Содержание
Введение
Выбор моделей изделия
Анализ ассортиментной группы изделий
Техническое описание проектируемоймодели изделия
Основные требования, предъявляемые ктекстильным материалам данной ассортиментной группы изделий
Требования, предъявляемые к изделию
Требования, предъявляемые к материалам
Особенности конструкторскойпроработки модели костюма для медицинского работника
Конструктивные способы обеспеченияэргономичности конструкции
Особенности конструкторскойпроработки
Особенности технологического решениямодели
Выбор средств и способов ухода
Вывод
Список используемой литературы
Введение
Актуальность созданияодежды, соответствующей заданным гигиеническим требованиям, в настоящее времяявляется очевидной. Это связано с освоением человеком новых сред обитания,новых профессий, расширением сферы производственной деятельности в различныхклиматических условиях. Расширяется ассортимент используемых материалов дляодежды, которые обладают комплексом новых показателей физических игигиенических свойств, существенно изменяющих традиционный подход к процессупроектирования.
Проектированиеспециальной одежды – сложная задача, так как спецодежда представляет собойполный или частичный барьер между человеком и окружающей средой. При этомспецодежда должна выполнять защитную функцию, и одновременно не вызыватьнарушение физиологических функций организма (нарушение деятельности сердечно –сосудистой системы, затруднение теплообмена с окружающей средой и др.). Сегодняособое внимание уделяют эргономическим аспектам, обеспечивающим в комплексе сочетаниебезопасности и удобства (комфорта) пользователя.
К каждому видуспециальной одежды предъявляют конкретные требования в соответствии с условиямиэксплуатации. При этом обеспечение необходимых свойств зависит и от материалови от конструктивного исполнения. Поэтому при создании специальной одеждынеобходимо руководствоваться определенными требованиями, учитывающими веськомплект показателей качества и назначения.
Таким образом, условиятруда при проектировании специальной одежды являются определяющим фактором ввыборе материалов и конструктивного решения модели. Разнообразиепроизводственных условий, при которых отдельные брызги, капли и струи растворовхимических веществ могут контактировать с защитной одеждой работающего, требуеттщательного выбора соответствующей специальной одежды.
1 Выбор моделей изделия
Работа с кислотамитребует повышенного внимания и соблюдения особых мер безопасности. Кислоты припопадании на кожный покров вызывают сильные ожоги. Особенно опасно попаданиебрызг в глаза. Вдыхание паров кислот и щелочей также вредно для здоровья.
Специализации работников,имеющих дело с кислотами тех или иных видов и концентраций требуют выделениясоответствующего ассортимента одежды, так как работа с кислотами включает всебя различные классы опасности, определяемые перечнем вредных химических,физических и биологических факторов, их количеством и концентрацией.,характером движений специалиста.
Современнаякислотозащитная одежда должна быть гигиеничной, удобной, прочной, не стеснятьдвижения, способной удерживать на поверхности капли кислоты, не впитывая их.При этом должна иметь как можно меньше выступающих деталей конструкции(клапанов карманов и др.), не давая возможности кислотам задерживаться вскладках изделия. В первую очередь должна выполнять свою основную функцию –защитную.
1.1 Анализ ассортиментнойгруппы изделий
В зависимости от условийпроизводства и по согласованию изготовителя с потребителем, кислотозащитнуюодежду изготавливают в виде комбинезонов, костюмов, халатов, полукомбинезонов,фартуков, нарукавников отдельными предметами и в комплекте, в том числе сголовными уборами. С втачным воротником или притачным капюшоном, регулируемойдлиной по лицевому срезу (плечевые изделия); с защитными накладками различныхвидов, размеров, количеств или без них с усилительными накладками, сусилительными накладками или вентиляционными элементами различных видов.
В зависимости отустойчивости к действию кислот различной концентрации спецодежду изготовляютчетырех классов защиты, Обозначения специальной одежды в соответствии с ГОСТ12.4.103 и классов защиты по стойкости к воздействию серной кислоты приведены втаблице 1.
Таблица 1 –Классы защиты спецодеждыНазначение специальной одежды
Условное
обозначение Класс защиты Спецодежда для защиты от кислот концентрации до 20 % К 20 1 Спецодежда для защиты от кислот концентрации до 50 % К 50 2 Спецодежда для защиты от кислот концентрации до 80 % К 80 3 Спецодежда для защиты от кислот концентрации выше 80 % Кк 4
К специальнойкислотозащитной одежде следует отнести одежду работников химическихлабораторий, санитарных учреждений, а так же работников нефтяной промышленностии других отраслей производства. Таким образом, кислотозащитная одежда можетбыть предназанчена для защиты работающих от брызг и капель растворов кислот, атакже для защиты от кислот различных концентраций. Проектированию именно такойодежды следует уделять особое внимание.
При разработкеассортимента специальной одежды для защиты от кислот различных концентраций,определяющую роль играет ее назначение и условия эксплуатации. Качество такойодежды и ее свойства напрямую зависят от качества и свойств материалов, изкоторых она изготовлена.
