Технология, оборудование и автоматизация промышленных производств

История предприятия ЗАО “ЛМЗ-СТЭМА”, называвшееся раньше цех эмалированной посуды Лысьвенского металлургического завода, считается основателем эмальпроизводства в стране, кузницей кадров для многих родственных заводов. Существовавший в Царской России небольшой Луганский завод по производству эмальпосуды не мог удовлетворить запросы рынка. Желая получить наибольшие прибыли, Лысьвенский завод в 1913 году на базе тонколистового проката организовал производство эмалированной посуды. Специалистами были поляки, которые и привезли с собой квалифицированных рабочих. Настройку оборудования и приготовления эмали держали в секрете от русских.
Во время Гражданской войны приход в Лысьву колчаковцев нанес громадный урон заводу и цеху. Поляки были изгнаны вместе с колчаковцами, и после Гражданской войны эмальпроизводство возродилось вновь силами лысьвенских рабочих и химика завода Куклина Е.В., которому по остаткам эмали в дренажных канавах удалось разгадать ее состав. Началось строительство цехов. В 1924 году штамповальный и эмалированный цехи переводятся в новые корпуса. В 1927 году в небольших количествах выпускается художественная посуда. Рисунки на нее наносились вручную. К концу восстановительного периода и началу социалистической индустриализации страны (1926-1928) в цехе произошли большие перемены: - построили десять печей для обжига посуды; - установили новое оборудование в заготовительном отделении; - расширили травильное отделение; - освоили производство. Цех эмалированной посуды успешно принимал участие в развернувшемся в стране стахановском движении. 22 июня 1941 года мирный труд советских людей был прерван вероломным нападением фашистской Германии. Техник-лаборант в цехе эмалированной посуды Н.А. Сергеев, ушедший на фронт, стал первым в Лысьве героем Советского Союза. Суровую школу войны прошел тыл. Круто изменилась жизнь коллектива цеха. На его площадях разместили оборудование эвакуированного из Тульской области Косогорского металлургического завода. В сжатые сроки освоили выпуск артиллерийских снарядов. Еще до окончания войны в начале 1945 года заводом было получено указание правительства о расширении выпуска эмалированной и оцинкованной посуды. Это задание было с честью выполнено. В послевоенные годы страна испытывала большие потребности в эмальпосуде. В связи с увеличением объёма производства велось строительство новых отделений цеха, внедрялась механизация трудоёмких работ, осваивались новые формы и расцветки изделий. В 10-ой и 11-ой пятилетках цех был реконструирован, внедрён ряд крупных организационно-технических мероприятий. В1982 году пущено новое отделение по производству фритты – исходного материала эмалей. В нём установлено современное высокопроизводительное оборудование, все операции механизированы. В травильном отделении цеха стоят механизированные струйные агрегаты фирмы “Силезия”. В 1994 году “АК ЛМЗ” была разделена на дочерние предприятия, и цех эмалированной посуды стал называться закрытым акционерным обществом “СТЭМА” (стальная эмалированная посуда). Технический прогресс благотворно отразился на улучшении условий труда, росте производительности и повышении качества продукции. Лысьвенская продукция славится далеко за пределами нашего города. До 1990 года эмалированная посуда экспортировалась во многие страны мира. ЗАО “ЛМЗ-СТЭМА” – единственный завод в России, который выпускает медицинскую посуду. Неоднократно представленные на выставке изделия цеха пользуются неизменным успехом. 16-19 июня 1999 года в Москве проходила первая Международная выставка “Российская марка. Товары и услуги XXI века”. ЗАО “СТЭМА” награждена почётным дипломом участника выставки. Свидетельство лауреата национального конкурса “Российская марка”, полученное 18 июня 1999 года, удостоверяет, что эмальпосуда ЗАО “СТЭМА”, предоставленная на конкурс “Российская марка” соответствует установленным критериям качества и награждена бронзовым знаком качества. 22 ноября 1999 года посуда ЗАО “СТЭМА” награждена золотым знаком качества “Всероссийская марка. Знак качества XXI века”. 21 декабря 2000 года ЗАО «СТЭМА» участвовала в конкурсе «100 лучших товаров России» и за высокое качество эмалированной посуды была удостоена диплома. Также посуде эмалированной в 2000 году был присвоен «Платиновый знак. Всероссийская марка ( III тысячелетие ) Знак качества XXI века». Коллектив ЗАО «ЛМЗ-СТЭМА» по выпуску продукции высокого качества был удостоен сертификата соответствия (ИСО 9001–1994).

















