--PAGE_BREAK--1. Методы добычи, транспортировки и переработки природного газа. 1.1 Добыча природного газа, и подготовка его к транспортировке.
Природный газ находится в земле на глубине от 1000 метров до нескольких километров. В недрах газ находится в микроскопических пустотах (порах). Поры соединены между собой микроскопическими каналами — трещинами, по этим каналам газ поступает из пор с высоким давлением в поры с более низким давлением до тех пор, пока не окажется в скважине. Движение газа в пласте подчиняется определённым законам.
Газ добывают из недр земли с помощью скважин. Скважины стараются разместить равномерно по всей территории месторождения. Это делается для равномерного падения пластового давления в залежи. Иначе возможны перетоки газа между областями месторождения, а так же преждевременное обводнение залежи.
Газ выходит из недр вследствие того, что в пласте находится под давлением, многократно превышающем атмосферное. Таким образом, движущей силой является разность давлений в пласте и системе сбора.
В 2005 году в России объём добычи природного газа составил 548 млрд м³. Внутренним потребителям было поставлено 307 млрд м³ через 220 региональных газораспределительных организаций. На территории России расположено 24 хранилища природного газа. Протяжённость магистральных газопроводов России составляет 155 тыс. км.
Газ, поступающий из скважин, необходимо подготовить к транспортировке конечному пользователю — химический завод, котельная, ТЭЦ, городские газовые сети. Необходимость подготовки газа вызвана присутствием в нём, кроме целевых компонентов (целевыми для различных потребителей являются разные компоненты), также и примесей, вызывающих затруднения при транспортировке либо применении. Так, пары воды, содержащейся в газе, при определённых условиях могут образовывать гидраты или, конденсируясь, скапливаться в различных местах (например, изгиб трубопровода), мешая продвижению газа; сероводород вызывает сильную коррозию газового оборудования (трубы, ёмкости теплообменников и т. д.). Помимо подготовки самого газа, необходимо подготовить и трубопровод. Широкое применение здесь находят азотные установки, которые применяются для создания инертной среды в трубопроводе.
Газ подготавливают по различным схемам. Согласно одной из них, в непосредственной близости от месторождения сооружается установка комплексной подготовки газа (УКПГ), на которой производится очистка и осушка газа в абсорбционных колоннах.
Если газ содержит в большом количестве гелий либо сероводород, то газ обрабатывают на газоперерабатывающем заводе, где выделяют гелий и серу.
1.2 Транспортировка природного газа.
Транспорт газа осуществляется главным образом по трубопроводам (газопроводам) от мест его добычи и промысловой подготовки к потребителям.
Сжиженные газы транспортируются в специальных цистернах по железным дорогам или автомобилями. Существуют также специальные танкеры для перевозки сжиженных газов морским путём. Магистральные газопроводы имеют большую протяженность (3-5 тыс. км) и составляют важную энергетическую сеть любой страны. Строятся они из труб диаметром до 1,4 м на давление 10МПа и имеют пропускную способность до 30 млрд м3 в год. Для перекачки газа на большие расстояния через определённые интервалы (80-120 км) строятся газокомпрессорные станции.
1.3 Хранение природного газа.
Хранение газа осуществляется с целью сглаживания неравномерности его потребления на местах. Природный газ хранят чаще всего в подземных хранилищах. Для этого используют структурные геологические ловушки, где газ может храниться под большим давлением без потерь его в смежные пласты. Чаще всего это подземные складки или купола, имеющие песчаные пласты, перекрытые плохо проницаемыми глинистыми отложениями. Газ в такие купола закачивают из магистрального газопровода, вытесняя тем самым имеющуюся в песчанике воду. Обычно в качестве хранилища выбирают геологическую структуру, где гидростатическое давление не превышает рабочее давление в газопроводе.
Герметичность выбранного подземного хранилища газа проверяют по изменению давления в пласте после закачки опытной партии газа. Однако даже при использовании лучших вариантов хранилищ всегда наблюдаются потери газа, и это один из недостатков подземного хранения, с которым мирятся, поскольку наземное хранение больших (3-10 млн м3) количеств природного газа невозможно.
1. Общие требования.
2.1 Требования к профессиональному отбору, и проверке знаний.
