конфекционирование материалов для джинсовки

КОНФЕКЦИОНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ДЖИНСОВКИ Исполнитель: студентка гр. ВШ-051 Косарева О.В. Руководитель: Жагрина И.Н. Оценка: МГУДТ-2008 Введение В швейной промышленности при изготовлении одежды широко используются разнообразные материалы, которые отличаются по строению и свойствам. Правильный выбор материалов в значительной степени определяет качество изделия, его внешний вид, формо-

и износоустойчивость, трудоемкость изготовления. Поэтому особое значение приобретает научно обоснованный выбор материалов на швейное изделие. При выборе текстильных материалов следует руководствоваться не только характеристикой отдельных свойств, но и использовать комплексную оценку, которая позволит более точно определить поведение материала в эксплуатации и, конечно, необходимо учесть все его особенности при моделировании, конструировании и разработке технологии изготовления одежды.

Целью данной курсовой работы является рассмотрение комплекса основных требований к летней куртке (джинсовке) для девушек подросткового возраста, проведение выбора номенклатуры показателей качества для материала, формирование требований к материалу для изготовления указанного изделия и обоснование выбора конкретного материала путем сравнения показателей их свойств с нормативными требованиями. Джинсовка предназначена для эксплуатации в летний период, когда наблюдаются несерьёзные перепады температур,

периодические осадки в виде дождя. Традиционно многие годы женские летние куртки изготавливались из хлопчатобумажных костюмных тканей. Эти ткани хорошо обеспечивали защитные качества требований к изделию от истираемостия, были достаточно устойчивы к действию светопогоды, но при этом имели не очень хорошие результаты по эргономическим требованиям, так как обладали высокими показателями жёсткости. С разработкой новых материалов с улучшенными показателями структуры и свойств появилась возможность

изготавливать летние куртки из костюмных тканей с добавлением синтетических волокон, что гораздо дешевле, а главное, удобнее и легче. Главными достоинствами верхней одежды считается удобство, практичность, раскованность. Наряду с привычными спортивного стиля куртками, свободные куртки для девушек могут принимать и более женственные формы, например, слегка приталиваться, укорачиваться и обильно украшаться стразами, паетками, всевозможными вышивками, придающим им богатый и роскошный вид.

Куртка будет эксплуатироваться не более 2-3 лет, поэтому особое значение приобретает его стоимость. Затраты на приобретение пальто и уход за ним должны быть доступны массовому покупателю. 1. Требования к изделию и выбор модели 1.1 Разработка требований к изделию. 1)Социальное назначение. Куртка (джинсовка) женская, летняя, предназначена для девушек подросткового возраста. Джинсовка является незаменимым атрибутом гардероба современного человека независимо от направления

моды джинсовка всегда очень актуальна, исходя из этого было бы целесообразным разработать форму выпуска в массовом производстве. Условия эксплуатации: джинсовка рассчитана на температурный режим С. Срок носки данного изделия 3 сезона. 2) Функциональные требования. Утилитарная (практическая) функция для нашего изделия заключается в том, чтобы предохранить человека от неблагоприятных атмосферных воздействий (ветра), обеспечить оптимальные температурные условия.

Куртка должна украшать человека, скрывать его физические недостатки. Так, как наша куртка является повседневной, главной функцией будет являться удобство в носке и прочность. 3)Эстетические требования. Одежда должна соответствовать современному стилю и моде. Стиль — исторически сложившаяся устойчивая система средств и приемов художественной выразительности. Особенности готического, романского стиля, барокко, рококо нашли свое отражение в форме, размерах,

колорите, пропорциях. Стиль отражает характер эпохи, ее художественный вкус и определяет изменения форм предметов быта, одежды. Эстетические требования заключаются в том, чтобы наша куртка была удобной, красивой. Соответствовала моде, чтобы цвет, фасон и в целом стиль одежды создавали гармоничный облик. Современное представление моды очень обширно и разнообразно. Нашему вниманию предлагаются различные покрои и конфигурации воротников, рукавов, карманов и т.д так

же очень разнообразны декоративные элементы украшений. Учитывая спрос на необходимый внешний вид изделия наша модель джинсовки имеет приталенный силуэт укороченного вида, для застёжки используются пуговицы золотистого цвета. 4) Группа надёжности. Джинсовка - это повседневная часть одежды, а если учесть нынешний темп жизни в мегаполисе, благодаря которому человеку приходится жить в постоянной спешке не исключено что можно

