ВВЕДЕНИЕ
Особую ценность кукурузапредставляет как высокоурожайное кормовое растение разностороннегоиспользования. В животноводстве на корм скоту используют кукурузное зерно, силос,солому, зеленую массу. Зерно кукурузы является высококалорийным кормом – в 1 кгего содержится 1,34 кормовой единицы, тогда как в зерне ячменя – 1,2. онобогато жирами, легкоусвояемыми углеводами, содержит мало клетчатки. Зерножелтозерных сортов богато каротином, который повышает усвояемость кормов.Кукурузное зерно охотно поедается животными, оно является ценным компонентомкомбикормов. Однако надо иметь ввиду, что в зерне кукурузы содержится меньшебелков, зольных элементов и витаминов, чем в зерне других злаков.
Кроме того, протеин зернакукурузы беден такими важными незаменимыми аминокислотами, как лизин итриптофен и богато наименее ценными в кормовом отношении белком – зеином. Этонеобходимо учитывать при составлении кормовых рационов и определении составакомбикормов.
Нередко зерно кукурузыскармливают в смеси с молотыми стержнями початков, что способствует лучшемуусвоению концентрированного корма животными. Сухие стебли и листья кукурузы,оставшиеся после уборки зерна, по своим кормовым достоинствам приближаются ксену среднего качества.
Растения, убранные всостоянии молочно-восковой и восковой спелости зерна, прекрасно силосуется идают первоклассный силос.
Уборка в этот периодзрелости зерна позволяет получать наибольший урожай сухого вещества, хорошеесоотношение питательных веществ в силосе и его высокое качество.
Кукуруза дает прекрасныйзеленый корм, богатый легкоусвояемыми углеводами и охотно поедается животными.Кормовые достоинства силоса значительно повышаются при возделывании кукурузысовместно с богатыми белком бобовыми растениями, особенно с соей. Возделываниекукурузы имеет важное хозяйственно-организационное значение. При высокойагротехники кукуруза как пропашная культура оставляет после себя хорошоочищенное от сорняков поле. При уборке на зерно в зонах достаточного увлажненияона является хорошим предшественником под яровые культуры, а при возделываниина зеленый корм – прекрасной парозанимающей культурой и одним из лучшимпредшественником под озимые культуры. Кукуруза является хорошимпредшественником зерновых культур и потому, что она не имеет общих с этимикультурами вредителей и болезней.
Благодаря своимбиологическим особенностям, кукуруза получила большое распространение впоукосных и пожнивных посевах, способствуя, таким образом, более интенсивномуиспользованию пашни и увеличения сбора кормов с единицы площади.
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА ООО «60ЛЕТ ОКТЯБРЯ» ГРИБАНОВСКОГО РАЙОНА ВОРОНЕЖСКОЙ ОБЛАСТИ
Центральная усадьбарасположена в селе Средний Карачан Карачановского административного округа.Расстояние до областного центра 200 км, до районного центра – 20 км.Располагается на северо-востоке Воронежской области. Общая земельная площадь2700 га. В полеводстве применена девятипольная система для выращиваниясельско-хозяйственных культур. Поля в основном прямоугольной формы, высаженылесозащитные полосы. Средний размер поля () га. Сдачу сельскохозяйственнуюпродукцию в основном: сахарную свеклу – на Елань-коленовкий сахарный заводНовохоперского района Воронежской области, расстояние – 60 км; зерновые – наОАО Борисоглебский хлебопродукт г Борисоглебск; животноводческую продукциювывозят на ОАО НП Борисоглебский мясоконсервный комбинат на расстояние 30 км.Дороги внутри хозяйства и сообщение с районным центром асфальтированы.
.Таблица№ 1. Структура землепользования Наименование угодий Плошадь
Общая земельная площадь
Всего с/х угодий
Из них: Пашня
Сенокосы
Пастбища
Многолетние насаждения
Леса
Пруды и водоемы
Прочие виды землепользования
2700
2650
2499
51
41
19
9
8
23
Климатумеренно-континентальный. По данным Новохоперской метеостанции средне-годовоеколичество осадков 550 мм. Средняя температура августа +220; февраля–120, что позволяет выращивать определенные зерно-бобовые,технические и кормовые культуры.
Таблица № 2. Структурапосевных площадей.Наименование с/х культур Площадь, га Урожайность, ц Озимая пшеница
Озимая рожь
Просо
Ячмень
Подсолнечник
Кукуруза на силос
Гречиха
Сахарная свекла
Семена сахарной свеклы
Яровая пшеница
Яровая рожь
Пар
Прочие сельхозкультуры
420
310
140
420
560
200
10
105
-
20
-
465
5
25
22
10
16
9,6
200
5
210
-
20
-
-
-
Дляобработки земли хозяйство располагает сельскохозяйственной техникой на 80 %выпущенной до 2000 г, полученную в результате реорганизации одноименногоколхоза.
