Аннотация
Дипломный проект студента Безрученко Сергея Алексеевича на тему:«Обоснование средств механизации возделывания кормовой свёклы в СПК «Орловский»Жуковского района с разработкой зубового рыхлителя». Дипломный проект состоит из.листов формата А-1 графической части и пояснительной записки на. страницахмашинописного текста.
Пояснительная записка состоит из 6 разделов, имеет рисунков,.таблиц, список литературы и приложения.
В первом разделе выполнен анализ хозяйственной деятельности, а вовтором — показателей возделывания кормовой свёклы в СПК «Орловский» иобоснована актуальность темы дипломного проекта.
В третьем разделе на основе анализа передовых технологий, средствмеханизации, научных достижений обоснованы средства механизации разработанатехнология возделывания и уборки кормовой свёклы в СПК «Орловский».
В четвёртом разделе на основе анализа изобретений,технологических, кинематических и прочностных расчетов обоснована и разработанаконструкция зубового рыхлителя для обработки междурядий свёклы.
В пятом разделе разработаны мероприятия по безопасностижизнедеятельности.
В шестом разделе обоснована экономическая эффективность отвнедрения проекта в производство.
В графической части проекта представлены чертежи зубовогорыхлителя и приведен графический материал, иллюстрирующий основное содержаниедипломного проекта.
Содержание
Введение
1. Анализ хозяйственной деятельности СПК «Орловский» Жуковскогорайона
1.1 Расположение и природно-климатические условия
1.1.1Землепользование хозяйства
1.2 Анализ хозяйственной деятельности
1.2.1 Структура посевных площадей
1.2.2 Урожайность сельскохозяйственных культур
1.2.3 Производство валовой продукции
1.2.4 Обеспеченность хозяйства техникой
1.2.5 Анализ структуры затрат на производство продукции
1.2.6 Анализ производительности труда
2. Анализ показателей возделывания кормовой свёклы в СПК«Орловский» и обоснование актуальности темы дипломного проекта
2.1 Площадь посадок
2.2 Урожайность и объем производства
2.3 Производительность труда и себестоимость продукции
2.4 Обоснование актуальности темы дипломного проекта
3. Технико-технологическое обоснование средств механизациивозделывания кормовой свёклы в условиях СПК «Орловский»
3.1 Технологическое обоснование средств механизации возделываниякормовой свёклы
3.1.1 Основные особенности кормовой свёклы, определяющиетехнологию ее возделывания и уборки
3.1.2 Обоснование сортов и предшественников
3.1.3 Поэлементный анализ передовых технологий возделывания
3.1.3.1 Применение удобрений
3.1.3.2 Подготовка семян
3.1.3.3 Звенья интенсивной технологии и условия их выполнения
3.2 Техническое обоснование средств механизации возделываниякормовой свёклы
3.3 Разработка технологии и средств механизации возделываниякормовой свёклы для условий СПК «Орловский»
3.3.1 Общая характеристика разрабатываемой технологии
3.3.2 Основная и весенняя обработки почвы под посев
3.3.3 Предпосевная обработка почвы
3.3.4 Посев
3.3.5 Довсходовая обработка посевов
3.3.6 Ранний уход за посевами
3.3.7 Уход за развитыми растениями
3.3.8 Уборка и хранение
3.4 Расчёт показателей технологической карты на возделывание иуборку кормовой свёклы в условиях СПК «Орловский»
3.5 Разработка операционно-технологической карты на междуряднуюобработку кормовой свёклы
3.5.1 Агротехнические требования
3.5.2 Комплектование агрегата
3.5.3 Подготовка агрегата к работе
3.5.4 Подготовка поля
3.5.5 Подготовка, комплектование и оптимизация режимов работыагрегата в загоне с использованием ЭВМ
3.5.6 Контроль и оценка качества работы
Выводы
4. Обоснование параметров и разработка конструкции зубовогорыхлителя
4.1 Обоснование актуальности конструкторской разработки
4.2 Устройство и характеристика рыхлителя зубового пропашного
4.3 Расчет параметров зубового рыхлителя
4.3.1 Расчет зоны рыхления зубьями в поперечной плоскости,обоснование шага расстановки зубьев
4.3.2 Расчет тягового сопротивления стрельчатой универсальной лапы
4.3.3 Расчет тягового сопротивления рыхлителя
4.3.4 Расчет прочности зуба на изгиб
4.3.5 Расчет центрального болта, стягивающего поперечные планкирыхлителя
4.3.6 Расчёт пальца крепления лапы-стабилизатора на срез
4.3.7 Расчёт крепления стойки стрельчатой лапы к раме культиватора
4.4 Обоснование себестоимости изготовления зубового рыхлителя
Выводы
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1 Разработка карты условий труда при возделывании и уборке кормовойсвёклы
5.2 Разработка решений, обеспечивающих безопасность
5.3 Охрана окружающей среды
6. Расчет экономической эффективности проекта
Выводы
Список литературы
Приложения
Введение
Одно из первых мест по питательности среди кормовых корнеплодовпринадлежит кормовой свекле.
Кормовая свекла охотно поедается всеми животными, легкопереваривается и усваивается и по своей значимости в кормовом рационе неуступает силосу. Она хорошо хранится и используется для кормления скота,особенно зимой и весной, когда отсутствуют зеленые корма.
Корнеплоды кормовой свеклы содержат 12...18% сухого вещества, 1,3— протеина, 0,1—жира, 0,9 — клетчатки, 9,5 — безазотистых экстрактивных веществи 0,9% золы. Листья богаты каротином. В кормовой свекле содержится многоуглеводов. Недостаток их в рационе нарушает углеводно-жировой обмен животных.Установлено, что 60...70% жира в молоке обязано своим происхождением углеводам[1].
Минеральный состав кормовой свеклы представлен в основномщелочными элементами, что благоприятно сказывается при кормлении молочногоскота, так как устраняется излишняя кислотность желудочного сока прискармливании силоса. Кормовая свекла сравнительно бедна белком, но в его составвходят очень ценные свободные аминокислоты.,
В опытах Белорусского научно-исследовательского института'животноводства при скармливании вволю кормовой свеклы дойным коровамкоэффициент переваримости рациона по органическому веществу был выше на 3,44% ипо сырому протеину — на 2,52%, чем при кормлении силосом. Даже ржанаяизмельченная солома, запаренная вместе с нарезанными корнеплодами свеклы,охотнее поедается скотом и лучше усваивается.
В СПК «Орловский» свёкла занимает важное место в кормовом рационекрупного рогато скота. Однако её посевы не превышают 23 гектаров. Это связано стем, что в хозяйстве не освоена механизированная технология возделывания иуборки. Свекловичное поле делится на делянки, которые закрепляются заработниками хозяйства для возделывания и уборки. При этом используется большаядоля ручного труда. В результате складывается высокая себестоимость итрудоёмкость.
В то же время существует передовой опыт возделывания и уборкикормовой свёклы механизированным способом с минимальными затратами ручноготруда.
В связи с этим в настоящем дипломном проекте на основе анализапередового опыта и средств механизации разработана более совершенная,экономически эффективная технология возделывания и уборки свёклы в условиях СПК«Орловский».
1. Анализ хозяйственной деятельности СПК «Орловский» Жуковскогорайона
1.1 Расположение и природно-климатические условия
СПК «Орловский» образовано на добровольной основе на базептицесовхоза «Орловский», является его правопреемником, несет права иобязанности [2, 3, 4].
Территория СПК «Орловский» расположена в центральной частиЖуковского района Брянской области в 6 километрах от райцентра города Жуковки,связь с которым обеспечивается улучшенной дорогой. Железнодорожная станцияЖуковка находится в 5 километрах oт хозяйства. До областного центра городаБрянска -78 километров. На территории СПК имеется 4 населенных пункта: деревняЛатыши, деревня Сидоровка. деревня Красный Мосток, деревин Орловка. Связьвнутри хозяйства осуществляется грунтовыми дорогами. Направление хозяйства — птицеводческое, с развитым зерноводством.
Формирование почвенного покрова связано с совместным действиемприродных факторов: климата, рельефа, поверхностных и грунтовых вод,растительности, почвообразующих и подстилающих пород. Почвенный покров вхозяйстве сравнительно однороден. Он представлен серыми лесными почвамилегкосуглинистого состава, занимаемыми до 98% пахотных земель.Дерново-подзолистые почвы получили распространение в центральной частиземлепользования и занимают площадь около 45 гектар.
В структуре сельскохозяйственных угодий наибольший удельный весприходится на пашню и сенокосы, что создает благоприятные условия для развитияживотноводства и птицеводства. Taкже этому способствует близость рынка сбыта ипунктов переработки скоропортящихся продуктов животноводства.
По основным природно-климатическим факторам, определяющим условияроста и развития сельскохозяйственных культур, землепользование колхозанаходится в зоне с умеренно-континентальным климатом, с тёплым летом иумеренно-холодной зимой. Среднегодовая температура воздуха +4,7°С.
Климат района также благоприятен для возделывания широкогоассортимента сельскохозяйственных культур, районированных в данной зоне.Продолжительность безморозного периода составляет 160 дней.
Продолжительность вегетативного периода составляет 189 дней (ссередины апреля до середины сентября). Сумма положительных температур за периодактивной вегетации колеблется в пределах 1900-2000°С, средне-годоваятемпература воздуха 3,5-4,3 °С тепла.
Наиболее холодный месяц — январь, наиболее теплый — июнь.
По влагообеспеченности территория относится к зоне достаточногоувлажнения. Перепад среднесуточной температуры через 0°С осуществляется 1-5апреля, перепад через 5 °С наблюдается 18-20 апреля, с этого времени начинаетсясезонное развитие природы.
1.1.1 Землепользование хозяйства
В настоящее время СПК «Орловский» – одно из небольших по площадихозяйств области. Общая земельная площадь хозяйства составляет 1472 га [1, 2,3]. Структура земель приведена в таблице 1.1.
Из таблицы 1.1 видно, что структура землепользования хозяйства с2003 года остаётся постоянной. Распаханность территории хозяйства недостаточновысокая. Пашня составляет лишь 42,6 % то общей площади хозяйства, или 75,8% отплощади сельхозугодий.
Второе место по площади (424 га) занимают лесные угодья, пруды иводоёмы.
Сенокосы и пастбища составляют 237 гектаров или 16,1% территориихозяйства.
Таблица 1.1 — Структура сельскохозяйственных угодий в СПК«Орловский» за 2005 г. в гектарахНаименование угодий Годы 2003 2004 2005 Общая земельная площадь 1472 1472 1472
Всего с.-х. угодий:
из них пашня
сенокосы
пастбища
979
742
209
28
979
742
209
28
979
742
209
28 Пруды и водоемы 10 10 10 Площадь леса 514 514 414 Прочие земли 69 69 69
Таким образом, можно сделать вывод, что освоенность территориихозяйства невысокая.
1.2 Анализ хозяйственной деятельности
1.2.1 Структура посевных площадей
На территории хозяйства преобладают серые лесные почвылегкосуглинистого механического состава, занимающие до 98% пахотных земель.
В таблице 1.2 приведена структура посевных площадей в динамике за3 года.
Из таблицы 1.2 видно, что наибольший удельный вес посевныхплощадей приходится на озимые и яровые зерновые, причём площадь озимых культурзначительно превышает площадь яровых. Около 9,4% посевных площадей занимаеткукуруза на силос и гречиха.
Таблица 1.2 – Структура посевных площадей в динамике за 3 года.Культура 2003г. 2004г. 2005г. га % га % га % Озимые зерновые 240 32,3 235 31,7 250 33,7 Яровые зерновые 185 24,9 170 22,9 140 18,9 Картофель 60,0 8,1 59,8 8,1 90,0 12,1 Кормовая свёкла 15 2,0 23 3,1 23 3,1 Многолетние травы 138 18,6 130 17,5 120 16,2 Гречиха 25 3,4 20 2,7 30 4,0 Кукуруза на силос 30 4,0 55 7,4 40 5,4 Прочие культуры 49 6,6 49 6,6 49 6,6 /> /> /> /> /> /> /> />
Третье место по площади отводится многолетним травам (16,2%), чтоговорит о развитости отрасли животноводства в хозяйстве.
1.2.2 Урожайность сельскохозяйственных культур
Урожайность сельскохозяйственных культур зависит от многихфакторов. К ним относятся погодно-климатические условия, система севооборотов,технология возделывания и др.
Хозяйство использует интенсивные технологии возделывания культур,внедряет по мере возможности передовые научно-обоснованные технологии,постоянно обновляет семенной фонд. Однако, для оценки хозяйственнойдеятельности предприятия необходимо проанализировать урожайностьсельскохозяйственных культур. Урожайность сельскохозяйственных культурприведена в таблице 1.3.
Из таблицы 1.3 видно, что 2003 год оказался не урожайным (снижениеурожайности наблюдается по всем видам зерновых и картофелю), что произошло попричине неблагоприятных погодных условий и недостаточно хорошей организацииработ. В целом урожайность по зерновым культурам на предприятии держится насреднеобластном уровне.
Таблица 1.3 – Урожайность сельскохозяйственных культур в СПК«Орловский» в центнерах на гектарКультура 2003г. 2004г. 2005г. Озимые зерновые 23,7 24,6 22,4 Яровые зерновые 25,5 26,7 25,1 Картофель 163,5 289,5 163,0 Кормовая свёкла 600,0 421,0 440,0 Многолетние травы 27,4 19,8 36,0 Гречиха 14,8 14,5 15,0 Кукуруза на силос 312,2 421,7 429,1
Урожайность озимых и яровых культур незначительно различается погодам, что свидетельствует о достаточно совершенных технологиях ихвозделывания. Низка урожайность картофеля, кормовой свёклы и сена сестественных сенокосов.
Недостаточно высока урожайность возделываемой в хозяйстве гречихи.
В целом продукция растениеводства из-за невысокой урожайностикультур и малых площадей их возделывания имеет незначительный объём посравнению с продукцией животноводства.
1.2.3 Производство валовой продукции
Объёмы производства валовой продукции растениеводства иживотноводства в хозяйстве приведены в таблице 1.4.
Валовая продукция в целом по хозяйству за три последние годаувеличилась в стоимостном выражении на 7%, что сопоставимо с ростом цен в связис инфляцией. В физическом выражении роста валовой продукции в хозяйстве ненаблюдается.
Таблица 1.4 – Производство валовой продукции в сопоставимых ценах1994 г., тыс.руб.Наименование продукции Годы 2003г. 2004г. 2005г. ВП растениеводства 2263 2151 1884 ВП животноводства 21487 22795 23576 Всего по организации 23750 24946 25420
Объём продукции животноводства в 12.5 раза превышает объёмпродукции растениеводства. Это объясняется птицеводческой направленностьюхозяйства.
Чтобы увеличить объём производства продукции растениеводстванеобходимо совершенствовать существующие технологии возделываниясельскохозяйственных культур и внедрять производство новых, более эффективных.
1.2.4 Обеспеченность хозяйства техникой
Эффективная работа сельскохозяйственного предприятия во многомзависит то степени обеспеченности предприятия сельскохозяйственной техникой. Ееразнообразие вызвано различием почвенно-климатических условий, размерамисельскохозяйственного производства и другими факторами.
Увеличение энергообеспеченности и энерговооруженности хозяйствадолжно сопровождаться оптимизацией состава и структуры машинно-тракторногопарка. Рациональная структура его и правильная организация всехмеханизированных работ ведут к сокращению производственных затрат исвоевременному выполнению хозяйственных операций. Поэтому определениеоптимального количества и состава, а также полное обеспечение предприятиянеобходимой техникой — одна из важнейших задач.
Особенность сельскохозяйственного производства – сезонностьиспользования отдельных видов машин и сжатые сроки выполнения полевых работ. Всилу этого при расчете потребности в технических средствах, хозяйство должноисходить не только из предполагаемого объема работ, но и сроков их проведения.
Потребность в тракторах и сельскохозяйственной технике в СПК«Орловский» определяется следующим образом:
Расчет потребности хозяйства в сельскохозяйственной техникепроизводится на основе укрупненных нормативов, разработанныхнаучно-исследовательскими учреждениями для хозяйств разных зон, с учетом ихприродно-экономических особенностей (размеров, структуры посевных площадей исельскохозяйственных угодий, технологии возделывания культур и оптимальныхагротехнических сроков).
Имея укрупненные нормативы потребности в машинах на 100 га пашни,посева или нагрузки на единицу технических средств по типичным хозяйствам изная производственный тип и площадь пашни конкретного хозяйства, можнорассчитать потребность в необходимой технике.
Потребность СПК «Орловский» и его обеспеченность тракторамиприведена в таблице 1.5.
Таблица 1.5 – Потребность и обеспеченность ОПХ «Брянское»тракторами и сельскохозяйственной техникой, физ. ед.Наименование и марка машин Требуется Имеется в наличии 1 2 3
Тракторы всего, шт
В том числе:
К-701
Т-150К
ДТ-75М
МТЗ-80/82
Т-30А
Т-16М
14
1
1
1
6
3
2
13
1
1
1
6
4
- Зерноуборочные комбайны 5 5 Сеялки зерновые СЗТ-3,6 4 4 Картофелесажалки КСМ-4 1 1 Бороны 3Б3С-1,0 20 20 Культиваторы КОН-2,8 2 2 Плуги 7 5
Сопоставление нормативной потребности с фактическим наличиемтехники в хозяйстве свидетельствует о том, что в основном всеми маркамитракторов и сельскохозяйственных машин хозяйство обеспеченно почти полностью.
Однако, около 50% машинно-тракторного парка выработало свой ресурси нуждается в капитальном ремонте и около 30% подлежит списанию. Хозяйствунеобходимо искать резервы для обновления машинно-тракторного парка.
1.2.5 Анализ структуры затрат на производство продукции
Структура затрат на производство продукции растениеводства за двапоследние года приведена в таблице 1.6.
Из таблицы 1.6 можно сделать вывод о том, что самые большиезатраты приходятся на содержание основных средств, что надо учитывать припроизводстве.
Таблица 1.6 – Структура затрат на производство продукциирастениеводстваСтатьи затрат 2004 г. 2005 г. Тыс. руб. % Тыс. руб. %
Заработная плата с начислениями,
сумма 161,5 7,3 180 7,4 Семена и посадочный материал 340,8 15,4 374 15,4 Удобрения 309,8 14,0 337 13,9 Пестициды 201,4 9,1 215,5 8,9 Работы и услуги 15,5 0,7 12 0,5 Затраты на содержание основных средств 829,9 37,5 920 37,9 Затраты по организации производства 307,6 13,9 340 14,0 Прочие вспомогательные затраты 46,5 2,1 48,5 2,0 Всего затрат 2213 100 2427 100
Семена и посадочный материал в структуре затрат занимают второеместо.
На третьем месте находятся затраты на удобрения. Они сопоставимы сзатратами на организацию производства. Остальные статьи затрат имеютзначительно более низкий уровень.
1.2.6 Анализ производительности труда
Данные, необходимые для анализа производительности труда приведеныв таблице 1.7.
Таблица 1.7 – Производительность трудаНаименование Годы 2003г. 2004г. 2005г. Среднегодовая численность работников, всего, чел 144 141 125 Отработано всего, тыс. чел.-час. 261 250 256 Отработано всего, тыс. чел.-дней 35,8 34,2 35 Произведено валовой продукции на одного среднесписочного работника, тыс. руб. 159,1 163,3 203,36 Часовая производительность труда, руб. 87,7 92,1 99,3
Из таблицы 1.7 видно, что в 2005 году по сравнению с 2003 годомчасовая производительность труда повысилась на 11,6 руб. В целомпроизводительность труда остаётся на низком уровне и не может служить надёжнойосновой прибыльной работы хозяйства. Необходима разработка организационных итехнологических мероприятий, позволяющих увеличить производительность труда вхозяйстве и повысить рентабельность производства
2 Анализ показателей возделывания кормовой свёклы в СПК«Орловский» и обоснование актуальности темы дипломного проекта
2.1 Площадь посадок
Производству кормовой свёклы в СПК «Орловский» должного вниманияне уделяется. Площадь её посадок колеблется по годам от 15 до 23 гектаров. Этосоставляет всего 0,7 процентов от общей площади пашни. Другим культурамотводятся гораздо большие площади. Увеличение площади посадок кормовой свёклыпо годам не происходит. Имевшаяся в 2005 году площадь в 23 га явно не должнаустраивать хозяйство.
Урожайность и объем производства
Урожайность кормовой свёклы в хозяйстве за два последних годаколеблется в пределах 420…440 ц/га. Это очень низкий по сравнению с передовымихозяйствами показатель. Такая урожайность свидетельствует о том, что технологиипроизводства кормовой свёклы в хозяйстве уделяется незаслуженно малое внимание[2, 3, 4]. Показатели урожайности и объема производства кормовой свёклыприведены в таблице 2.1
Как видно из таблицы, наиболее удачным был 2003 год. Приурожайности 600 ц/га было получено 960 тонн кормовой свёклы. Резкое колебаниеурожайности кормовой свёклы по годам также свидетельствует о том, что вхозяйстве нет научно обоснованной технологии возделывания, которая свела бы кминимуму влияние погодных условий.
Производительность труда и себестоимость продукции
Показатели производительности труда и себестоимости кормовойсвёклы приведены в таблице 2.2
Таблица 2.1 – Показатели производства кормовой свёклыПоказатель Годы 2003 2004 2005
Площадь посадки, га
Урожайность, ц/га
Валовое производство, т
15
600
960
23
421
968
23
440
1012
Из таблицы 2.2 видно, что затраты труда на производство кормовойсвёклы в СПК «Орловский» по годам очень различаются и остаются высокими посравнению с передовыми хозяйствами. Для сравнения можно указать, что в ОПХ«Заворово» Московской области получают с каждого из 270…300 га посадок по700…750 ц корней, затрачивая 0,08…0,09 чел-ч на 1 ц продукции [5].
Трудоёмкость производства кормовой свёклы в СПК Агрофирма«Культура» находится в пределах 0,1…0,11 чел ч/ц.
Себестоимость кормовой свёклы в СПК «Орловский» находится науровне 36…49 руб/ц. В сравнении с передовыми хозяйствами, в этом показателеимеется большой резерв снижения.
Валовое производство кормовой свёклы в хозяйстве растёт по годамне существенно. Потребности растущего поголовья животных в хозяйстве требуетрасширения производства кормовой свёклы.
Таблица 2.2 – Показатели производительности труда и себестоимостикормовой свёклыПоказатели Годы 2003 2004 2005 Затраты труда, чел-ч/ц 0,13 0,31 0,2 Производительность труда, кг/чел-ч 769 323 500 Себестоимость кормовой свёклы, руб/ц 40,00 36,03 49,26
Обоснование актуальности темы дипломного проекта
Учитывая анализ организационно-экономической деятельности СПК«Орловский», а также приведенные нами в разделах 1.1…2.2 сведения, можносделать следующие выводы:
СПК «Орловский» является экономически слабым, но не убыточнымхозяйством Брянской области с относительно невысоким объемом производства.
Хозяйство имеет производственную базу, соответствующую площадисельхозугодий и выгодное территориальное расположение.
Основную прибыль хозяйство получает от реализации зерна, картофеляи мяса птицы.
Постоянным спросом внутри хозяйства пользуется среди прочейпродукции кормовая свёкла;
Имеющаяся технология возделывания и уборки кормовой свёклытрудоемка и площадь возделывания её ограничена, а себестоимость сравнительновысока.
Поэтому в СПК «Орловский» имеет смысл не только расширить площадикормовой свёклы, но и заняться совершенствованием технологии её возделывания.Эта статья хозяйственной деятельности должна принести существенный доход.
Таким образом, вопрос повышения эффективности возделывания иуборки кормовой свёклы в СПК «Орловский» является актуальным и его решениюпосвящен наш дипломный проект.
3. Технико-технологическое обоснование средств механизациивозделывания кормовой свёклы в условиях СПК «Орловский»
3.1 Технологическое обоснование средств механизации возделываниякормовой свёклы
3.1.1 Основные особенности кормовой свёклы, определяющиетехнологию ее возделывания и уборки
Кормовая свекла — растение двулетнее, в первый год жизни формируетсочный корнеплод за счет корневой шейки и частично стеблевой части. В этомслучае корнеплод получается укороченным, имеет овальную, округлую или плоскуюформу и возвышается над поверхностью почвы. Если корнеплод формируетсяпреимущественно за счет корня, то он, как правило, оказывается погруженным впочву и имеет удлиненную форму [5].
Период жизни растения от всходов до появления первой парынастоящих листьев (розеточных листьев) называют фазой «вилочки» (две семядоли,сохранение которых без повреждений играет большую роль в получении высокогоурожая).