что-нибудь на себя пролить, или капнуть, может обрызгать мимо проезжающая машина, прислониться к чему-нибудь в транспорте и т.д учитывая предполагаемые факторы можно сделать вывод что куртка будет часто стираться, поэтому она должна сохранять внешний вид и целостность швов в течении всего периода эксплуатации. Так же важно чтобы изделие в процессе носки, частых стирок и различных погодных условий сохранило привлекательный внешний вид. 5) Группа эргономических требований. Если на улице ветрено и достаточно прохладно, то под

куртку можно одеть тёплую кофту, исходя из этого куртка должна быть достаточно свободной, дабы не стеснять движения, в тоже время она не должна быть слишком свободной что бы не нарушать эстетический вид изделия. При перепаде температур окружающей среды, например при вхождении с улицы в магазин человек не должен испытывать дискомфорт, поэтому у куртки должна быть хорошая вентилируемость пододёжного пространства. Несмотря на то, куда конкретно человек собирается пойти в куртке ( на прогулку, на работу, в магазин

и т.д.) он не должен ощущать тяжесть изделия, поэтому джинсовка должна быть достаточно лёгкой. 1.2 Описание вида швейного изделия. Куртка летняя выполнена из джинсовой ткани синего цвета. Предназначена для девушек подросткового возраста. Приталенного силуэта, укороченная, воротник рубашечного типа, имеет притачные спинку и кокетки. По спинке, по кокеткам, по воротнику, по поясу, по манжетам, выполнена двойная отделочная строчка,

первая на 0,1 см, вторая на 0,5 см нитками золотого цвета. Для застёжки используются коструктивно-декоративные металлические пуговицы золотого цвета. 2. Выбор основного материала 2.1 Разработка требований к материалу 1) Требования социального назначения. Для данного вида изделия выбор материалов возможен из существующего ассортимента. Так, как джинсовка куртка летняя, для нас важен показатель сезонность спроса.

2) Функциональные требования. Верхняя одежда, в конкретном случае джинсовка, несёт за собой защитные качества, когда на улице ветрено, куртка должна сохранять комфортную температуру пододёжного пространства, поэтому важным показателем будет являться воздухопроницаемость, так же важным показателем будет являться паропроницаемость потому, как проявив излишнюю активность человек может вспатеть. Человек фактически всё время находиться в движении (наклоняется, чтобы застегнуть обувь, находясь в

транспорте, держится за поручень и т.д.) для обеспечения функции движения очень важны такие, показатели как поверхностная плотность, жёсткость, полная деформация её компоненты. 3) Требования надёжности. Так как данная куртка рассчитана на 3 сезона носки и зачастую является повседневной частью одежды, то необходимо знать такие показатели как: усилие при раздирании, устойчивость при истирании по плоскости, устойчивость при действии светопогоды, устойчивость при действии стирки, усадка после

стирки, усадка после влажно-тепловой обработки, устойчивость окраски. 4) Эргономические требования. При прогулках на свежем воздухе важно чувствовать себя комфортно, чтобы не было очень жарко или холодно, поэтому необходимо знать гигиенические показатели паропроницаемости и воздухопроницаемости. Верхняя одежда должна быть удобной и мягкой, поэтому необходимо учесть показатели жёсткости, поверхностной плотности. Как говорилось ранее джинсовка является повседневной частью одежды

и рассчитана как для отдыха, так и для работы, поэтому необходимо учесть показатели лёгкости ухода такие как: загрязняемость, отстирываемость (химчистка), скорость сушки, несминаемость. 5) Экологические требования. Материал для данной куртки должен быть безвредным для окружающей среды, при переработке он не должен выделять частиц пыли, вредных газов и примесей, так же материал должен быть безвредным для человека, т.е необходимо проверить токсичность химического состава

Номенклатура требований к показателям качества материала. Комплексный показатель первого уровня Комплексный показатель второго уровня Единичный показатель 1 2 3 Социального назначения Возможность сбыта Сезонность спроса Функциональный Защитный Обеспечение функции движения Воздухопроницаемость Паропроницаемость Намокаемость

Поверхностная плотность Жёсткость Полная деформация и её компоненты Надёжность Долговечность Размеростабильность и формоустойчивость Сохранность внешнего вида Усилие при раздирании Устойчивость при истирании по плоскости Устойчивость при действии светопогоды Стирки Усадка после стирки Влажно-тепловой обработки Полная деформация и её компоненты