Таблица№ 3. Наличие техники и сельскохозяйственных машин.Наименование машин Марка Количество Тракторы
К-701
Т-150К
МТЗ-80
ДТ-75
Т-40
2
2
8
5
2 Комбайны
Дон 1500Б
СК-5 «Нива»
КПААС
КПК-300
КСК-100
КС 6-0,1Б
2
2
2
1
1
2 Автомобили
КАМАЗ 55102
ГАЗ-САЗ 3507
ЗИЛ 4301
ЗИЛ ММЗ 4510
ГАЗ 3301
3
5
2
2
2 Автобус КАВЗ 695 2
Сельхоз машины:
сеялки
бороны
культиваторы
плуги
прицепы
ботвоуборочная машина
жатки
плоскорез
СЗ-3,6
СЗУ-3,6
СУПН-8
СТВ-12
БДТ-7
БЗСС-1
КРН-5,6
КПС-4
УСМК 5,4
КПЭ 3,8
ПЛН 8-35
ПЛН 5-35
ПЛН 4-35
3 ПТС-12
1 ПТС-9
2 ПТС-4
БМ 6-А
Полесье-3000
ЖВН-6
КПШ-9
9
3
5
2
3
300
4
10
2
2
2
2
6
2
2
10
3
1
4
1
Из таблиц №2 и №3 видно,что хозяйство для возделывания сельско-хозяйственных культур имеет необходимыйнабор техники, в том числе для уборки кукурузы на силос.
2. АГРОТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К УБОРКЕ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС И ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВАТАКОГО СПОСОБА ЗАГОТОВКИ
Уборка силосных культурне должна превышать десяти дней. При скашевании толстостебельных культуркомбайном высота среза не должна превышать 80-100 мм, тонкостебельных 50-60 мм.Растения влажностью 65-75 % нужно измельчать на отрезки 20-30 мм, влажностью75-80 мм – 40-50 мм и влажностью свыше 80%.
Количество частицзаданного размера по массе должны составлять не менее 70-75 %, остальные должныбыть крупнее не более, чем в 1,5 раза.
Общие потери зеленоймассы при скашевании и транспортировке не должна превышать 3 % убираемогоурожая.
Заготовка кормасилосованием имеет ряд преимуществ:
· при силосовании в зеленой массе сохраняется много питательныхвеществ;
· силос долго сохраняется в течение зимнего периода;
· при уборке силоса используются не сложные машины;
· с одного гектара посевов кукурузы получается больше центнеровкорма, чем при уборке других кормовых культур;
Как преждевременная, таки поздняя уборка кукурузы приводит к ухудшению качества силоса, приготовленногоиз нее.
Силос, приготовленный изкукурузы молочно-восковой спелости, лучше переваривается в организме животных,чем силос из менее зрелой кукурузы. Корм, приготовленный из кукурузы, убраннойв фазе молочно-восковой спелости, представляет собой смесь сочного и зернового,а питательность его достигает 0,36 ед/кг.
Чтобы заготовитьвысокопитательный корм в каждом хозяйстве необходимо организовать силосныйконвейер и строго соблюдать сроки уборки и закладки кукурузы соответствующимобразом, в которые эта культура обладает наибольшей кормовой ценностью.
При силосованиикукурузы, не достигшей молочно-восковой спелости, происходят большие потерипитательных элементов и значительного снижения качества готового корма. Чтобыпредотвратить образование масляной кислоты, нужно либо снижать влажностькукурузы, либо принимать меры к ограничению соковыделения. Один из способовснижения влажности кукурузы – добавление в силосную массу сухой измельченнойсоломы.
Но этот способ не решаетполностью задачи, так как, чем влажнее кукуруза, тем больше нужно соломы и этоприводит к слишком большому количеству затрат соломы.
Однако самые эффективныеспособы сокращения потерь при силосовании высококачественной кукурузы – этоприменение химических консервантов, которые подавляют гнилостные имолочно-кислых бактерий, и сокращают потери питательных элементов. Уборкусилоса производят самоходными комбайнами КСК-100, КСС-2.
При перевозке силосноймассы в первую очередь используют самосвальный транспорт. Для разравнивания изадвижки силоса в траншею используется бульдозер, для трамбовки силосаиспользуется трактор Т-150К.
Силосование –биологический способ консервации зеленых кормов при помощи молочно-кислыхбактерий, которые развиваются только без доступа воздуха.
Силосование процессферментации, который начинается с момента заполнения хранилища силосом. Всебактериальные, химические и физические процессы в силосе заканчиваются через двенедели после закладки. Вместе с ними заканчивается и созревание силоса. Присилосовании получают сочный корм, в котором в значительной степени сохраняютсяпитательные свойства зеленого корма.
Температура силосуемоймассы должна быть 25-300С, тогда потери питательных веществ будутминимальными. Если силосная масса плохо утрамбована, ее температура повышаетсядо 500С.
Такое силосованиеназывается горячим. В этом случае происходит значительный распад питательныхвеществ, снижается питательная ценность силоса.
Для успешногосилосования кукурузы бригада должна строго соблюдать условия, при которомполучают силос высокого качества: своевременная уборка кукурузы, хорошееизмельчение и трамбовка, быстрая загрузка и своевременное укрытие силосноймассы.
Силосную массуукладывают выше краев силосного сооружения на 1,5 — 2 метра. В течении сутокпосле закладки силос нужно закрыть. Опоздание с укрытием силоса на 3 дняприводит к потере 7-10 % его за счет порчи верхнего слоя.
Укрывают силосувлажненной соломой слоем 35-40 см, пленкой. Выход силоса высокого качества приэтом составляет 80-85 % от закладываемой массы.