Комплекты мужской одежды длязащиты от кислот различных концентрация (рис.1) соответствует требованиямГОСТ27652-88 «Костюмы мужские для защиты от кислот». В соответствии сГОСТ27652-88 костюмы для защиты от кислот в зависимости от условий ихэксплуатации, конструкции и применяемых материалов бывают двух типов:
А — с курткой прямой ибрюками любого типа;
Б — с курткой на поясе ибрюками любого типа;
Брюки должныизготовляться двух типов:
А — с застёжкой в боковыхшвах;
Б — с застёжкой спереди
Головные уборы должныизготовляться трёх типов:
А — берет;
Б — шлем с пелериной икозырьком;
В — шлем с пелериной икозырьком с вырезами для глаз.
Костюмы комплектуются сголовным убором любого типа.
Рекомендуемые размеры ироста регламентированы ГОСТ27652-88 (табл. 2, 3, 4)
Таблица 2 – Интервалроста Рост типовой фигуры человека Интервал роста человека 158, 164 От 155,0 до 167,0 включ. 170, 176 Св. 167,0 » 179,0 » 182, 188 » 179,0 » 191,0 »
Таблица 3 – Интервалобхвата груди Обхват груди типовой фигуры человека Интервал обхвата груди человека 88, 92 От 86,0 до 94,0 включ. 96, 100 Св. 94,0 » 102,0 » 104, 108 » 102,0 » 110,0 » 112, 116 » 110,0 » 118,0 » 120, 124 » 118,0 » 126,0 »
Таблица 4 – Интервалобхвата талииОбхват груди типовой фигуры человека Интервал обхвата талии человека 76, 88 От 74,0 до 90,0 включ. 92, 104 Св. 90,0 » 106,0 » 108, 112 » 106,0 » 114,0 »
Примечание к таблице 2,3. Костюмы размеров меньше 88, 92 см по обхвату груди и 158, 164 см по ростутиповой фигуры человека и более 120, 124 см по обхвату груди и 182, 188 см поросту типовой фигуры человека должны изготавливаться по требованию потребителя.
/>
Рисунок1 — Модель-аналог мужской кислотозащитной одежды № 1. Тип А.
/>
Рисунок2 — Модель-аналог мужской кислотозащитной одежды № 2. Тип Б.
1.2Техническое описание проектируемой модели изделия
Комплект мужской кислотозащитнойодежды, предназначен для защиты рабочих от воздействия слабых кислот (до 18%).Выполнен в соответствии с требованиям ГОСТ 27652 «Костюмы мужские для защиты откислот. Технические условия» (взамен ГОСТ 12.4.036-78), из хлопчатобумажныхтканей с пропиткой из смеси нарафиностеариповой эмульсии и латекса СВХ-1.
Разрабатываемый комплектсоответствует типу А. Состоит из куртки и брюк и головного убора.
Куртка базового покроя,прямого силуэта, с центральной бортовой потайной застежкой и одной сквознойпетлей и пуговицей на стойке воротника. Полочка с рельефным швом из линииплечевого среза, с карманами в швах рельефов. Спинка со швом по середине.Рукава втачные, одношовные, до линии запястья. Воротник стояче-отложной,цельнокроеный со стойкой.
Брюки прямые, с притачнымпоясом. Застёжка в среднем шве передних половинок с гульфиком на застёжкумолнию. На 10 см выше линии низа брюк расположена эластичная тесьма, дляпредотвращения попадания кислот на кожу. На передних половинках брюкрасположены накладные карманы, верхний срез которых расположен в швепритачивания пояса. На задней части брюк расположены вытачки.
Головной убор — шлем.Соответствует типу В. Состоит из трехклиньевой головки на подкладке, скозырьком и пелериной.
Рекомендуемые размеры ироста регламентированы / /. Размеры костюмов должны соответствовать росту иобхвату груди типовой фигуры человека, указанным в табл. 1и 2. Костюмы размеромменьше 88, 92 см. по обхвату груди и 158, 164 см. по росту типовой фигурычеловека и более 120, 140 см. по обхвату груди и 182, 188 см. по росту типовойфигуры человека должны изготовляться по требованию потребителя.
Разрабатываемый комплектпредставлен на рисунке 3.
/>
Рисунок3 — Модель разрабатываемого комплекта мужской кислотозащитной одежды
2 Основныетребования, предъявляемые к текстильным материалам данной ассортиментной группыизделий
К специальной одеждепредъявляют сложный комплекс требований:
защитных, эргономических,эксплуатационных, эстетических. При этом к каждому виду специальной одеждыпредъявляют конкретные требования в соответствии с условиями эксплуатации иназначением. Обеспечение необходимых свойств зависит и от используемыхматериалов, и от конструктивного исполнения. Поэтому при создании специальнойодежды необходимо руководствоваться определёнными требованиями, учитывающимивесь комплекс показателей качества и назначения. К показателям качества,обязательным для всех видов специальной одежды, относят:
• соответствие материаловназначению;
• разрывную нагрузку шва;
• соответствиеконструкции условиям труда;
• соответствиеконструкции антропологическим измерениям;
• массу изделия;
• жёсткость шва;
•художественно-эстетические показатели (целостность композиции, цветовое решениемодели);
• устойчивость к стирке ихимической чистке.
Качество специальнойодежды для рабочих конкретных профессий во многом определяется знаниями условийтруда.
