Технико-экономические расчеты к проекту отделения переработки КХК (коллективного химического концентрата) в концентрат РЗЭ

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский Государственный Технологический институт Технический университет Факультет экономики и менеджмента К У Р С О В О Й П Р О Е К Т по экономике предприятия на тему Технико-экономические расчеты к проекту отделения переработки

КХК коллективного химического концентрата в концентрат РЗЭ Санкт-Петербург 2005 СОДЕРЖАНИЕ Задание по курсовому проекту 1. Организация производства 1. Организация производственного процесса 2. Режим работы проектируемого объекта 3. Расчет фонда времени работы оборудования в году 6 Таблица1.Баланс времени работы оборудования в году 8

Таблица2.Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте 2. Расчет сметной стоимости проектируемого объекта 1. Расчет сметной стоимости зданий и сооружений 8 Таблица3. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений 9 Таблица 4. Расчет капитальных затрат на оборудование.11

Таблица 5. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект.2. Расчет сметной стоимости оборудования 9 Таблица 3. Расчет численности работающих 1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего 13 Таблица 6.Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего 2. Расчет численности основных производственных рабочих 14

Таблица 7.Расчет времени оперативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата 3. Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов 15 Таблица 8. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания 4. Расчет численности ИТР, служащих и МОП 16 Схема 1. Рациональная схема управления цехом 16 Таблица 9.Расчет численности

ИТР, служащих, МОП 4.Расчет производительности труда.5.Расчет фонда заработной платы работающих 1. Расчет фонда заработной платы рабочих.17 Таблица 10. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП 19 Таблица 11. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и

МОП 3. Сводные показатели по труду и заработной плате 20 Таблица 12. Сводные показатели по труду и заработной плате 6. Расчет проектной себестоимости продукции 21 Таблица 13. Проектная калькуляция себестоимости концентрата РЗЭ 22 Таблица 14. Расчет годового расхода электроэнергии 24

Таблица 15. Смета Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования 24 Таблица 16. Смета Общецеховых расходов 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства 26 Таблица 17. Сводная таблица основных технико-экономических показателей 8.Выводы по проекту 28 Список литературы.29 Задание по курсовому проекту Провести технико-экономические расчеты к проекту отделения

переработки КХК коллективного химического концентрата в концентрат РЗЭ, производительностью 15000 тгод. Описание технологического процесса Коллективный химический концентрат поступает на стадию конверсии, где происходит осаждение гидроксидов РЗМ, Fe III, Th, и 40 раствором NaOH. Пульпа подается на фильтрацию на фильтр-пресс, промывка осадка осуществляется на фильтре методом вытеснения. На этой стадии происходит отмыв осадка от основных растворимых

примесей. Затем осадок подается на растворение 47 HNO3 и затем на барабанный фильтр, где происходит отделение от нерастворимых примесей FeOH3. Затем раствор подается на корректировку pH и далее на процесс экстракции U и Th ТБФ-ом. Рафинат поступает на операцию осаждения H2C2O4 оксапатов редкоземельных элементов. Пульпа поступает на фильтр-пресс для отделения РЗМ с последующей промывкой. Осадок после фильтрирования поступает для обжига в печь, в которой образуются

оксиды РЗМ чистотой 95-97. Режим работы непрерывный Условия труда вредные Продолжительность рабочей недели 40 часов Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте в часах Наименование оборудованияНормы пробегов оборудования, часНормы простоев оборудования в ремонте, часТт tТкап Тр.ц.РтРк1.Экстрактор72043200123602. Барабанный фильтр7204320063603.

Печь1440432006360Объем зданий в м3 Производственные здания железобетонные 8820 м3 Технологическое оборудование Материал Х18Н10Т Наименование оборудованияКоличество штОриентировочная цена за единицу в тыс.руб.1.Реактор87502.Реактор с мешалкой78753.Фильтр дисковый117504. Фильтр-пресс218755. Экстрактор110006. Печь110007. Кран-балка212508. Фильтр-барабанный21875Таблица перечня операций, их периодичности и продолжительности для аппаратчика

конверсии по обслуживанию одного аппарата за смену Перечень операцийПериодичностьВремя на одну операциюКол-во операций в смену1.Контроль t0 смесиКаждые 2 часа 1 мин42.Контроль уровня в аппаратеКаждые 2 часа1 мин43.Отбор проб для проверки кислотностиКаждые 2 часа4 мин4 Численность основных производственных рабочих Ляв в смену Вид рабочегоРазряд по единой тарифной сеткеЛяв1.Аппаратчик конверсии92.Аппаратчик экстракции1013.Аппаратчикфильтрации104

Численность вспомогательных рабочих Ляв в смену Вид рабочегоРазряд по единой тарифной сеткеЛяв1.Дежурный электрик912.Дежурный слесарь по КИПиА913.Лаборант71 Численность ИТР, служащих и МОП цеха принимается в соответствии с рациональной схемой управления цехом. Данные для расчета электроэнергии ЭлектрооборудованиеНоминальная мощность, кВтКол-во, шт1.Электродвигатель к реактору10152.Электродвигатель к экстрактору2013.Фильтр-пресс1224.Электро печь1515.Фильтр-барабанный82

Данные для расчета затрат на производство Наименование статей затратЕдиницы измеренияГод. расходЦена за едрубI.Сырье и материалы 1КХК т 15000 802NaOHт21210293HNO3т23250354ТБФ трибутилфосфат т 100 405H2SO4т11250206H2C2O4т51035II.Вспомога тельные материалы Фильтрующая ткань м2 1000 10III.Топливо и энергия на технологические цели 1пар Гкал 21,69 282вода горячаям33000020IV.Попутная продукция NO2NO32 т 750 70 Годовой выпуск 780 т концентрата редкоземельных элементов.