3. ХАРАКТЕРИСТИКАПОЛЕЙ ХОЗЯЙСТВА С ОЦЕНКОЙ ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ
Почва полей хозяйствапредставляет чернозем. Глинистый слой составляет 1-1,5 метра. Содержание гумусасоставляет 5-8 %. Земли хозяйства оцениваются в 81,3 баллов, а среднийкадастровый балл по району составляет 78,7 баллов, отсюда следует, что землихозяйства являются лучшими, чем в среднем по району.
Рельеф земель хозяйстварассечен небольшим количеством балок и оврагов. Вокруг большого числа полейпосажены лесополосы. Пастбища в основном расположены по оврагам. Кукурузой вхозяйстве засеяны два поля площадью 125 га и 155 га.
Первое поле расположенов 5 километрах от силосной траншеи, а второе поле в 2 километрах от силоснойтраншеи.
Подъезды к полям хорошиетак как вокруг полей проходят грунтовые дороги. Уборка кукурузы на силосполностью механизирована. Скашивание кукурузы производят силосоуборочнымикомбайнами КСК-100 и КСС-2,6. транспортировку силоса производят на автомобиляхи тракторах с прицепами. Задвигание и раздвигание силоса в траншеи производятбульдозером, трамбовку силоса производят на тракторах Т-150К.
4. СУЩЕСТВУЮЩИЕСПОСОБЫ УБОРКИ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС В ХОЗЯЙСТВЕ, ДОСТОИНСТВА И НЕДОСТАТКИПРИМЕНЯЕМОГО СПОСОБА
В хозяйстве существуетединственный способ уборки кукурузы на силос – прямое комбинирование.
При уборке кукурузы краяполя, поворотные полосы скашиваются. Только после этого начинают уборкукомбайнами КСК-100 и КСС-2,6. комбайн КСС-2,6 прицепляется к трактору МТЗ-100.
Перевозку скошенной иизмельченной кукурузы от комбайнов к силосной траншее производят автомобилямиГАЗ-САЗ 35 07, тракторами МТЗ-80 с прицепами 2 ПТС-4.
Разгружаются автомобилиу начала траншеи. Бульдозер задвигает силос в траншею. Трамбовку силосапроизводят тракторами марки ДТ-75.
Когда силосная траншеязаполняется, ее укрывают соломой.
Недостатками такогоспособа уборки являются: длительный срок уборки из-за слишком малого количествауборочных силосоуборочных комбайнов, а значит увеличивается срок закладкисилоса, что приводит к потерям питательных веществ и перегреванию силоса.Укрывание силоса одной соломой приводит к уменьшению питательности корма, атакже к большому плесневению и порче силоса.
Большие потери прискашевании кукурузы из-за плохого состояния комбайнов. Большие потери приперевозке силоса от поля к траншее из-за плохого состояния дорог.
Не соблюдаются срокиуборки, очень часто уборку начинают поздно.
К достоинству этогоспособа уборки относятся лишь малые затраты.
5. ВЫБОР ТЕХНОЛОГИИУБОРКИ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС ДЛЯ ХОЗЯЙСТВА И ЕГО ОБОСНОВАНИЕ, ВЫБОР ХРАНИЛИЩ ДЛЯЗАКЛАДКИ СИЛОСА
Как преждевременная, таки поздняя уборка кукурузы приводит к ухудшению качества силоса, приготовленногоиз нее. В первом случае она не достигает своей максимальной кормовой ценности,зеленая масса ее бывает водянистой, с большим содержанием сахаров и низкимсухого вещества, во втором — наоборот, мало воды, плохо уплотняется в силосныххранилищах, быстро плесневеет.
В трудоемкости этотзавершающий этап не знает себе равных, так как за 10-15 дней надо скосить,перевезти и уложить в траншеи силосную массу.
Уборку начинают в фаземолочно-восковой спелости не позднее восковой спелости зерна.
Перед тем, какприступить к уборке кукурузы нужно проверить подъездные пути к полю. Еслиагрегат не может развернуться, то нужно обкосить поворотные полосы для проходаавтомашины также перед уборкой производят регулировку силосоуборочныхкомбайнов.
Готовят бетоннуюсилосную яму для закладки силоса. Срезание и измельчение кукурузы производитсясамоходным комбайном Полесье-2000.
На перевозке силосноймассы задействованы трактора МТЗ-80 с прицепами 2 ПТС-4. предварительно бортаприцепов наращивают, делая более высоким, КАМАЗ 55-102. наращивание производятлибо специальными бортами, либо обычными досками.
Заталкивание иразравнивание привезенной зеленой массы в траншею производят бульдозером.Трамбовку силоса производят тракторами на гусеничном ходу ДТ-75. силосную массунепрерывно трамбуют в течении всей загрузки в траншею. Слой кукурузы, уложеннойза день должен быть не менее одного метра. Кукуруза должна быть измельчена наотрезки по 1-2 см. силос следует лучше трамбовать, так как сплошная укладкадает возможность лучше использовать емкость хранилища, а также быстрее подавитьжизнедеятельность растительной ткани, сократить до минимума угар корма.
Закладка силоса должнапроизводиться в течении нескольких дней, так как силос перегревается.
