Проект производстваработ, его состав и назначение
Проект производства работразрабатывался для определения объемов монтажных работ, потребности вматериально-технических ресурсах, квалификацию и количество рабочих, выборнаиболее целесообразного метода ведения монтажных работ. Проект производстваработ составляется на основе проекта внутренних инженерных систем здания исводного сметного расчета, сводов правил по технике безопасности и особенностямместных условий строительного объекта. Проект производства работ учитываетизготовление стандартных, типовых и индивидуальных узлов систем, способыустановки санитарно-технических приборов и последовательность их монтажа,особенность испытания этих систем.
В состав проектапроизводства работ входят:
1) замерочно-монтажныйэскиз трубопроводов каждой системы для проектируемого здания, заказы(наряд-заказ) на стандартные и типовые детали и узлы;
2) ведомости основных ивспомогательных материалов поставляемых заказчиком на объект монтажа;
3) производственныекалькуляции, составленные по действующим ТЕР для Калужской области или ФЕР дляобластей центрального округа;
4) график поступленияматериалов и оборудования на объект, с учетом минимальных сроков хранения напри объектном складе;
5) календарныйплан-график по обоснованно выбранному методу ведения монтажных работ;
6) график движениярабочих по видам работ;
7) для работвстречающихся впервые или сложных трудоемких, опасных, выполняемых новымиметодами разрабатываются технологические карты;
8) даются краткиеуказания по технике безопасности производства работ;
9) указывается переченьиспользуемой литературы.
Проект производства работвыполнен в виде расчетно-пояснительной записки и утверждается главным инженероморганизации выполняющей строительно-монтажные работы.
Строительнаяготовность здания
Монтаж внутреннихсанитарно-технических систем выполняется строительно-монтажными организациями,имеющими лицензию на выполнение этих работ. Работы по монтажу внутреннихсанитарно-технических систем выполняются квалифицированным персоналом,прошедшим специальную подготовку и имеющим навыки монтажных работ.
Монтаж внутреннихсанитарно-технических систем необходимо проводить при строительной готовностиобъекта для жилых и общественных зданий до 5 этажей отдельное здание, одна илинесколько секций, свыше 5 этажей – 5 этажей одной секции или нескольких секций.
До начала монтажавнутренних санитарно-технических систем генеральным подрядчиком должно бытьвыполнены следующие виды работ:
а) работы нулевого цикла;
-выполнены каналы, опорыдля трубопроводов ввода;
-убран мусор и вывезенынеиспользованные строительные конструкции;
-выполнены траншеи,укреплены стенки траншеи для прокладки наружных сетей;
-выполнены переходныемостики с поручнями, подмостки для спуска в подвал или техническое подполье;
-выполнены отверстия встенах подвала для ввода и выпуска трубопроводов;
-выполнена засыпка щебнемпола подвала;
-выполнены отверстия вперегородках стен подвала для магистральных трубопроводов, отверстия вперекрытии первого этажа для прокладки труб стояков;
-выполнено временноеосвещение по всему периметру подвала;
-обеспечен свободныйдоступ к местам расположения трубопроводов и опор.
б) Работы надземногоцикла:
-в пределах захваткивыполнены междуэтажные перекрытия, перегородки, стены санитарно-технические кабины;
-установлены оконныеблоки, выполнено остекление;
-выполненооштукатуривание или облицовка поверхностей стен и нишь в местах прокладки трубопроводов;
-выполнено временноеосвещение и обеспечена возможность подключения электроинструментов нарасстоянии не более 50 метров друг от друга;
-выполнены всанитарно-технических кабинах оштукатуривание стен, потолков, подготовка подполы;
-выполнена гидроизоляцияперекрытия и нанесена грунтовка стен;
-намечены отметки уровнячистого пола;
-выполнены отверстия длятрапов мусорокамер;
Монтаж внутреннихсанитарно-технических систем производится по утвержденному проекту производстваработ.
Монтаж систем начинаяпосле приемки выполненных скрытых работ.