Калькуляционная единица 1 тонна. 1. Организация производства В данном разделе рассматривается организация производственного процесса на проектируемом объекте, описывается режим работы этого объекта и рассчитывается эффективный фонд времени работы ведущего оборудования в году. 1.1 Организация производственного процесса Организация любого производственного процесса базируется на использовании общих принципов специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность,

ритмичность и предусматривает определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени. Основой организации производственного процесса является технологический процесс его описание см. задание к курсовому проекту 1.2 Режим работы проектируемого объекта Режим работы проектируемого объекта т.е. установленный порядок и продолжительность производственной

деятельности проектируемого объекта во времени - непрерывный. Непрерывный режим работы проектируемого объекта предусматривает круглосуточную работу оборудования без перерывов между сменами и без остановок в выходные и праздничные дни. Такой режим работы характерен для аппаратурных процессов, которые не могут быть прерваны в любое время без ущерба для производства продукции. Он применяется и в тех случаях, когда по условиям эксплуатации

техническо и экономически нецелесообразно останавливать оборудование вращающиеся печи, экструзионные агрегаты и т.д Условия труда - вредные. 1.3 Расчет фонда времени работы оборудования в году. Годовой фонд времени работы рассчитывается для основного технологического оборудования, определяющего производственную мощность проектируемого объекта. Этот расчет проводится путем составления баланса времени работы оборудования в году таблица 1, в котором последовательно определяют номинальный режимный и эффективный

фонды времени работа оборудования. Календарный фонд времени Тк принимается в проектных расчетах равным 365 дней или 8760 часов. Номинальный фонд времени работы оборудования Тн определяется путем исключения из календарного фонда времени остановок оборудования, предусматриваемых принятым в проекте режимом работы. В производствах с непрерывным режимом работы, работающих без остановок на выходные и праздничные дни,

номинальный фонд времени работы оборудования равен календарному, за вычетом остановок на ремонт коммуникаций. Эффективный фонд времени работы оборудования в году Тэф определяется путем исключения из номинального фонда времени в часах длительности простоя оборудования во всех видах планово-предупредительного ремонта и по технологическим причинам, которое рассчитывается исходя из норм продолжительности межремонтных пробегов по каждому виду ремонтов, ремонтного цикла и

длительности каждого ремонта Тэф8640-ПкПт. На основании Норм межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте см. задание к курсовому проекту определяется количество всех видов ремонтов за ремонтный цикл Тр.цТкап и время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год Количество ремонтов оборудования за ремонтный цикл определяется следующим образом а общее количество ремонтов nрем nремТкапчТт Из общего количества ремонтов за ремонтный цикл один ремонт является

капитальным, тогда бколичество текущих ремонтов nт nтnрем-1ТкапчТт-1. Время простоя оборудования в ремонтах в среднем за год определяется следующим образом ав капитальном ремонте Пк ПкnкРкТк.уТкап бв текущем Пт ПтРт nтТк.уТкап Тк.уТусл.год8640 часов Тк.у - условный максимальный календарный годовой фонд времени. Экстрактор Пк36086404320072 Пт1259864043200141,6 nт43200720-159

Тэф8640-72141,68426,4 Барабанный фильтр Пк36086404320072 Пт65986404320070,8 nт43200720-159 Тэф8640-7270,88497,8 Печь Пк36086404320072 Пт62986404320034,8 nт432001440-129 Тэф8640-7234,88533,2 Определение коэффициента экстенсивного использования оборудования Кэ производится по наименьшему показателю Тэф КэТэф.чТк.ч

Кэ по экстрактору Кэ8426,487600,96 Таблица 1. Баланс времени работы оборудования в году. Элементы времениПроизводство с непрерывным режимом работыКалендарный фонд времени, Тк в днях Тк.дн в часах Тк.ч 365 8760Нерабочие дни по режиму всего в том числе праздничные выходные остановки на ремонт коммуникаций 5Количество дней работы в году по режиму Др360То же в часах Чр8640Внутрисменные остановки сокращенные часы рабочих смен в предпраздничные дни

-Номинальный режимный фонд Тн, час8640 Таблица 2. Нормы межремонтных пробегов и простоев оборудования в ремонте.экстракторбарабанный фильтрпечьПростой оборудования в ремонте - в капитальном ремонте, Пк - в текущем ремонте, Пт 72 141,6 72 70,8 72 34,8Эффективный фонд раб. времени Тэф,час8426,48497,28533,2Коэффициент экстенсивного использования оборудования, Кэ 0,962.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта

