Государственное образовательноеучреждение высшего профессионального образованияКОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине:«Логистика запасов и складирования»
на тему:« Анализ и регулированиематериальных запасов»
2011
Оглавление
управлениематериальный запас обеспечение потребитель
ВВЕДЕНИЕ
АНАЛИЗ И РЕГУЛИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ
ОПРЕДЕЛИТЬ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Материальные запасы вшироком смысле слова представляют собой совокупность вещественных условийвоспроизводства. Первоисточником материальных ресурсов является природа, хотя вреальной жизни все материальные ресурсы создаются в процессе целесообразнойдеятельности человека и являются продуктом труда в вещественной форме. Сущностьматериальных ресурсов определяется тем, что они являютсяматериально-вещественной основой жизнедеятельности человека и общества.
Материальные запасы,проходя последовательно стадии воспроизводственного процесса, приобретают формутовара со всеми его чертами и противоречиями (потребительная стоимость истоимость, конкретный труд и абстрактный труд).
Материальные запасы представляют собой часть материальногопотенциала экономики. Важно заметить, что это материальные ресурсы, которые вданный момент времени “выключены” из процесса производства в связи свыполнением ими роли своеобразного “буфера” между производством и потреблением,или товары, находящиеся на той или иной стадии движения по каналам сферыобращения.
Материальные ресурсы итовары, находящиеся в состоянии запасов, хранятся на складах предприятийразличных отраслей народного хозяйства, транспортируются по путям сообщениямежду предприятиями, находятся на складах торгово-посреднических фирм. Во всехслучаях, запасы следует рассматривать как материальную основу оборотных средствпредприятий.
Материальные запасыклассифицируются, исходя из их экономического предназначения и места в процессекругооборота фондов производства и обращения. В экономической литературе,посвященной проблемам товарного обращения, достаточно прочно устоялось мнениеоб основных группах материальных запасов. Среди них необходимо выделятьследующие виды запасов:
— производственныезапасы, как совокупностьисходного сырья, материалов и изделий для обеспечения бесперебойноститехнологического процесса в сфере производственного потребления материальныхресурсов;
— запасы готовойпродукции, каксовокупность продукции прошедшей техническую приемку и накапливаемой довеличины партии отгрузки на складах изготовителей;
— товарные запасы наскладах предприятий иорганизаций оптовой торговли (посреднические, торгующие оптом органы в сферетоварного обращения);
— транспортные запасы или запасы товаров, находящихся впроцессе перемещения на пути следования от продавцов (поставщиков, грузоотправителей)к покупателям (потребителям, грузополучателям);
— государственные резервы материальных ресурсов – на случай стихийныхбедствий и других чрезвычайных ситуаций.
Все перечисленные вышевиды материальных запасов в своей совокупности и с учетом последовательностиобразования составляют совокупный товарно-материальный поток или, как этопринято в отечественной литературе, образуют так называемый совокупныйматериальный запас народного хозяйства.
АНАЛИЗ И РЕГУЛИРОВАНИЕМАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАПАСОВ
Правильное пониманиезначения материальных запасов и управление ими на принципах оптимальности –важнейшее условие бесперебойного и комплексного обеспечения потребителейматериальными ресурсами, широкого маневрирования ими и ускоренияоборачиваемости вложенных в них средств. Для решения этой задачи заложеныбольшие резервы повышения эффективности производства. Образование запасов являетсяобъективным условием процесса воспроизводства, обеспечивающим егонепрерывность. Величина материальных запасов по абсолютным показателям зависитот: уровня развития производительных сил и степени общественного разделениятруда; достигнутого уровня специализации и производственного кооперирования;организации хозяйственных связей, рациональности перевозок продукции и рядадругих факторов.
В общем объемематериальных ресурсов значительное место занимают средства производства,являющиеся одновременно и предпосылкой, и результатом производства, егоисходным и завершающим моментом. В процессе своего движения на различныхстадиях производства и товарного обращения материальные ресурсы последовательновидоизменяются. Готовая продукция одного предприятия становится одним изисходных условий производства другого предприятия в виде “сырых” материалов,полуфабрикатов, топлива, оборудования и т. д. На каждой из этих стадийпроисходит образование материальных запасов, что означает некоторуюприостановку движения средств производства. Но эта приостановка, будучи, посуществу, замедлением движения, создает в то же время необходимое условие длянепрерывности процесса производства и обращения. Продукция, вышедшая из производства,сохраняет товарную форму от момента ее изготовления до момента поступления кпотребителю независимо от того, доставляется она им непосредственно или черезоптово-торговые фирмы.