Примерно через 10 дней после фазы «вилочки» наступает фаза первойпары настоящих листьев. Это наиболее благоприятный срок прореживания всходов.Затем; следуют вторая и третья фазы. Одновременно с этим идет интенсивный росткорневой системы. Корни молодого и взрослого растения сильно отличаются междусобой. В-фазе двух-трех пар настоящих листьев изменяется строение корня(линька). В этот период свекла особенно чувствительна к приемам агротехники.Отсутствие рыхления почвы, затягивание сроков формирования растений свеклызначительно снижают урожай.
Кормовая свекла хорошо растет на черноземных почвахпреимущественно среднесуглинистого механического состава. На легких почвахследует использовать повышенные дозы органических удобрений. Отзывчива кормоваясвекла и на известкование.
Оптимальная кислотность почвы для кормовой свеклы — 6,0...7,0. ПрирН, равной 5, урожай заметно снижается.
Свекла характеризуется высокой солестойкостью. При урожае 300 ц/гакорнеплодов она выносит из солонцовой почвы от 2,1 до 3,75 ц/га хлора,способствуя тем самым опреснению почвы [6].
Свекла сравнительно холодостойкая культура. Семена начинаютпрорастать при температуре +2°С, причем в этих условиях появление всходовпродолжается почти 45 дней. При более высокой температуре появление всходовускоряется. Наиболее благоприятная температура для всхожести семян + 10...12°С.
Всходы очень чувствительны к отрицательным температурам и погибаютпри легких заморозках. Длительная холодная погода весной усиливает образованиецветушных растений. У взрослых растений листья повреждаются при заморозках—6°С.
Выкопанные корнеплоды и неприкрытые повреждаются при температуре—2°С и, как правило, становятся [непригодными для хранения.
Растения свеклы требовательны к влаге. Семена прорастают принаборе влаги порядка 120...160% от массы клубочка, а интенсивный рост растенийнаблюдается при влажности 70% от полной влажности почвы.
Наиболее критический период в развитии свеклы совпадает с концомиюля — началом августа, когда недостаток влаги приводит к глубокому нарушениюводного баланса, вызывая увядание растений, торможение их роста,
3.1.2 Обоснование сортов и предшественников
Сорта
В хозяйствах, возделывающих кормовую свеклу, используют семенаследующих районированных и перспективных сортов [8].
Эккендорфская желтая. Средняя длина корнеплода — 15...20 см,диаметр — 8...13 см, масса — 1,5...14,8 кг. В почву погружен не более чем начетверть длины, содержание сухого вещества — 10...12%, Листовая розеткаполустоячая, среднемощная, окраска зеленая. Сорт среднеспелый, устойчивый кзаболеванию, высокоурожайный, нецветушный даже в северных районах, менеетребовательный к плодородию почвы и глубине пахотного слоя. Продолжительностьвегетационного периода — 125—130 дней.
Северная оранжевая (Баррес северный 1033). Морфологическиепризнаки совпадают с сортом Баррес, но превышает его по урожайности. Содержаниесухого вещества— 11%- Из кормовых сортов свеклы это наиболее нецветушный сорт,среднепоздний, устойчивый к избытку влаги и хорошо переносящий временныйнедостаток " влаги, дает всходы при пониженных температурах.
Киевская. Корнеплоды мешковидно-конической формы, длина — 34...40см. Содержание сухого вещества — 13...15%. В средней степени поражаетсякорнеедом.
Львовская желтая. Форма корнеплодов — от овальной доцилиндрической, длина корней — 18...30 см. Погружены в почву на 1/3…1/4 длины,легко выдергивается. Содержат 11,6...14,5% сухого вещества. За годы испытанияна сортоучастках Украины урожай корнеплодов составил 1011..,1728 ц/га, ботвы —269… 359 ц/га. В Чувашии сбор корнеплодов составил 974...1113 ц/га, вАзербайджане — 654...702 ц/га корнеплодов и 180...245 ц/га листьев.1
Старт. Районирован на Украине. Корнеплоды округлые, длиной 25 см.Погружены в почву на половину длины. Содержание сухого вещества — 17%. Насортоучастке урожай корнеплодов составил 800 ц/ra, ботвы — 218 ц/га, что выше,чем у стандарта (Эккендорфская желтая), соответственно на 195 и 18 ц/га.Вегетационный период—140 дней. Болезнями поражается слабо.
Гибрид Урожайный. Районирован с 1982 г. в Курганской области, а с1993 г.— в Архангельской, Тамбовской, Курской, Кировоградской, Рязанской,Орловской областях. Корнеплоды мешковидной (80%) и овальной (20%) формы,погружены в почву на 1/3 длины Длина корнеплодов — 20...26 см. Содержаниесухого вещества — 12...13%. Вегетационный период—117- 130 дней. Сорт в средней степенипоражается свекловичной мухой и церкоспорозом. На сортоучастках Кировоградскойобласти урожай корнеплодов составил 950 ц/га ботвы — 576 ц/га, в то время как устандарта (Эккендорфская желтая) урожай выше на 134 и 34 ц/га. В Курганскойобласти собрали 978 ц/га корнеплодов и 229 ц/га ботвы, на сортоучасткахАрхангельской области соответственно 560 и 469 ц/га. На сортоучастках Центральногорайона России урожай корнеплодов составил 950. 1187 ц/га, ботвы — 327...484 ц/га,в Центрально-Черноземном районе России — соответственно 940...952 ц/га.
Полусахарная Первенец. Районирован с 1993 г. в Белгородской,Тамбовской областях. Корнеплоды в засушливые годы конической, во влажные —удлиненно-овальной формы. Погружены в землю полностью. Односемянность сорта —95%. Содержание сухого вещества — 19,2%. На сортоучастке Тамбовской областиурожай корнеплодов составил в среднем 486 ц/га, что ниже, чем у стандарта(Эккендорфская желтая) на 161 ц/га, ботвы — 235 ц/га. На сортоучастке Белгородскойобласти получили урожай корнеплодов 603 ц/га. Вегетационный период— 130 дней.
Размещение в севообороте
Кормовую свеклу предпочтительно размещать в кормовых и прифермскихсевооборотах. Это значительно сокращает затраты труда и средств на транспортировкуорганических и минеральных удобрений, семян, средств химической защиты,перевозку людей, перебазировку машин и тракторов, а также вывозку выращенногоурожая корней и ботвы. Кроме того, включают ее в полевые севообороты с высокимплодородием почвы.
В районах достаточного увлажнения кормовую свеклу размещают послеозимой пшеницы и ржи, идущих по занятым парам, а в районах недостаточногоувлажнения — после озимых, идущих по чистым унавоженным парам. Хорошимипредшественниками являются картофель, морковь и кукуруза при внесении под нихорганических и минеральных удобрений [6].
Высокие урожаи кормовой свеклы получают при выращивании ее послезернобобовых культур, особенно по гороху и овощным культурам, за исключениемродственных с ней растений (столовой свеклы). После родственных культуркорнеплоды чаще поражаются болезнями и вредителями.
Для выращивания кормовых корнеплодов в – северо-западной частиНечерноземной зоны России рекомендуются примерные схемы севооборотов (В. Н.Киреев и др.). На слабоподзолистых карбонатных почвах: 1 — картофель; 2 —яровые зерновые с подсевом трав; 3—4 — многолетние травы; 5 — озимые яровыезерновые; 6 — силосные и кормовые корнеплоды.
На переувлажненных подзолисто-глееватых легкосуглинистых почвах: 1— яровые с подсевом трав; 2—3 — многолетние травы; 4 — капуста; 5 — кормовыекорнеплоды; 6 — силосные; 7 — капуста.
На подзолисто-глеевых средне- и тяжелосуглинистых почвах: 1 —однолетние бобовые; 2 — озимые с подсевом трав; 3—4 — многолетние травы; 5 —яровые зерновые или силосные; 6 — кормовые корнеплоды и силосные; яровыезерновые.
Для центральных и восточных районов Нечерноземной зоны России: I —I—2 — многолетние травы; 3 — силосные культуры; 4 — кормовые корнеплоды; 5 —силосные культуры; 6 — кормовые корнеплоды; 7 — яровые зерновые с подсевомтрав; II — 1 — ранний картофель; 2 — озимые на зеленый корм, повторно — репа; 3— кормовые корнеплоды; 4 — однолетние травы на зеленый корм; 5 — озимые назеленый корм, повторно — однолетние травы; 6 — овощные культуры.
В хозяйствах юга страны кормовую свеклу целесообразно размещать взвене севооборота после озимой пшеницы, идущей по пару, после кукурузы на силоси на зеленый корм, гороха и др.
Нельзя высевать кормовую свеклу на тех. полях, где применялигербициды симазин и атразин.
При выращивании кормовой свеклы рассадным способом лучшиепредшественники для нее — озимая пшеница, кукуруза на силос и зеленый корм, сояи оборот пласт многолетних трав.
Выращивание кормовой свеклы способствует созданию благоприятных,условий для повышения урожая последующих культур, улучшает физические свойствапочвы, ее микробиологическую деятельность, оставляет после себя поля чистыми отсорняков.
3.1.3 Поэлементный анализ передовых технологий возделывания
3.1.3.1 Применение удобрений
На протяжении всего периода роста основные элементы питанияиспользуются кормовой свеклой в иных соотношениях и в значительно большихколичествах, чем другими сельскохозяйственными растениями. Особенно; многопотребляет кормовая свекла азота, калия, фосфора и кальция.
Азот оказывает большое влияние на развитие корней и листьев. Чембольше и быстрее развиваются листья, тем дольше они сохраняются до уборки,успешнее противостоят вредителям и болезням и тем более высокий получают урожайкорнеплодов. Поэтому азот необходим свекле главным образом в начале ее роста —мае и июне. При недостатке азота листовая поверхность развивается слабо, листьяимеют светло-желтую окраску, переходящую в желтую и, наконец, в бурую, послечего засыхают.
В результате опытов, проведенных в районах Центрально-Черноземнойполосы, Поволжья и Западной Сибири, установлено, что эффективные минимальныедозы азота на обыкновенных и мощных черноземах — 30...45 кг/га, выщелоченных,солонцеватых и оподзоленных черноземах — 45...60 и на оподзоленных (серых]лесных) почвах — 60 кг/га и более.
Калий необходим корнеплодам свеклы для углеводного обмена инейтрализации органических кислот, находящихся главным образом в листьях. Принедостатке калия количество листьев резко сокращается, они становятся темнее ина их концах появляются желтоватые пятна, которые принимают потомтемно-коричневый цвет а листья скручиваются и отмирают; количество сухоговещества в корнеплодах свеклы сильно понижается, тогда как при удобрении почвыкалием, наоборот, процент сухого вещества, главным образом сахара, повышается.Потребность свеклы в калии начинается с середины лета, т. е. с того времени,когда в корнях начинается отложение сахара.
Доза внесения калийных удобрений в зависимости от типа почвколеблется от 50 до 80 кг/га.
Фосфорная кислота особенно нужна корнеплодам в молодом возрасте,так как она способствует их ускоренному росту. Мякоть корнеплода, выросшего впочве, хорошо удобренной фосфорной кислотой, прочная. Фосфорные удобренияспособствуют лучшему созреванию кормовой свеклы. При недостатке фосфора листьяслабо развиты, окраска их темно-зеленая, без блеска, с темно-коричневымипятнами. При отмирании листья не приобретают желтой окраски. Потреблениефосфора в течение лета более равномерно, чем потребление азота и калия, итребуется его значительно меньше.
На обыкновенных и мощных выщелоченных черноземах оптимальная нормафосфорной кислоты — 60… 90 кг/га, на солонцеватых черноземах и темно-серых исерых оподзоленных почвах — 60...95 кг/га [1].
Особенно ценными удобрениями на дерново-подзолистых почвахНечерноземной зоны являются органические удобрения (навоз), что связано с ихвоздействием как на почву, так и на растения. В навозе наряду с основнымиэлементами питания содержатся микроэлементы. Общее количество удобрения исоотношение отдельных их видов определяют в зависимости от планируемого урожая,степени плодородия, влажности почвы и уточняют в каждом конкретном случае сучетом агротехники кормовой свеклы, наличия местных и минеральных удобрений.
Если свеклу высевают по неунавоженному предшественнику, топриведенные нормы основного минерального удобрения увеличивают примерно на20...22%.
Исследования научных учреждений и передовая практика хозяйствпоказывают, что без орошения можно выращивать в среднем по 600...800 ц/гакорней кормовой свеклы, а в орошаемых районах при умелом поливе — 1200...1500ц/га и более. Чтобы обеспечить соответствующее такому уровню урожая питаниерастений, нормы минеральных удобрений увеличивают на 50.„60%
Сплошные и междурядные обработки почвы в период вегетации свеклыпроводят для уничтожения прорастающих сорняков и поддержания ее поверхности вмелкокомковатом состоянии. Подкормка свеклы способствует повышению ее урожая.
3.1.3.2 Подготовка семян
В настоящее время семена кормовой свеклы поступают в свеклосеющиехозяйства от В/О «Сортсемовощ» и представляют собой смесь соплодий размером от2 до 10 мм с большим количеством посторонних примесей.
Перед пунктирным посевом кормовой свеклы сеялками точного высевасеменной материал обязательно направляют на дополнительную обработку дляосвобождения от примесей, выделения из него высоковсхожих одно- двух ростковыхсемян и выравнивания их по размерам.
Поступающие в хозяйства семена кормовой свеклы должны бытьотшлифованы и откалиброваны на размерные фракции 3,5...4,5 и 4,5...5,5 мм.Лабораторная всхожесть этих семян должна быть не менее 80% (для первогокласса), соответственно фракция — 80...90 и 50...60%, одно- двух ростковость—70...75%.
В процессе шлифования с семян кормовой свеклы удаляется ребристаяпаренхимная часть их околоплодника, что придает семенам более округлую форму,способствующую их лучшей текучести при высеве пунктирными сеялками. Этуоперацию проводят на селекционно-семеноводческой шасталке типа ШСС-0,5 [8]
Калибрование семян кормовой свеклы на указанные выше две фракциивыполняют на любой семяочистительной машине при подборе соответствующих решет.
Одним из показателей жизнеспособности семян кормовой свеклы, ихпродуктивности и устойчивости против неблагоприятных внешних условий является всхожесть,\ определяемая процентом числа семян, давших проростки на десятый день посленачала проращивания. Важным показателем качества семян является энергияпрорастания, т. е. процент семян, давших проростки в течение первых пяти дней проращивания.Семена с низкой всхожестью обладают пониженной энергией корнеобразования.Крупные семена с большим запасом питательных веществ обладают повышеннойвсхожестью и дают ростки, которые быстро пробиваются через верхний слой почвы иэнергично развивают их надземные органы и корневую систему.
Семена кормовой свеклы обладают большой гигроскопичностью, чтонеобходимо учитывать при длительном хранении.
3.1.3.3 Звенья интенсивной технологии и условия их выполнения
В результате многолетних исследований и внедрения в производствоподмосковных хозяйств интенсивной технологии возделывания кормовой свеклы, атакже проведенных в 2002…2003 гг. государственных испытаний этой технологииопределены следующие основные звенья интенсивной технологии.
Размещают кормовую свеклу в севообороте в первую очередь послеозимых или пропашных культур (картофеля, моркови), под которые вносят не менее50...60 т/га хорошо перепревшего навоза. Не допускается высевать кормовуюсвеклу на каменистых полях и на полях с остатками стеблей и корней капусты иликукурузы. Комки и корневые остатки не позволяют применять на таких поляхротационные рабочие органы, которые в значительной мере влияют на уровеньзатрат ручного труда и урожай. Все камни собирают осенью при культивациизяблевой вспашки, а корни капусты и кукурузы «вычесывают» весной при закрытиивлаги тяжелыми зубовыми боронами.
Под зяблевую вспашку после лущения жнивья вносят научнообоснованное количество минеральных удобрений. Поверхность вспаханного поля дозаморозков культивируют с таким расчетом, чтобы уничтожить появившиеся сорняки,но не допустить образования комьев на почве.
Своевременно и качественно вносят гербициды и инсектициды.
Применяют на осенней культивации зяби и на всех весенне-летнихсплошных и междурядных обработках культиваторы-растениепитатели УСМК-5.4Б,УСМК-5,4В или КРД-5,4 [9, …, 15] дополнительно оснащенные новыми рабочимиорганами и узлами. Ранневесенняя обработка почвы, проводимая культиваторами,должна обеспечить выравнивание поверхности поля и образование верхнегомелкокомковатого и уплотненного мульчирующего слоя почвы для активногопрорастания в нем всех семян сорняков.
Начинают предпосевную обработку почвы указанными культиваторамипреимущественно только тогда, когда в ее верхнем мелкокомковатом слое почвыпоявится масса нитевидных проростков сорняков, а часть из них выйдет наповерхность почвы. При этом культивацию почвы выполняют на глубину, чутьменьшую, чем планируется глубина посева в нее семян свеклы, образуя при этомверхний мелкокомковатый уплотненный слой почвы.
На посеве, как правило, применяют только шлифованные икалиброванные семена кормовой свеклы. Посев свеклы проводят модернизированными8- или 12-ряд-ными свекловичными сеялками ССТК.-8, GCT-12B или ССТ-12Б наскорости не более 4...4,5 км/ч при принятой в данной зоне ширине междурядий.Одновременно с высевом семян свеклы эти сеялки вносят в рядки минеральныеудобрения, нарезают бороздку для последующего вождения по ней культиваторногоагрегата на довсходовой обработке и образовывают две глубокие щели, служащиенаправителями при последующих междурядных обработках свеклы с малыми защитнымизонами.
Выполняют довсходовую обработку засеянного поля только вдольпосева свеклы указанными выше культиваторами, оборудованными ротационнымибатареями и в отдельных случаях двухбарабанными спиральными роторами.
Проводят первую междурядную обработку всходов свеклы (шаровку)культиваторами УСМК-5.4В, УСМК-5,4Б или КРД-5,4 с рабочими органами,обеспечивающими рыхление почвы как в междурядьях, так и в защитных зонах ирядках. Эти культиваторы перемещаются вдоль рядков по направляющим щелям,образованным сеялками в том же порядке и в том же направлении, в какомпроводили посев свеклы.
Формируют густоту насаждения растений кормовой свеклы способомпоперечной букетировки (при возможности), используя те же культиваторы,оборудованные плоскорежущими односторонними лапами (расставленными посоответствующей схеме) и ротационными батареями, установленными для сплошнойобработки всходов свеклы.
Ручной труд на формировании густоты насаждения растений применяюттолько при необходимости без использования ручных тяпок. Для этогопредварительно (за день-два до начала ручных работ) проводят рыхление почвы врядках и защитных зонах свеклы теми же культиваторами и с тем же оборудованием,какое было использовано на шаровке свеклы.
После окончательного формирования густоты насаждения растенийсвеклы проводят двукратное окучивание рядков свеклы и внесение удобренийкультиваторами УСМК-5,4В или КРД-5,4, используя соответствующий набор новыхрабочих органов [13].
В тех зонах страны, где сахарную свеклу возделывают с междурядьями45 см, кормовую свеклу возделывают при такой же ширине междурядий 12-ряднымисеялками ССТ-12В и 13-секционными культиваторами-растениепитателями УСМК-5,4В,которые применяют на возделывании сахарной свеклы с междурядьями 45 см. ВПрибалтике, Казахстане и других странах, где сахарную свеклу возделывают смеждурядьями 60 см, кормовую свеклу также возделывают с междурядьями 60 см,используя для этого 8-рядные сеялки ССТ-8В и 13-секционные культиваторы-растениепитателиУСМК-5,4В, которые применяют на возделывании сахарной свеклы с междурядьями 60см [6]. В этих зонах на сплошных обработках (осенней культивации зяби, закрытиивлаги, предпосевной обработке почвы) культиваторы УСМК-5.4В работают, как 13-секционные,а на уходе за 8-рядными посевами кормовой свеклы (с междурядьями 60 см),начиная с вдольрядной довсходовой обработки, как 9-секционные.
В Нечерноземной зоне страны и в других регионах, где сахарнуюсвеклу не возделывают, кормовую свеклу целесообразно возделывать с междурядьямишириной 60 или 70 см [8].
Для возделывания кормовой свеклы с междурядьями 60 или 70 см вуказанных зонах страны промышленность изготавливает 8-рядные сеялки ССТК-8 икультиваторы-растениепитатели КРД-5,4, которые на сплошных; обработках почвы(закрытие влаги, предпосевная обработка, осенняя культивация зяби) работают как13-секционные, а для ухода за 8-рядными посевами кормовой свеклы с междурядьями60 или 70 см эти культиваторы переоборудуют в 9-секционные.
За одним комплексом машин (трактором,культиватором-растениепитателем и сеялкой) закрепляют не более 40...45 гапосевов кормовой свеклы, если это один массив (участок). Если кормовая свекла вхозяйстве размещается на мелких массивах и в различных местах, за указанным комплексоммашин целесообразнее закреплять не более трех участков общей площадью 30...35га. Перечисленный комплекс машин и указанную площадь посева кормовой свеклызакрепляют на весь весенне-летний сезон только за одним трактористом, которыйне должен отвлекаться (даже на самое короткое время) на какие-либо другиеработы. Такая организация работы на возделывании кормовой свеклы по интенсивнойтехнологии обеспечит высокий урожай корней и ботвы этой культуры приминимальных затратах ручного труда и средств на единицу продукции [1].
Проведенные ВИМ и ВНИИ кормов в 2002…2003 гг. в производственныхусловиях ряда хозяйств Московской области исследования по возделыванию кормовойсвеклы на интенсивной основе с использованием комплексов серийныхмодернизированных машин показали ее высокую эффективность [5].
Разработанная интенсивная технология возделывания кормовой свеклы,осуществляемая модернизированными свекловичными машинами, представляет собойкомплекс взаимосвязанных механизированных технологических процессов и организационныхмероприятий, обеспечивающих повышение урожайности свеклы, снижение затратручного труда и норм высева семян.
Опыт внедрения интенсивной технологии возделывания кормовой свеклыв подмосковных хозяйствах показал, что непременным условием ее высокойэффективности является высокая культура земледелия, качественное исвоевременное выполнение всех рекомендуемых технологических процессов, полноеовладение руководителями, специалистами и механизаторами хозяйств всемитонкостями изложенной здесь интенсивной технологии.
При выполнении указанных основных условий применение интенсивнойтехнологии возделывания кормовой свеклы обеспечивает снижение расхода семян в2— 2,5 раза, повышение урожайности корней свеклы — в 1,5—2 раза и снижениезатрат ручного труда на уходе за свеклой — более чем в 2 раза по сравнению спринятой местной технологией.
В 2002…2003 гг. интенсивная технология возделывания кормовойсвеклы внедрялась в ряде подмосковных хозяйств Серпуховского, Дмитровского,Шатурского, Раменского, Серебряно-Прудского, Подольского, Чеховского,Талдомского и Солнечногорского районов [5].
Исследования, выполненные в 2002 г. в СПК «Мир» Шатурского района,свидетельствуют, что при ширине междурядий 60 см и густоте насаждения растений50,3 тыс/га урожай корней составил 585 ц/га, а при ширине междурядий в 70 см,где густота насаждения корней свеклы к началу их уборки была 41,2 тыс/га,урожай кормовой свеклы составил 363 ц/га, что объясняется, в первую очередь,более низкой густотой стояния корней свеклы на каждом гектаре к моменту ихуборки при междурядьях 70 см.
Во многих хозяйствах кормовую свеклу возделывают на пойменныхземлях. В 2002 г. в Раменском районе в хозяйственных условиях были проведеныисследования сравнительного возделывания кормовой свеклы по индустриальнойтехнологии при ширине междурядий 60 см на пойменных почвах в совхозе«Раменское» и на богарных почвах — в колхозе «Борец». В результате исследованийв совхозе «Раменское» на пойменных землях при густоте стояния корней свеклы кначалу их уборки 61,5 тыс/га урожай корней составил 980 ц/га, а на богарныхземлях в колхозе «Борец» при густоте стояния корней свеклы в 45,1 тыс/га — 885ц/га.
В 2003 г. интенсивная технология возделывания кормовой свеклы,кроме хозяйственного внедрения в Московской области, проходила государственныеиспытания во ВНИИМОЖ (Киевская область) и на Центральной МИС (Московскаяобласть). Результаты внедрений и испытаний приведены в таблице 3. Данныетаблицы свидетельствуют, что при внедрении интенсивной технологии получениевысоких урожаев кормовой свеклы меньше зависит от ширины междурядий, чем отгустоты и равномерности стояния корней кормовой свеклы' до ее уборки.