Капитальные вложения в проектируемый объект принято называть полной сметной стоимостью этого объекта. В проектных организациях расчет капитальных затрат осуществляется путем составления локальных смет затрат на строительство зданий и сооружений, на приобретение и монтаж оборудования, КИП, трубопроводов и т.п. В курсовом проекте эти затраты рассчитываются по укрупненным нормативам. 2.1.Расчет сметной стоимости зданий и сооружений Из задания известно, что объем производственных зданий

железобетонные 8820 м3. Капитальные вложения на строительство зданий и сооружений их полная сметная стоимость складывается из затрат на общестроительные работы укладка фундаментов, возведение стен, перекрытий и т.п на санитарно-технические и прочие строительные работы устройство отопления, водопровода, канализации, освещения, противопожарной защиты, вентиляции и т.п и так называемых, внеобъемных затрат подготовка и благоустройство территории, проектно-иззыскательные работы, сезонное удорожание строительных работ

и т.д Капитальные затраты на общестроительные работы определяются по укрупненным показателям этих затрат на единицу данных работ на 1 м3. Капитальные затраты на санитарно-технические и прочие строительные работы определяются в процентах к стоимости общестроительных работ 20. Внеобъемные затраты принимаются в размере 30. Нормы амортизационных отчислений составляют 1,5. Таблица 3. Расчет капитальных затрат на строительство зданий и сооружений.

Наименование зданий и сооруженийТип строительных конструкций зданий и сооруженийСтроительный объем м3Укрупненная стоимость единицы общестрои-тельных работ тыс.руб.Общая стоимость обще-строительных работ тыс. рубСанитарно-технические и прочие работы тыс.руб.Итого тыс.руб.Внеобъемные затраты, тыс.руб.Полная сметная стоимость, тыс.руб.Годовая сумма амортизационных отчисленийНорма, Сумма, тыс. руб.1234567891011Здания производственные

вспомогательные и служебно-бытовыеЖелезобетонные ,820638,81,5309,6 Итого8820-132302646158764762,820638,8-30 9,6 2.2 Расчет сметной стоимости оборудования. Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовом проекте как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

Капиталовложения в технологическое оборудование его сметная стоимость складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку транспортные и заготовительно-складские расходы и монтаж включая футеровку, изоляцию и антикоррозийные покрытия. Затраты на приобретение технологического оборудования берем из задания. Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж - 40 к затратам на приобретение оборудования. Сметная стоимость включает затраты на приобретение оборудования

и дополнительные затраты на доставку и монтаж. Поскольку в спецификации оборудования указывается только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку за неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 20. Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средств автоматизации20, технологических трубопроводов15, инструмента, приспособлений и производственного инвентаря1, силовое электрооборудование5 рассчитываются

по укрупненным нормативам, установленным в процентах к сметной стоимости всего технологического и транспортного оборудования учтенного и неучтенного в спецификации. Для технологического оборудования учтенного в спецификации амортизационные отчисления исчисляются от его сметной стоимости. Затем путем деления суммы амортизации по учтенному технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования 0,1111,

по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для неучтенного оборудования. Нормы амортизации на реновацию для КИП - 15, для технологических трубопроводов - 13, для инструмента и инвентаря - 20, для электрооборудования - 12. Таблица 4. Расчет капитальных затрат на оборудование ппНаименование оборудования и его краткая характеристикаКол-во единиц оборудованияОптовая цена единицы оборудования, тыс.руб.

Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс.руб.Дополнит. затраты на доставку и монтажСметная стоимость, тыс.руб.Годовая сумма амортизационотчисленийПримечаниев в тыс.руб.Норма, Сумма, тыс.руб.1234567891011IОсновное технологическое и подъемно-транспотртное оборудование1.Реактор8750600040240084001 19242.Реактор с мешалкой78756125402450857511943,33.Фильт р дисковый11750175040700245011269,54.Фильт р-пресс218753750401500525011577,55.Экстр

актор110001000404001400111546.Печь110001 000404001400111547.Кран-балка .Фильтр-барабанный2187537504015005250115 77,5Итого 25875-1035036225113984,8Неучтенное технологическое и подъемно-транспортное оборудование 72451179720 от сметной стоимости основного оборудованияИтого технологическое и подъемно-транспортное оборудование 43470-4781,8IIКИП и средства автоматизации 8694151304,120 к смет. стоимо-сти всего технолог. и подъемно-трансп. оборуд.

IIIТехнологические внутрицеховые трубопроводы 6520,513847,715 IVИнструменты, приспособления, производствен-ный инвентарь 434,72086,91 VСиловое электрооборудование 2173,512260,85 Всего капитальных затрат на оборудование 61292,7-7281,3На основании приведенных выше расчетов составляется сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект и определяется укрупненная структура основных фондов.