В проекте предусмотрена строительствожилого 24 квартирного дома, целью которой является обеспечение комфортногопроживания людей, надежной и долговечной работы санитарно-технических систем. Врезультате реконструкции выполнена перепланировка санитарно-технических узлов,вследствие чего трассировка сети холодного и горячего водоснабжения выполненазаново, с заменой расположения ввода холодного водопровода, местоположениестояков осталось прежним. До реконструкции ввод холодного водопровода был ссеверного фасада, а по проекту – торцевой левый, ввод тепловых сетей осталсяпрежним – центральным с южного фасада. До реконструкции трубы холодного игорячего водоснабжения были стальные чёрные, не имевшие высоких показателей посроку службы, устаревшие физически и морально, а после реконструкции – напорныеполипропиленовые марок РN10 и PN20. В процессе реконструкции в каждойквартире подверглись заменене: унитазы и умывальники; душевые поддоны на ванныдлиной 1700 мм; вся устаревшая водоразборная арматура на современную удобную инадежную арматуру европейского стандарта; полотенцесушители из стальных водо-газопроводных труб на современные хромированные. Также выполнена кухня с одноймойкой из нержавеющей стали. В каждой квартире на подводке установленазапорно-регулирующая арматура, в виде шаровых кранов, водосчетчик ВСХ15 ипожарно-бытовой кран диаметром 15 мм, в комплект к которому входитрезинотканевый рукав длиной 15м.
До реконструкции в зданиибыло предусмотрено местное горячее водоснабжение с установкой водонагревателя вподвальном помещении, а по проекту для здания выполнено централизованноегорячее водоснабжение, с приготовлением воды в котельной. Холодный водопроводизолируется по магистралям, а горячий водопровод по магистралям и стоякамтепловой изоляцией ,, Энергофлекс”
Безнапорные чугунныетрубы системы внутреннего бытового водоотведения были демонтированы и выполненыиз безнапорных полипропиленовых труб марки РР. Отведение сточных вод в дворовуюсеть канализации обеспечено через выпуск с северного фасада.
Водостоки в зданииотсутствовали, а по проекту выполнен внутренний водосток из напорныхполипропиленовых труб марки PN10.
Для благоустройствадворовой территории мною было запроектировано поливочное водоснабжение. Слевого и правого торца здания находятся два поливочных крана диаметром 25мм,которые имеют в комплекте резинотканевые рукава длиной 20м.
Монтажноепроектирование
В условиях поточныхметодов монтажа санитарно-технических систем с применением дорогостоящихматериалов и оборудования, особое значение имеет монтажное проектирование,целью которого является разработка замерочных и монтажных эскизов системводоснабжения и водоотведения, разработка и расчет деталировочной ведомости. Вдеталировочной ведомости разрабатываются индивидуальные и типовые узлысоединения фитингов, фосонных частей с трубопроводами, арматурой,оборудованием, приборами учета и контроля расхода и рабочих параметров.
В монтажномпроектировании применяют следующие виды чертежей (эскизов):
-замерочный — выполняетсяс указанием строительных длин деталей трубопроводов;
-монтажный – выполняетсяс указанием нумерации трубопроводов, деталей труб, узлов, фасонных частей,входящих в схему системы. Номера фитингов не указываются.
В монтажномпроектировании применяются следующие термины:
деталь – участоктрубопровода, не имеющий соединения;
узел – несколько деталейтрубопровода соединенных между собой фитингами;
фиинги – стандартныеизделия, предназначенные для соединения прямолинейных участков трубопровода,изменения диаметра трубопровода, направления, компенсации температурныхудлинений, перекрывания расхода воды.
Монтажное проектированиеоблегчается с применением унифицированных монтажных узлов и элементов. Дляопределения заготовительной длины трубопроводов учитываются величины скидов нафасонные части, которые зависят от расположения их в узлах. Скиды определяютсяпо каталогам на соответствующие изделия.
Ведомость основных ивспомогательных материалов (лимитная
карта) на инженерныесистемы
Ведомость основных ивспомогательных материалов является основным документом, на основании которогопроизводится списание материалов после сдачи объекта в эксплуатацию. Ведомостьназывают сокращенно лимитной картой, в ней указывают основные и вспомогательныематериалы. Основные – трубопроводы, сан.-тех. приборы, фитинги и фасонные части,средства крепления. арматура. Вспомогательные материалы необходимы длясоединения фитингов и фасонных частей, гидро- и теплоизоляции, электро- игазосварочных работ, материалы для крепления кранштейнов и хомутов к строительнымконструкциям.
Лимитная карта входит всостав технического проекта, служит основным и неизменным документом на весьпериод строительства. Составляется в трех экземплярах: один экземпляр –отправляется в производственно-технический отдел заказчика, второй – на участокизготовления узлов, третий – на строительный объект мастеру.