В 1999 г. интенсивная технология возделывания кормовой свеклы,осуществляемая культиваторами-растениепитателями КРД-5,4 и сеялками ССТК-8,проходила контрольные государственные испытания на Центральной МИС (Московскаяобл.), где, как и в 1998 г., был получен высокий урожай кормовой свеклы призначительном снижении затрат ручного труда на 1 ц урожая корней
3.2 Техническое обоснование средств механизации возделываниякормовой свёклы
Лущение жнивья
Первой механизированной летне-осенней работой по подготовке поляпод кормовую свеклу урожая будущего года является лущение жнивья, т. е.рыхление верхнего слоя почвы для подрезания пожнивных остатков и появившихсясорняков, провоцирования к прорастанию семян сорняков, находящихся в верхнемслое почвы и создания мульчирующего верхнего слоя почвы, предохраняющего ее отиссушения и хорошо впитывающего осадки.
Начинают лущение поля сразу же после уборки предшественника изаканчивают на одном поле за два-три дня.
Поля, засоренные преимущественно однолетними сорняками, начинаютлущить дисковыми орудиями, а при преобладании корнеотпрысковых сорняков—лемешными лущильниками.
На каждом поле проводят не менее двух-трех перекрестных лущений,чередуя дисковые и лемешные орудия.
Глубина лущения зависит от наличия на поле сорняков. На полях, гдеотсутствуют многолетние корнеотпрысковые сорняки, лущение целесообразнопроводить на глубину 5...6 см, а на полях, где преобладают многолетние сорняки- на глубину 10...12 см.
Для лучшего прорастания сорняков и уничтожения пожнивных остатковвзлущенное поле прикатывают кольчато-шпоровыми катками.
Катки целесообразно применять в одном агрегате с лущильниками.
Для лущения применяют следующие лущильники: дисковые — ЛДГ-5А,ЛДГ-10А, ЛДГ-15А, ЛДГ-20 и лемешные ППЛ-5-25, ППЛ-10-25, а также дисковыебороны БД-10А, БДТ-7А, БДН-3, БДТ-3 и БДТ-10 [13].
В зависимости от контура обрабатываемого поля лущение тракторнымиагрегатами проводят челночным или загонным способом.
Внесение минеральных и органических удобрений
Для обеспечения потребности растений кормовой свеклы в питательныхвеществах (N, Р, К) в разные периоды в почву вносят минеральные и органическиеудобрения.
Нормы, дозы и соотношения питательных веществ устанавливаютконкретно для каждого поля с учетом почвенных и климатических особенностей,уровня агротехники, внесения в предыдущие годы различных удобрений.
Твердые или жидкие удобрения вносят в три срока под глубокуювспашку и до посева (Р, К), при посеве в рядки (Р) и в период вегетации —подкормки (N, Р, К).;
В районах неорошаемого земледелия вносят 80…90% от общегоколичества удобрений осенью под глубокую вспашку, остальное количество — припосеве в рядки. В районах с достаточным увлажнением под глубокую вспашку вносят70...80% фосфорных и калийных удобрений, остальную часть — при посеве в рядки ив одну подкормку
В западных районах свеклосеяния фосфорные и калийные удобренияприменяют осенью под глубокую вспашку, азотные, особенно нитратные инитратно-аммиачные формы — весной под предпосевную обработку почвы и вподкормку.
Сульфат аммония на недренированных почвах вносят осенью подвспашку. Нитратные, нитратно-аммиачные формы удобрений (аммиачная селитра, натриеваяселитра и др.) и мочевину вносят весной под предпосевную культивацию и вподкормку.
В зоне достаточного увлажнения годовую норму удобрений вносят втри срока: под вспашку, при посеве в рядки и в подкормку.
Осенью под глубокую вспашку вносят основное удобрение: фосфорное икалийное. Азот основного удобрения вносят в аммиачно-нитратной и нитратнойформах на всех почвах, как и азот во всех формах на почвах легкогомеханического состава, а на почвах с высоким уровнем залегания грунтовых водлучше вносить весной под предпосевную культивацию и в раннюю подкормку.Рядковое внесение и подкормку выполняют полным минеральным или органическимудобрением.
На черноземных почвах удобрения при посеве вносят: в рядки израсчета питательных элементов: азота 5...10 кг/га, фосфора — 20 и калия — 10кг/га. На подзолистых, серых лесных почвах норму фосфорных удобрений уменьшаютдо 15 кг/га, а азота и калия — до 10 кг/га.
В зоне неустойчивого увлажнения годовую норму минеральныхудобрений вносят в два срока — под глубокую вспашку и в рядки. Из годовой нормыв рядки вносят на черноземных почвах: азота — 10 кг/га, фосфора— 15...20 икалия—10 кг/га, а на серых лесных почвах: фосфора — до 10...15 кг/га, азота икалия — по 10 кг/га. Остальную часть вносят под глубокую вспашку.
В зоне недостаточного увлажнения вносят только основное и рядковоеудобрения, так как подкормка здесь неэффективна.
Из общего годового количества удобрений при посеве в рядки следуетвносить несколько или один гранулированный суперфосфат, остальное количествоудобрений — осенью под глубокую вспашку.
Внесение минеральных удобрений. При сплошном внесении минеральныеудобрения равномерно распределяют по поверхности поля перед их запашкой.Неравномерность внесения этих удобрений не должна превышать ±15%. Разрывы междусмежными проходами разбрасывателей не допускаются. Перекрытие в стыковыхпроходах должно составлять 5% от ширины захвата. На поворотных полосах вносятту же норму, что и на всем поле.
При рядковом внесении минеральных удобрений нестабильность дозы междусмежными рядками и по длине прохода должна составлять не более 10%.
При внесении удобрений применяют прямоточную или перегрузочнуютехнологию.
Прямоточная технология предусматривает использование автомобильныхи кузовных центробежных разбрасывателей на расстояния не более 3 км.Разбрасыватели загружают подготовленными удобрениями на складе, доставляют вполе и распределяют по поверхности почвы.
При перегрузочной технологии используют специальные автомобильныеперегрузчики типа АП-7, САЗ-2500 и САЗ-3502, а также машины кузовного типа дляповерхностного внесения. На складе удобрения подготавливают и загружают вавтомобильные перегрузчики, доставляют в поле и по мере необходимостиперегружают в кузов 29 машины для внесения удобрений. Данную технологию в основномприменяют при использовании навесных машин типа КСА-3. При этом необходимотакое соотношение количества транспортных средств и разбрасывателей, которое быобеспечивало непрерывность процесса без простоев машин.
Перед внесением удобрения подготавливают: измельчают, просеивают исмешивают.
Измельчают и просеивают незатаренные слежавшиеся минеральныеудобрения измельчителем ИСУ-4 с бункером 0,3 м, производительностью за часчистой работы до 6 т. Измельчитель комплектуют электроприводом сэлектродвигателем мощностью 7,5 кВт (для работ на складах), и валом отборамощности и агрегатируют с тракторами тягового класса 0,6...1,4.
Затаренные удобрения растаривают, измельчают и просеиваютагрегатом АИР-20 производительностью за 1 час чистой работы до 18...22 т, которыйможно применять и для измельчения незатаренных слежавшихся удобрений,хранящихся навалом. Агрегат навешивают на колесные тракторы тягового класса0,9… 1,4 с приводом от ВОМ трактора. Для работы на складах агрегаткомплектуют электроприводом с электродвигателем мощностью 30 кВт.
Для просеивания удобрений применяют грохоты ГЖ-1. Смешиваютудобрения на тукосмесительных установках СМУ-30, УТС-30 или СЗУ-20.
Накануне внесения удобрений проводят подготовку поля. Убирают кучисоломы, препятствия, мешающие нормальной работе машин. Промоины, бороздывыравнивают. Неустранимые препятствия ограждают или отмечают предупредительнымизнаками. Маркируют полемеханическим или пенным маркировщиком (по ширине захватамашины).
При внесении удобрений по прямоточной или перегрузочной технологииотбивают поворотные полосы, провешивают линии первого прохода агрегата иразбивают поле на загоны. Если есть возможность агрегату выезжать за пределыполя, поворотные полосы не отбивают. При прямолинейной боковой границе полялинию первого прохода агрегата можно не отбивать. Во время разбивки поля первуюлинию провешивают от края на расстоянии, равном половине ширины захватаагрегата. Первую и; последнюю вешки ставят на расстоянии 15 м от края поля,промежуточные — примерно через 100 м.
Вносят удобрения унифицированными центробежными машинами:прицепными РУМ-16 — к трактору К-701А; РУМ-8 и CСT-10 —к трактору Т-150К;1-РМГ-4А, РУМ-5 —к тракторам МТЗ-80, МТЗ-82, ЮМЗ-6Л; навесными НРУ-0,5 иРУ-4-10 — к тракторам тягового класса 0,6...1,4 и автомобильными КСА-3. Этимашины имеют синхронизированный с поступательной скоростью агрегата приводтранспортера, подающего удобрения из кузова на разбрасывающие диски.Разбрасывающие диски получают вращение от гидропривода [10, 12].
Загружают кузов удобрениями с помощью погрузчиков общегоназначения или перегрузчиками АП-7, САЗ-3502 и САЗ-2500 с подъемным кузовом.
В рядки твердые минеральные удобрения вносят сеялками ССТК-8,ССТ-12В и ССТ-8В, оснащенными туковыми аппаратами АТП-2. Загрузку удобрений в туковыеаппараты проводят вручную.
В междурядья кормовой свеклы твердые и жидкие минеральныеудобрения вносят культиваторами растениепитателями КРД-5,4, УСМК-5.4В иУСМК-5,4Б.
Норма внесения удобрений машинами зависит от рабочей скорости,вида удобрений, рабочей ширины внесения, величины дозирующей щели итранспортера.
Машины РУМ-5, РУМ-8, РУМ-16, 1-РМГ-4, 'КСА-3, НРУ-0,5устанавливают на норму внесения удобрений по общему расходу в соответствии стаблицами 5, 6, 7. Удобрение накладывают в прифермском навозохранилище,транспортируют в поле и вносят машиной для внесения удобрений безпромежуточного буртования для хранения. При расстоянии навозохранилища от полядо 3 км, от 3 до 5 км и свыше 5 км применяют машины соответственно РОУ-5(6),ПРТ-10 и ПРТ-16.
При перевалочной схеме ферма — бурт — поле навоз накапливают уприфермского хранилища, периодически или ежедневно вывозят самосвальнымитракторными тележками и автосамосвалами на край поля и укладывают в бурт дляхранения (до шести месяцев) до момента внесения. Не допускается складированиенавоза на поле, подготавливаемом под посев свеклы.
Машины для внесения навоза загружают погрузчиками ПЭА-1, ПФП-1,2,ПФП-2.
При двухфазной схеме навоз загружают указанными погрузчиками илиПНД-250 в транспортные средства общего назначения, транспортируют и выгружают вкучи на поле с шагом 40...50 м, расстоянием между рядами куч 20...30 м.Разбрасывателем РУН-15Б удобрения распределяют по полю.
Перед внесением навоза агрегаты готовят к работе в соответствии синструкцией на данную машину.
При внесении органических удобрений норму внесения удобрениймашинами устанавливают по таблице и уточняют после контрольных заездов на поле.
У разбрасывателей ПРТ-10, ПРТ-16 дозу внесения удобренийрегулируют сменными звездочками, устанавливаемыми на валах приводатранспортера. При скорости трактора 9… 10 км/ч, плотности удобрений 0,8 т/м3,рабочей ширине разбрасывателя 5,5 м и числе зубьев
Для поверхностного внесения жидкого навоза в настоящее времяприменяют машины РЖТ-4Б, РЖТ-8, МЖТ-16, МЖТ-10, РЖУ-3,6, внутрипочвенного —агрегаты АВВ-Ф-2,8 и АВМ-Ф-2,8.
Для транспортировки и перегрузки жидкого навоза используютсерийные большегрузные машины МЖА-Ф-7 и МЖТ-16П или переоборудованные серийныемашины МЖТ-10, МЖТ-16.
Перед началом эксплуатации машины РЖТ-4Б, РЖТ-8, МЖТ-10, МЖТ-16осматривают и проверяют крепление всех узлов и механизмов, герметичностьсоединений, наличие масла в корпусах подшипников, редукторов, насосов, ходовыхколес, давление в шинах, регулировку подшипников и крепление ходовых колес,крепление хомутов и держателей на шлангах и других узлов в соответствии синструкциями на эти машины.
Основной способ движения агрегата — челночный. Повороты выполняютбеспетлевым или петлевым способом. Ширина поворотных полос для агрегатов —12...24 м. После внесения удобрений на загонках обрабатывают поворотные полосыв направлении, перпендикулярном основной обработке.
Работают агрегаты следующим образом. Для заполнения цистерныжидким навозом с помощью насоса или погрузчика агрегат подъезжает к заправочнойколонке так, чтобы люк совпал с заправочным рукавом. Открывают крышку люка,опускают рукав, заполняют цистерну доверху, вытаскивают рукав и закрывают люк.При сильном ценообразовании жидкий навоз загружают до появления пены вгорловине, затем отключают насос, дают осесть пене в течение 1...2 мин изаполняют цистерну жидким навозом доверху.
При самозагрузке агрегат подъезжает к навозохранилищу. С помощьюгидросистемы опускают заправочный рукав в жидкость. После включения ВОМвакуум-насосом создают в цистерне вакуум 0,05...0,65 МПа. Под действием вакуумажидкость поступает в цистерну. После ее заполнения поднимают заправочный рукав,устанавливают заправочную штангу в транспортное положение на кронштейн цистерныи отключают ВОМ.
Для устранения образования осадка в цистерне в поле или по дорогек полю тракторист на 1...2 мин включает ВОМ для перемешивания удобрений вцистерне.
Зяблевая вспашка и осенняя культивация.
Зяблевую вспашку проводят для разрыхления обрабатываемого слояпочвы и создания благоприятного водно-воздушного, теплового, пищевого режимов иусловий для накопления, сохранения и использования влаги атмосферных осадков иодновременно заделки в почву удобрений, сорной растительности и пожнивныхостатков.
-Агротехническая эффективность зяблевой вспашки зависит главнымобразом от сроков ее проведения и качества самого процесса вспашки.
Если на поле производилось двух-, трехкратное перекрестное лущениелемешными и дисковыми лущильниками, зяблевую вспашку выполняют через 10...12дней после последнего лущения жнивья. Если лущение проводилось некачественно итолько один-два раза или вообще не проводилось, зяблевую вспашку выполняют непозднее середины сентября, чтобы на вспаханном поле успели прорасти сорняки,подлежащие уничтожению культиватором еще с осени.
Скорость пахотного агрегата должна быть оптимальной для данноготипа плуга и состояния почвы. После окончания пахоты поворотные полосы должныбыть запаханы, а разъемные борозды заделаны.
Оборот пласта должен быть полным, а стерневые остатки, сорныерастения, органические удобрения должны быть полностью заделаны в нижнюю частьпахотного слоя.
Зяблевую вспашку выполняют на глубину 25...30 см в зависимости отзоны. Глубина вспашки зависит от мощности пахотного горизонта на каждом поле.При малом пахотном горизонте вспашку следует проводить на всю его глубину спостепенным углублением подпахотного горизонта.
В зависимости от обеспеченности почвы питательными веществамиперед вспашкой вносят минеральные и органические твердые или жидкие удобрения.
Для зяблевой вспашки применяют прицепные, навесные и полунавесныеплуги ПЛН-3-35, ПЛН-4-35, ПЛН-5-35, ПЛП-6-35, ПТК-9-35, ПЛН-8-40, ПЛ-5-35,ПН-4-40, ПНЯ-4-40.
На пойменных землях с шириной нарезанных карт в пределах 80...100м зяблевую вспашку необходимо проводить сразу на двух смежных картах, т. е.направлять пахотный агрегат на первой карте в одну сторону (по ее длиннойстороне), а на другой — в обратную. В этом случае на всей площади двух«спаренных» карт не будет ни свалов, ни разъемных борозд.
До наступления осенних заморозков на вспаханной зяби, гдепоявились всходы сорняков, на глубину 5...6 см проводят сплошную культивацию13-секционными культиваторами УСМК-5,4В или КРД-5,4, оборудованнымидвусторонними плоскорежущими лапами захватом 270 мм, установленными по двештуки на каждом грядиле (рис. 2). В районах с недостаточным увлажнениемодновременно с осенней культивацией зяби выполняют полосовое щелевание наглубину 15...16 см рыхлительными лапами (долотами), установленными в заднихдержателях всех грядилей указанных культиваторов.
Ранневесенняя обработка почвы
Ранневесенняя обработка почвы предназначена для создания рыхлого,мелкокомковатого, выровненного верхнего слоя почвы на глубину 2...2,5 см,способствующего быстрому прорастанию семян всех сорняков, находящихся в верхнемслое.
Первую ранневесеннюю обработку почвы (закрытие влаги) проводяттяжелыми зубовыми боронами, установленными в два ряда на широкозахватныхсцепках и агрегатируемыми с гусеничными тракторами общего назначения или сколесным трактором Т-150К (рис. 3.1). При этом следят, чтобы все бороны вагрегате были установлены-активной стороной их зубьев вперед для лучшегозаглубления в почву.
Начинать работу агрегатом следует, когда почва, в верхнем слоебудет крошиться, и не будет налипать на зубья борон. Каждый участок поля долженбыть заборонован за один день в два следа (по двум диагоналям поля) на скоростидо 6...7 км/ч.
На тяжелых дерново-подзолистых почвах закрытие влаги целесообразновыполнять дисковыми орудиями в сочетании с тяжелыми зубовыми боронами./> />
1 — трактор; 2 — -сцепка; 3 — зубовые бороны ЗБЗТС-1,0
Рисунок 3.1 — Схема широкозахватного агрегата с тяжелыми зубовымиборонами ЗБЗТС-1,0, прикрепленными к сцепке в два поперечных ряда.
Вслед за ранневесенней обработкой свекловичного поля тяжелымизубовыми боронами проводят обработку этого же поля 13-секционнымикультиваторами КРД-5,4 и УСМК-5,4В или 12-секционными культиваторами УСМК-5,4Б,укомплектованными соответствующими наборами рабочих органов.
В дальнейшем на всех процессах возделывания кормовой свеклы поинтенсивной технологии применяют указанные выше культиваторы. Ниже приведеныосновные регулировки и настройки, которые являются общими для этихкультиваторов при использовании на всех технологических процессах независимо отзон и ширины междурядий.
Совмещают центр культиватора с продольной осью трактора изменениемдлины ограничительных стяжек трактора.
Регулировкой длины центральной тяги трактора устанавливают замокавтосцепки культиватора в вертикальное положение.
Изменением длины верхних звеньев параллелограммных подвесоккультиватора располагают We грядили культиватора всегда в одной горизонтальнойплоскости, составляющей прямой угол с замком автосцепки.
Натяжение стабилизирующих пружин во всех четырехзвенных подвескахкультиватора должно быть всегда одинаковым при выполнении определенноготехнологического процесса, но, может быть относительно разным при разныхтехнологических процессах.
Перед началом каждого нового технологического процесса проводят пробныйрабочий заезд агрегата в поле для проверки качества- работы культиватора инадежности крепления его рабочих органов и узлов.
К каждому культиватору УСМК-5.4В или КРД-5,4 для закрытия влагиприлагается пять комплектов трехбрусных шарнирных шлейфов, из них два комплектаукороченных и три удлиненных. Укороченные трехбрусные шарнирные шлейфыустанавливают по краям культиватора, а удлиненные трехбрусные шлейфы — всередине культиватора, т. е. между укороченными (рис. 3.2).
Следом за указанными шлейфами на культиваторы устанавливают попять комплектов двухбарабанных спиральных роторов с однобрусными шлейфами, изкоторых два обычных — по краям культиватора и три удлиненных — в серединекультиватора, т. е. между укороченными.
Перед пробным выездом в поле на культиваторах УСМК-5.4В и КРД-5,4выполняют предварительные установки рабочих органов и узлов:/> />
— фиксаторы на кронштейнах опорных катков секций устанавливают втретье отверстие верхнего ряда секторного механизма, считая отверстия сперединазад по ходу агрегата;
1 — передние уголки с зубьями трехбрусного шлейфа; 2 — соединительная цепь; 3 — задний уголок со щитком удлиненного трехбрусногошлейфа; 4 — удлиненный двухбарабанный спиральный ротор; 5 — однобрусный шлейф;6 — опорный каток грядиля; 7 — стойка трехбрусного шлейфа; 8 — опорное колесокультиватора фрезерный культиватор КФГ-3,6, фрезы которого разрушатзатвердевшие комья на поверхности почвы.
Рисунок 3.2 — Схема расстановки рабочих органов (а) и установки ихна грядилях (б) 13-секционных культиваторов КРД-5,4 и УСМК-5.4В дляранневесеннего закрытия влаги (вслед за тяжелыми зубовыми боронами):
— верхние концы передних и задних стоек трехбрусных шлейфов должнывыступать из своих держателей на 40 мм;
— нижние концы стоек роторов заводят в прямоугольные отверстиядержателей грядилей почти до упора;
На закрытии влаги можно использовать серийные свекловичныекультиваторы УСМК-5,4Б, установив на J них в переднем ряду стрельчатые лапызахватом 270 мм, а за ними в два ряда односторонние плоскорезные лапы захватом150 мм. Взрыхленный этими рабочими органами верхний слой почвы должен крошитьсяпосевными боронками, прикрепленными к культиватору УСМК-5,4Б. В хозяйствах, гденет вышеназванных культиваторов, закрытие влаги проводят тем же тракторнымагрегатом с тяжелыми зубовыми боронами, но при втором диагональном проходеагрегата в заднем ряду бороны устанавливают зубьями кверху. В этом случае этотряд борон будет работать как шлейф, создавая необходимые условия дляпрорастания всех семян сорняков в верхнем слое почвы.
Предпосевная обработка почвы.
Предпосевная обработка почвы обеспечивает разрыхление верхнегослоя почвы на глубину, несколько меньшую, чем предполагается укладывать семенакормовой свеклы, выравнивание взрыхленного слоя почвы и превращение его вмелкокомковатый для уничтожения всех прорастающих сорняков.
Этот процесс начинают, когда подавляющее количество семян сорняковв этом слое почвы проросло и находилось в стадии «белых ниточек» и даже частьиз них уже успела выйти на поверхность.
Перед или одновременно с предпосевной обработкой вносят почвенныегербициды.
Предпосевную обработку почвы проводят в два следа так, чтобывзрыхленный лапами верхний сравнительно комковатый слой почвы был полностьюизмельчен в мелкокомковатый.
Предпосевную обработку проводят 13-секционными культиваторамиУСМК-5,4В или КРД-5,4, оборудованными двусторонними плоскорежущими лапамизахватом 270 мм, однобрусными шарнирными шлейфами со щитком, взятыми оттрехбрусных шлейфов, применявшихся на шлейфовании взрыхленного слоя почвы, идвухбарабанными спиральными роторами с однобрусными шлейфами. Агрегатируютсякультиваторы с тракторами МТЗ-80, МТЗ-82, Т-70С или с гусеничными тракторами общегоназначения и работают на скорости до 6...7 км/ч.
До выезда в поле для пробного заезда на культиваторах КРД-5,4 илиУСМК-5,4В выполняют следующие предварительные установки рабочих органов иузлов.
Фиксаторы на кронштейнах опорных катков грядилей устанавливают навторое отверстие верхнего ряда секторного механизма, считая отверстия сперединазад по ходу агрегата.
Верхние концы стоек двусторонних плоскорежущих лап в обоих рядкахрасполагают выступом из держателей на 120 мм, а верхние концы стоек однобрусныхшлейфов — с выступом из держателей на 20 мм.
Нижние концы стоек роторов заводят в отверстия задних держателейгрядилей почти до упора.
Цепочки, посредством которых однобрусные шлейфы присоединены крамкам роторов, должны занимать в работе почти горизонтальное положение. Припробном заезде все регулировки и установки в зависимости от влажности изасоренности почвы уточняют в поле.
Глубина предпосевной обработки почвы указанными культиваторамивсегда должна быть немного меньшей, чем намечаемая глубина высева семян свеклы.
Если наступило время проводить предпосевную обработку почвы, асдвоенные спиральные роторы по погодным условиям склонны к залипанию влажнойпочвой, на культиваторах УСМК-5.4В или КРД-5,4 взамен спиральных роторовустанавливают трехбрусные шарнирные шлейфы, которые до этого применяли назакрытии влаги. Новые рабочие органы, применяемые на культиваторах УСМК-5.4В иКРД-5,4 для предпосевной обработки почвы, при правильном их использованииобеспечивают полное уничтожение прорастающих сорняков, выравниваниевзрыхленного слоя почвы, активное смешивание гербицидов с почвой и образованиемелкокомковатого уплотненного верхнего слоя почвы, что способствует дружномупоявлению всходов кормовой свеклы на чистом от сорняков поле.
