Федеральноеагентство по образованию
Комсомольский-на-Амуре
КОНТРОЛЬНАЯРАБОТА
подисциплине: «Материаловедение»
Курс
Группа
Шифрспециальности
Специальностьтоваровед
Выполнил(а)
Преподаватель
Оценка
Подписьпреподавателя
Комсомольск-на-Амуре
Содержание
1. Сравнить физико-химическиесвойства волокон хлопка и нитрона
2. Дать общую характеристикуассортименту х/б тканей
3. Какие требования предъявляют кплащевым материалам.
Их ассортимент и свойства
4. Список литературы
1. Сравнитьфизико-химические свойства волокон хлопка и нитрона
Хлопок– это волокна растительного происхождения, они покрывающие семена растенияхлопчатника. Основным веществом (94–96 %), из которого состоит хлопковоеволокно, является целлюлоза. К сопутствующим веществам (4–6 %) относятся вода,пектиновые (склеивающие), жировосковые, зольные вещества и др.
Хлопковоеволокно нормальной зрелости под микроскопом имеет вид плоской ленточки соштопорообразной извитостью и с каналом, заполненным внутри воздухом.
Хлопковоеволокно обладает многими положительными свойствами. Прежде всего, оно имеетвысокую гигроскопичность (8–12%), поэтому хлопчатобумажные ткани и изделия изних обладают хорошими гигиеническими свойствами.
Хлопокобладает способностью быстро впитывать влагу и быстро ее испарять, т. е. быстровысыхает. При погружении в воду волокна набухают и их прочность увеличиваетсяна 10–20 %. Хлопок устойчив к действию щелочей, но разрушается дажеразбавленными кислотами.
Наспособность хлопка набухать в щелочах и повышать при этом прочность,окрашиваемость и приобретать шелковистость и блеск основано проведениеспециальной операции отделки – мерсеризации. Волокна достаточно прочные. Хлопокимеет сравнительно высокую термостойкость – разрушения волокна при температуредо 130 °С не происходит. Хлопковое волокно более стойкое, чем вискозное инатуральный шелк, к действию света, но по светостойкости уступает лубяным ишерстяным волокнам. Волокна хлопка горят желтым пламенем, образуя серый пепел,ощущается запах жженой бумаги. Отрицательными свойствами хлопкового волокнаявляются высокая сминаемость (из-за малой упругости), большая усадка, низкаястойкость к действию кислот.
Вотличие от хлопка нитрон – синтетическое волокно. Сырьем для производстваволокна нитрон служит акрилонитрил, синтезируемый из пропилена и аммиака илиацетилена и синильной кислоты (первый способ является более экономичным).
Нитрон– наиболее мягкое, шелковистое и теплое синтетическое волокно. По теплозащитнымсвойствам превосходит шерсть, но по стойкости к истиранию уступает хлопку.Прочность нитрона вдвое ниже прочности капрона, гигроскопичность низкая (1,5%).Нитрон отличается кислостойкостью, устойчив к действию всех органическихрастворителей, но разрушается щелочами.
Обладаетмалой сминаемостью и усадкой в отличии от хлопка. По светостойкости превосходитвсе текстильные волокна. Горит нитрон желтым коптящим пламенем со вспышками,образуя на конце твердый шарик.
Волокнохрупкое, плохо окрашивается, сильно электризуется и пиллингуется, но пиллииз-за невысоких прочностных свойств в процессе носки исчезают.
2. Дать общуюхарактеристику ассортименту хлопчатобумажных бельевых тканей
Хлопчатобумажныебельевые ткани делятся на три подгруппы: бязевую, миткалевую и специальную.
Бязеваяподгруппа включает ткани, которые широко используются для постельного белья. Вэту подгруппу входят бязи, полотна.
Бязь – это ткань полотняного переплетения, шириной 62–112см, из кардной пряжи по основе чаще всего линейной плотностью 25–29,4 текс и реже33,3 и 20,8 текс, по утку – в основном из пряжи 29,4 текс и реже 35,7 текс, сплотностью по основе 55–61% и по утку 46–50%, поверхностной плотностью 138–150г/м2.