Устойчивость окраски Эргономический Гигиенический Удобство пользования Лёгкость ухода Паропроницаемость Воздухопроницаемость Жёсткость Поверхностная плотность Загрязняемость Скорость сушки несминаемость Экологический Безвредность для окружающей среды Безвредность для человека Выделение при переработки частиц пыли Вредных газов и примесей

Горючесть Токсичность химического состава Конструктивно технологический - Толщина Усадка при замачивании Стирки Влажно-тепловой обработке Жёсткость Для того чтобы оценить значимость комплексных и единичных показателей свойств материала, используем метод экспертной оценки, после получения результатов опроса проводим математическую обработку по специальной компьютерной программе. По наиболее значимым свойствам проводим испытания.

2.3 Нормирование значимых свойств Показатели надёжности. показатель норматив Устойчивость при истирании по плоскости Не менее 3000 циклов Усадка после стирки Не более 2% Устойчивость окраски 5 балов Показатели эргономичности. показатель норматив Воздухопроницаемость <100 Жёсткость 1500-3000 Конструкторско-технологические показатели. показатель норматив

Толщина 0,5-1,5 мм Усадка после стирки Не более 2% жёсткость 1500-3000 2.4 Анализ ассортимента и выбор материалов Для летней куртки подойдут костюмные ткани, которые находятся в ассортименте хлопчатобумаж¬ных тканей в одежной и ворсовой группах, где значительная доля приходится на традиционные ткани. Диагонали - гладкокрашеные одежные Ткани, вырабатываемые из одиночной или крученой пряжи саржевыми и диагоналевыми пе¬реплетениями с преобладанием

плотности расположения нитей ос¬новы, что создает на поверхности четко выраженный диагонале¬вый рубчик. В зависимости от значения показателей поверхностной плотности диагонали выпускают облегченными (185-245 г/м2), средними (250-270 г/м2) и тяжелыми (до 300 г/м2). Диагонали ок¬рашены чаще всего в темные (черные, темно-синие) цвета, иногда выпускаются отбеленными. Они используются преимущественно для рабочей и специальной одежды.

Репсы крученые - ткани из кардной пряжи в два сложения полотняного переплетения с повышенной плотностью расположения нитей основы; имеют на поверхности характерный поперечный тон¬кий рубчик. В некоторых видах для повышения износостойкости в пряжу основы добавляют капроновые волокна (арт. 3161). Ткани легкие, плотные, тонкие гладкокрашеные в широкой гамме цветов; их применяют при пошиве летних курток, брюк, юбок для взрослых и детей. Саржа одежная - гладкокрашеная ткань полотняного перепле¬тения;

ее вырабатывают из гребенной пряжи по основе и гребен¬ной, кардной или пневмомеханической по утку. Саржа имеет по¬верхностную плотность порядка 250-290 г/мг и отличаются плотной формоустойчивой структурой. Саржа используется для изготовле¬ния летних курток, брюк и юбок. Молескин - одежная гладкокрашеная ткань с плотным уточ¬ным застилом лицевой поверхности, благодаря использованию уси¬ленного сатинового переплетения.

Несмотря на высокую плотность структуры, молескины отличаются мягким грифом. Они применя¬ются при изготовлении рабочей и специальной одежды. Гладкокрашеные одежные костюмные ткани вырабатывают из гребенной, кардной или пневмомеханической пряжи полотняным и комбинированными переплетениями. Иногда они имеют набивной рисунок, имитирующий фактуру и оформление джинсовых тканей с эффектом потертости, мятости и т.п.

Они в основном предназначе¬ны для изготовления рабочей специальной одежды, но могут быть использованы для летних курток и брюк бытового назначения. Трико - традиционная пестротканая костюмная ткань, внешне похожая на аналогичные шерстяные ткани, с характерным пестро¬тканым рисунком продольных полос или клеток и утолщенными просновками, подчеркивающие рисунок. Для выработки трико ис¬пользуют кардную или пневмомеханическую пряжу, а для повы¬шения формоустойчивости

и износостойкости - смешанную хлопко-полиэфирную пряжу с содержанием синтетических волокон до 50%. Среди одежных пестротканей можно выделить группу меланже¬вых и ложнооднотонных тканей из хлопчатобумажной или хлопко-полиэфирной пряжи, чаще всего саржевого переплетения. Костюм¬ные пестроткани выпускают аппретированными. Они. отличаются сухим, жестким грифом, высокой усадочностыо (до 5%), которая несколько снижается (до 3,5%)

