Прибыль на единицу продукции после этой критической точки начнет снижаться. Как показали расчеты (таблица 8), такое событие наблюдается при переходе от выпуска и продажи 19 комплектов данной мебели в год к 20 комплектам. В данном разделе диссертационной работы не ставилась цель описание техники расчета известных из экономической теории таких показателей, как предельные, средние и общие издержки, предельная выручка и т.п. Дело в том, что при внедрении интегрированной системы управления производственным процессом, каковой является MES-система, осуществляется техническое проектирование MES-системы, при котором закладывается соответствующий программный продукт. Пользователя подобной системой необходимо лишь обучить процессу сбора и введения соответствующей информации. Естественно, что исследователь, проводивший бенчмаркирование, не может обойтись без глубокого понимания описанных в экономической теории закономерностей. Бенчмаркинг и его инструментарий в совокупности с гибко настраиваемым программным обеспечением интегрированной системы управления мебельным производством позволяет не только повышать эффективность работы предприятия, но и соответствовать концепции непрерывного улучшения качества в рамках ISO 9000.^ Выводы и практические рекомендации производствуВыполненное исследование позволяет сделать следующие выводы: 1.Мебельная промышленность России в рыночных условиях проявила достаточно высокую жизнеспособность и представлена предприятиями различной мощности практически во всех регионах страны. 2. Малый и средний бизнес в мебельном производстве распространен повсеместно, а его доля в общем объеме выпуска мебельной продукции равна 70%. 3. Темпы роста производства мебели на малых и средних предприятиях превышают темпы роста производства крупных мебельных фирм. 4. В то время как на крупных предприятиях мебельной промышленности широко применяются современные системы планирования и управления производственным процессом, малые и средние предприятия этой отрасли отстают по многим параметрам сферы управления бизнес-процессом. 5.Использование инструментария бенчмаркинга в мебельном производстве РФ наиболее актуально в сфере малого и среднего бизнеса. Результаты исследования и выводы диссертационной работы дают основание сделать следующие практические рекомендации малым и средним предприятиям мебельной промышленности: бенчмаркинг и его инструменты позволяют получить неоспоримые конкурентные преимущества только при настойчивом, скрупулезном следовании данной концепции управления производством; бенчмаркинг – это непрерывный поиск новых идей и непременное воплощение их в практику своего производства; при любых условиях производственно-экономических отношений целесообразно искать пути перехода от конкурентной разведки к партнерским отношениям и совместным проектам; при выборе партнеров для проведения бенчмаркингового процесса целесообразно использовать матрицу оценки и отбора партнеров, предлагаемую в данной работе; при отборе технико-экономических показателей для формирования базы сопоставления проводимого бенчмаркирования желательно находить минимальный, но достаточно объективный набор базовых значений; комплексный анализ и оценку конкурентного потенциала своего предприятия целесообразно проводить не только под углом зрения «проигрышных», но и «выигрышных» позиций; наибольший эффект от внедрения бенчмаркинговых мероприятий может быть получен при одновременном внедрении современных интегрированных систем управления мебельным производством. Результаты диссертационного исследования опубликованы в трех статьях и монографии, общим объемом 9,8 п.л.: - статьи в журналах, рецензируемых ВАК: 1. Артюшкин В.В. Бенчмаркинг и его инструменты в мебельном производстве. //Лесной вестник. М.: МГУЛ, №3, 2006 – с.55-59. 2. Артюшкин В.В. Планирование мебельного производства на основе новых инструментов управления. //Лесной вестник. М.: МГУЛ, препринт, 2007г., 7 с. 3. Артюшкин В.В. Методическая база проведения бенчмаркинговых исследований в мебельном производстве. //Лесной вестник. М.: МГУЛ, препринт, 2007, 7с. Монографии: 4. Артюшкин В.В. Бенчмаркинг в системе управления бизнесом малых мебельных фирм. – М.: МГУЛ, 2008, 8,8 п.л.