Ведомость основных ивспомогательных материалов указана а в таблицах 4.4,4.5,4.6 .
Наряд-заказ
Наряд-заказ – документ наосновании которого на заготовительных предприятиях выполняют монтажные узлы итрубные заготовки на монтаж систем
Наряд-заказ составляетсяв трех экземплярах:
-на заготовительноепредприятие;
-в ПТО заказчика;
-на участок мастеру;
Наряд-заказ на систему В1
Объект:: Жилой дом
Система холодноговодоснабжения (стояк), d=25мм
Мастер: сдал
Заказчик: принял
Таблица 4.7- НарядзаказНаименование материалов Еди-ница изм.
ГОСТ,
тип, марка Коли-чест-во Диа-метр, мм 1 2 3 4 5 I Трубопроводы 1 Труба полипропиленовая PN25 м STR025P25X 24 25 1 2 3 4 5 II Арматура 3 Шаровый кран полипропиленовый шт SVEK025XXX 5 25 4 Шаровый кран полипропиленовый шт SVEK025XXX 1 25 III Фитинги 7 Тройник прямой шт STK020XXXX 15 16 8 Тройник прямой т STK025XXXX 2 20
9 Угольник 90о шт SKO02090XX 15 16
10 Угольник 90о шт SKO02590XX 1 20
11 Угольник 90о металлической резьбой внутренней и креплением шт SNK020XXXX 6 16 12 Муфта шт SNA020XXXX 1 16 13 Муфта шт SNA025XXXX 4 20 14 Переход с перекидной гайкой шт SNAM02025X 4 20/20 15 Переход с металлической вставкой и перекидной гайкой шт SZM01625XX 4 16/20 16 Переход с металлической резьбой наружной «dGK» шт SZI01620XX 6 16/16 17 Перекрещивание шт SKR020P20X 6 16 18 Ниппель двойной (нар. резьба) шт 4 20
Технологическая карта
Технологическая картаразрабатывается на сложные, впервые встречающиеся, выполняемые новыми методамии опасные работы. На, работы наиболее часто повторяющиеся в строительствеприменяются типовые технологические карты. Технологическая карта предназначенадля совершения организации рабочих.
В технологической картеотражены следующие вопросы:
— область применениякарты;
— логическая итехнологическая последовательность монтажных работ;
— определено оптимальноеколичество занятых рабочих, их квалификация и разряды;
— определен объем работстроительной готовности;
— определено необходимоеколичество инструментов и приспособлений;
— приведен переченьосновных и вспомогательных материалов;
— определены нормывремени на каждую операцию и на всю работу в целом;
— учтены требованиятехники безопасности.
Движение рабочих привыполнении производственных операций выражается в виде графика трудовогопроцесса.В данном дипломном проекте выполнена технологическая карта на монтаж иустановку унитаза.
Технологическая карта на монтаж и установкуунитаза
Технологическая карта на установку иприсоединение унитаза к системе канализации с помощью резинового манжета.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТЫ Кт-9.1-14.16-79
ПО Кт ПО ЕниР
Выработка на 1чел.-день, унитазов
32
21,6
Затраты труда на ванну, чел.-ч
0,25
0,37
Исполнители- мотажник внутренних санитарно — технических устройств IV разряда (М1);
Инструмент, Приспособления, Инвентарь:-отвертка250x4-молоток слесарный массой 800 грамм-кисть малярная-банка для мыльногораствора.
До начала работ необходимо:- закончить устройствочистого пола и отделку стен;- смонтировать и испытать трубопроводы холодного игорячего водоснабжения;- проверить гидроизоляцию пола;- обеспечить свободный доступрабочему месту и его освещенность;- обеспечить освещенность рабочего места.
Производственная калькуляция
Производственная калькуляция составляется наосновании замерочно -монтажных чертежей, деталировочных ведомостей, лимитнойкарты, с учетом технологических требований к погрузочно-разгрузочным работам,использованию электро- и пневмоинструмента, испытанию систем. Работыобъединяются в калькуляции по сложности, объему, располагаются в логической итехнологической последовательности друг за другом.