На тяжелых по механическому составу почвах с крупными комьямицелесообразно до начала работы культиваторов КРД-5,4 или УСМК-5,4В применитьфрезерный культиватор КФГ-3,6.
Если в хозяйства еще не поступили новые машины для возделываниякормовой свеклы, для предпосевной обработки почвы применяют серийныекультиваторы КРН-4,2А, КРН-5.6А, УСМК-5.4Б.
Серийные культиваторы УСМК.-5ДБ оснащают для предпосевнойобработки почвы стрельчатыми лапами захватом 270 мм, одностороннимиплоскорезными лапами захватом 150 мм (в два ряда), двухбарабанными спиральнымироторами и шарнирными однобрусными шлейфами.
Культиваторы КРН-4,2А и КРН-5,6А оборудуют стрельчатыми лапамизахватом 270 мм, односторонними плоскорезными лапами захватом 165 мм и9-зубовыми пружинными прополочными боронами (рис. 3.3)..
Пружинные прополочные бороны поставляют потребителю по отдельномузаказу, поэтому не все культиваторы.
Посев.
При посеве кормовой свеклы семена укладывают в почву равномерно назаданную глубину вдоль рядков при одновременном внесении минеральных удобренийс обеих сторон уложенных в почву семян.
Посев начинают при среднесуточной температуре почвы на глубине6...7 см 6...8°С, т. е. с наступлением физической спелости почвы. Сеятьнеобходимо вслед за предпосевной обработкой почвы под углом примерно 10° кнаправлению предпосевной обработки.
/>
1 — опорное колесо культиватора; 2 — двусторонняя плоскорежущаялапа захватом 270 мм; 3. — однобрусный шлейф со щитком; 4 — двухбарабанныйспиральный ротор с однобрусным шлейфом; 5 — удлиненный двухбарабанныйспиральный ротор с одно-брусным шлейфом; 6 — удлиненный однобрусный шлейф сощитком; 7 — опорный каток грядиля
Рисунок 3.3 — Схема расстановки рабочих органов (а) и установки ихна грядилях (б) культиваторов КРД-5,4 и УСМК-5,4В для предпосевной обработкипочвы нормальной влажности под посев кормовой свеклы:
Ширина стыковых междурядий всегда должна быть примерно на 5 смбольше по сравнению с основными междурядьями. Так, при посеве кормовой свеклы смеждурядьями 60 см стыковые междурядья должны быть 65 см. Отклонение шириныосновных междурядий не должно превышать ±1 см, стыковых ±5 см.
Специально подготовленные калиброванные семена кормовой свеклыдолжны иметь лабораторную всхожесть не ниже 80%. Норма высева семян — не более14 — 16 шт. на 1 пог. м рядка.
При достаточной влажности почвы семена высевают во влажный слойпочвы на глубину 2,5...3,5 см, а в условиях засушливой весны — 4...4,5 см. Приоптимальной влажности почвы глубина посева семян фракции 3,5...4,5 мм на0,5...0,8 см мельче, чем семян фракции 4,5...5,5 мм.
Скорость движения агрегатов на севе кормовой свеклы не должнапревышать 4,5 км/ч.
Посев кормовой свеклы проводят сеялками ССТК-8, ССТ-12В и ССТ-8В,оборудованными новыми туковысевающими аппаратами АТП-2./> />
Посевные секции модернизированной сеялки ССТК-8, в отличие отпосевных секций сеялок ССТ-12В и ССТ-8В, оборудованы двумя уширенными опорнымикатками (рис. 3.4).
1 — опорно-приводное колесо с механизмом привода; 2 — щелеватель-направитель; 3 — маркер; 4 — посевная секция; 5 — туковысевающийаппарат; 6 — следообразователь; 7 — туковый сошник; 8 — передний уплотняющийпочву каток; 9 — семенной сошник; 10 — семявысевающий аппарат; 11 — загортач;12 — задний уплотняющий почву каток; 13 — цепной шлейф, мульчирующий почву
Рисунок 3.4 — Схема расстановки рабочих органов и механизмовпривода (а) и устройство посевных секций (6) 8-рядной сеялки ССТК-8 для посевакормовой свеклы с междурядьями 60 или 70 см:
Уход за посевами.
По окончании посева кормовой свеклы культиваторы УСМК-5,4В,КРД-5,4 и др. переоборудуют из орудий сплошной обработки почвы в орудия дляпроведения сплошных и междурядных обработок посевов кормовой свеклы.
В соответствии с изложенными выше схемами посева кормовой свеклыкультиваторы-растениепитатели КРД-5,4 переоборудуют для междурядной обработки иподкормки свеклы с междурядьями 60 или 70 см, культиваторы-растениепитателиУСМК.-5,4В переоборудуют для междурядной обработки кормовой свеклы в зонахУкраины,
На тяжелых глинистых почвах шаровку свеклы вначале выполняютфрезерным культиватором ФПУ-4,2, расставив его рабочие органы (фрезы) в точномсоответствии с расстановкой рабочих органов на культиваторах КРД-5,4 иУСМК-5,4В.
Рыхление почвы в рядках и защитных зонах ротационными рабочимиорганами при шаровке свеклы положительно влияет на рост растений свеклы впервый период их жизни. Так, по данным ВНИИК, масса 100 растений свеклы в фазе«развитой вилочки» и первой молодой пары настоящих листьев на изучаемомварианте технологии была выше на 18% по сравнению с контрольной технологией.Такое явление объясняется тем, что рыхление почвы в рядках и защитных зонахротационными рабочими органами способствует лучшему доступу воздуха к корняммолодых растений, (что снижает заболеваемость свеклы корнеедом) лучшемусбережению влаги, что в итоге активизирует биологические процессы в почве.
На посевах кормовой свеклы, выполненных овощными сеялками СО-4,2или СКОН-4,2 и свекловичными ССТ-12Б с междурядьями 60 или 70 см, шаровкусвеклы проводят культиваторами КРН-4,2 или КРН-5,6А, оборудованными для обработкимеждурядий защитными дисками, двусторонними лапами захватом 220 или 270 мм,односторонними лапами захватом 165 мм и прополочными боронками. Перечисленныерабочие органы крепят к грядилям культиваторов с помощью квадратныхваликов-держателей.
Требования, предъявляемые к работе этих агрегатов, аналогичнытребованиям, предъявляемым к работе культиваторов КРД-5,4 и УСМК-5,4В.
Для контроля качества шаровки примерно через 100 м по диагоналиполя на шести-восьми рядках замеряют линейкой толщину взрыхленного слоя почвы,подсчитывают количество не подрезанных сорняков в рядках и междурядьях,определяют ширину защитных зон рядков, проверяют количество присыпанных иповрежденных растений. Выявленные недостатки немедленно устраняют.
Формирование густоты насаждений кормовой свеклы.
В зависимости от количества полученных всходов кормовой свеклы (всреднем на 1 пог. м рядка), а также в зависимости от засоренности свекловичногополя густоту насаждения этой культуры на каждом свекловичном участке можноформировать по двум вариантам.
Первый вариант. Если растения кормовой свеклы достигнут одной-двухпар настоящих листьев и на 1 пог. м на данном поле будет насчитываться всреднем не менее 12 всходов свеклы, проводят поперечное прореживание всходовкультиваторами КРД-5,4 или УСМК-5,4В с соответствующим набором рабочих органов.
Поперечное прореживание обеспечивает уничтожение прорастающихсорняков на большей части поля и одновременно необходимое формирование густотынасаждения растений свеклы, при котором на каждом погонном метре рядка наданный период должно оставаться пять-шесть растений (букетов) свеклы.
Для прореживания всходов снимают с сеялки маркеры, которымипроизводили посев свеклы, и устанавливают их на культиваторы так, чтобы левыймаркер сеялки был расположен на правой стороне культиватора, а правый —соответственно на левой стороне культиватора. Это обеспечит образование дискамимаркеров на всходах свеклы более мелких борозд (по сравнению с бороздами, какиеобразовывали маркеры при посеве свеклы) и исключит присыпание почвой молодыхвсходов свеклы в местах прохождения маркеров.
На поперечном прореживании кормовой свеклы используют те жетракторы, что и на шаровке свеклы, при скорости движения агрегата до 5...6км/ч. Описанные выше регулировки этих тракторов в данном случае аннулируют.Одновременно ножи щелевателей и их конические диски на поперечном прореживанийсвеклы приподнимают вверх за счет имеющихся на них отверстий и стопорных винтовтак, чтобы они не прикасались к почве.
При подготовке культиваторов для поперечного прореживания всходовкормовой свеклы по разметочной доске расставляют односторонние лапы,ротационные батареи и регулируют глубину их хода в почве. Одновременнорегулируют длину маркеров и проверяют работу механизмов подъема и опускания.
До пробного выезда в поле выполняют предварительные регулировкикультиваторов. Фиксаторы на кронштейнах опорных катков грядилей оставляют навтором отверстии верхнего ряда секторного механизма (как на шаровке свеклы),считая отверстия спереди назад по ходу культиватора. Верхние концы стоекодносторонних лап захватом 85 мм должны выступать из своих держателей на 45 мм.Стойки ротационных батарей поднимают вверх над держателями на 95 мм.
До начала настройки культиваторов на прореживание определяютгустоту всходов кормовой свеклы. Для этого в 20 местах по диагонали полянакладывают на рядок одно- или двухметровую рейку и считают количество всходовна длине этой рейки. При этом два и более растений свеклы, расположенных водном пучке с расстоянием между ними не более 2 см, считают за одно растение. Витоге такого подсчета (т. е. когда в среднем на 1 пог. м получается не менее 12всходов свеклы) определяют сроки проведения поперечного прореживания всходовсвеклы, которое способствует значительному снижению засоренности поля иснижению затрат ручного труда при формировании густоты насаждения растенийсвеклы.
Для прореживания посевов кормовой свеклы с междурядьями 60 или 70см применяют односторонние лапы захватом 85 мм, образующие нарезанные букетыдлиной 115 мм при междурядьях 60 см и длиной 148 мм при междурядьях 70 см.Одновременно с нарезкой букетов проводят сплошную обработку свекловичного поля6-дисковыми ротационными батареями, установленными в два ряда для разрыхленияпочвы в нарезанных букетах, и смещение со своего места подрезанных растенийсвеклы и сорняков.
Для прореживания посевов кормовой свеклы с междурядьями 45 см впереднем ряду культиватора УСМК-5,48 устанавливают односторонние лапы захватом85 мм, а в заднем ряду — лапы захватом 150 мм, которые формируют букеты свеклыдлиной 107 мм. В этом случае вслед за подрезающими свеклу и сорнякиодносторонними лапами устанавливают ротационные батареи: в переднем ряду4-дисковые, а в заднем — 6-дисковые.
Глубина хода односторонних лап — 3...4 см, глубина
хода зубьев дисков ротационных батарей меньше, но такая, прикоторой растения в нарезанных букетах не повреждаются.
Тракторные агрегаты на поперечном прореживании свеклы направляютпо вешкам, пользуясь визиром, установленным на тракторе для довсходовойобработки, а последующие проходы выполняют по следам, образованным маркерамикультиватора. При первых проходах проверяют длину маркеров, букетов, глубинухода рабочих органов и т. д. При отклонении от заданных параметров выполняютдополнительные регулировки. Периодически проверяют длину стыковых букетов и принеобходимости регулируют длину маркеров.
Во время работы два раза за смену по диагонали поля, примерночерез 50...60 м, в 20 местах подсчитывают количество неповрежденных растенийсвеклы наложением одно- или двухметровой рейки на рядок. На двухметровой рейкедолжно быть в среднем 10—11 неповрежденных растений — букетов свеклы.Количество присыпанных растений свеклы при прореживании не должно превышать4...5%.
Второй вариант. Если при детальном подсчете густоты всходов кормовойсвеклы на 1 пог. м поля насчитывается меньше 12 всходов, при достижении всходовсвеклы возраста, соответствующего в среднем одной-двум парам настоящих листьев,проводят повторную шаровку культиваторами КРД-5,4 или УСМК-5,4В (в зависимостиот зоны и принятой ширины междурядий). В этих случаях зубья ротационных батарейдолжны рыхлить почву в рядках и защитных зонах несколько глубже, чемрекомендовалось для первой шаровки, но не допускается повреждение всходов более4...5%.
До начала повторных шаровок кормовой свеклы вновь включают вработу щелеватели-направители.
В зависимости от состояния всходов кормовой свеклы на каждомучастке свекловичного поля, где проведен один из двух изложенных выше вариантовформирования густоты насаждения растений свеклы, определяют необходимость исроки проведения ручных работ для оставления поодиночно стоящих растений свеклы(на расстоянии 18...22 см одно от другого), удаления появившихся в букетахсорняков и обеспечения вертикального положения оставшихся растений кормовойсвеклы.
/>
Рисунок 3.5 — Схема расстановки пружинных прополочных борон накультиваторах типа КРН для поперечного прореживания всходов кормовой свеклы.
На всходах кормовой свеклы, посеянной овощными сеялками СО-4,2 илиСКОН-4,2 при ширине основных междурядий 60 или 70 см, где насчитывается всреднем не менее 12 растений свеклы на 1 пог. м, поперечное пpoреживаниевсходов выполняют культиваторами КРН-4,2Д или КРН-5.6А, оснащенными прополочнымипружинными односторонними лапами захватом 85 или 150 мм и 5-дисковымиротационными батареями.
Культиваторы типа КРН при настройке на поперечное прореживаниевсходов оснащают маркерами сеялок СО-4,2, СКОН-4,2 или ССТ-12Б.
При использовании культиватора УСМК-5,4Б на посевах свёклы смеждурядьями 60 см применяют односторонние лапы захватом 85 и 150 мм, которыенарезают букеты длиной 115 мм. Возле колес трактора, с наружной стороны,остаются букеты длиной 206 мм, с внутренней -158 мм.
Если в хозяйстве отсутствуют прополочные пружинные бороны длякультиваторов типа КРН и культиваторов УСМК-5.4Б, а на всходах кормовой свеклыобразовалась почвенная корка, проводят поперечное боронование всходов среднимиили легкими зубовыми боронами на скорости не более 4...4,5 км/ч.
Оптимальной густотой насаждений кормовой свеклы перед началомуборки является наличие в среднем четырех корней свеклы на каждом метре рядка.Итоговая средняя густота стояния корней кормовой свеклы перед уборкой примеждурядьях 45 см — 80...85 тыс. га, 60 см — 60...65, 70 см — 55...60 тыс. гакорней свеклы на каждом гектаре.
Снижение густоты насаждения растений кормовой свеклы влечет засобой снижение урожая. На хорошо удобренных полях при малой густоте насаждениярастений высокие урожаи кормовой свеклы получают за счет увеличения массы редкостоящих на свекловичном поле корней. Большие корни, масса каждого из которыхпревышает 8...10 кг, в то же время создают определенные трудности при уборке иприводят к их травмированию.
На изреженных свекловичных плантациях, как правило, вырастаюткрупные «дуплистые» корни, которые невозможно убрать машинами без существенныхих повреждений, что в итоге приводит к преждевременному загниванию корней вкагатах и хозяйство лишается сочных кормов в весенний период.
Подкормка растений и рыхление междурядий.
Одновременно с продолжением рыхления защитных зон, рядков имеждурядий проводят подкормку свеклы жидкими или твердыми минеральнымиудобрениями. Для этого при междурядьях 60 или 70 см на культиваторы КРД-5,4 дляработы в междурядьях устанавливают туковысевающие аппараты с механизмамипривода, подкормочные ножи, рыхлительные односторонние лапы захватом 150 мм и6-дисковые ротационные батареи, а для работы в рядках и защитных зонах свеклы —6-дисковые ротационные батареи.
При междурядьях 45 см на культиваторы УСМК-5ДВ устанавливаютподкормочные ножи (для внесения в почву жидких удобрений), односторонние лапызахватом 150 мм и 6-дисковые ротационные батареи, для работы в рядках изащитных зонах кормовой свеклы — 4-дисковые ротационные батареи. Кроме того,применяют щелеватели-направители со сферическими дисками.
Подготавливают культиваторы-растениепитатели на ровной площадке ис той же последовательностью приводных валиков, лицовкой цепных звездочек инатяжением цепей. Прокручиванием колес культиваторов-растениепитателейпроверяют работу механизмов привода и туковысевающих аппаратов. Одновременноустанавливают норму высева жидких и твердых минеральных удобрений.
До пробного выезда в поле на проверку подкормки и рыхления почвы вмеждурядьях, защитных зонах и рядках свеклы выполняют следующие предварительныерегулировки.
Фиксаторы на кронштейнах опорных катков грядилей устанавливают навторое отверстие верхнего ряда секторного механизма, считая отверстия сперединазад по ходу культиватора.
Верхние концы стоек подкормочных ножей располагают с выступом изсвоих держателей на 20 мм, верхние концы рыхлительных лап, размещенных наконсольных держателях с выступом из них на 20 мм; верхние концы центральныхрыхлительных долот устанавливают заподлицо со своими держателями.
Верхние концы всех односторонних лап должны выступать из своихдержателей на 25 мм, а верхние концы
стоек ротационных батарей, которые идут по рядкам,— на 70 мм,которые идут в междурядьях- на 85 мм.
Рабочие органы культиваторов-растениепитателей заглубляют на ходуагрегата. Это позволяет избежать забивания почвой выходных отверстийподкормочных ножей.
При первых проходах агрегата проверяют фактическую норму выливаудобрений и при значительных отклонениях от заданной нормы устраняют этотнедостаток.
Скорость движения агрегата — до 6 км/ч. Во время работы агрегатовпо всей ширине захвата культиваторов проверяют глубину и качество внесенияудобрений, качество рыхления в междурядьях и защитных зонах, ширину защитныхзон, степень уничтожения сорняков, повреждение растений свеклы и т. д.
Глубина хода в почве подкормочных ножей и рыхлительных лап —10...12 см, односторонних лап — 4...5 см, ротационных батарей — 3...4 см.Ротационные батареи, идущие по рядкам.свеклы и ее защитным зонам, должнырыхлить почву, не допуская повреждения растений свеклы более 4...5%.
Кормовую свеклу, посеянную овощными сеялками СО-4,2 или СКОН-4,2,подкармливают культиваторами-растениепитателями КРН-4,2А или КРН-5,6А сустановкой в каждом междурядье двух подкормочных ножей, одной плоскорезнойстрельчатой лапы захватом 220 (или 270) мм и одной прополочной пружинной бороны.На этих же посевах кормовой свеклы с междурядьями 60 или 70 см можноиспользовать серийные свекловичные культиваторы-растениепитатели УСМК-5,4Б сустановкой в каждом междурядье одного подкормочного ножа, одной рыхлительнойлапы, двух односторонних лап захватом 85 и 150 мм и 5-дисковой ротационнойбатареи. По рядкам свеклы устанавливают такие же 5-дисковые ротационныебатареи.
Имеющийся в хозяйстве жидкий навоз используют для подкормкикормовой свеклы агрегатом АВМ-Ф-2,8, который обеспечивает его внесение наглубину 8...15 см при норме 10...20 т/га.
На 8-рядных посевах кормовой свеклы при междурядьях 60 смподкормочные ножи агрегата АВМ-Ф-268 устанавливают на раму культиватора КРН-4,2через рядок и только в основных междурядьях.
Уход за посевами кормовой свеклы во второй (последний) периодвегетации.
Во второй период вегетации проводят окучивание рядков кормовойсвеклы для борьбы с молодой сорной растительностью в защитных зонах и рядкахсвеклы (появившейся из семян сорняков, залегающих в горизонтах почвы нижеглубины проведенной предпосевной обработки) и придания наклонившимся в сторонумеждурядий корням свеклы более вертикального положения, что очень важно для ихмеханизированной уборки.
Окучивание кормовой свеклы, в частности сорта Эккендорфскаяжелтая, целесообразно проводить дважды: при предпоследней подкормке и рыхлениимеждурядий и последней культивации.
Важное значение при окучивании имеет правильное определениевеличины слоя почвы, подаваемого на защитные зоны и на рядки свеклы. Он долженбыть достаточным для «удушения» появившихся сорняков и в то же время незаваливать почвой растения свеклы.
Второе окучивание является последним технологическим процессом навозделывании кормовой свеклы. Если вскоре после этого окучивания пройдутливневые дожди, которые размоют (разрушат) образованные гребни свеклы, то этотпроцесс повторяют. Повторение его нецелесообразно в том случае, когда припроходе тракторного агрегата происходит значительное обламывание листьевсвеклы.
Первое окучивание рядков кормовой свеклы в период начинающегосясмыкания ботвы вдоль рядков проводят одновременно с рыхлением почвы в защитныхзонах, рядках и междурядьях и подкормкой культиваторами-растениепитателямиКРД-5,4 и УСМК-5,4В, оборудованными щелевателями-направителями, туковысевающимиаппаратами с механизмами приводов, подкормочными ножами, односторонними лапамизахватом 85 мм (на стойках которых смонтированы односторонние окучники), атакже ротационными батареями.
Для первого окучивания рядков кормовой свеклы, посеянной смеждурядьями 60 или 70 см, на культиваторах-растениепитателях КРД-5,4 дляработы в междурядьях устанавливают подкормочные ножи, рыхлительные лапы,односторонние лапы захватом 85 мм (с установленными на них одностороннимиокучниками) и 6-дисковые ротационные батареи, а для рыхления почвы в рядках изащитных зонах — 4-дисковые ротационные батареи.
На посевах с междурядьями 45 см на культиваторы-растениепитателиУСМК-5.4В, посредством которых осуществляется уход за посевами кормовой свеклы,высеянной с междурядьями 45 см, устанавливают следующие рабочие органы дляпервого окучивания этой культуры и обработки междурядий — подкормочные ножи,рыхлительные лапы, односторонние лапы захватом, 85 мм с установленнымиодносторонними окучниками; и 6-дисковые ротационные батареи
Окучивающие элементы (левые и правые) состоят из пластины длясмещения почвы с междурядий на защитные зоны и приклепанных к ним стоек,заканчивающихся вверху прямоугольным отверстием, которое надевается на стойкуодносторонней плоскорезной лапы захватом 85 мм. Такая конструкция позволяетизменять зазор (в зависимости от плотности и вида почвы, засоренности ивозраста сорняков) между односторонней плоскорезной лапой захватом 85 мм исамим окучником и применять окучники на любых почвах при сравнительно разнойзасоренности свекловичной плантации. Технологический процесс первого окучиваниязаключается в следующем. Односторонние лапы захватом 85 мм подрезают вблизирядков свеклы слой почвы с сорняками, который подхватывается одностороннимиокучниками, идущими несколько сзади, и перемещается на защитные зоны рядковсвеклы. Чтобы из рыхлой почвы, поступающей на защитные зоны и рядки свеклы,четко образовывался гребень, односторонние окучники (левые и правые) необходимоустанавливать на грядилях секций культиваторов строго один против другого длякаждого рядка.
Ротационные батареи культиваторов КРД-5,4 должны рыхлить почву взащитных зонах и рядках свеклы до того, как на эти прорыхленные места будетположена почва, взрыхленная окучниками.
Высота гребней при первом окучивании должна достигать 2...3 см,выворачивание комьев почвы размером более 30 мм и присыпание растений свеклыболее 4...5% не допускается.
Глубина хода подкормочных ножей—11...12 см, односторонних лап сокучниками — 4...6 см. Ротационные батареи должны активно рыхлить почву взащитных зонах и рядках свеклы, не повреждая ее более 4.-.5%. Скорость движениятрактора — 5...6 км/ч.
Перед пробным выездом в поле для первого окучивания накультиваторах КРД-5,4 и УСМК-5,4В выполняют предварительные регулировки.
Устанавливают фиксаторы на, кронштейнах опорных катков грядилей навторое отверстие верхнего ряда секторного механизма, считая отверстия сперединазад по ходу культиватора.
Верхние концы стоек подкормочных ножей и верхние концырыхлительных долот устанавливают заподлицо в своих держателях.
Верхние концы односторонних лап с окучниками располагают выступомиз своих держателей на 10 мм, верхние концы стоек ротационных батарей, идущихпо рядкам с выступом из своих держателей,— на 75 мм, а идущих в междурядьях —на 85 мм.