Условия труда — этопроизводственная среда, сформированная из ряда факторов, таких, как предметы исредства труда, организация и обслуживание рабочего места, режим труда иотдыха, трудовая дисциплина и т.д. Условия труда влияют на здоровье иработоспособность человека. К ним предъявляют требования безопасности, понимаяпод опасностью возможность воздействия на работающих опасных и вредныхпроизводственных факторов.
По принципу действияопасные и вредные факторы подразделяются на группы:
• физически опасныефакторы;
• химически опасныефакторы (общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие, канцерогенные имутагенные) действующие через дыхательные пути, пищеварительную систему, кожныйпокров;
• биологически опасныефакторы (бактерии, вирусы и др.);
• психофизиологическиеопасные факторы (статические, динамические), нервно-психические перегрузки(умственное перенапряжение, монотонность труда, эмоциональные перегрузки).
Анализ условий труда —это определение характеристик производственной среды и технологическогопроцесса, для выполнения операций которого необходима специальная одежда.
Применительно к задачампроектирования специальной одежды подлежат изучению следующие основные вопросы:
1) характеристики опасныхи вредных производственных факторов (играет роль продолжительность их действия,интенсивность и повторяемость воздействия);
2) эргономические схемыили основные позы и движения работающих при выполнении операцийтехнологического процесса.
Изучение опасных ивредных производственных факторов влияет на выбор материалов, защитных пропитоки защитных конструктивных элементов, таких, как вид застежки, вид иместорасположение защитных накладок и т.д.
Изучениеэргономики (характерных поз) работающих влияет на выбор конструктивных прибавокв одежде и, как следствие, на форму (объемы) специальной одежды.
2.1Требования,предъявляемые к изделию
Среди многочисленных проблем,связанных с поддержанием на необходимом уровне промышленной безопасности,является обеспечение защиты (включая комплексную) персонала опасныхпроизводственных объектов современными средствами индивидуальной защиты, в томчисле и спецодеждой.
Спецодежда должна подбираться с учетом роста и размеровконкретного работника, а также отвечать особенностям и условиям исполняемыхработ и, кроме того, обеспечивать безопасность труда на рабочем месте.
В перечень основных требований к спецодежде включаются:
— соответствие климатическим условиям и сезону ееэксплуатации (существуют летние, зимние и демисезонные модели);
— крепость и долговечность тканей, из которых онаизготовлена: спецодежда должна служить несколько лет без износу; надежностьшвов и строчек на одежде обеспечивается применением термостойкой нити,максимально прочной на разрыв;
— эргономичность и удобство в повседневной носке,соответствие профессиональной специфике (здесь учитываются покрой одежды,количество и расположение карманов, конструкция застежек). Спецодежда поэргономике должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.218. Конструкцияспецодежды должна обеспечивать удобство ее использования, с учетом типовыхдвижений и поз, принимаемых пользователем в процессе работы. Бретелиполукомбинезона и брюк должны иметь регуляторы длины; манжеты или эластичнаятесьма, проложенная по низу рукавов, брюк или талии — не должна оказыватьдавления на тело.
— надежность одежды, включающая в себя способность сохранятьформу, устойчивость к истиранию и к усадке;
— ремонтоспособность;
— гигиеничность: спецодежда должна защищать от холода, но приэтом быть гигроскопичной и воздухопроницаемой.
И далеко не последним требованиемявляется эстетичный внешний вид, к которому современные люди оченьчувствительны: спецодежда должна нравиться, быть привлекательной, радовать глазформой и цветом.
Защитная эффективность спецодежды закладывается на стадиипроектирования, обеспечивается в производстве и должна сохраняться в процессеэксплуатации. Изучение используемой сегодня спецодежды рабочих показало еезначительное несоответствие условиям эксплуатации. Основным недостаткомсуществующей спецодежды является недостаточная устойчивость к действию кислот,несоответствие физиолого-гигиенических свойств используемых материаловпроизводственным условиям. Это наносит ощутимый ущерб здоровью работающих напроизводстве минеральных удобрений и кислот и значительно снижает эффективностьтруда.
Качество специальной одежды зависит от совокупности свойствиспользуемых материалов, рациональности ее конструкции и грамотногокомпозиционного' решения. Кроме того, эффективное применение спецодежды зависитот объективной и всесторонней оценки защитных свойств материалов с учетомизменений, происходящих в процессе эксплуатации.
Наиболее эффективно эта задача может быть решена на основесистемного подхода, позволяющего комплексно с учетом основных факторов решатьвопросы разработки проектирования эффективной спецодежды и прогнозированиясроков её носки.
Для изготовления спецодежды рекомендуется использоватьтекстильные материалы с воздухопроницаемостью не менее 30 дм3/м2с, испытанияпроводят по ГОСТ 12088; гигроскопичностью – не менее 4% по ГОСТ 3816. Принеобходимости использования, в соответствии с условиями производства,материалов с воздухопроницаемостью менее 30 дм3/м2с в спецодежде должна бытьпредусмотрена возможность вентилирования пододежного пространства при помощи вентиляционныхотверстий или других конструктивных элементов, если это не снижает защитныхсвойств спецодежды.