Нормы выполнения работ принимаются по действующимТЭР для Калужской области, ГЭСН для центрального района с учетом коэффициентаудорожания работ. Строительно-монтажные организации выполняют работы настроительном объекте по специализации: 1) монтаж систем отопления итеплоснабжения; 2) систем водоснабжения и водоотведения; 3) газоснабжения и такдалее, поэтому производственная калькуляция составляется раздельно по каждойсистеме.
В расчетной части производственной калькуляцииопределяются и используются следующие показатели:
-норма времени на монтаж единицы трубопровода илиоборудования, Нвр, чел/ч., определяемая по ТЭР;
-норма времени на монтаж объема работ Нвр, чел/дн.Определяется по формуле
Нвр=Нвред ·V (15.1)
-трудоемкости: плановая Тпл, чел-дн.,определяемая по ТЭР, фактическая Тфак, чел-дн;
-продолжительность монтажа, t, дн;
-численность работников n, чел, с учетомквалификации;
-коэффициент перевыполнения работ Кпер:
-для санитарно- технических монтажных работ 1,1-1,17.
Производственная калькуляция в зависимости отобъема монтажных работ в системе разделяется на объединения:
-погрузочно-разгрузочные работы, подноска поэтажам, разбор по сортаменту;
-монтаж оборудования и трубопроводов;
-испытание систем, монтаж водоразборной арматуры,приборов контроля и учета, врезка в существующие сети и тепловая изоляция.
Производственнаякалькуляция выполнена в таблице 15.1
Календарноепланирование
Календарный план-график строится на основаниипроизводственной калькуляции с учетом сроков строительных работ. Вплане-графике указывается последовательность выполнения работ на отдельныхциклах (этапов работ), а также потребность рабочих по срокам работ, ихколичество, специальности и квалификационные разряды. На начальном этапевыбирается метод производства строительных и сантехнических работ с учетомхарактеристики объекта и местных условий. Наиболее целесообразным иэкономически выгодным является метод по совмещенному графику, когда веськомплекс работ разбивается по захваткам на такие операции: подготовительнаяработа, выгрузка, подъем на этажи, комплектование, разметка, монтаж,гидравлическое испытание и сдача системы в эксплуатацию. Количество рабочих взвеньях по разрядам определяется по нормативному справочнику (календарныйплан-график смотри в графической части).
Последовательный метод — сантехнические работывыполняют после завершения общестроительных работ. Используют, в основном, прималой этажности здания, ремонте и реконструкции зданий. При этом методе монтажсантехнических устройств выполняется в течение одного цикла (монтаж системыотопления). При этом методе создаются идеальные условия для монтажников.
График движения рабочих
Построение графика движения рабочих осуществляетсяна основании выполненного расчета календарного плана-графика. По оси абсцисс,в принятом масштабе, откладывается число рабочих дней без учета выходных, пооси ординат — принимают количество рабочих в звене. График движения рабочихявляется основным показателем эффективности, т.е. правильности разработкикалендарного плана-графика. Движение рабочих по объекту должно бытьравномерным, следовательно, график должен быть представлен в виде прямой линии.
Для оценки правильности построения плана играфика определяют коэффициент неравномерности движения рабочих, которыйопределяется по формуле
/> (7.1)
где nмакс — максимальное числорабочих в звене, чел.;
nср — среднее число рабочихв бригаде, чел,. Среднее число рабочих в бригаде
nср, чел., среднееколичество рабочих в бригаде определяем по формуле (7.2)
/> (7.2)
где Тфак. — фактическая трудоемкость,чел-дни, принимаемая из производственной калькуляции;
t — продолжительностьмонтажа объекта, дни, принимаемая из календарного плана-графика.
Определяем среднее количество рабочих в бригаде,nср, чел., по формуле (16.1)
/>
Далее определяем коэффициент неравномерности движениярабочих, Кнер, который допускается в пределах от 1 до 1,6, поформуле (16.2).
/>
Коэффициент неравномерности движения рабочихполучен в пределах допустимых значений, следовательно график движения рабочих икалендарный план-график построены верно и эффективно
Расчет транспорта и инструмента
Требуемое количество машин М, шт, рассчитываем поформуле
/> (7.3)
где Q – общий вес груза, т;
к — среднее растояние перевозок с грузом до 5 т,принимаю к=4 км;
n — количество днейотведенных для перевозок, принимаю из графика за два дня до начала монтажа;
Д — грузоподъемность машины, принимаем от 3 до 4т.