Полотно– это хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения, шириной 80–150 см,поверхностной плотности 115– 181 г/м2, из пряжи линейной плотностьюот 18,5 до 33,3 текс по основе и от 26,3 до 84 текс по утку. Полотно несколькоплотнее и грубее бязи. Полотна имеют различные названия: наджма, кавказское,простынное. Наиболее тонким полотном является наджма, наиболее плотным –полотно простынное пестротканое арт. 139.
Миткалеваяподгруппа включает миткали и шифоны.
Миткаль– это ткань полотняного переплетения, шириной 62–95 см, поверхностнойплотностью 101–103 г/м2, из кардной пряжи по основе линейнойплотностью 18,5 текс, а по утку 15,4 текс, с несколько большей относительнойплотностью нитей по основе (53–54%), чем по утку (42–43%).
Миткалитоньше и легче бязи. Выпускаются миткали отбеленными и окрашенными в нежныетона и в зависимости от отделки имеют разные названия: миткаль с мягкойотделкой – муслин, с полужесткой – миткаль бельевой, с жесткой – мадаполам.
Мадаполами миткаль бельевой применяются для наволочек и пододеяльников, которые легче идешевле, чем аналогичные изделия из бязи и полотна. Муслин и шифон применяютсядля ночных сорочек.
Шифон– это ткань полотняного переплетения, шириной 75–90 см, поверхностной плотности90–104 г/м2, из гребенной пряжи линейной плотностью 15,4–14,3 текспо основе и 11,8 текс по утку. Относительная плотность нитей по основе (60%)больше, чем по утку (45%).
Специальныехлопчатобумажные ткани – спецдиагональ, диагональ с капроном, спецтрико, тик-саржа,молескин, полудвунитка, ткани «Нефтяник» арт. 3262, «Лесоруб» арт. 3064.
3. Какие требованияпредъявляются к плащевым материалам. Их ассортимент и свойства
К плащевым тканям относятся обычно очень плотные ткани сгладкой или слегка рубчатой поверхностью, способствующей стоку с нее воды. Основноетребование к плащевым и курточным тканям – водонепроницаемость, поэтому дляулучшения этого свойства их подвергают специальным обработкам.
Плащевыеткани выпускают в основном трех видов:
1) тканис водоотталкивающей пропиткой;
2) тканис полимерным покрытием;
3) тканипрорезиненные (одно- и двухслойные) .
Вкачестве плащевых тканей используются:
1) хлопчатобумажныеткани – полотно плащевое арт. 3104, 3108, 3115, 3122, диагональ плащевая арт.3030, 3033, 3038, ткань плащевая арт. 3072, 3227, саржа плащевая арт. 3202,ткань хлопколавсановая с водоотталкивающей пропиткой арт. 3133;
2) шелковыеткани трех видов:
1 –ткани плащевые из капроновых нитей арт. 52157, 52182, 52183, 52239, 52244 идр., то же, с пленочным покрытием – арт. 52142, 52188, 52229 и др., то же, сводоотталкивающей пропиткой – арт. 52257, 52278;
2 –ткани плащевые из капроновых нитей с вискознолавсановои штапельной пряжей(«Хопер» арт. 62088, «Тереза» арт. 62158);
3 –ткани плащевые из вискознолавсановои пряжи (арт. 82060 – с пленочным покрытием,арт. 82108, 82142 и др.).
Дляподкладки сдвоенных прорезиненных тканей применяют хлопчатобумажную шотландку,ситец, шифон и др.
Вкачестве курточных тканей используют ткани из капроновых нитей (арт. 52243,52261), из капроновых нитей в сочетании с вискознолавсановой пряжей (арт.62162).
Наиболееперспективным ассортиментом плащевых тканей являются ткани из полиамидныхкомплексных нитей в основе и полиэфирных текстурированных нитей в утке. Ониотличаются мягкостью, хорошей драпируемостью и небольшой поверхностнойплотностью. Все больше вырабатывается тканей с отделкой лаке и пестротканых.