При трамбовке изсилосной массы удаляется воздух, что является важным условием для холодногосилосования. Уплотняют массу до тех пор, пока она не перестает пружинить и наее поверхности образуются неисчезающие следы гусениц. Силосную массу нужноукладывать выше краев силосного сооружения на 1,50-2 метра. В течение однихсуток после закладки силос должен быть закрыт полиэтиленовой пленкой.
Для приготовления силосаи длительного его хранения необходимы хорошие силосные сооружения.
При силосовании в разныхсилосных сооружениях потери питательных элементов различны:
в башнях – 10-12 %;
в траншеях укрытыхземлей – 15-20%;
в траншеях, укрытыхпленкой – 10-12%;
в не укрытых или укрытыхсоломой траншеях – 25-30%;
в буртах – 30-35%.
Сооружения для силосапредназначены для крупного рогатого скота.
В нашем хозяйствеимеется два силосохранилища. Они представляют собой выложенные бетонные плиты,а по краям так же установлены бетонные плиты.
Длина силосной траншеисоставляет 50 метров, ширина траншеи составляет 15 метров, высота траншеи – 3метра.
Силосные траншеирасполагаются на расстоянии 120-300 метров от фермы крупного рогатого скота.Оба края траншеи открыты для свободного доступа техники при закладке и привзятии силоса. Вместимость таких траншей более 4500-5000 тонн.
6. ПОДГОТОВКА МАШИНЫДЛЯ УБОРКИ КУКУРУЗЫ И ОПИСАНИЕ ПРЕДЛАГАЕМОЙ УБОРКИ
Технология уборкикукурузы на силос комбайном полунавесным кормоуборочным КПК-3000 Полесье 3000.
Комбайн КПК-3000агрегатируется с универсальным энергетическим средством УЭС 2-250,использование трактора ЛТЗ-155 нежелательно, так как для обеспечения процессаему не хватает мощности 95 л.с и отсутствует навеска. УЭС-2-250 агрегатируетсяс двигателями ЯМЗ 3238А и входит в состав уборочного комплекса КЗР-10«Полесье-ротор» и агрегатируется с комбайном свеклоуборочным КСН-6, КСН-6-2,косилкой плющилкой ротационной КПР-6, кукурузоуборочным комбайном КПК-3000. УЭС2-250 является самоходной сельхозмашиной с двумя ведущими мостами, дляповышения тяговой способности и тяговой и повышенной проходимости. Дляповышения сцепных качеств и управляемости на переднюю часть УЭС устанавливаютсядополнительные грузы–противовесы.
Скорость уборки:
· на первой передаче – 5,9 км/ч;
· на второй передаче – 9,6 км/ч;
· на третьей передаче – 13,9 км/ч;
· на четвертой передаче – 22,5 КМ/ч.
для выбора нужногорежима имеется понижающий режим, мощность 25,-265 л.с., напряжение 24V, главный привод – ременный.
Так как на уборкесельскохозяйственных культур забивается воздухозаборник и в течении смены егоприходиться снимать и продувать на УЭС предусмотрев реверный вентилятор,который работает от поворота лопастей. Давлением гидросистемы и воздушнымпотоком очищается сетка воздухозаборника.
Для отопления иподдержания температуры в кабине установлен отопитель с использованием теплагорячей жидкости системы охлаждения ДВС.
Для приводаагрегатируемых функций предусмотрен передний и задний ВОМ.
Задний ВОМ находится подкабиной со стороны основного ведущего моста. К нему подводится полная мощностьдвигателя, с частотой 1000 оь/мин. Со стороны управляющего ведущего мостанаходится передний ВОМ.
Передача мощности от ДВСк заднему и переднему ВОМ осуществляется через отключаемую, клиноременную,многоручьевую передачу, одноступенчатый редуктор и карданную передачу.
Для агрегатированияразличных комбайнов предусмотрены навесные устройства, обеспечивающиеправильную ориентацию в рабочем и транспортном положениях.
Для агрегатирования скормоуборочным комбайном КПК-3000 свеклоуборочным КСН-6, косилкой КПР-6 идругими навесными устройствами перенакапливается, может иметь гидроувеличительГСВ, а также плавающий режим и агрегатируется через захваты, нижнюю и верхнюютяги, при транспортном режиме предусмотрено предотвращения самопроизвольногоопускания.
Тяговое сцепноеустройство закреплено на передней части рамы энергосредства и предназначено дляагрегатирования УЭС с прицепным устройством. Привод ходовой частигидрообъемный, на энергетическое устройство навешивается измельчительполунавесной, а жатка для грубостебельных культур навешивается на измельчитель.Для предотвращения попадания металлических изделий, на измельчителе установленметалло-детектор электрический.
