МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙФЕДЕРАЦИИ
МОСКОВКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОТКРЫТЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦИПЛИНЕ “ЭКОНОМИКА”
на тему:
“Технико-экономический анализ выполнения производственнойпрограммы буровым предприятием”
Выполнил: НЕДОСПАСОВ Н. Г
Проверила:
Москва, 2009
Задание на курсовое проектирование
Введение. Необходимость вскрытиянеиспользованных внутрипроизводственных резервов в бурении и мобилизации этихресурсов.
Краткая геолого-географическая итехнико-технологическая характеристика бурового предприятия. Егопроизводственная структура.
Динамика основныхтехнико-экономических показателей, характеризующих деятельность УБР запоследние 2-3 года.
Плановые и фактическиепоказатели, характеризующие производственную программу бурового предприятия. Общаяоценка выполнения плана основного производства. Выявление причин, повлиявших наневыполнение или способствующих перевыполнению производственной программы.
Определение влияния скоростибурения на уровень выполнения плана основного производства. Анализ балансавремени бурения.
Выводы и рекомендации поиспользованию выявленных в процессе анализа резервов производства.
/>/>Содержание
Введение
1. Производственная структура бурового предприятия
1.1 Геолого-географическая характеристика
1.2 Организационная структура
2. Динамика основных технико-экономических показателей за2001г
3. Анализ технико-экономических показателей по факторам
3.1 Анализ проходки
3.2 Анализ производительности труда
3.3 Анализ фондовых отчислений(ФОТ)
3.4 Анализ изменения численности
3.5 Анализ использования фонда заработной платы (ФЗП)
3.6 Анализ продолжительности строительства скважин
3.7 Анализ себестоимости строительства скважин
3.8 Баланс рабочего времени, его анализ
4. Технико-экономический анализвыполнения производственной программы буровым предприятием
5. Выводы и рекомендации по использованию выявленных впроцессе анализа резервов производства
Литература
/>Введение
Существенный спад общегопромышленного производства в народном хозяйстве России, наблюдающийся в течениипоследнего десятилетия, во многом отрицательно повлиял и на нефтегазовуюотрасль. В результате суммарная добыча нефти за этот период сократился почти в2 раза и наметилась тенденция к снижению объемов добычи природного газа. Кчислу основных причин возникновения столь критической ситуации, по-видимому,следует отнести резкое (более чем в 4 раза) и необоснованное снижение объемовразведочного и эксплуатационного бурения нефтяных и газовых скважин.
Промысловая практика показывает,что в настоящее время в рамках существующей государственной налоговой системынецелесообразно бурить скважины на старых нефтяных месторождениях, посколькуоколо 70% эксплуатационного фонда скважин эксплуатируется с низкими дебитами. Крометого, более 1/3 разрабатываемых залежей нефти имеют обводненность, достигающую70% и более, с тенденцией к росту. По этой причине промысловики вынужденызначительное число скважин переводить в консервацию или в категориюбездействующих, поскольку они эксплуатируются на гране рентабельности и нередкоявляются убыточными для производителей.
В сложившихся рыночных условияхфинансирования и постоянного роста цен на энергоносители, оборудование,материалы и услуги подрядчиков конечная суммарная стоимость строительства новыхскважин возрастает настолько, что часто не окупается добываемой продукцией и ихбурение становится нерентабельным.
Разбуривание и ввод в разработкуновых более перспективных месторождений, как правило, ограничивается в связи сбольшими дополнительными затратами средств и времени, обусловленными болеетяжелыми географическими, климатическими и сложными геолого-техническимиусловиями бурения.
Вполне очевидно, что всложившихся условиях ограниченные финансовые возможности и налоговыеограничения нефтяных компаний и буровых предприятий не позволяют надеяться насущественный рост их инвестиций в направлении увеличения объемов бурения ихскважин. В связи с этим возникает необходимость поиска, разработки ипрактической реализации новых, наиболее перспективных технологий,обеспечивающих сокращение финансовых, материально-технических и временныхзатрат на выполнение как основных так и вспомогательных операций в циклестроительства скважин.
В данной курсовой работерассмотрен технико-экономический анализ выполнения производственной программыпредприятия «Управления по зарезке боковых стволов и капитальному ремонтаскважин» ОАО «Сургутнефтегаз». Анализ производственной программыпредприятия является одной из сторон управления производством, так какматериалы анализа служат основанием для планирования, прогнозирования,стратегией деятельности предприятия. Анализ производственной программыпредприятия представляет собой процесс изучения работы предприятия как в целом,так и отдельных ее структурных подразделений. Конечной целью анализа являетсявыявление причин отклонения производственной деятельности с целью дальнейшейоценки.