Руководители организаций и их структурных подразделений, специалисты, выполняющие работы по проектированию технологических процессов, оборудования, систем вентиляции и эксплуатации газопроводов, газового оборудования и объектов газового хозяйства, должны в установленном порядке пройти подготовку и аттестацию в области промышленной безопасности и охраны труда.
Работники, занятые наладкой и эксплуатацией объектов газового хозяйства, до назначения на самостоятельную работу обязаны пройти обучение и проверку знаний по безопасным методам и приемам выполнения работ на рабочем месте в объеме нормативных документов, включенных в утвержденный в установленном порядке перечень.
Сварщики перед допуском к сварке газопроводов, как стальных, так и полиэтиленовых, должны быть аттестованы в установленном Госгортехнадзором России порядке.
Руководители и специалисты, связанные с проведением работ в газовом хозяйстве организации, а также осуществляющие производственный контроль и технический надзор, должны проходить периодическую проверку знаний по охране труда не реже одного раза в три года.
Работники, связанные с эксплуатацией газопроводов и газифицированных объектов, должны проходить периодическую проверку знаний по охране труда один раз в год.
Контроль и оценка состояния охраны (безопасности) труда должны проводиться на следующих уровнях:
— постоянный контроль за исправностью оборудования, приспособлений, инструмента, защитных средств со стороны работников, в том числе руководителей, до начала и в процессе работы на рабочих местах согласно инструкции по охране труда;
— периодический контроль со стороны руководителей цехов, участков и других подразделений согласно их должностным инструкциям;
— выборочный контроль со стороны работников службы охраны труда, инженера по охране труда.
продолжение
--PAGE_BREAK--2.2 Подготовка работающего по вопросам охраны труда.
Современное газовое хозяйство требует высокой профессиональной подготовки работающего, знаний методов безопасного ведения работ. Например, согласно Правилам безопасности в газовом хозяйстве к работе по эксплуатации газопроводов, обслуживанию приборов, использующих газовое топливо, пуску газа допускаются рабочие, обученные безопасным методам работы в газовом хозяйстве я сдавшие экзамен комиссии, назначенной предприятием.
Результаты экзаменов оформляются протоколом с указанием, к каким видам работ допускаются рабочие, прошедшие проверку знаний. На основании протокола комиссии рабочим выдаются удостоверения. Помимо этого каждый рабочий при допуске должен получить инструктаж по технике безопасности на рабочем месте. Всем рабочим под личную расписку администрацией должны быть выданы инструкции по безопасным методам работ по их профессии. Не могут допускаться к работе административно-технические работники, не сдавшие экзамена по технике безопасности.
Согласно действующим положениям о порядке инструктажа и обучения рабочих инструктаж подразделяется на следующие виды:
а) вводный
б) первичный, на рабочем месте
в) периодический повторный
г) внеплановый
д) текущий
Общее руководство по организации обучения и проведению инструктажа рабочих и административно-технических работников возлагается на главного инженера предприятия. Непосредственное обучение рабочих правилам безопасных приемов и методов работы и контроль за своевременным проведением инструктажа возлагаются на инженера по технике безопасности. Он же следит за своевременной разработкой необходимых инструкций по технике безопасности и обеспечением ими работающих.
Ответственность за своевременное и качественное проведение инструктажа работников на участке (в цехе) возлагается на его руководителя. Инженер по технике безопасности и каждый начальник участка (мастер) должны вести «Журнал регистрации инструктажа на рабочем месте» и «Журнал регистрации вводного инструктажа» и заносить в них все сведения о проведенных инструктажах. Журналы инструктажа должны быть пронумерованы, прошнурованы и скреплены печатью предприятия.
Вводный инструктаж проводится в форме учебных занятий по программе, утвержденной главным инженером или руководителем предприятия. В тематике занятий необходимо предусматривать изучение основных положений российского законодательства о труде, правил внутреннего трудового распорядка, требований техники безопасности по организации и содержанию рабочего места, по обслуживанию газового оборудования, газопроводов, ГРП, по использованию спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты.
2.3 Требования, предъявляемые к спецодежде, спецобуви и другим средствам индивидуальной защиты.