при применении малоусадочной от¬делки. Используются меланжевые и пестротканые костюмные тка¬ни для пошива недорогих костюмов, брюк, курток. Большую и развивающуюся группу среди хлопчатобумажных пестротканей составляют джинсовые ткани, вырабатываемые из ок¬рашенной основы и сурового утка с характерным меланжевым эф¬фектом или окрашенными с лицевой стороны. Традиционные джинсовые ткани имеют саржевое переплетение, однако в совре¬менном ассортименте используют диагоналевые, креповые, атласные, комбинированные переплетения

с пестроткаными рисунками клеток, полос, жаккардовыми рисунками. Джинсовые ткани могут иметь равномерную ложнооднотонную поверхность, набивной рису¬нок по меланжевому фону, эффекты потертости и вытертости, достигаемые специальными отделками. Ткани этой группы выраба¬тываются из хлопчатобумажной или хлопкополиэфирной пряжи с содержанием полиэфирных волокон до 33%. Джинсовые ткани ха¬рактеризуются значительной поверхностной плотностью и жест¬костью,

которые достигаются как за счет повышенной плотности структуры, так и за счет использования специальных пропиток и от¬делок. Джинсовые ткани применяют при пошиве курток, брюк, жен¬ских юбок, жакетов и даже платьев, которые наиболее популярны среди молодежи, подростков, детей старшего школьного возраста. Изготовление изделий из джинсовых тканей в связи с их массивно¬стью, высокой жесткостью и малой подвижностью структуры вызывает ряд трудностей на операциях настилания, раскроя и пошива; возможна повреждаемость

нитей ткани при стачивании. При разработке конструкции изделия нельзя рассчитывать на хо¬рошую формовочную способность этих тканей. Ворсовые хлопчатобумажные ткани весьма популярны в совре¬менной молодежной моде. Они идут на изготовление мужских, женских и детских изделий костюмной группы практически всех видов. Ткани вырабатываются уточноворсовыми (вельветы) и осно-воворсовыми (бархаты) переплетениями с разрезным ворсом, кото¬рый закрепляется в структуре с помощью специального аппрета, придающего ткани

дополнительно малую сминаемость. Вельвет-корд - получают из кардной или гребенной пряжи по основе и утку или пневмомеханической пряжи по утку. Небольшую группу составляют вельвет-корды с основой из хлопкополиэфирной пряжи, что придает им дополнительно повышенную износо- и формоустойчивость. Для вельвет-корда характерен относительно широкий продольный рубчик (до 45 рубчиков на 10 см), повы¬шенная поверхностная плотность до 350 г/м2 и толщина от 0,70 до 1,20 мм.

Разнообразие ассортимента достигается за счет варьирова¬ния ширины рубчика, его высоты, чередования ворсовых и невор¬совых участков, характера расположения ворса. Вельвет-корд вы¬пускают гладкокрашеным, с набивным рисунком до цветному фону или меланжево-пестротканым (арт. 4140). Вельвет-рубчик - имеет более узкие продольные ворсовые по¬лоски (свыше 45 рубчиков на 10 см); его производят чаще всего из гребенной хлопчатобумажной пряжи, иногда (арт.4187) в качестве утка

прокладывают пневмомеханическую пряжу. Вельвет-рубчик имеет рисунок из равномерно или неравномерно расположенных по¬лосок. Бархат - в традиционном виде отличается ровной поверхно¬стью из основоразрезного ворса в гладкокрашеном оформлении; иногда (арт. 4141) используют чередование ворсовых участков в ви¬де полос с гладкими участками, подобно вельвет-корду. Бархаты составляют небольшую ассортиментную группу, их используют при пошиве костюмов ,и отдельных видов изделий костюмной группы (брюки, юбки, жакеты и т.п.).