Первое окучивание посевов кормовой свеклы, посеянной овощнымисеялками СО-4,2 и СКОН-4,2 с междурядьями 60 или 70 см, выполняют культиваторамиКРН-4.2А или КРН-5.6А с установкой на них щелевателей-направителей, а вмеждурядьях 45 см — двусторонних стрельчатых лап захватом 270, одностороннихлап-отвальчиков и рыхлительных лап-долот.
Первое окучивание кормовой свеклы, посеянной серийными свекловичнымисеялками ССТ-12Б с междурядьями 45 см, с одновременной жидкой подкормкойпроводят серийными свекловичными культиваторами УСМК-5.4Б с установкой на нихщелевателей-направителей, подкормочных ножей (по центрам междурядий),односторонних плоскорезных лап захватом 85 и 150 мм
Уборка.
Уборка кормовой свеклы и вывозка ее к местам складированияявляется завершающим этапом ее производства.
К уборке кормовой свеклы приступают, когда среднесуточнаятемпература воздуха опустится до 6—10°. Проводят ее в течение 10—15 дней. Неследует запаздывать с уборкой, так как заморозки 3—4° могут повреждатьнадземные части корнеплодов, что отрицательно сказывается на хранении. Однако всентябре идет интенсивный прирост корней, поэтому сохранность корнеплодов,убранных в октябре, выше, чем в сентябре. Ранняя уборка приводит к недоборуурожая и излишним потерям его в период хранения.
Для уборки кормовой свеклы по традиционной технологии применяюткорнеуборочные машины КС-6Б-05 и МКК-6 и ботвоуборочные МБК-2,7. Уборкупроводят раздельным поточным способом. Сначала ботвоуборочной машиной МБК-2,7срезают ботву и грузят ее в рядом идущий транспорт, затем корнеуборочноймашиной КС-6Б-05 или МКК-6 выкапывают и очищают от земли и растительныхостатков корнеплоды и грузят в рядом идущее транспортное средство. Ботвуотвозят к месту скармливания или силосования, корнеплоды — к месту хранения.Оборудование тракторов и транспортных средств и расположение их в рядках такиеже, как при уборке сахарной свеклы.
Корнеуборочная машина МКК-6 предназначена для уборки корнеплодовкормовой свеклы с междурядьями 45 и 60 см. Ботву с корней предварительносрезают ботвоуборочной машиной.
Состоит из корнеуборочной части и установленного на раму трактораМТЗ-80/80Л, с которого сняты ведущие колеса, мост управляемых колес, механизмзадней навески и другие узлы. Корнеуборочная часть состоит из несущей рамы,опирающейся на мосты ведущих и управляемых колес, шнекового, поперечного,продольного и погрузочного транспортеров, механизма рулевого управления, трансмиссии,электрической и гидравлической систем, автомата вождения. На машине применендисковый копатель, состоящий из дисковых копачей, двух кулачковых и битерноговалов и приемного транспортера. Для снижения повреждений корнеплодов припереходе с продольного на поперечный транспортер на лонжеронах рамы, надпоперечным транспортером, установлен обрезиненный гаситель на расстоянии отзадней стенки бункера 180—340 мм.
Машина оснащена внешними осветительными приборами, необходимымидля работы в ночное время и при передвижении по дорогам.
После окончания уборки свеклы трактор может быть снят скорнеуборочной части и в остальное время года использован на других видахсельскохозяйственных работ.
Технологический процесс работы машины заключается в следующем(рис. 18). При помощи автомата вождения 10 передние колеса точно направляютрабочие органы по рядкам. Дисковыми копачами корни подкапываются, а совместнымдействием встречно вращающихся валов кулачкового 7 и битерного 8 подбираются иподвергаются предварительной очистке от остатков ботвы и земли.
Посредством второго кулачкового вала корни подаются на приемныйтранспортер 6, который перемещает их на шнековый очиститель 5. Здесь корнидоочищаются от растительных остатков и земли и смещаются к центру машины напродольный транспортер /, которым они подаются на поперечный прутковыйтранспортер 2, затем через погрузочный транспортер 3 — в кузов рядом идущеготранспорта 4. Перевод копиров автомата вождения, выкапывающих устройств,средней и верхней частей погрузочного транспортера из рабочего положения втранспортное
/>
1 — продольный транспортер; 2 — поперечный транспортер; 3 —погрузочный транспортер; 4 — кузов транспортного средства; 5 — шнековыйочиститель; 6 — приемный транспортер копателя; 7 — кулачковые валы; 8 —битерный вал; 9 — копач; 10 — автомат вождения.
Рисунок 3.6. Технологическая схема работы машины МКК-6:
Потери ботвы при уборке машиной МБК-2,7 не должны превышать 10 %,высота черешков ботвы после обрезки не более 4 см, количество связанной ботвына корнеплодах не более 3 % от массы корнеплодов. Потери корнеплодов при уборкемашинами КС-6Б-05 и МКК-6 не должны превышать 1,5 % по массе, загрязненностьвороха корнеплодов не более 10 %, в том числе растительных остатков в виде несвязанной с корнеплодами ботвы не более 5 %.
На практике, в зависимости от обеспеченности хозяйствтранспортными средствами и машинами для уборки, уровня урожайности корнеплодов,производственно-хозяйственных и погодно-климатических условий, а такжеобеспеченности хозяйств трудовыми ресурсами применяют поточный, перевалочныйили поточно-перевалочный способы уборки.
При поточном способе уборки корнеплоды и ботву, убранныесвеклоуборочными машинами, подают на ходу в транспортные средства. Корнеплодыдоставляют непосредственно к местам складирования, ботву — к месту силосования,переработки или скармливания. Во многих хозяйствах корнеплоды кормовой свеклыукладывают непосредственно на краю поля в бурты на специально подготовленныеплощадки близко от дорог, укрывают соломой и засыпают землей для длительногохранения.
При перевалочном способе уборки свеклу уборочными машинамизагружают на ходу в тракторные самосвальные прицепы или автомобили-самосвалы иукладывают во временные бурты в конце поля.
Перевалочный способ применяют при сильном загрязнении корнеплодовземлей и растительными примесями, при котором их нельзя укладывать надлительное хранение без дополнительной доработки. В этих случаях корнеплодыдоочищают от примесей, грузят в транспортные средства и отвозят к местамхранения.
При поточно-перевалочном способе уборки часть корнеплодов вывозятнепосредственно от уборочной машины в места хранения, а остальные укладывают вовременные полевые бурты на специально подготовленные площадки.Поточно-перевалочный способ применяют при значительном расстоянии полей от местиспользования корнеплодов и недостаточной обеспеченности хозяйствавтотранспортом. Кроме того, созданный кратковременный запас свеклы приперевалке позволяет более рационально и производительно использоватьавтотранспорт на вывозке корнеплодов в течение суток. Поточно-перевалочный способпозволяет повысить производительность и рациональность использованиямашинно-тракторных агрегатов.
В последние годы ВИМ совместно с ГСКБ ПО «Днепропетровскийкомбайновый завод им. К. Е. Ворошилова» ведут разработку технологии уборкикормовой свеклы, исключающей применение ручного труда.
Двухфазная технология включает обрезку ботвы на уровне верхушекголовок высоко стоящих корнеплодов и погрузку ее в транспортные средства,доочистку корнеплодов от оставшейся после обрезки ботвы, выкапываниекорнеплодов, отделение от них земли и растительных примесей, погрузку в рядомидущий транспорт. Ботву направляют к местам силосования или скармливания, акорнеплоды — в бурты или хранилища.
Эта технология существенно отличается от раздельной уборкисахарной свеклы, применяемой в настоящее время с использованием комплексовмашин, включающих ботвоуборочные машины БМ-4, БМ-6А и корнеуборочные РКС-4,РКС-6, КС-6Б. Невозможность индивидуального копирования головок корнеплодовкормовой свеклы режущими аппаратами из-за слабой их связи с почвой и поэтой жепричине, удаления растительных примесей доочистителем на убранное поле,неравномерное распределение корнеплодов по высоте, отклонение их от вертикали,особенно для таких сортов, как Эккендорфская желтая, предъявляет особыетребования к рабочим органам и всему комплексу машин для уборки кормовойсвеклы.
Уборку выполняют комплексом машин, включающим ботвоуборочнуюмашину, доочиститель головок корнеплодов от оставшейся после обрезки ботвы,корнеуборочную машину, оснащенную устройствами для отделения от корнеплодовземли и растительных примесей, а также транспортные средства для отвозки ботвыи корнеплодов.
В 2001—2002 гг. комплекс машин для уборки кормовой свеклы по новойтехнологии проходил широкую хозяйственную проверку в ряде колхозов и совхозовМосковской, Тульской, Куйбышевской и других областей. Для обрезки ботвыприменяли косилку-измельчитель КИР-1,5Б, переоборудованную машину БМ-4 иботвоуборочную машину МБК-2,7 (на центральной МИС). Лучшие показатели пополноте сбора срезанной ботвы достигнуты при уборке машинами КИР-1.5Б и МБК-2,7с роторным режущим аппаратом.
Для доочистки головок корнеплодов от оставшихся после обрезкичерешков и листьев ботвы использовали доочиститель специальной конструкции,содержащий встречно вращающиеся валы с эластичными бичами (из литой резины),шарнирно установленными на валах. Валы расположены осями вдоль рядков попарнона каждый рядок. Кроме того, применяли доочиститель с поперечно расположеннымик направлению рядков двумя встречно вращающимися валами с бичами изпрорезиненного ремня. Как показали наблюдения, оба типа доочистителейобеспечивали необходимое качество доочистки головок корнеплодов, но при этомэластичные, шарнирно установленные элементы более долговечны по сравнению сбичами из прорезиненного ремня. Выкапывали корнеплоды корнеуборочными машинамиМКК-6, оборудованными шнековыми очистителями, которые устанавливали в бункере-накопителемашины вместо поперечного транспортера.
Одновременно с разработкой и испытанием описанной выше технологииуборки ВИМ совместно с ПО «Рязсельмаш» работают над другим вариантом уборкикормовой свеклы более простыми и менее металлоемкими машинами, работающими врежиме трехфазного цикла.
Первая фаза включает уборку и доочистку головок корнеплодовнавесной двухвальной машиной, обрабатывающей четыре рядка свеклы при междурядьях60 или 70 см и шесть рядков свеклы при междурядьях 45 см. Вторая фаза предусматриваетвыкапывание и укладку выкопанных корней навесным копателем-валкоукладчнком,убирающим четыре рядка свеклы при междурядьях 60 или 70 см и шесть рядковсвеклы при междурядьях 45 см. Копатель-валкоукладчик состоит из рамы с опорнымилыжами, копачей и двух барабанов с пальцами, расположенными по винтовой линии.Подкопанные корнеплоды пальцами барабанов сдвигают в валок. Для меньшеготравмирования корнеплодов пальцы барабанов обрезиненны.
На третьей фазе подбирают корнеплоды из образованных копателем-валкоукладчикомвалков прицепной машиной подборщиком-погрузчиком, который оборудованподбирающим устройством и рабочими органами для очистки корнеплодов отсвободной ботвы и различных примесей, выполненным в виде вращающейся турбины спрутковыми боковыми стенками и погрузочным транспортом, подающим корни в рядомидущий транспорт. Описанный трехфазный способ уборки кормовой свеклы проходилхозяйственную проверку в совхозе «Тамалинский» Пензенской области в 1997 г. наплощади более 100 га. Кормовую свеклу высевали с междурядьями 70 см, и к сезонууборки густота стояния корней не превышала 20 тыс. шт. на каждом гектаре привесе отдельных корней 10… 12 кг.
На таком сравнительно нетипичном свекловичном поле и в дождливуюосень трехфазным способом было убрано и уложено в бурты для зимнего хранения 86га кормовой свеклы.
При выборе сроков уборки кормовой свеклы учитывают, чтоформирование листового аппарата на ней.
При ранней уборке, особенно при высоких температурах, корнеплодыувядают и плохо хранятся. При потере воды (например, 10%) потери корнеплодов отзагнивания составляют более 40%.
При поздней уборке возникает опасность попадания корнеплодов подзаморозки. Температура —3...4°С является критической для корнеплодов неполусахарных сортов даже на корню. Основными факторами, влияющими насохранность корнеплодов, являются температура и оптимальная влажность воздуха(90...95%). При хранении в буртах влажность обычно повышается из-за выделениявлаги при дыхании корнеплодов. В результате образуются углекислый газ, вода итепло. При этом происходит потеря массы корнеплодов — естественная убыль,которая при хранении с сентября до мая в буртах составляет 5...8% от массызагруженных корнеплодов. Оптимальная температура хранения в северных районах —от -З до -5°С (на случай внезапного сильного похолодания). В районах, гдеопасности похолодания нет, температуру поддерживают на уровне — 2...3°C.
Интенсивность испарения зависит от вида и сорта корнеплодов,степени их зрелости, времени уборки, способов перевозки и хранения, режимахранения. Корнеплоды с толстой кожурой медленнее испаряют влагу, чем корнеплодыс более тонкой кожурой.
Бурты размещают на возвышенных, незатопляемых и сухих местах.Ширина бурта — 2,5...3 м, высота — 1,2...1,5, длина — 25...30 м. Площадку дляразмещения буртов организуют так, чтобы торцевые стороны буртов располагались сюга на север, чтобы защитить бурты от холодных ветров и промерзаний. Длявентиляции в центре площадки под бурт по всей его длине выкапывают канавкушириной и глубиной 25...30 см. Сверху ее покрывают решеткой, но если канавку неделают, то по центру будущего бурта ставят деревянный решетчатый короб в видедвухскатной крыши с углом вершины 45° и шириной у основания примерно 90 см.Уложенные в бурт корни укрывают соломой, а затем землей, оставляя не засыпаннымлишь гребень бурта шириной 60… 70 см. Этот открытый гребень укрывают соломойи землей при наступлении устойчивого похолодания. Общая толщина укрытия нагребне — 40...100 см, основания — 75...150 см.
Целесообразно применять в буртах активное вентилированиевентиляторами, которыми в летнее время вентилировали сено. Количествоподаваемого воздуха в бурт должно быть на уровне 50...60 м3/ч.
Показателем возможного прекращения вентилирования являетсявыравнивание наружного воздуха с воздухом, вытесняемым из бурта. Активноевентилирование особенно необходимо при закладке на хранение корнеплодов, вкоторых до 4...6% свободной земли, листьев и зеленой массы сорняков и черешков.
Вентилирование в 3 раза уменьшает количество загнивших корнеплодов,так как снижает уровень дыхания и активность физиологических имикробиологических процессов.
В ряде хозяйств Львовской области корнеплоды кормовой свеклыхранят в более крупных буртах с активным вентилированием. Суть этого способасостоит в следующем. Наземные бурты со свеклой накрывают прессованной соломой иполиэтиленовой пленкой, оборудуют воздухоразделительными каналами, по одному изкоторых воздух нагнетается, а по второму откачивается. Это позволяет напротяжении длительного хранения корнеплодов хорошо регулировать температурныйрежим в буртах.
Бурты кормовой свеклы размещают на кормовом дворе рядом с силовойлинией электропередач на возвышенном месте, защищенном от ветров. Грейдеромформируют полусферическую площадку под бурт. Здесь же строят небольшоепомещение шириной 4,5 м и длиной 8...9 м. Помещение состоит из тамбура иотделения или камеры, где устанавливают два вентилятора типа Ц4-70 № 8, № 10или № 12. Стены и односкатную крышу помещения (дощатые) снаружи укрываютрубероидом. Входные двери тамбура и камеры размещают в противоположных концахстены. Тамбур шириной 1,5 м служит для защиты камеры от прямого попадания в неехолодного воздуха и препятствует резкому снижению температуры.
На площадке у передней стенки камеры устанавливают два воздухопроводана расстоянии 3,5...4,0 м один от другого. Длина каналов на 2 м корочеожидаемой длины бурта. Их выполняют из деревянных решеток в виде треугольникавысотой 1,1 м, а у основания — шириной 0,9 м. Чтобы холодный воздух постепеннонагревался, каналы, начиная от вентиляторов, покрывают полиэтиленовой пленкойтак, чтобы в начале каналов она находилась от земли на высоте 30...40 см, а вконце канала не укрытая часть была максимальной.
Между стенкой и будущим буртом корнеплодов кладут один или дварядка тюков прессованной соломы.
При формировании основания бурта вдоль обеих его сторон одно-,двухкорпусным плугом нарезают разъем.
3.3 Разработка технологии и средств механизации возделываниякормовой свёклы для условий СПК «Орловский»
3.3.1 Общая характеристика разрабатываемой технологии
Для использования в условиях СПК «Орловский», на наш взгляд,наиболее подходит технология возделывания кормовой свёклы, разработанная вВИМе.
Данная технология возделывания кормовой свеклы, базируется наиспользовании серийных машин: при посеве — свекловичных и овощных сеялок, приуходе — пропашных культиваторов, к рабочим органам которых дополнительнопридается новое орудие — рыхлитель зубовый пропашной.
Новая технология возделывания кормовой свеклы базируется навысококачественных основной и весенней обработках почвы, правильном внесенииорганических и минеральных удобрений, посеве с малыми нормами семян(шлифованных, калиброванных и обработанных высококачественными препаратамипротив вредителей и болезней), своевременном проведении довсходовых ипослевсходовых междурядных обработок. При предпосевной обработке, посеве иуходе за плантацией движение агрегатов происходит по постоянной колее, априменение щелевателей-направителей позволяет проводить междурядные обработки смалыми защитными зонами.
На посеве кормовой свеклы могут быть использованы свекловичныесеялки ССТ-12А, ССТ-12Б (с переоборудованием их на шести или восьмирядные) иовощные СЩ-4,2, СКОН-4,2, СКОШ-2,8, СОН-2,8.
На уходе за плантацией свеклы могут быть использованы культиваторыУСМК-5.4А, УСМК-5.4Б, КРН-6,6, КРН — 4,2, КОР-4,2 и другие.
Элементы рекомендуемой технологии проверялись в 2002… 2003 гг. вСПК «Серп и Молот» Балашихинского района Московской области на площади 50 га.Средняя урожайность корнеплодов в хозяйстве в эти годы составила 1020 и 675ц/га [5].
Полностью индустриальная технология возделывания кормовой свеклыпроверялась в 2003 г. в СПК «Память Ильича» Шелковского района Московскойобласти на площади 40 га. На посеве использовали свекловичную сеялку ССТ-12А,переоборудованную на восьмирядный посев с междурядьями 60 см. На предпосевнойобработке и рыхлении междурядий применяли культиватор КРН-5,6. Сеялка икультиватор были оборудованы шелевателями-направителями, используемыми привозделывании пропашных по астраханской технологии. Предшественник кормовойсвеклы — картофель. Осенью, после уборки картофеля, поле было вспахано подзябь. Весной 2003 г. проведено закрытие влаги, а после внесения гербицидов — заделка их дисковыми лущильниками. Индустриальная технология состояла изследующих операций: предпосевной обработки зоны рядка, посева с высевом 12 шт.семян на метр длины рядка, довсходового рыхления, двух ранних междурядныхобработок с внесением по 2 ц/га аммиачной селитры в зону рядка, одного рыхлениямеждурядий с внесением фосфорно-калийных удобрений и окучивания. Уборкапроводилась с использованием машин КИР-1.5Б и ККГ-1,4.
Средняя урожайность корнеплодов в колхозе составила 693 ц/га,затраты ручного труда на формировании и полке сорняков 96 чел-ч/га, асебестоимость одного центнера корнеплодов — 2,5 руб.
В связи с тем, что в большинстве хозяйств Московской областикормовая свекла выращивается с междурядьями 70 см, в наших обоснованияхрисунках схемы расстановки рабочих органов показаны для шестирядных посевовсвёклы с этими междурядьями.
3.3.2 Основная и весенняя обработки почвы под посев
Кормовую свеклу следует размешать после зерновых или картофеля.Органические удобрения должны вноситься под предшественник. После уборкипредшественника производится лущение почвы, а затем вспашка чизельными плугами.Поле под зиму должно пойти чистым от сорняков и выровненным от разъемных борозди свальных гребней.
Сплошная культивация поля для борьбы с сорняками может проводитьсякак пропашными культиваторами, так и дисковыми лущильниками, в зависимости оттипа почвы и климатических условий года.
Весной, когда почва поспеет и приобретет способность крошиться,должно быть проведено закрытие влаги зубовыми боронами в один или два следа.Закрытие влаги выполняют средними или тяжелыми боронами. Почва при боронованиидолжна хорошо крошиться и не прилипать к зубьям борон. Бороны агрегатируются сгусеничными тракторами, минимально уплотняющими почву. Своевременное ивысококачественное проведение этой операции создаст разрыхленный имелкокомковатый слой почвы. В случае выпадения осадков и задержки посева свеклызакрытие влаги боронами может быть повторено.
3.3.3 Предпосевная обработка почвы
Предпосевная обработка почвы проводится в день посева свеклы, аразрыв во времени между предпосевным рыхлением и посевом должен составлять небольше 3...4 проходов агрегата, т.е. 15...20 мин. Почву обрабатывают только взоне рядка на глубину 4...5 см.
Культиватор на предпосевной обработке почвы оборудуют маркерами 7(рис.3.7), щелевателями-направителями 1 и следообразователем 2, напримерокучивающим корпусом, который устанавливают на грядиле секции культиватора попродольной оси агрегата.
Количество секций культиватора, обрабатывающих зону рядка, должнобыть равно количеству семявысевающих аппаратов сеялки. Обработка почвыпроводится поперек вспашки полосовым способом. Каждая секция культиватораоснащается двумя односторонними лапами 4, одной рыхлительной лапой 5,установленной тыльной стороной по направлению движения агрегата, и одним рыхлителемзубовым пропашным 3, закрепленным на стойках рабочих органов культиваторавершиной угла раствора боковых планок вперед. Стойки рабочих органов, в своюочередь, устанавливают и закрепляют в центральных держателях грядиля.
Ширина захвата для обработки почвы одной секцией культиватораустанавливается не более 45 см. Зубья рыхлителя выпускаются с таким расчетом,чтобы они выступали из боковин не более чем на 5 см, а сами боковые планки вэтом случае выполняют работу планировщика. Такая настройка и набор рабочихорганов культиватора обеспечивают равномерную глубину обработки, создаютмелкокомковатую структуру почвы, ровное дно и выровненную
поверхность в зоне посева. Боковые планки рыхлителя, установленныепод углом к направлению движения, перемещают при этом в центральную частьбудущего междурядья крупные почвенные комки и другие примеси.
При необходимости в почву вносятся минеральные удобрения игербициды. Для этого подкормочные ножи 6 закрепляют в боковых держателях секцийс таким расчетом, чтобы удобрения располагались в стороне от рядка и на 2...3см ниже глубины заделки семян. /> />
1 — щелеватель-направитель; 2 – следообразователь; 3 — рыхлительзубовый; 4 — односторонняя лапа; 5 — рыхлительная лапа-стабилизатор; 6 — подкормочныйнож; 7 – маркер.
Рисунок 3.7 — Схема расстановки рабочих органов агрегата напредпосевной обработке почвы (вид сбоку и сверху).
Распылители для внесения гербицидов закрепляют на грядилях секцийкультиваторов или стойках рабочих органов. Обработку гербицидом проводят в зонебудущего рядка ленточно, что способствует снижению нормы внесения химиката.
Агрегат с компоновкой рабочих органов, указанной выше, напредпосевной обработке почвы нарезает направляющие щели и центральную бороздку,создает взрыхленные, очищенные от сорняков, крупных почвенных комков и камнейполосы для посева кормовой свеклы и вносит в них минеральные удобрения.
Скорость движения агрегата на предпосевной обработке устанавливаюттакой, чтобы почва в обрабатываемой полосе была мелкокомковатой, а поверхность– выровненной.
/>1 — щелеватель-направитель, 2 — следообразователь, 3 — туковая банка, 4 — семенной ящик, 5 — высевающийаппарат.
Рисунок 3.8 — Схема расстановки рабочих органов агрегата на посевекормовой свеклы:
3.3.4 Посев
Посев кормовой свеклы проводится по центру обработанной полосыпочвы, подготовленной культиватором. Для этого в передней части капота, попродольной оси трактора, устанавливают визир, по которому механизатор, ориентируясьна бороздку, оставленную следообразователем культиватора при предпосевнойобработке, направляет посевной агрегат. Сеялка работает без маркеров. Онаоборудуется следообразователем 2 (рис.3.8), расположенным на продольной осиагрегата, и двумя щелевателями-направителями 1, которые выдерживают направлениедвижения по щелям, нарезанным при предпосевной обработке.
Чтобы исключить забивание семявысевающих сошников сеялки почвой,опускание сеялки в рабочее положение должно производиться после начала движенияагрегата.