Количество машин, М, шт, определяем по формуле(16.3)
/>,
В результате расчета необходимо две автомашины длязавоза на объект основных и вспомогательных материалов, предназначенных дляпроизводства работ.
Система холодного игорячего водоснабжения, а также система внутреннего водостока выполнены изполипропиленовых труб, которые соединяются методом диффузной сварки. Наборинструментов и приспособлений для выполнения работ данным методом указан втаблице 1.Система внутреннего водоотведения выполнена из полипропиленовыхтрубопроводов, которые соединяются с помощью раструбов и уплотняются резиновымикольцами.
Набор инструментов длямонтажа трубопроводов систем К1, К2 таблица 2.
Набор инструментов,оборудования и приспособлений для испытания систем таблица.Набор инструментов, используемых в составе двух человек длямонтажа систем В1, Т3, Т4, К1, К2
Таблица .1-Набор инструментов
Наименование инструментов,
оборудования и механизмов
ГОСТ,
тип, марка Количество 1 Ключи трубные рычажные №1 18981-73* 2 №2 18981-73* 2 №3 18981-73* 1 2 Молотки слесарные 2310-77*Е 2 3 Ключи гаечные двухсторонние М 12-17-20 10112-80* 2 М 16-20-24 10112-80* 2 4 Зубило слесарное длиной 200 мм 7211-86*Е 2 5 Плоскогубцы комбинированные 17439-72*Е 1 6 Метр стальной складной 24474-80*Е 1 7 Отвес 7948-80 2 8 Уровень металлический 9392-89 1 9 Ящик монтажный переносной 4295-80* 2
Набор инструментов и оборудования для сваркиполипропиленовых труб, используемые звеном в составе двух человек
Таблица 2-Набор инструментов1 2 3 1 Комплект сварочного оборудования для КС 52100 1 1 2 3 полипропиленовых труб КС-1 РЧа 1200W 8УАР4А1200 1 РЧа 800W 8УАР 4А 800 1 2 Резак труба: Dmin Dmax 1 32 ВМ53100 1 33 63 N0 063 1
Набор оборудования и контрольно-измерительныхприборов для испытания систем В1, ТЗ, Т4, К1, К2 используемые звеном в составетрех человек
Таблица 3- Набор инструментов1 2 3
1 Гидропресс ручной с манометром
2 Манометр пружинный, Р=16атм 14063-68* 1701-75
1
1
Монтаж трубопроводов исанитарно-технических приборов
До начала проведениямонтажных работ трубопроводы, соединительные детали, узлы, средства крепления,тепловая изоляция должна быть подвергнуты входному контролю. Каждая партияпродукции должна сопровождаться документом о качестве, который содержитнаименование предприятия, номер партии, дату выпуска. Внутреннюю водопроводнуюсеть здания монтируют в следующей последовательности:
-размечают иустанавливают крепления;
-разносят трубы и трубныезаготовки;
-прокладываютмагистральные трубопроводы, соединяют их и закрепляют;
-монтируют водопроводныестояки и соединяют с магистралями;
-монтируют подводки кводоразборной арматуре;
-прокладывают вводводопровода;
-устанавливают водомерныйузел, водомерный узел крепят либо к полу помещения или к стенам, так чтобы осьводомера находилась на высоте 1 метр от уровня чистого пола.
Поэтажные участки стояковсоединяют между собой с помощью муфт. В местах прохода через несущиеконструкции предусматривают футляры. Зазор между трубой и футляром заделываютводонепроницаемым и несгораемым материалом. Подводки крепятся хомутами либоопорами, располагаемыми у водоразборных точек. Полотенцесушители крепятхомутами с защелками. Полотенцесушители подсоединяют с помощью соединительныхмуфт с накидной гайкой. При монтаже полотенцесушителей с хромированнымпокрытием необходимо использовать ключ с мягкими губками.
Монтаж системыводоотведения выполняется с использованием раструбных соединений уплотняемыхрезиновыми кольцами. Такой тип соединения обеспечивает легкую разборку и ремонтстояков. Сборка канализационных трубопроводов выполняется из отдельных труб,патрубков и отдельных деталей (монтаж россыпью). Поступающие на монтажтрубопроводы должны иметь маркировку, которая наносится на наружную поверхностьизделия. При входном контроле качества по монтажу пластиковых труб подлежатвыбраковке все трубы и детали, имеющие сколы, трещины, резиновые кольца,имеющие разрывы. Фиксация пластиковых канализационных труб производится спомощью креплений.