Определение организационно-правовой формы собственности ЗАО «ЛМЗ-СТЭМА». Общество, акции которого распределяются только среди его учредителей или иного, заранее определенного круга лиц, признается закрытым обществом. Такое общество не вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции либо иным образом предлагать их для приобретения неограниченному кругу лиц. Число акционеров закрытого общества не должно превышать пятидесяти. Акционеры закрытого общества имеют преимущественное право приобретения акций, продаваемых другими акционерами этого общества, по цене предложения другому лицу. Уставом общества может быть предусмотрено преимущественное право общества на приобретение акций, продаваемых его акционерами, если акционеры не использовали свое преимущественное право приобретения акций. Порядок и сроки осуществления преимущественного права приобретения акций, продаваемых акционерами, устанавливаются уставом общества. Срок осуществления преимущественного права не может быть менее 30 или более 60 дней с момента предложения акций на продажу. Закрытое акционерное общество характеризуется следующими признаками: 1) акции закрытого общества распределяются только среди его учредителей или иного, заранее определенного круга лиц; 2) закрытое общество не вправе проводить открытую подписку на выпускаемые им акции либо иным образом распространять их среди неограниченного круга лиц; 3) минимальный уставной капитал закрытого общества должен составлять не менее 100-кратной суммы минимального размера оплаты труда, установленного федеральным законом на дату государственной регистрации общества (максимальный размер уставного капитала закрытого общества не ограничен). Минимальный размер уставного капитала народных предприятий, создаваемых в форме закрытых акционерных обществ, должен составлять не менее 1000-кратного минимального размера оплаты труда (п.7 ст.5 Закона о народных предприятиях); 4) в связи с тем, что акции закрытого общества не могут распространяться свободно, акционер, желающий продать свои акции, должен предложить их другим акционерам данного общества и только при не использовании ими преимущественного права на приобретение этих акций может продать их другому лицу.
Уставом может быть предусмотрено преимущественное право общества на покупку таких акций, если другие акционеры их не приобретут; 5) число акционеров закрытого общества не должно превышать 50. Если указанный предел будет превышен, закрытое общество в течение года должно быть преобразовано в открытое. При нарушении этого правила (если за год число акционеров не сократится до предельной нормы) закрытое общество подлежит ликвидации в судебном порядке (см.ст.21 Закона и
комментарий к ней, ст.61 ГК). Данная норма распространяется, однако, лишь на общества, создаваемые после вступления Закона в силу. Согласно п.4 ст.94 Закона она не применяется к ранее созданным закрытым обществам. Поэтому закрытые общества, учрежденные до 1 января 1996 г. и насчитывающие более 50 акционеров (в т.ч. образованные в процессе приватизации), могут продолжать действовать в прежнем виде. Законодательство не устанавливает минимального числа лиц, которое необходимо для создания общества. Общество может быть учреждено и одним лицом, либо состоять из одного лица в случае приобретения им всех акций общества. Однако оно не может иметь в качестве единственного участника другое общество, состоящее из одного лица (см. п.6 ст.98 ГК, п.2 ст.10 Закона). Виды выпускаемой продукции и выполнение плана по производству основных видов продукции ЗАО «ЛМЗ-СТЭМА» в динамике за 3 года. Таблица 1 Продукция Объём производства продукции в 2000 г Процент выполнения плана в 2000 г Объём производства продукции в 2001 г Процент выполнения плана в 2001 г Объём производства продукции в 2002 г Процент выполнения плана в 2002 г план факт план факт план факт 1 Посуда стальная эмалированная (тонны) 4550 4585 100,7 4600 4600 100 4800 4830 100,6 2 Товарная фритта (тонны) 1580 1653 105 2002 2000 99,9 2300 2300 100 3 Мойка стальная эмалированная (штуки) 77300 77345 100,1 79000 79000 100 79500 79500 100 4 Лист стальной эмалированный (штуки) 40150 40300 100,4 43000 42500 98,8 44000 45000 102,3 5 Доска аудиторная (штуки) 8000 7999 99,9 8000 8100 101,3 8200 8200 100 Структура управления предприятием Руководство деятельностью ЗАО ''ЛМЗ-СТЭМА'' осуществляет генеральный директор АК ''ЛМЗ'' Ганьжин В.А. и Правление в соответствии с Положением. К компетенции исполнительных органов относится решение вопросов руководства текущей деятельностью предприятия (кроме вопросов, отнесенных к компетенции общего собрания акционеров в соответствии с Положением и Уставом предприятия). Генеральный директор возглавляет и занимается организацией работы ЗАО ''ЛМЗ - СТЭМА''. В его компетенцию входит решение следующих вопросов: 1. Издание приказов, утверждение актов, инструкций и других нормативных документов по работе ЗАО. 2. Осуществление оперативного управления предприятием. 3. Руководство работой персонала, осуществление подбора, расстановки, подготовки и других вопросов, касающихся использования кадров. 4. Утверждение штатного расписания ЗАО. 5. Организация учета, контроля. 6. Выполнение других функций, возложенных на него Уставом и решением акционеров. Правление действует на основании Устава и документов, утвержденных на общем собрании акционеров, формируется в порядке, установленным Положением.