/>1. Производственнаяструктура бурового предприятия
1.1 Геолого-географическая характеристика
Восточно-Еловое нефтяноеместорождение расположено в Сургутском районе Ханты-Мансийского автономногоокруга Тюменской области в 30 километрах северо-восточнее г. Сургут. Рядомрасположены крупные месторождения: Восточно-Сургутское и Родниковое. Через г. Сургутпроходит железная дорога, в г. Сургут расположен крупный порт Обь-Иртышскогопароходства, большой аэропорт, крупнейшая в Сибири ГРЭС.
Район месторождения представляетсобой слабо пересеченную, сильно заболоченную, неравномерно заселенную равнину,приуроченную к северу широту течения реки Оби, которая судоходна в течение всейнавигации: со второй половины мая до конца октября. Гидрографическая сетьпредставлена судоходной рекой Тромъеган, много озер.
Грунтовые воды на территорииместорождения встречаются на глубине от 4 до 15 м.
Толщина торфяного слоя доходитдо 5 м, растительного покрова 0,3-0,5 м. Растительность представлена смешаннымлесом с преобладанием на водоразделах хвойных деревьев и тальниковыхкустарников.
Климат района резкоконтинентальный. Среднегодовая температура колеблется от -3, 20С до -2,60С.Среднее количество осадков достигает 500-550 мм в год. Толщина снеговогопокрова в среднем 0,6 м, но в низких местах и в лесу достигает 1,0-1,5 м. Толщинальда на реках и озерах 0,35-0,75 м.
В результатепоисково-разведочных работ на строительные материалы в Сургутском районеоткрыты месторождения керамзитовых и кирпичных глин, строительных песков,песчано-гравийные смеси. Кроме того, здесь имеются большие запасы торфа,гравия, песка, которые используются в процессе обустройства месторождений,строительства автодорог, в промышленном и гражданском строительстве. Важнымстроительным материалом является лес.
В качестве основного источникадля централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения служат подземныеводы отложений атлым-новомихайловского водоносного горизонта палеогеновоговозраста. Залегающего на глубине 200-300 м: эффективная толщина горизонта 60 м,величина напора над кровлей — 160 м. Для поддержания пластового давления приэксплуатации месторождения используются воды горизонтов сеном-альб-аптскоговодоносного комплекса.
Восточно-Еловое месторождениевведено в эксплуатацию в 1992 году. Объектами разработки являются продуктивныепласты ЮС1 и южная залежь пласта БС12 Родникового месторождения, которая вплане совпадает с залежью ЮС1 Восточно-Елового месторождения. Согласнотехнологической схеме разработки предусматривается:
выделение двух эксплуатационныхобъектов — БС12 и ЮС1;
применение трехрядной системыразмещения скважин по сетке 400´400в разбуренной части месторождения по сетке 500´500м в районе разведочной скважины 91-р;
общий фонд скважин — 219, в т. ч.
добывающих — 154;
нагнетательных — 61;
водозаборных — 4;
проектные уровни: добыча нефти — 168 тыс. т
жидкости — 485 тыс. т
растворенного газа — 13 млн. м3
закачки воды — 695 тыс. м3
способ эксплуатации — механизированный — ШГН, ШВН;
закачиваемый агент — апт-альбсеноманская вода.
За 2001 год по месторождениюдобыто 184 тыс. т нефти. Что выше проектного уровня на 21 тыс. т. Превышениепроектного уровня достигнуто за счет увеличения фонда добывающих скважин,пробуренной в восточной части месторождения, где коллекторские свойства пластазначительно лучше.
Фонд добывающих скважин составил154 при проектном 125, нагнетательных — 61 при проектном 44. средний дебит понефти составил 3,5 т/сут при проектном 4,6 т/сут, по жидкости 6,5 т/сут припроектной 13,6 т/сут.
Отобрано с начала разработки 673тыс. т нефти или 25% от начальных извлекаемых запасов.
Введено из бурения 10 скважин,средний дебит из новых скважин 8,8 т/сут.
Из бездействующего фонда скважинпредприятие «Управление по зарезке боковых стволов и капитальному ремонтускважин» ОАО «Сургутнефтегаз» проводит бурение боковых стволов сцелью интенсификации добычи нефти. Средний дебит составляет 60 т/сут, а дебитскважин с двумя или тремя боковыми стволами составляет 100¸150 т/сут.