При посеве на конечную густоту стояния растений норма высевасоставляет 6…8 всхожих семян на метр длины рядка при глубине заделки 2...3 см.Такие посевы выполняют свекловичными сеялками точного высева. При посевеовощными сеялками норма высева должна составлять 10...15 всхожих семян на метрдлины рядка. Скорость движения посевного агрегата при посеве на конечнуюгустоту не должна превышать 5 км/ч.
Ориентировочные нормы высева семян свекловичными сеялкамиприведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 — Ориентировочные нормы высева семян свекловичнымисеялкамиЧисло зубьев на звездочке Норма высева, шт, на 1м рядка, высевающими дисками с числом ячеек, шт. ведущий ведомый один ряд ячеек два ряда ячеек 70 90 140 Сеялка ССТ — 12А 12 23 - - 12 12 19 - - 15 12 15 9 - 19 21 23 11 - 21 21 18 13 - 26 19 15 15 - 30 Сеялка ССТ — 12Б 12 19 - 8 12 19 26 - 10 16 21 23 - 12 19 19 15 - 15 23 /> /> /> /> /> />
При необходимости одновременно с посевом можно вносить минеральныеудобрения. При этом должен соблюдаться следующий порядок заправки сеялок типаССТ — сначала заправляются семенные банки, а затем туковые, так как случайноепопадание туков в семенные банки приводит к выходу из строя капроновых шестерени нарушению технологического процесса.
В полевых условиях норма высева определяется путем прокручиванияопорно-приводных колес сеялок. Зная диаметр опорно-приводного колеса,определяют примерную длину высеваемого рядка. Например, диаметропорно-приводного колеса сеялок типа ССТ и СО-4,2 равен 50 см, следовательно,при одном обороте колеса будет засеяно 1,5 м рядка. Подсчитав общее количествосемян по каждому семявысевающему аппарату в отдельности и разделив их на 1,5,устанавливают, на какую норму высева настроена сеялка. Более точно норма высеваустанавливается по фактическому расходу
Для определения количество семян на определенную площадь посева.Необходимо знать площадь засеянного поля и массу 1000 семян.
3.3.5 Довсходовая обработка посевов
Довсходовая обработка посевов свеклы проводится на 4…6-й деньпосле посева для поддержания почвы в рыхлом и чистом от сорняков состоянии.Довсходовая обработка способствует снижению засоренности плантации и являетсяодним из приемов для предотвращения почвенной корки. В случае наступленияхолодной погоды, задерживающей появление всходов, довсходовую обработкуповторяют. Обработки надо проводить с таким расчетом, чтобы сорняки находилисьв фазе «белых ниточек».
На довсходовой обработке плантации агрегат перемещается по следу,оставленному сеялкой. Для этого пользуются визиром, который установили натракторе во время предпосевной обработки почвы. Визир и след, оставленный припосеве, позволяют механизатору быстро находить щели длящелевателей-направителей 1 (рис.3.9)./> />
1 — щелеватель-направитель, 2 — рыхлительная лапа-стабилизатор, 3- рыхлитель зубовый.
Рисунок 3.9 — Схема расстановки рабочих органов агрегата надовсходовой обработке посевов.
Каждая секция культиватора оснащается одним зубовым рыхлителем 3,установленным по направлению движения агрегата вершиной угла назад.
Рыхлитель закрепляется на двух стойках рыхлительных лап 2, установленныхтыльной стороной вперед по направлению движения агрегата. При этом крайниезубья рыхлителя максимально приближены к опорному колесу культиватора и, имеяминимальные поперечные отклонения, могут обрабатывать посевы с малыми защитнымизонами — 4...6 см. Зубья, идущие около рядков, имеют заостренные на конусрабочие концы, которые устанавливают на глубину, равную глубине заделки семян, благодарячему они более аккуратно рыхлят почву в зоне рядка. Средние зубья рыхлителя сосрезанным под углом рабочим концом рыхлят междурядье на глубину 4…7 см. Зубьярыхлителя, находящиеся в центральной части междурядья, выглубляют дляпрохождения крупных почвенных комков, камней и растительных остатков, которыеотводятся зубьями и планками рыхлителя от рядков в центр междурядья.
3.3.6 Ранний уход за посевами
Ранний уход за посевами начинается с фазы развитой «вилочки'и заканчивается в фазе трех-четырех пар листьев. От своевременного и качественногопроведения обработок междурядий в этот период зависит величина урожая и степеньснижения затрат ручного труда на прополке сорняков и прорывке.
Для первой междурядной обработки оснащение культиватора рабочимиорганами и приспособлениями такое же, как и на довсходовой обработке, только впередней части грядилей секции, в поперечных держателях, закрепляются по двеодносторонние лапы 5 (рис.3.10а) на глубину обработки 3...4 см. При такой расстановкерабочих органов подрезанный пласт почвы вычесывается зубьями рыхлителя, чторезко снижает приживаемость сорняков. Шелеватели-направители 1 позволяютпроводить обработку с минимальными защитными зонами — 5...6 см, а защитныещитки предохраняют всходы от приваливания почвой крупными комками и камнями.
При малой засоренности полей на агрегате вместо односторонних лапможно устанавливать стрельчатые лапы 6 (рис. 3.10б).
Для ускорения роста и развития молодых всходов свеклы междуряднуюобработку плантации сочетают с одновременной подкормкой растений аммиачнойселитрой. Удобрение, нормой до 2 ц на гектар, вносится через раструбы 4тукопроводов прямо на поверхность почвы в зоне рядков. При этом одна частьселитры приваливается взрыхленной почвой, а другая — растворяется в течениеодних суток воздушной и почвенной влагой. При таком способе внесения азотнойподкормки ожогов и повреждений листьев свеклы не отмечено, а развитие растенийв рост ускоряется.
Через 6...7 дней после первой междурядной обработки проводитсявторая, тоже с одновременной подкормкой аммиачной селитрой. Норма внесенияселитры устанавливается агрохимслужбой хозяйства.
В период раннего ухода за посевами нужно устанавливать наблюдениеза появлением свекличной блошки и в случае ее обнаружения, необходимообработать посевы с целью уничтожения этого вредителя. Своевременно должныуничтожаться и другие вредители, например, минирующая муха.
3.3.7 Уход за развитыми растениями
При обработке развитых растений, имеющих более четырех парлистьев, ставится задача поддержания плантации в рыхлом и чистом от сорняков состоянии.В это время начинается интенсивный рост корнеплода.
Зубовый рыхлитель в этот период обработки растений устанавливаетсяна секции культиватора по направлению движения агрегата вершиной угла растворабоковых планок вперед (рис.3.11.а). В этом случае одновременно с рыхлением ивычесыванием сорняков зубья рыхлителя и опущенные в нижнее положение наповерхность почвы боковые планки рыхлителя выравнивают поверхность междурядья,подокучивают растения взрыхленной почвой и приваливают почвой всходы сорняков.Качество подокучивания растений зависит от мастерства вождения агрегатамеханизатором, скорости движения агрегата и его настройки. Междуряднаяобработка должна проводиться с большей защитной зоной — до 15 см, содновременной подкормкой растений минеральными удобрениями. Минеральныеудобрения вносят в почву при помощи подкормочных ножей 5 (рис.3.11б), которыеустанавливают впереди зубового рыхлителя 2 и закрепляют на поперечныхдержателях секции культиватора.
В связи с тем, что защитная зона рядка увеличивается, отпадаетнеобходимость применения щелевателей-направителей.
Завершающей операцией на плантации является окучивание, растений,выполняемое лапами-отвальчиками или окучивающими корпусами, а при их отсутствии- зубовыми рыхлителями.
/>/> />
1 — щелеватель-направитель, 2 — нерабочие рыхлительные лапы, 3 — рыхлитель зубовый, 4 — раструб тукопровода, 5 — односторонняя лапа, 8 — стрельчатая лапа
Рисунок 3.10 — Схема расстановки рабочих органов агрегата напервых обработках всходов кормовой свеклы при большой (а) и малой (б)засоренности полей сорняками.
/> />
/>1 — стрельчатая лапа, 2 — рыхлитель зубовый,3 — рыхлительная лапа-стабилизатор, 4 — нерабочая рыхлительная лапа, 5 — подкормочный нож
Рисунок 3.11 — Схема расстановки рабочих органов агрегата наобработке развитых растений кормовой свеклы без подкормки (а) и с поцкормкой (б):
3.3.8 Уборка и хранение
К уборке корнеплодов свеклы следует приступать с наступлениемустойчивой прохладной погоды, Следует иметь в виду, что в этот периодпроисходит интенсивное накопление массы корнеплодов и суточный приросткорнеплодов составляет 0,8.,.1,2 т/га.
Удаление и сбор ботвы осуществляют при помощи машин КИР-1,5Б,Обрезка ботвы ведется с таким расчетом, чтобы разрыв между ее удалением иуборкой корнеплодов был минимальным, один-два дня. Высоту среза ботвыустанавливают по наиболее выступающим корнеплодам.
Уборку корнеплодов проводят при помощи машины ККГ-1,4 илипереоборудованными картофелеуборочными комбайнами КПК-2А.
Хранить корнеплоды можно в корнеклубнехранилищах или в буртах.Опыт хранения корнеплодов свеклы в СПК „Мир“ Шатурского районаМосковской области показал, что корнеплоды можно качественно хранить в наземныхбуртах без устройства приточно-вытяжной вентиляции. Ширина бурта у основанияоколо 3 м, высота 1,5 м, а длина 20..30 м. Бурт полностью укрывается соломой идо вершины засыпается землёй буртоукрывщиком БМ-100. Вершина бурта закрываетсяземлёй при наступившей устойчивой морозной погоде.
3.4 Расчёт показателей технологической карты на возделывание иуборку кормовой свёклы в условиях СПК «Орловский»
Чтобы правильно организовать производство сельскохозяйственнойпродукции следует детально по операциям продумать технологию. При разработкетехнологии необходимо тщательно изучить условия производства, существующиеспособы механизации работ, основанные передовиками. Рассчитываемые графыпредставлены на листе «План механизированных работ» в графической частипроекта.
В графу 1 «Наименование операции» — заносим операции технологии,выполняемые в определенной нами последовательности. При этом переченьвыполняемых операций разработан с учётом передового опыта, зональнойтехнологической карты и условий хозяйства.
В графу 3 «Объём работ в физических единицах» — заносим объёмработ, который выполняется при проведении той или иной операции в га, т, ткм ит.д.
При разработке технологии возделывания кормовой свёклы в условияхСПК «Орловский» мы выполнили подбор средств механизации для устранениянедостатков существующей технологии. При этом нами внесены следующие измененияв существующую технологию:
а) подобраны районированные, дающие наибольший урожай в районесорта кормовой свёклы;
б) подобран лучший предшественник, дающий возможность осуществлятькачественную осеннюю обработку и заправку почвы удобрениями;
в) предложен способ более качественной подготовки почвы сиспользованием разработанного почвообрабатывающего орудия;
г) разработана и предложена конструкция зубового рыхлителя.
д) разработана обоснованная система удобрений;
е) подобран рациональный состав машинно-тракторных агрегатов длякаждой операции.
Полный перечень операций и используемых с-х машин для ихвыполнения приведён нами в технологической карте по предлагаемой технологии(см. приложение А-2) в графах 1, 9 и 10. содержание остальных граф определилиследующим образом.
Календарные сроки выполнения работ (графа 4) приняли, исходя изсуществующего опыта возделывания свёклы в Брянской области и зональнойтехнологической карты.
Сменную норму выработки определяли исходя из производительностиагрегатов за час сменного времени (графа 15) [20] и справочника по нормированиюручных работ в растениеводстве.
Количество нормосмен в объёме работ (графа 16) определили повыражению 3.1
/> (3.1)
где nсм — количество нормо-смен в общем объеме работ на даннойоперации;
W — объем работ в физическом выражении,га, т, т∙км;
Wсм — сменная норма выработки в физическом выражении, га, т, к∙км.
Объем работ в условных эталонных гектарах определили по выражению3.2.
/>, (3.2)
где Wу.э.- объем работ на данной операции ву. э. га;
Кч- часовая эталонная выработка трактора, у. э. га;
Тсм- продолжительность смены, ч.
Количество человек требуемых на выполнение сменной нормы (графы 13и 14) определили исходя из количества людей, одновременно обслуживающихагрегат, если работа механизирована.
Затраты труда механизаторов, вспомогательных рабочих на весь объемработ на данной операции определили по выражению 3.3.
/> (3.3)
где Т — затраты труда механизаторов и вспомогательных рабочихво всём объёме операции, чел-ч;
n ч — число человек, одновременно выполняющих операцию.
Расход топлива и смазочных материалов (графа 16) расходуемыхразличными агрегатами при выполнении ими работы в 1 у э га определили из [17].
Общий объем топлива и смазочных материалов при выполнении каждойоперации (графа 26) определили по выражению 3.4
/>, (3.4)
где Vтсм — объем топлива и смазочных материалов в физическомвыражении, необходимый для конкретной работы, ц;
Qтсм — расход ТСМ конкретным трактором при выполнении им работы в1 у.э. га.
Объем расходуемой электроэнергии (графа 31) определим исходя изобщей мощности двигателей электроприводов используемых на каждой операции машини суммарного времени их работы [18].
Все данные сведены нами в план работ по возделыванию кормовойсвёклы, представленный в графической части проекта
Экономические показатели технологической карты определены нами вразделе 6.
3.5 Разработка операционно-технологической карты на междуряднуюобработку кормовой свёклы
3.5.1 Агротехнические требования
При послевсходовой междурядной обработке свёклы предъявляютсяследующие требования: [19].
Допустимая скорость движения агрегата – 4…6 км/ч.
Должна быть обеспечена строгая прямолинейность движения агрегата, букетыне должны заваливаться землей.
Отклонения глубины рыхления почвы допустимы не более чем на 15 %от заданной. Поверхность взрыхленных междурядий должна быть ровной, нижний слойне должен выворачиваться на поверхность почвы.
Сорные растения должны быть полностью подрезаны. Повреждения изасыпка культурных растений землей не допускаются.
Ширина защитной зоны в зависимости от вида культур, развитиярастений и состояния почвы изменяется в пределах 4… 15 см. Отклонение отзаданной ширины защитной зоны допускается не более ± 2 см.
Рыхление междурядий целесообразно сочетать с одновременнойподкормкой растений порошковидными или жидкими удобрениями. Удобрения приподкормке вносят равномерно во все рядки с отклонением по массе не больше ± 8 %на глубину от 5 до 16 см и сбоку от рядка на расстоянии 10… 15 см, взависимости от развития растений отклонение от заданной глубины допускается впределах ± 2 см.
Число обработок должно быть таким, чтобы обеспечить содержаниепочвы в рыхлом и чистом от сорняков состоянии.
При работе с бритвенными лапами глубина рыхления не должнаотклоняться от заданной более чем на 1 см, а при работе со стрельчатыми лапами присовместной установке с бритвами -на 2 см. Дно взрыхленного слоя почвы должно бытьровным.
Огрехи и пропуски при культивации не допускаются.
3.5.2 Комплектование агрегата
При довсходовом и послевсходовом рыхлении посевов желательноиспользовать гусеничные тракторы, так как у них меньшее давление движителей напочву. При междурядной обработке посевов рослых культур предпочтение отдаютколесным тракторам, так как они меньше повреждают культурные растения. В этомслучае необходимо учитывать соответствие колеи трактора с междурядьями культур.
3.5.3 Подготовка агрегата к работе
Трактор. Учитывая необходимость точного вождения агрегата вмеждурядьях, проверяют и регулируют механизм управления поворотом трактора: дляколесных тракторов — расставляют колеса в соответствии со схемой посева илипосадки, при этом проверяют и регулируют их сходимость, обеспечивая попарноодинаковое давление в шинах; устанавливают обтекатели, стеблеподъемники; принеобходимости монтируют узкие гусеницы или колеса; в механизме навески вилкираскосов соединяют с продольными тягами через прорези для лучшего копированиярельефа поля по ширине захвата, а сами продольные тяги полностью блокируют отпоперечных перемещений. Если навешенные машины.разгружают передний мосттрактора, то для улучшения его управляемости к переднему брусу прикрепляютгрузы. Для колесных тракторов устанавливают давление в шинах задних колес-0,10.,.0,12 МПа, передних – 0,27...0,29 МПа.
Рабочие машины. Подготовка к работе и регулировка машинпроизводится на ровной, лучше всего бетонированной площадке.
Проверяют состояние всех узлов и деталей культиваторов и принеобходимости заменяют или ремонтируют неисправные из них, подтягиваюткрепления. В соответствии с выбранной схемой обработки на секции культиваторовустанавливают необходимые рабочие органы. Носки и пятки стрельчатых лап,лап-бритв должны быть в одной плоскости, их перекрытие в зоне обработкидопускаются не менее 4...5 см. Защитные зоны при мелких рыхлениях оставляют8...10 см, а при более глубоких и поздних обработках -12...15 см.
Оптимальная глубина междурядных рыхлений колеблется в зависимостиот погодных условий в пределах от 6 до 12 см. Шаровка посевов свеклы проводитсяодносторонними бритвами на глубину 3...4 см. При букетировке посевовкультиваторы оборудуют маркерами.
При установке культиватора на заданную глубину обработки подопорные колеса культиватора и колеса всех секций подкладывают подкладкитолщиной на 2...3 см меньше заданной глубины обработки. При обработке наразличную глубину толщину подкладок берут равной большей глубине обработки,также уменьшенной на 2...3 см. Грядили всех секций устанавливают горизонтальноза счет изменения длины верхней тяги при помощи стяжной гайки. Горизонтальностьгрядиля проверяют замером расстояния от площадки до его заднего и переднегоконцов. Опускают рабочие органы на площадку и фиксируют в этом положении. Еслиглубина обработки различная, то рабочие органы, идущие на большую глубину,опускают на площадку, а рабочие органы, идущие на меньшую глубину, опускают наподкладки, толщина которых равна разности между большей й меньшей глубинами.Лезвия лап должны прилегать к опорной плоскости, а стойки располагатьсявертикально.
Устанавливают рабочие органы на заданную ширину защитной зоны.Вначале необходимо устанавливать рабочие органы по длине грядилей. Для этогоотпускают хомуты, крепящие держатели, и ударом молотка задний держатель вместес хомутами и лапами передвигают в крайнее заднее положение, а средний — ближе ккронштейну секций. Между крыльями полольных лап оставляют проход для почвы исрезанных сорняков. Свободный проход должен быть не менее 3 см.
После этого совмещают середину разметочного бруса со среднейсекцией культиватора и в соответствии с выбранной схемой расставляют рабочиеорганы по ширине, обеспечивая нужный размер защитной зоны, перекрытия и зазорамежду крыльями лап. Нормально установленные рабочие органы закрепляют накронштейнах стопорными болтами и контргайками.
Для внесения удобрений в почву на культиватор монтируютподкормочные ножи и туковысевающие аппараты. Подкормочные ножи устанавливают назаданную глубину внесения удобрений, как можно ближе к кронштейнам секций.
При установке туковысевающих аппаратов необходимо добиватьсясоосности их валиков. Достигается это поворотом аппаратов вокруг оси- приперекрестной обработке культивацию начинают в направлении посева, а затемпроводят поперечную обработку;
— обработку в междурядьях проводят в направлении посева. Основнойспособ движения — челночный.
3.5.4 Подготовка поля
Подготовка поля для междурядной обработки кормовой свёклызаключается в следующем. Очищают поле от посторонних предметов.
При первом междурядном рыхлении находят первый проход, сделанныйсеялкой при посеве, и, отсчитывая стыковые междурядья к центру рабочего захватасеялки, находят междурядье, по которому должны перемещаться колеса (гусеницы)трактора культиваторного агрегата. Обозначают эти междурядья вешками.
При обработке с одновременной подкормкой или опрыскиваниемгербицидами определяют места заправки в зависимости от длины гона, дозывнесения, ширины междурядий и заправочных емкостей культиваторов. Первый проходпроводят только по первому проходу первой поперечной культивации, при этомширина захвата культиватора во всех случаях должна быть одинаковой.
При челночном способе движения приходится делать петлевыегрушевидные повороты. При этом:
/> (3.4)
В нашем случае примем:
/>
3.5.5 Подготовка, комплектование и оптимизация режимов работыагрегата в загоне с использованием ЭВМ
Во время первого прохода определяют правильность регулировкикультиватора. Проехав 20...30 м от края поля, замеряют фактическую ширинузащитных зон и глубину хода рабочих органов. При повреждении культурныхрастений защитную зону увеличивают. При отклонении средней замеренной глубиныот заданной, культиватор дополнительно регулируют.
Во время работы агрегата рычаг распределителя гидросистемытрактора устанавливают в „Плавающее“ положение.
В конце гона рабочие органы выглубляют, а после разворота агрегатадля работы в обратном направлении заглубляют на ходу.
Повороты совершают на пониженных оборотах двигателя. Следует бытьвнимательным при работе на склонах. Когда растения малы и есть опасностьприсыпать их почвой, скорость без применения защитных щитков должна бытьзаниженной. С установкой защитных щитков и на последующей обработке скоростьможно увеличивать до нормативной. Для точного вождения культиваторного агрегатапри междурядной обработке и особенно на повышенных скоростях применяютследоуказатель, который устанавливают на раму трактора с правой стоРоны. Прикомплектовании агрегата решают в основном следующие задачи [19]:
выбор марки трактора;
выбор ширины агрегата и количества с/х машин в нем;
выбор скорости движения (рабочей передачи).
При этом имеют целью достичь наибольшей производительности инаилучшего использования мощности трактора при минимальных затратах топлива.Данная задача носит характер определения оптимальных значений параметров ирежимов работы агрегатов. Нами выполнено решение данной задачи на ЭВМ поразработанной на кафедре СХМ БГСХА программе.
Программа расчетов построена исходя из следующих теоретическихпредпосылок.
Использование вычислительной техники в сельском хозяйстве позволитгораздо эффективнее решать многие его задачи.
Как показывает опыт развитых стран, компьютеры широко применяютсяинженерно-технической службой и в области эксплуатации машинно-тракторныхагрегатов.
В условиях, когда для выполнения одних и тех же операцийхозяйствам предлагается определенный ассортимент тракторов и с/х машин, выборконкретного агрегата должен осуществляться по экономическому критерию (3.5)
qr ® min (3.5)
т.е. удельный расход средств на 1 у. э. га (га) должен бытьминимальным.
Если учесть, что
qr = /> (3.6)
где Qт.э.- годовые затраты на техническую эксплуатацию агрегата,руб.;
Qп.э. – годовые затраты на производственную эксплуатацию агрегата,руб.;
wr – годовая наработка агрегатов в у.э. га (физических единицах),
то при одном и том же коэффициенте использования в работе дляоднотипных агрегатов qr тем меньше, чем больше сменная производительность иниже затраты на техническую и производственную эксплуатацию агрегатов.
По данным [16]
wсм = 0,1 Вк vт Тсм xв xv t, (3.7)
где xв xv t — коэффициент использованияконструктивной ширины захвата, теоретической скорости движения, времени смены.
t = Тр / Тсм (3.8)
Причем
Тсм = Тр + Тx + Ттехн + Тўтехн + Тто + Тпз + Тпр (3.9)
где Тр – время основной (чистой) работы, ч;
Тх – время на холостые ходы на поворотах и переезд с загона взагон, ч;
Ттехн – время технологического обслуживания агрегатов, ч;
Тўтехн – время на проведение внецикловогообслуживания агрегатов (устранение технологических отказов), ч;
Тто – время на техническое обслуживание, ч;
Тпз – время на подготовительно-заключительные операции(приемка-сдача агрегата, подготовка к работе, переезд к месту работы,регламентируемый отдых), ч;
Тпр – время простоев по неисправностям, организационным причинам,метеоусловиям, ч;
Если принять, что для однотипных агрегатов в одних и тех жеусловиях работы (Ттехн, Тто, Тпр) = const, то изменяемая часть коэффициентаиспользования времени смены
tизм = />, (3.10)
тогда изменяемая часть сменной производительности
wизм. опт. = 0,1 Вк vт (Тр + Тх + Ттехн + Тпз) Ч xв xv tизм
Производительность агрегата зависит от длины гона иконструкторских параметров. Однако судить об этом по величине коэффициентоврабочих ходов и коэффициент использования циклового времени нельзя, поскольку внекоторых случаях агрегат с большим коэффициентом рабочих ходов может иметьменьшую производительность [19].