Правление состоит из шести человек: исполнительный директор, главный инженер, главный бухгалтер, главный экономист, начальник отдела сбыта, начальник отдела труда и заработной платы. Правление может: осуществлять разработку планов по основным направлениям деятельности ЗАО, контролировать их исполнение; руководить деятельностью структурных подразделений; контролировать соблюдение законодательства и решать другие вопросы по предложению генерального директора. Структура ЗАО ''ЛМЗ-СТЭМА'' линейная. Делегирование линейных полномочий и цепь команд, возникающая в результате, играют ключевую роль в ходе координации деятельности предприятия. Линейные полномочия, прежде всего, упрощают взаимоотношения начальства и подчиненных. Получатель полномочий принимает на себя ответственность и лично отвечает перед делегирующим за их выполнение. Если подчиненный сталкивается в процессе выполнения задания с какими-либо проблемами, трудностями, то он точно знает к кому обратиться за помощью. В случае, когда непосредственный начальник не может обеспечить решение, то данная проблема упорядоченным образом, по цепи команд, передается ''наверх''. Каждый точно знает свои полномочия, обязанности, права и ответственность за их невыполнение. Непосредственно исполнительному директору подчиняются главный инженер, главный бухгалтер, главный экономист, начальник отдела сбыта, начальник труда и заработной платы, начальник финансового отдела, начальник бюро по
взаимозачетам, начальник ОМТС, начальник юридического отдела, начальник цеха эмалированной посуды, начальник штамповочного производства, начальник цеха приготовления эмальпорошка. Документация Техническая документация. Конструкторская документация: чертежи, технические условия, конструкторская документация потребителя.
Технологическая документация: технологические инструкции, техпроцессы, классификатор дефектов. Технологическая инструкция является одним из основных документов и содержит описание: технологических процессов, имеющих непрерывный характер действия; технологических процессов, специализированных по отдельным методам применяемым для изготовления или ремонта изделий; работы , имеющий общий и повторяющийся характер; правил эксплуатации. Технологическая инструкция может быть составлена как для отдельной технологической операции, так и для процесса в целом. На нашем предприятии используют два вида технологических инструкций: временные и постоянные. Временные технологические инструкции разрабатывают на период освоения новых видов продукции, новой технологии. Срок действия временной технологической инструкции до двух лет. Постоянные технологические инструкции разрабатываются для действующего производства после проверки, соответствующей корректировки и освоения технологии. Срок действия постоянной технологической инструкции не ограничивается. Технологическая инструкция должна содержать: - вводную часть; - требования безопасности труда; - оборудование; - материалы; - технологическая оснастка (приспособления, вспомогательный инструмент, режущий инструмент, средства измерения); - описание процесса, включая технический контроль; - охрана окружающей среды; - приложения. В зависимости от условий производства количество и содержание разделов может измениться. Технологическая инструкция на контроль продукции должна содержать: - методы контроля; - последовательность контрольных операций; - средства контроля; - порядок отбора продукции на контроль; - порядок оценки качества партии продукции по результатам контроля выборки; - порядок устранения дефектов продукции, признанных исправимым браком; - порядок изоляции неисправимого брака; - порядок контроля первых изделий. Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета. Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Технологический документ – графический или текстовый документ, который отдельно или в совокупности с другими документами определяет технологический процесс или операцию изготовления изделия. Комплект документов технологического процесса – совокупность технологических документов, необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса. Существуют три вида технологических процессов: единичный, типовой, групповой. Единичный технологический процесс - технологический процесс изготовления или ремонта изделия одного наименования, типоразмера и исполнения, независимо от типа производства. Типовой технологический процесс - технологический процесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками. Групповой технологический процесс - технологический процесс изготовления группы