УДК 004.4(06) Технологии разработки программных систем А.О. ИЛЬИЧЕВ, Н.И. ФИСЕНКОМосковский инженерно-физический институт (государственный университет)РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫУПРАВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫМ УЧАСТКОММЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ЦЕХАПредставлены некоторые результаты разработки автоматизированной системы управления инструментальным участком механообрабатывающего цеха, основными задачами которой являются: формирование плана-графика работ инструментального участка на основе плана цеха, анализ состояния и формирование инструментальных наладок в соответствии с планом инструментального участка и картами настройки инструмента, анализ и оценка пригодности использования инструментальных наладок и инструмента, формирование структуры склада инструментального участка для поячеечного хранения инструмента.Автоматизированная система управления инструментальным участком (АСУ-ИУ) механообрабатывающего производства предназначена для поячеечного хранения и учёта режущего инструмента и технологической оснастки, используемых для изготовления деталей на технологическом оборудовании с ЧПУ. АСУ ИУ также предназначена для формирования инструментальных наладок в соответствии с картами настройки инструмента и хранения в БД истории использования каждой единицы инструмента. Управление участком осуществляется на основе следующих программных модулей: Модуля складского учёта оснастки и инструмента, выполняющего функции учёта приходно-расходных операций, включая функцию указания мест дислокации каждой единицы хранения (номер ячейки, поддона и т.д.). Модуль разработан таким образом, что пользователю нет необходимости задавать все ячейки склада сразу. Ему достаточно сформировать структуру, а ячейки он может задавать в момент прикрепления к ним инструмента. Это позволяет легко удалять старые и добавлять новые хранилища; Модуля, обеспечивающего управление формированием инструментальных наладок для обработки запланированных к изготовлению деталей на основании сменно-суточных заданий для инструментального участка, фиксирующего факт возврата инструментальных наладок на склад и физическое состояние инструмента после завершения выполнения планового задания (степень износа, поломку и т.д.). Модуль автоматически осуществляет формирование списка необходимых наладок, исходя из производственного плана цеха. В разработанном модуле для формирования наладок были предложены и реализованы две возможности: формирование наладок из инструмента, хранимого на складе и нахождения подходящей, уже собранной наладки. С целью реализации возможности подбора наиболее подходящей наладки или инструмента, используемого для сборки новой наладки, в модуле реализована возможность сохранения истории использования инструмента, входящего в состав наладок; Модуля, обеспечивающего ввод данных о применяемости (востребованности) каждой единицы режущего инструмента, для последующего анализа потребности производства в инструменте. Все поступления и перемещения инструмента сохраняются в стеллажных картах, ведется учет истории применения инструмента, сохраняются причины списания инструмента. Впоследствии эти данные могут быть использованы для анализа потребности производства в этом инструменте; Единой (для управления складом и технологического проектирования) базы данных, содержащей информацию (в текстовом и графическом виде) обо всём хранимом на складе режущем инструменте и оснастке. Система позволяет хранить в БД информацию об использовании каждой единицы инструмента и может послужить основой для создания Базы Знаний (БЗ) режущего инструмента. Результатом проделанной работы является принципиальная возможность создания автоматизированной системы управления инструментальным участком, которая существенно ускоряет процессы создания инструментальных наладок, позволяет сохранять и анализировать историю применения инструмента, формировать план-график работ инструментального участка, формировать структуру склада. ISBN 5-7262-0633-9. НАУЧНАЯ СЕССИЯ МИФИ-2006. Том 2