Технологический процессуборки кукурузы на силос осуществляется следующим образом: жатка ПКК-0200000предназначена для уборки кукурузы, в том числе и в фазе восковой спелостипочатков и полной спелости зерна, а также сорго, подсолнечника и другихвысокостебельных культур. Основными рабочими органами являются 2 барабана, внижней части установлены 2 режущих ротора. Барабаны и роторы осуществляютсрезание и транспортирования растительной массы к измельчителю комбайна.Вращение роторам и барабанам передается от карданного вала измельчителя черезцилиндрический и два конических редуктора. Цилиндрический редуктор имеет двавходных вала с целью комбинирования вариантов. Присоединение карданного вала отдвух выходных валов измельчителя для получения заданной длины резки приразличных режимах работы. Три делителя, один из них – средний – пассивный, двадругих служат для разделения убираемых рядков и подъема полегших растений.Привод шкива активноделителей осуществляется клиноременной передачей отконических редукторов. Устанавливаемый на навеску механизм жатки сверху закрытзащитным механическим кожухом и имеет техническую характеристику: тип –роторный, четырехрядный, ширина захвата 3 м, масса 1250 кг; режущий аппаратроторный; способ сужения потока массы – барабаном.
Минимальная высота среза– 100 мм.
Пропускная способностьпри урожайности до 450 ц/га – 25 кг/сек.
Полнота сбора – 99 %.
Рассчитана напроизводительность более 5000 тонн в год.
После подачи барабанамимассы к измельчителю и вальцам питающего аппарата, где масса напрессовывается ипоступает в измельчающий аппарат. Измельченная масса по силосопроводу подаетсяв транспортное средство. Измельчитель находится на раме, которая опирается надва колеса. Колеса поворотные, консольного типа, самоустанавливающиеся, за счетсвободного вращения опоры колеса на шкворне цапфы. Опора левого колесаприварена к раме измельчителя, а правая установлена на шарнире и может откидываться,давая доступ к камере измельчающего аппарата.
Колеса с помощьювинтового устройства и рычага устанавливаются на опорах и могут перемещаться повертикале в пределах 125 мм для регулировки высоты среза. Питающий аппаратпредназначен для подпрессовки и подачи поступающей от жатки растительной массыв измельчающий аппарат. Вальцы верхние и нижние шарнирно закреплены рычагами,что обеспечивает их перемещение в вертикальной плоскости, та как массанеравномерна по толщине потока. Для подпрессования растительной массыпредусмотрены пружины давления. На внутренней стороне установлен датчикдетекторный, который блокирует попадание камней и металла.
Привод вальцевосуществляется карданными валами от трехскоростной коробки комбайна черезцилиндрический редуктор на редукторы верхних и нижних вальцев, в карданные валывстроены предохранительная муфта и муфта быстрой остановки.
Трехскоростная коробкаслужит для передачи вращения от энергосредства и получения необходимыхскоростей рабочих органов, она имеет реверс. Рабочие скорости устанавливаются вручную рукояткой. Включение рабочих скоростей производится подвижной шестерней.Она имеет нейтральное положение. Трехскоростная коробка состыкована сцилиндрическим редуктором, имеющим четыре выходных вала, два нижних для подсоединениявалов вальцев питающего аппарат, и два верхних для подсоединения адаптеров,навешиваемых на измельчитель.
Измельчающий аппаратпредназначен для измельчения растений и подачи измельченной массы втранспортное средство (рисунок 2.1).
Измельчающий аппаратсостоит из камеры, ротора, подбрусника и противорежущих пластин, камераобразована передней и задней стенками рамы, нижними и верхними кожухами,регулируемым поддоном. В передней части камеры имеется окно, через котороерастительная масса поступает в измельчающий аппарат. Двенадцать ножей идвенадцать швыряющих лопаток установлены на ротор, который крепится на валу ивращается от шкива привода рабочих органов.
В зависимости от условийработы в поддоне устанавливаются гладкие листы или терки. Предусмотренозаточное устройство для ножей, измельченная масса выбрасывается в силосопровод,предназначенный для направления потока измельченной массы в транспортноесредство.
К опоре силосопроводакрепится червячный редуктор, который приводится в движение от гидромотора ирегулируемый гидроцилиндром козырек, который направляет поток измельченноймассы в нужное место кузова.
При урожайности 200 ц/гакомбайн ходит со скоростью 9,6-13,9 км/час на третьей передаче, что позволяетиспользовать автопоезд КАМАЗ 55102 с емкостью кузова 22 м3 и прицепа20 м3. Всего 42 м3.
Полевые дорогивыравниваются автогрейдером, что позволяет двигаться автопоезду со скоростью 40км/час.
Разгрузка происходит всилосной бетонной яме. Выгруженная масса поднимается погрузчиком фронтальным,установленном на Т-150К и трамбуется бульдозером ДТ-75М.
7. КОМПЛЕКТОВАНИЕАГРЕГАТА И РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА МАШИН ДЛЯ УБОРКИ СИЛОСА В ХОЗЯЙСТВЕ
Производя расчетыколичества силосоуборочных комбайнов КПК=3000, используют следующую формулу:
/>, где
F– площадь, подлежащая уборке, га;
Wсез– сезонная наработка одного комбайна, га;
Wд– дневная наработка одного комбайна, га;
Др – числорабочих дней уборки.
Для определения дневнойнаработки используется следующая формула:
Wр= Wч × То, где
То – основноевремя чистой работы, час;
Wч– чистая часовая производительность агрегата, га/час.
Чистую часовуюпроизводительность определяют по формуле:
Wч= 0,1× Bр ×Vр, где
Bр — рабочая ширина захвата агрегата, м;
Vр– рабочая скорость агрегата.