1.2 Организационная структура
Организационная структурапредприятия «Управление по зарезке боковых стволов и капитальному ремонтускважин» ОАО «Сургутнефтегаз» представлена на рисунке 1.1
/>2. Динамика основныхтехнико-экономических показателей за 2001г
Динамика основныхтехнико-экономических показателей «Управления по зарезке боковых стволов икапитального ремонта скважин» ОАО «Сургутнефтегаз» представленав таблице 2.1
Таблица 2.1
Динамика основныхтехнико-экономических показателей№п/п
/>Показатели ед. изм. План Факт % 1 Количество скважин, законченных ремонтом скв. 65 66 101,5 2 Стоимость одного ремонта ЗБС тыс. руб 14 061,7 13 568,9 103,5 3 Проходка м 39 000 39 600 101,5 4 Коммерческая скорость м/с*мес 500 577 115,4 5 Среднесписочная численность чел. 703 796 113,2 6 Производительность труда м/чел. 55,47 49,75 -110,3 7 Механическая скорость м/час 4,22 4,84 114,7 8 Проходка на 1 долото м 400,7 503,4 125,6 9 Продолжительность бурения 1 скв. сут/скв 36 31,29 113,3 10 Себестоимость 1 ремонта тыс. руб 10 040,7 8 493,0 115,4 11 Коэффициент занятости чк 0,86 0,86 100 12 ФЗП тыс. руб 12 908,5 20 214,4 13 Среднемесячная оплата руб 18 362 25 395 138,3 14 Цикл строительства скважины сут/скв 42 36,2 -111 15 Проходка на 1 буровую бригаду м 2 294,1 2 329,4 101,5 16 Станко-месяцев в бурении ст. мес. 78 68,6 -112 17 Себестоимость 1 м проходки руб. 5 000 4 238 115,2
/>3. Анализтехнико-экономических показателей по факторам 3.1 Анализ проходки
Определим D Нобщ по формуле (3.1):
DНобщ = Нф — Нпл, м
DНобщ = 39 600 — 39 000 = 600 м
Определим изменение проходки засчет изменения коммерческой скорости по формуле (3.2):
DНv = (Vф — Vпл) *Тпл, м
DНv = (577-500) *78 = 6 006 м
3. Определим изменение проходкиза счет изменения времени бурения по формуле (3.3):
DНт = (Tф-Тпл) *Vф, м, D Нт= (68,6-78) *577 = — 5 423,8 м
Определим число БУ в хозяйстве:
а) плановое по формуле (3.4):
/>БУплхоз = БУр*Коб= />, шт
БУплхоз = />шт
б) фактическое по формуле (3.5):
БУфхоз = />, шт
БУфхоз = /> шт
Определим изменение проходки засчет изменения количества БУ в хозяйстве по формуле (3.6):
DНБУ = Кпл* (БУфхоз — БУплхоз)*12,17*Vфком, м
DНБУ = 0,86* (6,5-7,4) *12,17*577 = — 5 435,1 м
Проверка:
DНт = D НБУ = — 5435,1м;
DН = D Нv+D НБУ=6006 — 5435,1=570,9 м.
Проанализируем полученныерезультаты:
Уменьшение использования буровыхустановок в бурении по факту на 0,9 станка, привело к снижению проходки на5435,1 м.
Увеличение проходки на долото на102,7 м привело к уменьшению сроков бурения скважины на 4,71 сут/скв.
Выясним каким образом произошлоизменение проходки за счет факторов, формирующих время бурения:
а) определяем количество буровыхустановок, находящихся в бурении по формуле (3.7):
БУ=/>,шт
БУф=/>=/> шт
БУпл=/> шт
б) определяем время нахождения 1БУ в бурении по формуле (3.8):
t=/>, ст. мес.
tф=/> ст. мес.
tпл=/> ст. мес.
в) определим изменение проходкиза счет времени бурения по формуле (3.9):
DНт=D НБУ+D Нт1, м
DНБУ= (БУф-БУпл) *Vфком*tпл= (6,55-7,45) *577*10,46=-5431,8 м;
DНт1= (tф-tпл) *Vфком*БУф=(10,47-10,46) *577*6,55=37,8 м;
DНт=-5431,8+37,8=-5394 м;
г) проверка:
DНобщ=D Нv +D НБУ+D Нт1=6006-5431,8+37,8=612м.
Выводы:
уменьшение БУ, находящихся вбурении на 0,9 шт привело к снижению проходки на 5431,8 м;
увеличение времени нахождения 1БУ в бурении на 0,01 ст. мес. привело к возрастанию проходки на 37,8 м;
общее значение проходкиуменьшилось в течение 2001 года на 5394 м.
/>/>3.2 Анализ производительности труда
1. Изменение производительноститруда определяется по формуле (3.10):
DПт= />, м/чел
DПт= /> м/чел.