Здесь же указывается годовая сумма амортизационных отчислений от стоимости основных фондов, а также рассчитываются удельные капиталовложения на единицу продукции, путем деления полной сметной стоимости основных фондов на проектируемый годовой выпуск продукции. Таблица 5. Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект. Элементы основных фондовСметная стоимость основных фондовУдельные капиталовложения, рубтГодовая сумма

амортизационных отчислений, тыс.рубтыс.руб.Здания и сооружения20638,825-309,6Оборудование612 92,775-7281,3Итого81931,51001057590,9 3. Расчет численности работающих. Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников основные рабочие, вспомогательные рабочие включая дежурный и ремонтный персонал, инженерно-технические работники ИТР, служащие и младший обслуживающий персонал МОП. Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесение заработной платы перечисленных

категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся определяется также по профессиям и специальностям, а рабочих - и по тарифным разрядам. При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для ИТР, служащих и МОП определяется только их штатный состав. Резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену, не рассчитывается.

Для этих работников списочный состав принимается равным явочному. Основными исходными данными для расчета численности трудящихся проектируемого отделения являются - проектируемый годовой объем производства продукции 780т - среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего - нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки - производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее кол-во дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. 3.1. Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены

одного среднесписочного рабочего. При составлении баланса рабочего времени последовательно определяем номинальный и эффективный фонды времени. Номинальный фонд рабочего времени в днях в производствах с непрерывным режимом работы определяется путем вычитания из календарного времени года выходных дней по графикам сменности Дв.г, число которых определяется по формуле Дв.гТкДсДв.с, где Тк-число календарных дней в году принимается 365 дней

Дс - период сменооборота по графику сменности, дни Дв.с число выходных дней за период сменооборота. Эффективный фонд рабочего времени в днях Вэф.днпредставляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу в днях в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями. Средняя продолжительность рабочей смены определяется делением эффективного фонда рабочего времени в

часах на эффективный фонд в днях. Таблица 6. Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего Элементы времениПроизводство с непрерывным режимом работы, 7-час. раб. день с 8-мичас. сменами 4хбригадный графикКалендарный фонд времени Т, дни Нерабочие дни всего в том числе праздничные выходные Номинальный фонд рабочего времени, Вн в днях, Вн.д. в часах,

Вн.ч365 91 - 91 274 2192Целодневные невыходы на работу Дц н, дни - очередные и дополнит. отпуска - отпуска учащимся -декретные отпуска невыходы на работу по болезни- 30 1 1 8Итого целодневных невыходов Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн, дни Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч, ч Средняя продолжительность рабочей смены, ч40 234 1872 8 3.2.

Расчет численности основных производственных рабочих. К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные технологические операции. В отдельных производствах сернокислотном, содовом, минеральных удобрений, керамическом, стекольном и некоторых других к основным относятся также рабочие, выполняющие транспортные операции в цехах основного производства. При аппаратурных процессах производства применяются два вида обслуживания оборудования

а зонно-агрегатное обслуживание б комплексно-технологическое взаимозаменяемое обслуживание КВО. При зонно-агрегатном обслуживании за каждым рабочим бригадой закрепляется отдельный аппарат, или группа однотипного оборудования, или зона обслуживания, включающая как основное технологическое оборудование реактор, печь и т.п так и вспомогательное оборудование мерники, насосы, бункера, сборники, накопители и.т.п Численность рабочих определяют по нормам обслуживания

Ноб аппаратов и машин. В курсовом проекте необходимо рассчитать норму обслуживания для основных производственных рабочих по одной из ведущих специальностей. Для рабочих остальных специальностей Ноб принимается по данным действующих предприятий. Ноб рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену Роп-см к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата за смену

Рапоп.см НобРоп.смРап оп.см Время оперативной работы рассчитывается путем вычитания из продолжительности смены Тсм нормируемых затрат времени на работу подготовительно-заключительную Рп-з и по обслуживанию рабочего места Роб, а также перерывов на отдых и личные надобности Пол. Для непрерывных процессов оно рассчитывается сразу за смену. Расчет времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в течение смены или цикла осуществляется

аналитическим методом в Таблице 7. Таблица 7. Расчет времени оперативной работы аппаратчика конверсии по обслуживанию одного аппарата непрерывный процесс Тсм480 мин. Наименование трудовых операцийПериодичность выполнения операцийКоличество операций в смену Средняя продолжительность операций, минОбщее время на выполнение операций за смену, мин.1.Контроль t0 смесиКаждые 2 часа4142.Контроль уровня в аппаратеКаждые 2 часа4143.Отбор проб для проверки кислотностиКаждые 2

часа4416Итого 24 Расчет численности основных производственных рабочих по нормам обслуживания проводится в Таблице 8 - перечень профессий и специальностей указывается по стадиям и операциям в соответствии со схемой технологического процесса и расстановкой рабочих, принятой в проекте. С учетом Ноб, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяется явочный состав рабочих в смену Ляв.см и в сутки Ляв, штатный и списочный составы

Лшт и Лсп. Ляв.смmНоб где m-число однотипных аппаратов в проектируемом цехе отделении. ЛявЛяв.см nсм где nсм-число смен в сутки. Для расчета списочного состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава Ксп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д. КспТэфоборудТэфраб ЛспЛявКсп Списочный состав рабочих по каждой профессии и специальности, рассчитанный путем умножения