При определении Вр оптимальной по потенциальной тяговойхарактеристике не учитывается длина гона. Это справедливо будет только придлине гона, стремящемуся к бесконечности. На время поворота будут влиять Вр иvпов. Если взять Вр мах, то vр будет min, длина поворота снизится. Новозрастание Вр увеличивает длину поворота.
На величину Вр опт будет оказывать влияние время внутрисменныхпереездов tпер. Чем больше w, тем больше для tпер в балансе времени смены.
Коэффициент использования этапов времени эксплуатации агрегата,влияющих на оптимизацию Вр, определяется по формуле:
tв = /> (3.11)
Тпов = />, (3.12)
где tдв = /> (3.13)
Если принять, что vр = vпов, то [19]
tдв = /> (3.14)
При вспашке петлевым способом с чередованием загонов длявыравнивания стыковых проходов требуется дополнительный проход, при этомпроисходит приращение длины холостого хода
/> (3.15)
для безпетлевого комбинированного
/> (3.16)
С учетом этого для пахотных агрегатов [19].
lпов = 0,5с + 1,14R0 + 2l + Bp + /> + />, (3.17)
где с – оптимальная ширина загона, м;
l – длина выезда агрегата, м.
с = /> (3.18)
При петлевом грушевидном повороте
6 R0 + 2 l Ј lпов Ј 8 R0 + 2 l, [19] (3.19)
где l – длина выезда агрегата, м;
R0 – минимальный радиус поворота агрегата, м.
В расчете принято
lпов = 7R0 + 2 l (3.20)
Вторым фактором, влияющим на величину коэффициента рабочих ходов,является условный радиус поворота. Он обычно связан с Вр для пахотных агрегатов
R0 = (3,4…7)Вр (3.21)
Третий фактор, влияющий на длину поворота – это длина выездаагрегата, l.
Для прицепных машин
l = (0,5,,,0,75)la, [19] (3.21)
где la – кинематическая ширина агрегата, м.
Время на внутрисменные переезды определяется по формуле
Тпер = />, (3.23)
где lпер – расстояние переездов, м;
vпер – средняя скорость переездов, м/с;
Fср – средняя площадь поля в хозяйстве, га.
Можно также установить связь между площадью обрабатываемогоучастка, длиной гона и расстоянием переезда:
lпер = 0,492 + 1,2 lpЧ10-3 – 2,98 l2pЧ10-7 (2.24)
Fср = 1,517 – 3,93 lpЧ10-3 + 947,2 l2pЧ10-7 (3.25)
С учетом (3.25) и (3.26) выражение (3.14) примет вид:
tв = /> (3.26)
Тогда искомая производительность определится из выражения
WB = WtB, (3.37)
где W – производительность за 1 час чистого рабочего времени,га/ч.
Определить значение оптимальной ширины почвообрабатывающегоагрегата в зависимости от длины гона и удельного сопротивления орудия, можно,продифференцировав выражение (3.30) в полном развернутом виде по скорости,получив вначале оптимальное значение Vp. Для этого, после подстановки вместо tв значений входящих в него величин,получим
/> (3.28)
или в не полностью развернутом виде:
/> (3.29)
/> (3.30)
3.5.6 Контроль и оценка качества работы
Глубину культивации и внесения удобрений, ровность днавзрыхленного слоя почвы, гребнистость поверхности обработанных междурядий,ширину защитной зоны и полноту подрезания сорняков определяют в 3...4 местах подиагонали (на концах и в середине участка) по всей ширине рабочего захватаагрегата.
Среднюю величину этих показателей определяют путем деления суммывсех замеров на их количество.
Порядок определения глубины культивации, ровности дна взрыхленногослоя и гребнистости поверхности обработанных междурядий такой же, что и присплошной культивации.
Средняя ширина защитной зоны определяется путем деления среднейширины защитной полосы на 2. Количество подрезанных, поврежденных и засыпанныхкультурных растений определяют в процентах от общего количества путем подсчетаих в 3...4 местах по диагонали на учетных площадках длиной 20 м по всей ширинезахвата агрегата и во всех обработанных междурядиях. Тут же определяют полнотуподрезания сорняков. Количество неподрезанных сорняков в
среднем на одну контрольную площадку не должно превышать прикультивации – 1…2 растений.
Наличие огрехов и пропусков, выворачивание глыб и нижних влажныхслоев почвы на поверхность устанавливают путем осмотра поля при прохождении подиагонали и по краям. Огрехи обрабатывают дополнительно.
Таблица 3.2 Показатели оценки качества работы
/>
Качество работы на междурядной обработке оценивают по показателям,приведенным в таблице 3.2.
Выводы
Таким образом, в разделе 3 нами изучен передовой опыт ипроанализированы средства механизации для возделывания и уборки кормовойсвёклы. С учётом условий СПК «Орловский» разработана усовершенствованнаятехнология возделывания и уборки кормовой свёклы. Рассчитана технологическаякарта на возделывание и уборку кормовой свёклы. При этом составлен рациональныйперечень операций, подобраны наиболее производительные и экономичные агрегаты,рекомендована оптимальная система удобрений, повышен уровень механизации работ.Разработана операционно-технологическая карта на междурядную обработку свёклы сиспользованием разработанного зубового рыхлителя. Применение разработаннойтехнологии в СПК «Орловский» позволит повысить урожайность, производительностьтруда и снизить себестоимость продукции.
4. Обоснование параметров и разработка конструкции зубовогорыхлителя
4.1 Обоснование актуальности конструкторской разработки
В разделе 3 нами разработана технология возделывания кормовойсвёклы для условий СПК «Орловский». Данная технология основана на передовомопыте хозяйств Московской области. При её внедрении получены высокиерезультаты. Средняя урожайность корнеплодов в хозяйствах Московской областисоставила 693 ц/га, затраты ручного труда на формировании и полке сорняков 96чел-ч/га, а себестоимость одного центнера корнеплодов — 2,5 руб.
Разработанная технология предусматривает активное использованиезубового рыхлителя почвы в междурядьях на всех стадиях развития растений.
В связи с изложенными обстоятельствами, обоснование параметров иразработка конструкции зубового рыхлителя является актуальной для СПК«Орловский» задачей.
4.2 Устройство и характеристика рыхлителя зубового пропашного
Рыхлитель зубовый пропашной предназначен для довсходовой имеждурядной обработок кормовой свеклы. Техническая характеристика его приведенаниже:
Ширина захвата, см 31…70
Рабочая скорость, км/ч 3,5…9,0
Производительность в
агрегате с КРН-4,2, га/ч 1,5…3,8
Глубина обработки, см 2…8
Защитная зона, см 5…10
Выпуск зуба, мм 30…200
Число рыхлителей на одном культиваторе, шт:
КРН-4,2 7
УСМК-6.4А 9
Габариты, мм 780х(350...750)х(250...360)
Масса, кг 14,0…16,5
Рыхлитель (рис. 4.1) состоит из центрального бруса 8 с продольнымразъёмом, правая и левая части которого соединены между собой стяжными болтами;двух боковых планок 10, выполненных из верхнего и нижнего уголков иприсоединенных передней частью к проушинам центрального бруса; регулируемой подлине поперечной связи 9; восьми средних 4 и двух крайних 8 зубьев,закрепляемых на боковых планках на разной высоте с помощью фиксаторов в. Принеобходимости на рыхлителе могут быть установлены щитки 7 для зашиты растений иботвоотводы 11 (рис. 4.1, б).
При установке рыхлителей на секциях культиватора стойки рабочихорганов 2 и 5 (рис. 4.1, а) вставляют в разъем центрального бруса и затягиваютстяжными болтами. В зависимости от компоновки рыхлителя со стрельчатой, рыхлительнойили односторонними лапами, стойки рабочих органов культиватора можноприсоединить к центральному брусу в различных местах. Для этого на вертикальныхстенках центрального бруса по всей его длине сделаны отверстия для стяжныхболтов.
Ширину захвата рыхлителя регулируют изменением длины поперечнойсвязи, которую фиксируют на центральном брусе средним болтом. Крайними болтамипоперечную связь прикрепляют к боковым планкам.
Индивидуальную регулировку по высоте и фиксацию зуба осуществляют,отвинчивая гайку фиксатора на 2…3 оборота с последующей ее затяжкой.
/>
1 — опорное колесо, 2 — стрельчатая лапа, 3 — крайние зубья, 4 — средние зубья, 5 — рыхлительная лапа-стабилизагор, 6 — фиксатор, 7 — центральный брус, 8 — поперечная связь,9 — боковая планка,10 – ботвоотвод.
Рисунок 4.1 — Установка рыхлителя на секции культиватора вершинойугла α раствора боковых планок назад (а) и вперед (б).
4.3 Расчет параметров зубового рыхлителя
4.3.1 Расчет зоны рыхления зубьями в поперечной плоскости,обоснование шага расстановки зубьев
Зададимся исходными данными для расчётов.
а) Глубина обработки — /> />.
б) Угол скатывания почвы в поперечной плоскости — /> [9].
в) Число зубьев бороны — /> (С учетом одной рыхлительнойлапы. Будем считать, что удельное сопротивление лапы, равно удельномусопротивлению зуба).
г) Ширина зуба — /> />.
д) Коэффициент удельного сопротивления почвы деформации (длязубьев) — /> />.
е) Расстояние между зубьями в продольном направлении — /> />.
ж) Максимальная ширина захват рыхлителя — /> />
Рассчитаем следующие параметры.
1. Расстояние между бороздами зубьев.
/> />. (4.1)
2. Рассчитаем тяговое сопротивление зубьев рыхлителя.
/> /> (4.2)
/>Н
3. Выберем материал и размер боковой планки рыхлителя.
С учетом расстояния между зубьями в продольном направлении,расстояния между бороздами, а также между креплениями планки, места дляустановки ботвоотвода, примем длину боковых планок равной 640 мм.
Учитывая длину необходимой боковой планки и размер сечения зубьев,выберем заготовку для планки. Для планки возьмем квадратную трубу />.
Схема зубового рыхлителя и его основные расчётные размерыприведены на рисунке 4.2
/> />
Рисунок 4.2 — Схема зубового рыхлителя и его основные расчетныеразмеры
4.3.2 Расчет тягового сопротивления стрельчатой универсальной лапы
а) Глубина обработки — /> />.
б) Количество стрельчатых лап — />
в) Ширина захвата лапы — /> />.
г) Коэффициент удельного сопротивления почвы деформации (длястрельчатой лапы) — /> />.
Тяговое сопротивление лапы рассчитаем по выражению 4.3.
/>/> (4.3)
где а – глубина обработки почвы, м;
l — рабочая ширина захвата лапы, м;
k – удельное сопротивление почвы, Па;
z – число лап, шт.
/>Па
4.3.3 Расчет тягового сопротивления рыхлителя
Общее тяговое сопротивление рыхлителя равно сумме тяговыхсопротивлений зубьев рыхлителя и стрельчатой лапы. Определим общее тяговоесопротивление по выражению 4.4
/>, /> (4.4)
/>
4.3.4 Расчет прочности зуба на изгиб
Выберем материал, из которого будет сделан зуб.
Материл зуба – квадрат />.
а. Сила, действующая на 1 зуб /> />.
б. Ширина зуба — />.
в. Длина свободной части зуба — /> />.
Будем считать, что максимальная концентрация сил действующих назуб будет приложена к острию зуба.
В этом случае по [20] величина наибольшего нормального напряжениябудет равна
/>, />. (4.5)
/>МПа/> />
Пределы выносливости стали У7 при изгибе: /> МПа.
Рисунок 4.3 – Схема сил, действующих на зуб при изгибе
В нашем случае />
В связи с этим можно говорить о том, что зуб боронки имеетдостаточную степень прочности даже для того чтобы выдержать удар о небольшойкамень и при это не сломаться, и не получить сильную пластическую деформацию.
4.3.5 Расчет центрального болта, стягивающего поперечные планкирыхлителя
Болт поставлен в отверстие без зазора.
Рисунок 4.4 – Расчётная схема крепления и силы, действующие наболт при срезе
/>
В связи с этим расчет будет производиться по формуле из [21]:
/> (4.6)
где Q – сила нагрузки на болт, Н;
S — площадь поперечного сечения болта, см2;
z – число болтов, шт.
При этом
/> /> (4.7)
/>мм2
/> - диаметр не нарезанной частиболта, мм;
/> - номинальный диаметр резьбы, мм;
/> - число плоскостей среза
/>.
Тогда
/>
Условие прочности выполняется
Для болтов с резьбой /> />
/> — предел прочности. В данномслучае для стали Ст 3 ГОСТ 1050-74 он равен />.
Принимаем диаметр болта /> />.
4.3.6 Расчёт пальца крепления лапы-стабилизатора на срез
При закреплении рыхлительной лапы-стабилизатора к секциикультиватора используется палец диаметром 15мм. Его необходимо рассчитать насрез. Для расчётов используем представленную на рисунке 4.5 схему.
Условие прочности при работе пальца на срез имеет вид [22]:
/>, (4.8)
где τср – касательное напряжение, возникающее под действиемсрезающей силы, Па;
Р – сила, действующая в рассматриваемом сечении, Н;
[τср] – допускаемое касательное напряжение на срез, Па;
/>
Рисунок 4.5 – Схема нагрузки пальца
Аср – площадь сечения пальца, мм2.
Минимальная допустимая площадь сечения пальца определяется
/>, (4.9)
где d – диаметр пальца, м.
/>
/>
В нашем случае по формуле (4.8)
/>
Условие прочности на срез выполняется т.к. />
4.3.7 Расчёт крепления стойки стрельчатой лапы к раме культиватора
Диаметр болта крепления />/>
В данном случае болт работает на смятие. Силу смятия определим повыражению
/>, (4.10)
где М – момент силы сопротивления лапы, приложенный к точкекрепления, Н/м.
/> (4.11)
где Р — сила сопротивления лапы, Н;
l – плечо силы сопротивления лапы, м.
Тогда />
/>
Тогда />
При равномерном распределении допускаемое напряжение на смятие длястали Ст.3
/>
Принимаем />
Условие прочности при смятии:
/> (4.12)
/>
/>
/>
/>
Условие прочности выполняется, следовательно болт с диаметром 12ммданную нагрузку выдержит.
4.4 Обоснование себестоимости изготовления зубового рыхлителя
Затраты на изготовление зубового рыхлителя определяем по выражениюиз [23]:
Зпр=Зк+Зо+Зпс+Зн, (4.13)
где Зк – затраты на изготовление корпусных деталей, руб;
Зо – затраты на изготовление оригинальных деталей, руб;
Зпс – заработная плата производственных рабочих, занятых насборке,
руб;
Зн – общепроизводственные накладные расходы, руб.
Затраты на изготовление корпусных деталей нашли по выражению:
Зк = Qм·Цд (3.14)
где Qм – масса материала заготовок корпусных деталей, кг;
Цд – средняя стоимость готовых корпусных деталей в расчете на
1 кг израсходованного материала, руб/кг.
Зк = 120 · 8,6 = 1032 руб
Стоимость изготовления оригинальных деталей определили повыражению:
Зо = Зпо + Зм, (3.15)
где Зпо — заработная плата производственных рабочих, занятых наизготовлении оригинальных деталей, тыс. руб.;
Зм – стоимость материала заготовок, тыс. руб.
В свою очередь,
Зпо=Тд·Ис ·Кд, (3.16)
где Тд – средняя трудоемкость изготовления оригинальных деталей,чел·час, Тд = 42 чел·час;
Ис – среднечасовая ставка производственных рабочих, руб/час;
Кд – коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате,Тд= 1,03
Зпо = 12 ·23·1,03 = 284,3 руб.
Стоимость материала заготовок принята нами по расчетным расценкамиз выражения:
Зм = Цм·Qз, (3.17)
Цм — цена 1 килограмма материала заготовки, руб;
Qз — общая масса материала заготовок, кг.
Зм = 80 ґ 16 = 1280 руб.
Тогда Зо = 284,3+1280 = 1564,3
Заработную плату производственных рабочих, занятых на сборкерыхлителей, нашли по выражению:
Зпс = Тс·Ис·Кд, (3.18)
где Тс — трудоемкость сборки рыхлителей, чел·час.
Зпс = 4 ·23·1,03 = 370,8 руб.
Дополнительную заработную плату определяем по выражению:
Зд= Кдз(Зпс + Зпс), (3.20)
где Кдз — коэффициент начислений.
Зд = 1,12·(284,3 + 370,8) = 733,7 руб.
Общепроизводственные накладные расходы на изготовлениекультиватора определили по выражению:
/>, (3.21)
где Зоб – процент накладных расходов;
Зпп – фонд заработной платы, руб.
/> = 1805,5 руб.
В результате расчетов получили, что затраты на изготовлениезубовых рыхлителей к одному культиватору (без покупных изделий) составляет:
Зпр = 1032+1564,3+370,8+1805,5 = 4772 руб
Расчётная стоимость приведенных в графической части проектапокупных изделий составляет 1756 рубля.
Тогда полная себестоимость изготовления рыхлителей составит:
Со = Зпр+Зпок, (3.22)
где Зпок – затраты на приобретение покупных изделий, руб.
Со = 4772 + 1756 = 6528 руб.
Таким образом, изготовление зубовых рыхлителей требуетсравнительно небольших затрат.
Заключение
Внедрение в производство технологии возделывания кормовой свёклы сприменением зубовых рыхлителей позволяет снизить затраты труда на 80…100 /> и повысить засчет улучшения агробиологических условий развития растений урожайность кормовойсвеклы до 600…1000 ц/га.
Данный агрегат практически полностью выполняет все необходимыеоперации по уходу за свекличными культурами и имеет высокую степеньмодернизации для обработки других пропашных культур (кукурузы и т.д.).
— Качественное рыхление (боронование) междурядий дает возможность
уменьшить кислородное голодание растений и сбалансировать ихводный режим.
— Качественное вычесывание сорняков позволяет сохранитьпитательные вещества междурядий для кормовых культур.
— Снизить объем внесения пестицидов по уничтожению сорняков.
5. Безопасность жизнедеятельности
5.1 Разработка карты условий труда при возделывании и уборкекормовой свёклы
При разработке карты условий труда и других подразделов настоящегораздела руководствовались методикой и требованиями, изложенными в [26, …, 30]
Операции по возделыванию и уборке кормовой свёклы выполняются восновном в полевых условиях с использованием движущихся с/х агрегатов. Отсюдавытекают и особенности обеспечения безопасности труда. Для разработки мербезопасности проанализируем условия труда на всех операциях, предусмотренныхтехнологической картой (смотри графическую часть проекта).
Все выполняемые по разработанной нами технологии возделывания иуборки кормовой свёклы операции можно разделить по наличию вредных и опасныхфакторов на следующие группы:
Обработка почвы;
Подготовка и погрузка минеральных удобрений;
Транспортные работы;
Посев свёклы;
Протравливание семян свёклы;
Работа с ядохимикатами;
Уборка свёклы.
Каждой из этих групп работ присущи свои характерные вредности иопасности. Так для первой группы вредными факторами являются запыленность,вибрации, шумность. Опасность представляют вращающиеся части машины, машинынаходящиеся в поднятом положении. Опасна операция очистки рабочих органов,операция присоединения машин к трактору.
Для второй группы работ вредными факторами являются запыленность,загазованность, контакт удобрений с незащищенными участками рук, лица.
Опасность в этой группе работ представляют поражение электрическимтоком, травмирование вращающимися частями машин.
При транспортных работах к вредным факторам можно отнестивибрацию, работу в не эргономичных условиях. Опасность представляют возможноеопрокидывание транспортного средства на поворотах, склонах, возможностьдорожно-транспортного происшествия.
Работа по посеву свёклы предполагает участие вспомогательныхрабочих. При этом работа как механизатора, так и вспомогательных рабочихвыполняется в условиях сильной запыленности и значительных вибраций. Опаснымиявляются процесс трогания агрегата с места, операция по присоединению сеялки ктрактору.
При протравливании семян свёклы особую вредность представляютконтакты с ядохимикатами. Такие контакты могут быть при попадании пыли, капельядохимикатов на открытые участки кожи лица, рук; при вдыхании паров, пыли,ядохимикатов находящихся в воздухе в рабочей зоне. Опасность при выполненииданной группы работ представляет поражение электрическим током, так как приводрабочих органов протравливателей осуществляется как правило от несколькихэлектродвигателей.
При выполнении работ с ядохимикатами (приготовление раствора,заправка опрыскивателей), условия труда являются особо вредными. Большой вредздоровью может принести контакт растворов ядохимикатов с кожей, дыхание паровядохимикатов. Опасность представляют карданные передачи опрыскивателей, работыпо комплектованию агрегатов.
При выполнении уборочных работ основными вредными факторами являютсяповышенная вибрация, работа механизатора в неэргономичных условиях.
Повышенную опасность представляют вращающиеся части уборочныхмашин (карданные валы, режущий аппарат, мотовило, измельчающий аппарат).
На основании технических описаний и инструкции по эксплуатациитракторов и сельхозмашин, нами выявлены их опасные зоны и уровень опасности,которую они представляют.
Руководствуясь методиками [26]…[30] нами выполнен анализ условийтруда на каждой операции технологической карты и составлена карта условий труда(см. лист графической части дипломного проекта)
5.2 Разработка решений, обеспечивающих безопасность
Расчет вентиляции в кабине трактора Т-150К
При работе агрегата на основной обработке почвы в кабине трактораТ-150К формируется запыленность.
Рассчитаем вентиляцию в кабине трактора Т-150К по методике [28].
Фактическое содержание пыли в воздухе при работе агрегата наосновной обработке почвы по данным ВНИИ ОТ, г. Орел, находится в пределах Рф=30мг/м. Предельно допустимое содержание пыли в воздухе Рпдк = 4 мг/м.
Найдем кратность воздухообмена по формуле:
К = Рф / Рпдк, (5.1)
где: К – кратность воздухообмена.
К = 30 / 4 = 7,5 раз.
Зная кратность воздухообмена, определяем воздухообмен L, м3 / ч.
Величину L выразим из формулы:
К = L / V Þ L = К∙V, (5.2)
где: V – объем кабины, м3.
Объем кабины трактора Т-150 можно рассчитать по формуле:
V = а∙в∙с, (5.3)
где: а, в, с – геометрические параметры кабины – длина, ширина,высота, м
V = 1,20 ∙ 1,60 ∙ 1,51 = 2,9 м3
Подставляя значения К и V в формулу (5.2), получим:
L = 7,5∙2,9 = 21,75 м3 / ч.
Определяем производительность вентилятора по формуле:
Q = Кз ∙ L (5.4)
где: Кз – коэффициент запаса.
Кз = 1,2…1,5, принимаем Кз = 1,3.
Получим:
Q = 1,3 ∙ 21,75 = 28,28 м3/ч.
Поступление воздуха в кабину происходит через заборное окно,фильтр и вентилятор.
Рассчитаем местные потери напора на фильтре:
Нм = 0,5 ∙ Ψм ∙ Vср ∙ Рв, (5.5)
где: Ψм – коэффициент местных потерь напора, Ψм=0,1;
Vср – средняя скорость воздуха на рассчитываемом участке сети,м/с;
Для прилегающих участков к вентилятору, она принимается Vср=8…12м/с;
Рв – плотность наружного воздуха, кг/м3;
При температуре +18°С и барометрическом давлении 735 мм. рт. ст., Рв = 1,173 кг/м3.
Нм = 0,5 ∙ 0,1 ∙ 10 ∙ 10 ∙ 1,173 = 5,87Па.
Найдем потери на прямых участках:
Нпп = Ψт ∙ Lт ∙Рв ∙ Vср / 2 ∙ Dт, (5.6)
где: Ψт – коэффициент, учитывающий сопротивление шахт (дляжелезных шахт Ψт = 0,02);
Lт – длина шахты, м, Lт = 0,25 м;
Dт – принятый диаметр шахты на участке, м, Dт = 0,25 м.
Нпп = 0,02 ∙ 0,6 ∙ 1,173 ∙ 10 ∙ 10 / 2 ∙0,25 = 2,82 Па.
Определяем суммарные потери напора в целом на линии Нл, Па:
Нл = Нпп + Нм (5.7)
Нл = 2,82 + 5,87 = 8,69 Па.
Зная величину максимальных потерь по номограмме выбираем номервентилятора N, коэффициент полезного действия η и безразмерное число А:
N = 4, А = 2500, η = 0,6
Найдя величину N и А, рассчитаем количество оборотов вентилятора:
N = A / N, (5.8)
N = 2500 / 4 = 625 об/мин.
Рассчитаем мощность Рдв электродвигателя для вентилятора, кВт:
Рдв = Нв Lв / 3,6 ∙ 10 ∙ η ∙ ηп, (5.9)
где: Нв – полное давление вентилятора, Нв=8,69 Па;
ηп – коэффициент полезного действия передачи (0,90…0,95),ηп = 0,92
Рдв = 8,69 ∙ 21,75 / 3,6 ∙ 10 ∙ 0,6 ∙ 0,92= 0,09 кВт.