Абсолютное изменениепроизводительности труда находится по формуле (3.11):
DПТабс= ПТф — ПТпл, м/чел
DПТабс= 49,75 — 55,47 = — 5,72 м/чел.
2. Определим изменениепроизводительности труда по факторам.
а) Изменение производительноститруда в связи с изменением коммерческой скорости определяется по формуле (3.12):
DПтV = />,м/чел
DПтV = /> м/чел.
б) Изменение производительноститруда по изменению времени определяется по формуле (3.13):
DПтт= />, м/чел, DПтт = /> м/чел
в) Изменение производительноститруда по изменению численности определяется по формуле (3.14):
DПтЧ= />, м/чел
DПтЧ= /> = — 6,6 м/чел
Итог: DПт = DПтV + DПтт + DПтЧ;
DПТабс= 8,56 — 7,51 — 6,6 = — 5,5 м/чел.
Выводы:
За период 2001 года, сравниваяплановые и фактические показатели, я вижу, что произошло уменьшениепроизводительности труда на 5,5 м/чел.
Проанализируем, какие факторыповлияли на данное снижение:
а) в результате повышениякоммерческой скорости на 77 м/сут, производительность труда увеличилась на 8,56м/чел;
б) уменьшение времени нахождениябуровых станков в бурении на 9,16 ст. мес привело к снижению производительноститруда на 7,51 м/чел;
в) в результате увеличениясреднесписочной численности на 93 человека произошел спад производительноститруда на 6,6 м/чел.
3.3 Анализ фондовых отчислений (ФОТ)
Определим изменение ФОТ поформуле (3.15):
DФОТ= ЗПф*Чф — ЗПпл*Чпл, тыс. руб.
DФОТ= 25 395*796 — 18 362*703 = 7 305,9 тыс. руб.
Определим ФОТ по факторам.
а) Изменение ФОТ в связи сизменением заработной платы определяется по формуле (3.16):
DФОТзп=DЗП*Чпл, тыс. руб.
DФОТзп=7 033*703 = 4 944,2 тыс. руб.
б) Изменение ФОТ в связи сизменением численности работников определяется по формуле (3.17):
DФОТч= DЧ*ЗПф, тыс. руб.
DФОТч= 93*25 395 = 2 361,7 тыс. руб.
Итог: DФОТ = DФОТзп +DФОТч
DФОТ= 4 944,2 + 2 361,7 = 7 305,9 тыс. руб.
Выводы:
В результате увеличениясреднемесячной заработной платы в течение 2001 г на 7 033 руб., фонд оплатытруда увеличился на 4 994,2 тыс. руб.
Увеличение численностиработников на 93 человека привело к увеличению фонда оплаты труда на 2 361,7тыс. руб.
В целом по предприятию фондоплаты труда увеличился на 7 305,9 тыс. руб.
3.4 Анализ изменения численности
1) Изменение среднесписочнойчисленности рабочих определяется по формулам (3.18) и (3.19):
DЧАБС= ЧФ — ЧПЛ, чел
DЧАБС= 796 — 703 = 93 чел.
DЧОТН= ЧФ — ЧПЛ*КТР, чел
где Ктр определяетсяпо формуле (3.20):
Ктр = />,
Ктр = 0,882;
DЧОТН= 796 — 703 * 0,882 = 176 чел.
Численность рабочих увеличиласьна 93 человека.
Рассчитаем относительноеизменение численности по формуле (3.21):
DЧОТН= ЧФ — ЧПЛ*/>, чел
DЧОТН= 796-703*/>чел
Вывод:
В течение 2001 года планвыполняется на 101,5%, это показывает, что увеличение численности работников нетребуется.
3.5 Анализ использования фонда заработной платы (ФЗП)
Абсолютное изменение ФЗПопределяется по формуле (3.22):
DФЗПАБС= ФЗПф — ФЗППЛ, тыс. руб.
DФЗПАБС= 20 214,4 — 12 908,5 = 7 305,9 тыс. руб.
Определение изменения ФЗП пофакторам.
а) Изменение ФЗП в результатеизменения среднесписочной численности персонала определяется по формуле (3.23):
ФЗПч = (Чф-ЧПЛ)*ЗППЛ, руб.
ФЗПч = (796-703) *18362 = 1 707 666 руб.
б) Изменение ФЗП по изменениюзаработной платы определяется по формуле (3.24):
ФЗПЗП = (ЗПФ — ЗППЛ)*ЧФ, руб.
ФЗПЗП = (25 395 — 18362) *796 = 5 598 268 руб.
в) Проверка: DФЗПАБС = ФЗПч + ФЗПЗП;
DФЗПАБС= 1 707 666 + 5 598 268 = 7 305 934 руб. = 7 305,9 тыс. руб.