изделий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Для описания технологических процессов (операций) разрабатывают комплекты документов на технологические процессы. Комплектность документов для каждого технологического процесса и вид описания (маршрутное, маршрутно – операционное, операционное) устанавливает разработчик документов. Маршрутная карта является обязательным документом при любом виде описания. Маршрутные карты Маршрутная карта (МК) содержит описание технологического процесса изготовления и контроля детали по всем операциям в технологической последовательности с указанием соответствующих данных по оборудованию, оснастке, материальным, трудовым и другим нормативам. Форма маршрутной карты соответствует ГОСТ 3.1118-82. Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ. Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа, и предназначены для обработки содержащейся информации средствами механизации и автоматизации. Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов. Таблица Условное обозначение графы Служебный символ Содержание информации 1 2 3 - М01 Наименование, стандарт, размер и марка материала, обозначение стандарта, технические условия. ЕВ М02,К,Н,М Код единицы величины(масса, длина, площаь и так далее) МД М02 Масса детали по конструкторскому чертежу. ЕН М02,Б,К,М Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или норма времени. Н.расх. М02,К,М Норма расхода материала. Продолжение таблицы 1 2 3 КИМ М02 Коэффициент использования материала. Код заготовки М02,М03 Код заготовки по классификатору. КД М02,М03 Количество деталей изготавливаемых из одной заготовки. М3 М02,М03 Масса заготовки. Цех А,Б Номер цеха, в котором выполняется операция. Уч А,Б Номер участка. РМ А,Б Номер рабочего места. Опер А,Б Номер операции в технологической последовательности изготовления или ремонта изделия. Код, наименование операции А,Б Наименование операции. Код, наименование оборудования Б Краткое наименование оборудования. Обозначение документов А Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции. СМ Б Степень механизации. Допускается не указывать. Проф Б Код профессии по классификации ОК ДП ТР. Р Б Разряд работы, необходимый для выполнения операции. УТ Б Код условий труда по классификатору ОК ПД ТР и код вида нормы. КР Б Количество исполнителей, занятых при выполнении операции. КОИД Б Количество одновременно изготавливаемых деталей при выполнении одной операции. ОП Б Объем производственной партии в штуках. К шт. Б Коэффициент штучного времени при многостаночном обслуживании. Продолжение таблицы 1 2 3 Т шт.
Б Норма штучного времени на операцию. Расц Б Расценка на единицу времени. Наименование детали, сб.единицы К,М Наименование деталей, сборочных единиц, материалов, применяемых при выполнении операции. Обозначение, код К,М Обозначение деталей, сборочных единиц по конструкторскому документу или материалов по классификатору. ОПП К,М Обозначение подразделения, откуда поступают комплектующие детали, сборочные единицы или материалы при разработке. КИ К,М Количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия. Расшифровка символов и содержание информации маршрутной карты по строкам Таблица Обозначение служебного символа Содержание информации, вносимой в графы, расположенные на строке А Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, номер операции, наименование операции. Обозначение документов, применяемых при выполнении операции. Б Код, наименование оборудования и информации по трудозатратам. К Информация по комплектации изделия составными частями с указанием наименования изделия, сборочных единиц, их обозначений, обозначения подразделений, откуда поступают комплектующие составляющие части, когда единицы величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода. Продолжение таблицы 1 2 М Информация о применяемом основном материале и исходной заготовке, информации о применяемых вспомогательных и комплектующих материалах, с указанием наименования и кода материала, обозначения подразделений, откуда поступают материалы, кода единиц величины, единицы нормирования, количества на изделие и нормы расхода. О Содержание операции. Т Информация о применяемой при выполнении операции, технологической оснастке, мерительном инструменте. КТ Контрольные точки. Информация, необходимая для контролёра при приёмке детали после обработки. Запись следует выполнять по всей длине строки с возможностью, при необходимости переноса информации на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки следует выполнять через знак «;». Карты технологического контроля Ведомость операций технического контроля