Ляв Лшт на коэффициент списочного состава, округляется до целого числа таким образом, чтобы суммарная списочная численность основных рабочих была равна произведению их суммарной штатной численности на Ксп. 3.3.Расчет численности вспомогательных рабочих основных цехов. К вспомогательным рабочим основных цехов относятся рабочие цеховых складов и кладовых кладовщики, весовщики, рабочие по приемке продукции счетчики, контролеры, рабочие, занятые перемещением грузов внутри цеха,

а также дежурный и односменный ремонтный персонал. Расчет численности рабочих проводится так же, как и основных рабочих. Расчет приведен в Таблице 8. Таблица 8. Расчет численности рабочих по нормам обслуживания. Наименование профессий и специальностей Тарифный разряд, условия трудаНорма обслуживанияКол-во аппаратовЯвочный состав рабочих в сменуКол-во смен в суткиЯвочный состав рабочих в суткиКоэффициент списочного состава

Списочный состав123456789О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е 1.Аппаратчик конверсии9,вредные17151331,54,52.Аппарат чик экстракции10,вредные 1331,54,53.Аппаратчик фильтрации10,вредные 43121,518Итого 6-18-27В С П О М О Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е1.Дежурный электрик9,вредные 1331,54,52.Дежурный слесарь по КИПиА9,вредные 1331,54,53.Лаборант7,вредные 1331,54,5Итого 3-9-13,5Всего рабочих92740,5 3.4.Расчет численности

ИТР, служащих и МОП. Для расчета численности трудящихся этих категорий необходимо установить рациональную схему управления цехом. Схема1. Рациональная схема управления цехом Расчет производится в Таблице 9. Таблица 9. Расчет численности ИТР, служащих и МОП Наименование должностейКатегория ИТР, служ МОПЧисло штатных единиц в сменуКоличество сменПодмена в выходные дни, челШтатная численность,

челНачальник цехаИТР, 14 разр.11-1ТехнологИТР, 13 разр.11-1МеханикИТР, 13 разр.11-1ЭнергетикИТР, 13 разр.11-1Начальник отделенияИТР, 12 разр.11-1Сменный мастерИТР, 11 разр.1314Экономистслуж, 10 разр11-1Бухгалтерслуж, 10 разр11-1Инженер по ТБИТР, 10 разр11-1Секретарь-референтслуж, 7 разр11-1Итого1013 4.

Расчет производительности труда. Производительность труда рассчитывается в натуральном выражении как выработка в год на одного рабочего ПТр, на одного основного рабочего ПТо.р и на одного работающего в целом ПТ. ПТQЛ где Q - годовой выпуск продукции в натуральном выражении т, шт м2 и т.п. Л - списочная численность работников соответственно всех рабочих, основных рабочих и всех работающих,

чел. ПТ780 5. Расчет фонда заработной платы работающих . Расчет фонда заработной платы предполагает определение годового фонда и средней заработной платы отдельных категорий и групп работающих. 5.1. Расчет фонда заработной платы рабочих. Расчет фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих. Расчет производится в таблице 10. Доплата за вредность составляет 15 от заработной платы.

Доплата за работу в вечернее и ночное время предусматривается при двух и более сменной работе. Она рассчитывается следующим образом Дв веч.и ночн.вр.З1 раб.месДвред0,3 где З1 раб.мес-зп одного рабочего за мес. по тарифу в руб. Двред - доплата за вредность одному рабочему в руб. 0,3, т.к. рабочим в этой отрасли-20 в вечернее время,

40 в ночное время в среднем 30. Таблица 10. Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих. Наименование профессииТарифный разряд по ЕТСУсловия труда вредныеЗаработная плата одного рабочего за мес. по тарифу в руб.Доплата за вредность одному рабочему в руб.Доплата за работу в вечернее и ночное времяСписочная численность, челДоплата за работу в праздничные дни, тыс.руб.Годовой фонд оплаты труда, тыс.руб ПремииПолный годовой фонд зп в тыс.руб.

Среднегодовая зп в руб.в в тыс.руб12345678910111213О С Н О В Н Ы Е Р А Б О Ч И Е1Аппаратчик конверсии9В Р Е Д Н Ы Е8000120018404,524,4620,6504624,61388002 Аппаратчик экстракции108500127519554,525,9659,3605, 1664,41476443Аппаратчик фильтрации1085001275195518103,72637,4605 ,12642,5146805Итого273917,33931,5433249В С П О М О

Г А Т Е Л Ь Н Ы Е Р А Б О Ч И Е1Дежурный электрик98000120018404,524,4620,6504624, 61388002Деж.слесарь по КИПиА98000120018404,524,4620,6504624,613 88003Лаборант77000105016104,521,3542,930 2,1545121111Итого13,51784,11794,2398711В сего рабочих40,55701,45725,7831960 5.2. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП. Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП рассчитывается на основании штатной численности этих работников, их должностных окладов и оплаты

за работу в праздничные дни. Расчет фонда заработной платы и суммы премий этим работником проводится в таблице 11. Таблица 11. Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП. пп ДолжностьКатегорияМесячный должностной оклад, рубДоплата за вредность, руб.Штатная численность, челГодовой фонд зп по окладам, тыс.руб.Доплата за работу в праздничные дни, тыс.руб.Премии из фонда зараб. платы, тыс.руб.