Относительное изменение ФЗПопределяется по формуле (3.25):
DФЗПОТН= ФЗПФ-ФЗППЛ* (1-0,6*/>),тыс. руб.
где n — перевыполнение плана производственной программы,определяется по формуле (3.26):
n = />,%
n = />
DФЗПОТН=20 214,4 — 12 908,5* (1-0,6*/>) = 7422,1 тыс. руб.
Выводы:
Разница между ФЗПФ иФЗППЛ в течение 2001 года, пересчитанная на выполнение объема работсоставила 7 305,9 тыс. руб. Увеличение заработной платы на 7 033 руб. произошловследствие уменьшения себестоимости на 1 м проходки при бурении на 762 руб. ФЗПувеличился вследствие увеличения численности рабочих на 93 человека.
3.6 Анализ продолжительности строительства скважин
Изменение продолжительностистроительства скважин определяется по формуле (3.27):
DtМЕХ = НФ * (/>), ч, DtМЕХ = 39600 * (/> ч.
Изменение времени строительстваскважин в зависимости от изменения проходки на долото определяется по формуле(3.28):
DtП = (/>, ч
где tФСПО — время, затрачиваемое на 1 СПО в 2001 г, tФСПО=11 ч.
DtП = (/>) *11 =- 205,3 ч;
Общее отклонение: Dt = DtМЕХ +DtП;
Dt = — 1 202-205,3 = — 1 407,3 ч.
Находим изменение в проходке поформуле (3.29):
(3.29) DН = />,м
DН= /> м.
Выводы:
Вследствие увеличениямеханической скорости бурения на 114,7%, время механического бурения снизилосьна 1 202 ч.
С увеличением проходки на долотона 125,6%, время механического бурения снизилось на 205,3 ч.
Время механического буренияуменьшилось на 1 407,3 ч, в результате проходка уменьшилась на 1 128 м.
3.7 Анализ себестоимости строительства скважин
Определим изменениесебестоимость на 1 м проходки по формуле (3.30):
DСс= СФс — СПЛс, руб.
DСс= 4 238 — 5 000 = — 762 руб.
Вычислим процент выполненияплана по формуле (3.31):
nc= />,%
nc= />.
Вывод: за период 2001 гсебестоимость на 1 м проходки уменьшилась на 15,24%.
Определим изменениесебестоимости строительства скважин по формуле (3.32):
DСс= СФС-СПЛС, тыс. руб.
DСс= 167 824,8 — 195 000 = — 27 175,2 тыс. руб.
3а) Изменение себестоимости строительстваскважины в результате изменения себестоимости на 1 м проходки определим поформуле (3.33):
/>,руб.
/>руб.
3б) Изменение себестоимостистроительства скважины в результате изменения проходки определим по формуле(3.34):
DСНС= (НФ — НПЛ) *СПЛ, руб.
DСНС= (39 600 — 39 000) *5 000 = 3 000 000 руб.
Проверка: DСс = DС1мс + DСНС,
DСс= — 30 175 200 + 3 000 000 = — 27 175 200 руб = 27 175,2 тыс. руб.
Вывод:
Себестоимость строительстваскважин за 2001 г уменьшилась на 27 175,2 тыс. руб., т.е. на 13,9% (
с = />)
/>3.8 Баланс рабочеговремени, его анализ
Баланс рабочего времени и егоанализ показаны в таблице 3.1
Таблица 3.1
Баланс рабочего времени позарезке боковых стволовПоказатели, ч/1000 м 2001 год Отклонение план факт +/- % 1. Всего цикл строительства 1680,02 1447,94 -232,08 13,8 2. Переезд 37,82 21,21 -16,61 43,9 3. ПЗР (монтаж) 185,89 171,04 -14,85 7,9 4. Глушение 7,3 4,14 -3,16 43,2 5. Календарное время 1449,01 1251,55 -197,77 13,6 6. Производительное время 1409,32 1228,82 -180,5 12,8 7. Непроизводительное время 39,69 22,73 -16,96 42,7 — хоз. Работы 3,33 1,59 -1,74 52,2 — простои 36,36 21,14 -15,22 41,8 а) метео 6,58 4,67 -1,91 29,0 б) бездорожье 0,35 0,35 в) ремонт п/агр. 13,48 9,06 -4,42 32,7 г) ремонт оборудования 6 2,24 -3,76 62,6 д) отсутствие эл. /энергии - 0,07 0,07 100 е) ожидание технологических операций 0,53 0,17 -0,36 67,9 ж) ожидание геофизиков 1,1 0,22 0,88 80 з) организационные 7,25 4,36 2,89 39,8 и) ожидание ЦБПО ПРНС 1,07 - 1,07 100
В течение 2001 года время нацикл строительства скважин по плану по сравнению с фактическими показателямиснизилось на 13,8% за счет снижения производительного времени, непроизводительноговремени, времени затраченного на переезд, на ПЗР (монтаж) и на глушение скважин.