используется для операционного описания технологических операций технического контроля в технологической последовательности с указанием переходов, технологических режимов и данных о технологической оснастке и норм времени. Графы карт технического контроля заполняются в соответствии с требованиями ГОСТ 3.1502-85. Расшифровка символов и содержания информации карт технического контроля Таблица Наименование графы Содержание информации 1 2 - Обозначение служебного символа и порядковый номер строки - Краткая форма записи наименования марки материала Цех Код цеха, в котором выполняется операция Уч Код участка в конвейере, поточной линии и так далее Продолжение таблицы 1 2 РМ Код рабочего места Опер Номер операции в технологической последовательности Код, наименование операции Код операции по классификатору технологических операций, наименование операций Обозначение документа Обозначение документов, инструкций по охране труда, применяемых при выполнении данной операции Код, наименование оборудования Код оборудования по классификатору, краткое наименование оборудования, его инвентарный номер То Суммарное основное время на операцию Тв Суммарное вспомогательное время на операцию Контролируемые параметры Параметры, по которым идет технический контроль Код средств ТО Код, обозначение средств технологического оснащения по классификатору и НТД Наименование средств ТО Краткое наименование средств технологического оснащения Объём и ПК Объём контроля (в шт.; %) и периодичность контроля ( в час; в смену и так далее) То/Тв Основное или вспомогательное время на переход - Резервная графа. Заполняется информацией на усмотрение разработчика Наименование операции Наименование операции Наименование, марка материала Смотри правила заполнения графы 2 МД Масса контролируемой детали по конструкторской документации Наименование оборудования Смотри правила заполнения графы 9 Обозначение ИОТ Обозначение инструкции по охране труда Карта технического контроля должна сопровождаться операционным эскизом, выполненном аналогично, как и для технологического процесса механической обработки. На эскизе деталь показывают в состоянии, в котором она поступает на данную контрольную операцию. На эскизе показываются только те данные, которые необходимы для выполнения контрольной операции.
Операционные карты Операционные карты – для операций механической обработки и технического контроля – содержат описание операций технологического процесса с расчленением операций по переходам и с указанием режимов работы, расчетных норм и трудовых нормативов. Расшифровка символов и содержание информации операционных карт Таблица Наименование графы Содержание графы 1 2 - Обозначение служебного символа и порядковый номер строки - Наименование, сортамент, размер и марка материала, ГОСТ, ТУ Код Код материала по классификатору ЕВ Код единицы величины детали МД Масса детали по конструкторскому документу ЕН Единица нормирования, на которую установлена норма расхода материала или времени Н. расх Норма расхода материала Код заготовки Код заготовки по классификатору КИМ Коэффициент использования материала Профиль и размеры Профиль и размеры исходной заготовки КД Количество деталей, изготавливаемых из одной заготовки МЗ Масса заготовки - Графа для особых указаний Цех Номер (код) цеха, в котором выполняется операция Уч Номер (код) участка, конвейера, поточной линии РМ Номер (код) рабочего места Опер Номер операции (процесса) в технологической последовательности изготовления детали Код, наименование операции Код операции по технологическому классификатору, наименование операции Код, наименование оборудования Код оборудования по классификатору, краткое наименование и инвентарный номер СМ Степень механизации Проф Код профессии по классификатору Продолжение таблицы 1 2 Р Разряд работ, необходимый для выполнения операции УТ Код условий труда по классификатору и код вида нормы КР Количество исполнителей, занятых при выполнении операции КОИД Количество одновременно обрабатываемых деталей ОП Объём производственной партии в штуках Кшт Коэффициент штучного времени Тпз Норма подготовительно-заключительного времени на операцию Тшт Норма штучного времени на операцию Наименование операции Наименование операции Материал Краткая форма записи наименования и марки материала по ГОСТ 3.1104-81 Оборудование Краткое наименование или модель оборудования То Норма основного времени Тв Норма вспомогательного времени Пер Номер перехода в технологической последовательности Вспомогательный и режущий инструмент Код, наименование вспомогательного и режущего инструмента, применяемого на один переход Содержание перехода Содержание перехода Кол. дет Количество деталей в партии Кол. запусков в год Количество запусков изготовления партий деталей в год Обозначение заказа Обозначение заказа на изготовление деталей в соответствии с порядком, установленным в отрасли Наименование детали Наименование детали по конструкторскому документу Обозначение детали Обозначение детали по конструкторскому документу