Нижедана характеристика некоторых плащевых тканей.
Тканикапроновые с пленочным покрытием вырабатывают из капроновых нитей линейнойплотностью 6,7 текс полотняным или саржевым переплетением с повышеннойплотностью по основе. В качестве пленкообразующего вещества применяют полиакриловыеили полиэфирные смолы и силиконы (увеличивающие поверхностную плотность на 15–20г/м2). Используют эти ткани для изготовления плащей и курток.
Такиеткани характеризуются высоким пределом прочности при растяжении и стойкостью кистиранию, небольшой поверхностной плотностью (70–120 г/м2), высокойводоупорностью и красивым внешним видом. Недостатком этих тканей являетсявоздухонепроницаемость, поэтому при изготовлении плащей следует предусматриватьконструктивные особенности для доступа воздуха к.телу человека (сетки,отверстия). При моделировании и конструировании плащей из тканей с пленочнымпокрытием необходимо применять конструкции с минимальным количеством швов. Воизбежание пропуска влаги через плащевые швы изделия рекомендуетсяконструировать с цельнокроеными рукавами.
Раскройплащевых тканей с пленочным покрытием затруднен вследствие их способности кскольжению. Изготовление плащей из этих тканей трудностей не вызывает. Дляпошива рекомендуются хлопчатобумажные швейные нитки № 60 и лавсановые нитки №22Л и ЗЗЛ и иглы № 85–100. Влажно-тепловой обработке изделия не подвергаются.Объемные формы изделий создаются конструктивным путем.
Тканиплащевые прорезиненные вырабатывают на основе хлопчатобумажных и камвольныхтканей или тканей из искусственных или синтетических нитей плащевогоназначения. Наизнанку или лицевую сторону ткани наносят слой бензиновогораствора синтетического каучука СКВ с полиизобутиленом или слой латексногопокрытия (пасты водных дисперсий из СК.С-50 ГП и СК.С-50 ГПС) с наполнителями ипигментами и подвергают вулканизации. Поверхностная плотность резиновогопокрытия ПО–190 г/м2.
Кроме одинарных прорезиненных тканей, вырабатывают такжедублированные ткани, соединенные резиновым клеем, в которых лицевая ткань – камвольная(типа кашемира), а подкладочная – хлопчатобумажная (типа ситца).
Каучуковыеи латексные покрытия сообщают тканям водонепроницаемость и стойкость кистиранию, но они воздухонепроницаемы, что обусловливает недостаточнуюгигиеничность. Недостатком их является также склонность резинового слоя кстарению, появлению трещин и уменьшению водонепроницаемости. Особенности конструирования и изготовления плащейиз прорезиненных тканей такие же, как и из тканей с пленочным покрытием.
Тканьплащевая арт. 52157 – полотняного переплетения и капроновых нитей в основе иутке линейной плотности 6,7 текс, плотность нитей 50% по основе и 34% по утку;поверхностная плотность 55 г/м2, ширина 150 см. Ткань выпускаютгладкокрашеной.
Тканьплащевая арт. 82142 – полотняного переплетения из вискознолавсановои пряжи (33%ВВис, 67% ВЛс) в основе и утке линейной плотностью 12,5 текс × 2; поверхностнаяплотность 235 г/м2, ширина 90 см. Выпускают ткань гладкокрашеной.
Список литературы
1. Теплов В.И., Сероштан М.В. и др.Коммерческое товароведение: Учебник – М.: Издательский Дом «Дашков и Кº»,2001 г.
2. Товароведение непродовольственныхтоваров. Часть 1. – Ростов-на-Дону: «Феникс», 2001.
3. Николаева М.М. Товароведениепотребительских товаров. Теоретические основы. Учебник для вузов. М.:Издательство НОРМА, 1999 г.
4. Баженов В.И. Материалы для швейныхизделий: Учебник для сред. спец. учеб. заведений – М.: Kегкая и пищевая промышленность, 1982 г.