Во время проведения газоопасных работ все члены бригады обеспечиваются в соответствии с действующими нормативными правовыми актами соответствующей спецодеждой, спецобувью, сигнальными жилетами (при производстве работ на улицах и дорогах), защитной каской, средствами индивидуальной защиты (спасательным поясом с веревкой и изолирующим противогазом). Применение фильтрующих противогазов запрещается. Спецобувь должна быть без стальных подковок и гвоздей. В противном случае на обувь необходимо надеть галоши или застелить место работы диэлектрическими ковриками (рулонными материалами).
Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом со стороны спины на их пересечении для крепления веревки. Спасательный пояс необходимо подгонять таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток человека.
Применение поясов без наплечных ремней запрещается. Каждый спасательный пояс, карабин и веревка должны быть испытаны и иметь инвентарный номер.
Испытания спасательных поясов и веревок проводятся 1 раз в 6 месяцев на специальном стенде грузом массой 200 кг. Время испытания поясов — 5 минут, веревок — 15 минут. Результаты испытаний оформляются актом произвольной формы. Пояса и веревки должны иметь бирки, на которых должны быть указаны дата и номер выполненных испытаний и дата следующего испытания.
Наружный осмотр поясов, карабинов и веревок должен производиться перед работой и после каждого их применения работником.
Длина применяемой веревки должна быть не менее 6 м, а при работе в колодцах, коллекторах, котлованах и траншеях ее длина должна быть на 2 м больше глубины колодца, коллектора и т.д.
Все средства индивидуальной защиты, не выдержавшие испытания, должны выбраковываться и уничтожаться.
Продолжительность работы в противогазе без перерыва не должна превышать 30 минут.
Резерв шланговых противогазов должен составлять в газовом хозяйстве 5 — 10% от количества работников, пользующихся ими.
Шланг противогаза должен иметь внутренний диаметр не менее 20 мм и длину не менее 8 м, но не более 15 м у самовсасывающих противогазов и не более 40 м — у противогазов с механической подачей воздуха.
Противогазы должны храниться в помещении с температурой не более 25°С в специальных шкафах на расстоянии не менее 3 м от отопительных приборов и 0,75 м — от наружных стен.
Ответственным за состояние и содержание противогазов является работник, назначаемый администрацией организации.
Кислородно-изолирующие противогазы должны использоваться в тех случаях, когда невозможно применение шланговых.
Если регенеративный патрон проработал за один или несколько приемов более 30 минут, его необходимо перезарядить или заменить новым.
Кислородно-изолирующие противогазы в собранном виде ставят в вертикальное положение, при этом вентиль баллона должен быть закрыт.
Кислородно-изолирующие противогазы не разрешается смазывать каким бы то ни было маслом.
Ответственным за своевременное обеспечение работников спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты является работодатель.
продолжение
--PAGE_BREAK--2.4 Требования охраны труда к отводу продуктов сгорания газа.
При сжигании природного или искусственного газа образуются продукты сгорания, состоящие из углекислого газа (СО2), водяных паров (Н2О) и азота (N2), оставшегося после химических реакций кислорода воздуха с горючими компонентами сжигаемого газа. Если процесс сжигания производился с избытком воздуха, то в продуктах сгорания будет и «лишний» кислород (О2), не вступивший в реакцию с горючим.
Кроме того, при сжигании газов образуется большое количество продуктов сгорания. Так, при нормальном сжигании 1 м3 природного газа расходуется около 9,5 м3 воздуха и образуется примерно 8,5 м3 продуктов сгорания газа и около 2 м3 водяных паров.
Согласно Правилам безопасности газового хозяйства требуется отводить продукты сгорания газа от каждого прибора, агрегата или печи по обособленному дымоходу, находящемуся, как правило, во внутренних стенах зданий. Нарушение условий строительства и эксплуатации приводит к тому, что часть продуктов сгорания попадает в помещение и может быть причиной отравления людей. Продукты сгорания газа с температурой выше 150°С имеют плотность значительно меньшую, чем плотность атмосферного воздуха. Это обусловливает возможность их отвода по вертикальному каналу (дымоходу) от газового прибора наружу. При этом, чем больше разница между температурами уходящих газов и наружного воздуха, тем с большей скоростью уходящие газы будут проходить вверх по дымоходу. Следовательно, разность температур является одним из параметров, характеризующих величину расхода воздуха через дымоход.
Другим параметром служит площадь сечения дымохода. При заниженной площади сечения дымоход не сможет пропустить все выделяющиеся из прибора продукты сгорания газа.