Основное рабочее времяопределяют по формуле:
То = Тнсм – (Тв + Тобс + Тпз + Тотл),где
Тн см – времясмены, час;
Тв –вспомогательное время смены, час;
Тобс – времяорганизационно-технического обслуживания агрегата в загоне, час;
Тотл – времяна отдых и личные надобности, час;
Тпз – времяподготовки заключительной работы, час.
Время смены: Тн см =10 часов.
Вспомогательное время: Тв= 15 мин = 025 час.
Времяорганизационно-технического обслуживания: Тобс = 30мин = 05 часа.
Подготовительно-заключительноевремя: Тпз = 20 мин = 033 час.
Время на обед и личныенадобности: Тотл = 1 час.
Из этого следует, чтоосновное рабочее время составляет:
То = 10 –(0,25 + 0,5 + 0,33 + 1) = 7,92 час.
Рабочая ширина захватакомбайна КПК-3000 = 3 метра.
Вр = n × Вк × b = 1×3 × 0,96 = 2,9метра, где
n– число машин в агрегате:
Вк –конструктивная ширина захвата агрегата = 3 метрам;
b — 0,96 – коэффициент использованияконструктивной ширины. Принимаем 3 метра.
Тогда часоваяпроизводительность для комбайна:
Wч= 0,1 × 3 × 7,92 = 2,35 га.
Сменная выработка 23,5га.
Тогда дневная наработкаравна:
W д = Wч × То = 2,35× 7,92 = 18,61га.
Находим количествокомбайнов:
/>
Принимаем 1 комбайнКРК-3000.
8. РАСЧЕТ ТРАНСПОРТНЫХСРЕДСТВ ДЛЯ ВЫВОЗА СИЛОСА
Для определениянеобходимого количества транспортных средств нужно знать время заполненияавтопоезда КАМАЗ 55102 силосной массой и продолжительность рейса по формуле:
/>, где
VА– объем кузова тягача, 22м3;
Vп– объем кузова прицепа – 20 м3;
y– объемная масса силоса, т/м3 = 0,35 т/м3;
д – урожайность кукурузыц/га = 200 ц/га;
B– фактическая ширина захвата жатки комбайна = 3 метра;
Vрс– средняя рабочая скорость движения комбайна, км/час = 9,6-15,6 км/час.
Определяем времязаполнения автопоезда зеленой массой из-под комбайна.
Средняя скоростьдвижения комбайна = 12 км/час.
/>час.
Рассчитываюпродолжительность рейса по формуле:
Тр = Т1+ Т2 + Т3, где
Т1 – времядвижения трактора, автопоезда в оба конца;
Т2 – времязагрузки автопоезда зеленой массой;
Т3 –взвешивание и разгрузка зеленой массы.
Определяем времядвижения автопоезда в оба конца по формуле:
/>, где
h1-расстояние от комбайна до силосной ямы, км;
Vа– скорость движения, км/час = 40 км/час.
Тогда время движениямашины в оба конца h1 = 4 км;
/>час.
Определяем:
/>, где
Vкуз– объем кузова автопоезда;
Vа+ Vпр = 42 м3
0,35 – вес массы в 1 м3;
Qчас– производительность комбайна в час.
/>час.
Определяем
Т3 = Твз+ Тразг, где
Твз — 3минуты = 0,05 часа;
Тразг – 5минут = 0,083 часа.
Т3 = 0,05+ 0,083 = 0,133 час.
Определяем Т рабочееавтопоезда КАМАЗ 55102
Траб = 0,2 +0,31 + 0,133 = 0,643 час.
Определяем количествотранспорта:
/>
Принимаю 2 автопоезда.
9. ЭКОНОМИЧЕСКОЕОБОСНОВАНИЕ ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
Расчет себестоимостиуборки одного центнера силосной массы определяем по формуле:
/>, где
С – себестоимость 1 цпродукции, руб;
З – затраты на уборку,руб;
Вп – валовая продукция,ц.
Определяем валовуюпродукцию:
Вп = F × V ц, где
F– площадь посевов кукурузы, 200 га,
V– урожайность, ц/га = 200 ц/га.
Вп = 200 × 200 =40000 ц.
Определяем затраты напроизводство:
З = Зот + Згсм+ За + Зр + Зпп + Зоб + Зох,где
Зот – затратына оплату труда, руб;
Згсм –затраты на горюче-смазочные материалы, руб;
За – затратына амортизацию, руб;
Зр – затратына ремонт, руб;
Зпп – прочиепрямые затраты, руб;
Зоб –общебригадные затраты, руб;
Зох –общехозяйственные затраты, руб.
Определяем оплату трудакомбайнера:
Зотк = Тс× Ор × nк, где
Ор – числорабочих дней – 10 дней;
Тс – тарифнаяставка 127,44 руб 5 разряд;
nк– количество комбайнов – 1
Зотк = 127,44× 10 × 1 = 1270 руб.
Тракториста:
Зотт = Тс× Ор × nк
Ор – числорабочих дней – 10 дней;
Те – тарифнаяставка 5 разряд 123,95руб;
nт– количество тракторов – 2
Зотт = 123,95× 10 × 2 = 2460 руб
Определяем оплату трудашофера автопоезда из расчета 1 т/км 0,4 руб
Определяем сменнуюпроизводительность комбайна:
18,6 × 20 = 373 т
Определяем оплату трудана перевозке за один день:
25,6 × 300,72 = 786,4 руб.