Во всех случаях и с любойточки зрения – частной или государственной – наиболее важной проблемой остаетсяформирование качественных (состав и структура) и количественных (величина постоимости) параметров совокупного материального запаса.
Прежде всего, запасдолжен быть достаточным по величине для обеспечения непрерывности,бесперебойности общественного процесса производства и обращения в периодциркуляции производимой и потребляемой партии материалов, или, иначе говоря, смомента выпуска поставщиком готовой продукции до момента включения ее впроизводственные процессы на предприятиях-потребителях.
Образование запасов означаетвременное омертвление вложенных в них оборотных средств. Так, из материалов,находящихся в запасах, в период их хранения не создается новая стоимость.Поэтому вторым требованием, предъявляемым к совокупному запасу, являетсямаксимально возможное его сокращение при одновременном повышении степенимобильности.
Образование запаса и егохранение требует затрат. Их размер зависит не только от величины запасов, но иот дальности и способов доставки материалов к местам хранения, объемапогрузочно-разгрузочных работ, времени и техники хранения и т. д. Отсюдавытекает третье требование к формированию совокупного запаса, состоящее вминимизации суммарных издержек, связанных с его образованием.
Процесс образованиязапасов носит по преимуществу вероятностный характер. Это динамическаякатегория, и она должна учитываться при решении задачи управления запасами. Сэтой целью применяются специально разработанные методики нормированияпроизводственных и товарных запасов. Руководствуясь ими, предприятия определяютнормы запасов, которые используются в балансовых расчетах и служат основой дляконтроля и учета уровня запасов и оперативного управления ими,совершенствования их структуры.
Формирование совокупныхзапасов и их общий размер зависят не только от факторов, воздействующих наотдельные части совокупного запаса, но и от соотношения между ними.Рационализация структуры совокупных запасов заключается в нахожденииоптимального сочетания величин производственных и товарных запасов, в наиболееправильном их размещении между предприятиями-производителями, потребителями ипосредническими организациями. Эта система является важнейшим условиемправильного формирования запасов в промышленности.
Оценка использованияматериальных ресурсов на локальном уровне или на уровне первичногопроизводственного звена народного хозяйства предполагает учет специфики стадиидвижения материалопотока, что четко соответствует структуре совокупногоматериального запаса в народном хозяйстве.
Материальные ресурсы вузком смысле слова и с позиции управления представляют собой конечный объектуправления материалопотоками. Среди устоявшихся терминов, характеризующихматериальные ресурсы, наиболее употребительными в настоящее время являются:
— средства производства ипредметы потребления;
— продукция (товары)производственно-технического назначения и товары народного потребления.
Регулированиематериальными запасами представляет собой целенаправленную деятельность посинхронизации материальных потоков общественного продукта по ассортименту,качеству, количеству, срокам и месту.
Сущность регулированияматериальными ресурсами раскрывается двумя основными положениями.
Первое из нихпредопределено природой товарно-денежных отношений. Любой акт обмена на рынкесопровождается рядом специфических явлений и объективно связан:
– во-первых, снеобходимостью смены форм стоимости (деньги – товар – деньги);
– во-вторых, со сменойсубъектов собственности на товар.
Второй момент,определяющий сущность регулирования материальными ресурсами, состоит вобъективной необходимости физического перемещения материальных ресурсов поканалам товарного обращения. Эта необходимость существует в силупространственно-временного несовпадения параметров производства и потребленияматериальных ресурсов. Функции регулирования материальными ресурсами, которыевыполняются в данном случае, в основном ориентированы на определение конкретныхпараметров материалопотоков.
Особо важно отметить, чтов процессе регулирования планируемый материалопоток должен быть проанализированне только с точки зрения ассортимента, качества, количества, сроков и места.Важно оценивать его и по таким параметрам как рациональность источникаполучения ресурсов, наличие до- и послепродажного сервиса, цена за единицутовара с учетом расходов по приобретению.
ЗАДАНИЕ 2. ОПРЕДЕЛИТЬОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ
Исходные данные.Вариант задания Система с фиксированным размером заказа Система с фиксированным интервалом времени между заказами
Сзак., тыс. руб. Q, шт.; Ц, тыс. руб. i, %
tпос, дн
tз.пос, дн.
Сзак., тыс. руб. Q, шт.; Ц, тыс. руб. i, %
tпос, дн
tз.пос, дн.
20
3,1
520
7,18
9
8
7
3,3
1020
12,0
10
10
8
1.Определить оптимальный размер партии заказываемых запасных частей по формуле:
Q*=/>,
где Q* — оптимальныйразмер заказа, шт.
Сзак-стоимость заказа, тыс. руб.