Дымоходы могут быть прямоугольного и круглого сечения.
Если дымоход выполнен приставным снаружи здания, не выдержана толщина стенок дымохода при строительстве или они не утеплены, то уходящие газы будут сильно охлаждаться в зимнее время, разность температур между ними и атмосферным воздухом будет уменьшаться, а значит, будет уменьшаться и расход воздуха через дымоход.
2. Требования охраны труда работников при организации и проведении работ. 3.1 Требования охраны труда, предъявляемые к организации производственных процессов.
Разработку, организацию и ведение технологических процессов в газовом хозяйстве необходимо проводить в соответствии с требованиями правил безопасности в газовом хозяйстве и других нормативных документов. В технологической документации на выполнение работ в газовом хозяйстве должны быть изложены требования охраны труда.
В наряде-допуске на производство газоопасных работ должны быть отражены основные меры безопасности, а также указаны инструкции, при соблюдении требований которых разрешается выполнение этих работ.
В случае невозможности окончания работ в установленный нарядом-допуском срок он подлежит продлению выдавшим его работником. Выдача наряда-допуска должна регистрироваться в специальном журнале.
Газоопасные работы должны выполняться, как правило, в дневное время, за исключением аварийно-восстановительных работ.
Место, где проводятся газоопасные работы по обрезке и врезке газопроводов, замене запорных устройств, необходимо оградить щитами с предупредительными знаками и надписями «Огнеопасно — газ». При значительном выделении газа в окружающую среду необходимо запретить движение транспорта в радиусе до 50 м от места работы.
Перед началом ремонтных работ, связанных с разъединением газопровода (замена задвижки, снятие и установка заглушек, прокладок и т.п.), необходимо отключить имеющуюся электрозащиту и установить между разъединенными участками газопровода перемычку (при отсутствии стационарно установленных перемычек) с целью предотвращения искрообразования.
Все погрузочно-разгрузочные операции должны выполняться в соответствии с действующими правилами. Работники, занятые на указанных работах, должны руководствоваться инструкцией по безопасному производству работ.
3.2 Требования охраны труда при сварке полиэтиленовых газопроводов.
Не допускается приступать к сварочно-монтажным работам по строительству и ремонту газопроводов из полиэтиленовых труб без проекта производства работ или технологической карты, в которых определены обязательные меры безопасности при их выполнении.
Сварка полиэтиленовых труб и деталей должна выполняться на открытом воздухе или в специальных помещениях при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
При отрезке и механической обработке полиэтиленовых труб и деталей необходимо обеспечить надежное их закрепление в зажимных приспособлениях станков, оборудования.
Работы по очистке и обезжириванию свариваемых поверхностей полиэтиленовых труб с применением легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ) должны проводиться на открытом воздухе. При необходимости проведения указанных работ в помещениях, оснащенных приточной и вытяжной вентиляцией, следует использовать пожаробезопасные растворы и препараты.
Не допускается одновременное проведение сварочных работ и работ по очистке, обезжириванию труб, деталей с применением ЛВЖ и ГЖ.
Места проведения сварочных работ при протяжке полиэтиленовых труб, а также места их складирования должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения.
продолжение
--PAGE_BREAK--3.3 Требования охраны труда при эксплуатации наружных газопроводов и сооружений на них.
Перед началом ремонтных работ подземных газопроводов, оборудованных средствами противокоррозийной электрической защиты, должны быть приняты меры, исключающие возможность искрообразования. С этой целью должны быть отключены электрозащитные установки на разъединяемых участках газопроводов, смонтированы перемычки.
При производстве работ всех видов на поврежденных подземных газопроводах должны приниматься меры, исключающие воспламенение газа, выходящего из газопроводов. Если при раскопке имеется угроза отравления или удушья газом, работники должны использовать противогазы.
При ремонтных работах в загазованной среде должны применяться инструменты из цветного металла, исключающие возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного металла должна быть обильно смазана солидолом или другой смазкой.
Применение в загазованной среде электрических инструментов, дающих искрение, запрещается.
Резьбовые, фланцевые и сварные соединения, которые разбирались для проведения ремонтных работ, после сборки должны проверяться на герметичность при рабочем давлении мыльной эмульсией или с помощью высокочувствительных газоанализаторов. Проверка открытым огнем запрещается.
