Федеральное агентство по образованию
Московский государственный университет технологий и управления
Кафедра организации производственной и коммерческой деятельности
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
По технико-экономическому проектированию пищевых предприятий
студентки IIIкурса факультета ЭП
специальность 0608 «Экономикаи управление на предприятии»
Жигаловой Анастасии Николаевны
Москва 2006 г.
Задача I-2
Численность населения города — 800 тыс. человек. Наначале прогнозируемого периода ожидаемый прирост — 60 тыс. человек. Среднедушеваянорма потребления хлебобулочных изделий — 128 кг в год. Мощность действующиххлебозаводов на начало прогнозируемого периода — 102 тыс. т хлебобулочныхизделий в год. Вводимая мощность — 28 тыс. т, выбывающая мощность — 8 тыс. т.
Ввоз хлебобулочных изделий в область — 9,9 тыс. т.
Количество дней работы хлебозаводов в году — 330 дней.
Коэффициент использования мощности — 0,7.
Определить дефицит суточной мощности.
Решение. Потребность населения в продукции отрасли (/>) определяется исходя изчисленности населения на перспективу (/>)и среднедушевого потребления продукции в год (/>):численность населения на перспективу (/>)складывается из: (/>) — численностьнаселения на начало прогнозируемого периода, (/>)- прирост населения,
/>
Чп =560+38=598 тыс.
/>= />*/>
Пн =598*125=74750 тыс. кг.
Мощность отрасли на перспективу определяется по формуле:
/>
где, /> -мощность предприятий отрасли на начало планируемого периода,
/> - вводимая запрогнозируемой период мощность,
/> - выбывающая запрогнозируемый период мощность.
Мп = 66 тыс. т. +8,5 тыс. т. — 7,8 тыс. т. =66,7тыс. т.
Определение возможного объема производства на действующихпредприятиях отрасли на перспективу (/>) определяетсяпо формуле:
/>
где, /> -мощность предприятий отрасли на перспективу,
/> - прогнозируемыйинтегральный коэффициент использования мощности на перспективу.
Вп = 66,7 тыс. т * 0,75= 50,025 тыс. т.
Составление баланса производства и потребления продукцииотрасли на перспективу. Поступление Расход (потребность)
Возможный объем производства на действующих предприятиях отрасли
50,025 тыс. т
Потребность населения
74,750 тыс. т
Ввоз в область
3,4 тыс. т
Итого П
53,425 тыс. т
Итого Р
74,750 тыс. т
Если расход (потребность) большечем поступление, это говорит о наличии дефицита продукции
/>
ΔВп = 74,750 — 53,425= 21,325 тыс. т
Дефицит мощности:
/>
Δ Мп = 21,325/0,7= 28,43 тыс. т.
Дефицит суточной мощности:
Δ Мп. сут. = 28,43тыс.т. /330=0,086 тыс. тЗадача II — 3
Количество кукурузы, направленной на переработку вкрахмало-паточную промыленность — 4820 тыс. т. Содержание сухих веществ вкукурузе 86%.
Определить возможный объем производства продукции внатуральном выражении исходя из следующих условий: Продукция Удельный вес кукурузы, направленной на производство,% Расход кукурузы на 1 т, т Выход,% Крахмал 50 1.7 Патока 30 2.0 Глюкоза 10 1.8 Глкозно-фруктозный сироп (ГФС) 10 1.3 Кукурузный корма 3* Экстракт 6** Зародыш 6** Масло кукурузное 3**
* от товарной кукурузы, ** отсодержания сухих веществ
1. Определяем количество кукурузына производство крахмала:
4820*50/100 = 2410 тыс. т
Определяем выпуск крахмала:
2410/1,7 = 1417,6 тыс. т
2. Определяем количество кукурузына производство патоки:
4820*30/100 = 1446 тыс. т
Определяем выпуск патоки:
1446/2=723 тыс. т
3. Определяем количество кукурузына производство глюкозы:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глюкозы:
482/1,8 = 267,7 тыс. т
4. Определяем количество кукурузына производство глкозно-фруктозного сиропа:
4820*10/100 = 482 тыс. т
Определяем выпуск глюкозно-фруктозногосиропа:
482/1,3= 370,8 тыс. т
5. Определяем количествокукурузных кормов:
4820*3/100=144,6 тыс. т
6. Определяем производствоэкстракта:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
7. Определяем производствозародыша:
4820*86*6/100*100=2487120 тыс. т
8. Определяем производство маслакукурузного:
4820*86*3/100*100=1243560 тыс. тЗадача III — 4
Дефицит производственных мощностей сахарной промышленностиобласти 12 тыс. т в сутки.