Определяем зарплату заперевозку силосной массы:
Зотш = 786,4 × 10 = 7864 руб
Зот = 1270 +2460+ 7864 = 11594 руб.
Определяем затраты наГСМ для комбайнов:
Згсм к = F × Hр × H,где
F– площадь – 200 га;
Hр– стоимость 1 кг топлива = 10 руб;
H– расход топлива 19,5 кг/га
Згсм к = 200 × 19,5 × 10 =39000руб.
Определяем затраты наГСМ для тракторов на трамбовке:
Згсм т = hс × Hр× H, где
hс– количество силоса;
Hр– стоимость 1 кг топлива = 10 руб
H– расход топлива 0,5 кг/га
Згсм т = 4000× 0,5× 10= 20000руб
Определяем длинузагрузки автопоезда.
Определяем длину одногога по формуле:
/>, где
10000 площадь м2 вга;
З – ширина жатки;
К – коэффициент загрузкив автомобиль.
Приурожайности 200 ц сга длина гона будет равна
14,7 т: 20 т = 0,735 м
кз = 0,735м
/>м
Определяем количествот/км во время загрузки
/>т/км
Определяем т/км досилосной траншеи:
Rпер= 4 × 14,7 =58,8т/км
Определяем т/км
R= 58,8 + 18 = 76,8 т/км
Определяем расходтоплива автопоезда из расчета 45 кг на 100 км
Определяем количестворейсов по формуле:
n= m: g1, где
m– полная масса силоса 4000 т;
g1= 14,7 т – грузоподъемность автопоезда.
n= 4000: 14,7 = 272 рейса.
Определяем расстояниеперевозки:
/>, где
R1– расстояние от поля до ямы;
R2– расстояние под загрузкой автопоезда на поле.
/>км
Определяем расходтоплива:
45 × 13,33 = 599,9 кг
Определяем стоимостьГСМ:
599,9 × 10 = 5999 руб.
Определяем полнуюстоимость горюче-смазочных материалов:
39000 + 20000 + 5999 =64999 руб.
Определяем затраты наамортизацию:
Комбайны
Зак = hк ×Hа × F, где
hк– количество комбайнов;
Hа– норма амортизационных отчислений – 55 руб на один га;
F– площадь – 200 га
Зак = 1× 55× 200 = 11000 руб.
Тракторы:
Затк = hт ×Hа × F, где
hт– количество тракторов на трамбовке;
Hа– норма амортизационных отчислений на один трактор на 1 га –
8 руб 28 коп;
F– площадь – 200 га
Зак = 2× 8,28× 200 = 3312 руб.
Определяем амортизациюКАМАЗ 55102 – 1 руб на 1 т/км
Зам = 1333 × 1 = 1333 руб.
Всего затрат наамортизацию:
11000 + 3312 + 1333 =15645 руб
Определяем затраты наремонт и техническое обслуживание:
Для комбайнов:
Зрк = hк ×Hр × F, где
hк– число комбайнов — 1;
Hр– затраты на 1 га 75,24 руб;
F– площадь – 200 га.
Зрк = 1×75,24×200 = 1505 руб,
Для тракторов натрамбовке
Зртк = hтк ×Hр × F, где
nтк– число тракторов — 2;
Hр– затраты на 1 га 75,24 руб;
F– 4000 т – силосная масса.
Зртк = 2×10,07×4000 = 80560 руб,
Определяем затраты наперевозку силосной массы автопоездом из расчета 2 руб 22 коп. на 1 га.
Зап = 2,22×2×200 = 8800 руб,
Определяем общую суммузатрат на ремонт.
Зр = Зрк+ Зрт + Зртк
Зр = 1505 +80560 + 8800 = 90865 руб.
Определяем общую суммузатрат:
На ремонт:
Зр = Зрк+Зрт + Зртк
Зр = 11594+ 64999 + 90865 = 167460 руб.
На прочие прямые траты:
Зпп = (Згсм+За + Зр) ×10 %
Зпп = (64999+ 5645 + 80560) ×0,1 = 16120 руб.
Общебригадные затраты:
Зоб = (Зот+ Згсм+ За + Зр + Зпп) × 5 %
Зоб = (11594+ 64999 + + 15645 + 80560 + 16120) × 0,05 = 9446 руб .
Общехозяйственныезатраты:
Зох = (Зот+ Згсм+ За + Зр + Зпп + Зоб)× 20 %
Зох = (11594+ 64999 + + 15645 + 80560 + 16120 + 9446) × 0,2 = 39673 руб
Все затраты на уборку:
З = 11594 + 64999 +15645 + 80560 + 13120 + 9446 + 39673 = 238036 руб.
Определяем себестоимость1 ц силосной массы:
/>руб.
10. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫНА УБОРКЕ КУКУРУЗЫ НА СИЛОС
Для силосованияиспользуются траншеи разной вместимости. Очень важно своевременно подготовитьсилосные сооружения и освободить их от старого силоса.
Сооружения, сделанные избетонных плит дезинфицируются, удаляют плесень, белят известью.
Территорию вокругсилосных сооружений очищают от остатков прошлогоднего силоса, бурьянов иразличного мусора.
Перед самой закладкойсилосуемой массы стены и дно сооружений смачивают водой, чтобы сократить усушкукорма возле стен.