Набивку сальников запорной арматуры разрешается производить при давлении не выше 0,1 МПа (1 кгс/см2).
При производстве работ, связанных с применением сварочных и огневых работ (врезка, обрезка газопроводов, замена прокладок фланцевых соединений и т.п.), давление газа должно быть снижено до 40 — 200 даПа (40 — 200 мм вод. ст.). В случае отклонения давления газа от заданных параметров работы должны быть приостановлены до выявления причин отклонения от установленных параметров и их устранения.
Если работы проводились по восстановлению герметичности газопровода (заменой отдельного его участка), то он должен быть продут газом через продувочные свечи или стояки конденсатосборников, расположенных на конце участка.
Окончание продувки необходимо определить путем анализа или взятия пробы газовоздушной смеси в емкость с мыльной эмульсией и последующим поджогом вне сооружений и помещений. При спокойном возгорании газа (без хлопков) на поверхности эмульсии продувка может быть прекращена.
Объемная доля кислорода в пробе газа не должна превышать 1% по объему.
Газопроводы при освобождении от газа должны продуваться воздухом или инертным газом до полного вытеснения газа. Объемная остаточная доля газа в продувочном воздухе не должна превышать 20% от нижнего предела воспламеняемости.
Продувка газопроводов должна осуществляться в местах, где исключена возможность попадания газовоздушной смеси в здание, а также воспламенения от какого-либо источника огня. Места сброса газа в атмосферу должны быть ограждены, у места сброса должен быть выставлен дежурный персонал и установлены предупредительные знаки «Огнеопасно — газ». У места сброса газа запрещается курение, пользование открытым огнем, нахождение посторонних лиц.
В случае воспламенения газа, при утечке из газопровода низкого давления, тушение пламени, в зависимости от характера очага, должно производиться одним из следующих способов:
— замазыванием места выхода газа глиной;
— набрасыванием на пламя мокрых брезентов или кошмы;
— сбиванием пламени струей воды, воздуха или инертного газа (азота, углекислого газа).
На газопроводах высокого и среднего давлений для тушения пламени сначала необходимо снизить давление газа путем частичного закрытия задвижек до низкого давления, но не ниже 40 даПа (40 мм. вод. ст.), после чего может быть применен один из указанных способов гашения пламени.
Работы по техническому обслуживанию (обход) газопроводов, сооружений и оборудования на них должны осуществляться бригадой, количественный состав которой должен соответствовать требованиям действующих правил безопасности в газовом хозяйстве.
При техническом обслуживании (обход) подземных газопроводов и сооружений на них, расположенных в пределах проезжей части дороги (улицы), бригада рабочих должна быть предварительно проинструктирована руководителем работ о мерах безопасности и правилах дорожного движения. Работники должны быть одеты в оранжевые жилеты.
При проверке колодцев, находящихся на проезжей части улиц и дорог, на загазованность один из работников должен следить за движением транспорта, а в темное время суток подавать сигналы водителям транспорта фонарем с красным стеклом.
Перед началом работ по проверке на загазованность сооружений подземных инженерных коммуникаций (колодцев), расположенных на проезжей части, на расстоянии 10 — 15 м от проверяемого колодца со стороны движения транспорта должен быть установлен предупредительный знак «Дорожные работы».
При проверке на загазованность колодцев, не имеющих отверстий в крышках, для опускания заборного шланга одна сторона крышки колодца должна быть приподнята при помощи специального крюка на 5 — 8 см и под нее подложена прокладка на время отбора проб.
В целях отбора проб воздуха из колодца, шахты, коллектора и другого подземного сооружения спускаться в них запрещается.
Работы по обслуживанию конденсатосборников должны выполнять двое работников. Перед началом работы работники, производящие откачку конденсата из конденсатосборников, обязаны тщательно проверить исправность насоса, наличие и исправность необходимых материалов и инструмента.
До начала работ по ручной откачке конденсата из конденсатосборников, расположенных в зоне проезжей части улицы, проезда, должен быть выставлен предупредительный знак «Дорожные работы» со стороны движения транспорта на расстоянии 10 — 15 м от места производства работ. При двухстороннем движении знаки должны выставляться с двух сторон. Работники должны быть одеты в жилеты оранжевого цвета.