2.2Требования, предъявляемые кматериалам
Для изготовлениякислотозащитной спецодежды используют текстильные материалы: из химических, смешанных(химических и натуральных) волокон (нитей), натуральных волокон — скислотоотталкивающими пропитками. Материалы для кислотозащитной спецодежды недолжны разрушаться, впитывать и пропускать кислоту на изнаночную сторону.Материалы, используемые для изготовления спецодежды, не должны оказыватьотрицательного влияния на здоровье пользователя. Кислотозащитные свойстваматериалов спецодежды определяют после пяти циклов стирки или чистки (всоответствии с инструкцией изготовителя). При отсутствии инструкцииизготовителя кислотзащитные свойства материала оценивают после 5-ти цикловстирки в стиральной машине, имеющей горизонтально расположенную ось барабана, сиспользованием синтетического моющего средства (3 + 0,5) г/дм3, модуль ванны1:30, температура воды (60 + 5). 0С.
Кислотостойкостьматериала должна быть не менее 15%. Для проведения испытаний вырезаютэлементарные пробы размером в соответствии с ГОСТ 3813. Пробы обрабатываютраствором серной кислоты концентрации в соответствии с назначением специальнойодежды. Пробы помещают в кислотостойкоскую ванночку с серной кислотойсоответствующей концентрации (модуль ванны 1:40) и выдерживают в течение одногочаса при температуре раствора (20 ÷ 25) 0С. По истечении одного часапробы вынимают и промывают под струёй сначала холодной, а затем в тёплой водепри температуре (40 ÷ 50) 0С до исчезновения кислой реакции, котораяфиксируется индикаторной бумагой. Промытые пробы отжимают между слоямифильтровальной бумаги и высушивают в сушильном шкафу при температуре (40÷ 50) 0С. Допускается высушивать пробы на воздухе. После этого пробывыдерживают в условиях по ГОСТ 10581 не менее 24 часов. Затем определяютразрывную нагрузку проб по ГОСТ 3813.
Материалы длякислотозащитной специальной одежды должны быть кислотонепроницаемы.Кислотонепроницаемость материала должна быть не менее 6 часов. Для определениякислотонепроницаемости от каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробыразмером 100 х 100 мм. Пред испытанием элементарные пробы выдерживают вклиматических условиях по ГОСТ 10681 не менее 24 часов. Элементарные пробыпомещают на стекло, покрытое фильтровальной индикаторной бумагой, подводят подкрай воронки или капельницы и наносят на них по 10 капель раствора сернойкислоты. Концентрацию серной кислоты выбирают в соответствии с назначениемзащитной одежды и в соответствии с таблицей 1. Расстояние от элементарной пробыдо кончика воронки или капельницы должно быть 15 – 20 мм. Элементарные пробы снанесёнными на них каплями накрывают чашкой Петри и оставляют на 6 часов.Материал считается кислотонепроницаемым, если все 30 капель, нанесённые наэлементарные пробы, оставались на поверхности, не впитываясь в материал втечение 6 часов. Допускается проводить оценку кислотонепроницаемости после 3часов воздействия раствора кислоты. Данные условия испытаний должны бытьотражены в инструкции для пользователя.
По физико-механическим показателямкислотостойкие материалы для специальной одежды могут быть классифицированы всоответствии с требованиями таблицы 5. Метод испытаний в соответствии стребованиями ГОСТ 3813.
Таблица 5 — Классификацияфизико-механических показателей кислотостойких материалов для специальнойодеждыНаименование свойства Класс Величина показателя Разрывная нагрузка 3 Не менее 590 Н 2 Не менее 350 Н 1 Не менее 90 Н Раздирающая нагрузка 3 Не менее 50 Н 2 Не менее 30 Н 1 Не менее 15 Н Примечание: материалы класса 1 могут применяться для изготовления специальной одежды разового использования
одеждатекстильный модель
Изменение размеровматериала после чистки (стирка или химическая чистка) не должно превышать 3%.Вид мокрой обработки: стирка или чистка – устанавливают по рекомендацииизготовителя. Метод испытаний — по нормативной документации в соответствии свидом материала.
Стойкость к истираниютканей хлопчатобумажных, смешанных из химических или натуральных волокон должнабыть не менее 2000 циклов. Испытания проводят по ГОСТ 18976.
Устойчивость окраскитканей к физико-химическим воздействиям должна соответствовать нормативамуказанным в таблице 6.
Таблица 6 — Устойчивостьокраски тканей к физико-химическим воздействиямФизико-химические Нормативы устойчивости окраски, балл, не менее
Методы
испытаний
изменение первоначальной окраски
закрашивание
белого материала
Свет
Стирка
Дистилированная вода
«Пот»
Органические растворители
Трение (сухое)
4
4
4
4
4-
-
3
3
4
-3
ГОСТ 9733.3
ГОСТ 9733.4
(метод 33 )
ГОСТ 9733.5
ГОСТ9733.6
ГОСТ 9733.13
ГОСТ 9733.27
Отбор проб тканей,нетканых полотен для испытаний проводят в соответствии с ГОСТ 20566; одежды –ГОСТ 23948. Элементарные пробы перед испытаниями должные быть кондиционированыв атмосферных условиях в соответствии с ГОСТ 10681.