Полный годовой фонд зар. платы, тыс.руб.123456789101.Начальник цехаИТР,14разр1200018001165,6-82,8248,42 .ТехнологИТР,13разр1080016201149-74,5223 ,53.МеханикИТР,13разр1080016201149-74,52 23,54.ЭнергетикИТР,13разр1080016201149-7 4,5223,55.Начальник отделенияИТР,12разр972014581134,1-67201, 16.Сменный мастерИТР,11разр874813124482,919,8251,57 54,27.Экономистслуж,10разр7873-194,5-47, 25141,758.Бухгалтерслуж,10разр7873-194,5 -47,25141,759.Инженер по ТБИТР,10разр787311811108,6-54,3162,910.С екретарь-референтслуж,7разр5740-168,9-34 ,5103,4Итого2424 Перечень должностей, категорий и численности работников указывают в соответствии с

расчетом их численности. Для ИТР, непосредственно связанных с процессом производства и работающих во вредных условиях начальник цеха, механик, энергетик, технолог, начальник отделения, сменный мастер, инженер по ТБ, предусматривается доплата за вредность в размере 15 к должностному окладу. Годовой фонд заработной платы по окладам определяется умножением месячных должностных окладов с учетом доплат за вредность на штатную численность работников на 12 месяцев.

Доплаты за работу в праздничные дни Зпр предусматриваются только для работников, занятых посменно в производствах с непрерывным режимом работы сменный мастер ЗпрЗмЗвред22,4ДпрЛшт8748131222,441119800 руб. где Зм месячный должностной оклад, руб Звред доплата за вредность, руб Дпр число праздничных дней в году 22,4 среднее число дней работы в месяц одного работника Лшт штатная численность, чел. Премии

ИТР, служащим и МОП выплачиваются из фонда заработной платы. Размер премии исчисляется в к фонду оплаты труда по окладам с учетом доплат за вредность и работу в праздничные дни. Принимается в размере 50. Полный годовой фонд определяется как сумма годового фонда заработной платы по окладам, доплат за вредность и работу в праздничные дни и премий. 5.3. Сводные показатели по труду и заработной плате.

В завершение расчета численности и фонда заработной платы трудящихся проектируемого объекта составляется сводная таблица показателей по труду и заработной плате. Рассчитанные в этой таблице показатели производительности труда и среднегодовой заработной платы используются в дальнейшем для технико-экономической характеристики проектируемого объекта. Среднегодовая заработная плата рассчитывается путем деления полного годового фонда заработной платы

на списочную численность работников соответствующей категории. Таблица 12. Сводные показатели по труду и заработной плате. Категория работниковСписочная численностьПроизводительность труда, тчелПолный годовой фонд зар.платы, тыс.руб.Среднегодовая зар.плата, руб.Чел1234561.Рабочие-всего в том числе основные вспомогательные из них -дежурный и ремонтный персонал -прочие вспомогательные рабочие 2.ИТР, служащие,

МОП40,5 27 13,5 9 4,5 1375,7 66,7 33,3 66,7 33,3 24,319 29 -5725,7 3931,5 1794,2 1249,2 545 2424141375,3 145611,1 132903,7 138800 121111,1 186461,5Итого трудящихся53,510014,68149,7152330,8 6. Расчет проектной себестоимости продукции. В курсовом проекте в зависимости от характера продукции, выпускаемой проектируемым объектом, рассчитывается ее полная или производственная себестоимость, или внутрицеховые затраты по данному переделу. Если выпускаемая продукция является товарной, то рассчитывается ее полная себестоимость для полуфабрикатов,

предназначенных для дальнейшей переработки на данном предприятии, определяется их производственная себестоимость. При переработке полуфабриката, выпускаемого другим отделением этого же цеха, установить себестоимость которого не представляется возможным, рассчитываются внутрицеховые затраты по данному переделу, которые включают все статьи цеховой себестоимости, кроме затрат на перерабатываемый полуфабрикат. Для расчета себестоимости продукции или затрат на передел составляется проектная калькуляция в таблице 13,

в которой последовательно определяются затраты по каждой статье на годовой выпуск продукции и на калькуляционную единицу. Таблица 13. Проектная калькуляция себестоимости концентрата РЗЭ. Проектируемый годовой выпуск 780 т. Калькуляционная единица 1 тонна. пп Наименование статей затратЕдиница измеренияПланово-заготови- тельная цена единицы, руб.Затраты на годовой выпускЗатраты на калькуляционную единицуКоличествоСумма, тыс.руб.