При организации работ позакладке силоса важно обеспечить высокопроизводительное использование уборочнойтехники и тракторных средств.
Быстрая уборка кукурузыв сжатые сроки достигается при создании в хозяйствах комплексныхуборочно-транспортных отрядов.
Концентрация техники вкомплексных уборочных отрядах позволяет примерно в 1,5 раза повыситьпроизводительность силосоуборочных машин и тракторных средств и на 20-30 %снизить затраты труда.
Высокопроизводительнаяработа силосоуборочных комбайнов обеспечивается при бесперебойной транспортировкеот них измельченной массы.
При уборке кукурузы насилос все организационно- технологические мероприятия должны выполнятьсякачественно и своевременно.
Перед началом уборкикукурузы на силос агрегат должен быть осмотрен, нужно подтянуть все крепления.
После этих мероприятийотрегулировать комбайн и произвести обкатку.
В это же времяпроизводят подготовку поля. Все препятствия с поля удаляются, а те, которыенельзя удалить отмечаются вешками.
Дороги и мосты, покоторым предполагается вывозить с поля силосную массу, нужно своевременноотремонтировать. На путях следования к месту силосования засыпать ямы, канавы.
Участки больших размеровубирают при движении комбайнов вкруговую.
Большие площади спосевами кукурузы для удобства работы разбивают перед уборкой на загоны. Загоныотделяют один от другого прокосами. Размер загона должен быть не меньшедвух-трехдневной производительности комбайна.
При работе вкруговуюуглы обкашиваются по радиусу от15 до 30 метров. Обкосы делают и в конце каждогоучастка для образования поворотных полос перед началом работы комбайнов.
Целесообразной нужнопризнать работу комбайна вкруговую, при этом почти не тратиться время нахолостую работу при поворотах.
Все члены полеводческойбригады приходят на свое место работы к 7 часам 30 минутам. Бригадир выдаетпутевые листы и необходимое количество горючего. После этого трактористыприцепляют комбайны. К 8 часам все тракторы с прицепными комбайнами исамоходные комбайны направляются к полю, с которого нужно убрать кукурузу насилос.
Когда кузов заполняется,шофер отъезжает и двигается для взвешивания.
После взвешивания онподъезжает к силосной траншеи и сдвигает силосную массу.
Гусеничный трактор втечении всего дня трамбует силосную массу.
Во время обеденногоперерыва машина с пищей едет на поле и там организуется прием пищикомбайнерами.
Ежедневно на полевыезжает главный агроном и проверяет как идет уборка. Кукурузу убирают втечение 10 дней и сразу, как только заполняется траншея, закрывают ее.
По окончании работытракторы и комбайны приезжают в бригаду и остаются там. В бригаде есть сторож,который отвечает за сохранность техники.
11. ТЕХНИКАБЕЗОПАСНОСТИ И ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ НА ЗАГОТОВКЕ СИЛОСА
Перед работой уборочногокомплекса необходимо провести инструктаж по технике безопасности.
· Управлять кормоуборочным комбайном КПК-3000 и универсальнымэнергетическим средством УЭС-250 допускается тракторист, имеющий категорию «Д».
· Регулировку комбайна производит при отключенном вале отборамощностей. Запрещается снимать защитные ограждения с комбайна.
· Перед началом движения комбайнер должен убедиться, что в рабочейзоне нет препятствий и людей.
· Движение комбайна начинать только после сигнала
· Очистку режущего аппарата, натяжение ремней производить толькопри заглушенном двигателе.
· Запрещается нахождение людей в кузове автопоезда во времязагрузки силосной массы.
· При разгрузке силосной массы люди должны быть удалены нарасстояние более 10 метров.
· При трамбовке и выравнивании силосной массы в силосной яметрактор не должен иметь крен более 300.
· Производить сварочные работы в целях ремонта только приотключенной массе аккумулятора.
· Запрещается применять в трансмиссии другие марки масел.
На силосной ямеоборудуется пожарный щит, остальные технические средства должны иметь пенныеогнетушители.
Комбайнукомплектовывается пенным огнетушителем, брезентовым покрывалом, ящиком спеском, флягой с водой, метлами, лопатами для тушения пожара.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Мною был разработандипломный проект на тему «Комплексная механизация уборки кукурузы на силос вООО «60 лет Октября» Грибановского района Воронежской области уборочнымкомплексом КПК-3000 «Полесье», согласно полученного задания.
Дал краткуюхарактеристику хозяйства, описал технологию уборки, произвел расчет затрат, далэкономическое обоснование применяемой технологии, разработал организацию работ.
Себестоимость 1 цсилосной массы кукурузы равна 5 руб 95 коп.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙЛИТЕРАТУРЫ
1. Инструкция по эксплуатации комбайнаполунавесного кормоуборочного КПК-3000 «Полесье 3000». Гомсельмаш, 2003 г.
2. Универсальное энергетическое устройствоУЭС-250. Гомсельмаш, 2003 г.
3. Биологические основы возделываниякукурузы. Володарский Н.И. Колос.,1975 г.
4. Справочник по эксплуатации ирегулировке сельхозмашин. Короткевич, Урожай. 1990 г.
5. Руководство по курсовому и дипломномупроектированию.