Выбираем электродвигатель марки МЭ 218
5.3 Охрана окружающей среды
Охрана природы включает в себя мероприятия по охране почв, воды,атмосферного воздуха, недр, растительности и животного мира. Всесельскохозяйственные мероприятия, независимо от форм собственности должныпроводить эффективные мероприятия по повышению плодородию почв, осуществлятькомплекс организационно – хозяйственных, агротехнических, мелиоративных игидротехнических мероприятий по предотвращению ветровой и водной эрозии почв,не допускать закисление, заболачивание, загрязнение земель, зарастание ихсорняками и других процессов, ухудшающих состояние почв.
Особый вред природе наносит непродуманная химизация. Чрезмерноеприменение минеральных удобрений с целью получения высоких урожаев оборачиваетсяогромным вредом для всей окружающей среды.
Для снижения отрицательного воздействия на окружающую среду привозделывании и уборке кормовой свёклы в СПК «Орловский» необходимо соблюдатьследующие требования:
выполнять технологические операции по возделыванию и уборкекормовой свёклы в строго оптимальные агротехнические сроки. Эти сроки приведенынами в плане механизированных работ;
все узлы и системы используемых тракторов должны быть герметичныдля предотвращения попадания Т.С.М. в почву;
мойку с/х агрегатов и их заправку производить только на специальнооборудованных площадках и пунктах;
следить за исправностью топливной аппаратуры и двигателей дляпредотвращения повышенной токсичности выхлопных газов;
стремиться к минимилизации обработки почвы для снижения степени еёраспыления и уплотнения ходовыми системами тракторов и с/х машин;
строго соблюдать нормы внесения пестицидов, применять для ихвнесения наиболее экологически чистые способы. В частности, для обработкипосадок свёклы необходимо изготовить и использовать разработанный студентами –дипломниками культиватор-опрыскиватель.
мойку машин для химзащиты осуществлять только в специальноотведенном и оборудованном месте;
не допускать слив остатков рабочих растворов пестицидов на землю ив водоёмы.
Соблюдение указанных мероприятий позволит максимально снизитьущерб, наносимый окружающей среде.
6. Расчет экономической эффективности проекта
Расчет экономической эффективности внедрения проекта впроизводство выполнили путем анализа всех затрат по предлагаемой намитехнологии и сравнения их с существующей базовой технологией [25, 31]. Расчётывыполнялись на персональном компьютере по имеющейся в ЦИТ БГСХА программе сиспользованием заложенной в программу нормативной базы.
Себестоимость единицы продукции по новой технологии определили,используя показатели таблиц разделов 1 и 2 и выполнив дополнительные расчеты повыражению 6.1.
/> (6.1)
где Сн – себестоимость единицы продукции по новой технологии,руб/кг;
Зп – объем заработной платы, руб.;
СТСМ – стоимость топлива и смазочных материалов, руб.;
Суд – стоимость удобрений, руб.;
Сяд – стоимость ядохимикатов, руб.;
СТО, ТР – стоимость текущих ремонтов и технических обслуживаний,руб.;
Ам – амортизационные отчисления на привлекаемые средствамеханизации, руб.;
СХР – отчисления на хранение привлекаемых средств механизации,руб.;
Срас – стоимость семян, руб.;
Спроч – стоимость прочих расходов, руб.;
Сорг – величина расходов на организацию производства, руб.;
Сстр – страховые платежи, руб.;
Сус – стоимость услуг сторонних организаций (газ, эл. энергия ит.д.), руб.;
Соф – стоимость содержания основных фондов (здания, сооружения ит.д.), руб.;
QТ – объем товарной продукции, кг.
Объем заработной платы по новой технологии определим по выражению(6.2).
Зп = Тм∙Зпм + Тв Зпв∙+ DЗп (6.2)
где Зп – объем заработной платы по новой технологии, руб.;
Тм – объём труда механизаторов по новой технологии, час.;
Зпм – тарифная ставка механизаторов, руб/ч;
Тв — объём труда вспомогательных рабочих по новой технологии,час.;
Зпв — тарифная ставка вспомогательных рабочих, руб/ч;
DЗп – доплаты к тарифной ставке закачество работ и т.д., руб.;
Для проведения расчетов воспользуемся данными таблиц 1.1, 1.2 иприложения А.
Выполнив расчёты по выражению (6.2) с учётом доплат получим:
— тарифный фонд зарплаты на весь объём работ – 52014 руб.;
— доплата за продукцию – 12641 руб;
— доплата за качество и срок – 369 руб;
— доплата за классность – 5056 руб;
— доплата за стаж – 1810 руб;
— оплата отпусков – 5152 руб;
Итого зарплаты с начислениями и отпусками – 103143 руб.
Стоимость топлива и смазочных материалов по новой технологииопределим в отдельности по бензину и дизтопливу по выражению (6.3)
/> Ч Ц, (6.3)
где Ц – средняя цена ТСМ, руб/кг;
/> – вес израсходованных по новойтехнологии ТСМ, кг.
Стсм= 59408 + 10804 = 70212руб
Стоимость удобрений определили для органических и минеральныхудобрений по выражению (6.4)
Суд= Судо Ч D Суд, (6.4)
где Судо – средняя цена удобрений руб/кг;
D Суд – вес используемых удобрений попроектируемой технологии, кг.
Суд = 364800 + 135000 = 481800 руб.
Аналогично определяем стоимость ядохимикатов
Сяд = 30000 Ч 5 = 150000 руб.
Стоимость технического обслуживания и текущего ремонтапривлекаемых средств механизации определили по выражению (6.5)
/> (6.5)
где i – порядковый номер дополнительно привлекаемых по новойтехнологии тракторов и с.– х. машин;
n – общее количество дополнительно привлекаемых тракторов и с.– х.машин;
/>– балансовая стоимость i — госредства механизации, тыс.руб.;
/>– годовая норма амортизации i — госредства механизации;
/>– плановая годовая наработка i — го средства механизации, ч, га, т, т.км.;
/>– норма годовых отчислений натекущий ремонт i — го средства механизации;
Тri – объем работы i — го средства механизации в год навозделывание картофеля по новой технологии, ч, га, т, т.км.;
Используя нормативные данные [37], и данные по балансовойстоимости техники, получили
Сто, тр = 7289 руб.
Величину амортизационных отчислений от стоимости дополнительнопривлекаемой техники определим по выражению (6.6)
/>
/> (6.6)
где aАМ i – норма амортизационных отчислений по i- й машине.
Используя данные хозяйства по балансовой стоимости покупаемойтехники, учитывая годовую наработку каждого средства механизации привозделывании и уборке кормовой свёклы, руководствуясь нормативами [37], получим
Ам = 9290 руб.
Стоимость хранения техники, привлекаемой по новой технологии,определили по выражению (6.7)
/> (6.7)
где /> – норма отчислений на хранениядополнительно привлекаемой i- й машины.
Аналогично получим
Схр = 6324 руб.
Стоимость посадочного материала определили по выражению (6.8)
Срас= Цк Ч Мк (6.8)
где Цк – цена семян свёклы, руб/ц;
Мк – масса высеваемых семян, ц.
Срас = 7,5 ∙ 200 = 1500 руб.
Стоимость услуг сторонних организаций по новой технологии получим,увеличив фактические расходы в 2005 году пропорционально площади посадок.
Тогда Сус = 7600 руб.
Все остальные стоимостные составляющие в выражении (6.1) в расчётена 1 га посевов свёклы будут одинаковыми как для разработанной, так и длябазовой технологии.
Объем товарной продукции в разрабатываемой технологии составит
Qt = 60 ∙50 = 3000 т.
Подставив все найденные значения в выражение (6.1), получим:
/>
б) Объем дополнительных капитальных вложений в новую технологиюопределим по выражению (6.9)
/> (6.9)
где n – количество средств механизации, привлекаемых дополнительнопо новой технологии;
ni – количество привлекаемых машин i-й марки.
В нашем случае дополнительно привлекается разработанный намикультиватор, очиститель головок корнеплодов ОГД-6А и сеялка ССТ-12Б. Их общаябалансовая стоимость равна
/>
в) Производительность труда рабочих по базовой и новой технологииопределили по выражению (6.10)
/> (6.10)
где Тп – производительность труда, кг/чел.ч.;
ВП – валовое производство продукции, руб;
Т0 – общее количество затрат на производство продукции, чел.ч.
Для проектируемой технологии
/>кг/чел.ч.
Годовую экономию денежных средств от снижения себестоимостипродукции рассчитали по выражению (6.11).
Эг = (Сс- Сн) Ч Qт, (6.11)
где Сс – себестоимость единицы продукции по базовой технологии,руб/кг;
Сн — себестоимость продукции по новой технологии, руб/кг;
QT — валовое производство продукции по новой технологии, кг.
Тогда Эг = (0,49-0,40) Ч 30000 = 270000 руб
Годовой экономический эффект определили по выражению (6.12)
Эф = Эг — Ен Ч Кд, (6.12)
где Эф– годовой экономический эффект, руб;
Ен – нормативный коэффициент эффективности дополнительныхкапиталовложений (Ен = 0,15).
Эф=270000 – 0,15 ∙420582 = 206913 руб.
Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений определили повыражению (6.13).
/> (6.13)
/>
Таким образом, разработанная нами технология в условияхСПК «Орловский» является экономически эффективной.
Выводы
На основании дипломного проекта можно сделать следующие выводы:
1 СПК «Орловский» по своему финансовому положению, уровнюорганизации труда и наличию кадров специалистов является одним из слабыххозяйств и имеет потребность в разработке эффективной технологии возделываниякормовой свёклы на базе обоснованной системы технических средств.
2. Разработанная нами технология возделывания и уборки кормовойсвёклы позволяет увеличить на 36 % урожайность и на 20 % снизить себестоимостьпроизводства продукции.
3. Для внедрения разработанных мероприятий требуется 420,5 тыс.руб. дополнительных капитальных вложений.
4. Годовая экономия составит 270 тыс. рублей, а срок окупаемостидополнительных капитальных вложений – 1,6г.
Список литературы
1 Доманьков В.М. и д.р. Технология возделывания кормовыхкорнеплодов по интенсивной технологии. – Минск.: Ураджай, 1998. -217
2 Годовой отчет СПК «Орловский» о производственно-финансовойдеятельности за 2003 год. — Брянск, 2004.
3 Годовой отчет СПК «Орловский» о производственно-финансовойдеятельности за 2004 год. — Брянск, 2005.
4 Годовой отчет СПК «Орловский» о производственно-финансовойдеятельности за 2005 год. — Брянск, 2006.
5 Производство кормовой свёклы по интенсивной технологии. – М.:КолосС, 2003 -325 с..
6 Производство кормовой свёклы по интенсивной технологии. – М.:Росагропромиздат, 1999.
7 Дулов М.И. и др. Рекомендации по возделыванию односеменнойкормовой свёклы. – Кинель, 1998.
8 Технология возделывания кормовых корнеплодов в Брянской области.– Брянск.: Приокское книжное издательство, 1996. – 42 с.
9 Клёнин Н.И., Егоров В.Г. Сельскохозяйственные и мелиоративныемашины. –М.: Колос, 2003. – 464 с.
10 Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России:Каталог. –М.: Росинформагротех, 2001.
11 Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в ассоциацияхэкономического взаимодействия субъектов Российской Федерации. Каталог. Том 1-6.–М.: Росинформагротех, 2000.
12 Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в странах СНГ.Каталог. –М.: Росинформагротех, 2001. -292 с.
13 Федеральный регистр сельскохозяйственной техники: Каталог. –М.: Росинформагротех, 2001. -124 с.
14 Справочник инженера-механика сельскохозяйственногопроизводства. Ч 1. –М.: ФГНУ «Росинформагротех», 3003. -340 с.
15 Справочник инженера-механика сельскохозяйственногопроизводства. Ч 2. –М.: ФГНУ «Росинформагротех», 3003. -340 с.
16 Организация и технология механизированных работ врастениеводстве. –М.: ИЦ Академия, 2003. -416 с.
17 Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированныепогрузочные работы. –М.: Роснисагропром, 2002. -134 с.
18 Купреенко А.И. и др. Расчёт технологических карт иэкономических показателей для курсового и дипломного проектирования. – Брянск:Изд. БГСХА, 2003. -65 с.
19 Вайнруб В.И. и др. Технология производственных процессов иопераций в растениеводстве. – Чебоксары.: Изд-во «Чувашия», 1999. – 456 с.
20 Кочетов П.Т. Сопротивление материалов. — М.: Мосиздат, 1987.
21 Курсовое проектирование по деталям машин и основамконструирования. –М.: РГАЗУ, 2004. -129 с.
22 Шелфраст В.В. Основы проектирования машин. М.: Изд-во АПМ,2000. 472 с.
23 Титенок А. В. Справочные таблицы для агроинженерных расчетов. –Брянск: Исток – ЛТД, 2003 – 46с.
24 Сафаров К. У. Методическое пособие для выполнения практическихработ по дисциплине «ЭМТП». – Ульяновск: УГСА., 2003. – 116с.
25 Определение экономической эффективности использования всельском хозяйстве капитальных вложений и новой техники. – Л.: Лениздат, 1986.– 58с.
26 Тургиев А.К. Охрана труда в сельском хозяйстве. –М.: АкадемияИЦ, 2003. – 320 с.
27 Шкрабак В.С. Безопасность жизнедеятельности всельскохозяйственном производстве. –М.: КолосС, 2004. – 512 с.
28 Лумисте Е.Г. и др. Обеспечение безопасности труда на инженерныхобъектах. Методическое пособие по курсовой работе. — Брянск.: БГСХА, 1999.-80с.
29 Зотов Б.И., Курдюмов В.И. Безопасность жизнедеятельности напроизводстве. –М.: Колос, 2000. – 424 с.
30 Средства индивидуальной защиты для работников агропромышленногокомплекса. Каталог-справочник. –М.: Росинформагротех, 2001. – 291 с.
31 Методические рекомендации по технико-экономическим расчетам
для растениеводства НЗ РСФСР. -Л.: НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР, 1995. — 88с.
32 Единые нормы амортизационных отчислений. ПостановлениеПравительства РФ №1072 от 22.10.2003 г.
Уважаемые председатель и члены ГАК!
Территория СПК «Орловский» расположена в центральной частиЖуковского района Брянской области в 6 километрах от райцентра города Жуковки.
В настоящее время СПК «Орловский» – одно из небольших по площадихозяйств области. В экономическом отношении, после отделения из его составаптицефабрики это экономически среднее хозяйство Жуковского района.
Нами выполнен анализ хозяйственной деятельности, и результатыпредставлены на листе №1.
Из таблицы 1.1 видно, что освоенность территории хозяйстваневысокая, пашня составляет лишь 51 % то площади сельхозугодий. В структурепосевных площадей основную долю занимают зерновые культуры и травы,выращиваемые на корм птице и животным.
Урожайность полевых культур в хозяйстве невысокая, а основную долюпродукции составляет продукция животноводства. Это мясо птицы, КРС, яйца имолоко.
В настоящее время, после отделения из состава хозяйстваптицефабрики, встал вопрос расширения стада КРС и кормовой базы для него.
Важное место в кормовой базе занимает кормовая свёкла.
Нами рассмотрены показатели возделывания кормовой свёклы вхозяйстве, представленные на листе №2.
Производству кормовой свёклы в СПК «Орловский» должного вниманияне уделяется. Площадь её посадок колеблется по годам от 15 до 23 гектаров. Этосоставляет всего 0,7 процентов от общей площади пашни. Другим культурамотводятся гораздо большие площади. Увеличение площади посадок кормовой свёклыпо годам не происходит. Имевшаяся в 2005 году площадь в 23 га явно не должнаустраивать хозяйство.
Урожайность кормовой свёклы в хозяйстве за два последних годаколеблется в пределах 420…440 ц/га. Это очень низкий по сравнению с передовымихозяйствами показатель. Такая урожайность свидетельствует о том, что технологияпроизводства кормовой свёклы в хозяйстве далека от совершенства.
Затраты труда на производство кормовой свёклы в СПК «Орловский» погодам очень различаются и остаются высокими по сравнению с передовымихозяйствами. Для сравнения можно указать, что в ОПХ «Заворово» Московскойобласти получают с каждого из 270…300 га посадок по 700…750 ц корней,затрачивая 0,08…0,09 чел-ч на 1 ц продукции.
Трудоёмкость производства кормовой свёклы в СПК Агрофирма«Культура» находится в пределах 0,1…0,11 чел ч/ц.
Себестоимость кормовой свёклы в СПК «Орловский» находится науровне 36…49 руб/ц. В сравнении с передовыми хозяйствами, в этом показателеимеется большой резерв снижения.
Таким образом, вопросы расширения площадей и совершенствованиятехнологии возделывания кормовой свёклы в хозяйстве являются актуальными.Решение этих вопросов содержится в нашем дипломном проекте, выполненном позаявке хозяйства.
С целью выявления путей совершенствования технологии возделываниякормовой свёклы в условиях хозяйства, нами изучен отечественный и зарубежныйпередовой опыт и средства механизации. Результаты анализа представлены втретьем разделе пояснительной записки.
На основе анализа передового опыта и средств механизации намиразработана более эффективная технология возделывания и уборки кормовой свёклыдля условий СПК «Орловский». Технологическая карта по проектируемой технологиипредставлена на листе №3.
С учётом достижений передового опыта возделывания и уборкикормовой свёклы и на основе рекомендуемых средств механизации мы составилиперечень работ (графа 1 технологической карты), и выполнили подбор средствмеханизации для устранения недостатков существующей технологии. При этом намивнесены следующие изменения в существующую технологию:
а) подобраны районированные, дающие наибольший урожай в районесорта кормовой свёклы;
б) подобран лучший предшественник, дающий возможность осуществлятькачественную осеннюю обработку и заправку почвы удобрениями;
в) предложен способ более качественной подготовки почвы сиспользованием разработанного почвообрабатывающего орудия;
г) разработана и предложена конструкция зубового рыхлителя.
д) разработана обоснованная система удобрений;
е) подобран рациональный состав машинно-тракторных агрегатов длякаждой операции.
В результате внедрения разработанных мероприятий ожидаетсяповышение урожайности, снижение себестоимости и трудоёмкости производствакормовой свёклы.
Ответственной операцией является при возделывании кормовой свёклыобработка почвы в междурядьях. Для этой операции необходим набор специальныхрабочих органов к культиватору. Существующие рабочие органы недостаточно полноудовлетворяют предъявляемым агротехническим требованиям. В связи с этим, намиразработан и предлагается к использованию в хозяйстве зубовый рыхлитель.
Чертёж общего вида зубового рыхлителя представлен на листе №4, асборочный чертёжи узлов и рабочие чертежи деталей – на листах № 5 и № 6.
Рыхлитель зубовый пропашной предназначен для довсходовой имеждурядной обработок кормовой свеклы.
Рыхлитель состоит из центрального бруса с продольным разъёмом,правая и левая части которого соединены между собой стяжными болтами; двухбоковых планок, выполненных из верхнего и нижнего уголков и присоединенныхпередней частью к проушинам центрального бруса; регулируемой по длинепоперечной связи; восьми средних и двух крайних зубьев, закрепляемых на боковыхпланках на разной высоте с помощью фиксаторов. При необходимости на рыхлителемогут быть установлены щитки для зашиты растений и ботвоотводы.
При установке рыхлителей на секциях культиватора стойки рабочихорганов и вставляют в разъем центрального бруса и затягивают стяжными болтами.В зависимости от компоновки рыхлителя со стрельчатой, рыхлительной илиодносторонними лапами, стойки рабочих органов культиватора можно присоединить кцентральному брусу в различных местах. Для этого на вертикальных стенкахцентрального бруса по всей его длине сделаны отверстия для стяжных болтов.
Ширину захвата рыхлителя регулируют изменением длины поперечнойсвязи, которую фиксируют на центральном брусе средним болтом. Крайними болтамипоперечную связь прикрепляют к боковым планкам.
Индивидуальную регулировку по высоте и фиксацию зуба осуществляют,отвинчивая гайку фиксатора на 2…3 оборота с последующей ее затяжкой.
Применение такого рыхлителя позволит улучшить качество рыхленияпочвы в междурядьях, уничтожения сорной растительности и снизить повреждаемостькультурных растений.
Нами выполнены и представлены в пояснительной записке необходимыерасчёты узлов и деталей зубового рыхлителя.
В связи с тем, что рабочие органы культиватора нами существенномодернизируется, мы разработали операционно-технологическую карту намеждурядную обработку кормовой свёклы. Карта представлена на листе №7. В нейотражены все необходимые условия и этапы выполнения работы.
Нами также разработаны мероприятия по охране труда и окружающейсреды при возделывании и уборке кормовой свёклы. По результатам анализа условийтруда на листе №8 представлена карта условий труда. На ней приведены опасныезоны и вредные факторы на каждом виде работ и определены средства защиты.
Выполненный нами анализ экономической эффективности проектапоказал, что:
1. Разработанная нами технология возделывания и уборки кормовойсвёклы позволяет увеличить на 36 % урожайность и на 20 % снизить себестоимостьпроизводства продукции.
2. Для внедрения разработанных мероприятий требуется 420,5 тыс.руб. дополнительных капитальных вложений.
3. Годовая экономия составит 270 тыс. рублей, а срок окупаемостидополнительных капитальных вложений – 1,6г.
Доклад закончен. Спасибо за внимание.
ПриложениеНаименование разделов Схемы, эскизы, технические условия Испол-нители
1 Агротехнические требования
Уборку корнеплодов кормовой свеклы начинают во второй половине снтября-начале октября. Уборку заканчивают за 10-15 дней;
Размер буртов при хранении: длина – 25-30 м, ширина – 2,5-3 м, высота – 1,2-1,5 м;
При активном вентилировании количество подаваемого воздуха должно быть на уровне 50-60 м3/ч.
2 Комплектование и подготовка агрегата
Агрегат МТЗ-82+ копатель корней ККГ-1,4А, Ркр=19,8 кН, Rм=9,3, Vр=5км/ч, Gтв=11,5 кг/ч, Nкр= 24 л.с.; lктр=1,3 м,, lкм=3,4 м, lк=4,7 м
Корнекопатель готовят заблаговременно до начала уборки.
3 Подготовка рабочего участка
Вручную убирают концевые участки поворотных полос для разворота агрегата длиной Е = 10,8 м; С = 58 м; L = 1000 м; R = 2,6 м; Lх = 23,6 м.
Скашивание ботвы очистителем головок ОГД-6А
4 Работа агрегата на участке
Способ движения агрегата в загоне вразвал с безпетлевыми поворотами φ = 0,97; Wсм = 2,9 га; tпп = 3 мин; W = 0,7 га/ч; tрег = 6 мин; τпов = 0,02; tкач = 5 мин.
В случае вынужденной остановки корнекопателя сначала останавливают трактор и полностью избавляют корнекопатель от корнеплодов.
τсм = 0,6; V = 5 км/ч; G = 11,5 кг/га,
5 Контроль и оценка качества работы
Контроль и оценка качества работы сводится к оценке следующих показателей: полноты подкапывания и подбора корней, загрязнённости вороха корней, повреждение корней.
6 Мероприятия по охране труда
Во время работы корнекопателя запрещается находится в опасных зонах агрегатах. В сухую и ветреную погоду необходимо использовать респиратор и очки. В процессе работы запрещается исправлять, регулировать и очищать рабочие органы машины.
Схема агрегата
/>
Схема разметки участка
/>
Схема движения МТА
/>
Оценка качества уборки Показатели Нормативы Балл
Потери корней, %
Загрязнённость вороха корней, %
Повреждение корней, %
0,5
1
свыше 1
8
8-10
свыше 10
менее 14,2
14,2
свыше 14,2
5
4
4
2
4
3
Агроном
Начальник отряда, тракторист-машинист
Агроном
тракторист-машинист
Тракторист-машинист
Агроном
тракторист-машинист
Тракторист-машинист Показатели Варианты
откл.
(+;-) Базовый Проектируемый Площадь посева, га 23 50 +27
Дополнительные капитальные
вложения, тыс. руб - 420,5 +420,5 Урожайность, ц/га 440 600 +160 Себестоимость, руб/ц 49,3 39,7 -9,6
Трудоёмкость производства продукции,
чел.ч/ц 0,32 0,25 -0,08 Годовой экономический эффект, тыс. руб. - 206,9 - Срок окупаемости дополнительных кап. вложений, лет - 1,6 -