--PAGE_BREAK--
Женский костюм является многослойным изделием, потребительские и эксплуатационные свойства которых в значительной степени зависит от качества применяемых материалов, соответствия их требованиям, предъявляемым к данному ассортименту изделий и научно обоснованного формирования из них рационального пакета.
Для оценки качества костюмных материалов, определоние режимов их обработки в швейном производстве необходимо определение следующих показателей: воздухопроницаемость, износостойкость, несминаемость.
Для изготовления женского костюма, применяются шерстяные и полушерстяные ткани и т.д.
Применение для одежды материалов и нитей, значительно расширило их ассортимент и позволило увеличить прочность, несминаемость, износостойкость.
Для подкладки женского костюма используются подкладочные ткани различных по составу: из вискозных нитей в основе и капроновых в утке с поверхностной плотностью 60-80 г/м; из вискозных нитей в основе и капроновых в утке с поверхностной плотностью 140-160 г/м.
В качестве прокладки применяют полотно иглопробивное из химических волокон, поверхностной плотностью 180 г/м.
3. Обоснование режимов обработки.
Таблица 3.1.
Характеристика машинных строчек и швов, применяемых при изготовлении женского костюма.
Наименование
Конструкция шва
Виды применённых стежков
Применение в изделии
характеристика
№ ниток, текс
Ширина, мм
Колличество в 10 мм
Колличество соединяемых слоёв
Стачной в разутюжку
Челночный
обработка плечевых, боковых и среднего шва
10
4-5
2
«ПЭ» №40
стачной в заутюжку
Челночный
обработка рельефов и швов подкладки
10
4-5
2
«ПЭ» №40
Шов в подгибку с закрытым срезом
Челночный
обработка низа подкладки юбки
10
4-5
3
«ПЭ» №40
Обтачной
Челночный
обработка отлёта, обтачивание борта
5-7
2-4
2
«ПЭ» №40
Таблица 3.2
Параметры образования клеевых соединений
Назначение клеевого соединения
Клеевой материал (артикул)
Вид клеевого вещества
Режим склеивания
t прессующей поверхности, С°
Время прессования, с
давление прессования, бар
дублирование
1141/BS 4
полиамидный клей
121-138
10-16
2-4
1752/BS 9
полиамидный клей
121-138
8-12
2-4
Таблица 3.3.
Параметры влажно-тепловой обработки изделия
Наименование материала
Температура пресования
Усилие пресования, Мпа
Время обработки
Увлажнение % к массе материала
Пресс
Утюг
Пресс
утюг
Полушерстяные
150
150
30-100
5-20
30
20-30
Шерстяные
160-180
160-180
30-120
5-15
30
30
Подкладочные
120-130
120-130
-
-
10
15
Прокладочные
121-138
121-138
2-4 бар
8-16
8-16
4. Выбор методов обработки и оборудования.
Методы обработки деталей одежды – это различные сочетания операций, выполняемых в определённой последовательности и применяемых для соединения, формования и отделки деталей.
Методы обработки деталей одежды подразделяются на три метода:
1. Последовательный метод обработки предпологает воздействие рабочего инструмента на деталь, обрабатывая последовательно один участок за другим.
2. Параллельный метод обработки предпологает воздействие рабочего инструмента на всю поверхность обрабатываемой детали.
3. Параллельно-последовательный метод обработки представляет собой комбинацию методов параллельной и последовательной обработки.
Для того, чтобы выбрать метод обработки влияют следующие факторы: значение, вид изделия, принадлежность потребителя к определённой группе, способ производства.
Выбранные методы обработки обеспечивают максимальную экономичность производства изделия за счёт:
1. Использование полуавтоматического или специального оборудования и средств малой механизации;
2. Применение методов обработки;
3. Унификации методов обработки отдельных деталей и узлов.
--PAGE_BREAK--
Рис. 4. Соединение воротника с изделием
Таблица 4.5.
Обработка пояса
Наименование неделимой операции
Действующие
Проектируемые
Специальность, разряд
Затрата времени мод.А
Оборудование, приспособления
Специальность, разряд
Затрата времени мод.А
Оборудование, приспособления
пояс
обметать нижний срез пояса
С/3
35
AZ 6003 H-05 DF ПО «АОМЗ» Россия
С/3
30
МО 6704 ”JUKI”
обтачать концы пояса
М/3
20
1022 М кл.
М/4
15
DDL 8700-7 ”JUKI”
вывернуть и выправить углы пояса
Р/2
10
Р/2
10
Заутюжить пояс попалам, приутюживая концы пояса
У/3
25
2004E + AR-20 «Rotondi
У/3
25
2004E + AR-20 „Rotondi
Притачать пояс по верхнему срезу юбки
М/5
98
1022 М кл.
М/5
90
DDL 8700-7 ”JUKI”
притачать подкладку к поясу
М/3
37
1022 М кл.
М/3
30
DDL 8700-7 ”JUKI”
настрочить шов притачивания пояса, направляя припуски шва притачивания в сторону пояса, а шов притачивания подкладки в сторону подкладки
М/5
98
1022 М кл.
М/5
90
DDL 8700-7 ”JUKI”
Итого по бортам
323
290
Рис.5. Соединение пояса с юбкой
Таблица 4.6.
Обработка низа юбки
Наименование неделимой операции
Действующие
Проектируемые
Специальность, разряд
Затрата времени мод.А
Оборудование, приспособления
Специальность, разряд
Затрата времени мод.А
Оборудование, приспособления
низ юбки
обметать нижний срез юбки
С/3
45
AZ 6003 H-05 DF ПО «АОМЗ» Россия
С/З
40
МО 6704 ”JUKI”
подшить низ юбки
С/4
40
СВ 641 U ”JUKI”
С/4
40
СВ 641 U ”JUKI”
заутюжить низ юбки
У/3
17
2004E + AR-20 «Rotondi»
У/3
17
2004E + AR-20 «Rotondi»
итого по поясу
102
97
Рис. 6. Обработка низа юбки
5. Расчёт эффективности выбранных методов обработки.
Расчёт показателей проводят по следующим формулам:
Степень механизации труда – Смех
Смех= (nмех/n) • 100 %,
где nмех – количество механизированных операций по последовательности обработки узла;
n – общее количество операций в последовательности обработки узла.
Снижение затрат времени – Сз
Сз= ((Тд – Тпр)/(Тд)) · 100 %,
где Тд – трудоёмкость обработки узла в действующем потоке;
Тпр – трудоёмкость обработки узла в проектируемом методе.
Рост производительности труда – Пт
Пт = ((Тд – Тпр) / (Тпр)) · 100 %.
Таблица 5.1.
Показатели эффективности методов обработки
№ п/п
Показатели эффективности сравниваемых методов обработки
Единицы измерения
По узлу
По изделию
В действ. потоке
Проект. Метод
В действ. потоке
Проект. Метод
1
2
3
4
5
6
7
1
Затраты времени
с
2292
2182
6841
6731
2
Количество неделимых операций
ед.
6
6
132
132
3
Степень механизации
%
76,7
72,7
4
Снижение затрат времени
%
4,7
1,6
5
Рост производительности труда
%
5,04
1,7
--PAGE_BREAK--