Такимобразом, для изготовления комплектов мужской кислотозащитной одеждыпредусмотрены материалы, представленные в таблице 7 согласно /1/.
Таблице7 – Материалы, предусмотренные для изготовления комплекта мужскойкислотозащитной одеждыНаименование материала Нормативно-техническая документация Назначение материала Назначение изделий по защитным свойствам Маркировка по защитным свойствам 1 2 3 4 5 1. Ткань кислотозащитная с полипропиленом арт. 6929 ГОСТ 16166 Для изготовления костюмов типа А и головных уборов. Для защиты от растворов с массовой долей кислот свыше 80% Кк 2. Ткань для кислотозащитной спецодежды арт. 49705 «С» ГОСТ 16166 То же То же То же 3. Сукно шинельное, крашеное в полотне арт. 5405 ГОСТ 27542 То же Для защиты от растворов с массовой долей кислот от 50 до 80% К80 4. Сукно шинельное серое арт. 6425 ГОСТ 27542 То же То же То же 5. Сукно шинельное, крашеное в полотне арт. 6426 ГОСТ 27542 То же То же То же
6. Ткань для кислотозащитной спецодежды
арт. 49706 «С»
49713 «С» ГОСТ 16166 То же То же То же 7… Ткань для спецодежды с полипропиленом арт. 49701 «С» ГОСТ 16166 То же То же То же 8. Ткань полиэфирная с кислоотталкивающей пропиткой для спецодежды арт. 86039. ОСТ 17-345. Для изготовления костюмов типа А, Б и головных уборов. Для защиты от растворов с массовой долей кислот от 50 до 80% К80 9. Сукно кислотозащитное ШХВ-30 арт. 6924 ГОСТ 16166 Для изготовления костюмов типа А, Б и головных уборов. Для защиты от растворов с массовой долей кислот от 20 до 50% К50 10. Ткань полиэфирно-хлопковая с кислотоотталкивающей пропиткой арт. 86021 ОСТ 17-345. То же То же 11. Ткань костюмная гладкокрашенная с отделкой К20 арт. 3162 ГОСТ 11209
Для изготовления костюмов типа А, Б и головных уборов.
Для планок курток и брюк, обтачек, подкладки карманов, вешалки, Для защиты от растворов с массовой долей кислот до 20 % К20 подкладки пояса изделий, защищающих от растворов с массовой долей кислот свыше 50% 12. Молескин гладкокрашенный с отделкой К20 арт. 3147, 3053, 3052 ГОСТ 11209 То же То же То же 13. Молескин гладкокрашенный ГОСТ 21209 Для планок курток и брюк, обтачек, подкладки карманов, вешалки, подкладки пояса изделий, защищающих от растворов с массовой долей кислот до 50% — — 14. Бязь гладкокрашенная
ГОСТ 29298
ТУ 17 РСФСР
60-10724
ТУ 17 ГрССР 122
ТУ 17 КазССР 01-385
ТУ 17 ЭССР 442 Для подкладки шлемов типов Б, В, подкладки пояса, обтачек, вешалки, накладки на воротник в костюмах из полушерстяных и суконных тканей — — 15. Ткань карманная гладкокрашенная
ТУ РСФСР 17-37-14
ТУ 17 РСФСР И-8-37 Для подкладки шлемов типов Б, В, подкладки карманов, вешалки в костюмах из полушерстяных и суконных тканей — — 16. Бумазея, байка, фланель гладкокрашеные
ГОСТ 29298
ТУ 17 КазССР 01-426 Для полоски на воротник в костюмах из суконных тканей — —
17. Нити швейные лавсановые
R 62 текс (55 Л)
R 37,5 текс (33 Л) ОСТ 17-257 Для изготовления костюмов, головных уборов, обмётывания петель, срезов и пришивания пуговиц — —
18. Нити хлопчатобумажные
R 81,1 текс (20/6)
R 68,6 текс (30/6)
R 53,0 текс (40/6) ГОСТ 6309 Для изготовления костюмов, головных уборов, защищающих от растворов массовой долей кислот до 20% — —
19. Нитки швейные из натурального шелка:
Rн 31,0 текс (33,33а)
Rн 57,5 текс (18,18а) ГОСТ 22665 Для обметывания петель и пришивания пуговиц в изделиях, защищающих от растворов с массовой долей кислот свыше 80% __ __
20. Нитки хлопчатобумажные швейные:
Rн 63,6 текс (30/3)
Rн 50,0 текс (40/3) ОСТ 6309 Для обметывания срезов __ __
21. Нитки швейные армированные
Rн 45,0 текс
Rн (44 ЛХ-1)
Rн 69,5 текс (65 ЛХ, 65 ЛХ-1) ОСТ 17-921
Для изготовления костюмов, головных уборов, защищающих от растворов с массовой долей кислот до 20%
Для обмётывания срезов, петель, и пришивания пуговиц __ __
22. Тесьма из хлопчатобумажной пряжи шириной:
11-15мм.