В результате сниженияпродолжительности времени бурения 1 скважины на 13,3% производительное времяснизилось на 12,8%.
Основную частьнепроизводительного времени составляют простои. Анализируя баланс времени позарезке боковых стволов за 2001 год, время, связанное с простоями уменьшилосьна 41,8%.
Увеличение эффективности работыпредприятия по зарезке боковых стволов связано с причинами, позволяющимиснизить объем непроизводительного времени.
/>4. Технико-экономическийанализ выполнения производственной программы буровым предприятием
Главные задачи анализавыполнения производственной программы — определение степени выполнения плана поколичественным и качественным показателям, установление факторов, повлиявших наотклонение от плана, выявление резервов, использование которых дает возможностьв будущем улучшить работу бурового предприятия — повысить коммерческую скоростьи на этой основе увеличить объемы бурения, повысить производительность труда,снизить себестоимость строительства нефтяных и газовых скважин.
Динамика основныхтехнико-экономических показателей приведена в таблице 4.1
Таблица 4.1
Технико-экономические показателиза 2001 годПоказатели 2001 год план Факт % 1. Количество сданных скважин, шт 65 66 101,5 2. Проходка, м 39000 39600 101,5 3. Станко-месяцы бурения, ст. мес 78 68,6 112 4. Коммерческая скорость, м/ст. мес 500 577 115,4 5. Механическая скорость, м/час 4,22 4,84 114,7 6. Производительность труда, м/чел 55,47 49,75 110,3 7. Проходка на долото 400,7 503,4 125,6 8. Продолжительность бурения 1 скв., сут 36 31,29 113,3 9. Себестоимость проходки 1 метра, млн. руб 5000 4238 115,2 10. Цикл строительства скважин, сут 42 36,2 111 11. Проходка на 1 бур. бригаду, м 2294,1 2329,4 101,5
Приведенные в таблице 4.1показатели дают возможность оценить выполнение производственной программы построительству нефтяных и газовых скважин, сравнить достигнутые результаты ссоответствующими показателями по плану. Такое сравнение позволяет проследитьдинамику изменения показателей и выявить на базе этого эффективностьосуществляемых организационно-технических мероприятий по ускорениюстроительства скважин.
Сравнение сдачи скважин втечение 2001 года по плановым и фактическим показателям приводится в таблице 4.2
Таблица 4.2
Плановые и фактическиепоказатели сдачи скважин за 2001 г Сдача скважин, 2001 г план факт % Эксплуатация 65 66 101,5
Из таблицы 4.2 видно, что в 2001году сдача скважин НГДУ увеличилась на 1,5%.
Выполнение плана по сдаческважин НГДУ является не менее важным и для бурового предприятия, так какобразование фондов экономического стимулирования буровых предприятий нефтянойпромышленности, осуществляющих эксплуатационное бурение, поставлено взависимость от показателей вновь созданных мощностей по добычи нефти и газа,измеряемого числом скважино — суток нахождения у заказчика законченныхстроительством скважин со дня их сдачи до конца планового периода, т.е. потенциальнымвременем работы новых скважин в нефтегазодобывающем управлении. Поэтому однимиз условий успешной работы бурового предприятия по строительству скважинявляется ритмичность работы (сокращение продолжительности цикла их сооружения).
Работа по строительству скважинв отдельные периоды года обусловливаются природно-климатическими условиями, вкоторых осуществляются буровые работы.
Рассматривая работу буровогопредприятия, необходимо установить факторы, оказавшие влияние на рост построительству скважин и объектов буровых работ по сравнению с предшествующимгодом, и дать им количественную оценку.
Одними из основных факторовявляются: рост коммерческой скорости бурения и число отработанныхстанко-месяцев в бурении. Рассмотрим их.
Из анализа проходки (п.3.1) определим:
влияние коммерческой скоростибурения на проходку DНV = 6 006 м;
влияние изменения отработанныхстанко-месяцев бурения на проходку
DНТ=- 5 423,8 м.
Зная среднюю глубину однойскважины, можно определить перевыполнение плана по числу законченных скважин поформуле (4.1):
(4.1) n = />, скв.
где НСР — средняяглубина скважины, НСР = 600 м.
n = /> скв.