Ворсовые хлопчатобумажные ткани отличаются мягким, теп¬лом грифом, высокими теплозащитными и гигроскопическими свойствами. При изготовлении из них швейных изделий возника¬ют определенные трудности, связанные с наличием плотного ворса. Влажно-тепловую обработку проводят при минимальном давлении порядка 0,007+0,015 МПа с последующим отпариванием, по воз¬можности избегают разутюживание швов. Для предотвращения смещения срезов деталей стачивание проводят в направлении про¬тивоположном направлению

ворса с использованием специальной лапки из фторопласта или специального дополнительного приспо¬собления для продвижения ткани; настрачивание швов с лицевой стороны деталей проводят без заутюживания. Сравнив все показатели тканей, для нашей модели куртки выбираем джинсовую ткань. № п/п Наимено вание материала Ширина, см Поверх ностная пло тность, Линейная плотность нитей, текс Число нитей на 10 см

Волокнистый состав Переплетение основы утка основы утка 1 Джинсовая 120 377 18,8 26,4 188 264 хлопок саржевое Образец: 2.5 Определение показателей значимых свойств материалов Определение воздухопроницаемости материала. Испытание проводим на приборе ВПТМ-2 Результаты испытания. № пробы Перепад давления , мм спирт. ст.

Коэффициент воздухопроницаемости 1 2 3 4 5 35 35 35 41 36 26,4 26,4 26,4 29 27 Среднее: 36,4 27,04 Определение одноцикловых характеристик растяжения материала. Проводим испытание на релаксометре типа стойка. Форма и размеры проб: 25*240 Начальная зажимная длинна пробы =200 мм Величина задаваемой нагрузки на пробу = 2 кг Результаты испытаний Вид пробы № пробы Длина пробы

L (мм ) после времени Действия нагрузки отдыха 5 с 5 мин 15 мин 30 мин 5 с 5 мин 30 мин 60 мин уток 1 212 218 218 219 201 203 203 202 2 211 212 218 218 206 206 204 201 Сред. 211,5 215 218 218,5 203,5 204 203,5 201,5 основа 1 205 208 210 212 204 203 202 202 2 200 203 204 204 207 205 206 201 Сред. 202,5 205,5 207 208 205,5 204 204 201,5 Полная деформация растяжения: основа: ; уток Условно упругая ( быстрообратимая ) часть полной деформации: основа: ; уток: Медленно обратимая ( условно-эластическая ) деформация: основа: ; уток:

Остаточная ( условно-пластическая) деформация: основа: ; уток Доля быстрообратимой деформации: основа: ; уток Доля медленно обратимой деформации: основа: ; уток Доля остаточной деформации: основа: ; уток: , где - длинна рабочего участка - первоначальная длинна рабочего участка (зажимная длинна) пробы - длинна рабочего участка, сразу после снятия нагрузки - длинна рабочего участка при последнем замере после снятия нагрузки ( в период отдыха)

Определение жёсткости пи изгибе. Испытание проводим на приборе ПТ-2. Результаты определения жёсткости методом консоли. Условия испытания: Размеры пробы-160*30 мм Масса 5 проб по основе-9,02; по утку- 8,98 № пробы Значение стрелы прогиба f, мм основа уток 1 2 3 4 5 30 36 35 35 33 63 62 62 64 63 Среднее: 33,8 62,8 Относительная стрела прогиба 0,49 0,89

Значение коэффициента А 4,95 41,17 Условное значение жёсткости 76617,16 9171,08 Относительный прогиб вычисляем по формуле: , где -окончательный прогиб проб - длинна свешивающихся концов проб. основа: ; уток: Жёсткость вычисляем по формуле: , где m - масса 5 пробных полосок ( гр ) А- функция относительного прогиба, определяем по таблице. Основа: ; Уток: Коэффициент жёсткости материала определяют как отношение величин жёсткости в продольном

и поперечном направлениях: Определение стойкости материала к истиранию. Испытание проводим на приборе ДИТ-М. Результаты испытаний № пробы Выносливость, циклы Долговечность, мин 1 10653 59 Среднее: 10653 59 Коэффициент устойчивости к истиранию: , где - число циклов истирания до разрушения пробы материала - поверхностная плотность материала Определение устойчивости окраски текстильных материалов к физико-

химическим воздействиям. Испытание на сухое трение проводили на приборе ЦНИИшелка для определения устойчивости окраски к трению. Результат испытания Вид воздействия Прочность окраски По изменению первоначальной окраски По закрашиванию белого материала Эксперемент. ГОСТ Эксперемент. ГОСТ Мыльный раствор

Сухое трение 5 5 5 5 1 0,75 2 0,75 Определение толщины материала. Толщина определяется толщиномером индикаторного типа. Результат испытания Величина, мм № п/п 0,81 0,81 0,80 0,82 0,82 0,83 0,81 0,80 0,81 0,82 среднее: 0,81 Определение усадки материала. Испытание проводим на приборе ВНИИПХВ (ПОУТ). Результаты испытания № п/п Показатели