При механизированной откачке конденсата автомобиль следует располагать так, чтобы двигатель находился с наветренной стороны по отношению к сборнику конденсата.
При откачке конденсата из конденсатосборников в цистерну крышка люка цистерны должна быть открытой в течение всего времени работы насоса.
При откачке конденсата из газопроводов следует предусматривать меры по предупреждению падения давления газа в газопроводах.
В том случае, когда конденсат, скопившийся в газопроводе, является причиной прекращения газоснабжения потребителей, следует перекрыть краны на вводах газопровода к потребителям с целью предупреждения неожиданного поступления газа к газовым приборам (агрегатам). Дальнейшие работы должны производиться в соответствии с утвержденной инструкцией.
Устанавливать окончание откачки конденсата с помощью огня запрещается.
При удалении конденсата из газопроводов высокого и среднего давления путем его выдавливания из конденсатосборников давлением газа необходимо до открытия кранов на стояках конденсатосборников соединить их шлангом с емкостью автоцистерны.
Конденсат из цистерн должен сливаться в специально отведенные места, согласованные в установленном порядке.
При устранении ледяных закупорок в газопроводах паром паропроводы должны надежно крепиться к штуцерам котла и газопроводу для исключения возможности срыва шланга давлением пара и ожога работников.
Работники, производящие пропаривание, должны работать в брезентовых костюмах и рукавицах.
Работы по прочистке внутренней полости газопроводов от засорения и пробок (ледяных, смоляных, нафталиновых и др.) с применением стальной проволоки диаметром 6 — 8 мм должны производиться при помощи пробки на газопроводе или приспособления, обеспечивающего минимальный выход газа наружу.
При производстве работ по устранению ледяных (снежных), смоляных и нафталиновых пробок, образовавшихся в газопроводах, с применением технического спирта или других растворителей работники до начала работы должны пройти специальный инструктаж по безопасным методам проведения работ. К этим работам должны допускаться наиболее квалифицированные работники.
Прочистку газопроводов метиловым спиртом и этанольными фракциями должны производить двое рабочих, один из которых назначается старшим и является ответственным за безопасность работ. На рабочем при этом должна быть спецодежда, шланговый противогаз, а руки защищены резиновыми перчатками.
Запрещается выливать остатки спиртовых отходов на улице, во дворах или местах общего пользования.
При расположении наружных газопроводов в пределах высоты первого этажа здания осмотр их, замена запорной арматуры, перенабивка сальников и другие ремонтные работы могут производиться с поверхности земли или приставной лестницы. Нижние концы лестницы должны иметь шипы или резиновые наконечники, препятствующие скольжению.
При расположении газопроводов выше первого этажа указанные работы выполняют с использованием передвижных инвентарных подмостей.
При обнаружении утечки газа должны быть немедленно приняты меры по предупреждению проникания газа внутрь помещений. Одновременно должны быть приняты меры к ликвидации утечки газа.
продолжение
--PAGE_BREAK--3.4 Требования охраны труда при выполнении работ по изоляции подземных и наземных (обвалованных) газопроводов.
Не допускается выполнять работы по изоляции наземных (обвалованных) газопроводов на высоте без инвентарных лесов или подмостей, оснащенных ограждением.
Работы по изоляции наземных газопроводов, проложенных по эстакадам, без надежного их закрепления производить не разрешается.
Производить работы по изоляции наземных газопроводов на открытом воздухе на высоте более 1 м и при ветре силой более 6 баллов, гололедице, сильном снегопаде и ливневом дожде запрещается.
При приготовлении битумной мастики, состоящей из растворителя и битума, необходимо строго соблюдать последовательность: вливать расплавленный битум в растворитель, а не наоборот.
Для приготовления битумной мастики следует применять битум марки БН-IV и бензин марки Б-70. При этом битум необходимо расплавить, обезводить и охладить до температуры 70 — 80°С. Битум следует растворять в бензине в соотношении 1:3 по объему или 1:2,5 по массе. При этом запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе 50 м от места проведения работ.
Расплавление битума производится постепенно в специальных котлах, загруженных кусками массой не более 3 кг. При этом куски сухого битума необходимо опускать в котел осторожно, чтобы избежать расплескивания расплавленного битума. Загружать котел допускается не более чем на 3/4 его объема.