КоличествоСумма, тыс.руб.123456781Сырье и материалы аКХК бNaOH вHNO3 гТБФ трибутилфосфат дH2SO4 еH2C2O4 т т т т т т 80 29 35 40 20 35 15000 21210 23250 100 11250 510 1200 615,1 813,7 0,4 225 17,8 19,2 27,2 29,8 0,13 14,4 0,6 1,5 0,8 1 0,0005 0,29 0,022Итогоруб 2872-3,61252Вспомогательные материалы Фильтрующая ткань м2 10 1000 10 1,3 0,0128Итогоруб.10-10-0,01283Топливо и энергия на технологические цели аэлектроэнергия бпар ввода горячая кВтч Гкал м3 0,73 28 20 1668427,2 21,69 30000 1217,95 0,607 600 2139 0,03 38,5 1,56 0,00078 0,77Итогоруб 1818,557-2,330784Заработная плата основных производственных рабочих руб. 3931,5 5,045Отчисления на социальные нужды

ЕСН руб. 1022,2 1,316Общепроизводственные расходыруб.22972,229,5Итого цеховая себестоимость в том числе расходы на переделруб. руб.32626,5 29744,541,8 38,27Общехозяйственные расходы 30 от суммы затрат на передел руб. 8923,4 11,48Прочие производственные расходы 2 от суммы затрат по предыдущим статьям руб. 831 1,1Итого себестоимость производства руб. 42380,9 54,39Попутная продукция искл-ся NO2NO32 т 70 750 52,5 0,96 0,07Итого производственная себестоимость руб.

42328,4 54,2310Коммерческие расходы 2руб.846,61,08Полная себестоимость продукциируб.4317555,3Оптовая цена предприятияруб.56127,571,9 Некоторые особенности имеет расчет затрат на электроэнергию. В курсовом проекте необходимо определить годовой расход электроэнергии на технологические и двигательные силовые цели, ее расход на калькуляционную единицу продукции и рассчитать по двухставочному тарифу себестоимость единицы электроэнергии, по которой она учитывается в себестоимости проектируемой продукции.

Для определения годового расхода электроэнергии необходимо установить -перечень и количество электрооборудования, используемого в цехе -номинальную паспортную мощность единицы каждого вида электрооборудования -коэффициент спроса, представляющий собой произведение коэффициентов, учитывающих одновременность загрузки электрооборудования и среднее использование его максимальной мощности 0,8 -коэффициент увеличения заявленной оплачиваемой мощности за счет потерь электроэнергии в электрооборудовании и кабельных сетях 1,1.

Расчет годового расхода энергии производится в Таблице 14. Затем рассчитывается удельный расход электроэнергии на единицу продукции. Если заявленная мощность электрооборудования Nзаявл50кВт, то расчет себестоимости электроэнергии проводится по двухставочному тарифу следующим образом. Сначала определяется плата за всю электроэнергию Зэл, получаемую в год от энергосистемы, и учитываются затраты предприятия на содержание собственного

энергохозяйства ЗэлNзаявлЦ1W Ц2 Кэ.х19812901668427,20,581223107,8, 255420967687.8 где Nзаявл суммарная заявленная мощность электрооборудования, кВт W годовой расход электроэнергии, кВтч Ц1 основная плата за каждый кВт заявленной мощности, руб. коп. Ц11290 рубкВтч Ц2 дополнительная плата за каждый кВт потребленной электроэнергии, руб коп. Ц20,58 рубкВтч Кэ.х. коэффициент, учитывающий затраты на содержание энергохозяйства предприятия

Кэ.х1,1. Затем рассчитывается себестоимость 1 кВтч электроэнергии, используемой проектируемым объектом Сэл СэлЗэлW1223107,81668427,20,73 рубкВтч. Таблица 14. Расчет годового расхода электроэнергии. Наименование силового и технологического оборудованияНоминальная паспортная мощность единицы электрооборудования, кВтКоличество единиц электрооборудования, шт.Номинальная мощность всего установленного электрооборудования, кВтКоэффициент спросаКоэффициент увеличения

заявленной мощности за счет потерь энергии в сетяхЗаявленная мощность электрооборудования, кВтЭффективный годовой фонд времени работы электрооборудования в году, часГодовой расход электроэнергии, кВтч1234567891Электродвигатель к реактору10151500,81,11328426,41112284,82 Электродвигатель к экстрактору201200,81,117,68426,4148304,6 3Фильтр-пресс122240,81,121,128426,417796 5,64Электропечь151150,81,113,28426,41112 28,55Фильтр-барабанный82160,81,114,08842 6,4118643,7Итого2251981668427,2 В статью Заработная плата основных производственных рабочих включается основная и дополнительная заработная

плата этих рабочих, рассчитанная в соответствующем разделе курсового проекта. Отчисления на социальные нужды ЕСН рассчитываются в процентах к заработной плате основных производственных рабочих 26. Статья Общепроизводственные расходы состоит из 2-х частей Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и Общецеховые расходы. Для определения годовой величины затрат по каждой из этих частей составляются специальные

сметы, имеющие те же наименования. Смета Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования - Таблица 15. Таблица 15. Смета Расходов на содержание и эксплуатацию оборудования Наименование статейИсходные данные для расчетаСумма, тыс. руб.1Заработная плата дежурного ремонтного персоналаТаблица 12 полный годовой фонд1249,22Отчисления на социальные нужды26 от зарплаты дежурного и ремонтного персонала324,83Содержание производственного оборудования2 от полной сметной стоимости