По основе По утку 1 2 3 Сред. 1 2 3 Сред. 1 Размеры проб, мм До испытания После испытания 200 198 200 197 200 198 200 197,67 200 197 200 196 200 196,5 200 196,17 2 Толщина пробы, мм До испытания После испытания 1,81 1,81 1,84 1,83 1,82 1,81 1,82 1,81 1,82 1,83 1,84 1,83 1,82 1,81 1,82 1,81 Линейная усадка подлине: , где: - первоначальный линейный размер - линейный размер после соответствующего воздействия Линейная усадка по ширине: Площадь пробы:

Линейная усадка по площади: Объём пробы: Линейная усадка по объёму: Вид материала Линейная усадка Поверхностная усадка ,% Объёмная усадка, % Джинсовая 1,2 1,9 3,1 3,5 2.6 Составление карты технического уровня № п/п свойство Размерность характеристик Коэффициент значимости значение Уровень качества нормативный фактический 1 Устойчивость при истирании циклы 0,402

Не менее 3000 3000 1 2 Устойчивость окраски 0,309 5 5 1 3 Усадка после стирки % 0,289 По основе: 5 По основе: 1,2 4,16 По утку: 2 По утку:1,9 1,05 4 Воздухопроницаемость 0,147 <100 27,04 3,69 5 Толщина 0,510 0,5-1,5 0,82 1 6 Жёсткость 0,490 По основе:50000 По основе: 76617,16 1,5 По утку: 5000 По утку: 9171 1,83 7

Компоненты полной деформации % 0,000 По основе:<5 По основе: 1,75 2,8 По утку < 5 По утку: 0,75 6,6 2.7 Вывод Выбранная ткань в качестве основного материала, с небольшими отклонениями, соответствует требованиям, выдвигаемым к основному материалу джинсовки. Показатели устойчивости при истирании, устойчивости окраски, толщина материала полностью соотвецтвуют заложенному нормативу; остальные показатели имеют незначительные

отклонения. Изделие, изготовленное из денного материала, будет отвечать заявленным выше требованиям, поэтому стоит рекомендовать испытуемую ткань в качестве основного материала для джинсовки выбранной модели. Волокнистый состав рассматриваемого материала – хлопок, с незначительным добавлением синтетических волокон. Большую часть составляют натуральные волокна, поэтому эргономические показатели соответствуют заложенным нормативам 3. Выбор вспомогательных материалов 3.1

Выбор прокладочных материалов Для придания формы и жесткости воротнику необходимо продублировать деталь клеевым прокладочным материалом. Термоклеевые прокладочные материалы представляют собой текстильные прокладочные материалы (ткани, трикотажные и нетканые полотна, многозональные материалы), на одну из сторон которых нанесено клеевое покрытие из термопластичных полимеров. Текстильные прокладочные материалы с клеевым покрытием различают: по волокнистому составу, по поверхностной

плотности, по переплетению. Клеевое покрытие различается по своей структуре и свойствам применяемых термопластичных полимеров. Для придания жёсткости воротнику джинсовки в качестве прокладочного материала можно использовать нетканое полотно из смеси лавсана с вискозой, поверхностной плотности 30 г/м2 с точечным нерегулярным клеевым покрытием. 3.2 Выбор скрепляющих материалов. Швейные нитки являются основным средством, применяемым для соединения деталей одежды и швейных изделий

вообще. Для изготовления одежды применяются нитки, различные по сырьевому составу, структуре и способу производства. В основу классификации ассортимента швейных ниток положены признаки, определяющие их свойства: волокнистый состав и структура. В классификацию ниток составляют: - класс - подкласс - группа - подгруппа - вид Класс швейных ниток для одежды в зависимости от их сырьевого состава разделен на три подкласса: натуральные, синтетические, комбинированные (из натуральных и синтетических компонентов).

Группа – пряжа, элементарные нити, мононити – характеризуют структурные особенности ниток в зависимости от способа их производства. Подгруппа конкретизирует конструктивную структуру ниток. В частности, она указывает число сложений, а также способ соединения элементарных нитей в швейную нитку: кручение, текстурирование и т.п. Вид определяет сырье, используемое для производства ниток (лавсановые, капроновые, хлопколавсановые, хлопчатобумажные, шелковые и другие нитки).