Коммерческая скорость бурения — важный качественный показатель деятельности бурового предприятия, определяющийтемп производства буровых работ, производительности труда, стоимостистроительства скважин и эффективности использования основных производственныхфондов. Поэтому выявление факторов, обусловливающих изменение уровнякоммерческой скорости бурения, резервов и дальнейшего повышения, являетсяважнейшей задачей анализа производственной деятельности предприятия.
Коммерческая скорость буренияотражает затраты времени на строительство скважин. Повышение коммерческойскорости приводит к снижению затрат времени, экономии времени противутвержденных норм и нормативов.
Коммерческая скорость бурения определяетвеличину проходки, приходящуюся на один календарный станко — месяц. Этотпоказатель отражает достигнутый уровень техники, технологии и организациипроизводства буровых работ.
По уровню коммерческой скоростибурения финансируются буровые работы, планируются капитальные вложения,трудовые, материальные ресурсы на строительство скважин. В течение 2001 годакоммерческая скорость увеличилась на 77 м/ст. мес.
Механическая скорость буренияхарактеризует скорость разрушения горных пород в течение работы долота на забое.Механическая скорость проходки зависит от многих факторов: отфизико-механических свойств буримых пород, способа бурения, типа, размера иконструкций долот, параметров режима бурения. В результате изменения этихфакторов механическая скорость проходки в течение 2001 года увеличилась на14,7%.
С уменьшением БУ в хозяйстве на1 ст, а также с увеличением коммерческой скорости на 15,4%, произошлоувеличение проходки в течение 2001 года на 1,5%.
В связи с этим увеличилась сдачаскважин НГДУ в 2001 году на 1,5% (см. таблицу 4.2). Увеличение проходки надолото можно объяснить тем, что уменьшилось время на наращивание, на крепление,вспомогательные работы, на ремонт и на осложнения. Производительное времяуменьшилось на 11%.
Аварии, возникающие в процессебурения скважин, оказывают отрицательное влияние на темп буровых работ. Втаблице 4.3 приведены виды аварий и их число в течение 2001 года.
Таблица 4.3
Виды иколичество аварий в бурении за 2001 г по предприятию ОАО «Сургутнефтегаз»Вид аварий, шт 2001 год по плану Факт Аварии с долотами 4 2 С элементами ОК 2 1 Некачественное цементирование 2 - Недоход хвостовика 4 2 Аварии с турбинами - 1 С элементами буровых колонн 3 2 Аварии с геофизическими приборами 1 1 Нефтегазоводопроявления 1 1 Итого 17 10
Итак, из таблицы 4.3 видно, чтоколичество аварий уменьшилось на 41,1%. Аварии были успешно ликвидированы вустановленные сроки. Они не повлияли на календарное время строительства скважин.
Проведем анализ причинвозникновения простоев. Только на основе их глубокого изучения можноразработать конкретные практические мероприятия по совершенствованиюорганизации производства и труда (таблица 4.3).
Такие простои как ожиданиетехнологических операций, ожидание геофизиков, бездорожье, отсутствие электроэнергии,ожидание ЦБПО ПРНС, ремонт подъемного агрегата должны стать предметомобсуждения не только бурового предприятия, но и производственного объединения,в состав которого входят специализированные предприятия и службы, выполняющиеработы или оказывающие услуги.
При анализе простоеворганизационного порядка следует рассмотреть потери (убытки) буровогопредприятия по этой причине, разработать организационные мероприятия попредотвращению простоев бурящихся скважин. Успешность их свидетельствует о положительныхрезультатах исходя из снижения потерь времени на организационные простои втечение 2001 года на 39%.
Снижение времени на ремонтныеработы на 62% свидетельствует о высокой квалификации рабочих и надежностиприменяемого оборудования.
Простои, возникающие из-заметеорологических условий (сильные морозы, ветер и необходимость подогреваоборудования) снизились на 28% в течение 2001 года.
Итак, количество простоевуменьшилось на 41% в течение 2001 года при сравнении плановых показателей сфактическими.
Хозяйственные работы уменьшилисьна 51%
Итог: непроизводительное времяуменьшилось на 42%.
Главной задачей предприятия«УЗБС и КРС» является восстановление скважин из бездействующего фондаэксплуатационных скважин. Экономическая эффективность характеризуется такимипоказателями как: прирост добычи нефти и газа, полученный за счет ввода вэксплуатацию скважин; вновь созданная производственная мощность (годовая добычанефти и газа); удельный вес эксплуатационного бурения в метрах проходки на 1 табсолютного прироста добычи нефти или 1 000 м3 газа и на 1 т нефтиили 1 000 м3 газа вновь созданной производственной мощности внефтегазодобыче; удельные капитальные вложения, приходящиеся на 1 т нефти или 1000 м3 газа вновь созданной производственной мощности.