Таблица 51225,84Ремонт производственного оборудования6 от полной сметной стоимости3677,65Амортизация производственного оборудованияиз Таблицы 57281,36Прочие расходы10 от суммы предыдущих статей затрат.1375,9Итого15134,6 Для определения годовой величины Общецеховых расходов составляется смета в Таблице 16. Таблица 16. Смета Общецеховых расходов. Наименование статей расходовИсходные данные для расчетаСумма, тыс.руб

Содержание цехового персоналаосновная и дополнительная зарплата ИТР, служ МОПполный годовой фонд из Таблицы122424основная и дополнит.зарплата прочих вспомогат.рабочихполный годовой фонд из Таблицы12545отчисления на социальные нужды26 от зарплаты ИТР и прочих вспомогательных рабочих771,9-Содержание зданий и сооружений2 от полной сметной стоимости зданий и сооруженийТаблица5412,8-Ремонт зданий и сооружений5 от полной сметной стоимости зданий и сооруженийТаблица51031,9-Амортизация

зданий и сооруженийиз Таблицы5309,6-Расходы по охране труда20 от полного годового фонда зарплаты всех, работающих в цехе Таблица121629,9-Прочие общецеховые расходы10 от суммы предыдущих статей затрат712,5Итого7837,6 Суммируя расходы по двум указанным сметам, определяют годовую сумму Общепроизводственных расходов цеха. Затраты по статье Общехозяйственные расходы рассчитываются в размере 30 к сумме всех расходов на передел которые определяются

как сумма затрат по статьям Топливо и энергия, Заработная плата, Отчисления на социальные нужды и Общепроизводственные расходы. Прочие производственные расходы рассчитываются в размере 2 к сумме затрат по всем предыдущим статьям расходов. Абсолютный размер Коммерческих расходов на единицу данной продукции принимается 2. Стоимость Попутной продукции исключается из себестоимости целевого продукта.

Оптовая цена предприятия Ц рассчитывается ЦС1Р100 7. Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства. Сводная таблица технико-экономических показателей для выпускающего цеха составляется в Таблице 17. При е составлении часть показателей переносится из расчетов, выполненных в предыдущих разделах, а другие показатели рассчитываются непосредственно при составлении этой таблицы.

К последним относятся 1. Годовой выпуск в оптовых ценах А АQЦ, где Q годовой выпуск продукции, натуральные единицы Ц оптовая цена единицы продукции, руб. 2. Нормируемые оборотные средства Он ОнФосба, где Фос основные производственные фонды, руб. а доля основных фондов в общей сумме производственных фондов, б то же, нормируемых оборотных средств. 3.

Прибыль от реализации продукции, руб ПQЦQС где С полная себестоимость единицы продукции, руб. 4. Рентабельность апроизводственных фондов по среднегодовой прибылиРф РфПФосОн100 бпродукции Рп возьмем за 30 . 5. Срок окупаемости капиталовложений по прибыли от реализации Ток ТокКП, где К общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта КФосОн, руб. 6. Фондоотдача основных фондов

Фо ФоQФос Таблица 17. Сводная таблица основных технико-экономических показателей. ппНаименование показателейЗначение показателей1Годовой выпуск продукции ав натуральном выражении, т. бв оптовых ценах, тыс.руб. впо себестоимости, тыс.руб. 780 56127,5 431752Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, чгод8426,43Капитальные затраты на основные фонды, тыс.руб. всего в том числе аздания и сооружения боборудование81931,5 20638,8 61292,74Нормируемые оборотные средства, тыс.руб.20482,95Удельные капиталовложения, руб.т1050406Численность работающих, чел.

всего в том числе арабочих из них основных бИТР, служащих, МОП53,5 40,5 27 137Производительность труда авыработка на одного работающего, тгод бвыработка на одного рабочего, тгод 14,6 19,38Средняя годовая заработная плата аодного работающего, руб. бодного основного рабочего, руб. 152330,8 145611,19Полная себестоимость единицы продукции, руб.5535210Оптовая цена единицы продукции, руб.7195811Прибыль годовая сумма, тыс.руб.12952,512Рентабельность апроизводственных фондов,

бпродукции, 13 3013Срок окупаемости капиталовложений, годы814Фондоотдача, кгтыс.руб.10 Выводы по проекту Эффективный фонд времени работы оборудования составил 8426,4 ч.год. Капитальные затраты на здания и оборудование составляют 81931,5 тыс. руб. Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего составила 145611,1 руб. Производительность труда одного рабочего составляет 19,3 тчел.

Полная себестоимость одной тонны концентрата РЗЭ составила 55352 руб. Список литературы 1.Кочеров Н.П. Технико-экономическое обоснование инженерных решений при проектировании химических производств Метод. указания. СПб. ГОУ ВПО СПбГТИТУ, 2004 44 с. 2. Экономика предприятия Учебник для ВУЗов под ред. П.П. Табурчака и В.М.Тумина. М.Феникс,

2002. 320 с.