Запрещается нагревание битума выше температуры 200°С. Воспламенившийся битум разрешается гасить только при помощи огнетушителя, кошмы или сухого песка. Запрещается гасить воспламенившийся битум водой или снегом.
Запрещается приготовлять битумную мастику на этилированном бензине или бензоле.
Приготовление битумной мастики в полевых условиях допускается на отведенной для этих целей площадке, расположение которой должно быть согласовано с органами пожарного надзора, и при строгом соблюдении мер пожарной безопасности. При этом площадка должна быть удалена не менее чем на 15 м от бровки траншеи и котлована, не менее чем на 200 м от жилых домов и не менее чем на 50 м от огнеопасных строений.
При выполнении изоляционных работ в закрытом помещении должно быть обеспечено его проветривание, а местное электроосвещение от электросети должно быть напряжением не более 12 В, с использованием арматуры электрооборудования во взрывобезопасном исполнении.
Для перемещения горячего расплавленного битума на рабочих местах вручную необходимо применять металлические бочки, наполненные на 3/4 их объема, имеющие форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.
3.5 Требования охраны труда при выполнении работ на ГРП.
Ремонтные работы в помещении ГРП должны вестись с соблюдением требований безопасного ведения газоопасных работ. Во время выполнения ремонтных работ бригадой в количестве не менее 2-х человек в помещении ГРП должен быть организован непрерывный надзор с улицы через открытую дверь. Для этой цели из членов бригады, работающих в помещении ГРП, назначается дежурный, в обязанности которого входит:
— находиться у входа в помещение ГРП, держать связь и наблюдать за работающими в помещении;
— не допускать курения и открытого огня около помещения ГРП;
— быть готовым к оказанию помощи работающим; в случае необходимости вызвать скорую помощь, милицию и о случившемся сообщить администрации организации;
— следить, чтобы при работе на полу помещения ГРП имелись резиновые коврики, шланги противогазов не имели переломов, а открытые концы их были расположены снаружи здания с наветренной стороны на расстоянии не менее 5 м от ГРП и закреплены.
В течение всего времени производства ремонтных работ в помещении ГРП необходимо производить анализ проб воздуха на наличие газа и содержание кислорода.
Если установлено наличие газа в воздухе помещения ГРП, работы необходимо немедленно прекратить, вывести работников из загазованной зоны, а помещение проветрить. В загазованное помещение вход разрешается только в противогазах.
При подтягивании болтов фланцев, сальников или резьбовых соединений газопроводов среднего и высокого давления, находящихся в помещении ГРП, давление газа на ремонтируемых участках газопроводов должно соответствовать значениям, указанным в производственной инструкции.
Работы по ремонту электрооборудования и замене электроламп в помещении ГРП необходимо производить при обесточенном оборудовании. При этом выключатель должен находиться в положении «Выключено».
В исключительных случаях для освещения помещения ГРП допускается применение переносных аккумуляторных фонарей во взрывобезопасном исполнении.
Курение и наличие открытого огня в помещении ГРП запрещается, о чем должны быть вывешены на видном месте снаружи и внутри помещения предупредительные надписи «Огнеопасно — газ», «Не курить», «Не разводить огня».
Выполнение в помещении ГРП газосварочных и других работ, связанных с применением открытого огня, разрешается в исключительных случаях при соблюдении требований, установленных в нормативных документах по обеспечению безопасного проведения таких работ, под непосредственным руководством специалиста, по наряду-допуску на огневые работы и специальному плану, утвержденному главным инженером организации.
При появлении в помещении ГРП утечки газа работы с применением огня должны быть немедленно прекращены. Возобновление работ с применением огня разрешается только после устранения утечки газа и последующего анализа пробы воздуха, подтверждающего отсутствие газа в воздухе помещения.
Работы по ремонту электрооборудования ГРП и замена перегоревших электроламп должны производиться при снятом напряжении. При использовании переносных светильников во взрывозащищенном исполнении включение и выключение их должны производиться вне помещения ГРП.
В помещении ГРП хранение горючих, легковоспламеняющихся материалов и баллонов с газом категорически запрещается.
Вход в помещение ГРП посторонним запрещается.
Во время обеденного перерыва рабочим запрещается находиться в помещениях ГРП.
продолжение
--PAGE_BREAK--