Q — число изделий, содержащих приобретаемую запасную часть, реализованных загод, шт.
Ц — закупочная цена приобретаемой запасной части, тыс. руб.
i — издержки хранения, %
tпос— время поставки, дн.
tз.пос. — время задержкипоставки, дн.
Т — число дней работы в году, (220 дней).
Прификсированном размере заказа (система 1):
Q* =/>=7,06шт.
Прификсированном интервале времени между заказами (система 2):
Q* =/>=7,48шт.
2. Выявить зависимостьсовокупных затрат на управление запасами, годовых издержек выполнения заказа игодовых издержек хранения запаса от размера заказа. Для расчета необходимовзять значения Q0вокруг оптимального Q*.
Результаты расчетазатрат, тыс. руб. при системе 1.Виды издержек
Размер заказа Q0, шт. 4 5 6 7 8 9 10
На выполнение заказа
/> 403 322,4 268,6 230.3 201,5 179,1 161,2
На хранение запаса
/> 129,2 161,5 193,8 226,2 258,5 290,7 323,1 Общие издержки 532,2 483,9 462,4 456,5 460 469,8 484,3
При системе 2Виды издержек
Размер заказа Q0, шт. 4 5 6 7 8 9 10
На выполнение заказа
/> 841,5 673,2 561 480,8 420,7 374 336,6
На хранение запаса
/> 240 300 360 420 480 540 600 Общие издержки 1081,5 973,2 921 900,5 900,7 914 936,6
3. По результатамрасчетов строим график, показывающий зависимость суммарных издержек от величинызаказываемой партии. Проанализируем характер полученных зависимостей.
/>
4. Определить ожидаемыйдневной расход запасных частей, шт.
Qдн.=/>
При системе 1
Q=520 шт.
Т=220 дн.
Qдн.=/>=2,4шт.
При системе 2
Q=1020 шт.
Т=220 дн.
Qдн.=/>=4,6шт.
5. Время расходованиязаказа, дн.:
Tрасд. зак.=/>
При системе 1
Q*=7,06 шт.
Qдн =2,4 шт.
Tрасд. зак.=/>=2,94
При системе 2
Q*=7,48 шт.
Qдн =4,6 шт.
Tрасд. зак.=/>=1,6
6. Ожидаемый расходзапасов за время поставки, шт.
/>
При системе 1
tпос=8 дн.
Qдн =2,4 шт.
/>=8*2,4=19,2 шт.
При системе 2
tпос=10 дн.
Qдн =4,6 шт.
/>=10*4,6=46 шт.
7. Максимальный расходзапасных частей за время поставки, шт.
/>
При системе 1
tпос =8 дн.
tз.пос =7 дн.
Qдн =2,4 шт.
/>=(8+7)*2,4=36 шт.
При системе 2
tпос =10 дн.
tз.пос=8 дн.
Qдн =4,6 шт.
/>=(10+8)*4,6=82,8 шт.
8. Величина гарантийногозапаса, шт.:
Qгар.=Qmax-Qпост.
При системе 1
/>=36 шт.
/>=19,2 шт
Qгар.=36-19,2=16,8 шт.
При системе 2
/>=82,8 шт.
/>=46 шт.
Qгар.=82,8-46=36,8 шт.
9. Пороговый уровеньзапаса, шт.:
Qпор.=Qгар.+Qпос.
При системе 1
Qгар=16,8 шт.
/>=19,2 шт.
Qпор.=16,8+19,2=36 шт.
При системе 2
Qгар=36,8 шт.
/>=46 шт.
Qпор.=36,8+46=82,8 шт.
10. Величина максимальногожелательного запаса до порогового уровня, дней:
Qм.жел.=Qгар.+Q*
При системе 1
Qгар=16,8 шт.
Q*=7,06 шт.
Qм.жел.=16,8+7,06=23,86 дн.
При системе 2
Qгар=36,8 шт.
Q*=7,48 шт.
Qм.жел.=36,8+7,48=44,28 дн.
11. Время расходованиямаксимального желательного запаса до порогового уровня, дней:
/>
При системе 1
Qм.жел.=23,86 дн.
Qпор.=36 шт.
Qдн =2,4 шт.
/>=5,05 дн.
При системе 2
Qм.жел.=44,28 дн.
Qпор.=82,8 шт.
Qдн =4,6 шт.
/>=8,37 дн.
Следует выявить причины,обусловливающие повышенный уровень запасов на предприятии и сформулироватьпредложения, направленные на снижение суммарных издержек на управлениезапасами.