Операционная карта – документ попереходной разработки технологического процесса, поэтому здесь дается более подробное описание содержания переходов. Содержание переходов включает: - наименование метода обработки, выраженное глаголом в повелительной форме; - наименование обрабатываемой поверхности, материала или детали;
- номер обрабатываемой поверхности, указанный в скобках; - размер и предельные отклонения обрабатываемой поверхности. Если операционная карта сопровождается эскизом, выполненном на карте эскизов и схем, на котором указаны окончательные размеры, получаемые при обработке в данной операции, то размеры в описании перехода, в котором они получаются не указывают. Карта эскизов Карта эскизов содержит графическую иллюстрацию технологического процесса изготовления изделия. Эскизы должны содержать все данные, необходимые для изготовления, контроля и испытания изделия. На операционном эскизе обрабатываемая деталь показывается в том состоянии, которое она приобретает в результате выполнения данной операции. На эскизах указывают размеры, предельные отклонения, обозначение шероховатости поверхностей, технические требования и другие данные, необходимые для выполнения операции и для технического контроля в соответствии с требованиями стандартов Единой системы конструкторской документации. Необходимое количество изображений на эскизе обрабатываемой детали должно быть достаточным для наглядного и ясного представления обрабатываемых поверхностей и возможности простановки размеров, технологических баз и зажимных усилий. Обрабатываемые поверхности обводят сплошной основной линией, в 2-3 раза толще сплошной линии. Обрабатываемые поверхности нумеруют на эскизе арабскими цифрами. Номер обрабатываемой поверхности проставляют в окружности диаметром 6-8 мм и соединяют выносной линией с изображением этой поверхности. Для обозначения баз и зажимных усилий пользуются условными знаками. Система оплаты труда и мотивации персонала, связь этой системы с результатами работы и достижения целей. В АК «ЛМЗ» предусмотрен единый принцип оплаты труда работников дочерних (зависимых) обществ на основе единой тарифной сетки, порядка определения тарифных ставок, а также выплат компенсационного и стимулирующего характера, предусмотренных законодательством РФ. В ЗАО «ЛМЗ-СТЭМА» существует повременная, сдельная и повременно-примиальная оплата труда. Часовые тарифные ставки (оклады) устанавливаются на основе тарифной сетки. Тарифная ставка первого разряда единой тарифной сетки устанавливается директором общества. Тарифная ставка 1 разряда, умноженная на фонд рабочего времени составляет минимальный размер оплаты труда в «АК ЛМЗ». Тарифные ставки последующих разрядов единой тарифной сетки, устанавливаются путем умножения тарифной ставки 1-го разряда на соответствующий тарифный коэффициент. Тарифная ставка заместителей устанавливается на 10-20 % ниже тарифной ставки соответствующего руководителя. Заработная плата состоит из месячной тарифной ставки (сдельный заработок), доплат (предусмотренных КЗОТом и коллективным договором), персональных доплат, премии (по итогам работы за месяц (квартал, год) по Положениям) и уральского коэффициента. Разряды оплаты труда работников устанавливаются в соответствии с единой тарифной сеткой на основе тарификации. Тарификация осуществляется: по профессиям рабочих на основании единого тарифно-квалификационного справочника; - по должностям служащих на основе требований тарифно- квалификационных характеристик; - по руководителям, специалистам и служащим на основании требований квалификационного справочника должностей руководителей, специалистов и служащих результатов аттестации. Высококвалифицированным рабочим, занятым на важнейших и ответственных работах, могут быть установлены тарифы на 1-2 разряда выше, чем предусмотрено тарифной сеткой. Заработок работника предельными размерами не ограничивается. Премиальные выплаты вводятся для дополнительных стимулов всех категорий работников к высокопроизводительному труду. Премиальная система включает следующие основные элементы: показатели и условия премирования, размеры премий, круг премируемых работников, периодичность премирования, источник выплаты