20-25мм. ОСТ 17-582
Для обтачивания низа беретов, изготовление вешалки
Для шлёвок брюк __ __ 23. Тесьма эластичная шириной 7-10 мм ОСТ 17-591 Для стягивания задней части беретов __ __ 24. Лента эластичная подвязочная шириной 8-10 мм ОСТ 17-284 То же __ __
25. Пуговицы металлические или пластмассовые химически стойкие диаметром
17-22мм
14-17мм ОСТ 17-699
Для застёгивания курток и брюк
Для застёгивания рукавов куртки и гульфика брюк, пристёгивания пелерины шлема типа Б. __ __
26. Пуговицы (из аминопласта) пластмассовые диаиетром:
17-22 мм.
14-17 мм. ОСТ 17-805
Для застегивания курток и брюк
Для пристегивания пелерины шлема типа Б. __ __
Примечание:
1. По согласованиюизготовителя с потребителем и ЦК соответствующего профсоюза допускаетсяприменять другие материалы по качеству не ниже указанных в таблице 7.
2. Пуговицы должны бытьтермостойкими и устойчивыми к химической чистке.
3 Особенности конструкциимодели комплекта санитарной одежды для медицинского работника
Одним из наиболеесущественных требований, предъявляемых к спецодежде, является еёэргономичность. Практически все сегодняшние разработки моделей специальнойодежды направлены на улучшение эргономических свойств, способствующих сочетаниюкомфортного пребывания пользователя в одежде и его безопасности.
Наиболее значимым узломконструкции плечевой одежды с точки зрения обеспечения динамическогосоответствия является узел «рукав — пройма», т.к. он охватывает самый подвижныйсустав — плечевой.
При разработкеконструктивных элементов (карманов, клапанов, застёжек и т.д.), определении ихформы, размеров, количества и места расположения необходимо руководствоватьсятребованиями безопасности, например, исключить возможность попадания внутрькармана агрессивных веществ. Также необходимо учитывать и характер движенияработника.
Специальной одеждесвойственна необычность формы и размещения отдельных деталей и узлов. Но еслиэта необычность обусловлена функциональными и эргономическими требованиями, тоона считается оправданной и воспринимается как должное.
При проектированииспецодежды особенно важно правильно учесть весь комплекс требований, для тогочтобы обеспечить надлежащий уровень комфортности и безопасности.
3.1 Особенностиконструкторской проработки модели костюма для защиты от кислот
В зависимости от условийэксплуатации и по согласованию с потребителем комплекты допускается изготавливатьсогласно моделям, представленным на рисунках 1, 2, 3. Конструкция одежды кромекомфорта и удобства при носке должна обеспечить свободу движения рук взависимости от ее профессионального назначения.
Для кислотозащитногокостюма конструкция должна быть такова, чтобы исключить конструктивныеэлементы, в которых бы задерживались брызги кислоты. Для этого предусматривают:
— прямой силуэт куртки;
— потайную застежку накуртке;
— перевод плечевого шва всторону полочки, для того чтобы попадающие на куртку брызги не задерживались, асвободно скатывались с куртки;
— не допускается наличиевыступающих деталей, способствующих задержанию вредных веществ;
— изменение конструкциирукава. Он имеет более искривленную форму за счет изменения величины отведениярукава. Эта необходимость связана с тем, что во время работы рука рабочегонаходится в согнутом положении, по этому во избежание образования складок нарукаве, способствующих задержанию в них брызг кислоты, что, собственно, можетпривести к разъеданию и разрушению ткани, и травме рабочего, предложен такойвариант конструкции рукава.
Костюмы, комбинезоныдолжны закрывать туловище, руки, ноги пользователя. В зависимости от условийпроизводства, изделия могут быть с капюшоном или другим головным убором,закрывающим голову. Застежки курток, комбинезонов, брюк должны быть потайнымиили закрыты клапаном.
Фартук должен защититьтело рабочего от незначительных всплесков кислоты. Фартук должен закрыватьперед, бока работающего и ноги до защитной обуви.
Нарукавники должны закрыватьпредплечье и, если необходимо, плечо.