При монтаже водоотведенияперед сборкой трубопровода необходимо убедиться, что в раструбе есть резиновоекольцо. Для сохранения технических свойств резинового уплотнителя, гладкиеконцы труб смазывают пастой на силиконовой основе. При монтаже систем холодногои горячего водоснабжения используют следующие инструменты: сварочный аппарат, труборезы,пилы, ножницы.
Испытание системыводоснабжения, водоотведения
Напорные и безнапорныетрубопроводы водоснабжения и канализации испытывают на прочность и плотность(герметичность) гидростатическим или манометрическим способом.
Предварительное испытание(избыточное) гидравлическое давление при испытании на прочность, выполняемом доустановки арматуры должно быть равно расчетному рабочему давлению, умноженномуна коэффициент 1,5.
Окончательное испытаниедавления при испытании на плотность выполняемых после завершения всех работ наданном участке трубопровода, но до установки водоразборной арматуры и приборов,вместо которых на время испытания устанавливают заглушки, должно быть равнорасчетному давлению, умноженному на коэффициент 1,3.
До проведения испытаниянапорных трубопроводов с соединениями с уплотнительными кольцами на торцахтрубопроводов и на отводах необходимо установить временные или постоянныеупоры.
Предварительноегидравлическое испытание напорных трубопроводов следует производить в такомпорядке:
-заполнить трубопроводводой и выдержать без давления в течении 2 часов;
-создать в трубопроводеиспытательное давление и поддерживать его в течении 0,5 часа;
-снизить испытательноедавление до расчетного и произвести осмотр трубопровода.
Трубопровод считаетсявыдержавшим предварительное испытание, если не обнаружено видимых утечек воды.Окончательное гидравлическое испытание на плотность проводится в следующемпорядке- в трубопроводе создают давление, равное расчетному давлению, иподдерживают его 2 часа, при падении давления на 0,02 Мпа производится подкачкаводы .-давление поднимают до уровня испытательного за период не более 10 минути поддерживают его в течение 2 часов. Гидравлические испытания самостоятельныхканализационных выпусков выполняют после завершения гидроизоляционных работ вколодцах в два этапа, без колодцев (предварительное) и совместно с колодцами(окончательное).Гидравлическое испытание систем внутренних трубопроводов изполимерных материалов проводят при положительное температуре окружающей средыне ранее чем через 24 часа после выполнения последнего сварного и клеевогосоединения. Гидравлические испытания систем внутренних водостоков осуществляютпутем заполнения их водой на всю высоту стояков. Испытание проводят посленаружного осмотра трубопроводов и устранения видимых дефектов. Системаводостоков считается выдержавшей испытание, если по истечении 20 минут после еенаполнения при наружном осмотре трубопроводов не обнаружено течи или другихдефектов и уровень воды в стояках не понизился.
Транспортировка ихранение трубопроводов и санитарно
технических приборов
При транспортировке ихранении трубопроводов и приборов во избежании их повреждения следуетукладывать на ровную поверхность транспортных средств без острых выступов инеровностей. Длина свешивающихся концов труб не должна превышать 1 метр,сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. Высота штабеля прихранении труб не должна превышать 3 метра. Транспортировка, перегрузка иразгрузка пластмассовых труб и деталей при минусовых температурах наружноговоздуха производится в упакованном состоянии при соблюдении мерпредосторожности (запрещается свободное скатывание их по настилу, удары трубодна о другую и твердые предметы). При хранении труб соединительные детали иузлы трубопроводов должны быть рассортированы по типу размеров. Пластмассовыетрубопроводы также должны быть рассортированы по длине и диаметру.Пластмассовые трубопроводы, детали, узлы хранятся на стеллажах в закрытыхпомещениях или под навесом, но с укрытием от прямого воздействия солнечныхлучей. Хранить пластмассовые трубопроводы, детали и арматуру в закрытыхпомещениях на расстоянии не менее 1 метра от нагревательных приборов. Впределах участка хранение труб на расстоянии менее 5 метров запрещаетсяпроводить электро- газосварочные и другие огневые работы. Пластмассовые трубы итрубные заготовки установленные в зимний период времени перед их монтажом вздании должны быть выдержаны при положительной температуре не менее 2 часов.