Максимальный дебит попредприятию «УЗБСиКРС» составил 300 т/сут, а средний дебит — 60т/сут.
Оценка экономическойцелесообразности забуривания боковых стволов осуществляется для каждогобокового ствола в отдельности. Под экономической эффективностью мероприятия позабуриванию бокового ствола понимается способность за счет денежных поступленийот реализации нефти, добытой из скважины, покрывать ежегодные текущиеэксплуатационные затраты, обеспечить в приемлемые сроки возвращениеавансированных средств, включая погашение кредитов и процентов по ним, а такжеприносить некоторый чистый текущий доход.
Экономически рентабельный срокэксплуатации ограничивается годом, после которого поступление от реализациипродукции не покрывают затраты на добычу нефти из бокового ствола.
/>5. Выводы и рекомендациипо использованию выявленных в процессе анализа резервов производства
Анализ выполненияпроизводственной программы буровым предприятием «УЗБСиКРС» проводитсясравнением плановых показателей с фактическими за 2001 год.
Коэффициент занятости в течение2001 года не изменялся, так как снизилось время строительства скважин на 11%, апродолжительность бурения одной скважины снизилась на 13,3%.
Для увеличения коэффициентазанятости необходимо сократить время строительства скважин минимум на 5 суток.
Повышение проходки на долото исокращение времени на производство СПО обеспечивает рост рейсовой скоростипроходки. Время на СПО в течение 2001 года осталось без изменения, а вповышении рейсовой скорости в этом случае нет необходимости.
Можно сделать вывод, что дляповышения проходки на долото и рейсовой скорости необходимо сократить время наСПО и на наращивание, что в свою очередь приведет к еще большему повышениюуровня коммерческой скорости бурения в течение 2001 года.
Также для увеличения рейсовойскорости нужно увеличить механическую скорость проходки, которая определяетвремя пребывания долота на забое.
В 2001 году механическаяскорость увеличилась на 14,7%. Для ее дальнейшего увеличения необходимо меньшепроизводить технических переоснащений буровым предприятием. Но этот вопросспорный, поскольку, если мы не переоснастим предприятие новым оборудованием,например, забойными двигателями, у нас будет снижаться механическая скорость,но зато мы добьемся повышения проходки на долото и коммерческой скорости.
Большие резервы сокращениявремени, затрачиваемого на бурение скважин, заключены вподготовительно-заключительных работах. Причины уменьшения могут быть самыеразные:
уменьшение трудоемкости работ;
удовлетворительная организацияпроизводства и труда;
отсутствие нарушенийтехнологических режимов бурения;
достаточная квалификацияработников буровых бригад и др.
Работы по креплению скважинимеют значительный удельный вес в балансе производительного времени и зависятот слаженной работы буровой бригады и от принятой конструкции и технологиикрепления скважин. Рекомендуется для каждой скважины выбирать способ вскрытияпродуктивного горизонта, метод эксплуатации, конструкцию бокового ствола, а такженеобходимо проводить комплекс мероприятий для предотвращения аварийности иосложненности в бурении.
Осложнение — это нарушениенормального процесса бурения вследствие поглощения бурового раствора, обвалов иосыпей породы со стенок скважины, ГНВП и т.п. Предприятию «УЗБС и КРС»необходимо уделять большое внимание осложнениям, повысить уровень квалификациибуровых бригад, но следует учитывать, что предприятие «УЗБСиКРС» работаетв условиях крайнего Севера, что встречаются газовые залежи, а значит и количествоосложнений возрастает.
В целом производительное времяснизилось на 11%, что свидетельствует о совершенствовании современной техники итехнологии строительства боковых стволов из бездействующего фонда скважин наместорождениях ОАО «Сургутнефтегаз»
Снижение времени, затрачиваемогона переезд, на 43% в течение 2001 года связано с хорошей организациейпроведения работ.
Время, затраченное на глушениескважины снизилось на 42%, это свидетельствует о выбранной правильнойтехнологии глушения, характерной для условий выбранного месторождения.
/>Литература
1. Методическое указание к курсовой работе для студентов специальности«Бурение нефтяных и газовых скважин». — УНИ, 1985.
2. А.Г. Шаповалов Анализ производственно-хозяйственной деятельностибурового предприятия. — М.: Недра, 1984.
3. Материалы, предоставленные предприятием «Управление по зарезкебоковых стволов и капитальному ремонту скважин» ОАО «Сургутнефтегаз».
4. Учебно-методическое пособие по оформлению студенческих работ. — УГНТУ,2001.