В зависимости от условийпроизводства и по согласованию изготовителя с потребителем спецодеждуизготовляют:
в виде комбинезонов,костюмов, халатов, полукомбинезонов, фартуков, нарукавников отдельнымипредметами и в комплекте, в том числе с головным убором;
— плечевые изделия могутбыть со втачным воротником или притачным
- капюшоном, срегулируемой длиной по лицевому срезу;
- с защитныминакладками различных видов, размеров, количеством или без них;
- с усилительныминакладками и вентиляционными элементами различных видов, размеров, количествомили без них;
Таблица 8 — Расчетпостроения чертежей конструкции на размеро – роста /170-96-88/ — /176-100-88/ Номер измерения на чертеже Наименование места измерения Откладываемое измерение на чертеже Допускаемое отклонение 1 2 3 4 КУРТКА 1
Длина спинки
тип А
тип Б
79,0
76,0
± 1,0
± 1,0 2
Ширина спинки:
тип А
тип Б
50,0
48,6
± 1,0
± 1,0 3 Ширина полочки по линии груди тип А 25,! ± 0,5 тип Б 24,7 ± 0,5 4
Ширина изделия на уровне глубины проймы
тип А
тип Б
66,0
64,0
± 1,0
± 1,0 5 Ширина изделия внизу тип А 63,0
± 1,0
± 1,0 тип Б 61,0 6 Длина полочки тип А 81,1
± 1,0
± 1,0 тип Б 77,5 7
Длина рукава
тип А
тип Б
65,0
64,0
± 1,0
± 1,0 8 Ширина рукава вверху тип А 26,0
± 0,5
± 0,5 тип Б 24,0 9
Ширина рукава внизу
тип А
тип Б (в расстёгнутом виде)
18,0
15,0
± 0,5
± 0,5 10
Длина воротника
тип А
тип Б
50,0
47,0
± 1,0
± 1,0 БРЮКИ 11
Длина по боковому шву
типы А, Б 103,0 ± 1,0 12
Длина по шаговому шву
типы А, Б 76,0 ± 1,0 13
Ширина на уровне среднего шва
тип А
тип Б
37,6
35,5
± 1,0
± 1,0 14
Ширина внизу
тип А
тип Б
25,0
24,0 ± 0,5 15
Длина пояса брюк в застёгнутом виде:
тип А
тип Б
48,0
45,0
± 1,0
± 1,0 /> /> /> /> />
Таблица 9 — Расчет построениячертежей конструкции головных уборов на обхват головы 57-58 см.Номер измерения на чертеже Наименование места измерения Откладываемое измерение на чертеже Допускаемое отклонение 1 2 3 4 БЕРЕТ (тип А) 1 Длина донышка 37,0 ± 0,5 2 Ширина внизу при стянутой ленте 29,0 ± 0,5 ШЛЕМ (тип Б) 1 Высота головки 17,0 ± 0,5 2 Ширина головки внизу 29,0 ± 1,0 3 Ширина пелерины 8,5 ± 0,5 ШЛЕМ (тип В) 1 Высота головки 20,3 ± 0,5 2 Длина козырька 20,0 ± 0,5 3 Ширина козырька 10,0 ± 0,5 4 Длина пелерины по шву притачивания 19,0 ± 1,0 5 Ширина пелерины 17,0 ± 0,5 6 Расстояние между центрами вырезов 7,8 ± 0,5 7 Длина выреза 5,0 ± 0,5 8 Ширина выпеза 5,0 ± 0,5
Чертеж конструкциимужской куртки и брюк для защиты от кислот приведен на рис.4, 5, 6
/>
Рисунок 4 — Схема чертёжаконструкции модели куртки мужской скислотозащитной одежды.
/>
Рисунок 5 — Схема чертёжаконструкции рукава куртки мужской кислотозащитной одежды.
/>
Рисунок 6 — Схема чертёжаконструкции головного убора комплекта мужской кислотозащитной одежды.
/>
Рисунок 7 — Схема чертёжаконструкции брюк модели мужской кислотозащитной одежды. Масштаб
4 Особенноститехнологического решения модели
Требование к технологииизготовления костюма для защиты работника от кислот регламентированы в ГОСТ29122.
Соединение деталейспециальной одежды должно быть выполнено таким образом, чтобы предотвратитьпроницание кислоты на внутреннюю поверхность.
Величина разрывнойнагрузки соединительных швов (боковые швы куртки и брюк, шаговые и средний шовбрюк, швы втачивания рукавов) специальной одежды должна быть не менее 250 Н,метод испытаний – по ГОСТ 28073.
Величина разрывнойнагрузки швов специальной одежды разового использования допускается не менее 75Н.
Соединение срезовкостюмов и головных уборов выполняют запошивочными швами, швом «в замок»,настрочным или стачным швом с обметыванием или окантовыванием срезов. Приизготовлении костюмов и головных уборов из суконных неосыпающихся тканейдопускается применять накладной шов с открытым срезом, выполненный двумяпараллельными строчками. При соединении средних швов брюк и клиньев шлемов изсуконных тканей допускается применять расстрочной шов. При применении стачногошва втачивание рукавов, соединение плечевых срезов куртки, средних, шаговых ибоковых срезов брюк выполняют двумя строчками челночного стежка. Накладныедетали настрачивают двумя строчками.
Низ куртки, рукавов ибрюк обрабатывают швом вподгибку с закрытым или открытым обметанным илиокантованным срезом шириной 1,5 – 2,5 см; в костюмах из сукна – швом вподгибкус открытым срезом.
В куртках из суконныхтканей на воротник настрачивают одной строчкой накладку из хлопчатобумажнойткани.
Петли обметывают вследующих местах:
— на планке потайнойзастежки куртки – четыре петли на расстоянии 1,5-2,5 см от края планки и наравном расстоянии одна от другой;
— на левом борте куртки –одну петлю на расстоянии 2,0 – 2,5 см от уступа и края борта;
— на левом и правомконцах пояса передних половинок брюк – по одной петле посередине пояса;
— вверху переднихполовинок брюк – по одной петле на расстоянии 1,5 – 2,0 см от бокового краяпосередине застежки;
Пуговицы пришиваютсоответственно расположению петель.