Наравне с общепринятымицелями создания запасов существуют объективные факторы повышения уровнязапасов. Остановимся на некоторых из них:
• низкое качествозакупаемых товаров – одна из причин роста уровня запасов в компании. Легчезаказать на 10% больше товаров, чем пытаться установить причину низкогокачества поставляемого товара. Для многих предприятий заказывать больше, чемтребуется, стало обычной практикой защиты от получения некачественных товаров.
• ненадежность поставоктакже подталкивает предприятие к созданию страховых (гарантийных) запасов длякомпенсации возможных сбоев в поставках.
• увеличение времениобработки и выполнения заказа на поставку, очевидно, требует создания большегозапаса различных видов товарно-материальных ценностей для поддержания потребленияна время поставки. Сокращение времени между подачей заказа и приемкойпоступившей поставки – одна из наиболее важных целей логистики и современногобизнеса в целом.
• неточноепрогнозирование спроса (потребления) – объективная особенность процессауправления запасами в условиях динамичного развивающегося рынка.Неопределенность предполагаемого спроса требует создания повышенного уровнязапаса для удовлетворения возможного потребления.
• увеличение расстоянийпоставки — черта нового времени. Большие расстояния между поставщиками ипокупателями часто приводят к повышению уровня запасов, которые компенсируютнеопределенность, возникающую при длительной транспортировке.
• неэффективноепроизводство требует содержать запасы, сверх необходимых объемов длякомпенсации брака или потерь на производстве. Одним из показателейнеэффективности производственной системы является большой объем запасовнезаконченного производства у каждого рабочего места. К увеличению запасов впроизводстве приводят также длительные циклы производства.
Обнаружение резервовснижения издержек управления материальными запасами и их использованиеспособствуют увеличению конкурентного преимущества предприятия. Это особенноактуально для предприятий, отличающихся многономенклатурным профилем производства.В свою очередь, многономенклатурное производство характеризуется большимразнообразием потребляемых материальных ресурсов.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Состояние материальныхзапасов предприятия имеет определяющее значение для обеспечения егоконкурентоспособности. В настоящее время на российских предприятиях отсутствуетцеленаправленная стратегия в области управления материальными запасами, чтообусловлено объективными и субъективными причинами.
Управление материальнымизапасами относится к наиболее сложным задачам управления предприятием.Дополнительные трудности возникают из-за высокой неопределенности внешнейсреды, низкой хозяйственной дисциплины рыночных субъектов, разбалансированностифинансовой системы, а также в силу необходимости принятия инвестиционного рискапри формировании запасов. Для российских предприятий эти проблемы имеютпринципиально новый характер, что вместе с повышенной нестабильностьюэкономической среды является главной причиной неэффективного управления материальнымизапасами. Таким образом, объективно возникает задача совершенствованияуправления материальными запасами для повышения конкурентоспособностипредприятия в рыночных условиях, улучшения его финансового состояния, повышенияфинансовых результатов.
Управление материальнымизапасами можно рассматривать как сложную динамическую подсистему, являющуюсяструктурным элементом системы более высокого уровня, которой являетсяпромышленное предприятие в целом.
Современная экономическаянаука предлагает новый подход к управлению в сложных экономических системах — управления на основе логистической концепции. Новизна этого подхода заключаетсяв интегрированном управлении потоковыми процессами, протекающие в сложныхсоциально-экономических системах, направленном на успешное достижение глобальныхцелей их функционирования. />
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХИСТОЧНИКОВ
1. Анализ хозяйственной деятельности:учеб. для вузов / В.А. Белобородова. – М.: Финансы и статистика, 2006.
2. Баканов, М.И. Теорияэкономического анализа / М. И. Баканов, А. Д. Шеремет. – М.: Финансы истатистика, 2008.
3. Балабанов, И.Т. Анализ ипланирование финансов хозяйствующего субъекта / И. Т. Балабанов. – М.: Финансыи статистика, 2007.
4. Бланк, И.А. Управление активами и капиталомпредприятия / И. А. Бланк.- К.: Ника-Центр, Эльга, 2008.
5. Грузинов, В.П. Экономикапредприятия: учеб. пособие / В. П. Грузинов, В.Д. Грибов. – М.: 2008.
6. Зайцев, Н.Л. Экономикапромышленного предприятия / Н. Л. Зайцев. — М.: Инфра-М, 2009.
7. Савицкая, Г.В. Анализхозяйственной деятельности / Г. В. Савицкая. — 5-е издание, доп. и перераб. — Мн.: ИП «Экоперспектива», 2006.
8. Стоянова Е. С. и др. Управлениеоборотным капиталом. — М.: Изд-во «Перспектива», 2008.
9. Ефимова, О.В. Материальные запасыорганизации и их анализ // Бухгалтерский учет. — 2008.