Определить наиболее эффективный вариант строительствасахарных заводов, исходя из следующих данных: сезон переработки 100 суток,коэффициент использования мощности — 0,9.
Дефицит суточной мощности — 12 тыс. т/сутки.
Наиболее эффективным является проектирование сиспользованием типовых проектов, поэтому обращаемся в «Гипросахпром»
Имеются типовые проекты сахарных заводов мощностью 3, 6,9,12 тыс. т
Определяем возможные варианты строительства сахарных заводов:
1.4 завода по 3 тыс. т
2.1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т
3.1 завод по 12 тыс. т
4.2 завода по 6 тыс. т
Лучший вариант выбираем по минимальному размеру приведенныхзатрат (при условии одинаковых сроков строительства и освоения производственноймощности)
Зпi = Ci+ Ен* Кi + З тр i → min
Зпi — приведенныезатраты по i-тому варианту
Ci — Себестоимостьгодового объема производства
Ен — коэффициент сравнительной эффективностикапитальных вложений (0,12)
Кi — капитальные затратына строительство заводов
З тр i — затратына транспортировку готового выпуска продукции или расходы сырья.
Определяем приведенные затраты по каждому варианту: Показатели Вариатны 4 завода по 3 тыс. т = 12 тыс. т 1 завод по 3 тыс. т и по 9 тыс. т = 12 тыс. т 1 завод по 12 тыс. т = 12 тыс. т 2 завода по 6 тыс. т = 12 тыс. т
Ci 3*15500=46500 15500+45000=60500 50600 2*30400=60800
Кi 4*46500=186000 30600+63900=94500 73900 2*60800=121600
З тр i 4*3*100*0,9*2,6 = 2808 3*100*0,9*2,6+9*100*0,9*5,2=99414
12*100*0,9*9,3=
10044 2*6*100*0,9*3,4=3672
Зпi 46500+0,12*186000+2808=71628
60500+0,12*94500+
99414=171254 50600+0,12*73900+10044=69512
60800+0,12*121600+
3672=79064
Вывод: 2-ой вариант самый выгодныйЗадача II — 3
Определить затраты на демонтаж шкафа расстойного с сетчатымподом, если оборудование предназначено для дальнейшего использования и нетребует консервации.
Проектируемый хлебозавод планируется построить в Норильске.
Расстояние горизонтального перемещения от приобъектногосклада до места монтажа 350 м, агрегат устанавливается на 2-ом этаже (высотавертикального перемещения более 6 м).
Косвенные расходы — 40% от зарплаты по эксплуатации машин,накладные расходы — 80% от основной зарплаты, плановые накопления — 8% отпрямых затрат и накладных расходов. № расц. Прямые затраты по базовому району В т. ч. Масса груза в тоннах Основная зарплата Эксплуатация машин Материальные затраты Всего В т. ч. з/п 28-50-3 634 436 101 27,6 97 12 К-т на 2 этаж 2,75 0,75 0,32 скорректир. 469 110 31,44 к-т к зарплате (Норильск) 1,8 1,8 скорректир. 844,2 145,21 56,59 2000 год 18,85 20,37 18,85 21,76 Скорректир. 22048,54 15913,17 2957,93 1066,72 2110,72
Обращаемся к сборнику №28. Определяемпоправочные коэффициенты на 2-ой этаж. Корректируем составляющие прямых затратна подъем на 2-ой этаж.
Основная з/п:
436+2,75*12=469
Эксплуатация машин:
101+0,75*12=110
Зарплата рабочих:
27,6+0,32*12=31,44
Корректируем зарплату. Находимпоправочный коэффициент к зарплате для Норильска.
Корректируем затраты наэксплуатацию машин:
56,59-31,44=25,15
Находим увеличение косвенныхрасходов:
(25,15*40) /100=10,06
Затраты на эксплуатацию:
110+25,15+10,06=145,21
Корректируем составляющие прямыхзатрат на 2000 год.
Нормативы накладных расходов намонтаж для крайнего севера 120% от основной з/п рабочих по эксплуатации машин:
1066,72 * 120/100 = 1280,1
Плановые накопления:
22048,54+1280,1=23328,6
23328,6*8/100=1866,29
Затраты на монтаж:
23328,6+1866,29=25194,89
Затраты на демонтаж еслиоборудование предназначено для дальнейшего использования и не требует консервации:
25194,89-2110,72=23084,2
23084,2*0,4=9233,7