премии. В соответствии с коллективным договором тарифные ставки могут меняться. Кроме заработной платы на предприятии существуют дополнительные стимулы: - выплата комиссионных от продаж работникам отдела сбыта; - премии из фонда директора за хорошие результаты работы (награды на выставках, сертификация по системе качества и другое); - возможность приобретения продукции предприятия по отпускной цене; - медицинские обследования, льготные услуги массажиста, парикмахера, бесплатное посещение тренажерного зала, сауны; - предприятие имеет свой хлебопекарный цех и реализует эту продукцию работникам по льготным ценам в счет заработной платы; - полная и частичная помощь в оплате расходов на образование; - полная и частичная оплата санаторно-курортных путевок в профилакторий «Зорька» АК «ЛМЗ» и другие курорты, детских путевок в лагеря. Из вышеизложенного видно, что заработная плата работников зависит от результатов работы предприятия в целом и оценивается нормируемыми показателями, зависящими от качества выполненной работы и выполнения поставленных задач. Организация и планирование деятельности предприятия В ЗАО ”ЛМЗ-СТЭМА” особое внимание уделяется планированию деятельности и ее организации. Этим вопросом непосредственно занимается планово-производственный отдел. Запланированные планово-экономическим отделом объемы производства и другие экономические показатели поступают в планово-производственный отдел, где подробно изучаются и разрабатываются более конкретно. Например, запланированный в планово-экономическом отделе объем производства в планово-производственном отделе распределяется по ассортименту и другим признакам, затем делится между отдельными бригадами, то есть каждая отдельная бригада рабочих получает конкретное производственное задание. Планово-производственный отдел также занимается расчетом выработки рабочих. Оперативное управление является одной из функций планово-производственного отдела. В зависимости от периодов планирования различают краткосрочное и долгосрочное планирование. Краткосрочное планирование предусматривает составление планов на 1год. В ЗАО “ЛМЗ-СТЭМА” сроком на год составляется экономическая программа, которая начинает разрабатываться в последнем квартале года, предыдущего плановому. В последствии предприятие работает по утвержденной на этот год экономической программе, корректируя ее в соответствии с меняющимися обстоятельствами. В результате в конце каждого квартала составляется прогноз на 3 последующие месяца. В конце первого квартала планового года проводится сравнение достигнутых результатов с показателями экономической программы и составляется первый прогноз. В дальнейшем, работая в течение года предприятие придерживается экономической программы и составленных прогнозов.
Долгосрочное планирование предусматривает составление планов сроком дольше 1 года. В ЗАО ”ЛМЗ-СТЭМА” долгосрочное планирование осуществляется сроком на 3 года. Показатели планируются в обобщенном виде, например, примерный объем производства, приблизительная себестоимость, цены.
Методы внутрифирменного планирования. Методы планирования предполагают процесс поиска, обоснований и выбора необходимых плановых показателей и результатов. В зависимости от главных целей или основных подходов, используемой исходной информации, нормативной базы, применяемых путей получения и согласования тех или иных конечных плановых показателей принято различать следующие методы внутрифирменного планирования: - научные; - экспериментальные; - нормативные; - балансовые; - системно-аналитические; - программно-целевые; - экономико-математические; - инженерно-математические; - проектные и другие. У каждого из этих методов, судя по названию, имеется несколько преобладающих признаков, или приоритетных требований к основному планируемому результату. Например, научный метод, используемый в ЗАО ”ЛМЗ-СТЭМА”, базируется на широком использовании глубоких знаний о предмете планирования, экспериментальный – на анализе и обобщении опытных данных, нормативный – на применении исходных нормативов и т.д. В процессе планирования ни один из рассматриваемых методов не применяется в ЗАО “ЛМЗ-СТЭМА” в чистом виде. Список использованной литературы 1) Ответственный редактор Г.С. Шапкине «Постатейный комментарий к федеральному закону «Об акционерных обществах», «ИНФРА-М», М.; 2001. 2) Д.Л. Щур, Л.В. Труханович Кадры предприятия: Практ. пособие – 3-е изд., стереотипное – М.: «Дело и Сервис», 2001 – 909 с. 3) Общесоюзный классификатор профессии рабочих, должности служащих и тарифные разряды – 2-е изд., допол. и перераб., М., «Экономика»; 1991.