При изготовлении костюмови головных уборов допускаются:
— куртка и брюки безбоковых швов;
— спинка целая;
— полочка с отрезнымиподбортами;
— одинарный воротник вкуртках из суконных тканей;
— обтачки верхнего краякарманов, низа куртки, рукавов и брюк вместо подгибки;
— обтачки боковойзастежки брюк цельновыкроенные;
— пояс цельновыкроенный;
— определение сортностиизделия – по ГОСТ 12.4.031.
5 Выбор средств испособов ухода. Влияние их на безопасность специальной одежды
Немаловажным аспектом вобеспечении комфортности и безопасности специальной одежды являются способыухода. Стирка, чистка, ремонт при правильном выборе основных параметров испособов спецобработки способствуют повышению оздоровительного эффекта, а такжесохранности специальной одежды. Соблюдение специально разработанныхрекомендаций по стирке, химчистке и сушке позволяет сохранить защитныесвойства. Но может быть и противоположный результат, проявляющийся в негативномвоздействии средств и способов ухода на показатели защитных свойств. Винструкции по стирке, химчистке и глажению спецодежды с влагозащитнымисвойствами регламентированы следующие требования.
Химическая чистка изделийпо ГОСТ 12.4.169
Стирка специальной одеждыпроизводится по следующему режиму:
— промывка холодной водойпродолжительностью 7-10 мин;
— стирка мыло-содовымраствором при температуре не выше 40°С (на 1кг. сухой специальной одежды – 30гмыла, 12г соды) – 15 мин;
— промывка холодной водойпродолжительностью 7-10 мин;
— отжим;
— сушка при температуре80°С;
— глажение притемпературе не выше 100-130°С.
/>/>/>
Рисунок 8 — Символы поуходу за комплектами мужской санитарной одежды
Стирка специальной одеждыиз ткани арт. 86021 производится в универсальном моющем средстве или мыльномрастворе (мыло хозяйственное 5 г/дм, сода кальцинированная — 3 г/дм ) притемпературе не выше 50 ° С. Продолжительность стирки 100 мин. После чего еёследует отжать, прополоскать, высушить и выгладить.
Для восстановлениязащитных свойств после стирки изделие необходимо пропитать: из ткани арт. 6929,49701 «С», 49705 «С» — фторсодержащим препаратом; арт. 49706 «С», 49713 «С» — кремнийорганическим продуктом; арт. 6924 — парафино-фталатной эмульсией.
Восстановление защитныхсвойств изделий производится в стиральной машине или машине для химическойчистки в течение 3 минут. После чего изделие следует отжать, высушить притемпературе 110 -120 С (температура сушки изделия из ткани арт. 6924 не выше80-90 С).
Защитные свойства изделийиз тканей арт. 86021, 86039 не восстанавливаются, однако защитная пропитка натканях сохраняется длительное время после многократных стирок и химическихчисток.
Изделия из тканей арт. 6924следует чистить только бензином.
Маркировка комплектов всоответствии с ГОСТ 10581 «Изделия швейные. Маркировка, упаковка,транспортирование и хранение» и ГОСТ 12.4.115 «Система стандартов безопасноститруда. Средства индивидуальной защиты работающих. Общие требования кмаркировке». Изделий, изготавливаемых по Госзаказу по ГОСТ 19159 «Изделияшвейные и трикотажные для военнослужащих. Маркировка, упаковка,транспортирование и хранение»
Вывод
Специальная одежда — этоспециально разработанная одежда (костюм, комбинезон, халат, нательное бельё,фартуки, нарукавники и др.), призванная защищать рабочего от вредных воздействийвнешней среды и обеспечивать необходимые для работы характеристики.
Традиционно считается,что рабочая одежда должна быть удобной и заметной. В течение достаточнопродолжительного времени специальная одежда считалась одеждой простых рабочих имодные тенденции обходили стороной эту отрасль.
В наше время появилосьмножество видов специальной одежды, таких как: рабочая одежда, корпоративнаяодежда, одежда работников сферы услуг, медицинская одежда и др. Большоеразнообразие видов не только спровоцировало к ней интерес многих дизайнеров, нотакже заставило руководителей фирм и заводов увидеть в ней возможностьвыделиться на рынке.
Кислотозащитная одежда —это профессиональная одежда специализированных работников, имеющих дело скислотами тех или иных видов и концентраций. К кислотозащитной одеждепредъявляются особые требования, которым она должна соответствовать.
В данной курсовой работебыли изучены основные принципы проектирования специальной одежды с позицииобеспечения функционально-эргономических требований и безопасности человека.Изучены требования нормативно-технической документации к специальной одежде,определены особенности конструктивного устройства и технологического исполнениякомплекта мужской санитарной одежды с позиций повышения ее эргономичности, атак же подобраны средства и способы ухода за спецодеждой, а также изученывлияния их на безопасность санитарной спецодежды. Выбраны графические символыпо уходу за спецодеждой для среднего медицинского персонала в соответствии сНТД.
Список использованныхисточников
1. ГОСТ 27652-88«Костюмы мужские для защиты от кислот. Технические условия»
2. ГОСТ 12.4.248 –2008 «Одежда специальная для защиты от кислот».
3. Куликов Б. П.Гигиена, комфортность и безопасность одежды: учеб. пособие. – Иваново: ИГТА,2006. – 256с.