Требования техникибезопасности при монтаже и испытании
систем водоснабжения иводоотведения
При производстве работ помонтажу пластмассовых трубопроводов должны выполняться технические требования. Кработам по прокладке трубопроводов допускаются ИТР и монтажники, ознакомленныесо свойствами пластмассовых труб, технологией их монтажа, прошедшие курс обучениябезопасным методам труда и пожарной безопасности по утвержденной типовойпрограмме (с последующей ежегодной проверкой их знаний), а также послеинструктажа, проведенного на рабочем месте и соответствующей записи врегистрационном журнале производственного монтажа по технике безопасности.Повторный инструктаж по безопасности труда производится для всех рабочих нереже одного раза в три месяца. Производство монтажных работ, сварочных работосуществляется под руководством и наблюдением ответственного лица из числаинженерно-технических работников, прошедших специальный инструктаж по техникебезопасности. Рабочие и инженерно-технические работники, находящиеся настроительной площадке обязаны носить защитные каски. К работам сэлектроинструментом допускаются лица прошедшие обучение и инструктаж, имеющиепервую группу по электробезопасности подтверждаемую ежегодно и обеспеченныесредствами индивидуальной защиты: очками, диэлектрическими перчатками,ковриками, ботами. Оборудование проверяется на комплектность, а такжеисправность выключателя. При перерывах в работе оборудование должно бытьвыключено и отключено от электросети. Необходимо проводить осмотр и контрольсварочного оборудования, а также изоляцию электропроводок. Технический осмотрследует проводить не реже одного раза в месяц с регистрацией результатовпроверки в журнале производства работ. К производству сварочно-монтажных работпри монтаже трубопроводов из полимерных материалов допускаются сварщикипрошедшие теоретическое и практическое обучение по специальной программе исварившие контрольные стыки по специальной программе. При забивке дюбелейследует работать только с исправным монтажно-поршневым пистолетом, применятьиндивидуальные защитные средства (очки, противошумные наушники, каску).Рабочим, не осуществляющим пристрелку дюбелей запрещается находиться впомещениях где производятся работы с монтажно-поршневым пистолетом. При работена высоте пистолет крепят к поясу на специальном ремне. Пред началом работмонтажнику совместно с мастером необходимо ознакомиться с конкретнымрасположением мест пристрелки, оформить наряд-допуск на работу с монтажнымпистолетом и получить инструктаж на рабочем месте. При выполнение операций помеханической обработке пластмассовых труб следует пользоваться защитнымиочками. Работа с трубами из полимерных материалов требует соблюдение правилпожарной безопасности. На строительной площадке должныбыть средства пожаротушения, средства контроля и оперативного оповещения обугрожающей ситуации. Тушение пластмассовых труб в закрытых помещениях следуетпроизводить в противогазах с фильтром марки «В». Испытание системы изпластмассовых трубопроводов следует производить под руководством мастера илипрораба. Устранение дефектов обнаруженных во время испытания выполняется послеспуска воды из трубопроводов. При монтаже и испытание трубопроводов запрещаетсяприслонять к ним лестницы и стремянки, обстукивать трубы молотком. Отходы отпластмассовых труб следует хранить в закрытых металлических контейнерах вбезопасном месте и своевременно удалять из зоны монтажа. После монтажатрубопроводов обрубки пластмассовых труб требуется собрать для последующеговывоза в места свалки, согласованные с органами санитарно-эпидемиологическогонадзора и защиты.
Контроль качества работ по монтажу водоснабжения,
водоотведения
Качество — основной фактор, обеспечивающий долговечность и надежность работысанитарно-технических систем. Контроль качества должен быть обеспечен, начинаяот поступления материалов в заготовительные мастерские на объект проведениямонтажных работ и, заканчивая проверкой, смонтированных систем. Качествопоступающих материалов проверяют, как визуально, так и по сопутствующейдокументации «Сертификаты качества». Качество смонтированных систем проверяютиспытания перед сдачей объект. Качество монтажных работ в значительной степениопределяется организацией и воспитательными мероприятиями. Постоянный контрольза качеством проводит представитель заказчика в виде технического надзора.Представитель заказчика участвует в обходном, операционном и приемном контролесистемы, фиксируемом в документальной форме. Основной инстанцией,контролирующей соблюдение проектных решений в процессе монтажа, являетсяавторский надзор, осуществляемый представителем проектной организации. Впроцессе авторского надзора решаются все вопросы по проектно-сметнойдокументации.