Хлопчатобумажные нитки вырабатывают однокруточные (в 2 и 3 сложения) и двухкруточными (в 4 и 6 сложений). В зависимости от окончательной отделки нитки могут быть суровыми, матовыми и глянцевыми. Матовые и глянцевые нитки изготавливают цветными и отбеленными. Число сложений определяет прочность и линейную плотность швейных ниток. Наиболее широко применяют в швейной промышленности хлопчатобумажные нитки в три сложения условных номеров

от 80 до 10 (линейной плотности от 22.7 до 103 текс). Нитки из лавсановой пряжи по структуре и способу производства близки к хлопчатобумажным. Они мягче, чем комплексные, и более устойчивы к действию повышенных температур. Волокна для лавсановой пряжи получают резанием нитей на штапельки (для лавсановых штапельных ниток) или разрывом жгута. При этом благодаря дополнительной извитости волокон и большей их длине (70 – 120

вместо 30 – 40 мм) обеспечивается лучшее их закрепление в структуре ниток, большая прочность и равномерность по показателям физико-механических свойств и качеству поверхности. Армированные нитки (хлопколавсановые) относятся к подклассу комбинированных швейных ниток. Эти нитки состоят из синтетического сердечника, представляющего собой лавсановую комплексную нить, обвитую хлопчатобумажной пряжей. Армированные нитки вырабатывают скрученными в 2 или в 3 сложения

Армированные нитки с хлопковым покрытием по внешнему виду аналогичны хлопчатобумажным ниткам. Разрабатываются армированные нитки с обвивкой лавсановой пряжей. Швейные нитки из натурального шелка вырабатывают линейой плотности от 16,2 до 111,1 текс. Применение ниток и натурального шелка постепенно уменьшается, нитки заменяются комплексными синтетическими. Для изготовления джинсовки выбранной модели можно использовать швейные нитки из ассортимента хлопчатобумажных,

лавсановых и армированных ниток условного номера 40 и 50. 3.3 Выбор фурнитуры Также немаловажно подобрать соответствующую фурнитуру и отделочные материалы. Для джинсовки выбранной модели используется застёжка на пуговицах, поэтому потребуются пуговицы. Пуговицы различают: по материалам – пластмассовые, металлические, керамические, комбинированные; по элементам крепления – с отверстиями, с ушком; по способу изготовления – литые, прессованные, механически

обработанные, штампованные, сборные; по отделке - без защитно-декоративного покрытия, с защитно-декоративным покрытием, тисненные фольгой. Промышленностью выпускаются пуговицы разных размеров. Толщина пуговиц определяется их назначением, но не должна быть меньше 1.6 мм. В выбранной модели пуговицы несут конструктурскую нагрузку, они выступают в роли застёжки, поэтому предлагается использовать пять пуговиц-клёпок из метала диаметром 1,5 – 2 см,

Цвет должен соответствовать цветовой гамме отделочных ниток Заключение. Целью данной курсовой работы является подбор материал для изготовления женской куртки для девушек подросткового возраста. Была выбрана джинсовая куртка, предназначенная для повседневной носки. В соответствии с выбранной моделью мы выбрали джинсовую ткань в качестве основного материала, проведя соответствующие испытания выявили что она полностью соответствует требованиям, выдвигаемым к основному

материалу (показатели устойчивости при истирании, устойчивости окраски, толщина материала полностью соотвецтвуют заложенному нормативу для джинсовой ткани), также был выбран пакет прикладных материалов (прокладочные ткани; швейные нитки; фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и пр. Итогом проведенной работы является то, что выбранная модель не только отвечает существующему направлению

моды, но и благодаря своему классическому стилю будет востребована и во многих последующих сезонах. Список используемой литературы. 1. Бузов Б.А Алыменкова Н.Д. Материаловедение в производстве изделий лёгкой промышленности, ACADEMA, 2004 ( учебник) 2. Бузов Б.А Алыменкова Н.Д Петропавловский Д.Г. Практикум по материаловедению швейного производства,

ACADEMA, 2003 (учебник) 3. Алыменкова Н.Д. Конфекционирование материалов для швейного изделия, МГУДТ, 2008 (методические указания к выполнению курсовой работы). 4. ГОСТы «Классификация и номенклатура показателей», « Ассортимент и технические требования», « Общие технические условия», «Нормативы показателей » и др.