ТЕМА ДИПЛОМНОЙ РАБОТЫ:
Стратегия эффективногоиспользования материально-технических ресурсов на ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов»
Содержание
Введение
Глава1. Ресурсы предприятия и факторы их экономического роста.
1.1Экономическая сущность ресурсов предприятия.
1.2Показатели использования ресурсов.
1.3Факторы экономического роста.
Глава2. Анализ основных технико-экономических показателей ОАО «Липецкий комбинатхлебопродуктов».
2.1Характеристика ОАО «Липецкий КХП».
2.2Анализ основных технико-экономических показателей.
2.3Анализ ассортимента.
2.4Анализ себестоимости продукции по статьям затрат.
2.5Анализ использования технической производственной базы.
2.6Анализ выходов продукции.
2.7Анализ использования энергетических ресурсов.
2.8Анализ производительности труда.
2.9Формирование и использование прибыли.
Глава3. Пути повышения эффективности использования материально-технической базыЛипецкого комбината хлебопродуктов.
3.1.Внедрение шнека интенсивного увлажнения.
3.2Организация цеха по выработке макарон.
Заключение.
Списоклитературы
Введение
Ресурсноеобеспечение предприятия при соответствующем его использовании и успешнойреализации производимой продукции позволяет получать определенную величинудоходов. Однако в условиях рыночных отношений необходимо не просто получениедохода, а обеспечение постоянного его увеличения, причем в расчете на единицуресурса, затрачиваемого на производство продукции. Именно это позволяетпредприятию более полно обеспечивать конкурентоспособность своих товаров нарынке.
Кресурсам предприятия, как известно, относятся: основные и оборотныепроизводственные фонды, рабочая сила и финансовые ресурсы, а к возможности ихиспользования – уровень организации производства и труда, степень разделения и кооперациитруда, интеллектуальный потенциал работающих и уровень их квалификации.
Производственныефакторы не только дефицитны, но и довольно дороги. Поэтому с позицииэффективности то, как они будут использованы, порой имеет решающее значение.
Вструктуре затрат в пищевой промышленности большой удельный вес занимаютматериальные ресурсы, в частности сырье и материалы, на их долю приходится 90%затрат и более. Поэтому для перерабатывающих предприятий АПК режим экономииматериальных ресурсов (в том числе сырья и материалов) имеет большое значение.
Экономноеиспользование материальных ресурсов заключается в определении такого уровнярасхода сырья и материалов как составной части производственного потребления,при котором на изготовление продукции высокого качества, идет, возможно,меньшее количество сырья и материалов. В то же время, создавая рациональнуюструктуру материалопотребления, в производственном процессе необходимоприменять материалы и сырье, позволяющие повысить потребительские свойствапродукции при сравнительно низких затратах на ее изготовление. С этой целью напредприятии должны быть разработаны мероприятия по экономии материальныхресурсов с учетом специфики производства. При этом необходимо иметь в виду, чтоих реализация должна обеспечить не только снижение расхода сырья и материаловна единицу продукции, но и соответствие производимых из них продуктов, спросуна рынке по качеству и количеству. Кроме того, важно, чтобы такая экономия невела к росту единовременных, или текущих производственных издержек, сводящих еена нет.
Чтокасается мукомольно-крупяной промышленности, то здесь особое внимание должноуделяться развитию углубленной переработки зерна, увеличению выхода мукивысоких сортов, а также производству следующих продуктов: макаронной муки изтвердых, высокостекловидных и мягких пшениц; специальной муки с повышеннымсодержанием пищевых волокон; диетических отрубей и пшеничных зародышевыххлопьев, овсяных хлопьев; новых видов круп с сокращенным временем вязки;полуфабрикатов для быстрого приготовления; высокопитательных витаминизированныхсмесей; продуктов детского питания и хлебных завтраков.
Важнаяроль в экономии материалов принадлежит переходу на ресурсосберегающую технику ипрогрессивную технологию производства, мало или безотходные способы обработки.
Цельюдипломной работы является анализ использования материально-технических ресурсовна АО «Липецкий комбинат хлебопродуктов» и обоснование мероприятий по ихэкономии.
Глава1. Ресурсы предприятия и факторы их экономического роста 1.1 Экономическая сущность ресурсовпредприятия
Ресурсыпредприятия включают основной, оборотный капитал и трудовые ресурсы.
Основнойкапитал предприятия (ОПФ) является важнейшим ресурсом и фактором производства.Это производственные фонды, участвующие в процессе производства длительноевремя, сохраняющие при этом свою натуральную форму, их стоимость переносится наготовую продукцию постепенно, частями, по мере использования.
Вусловиях перехода к рынку предприятия основными производственными фондами ненаделяются, в отличии от условий социализма (централизованно-плановой системыхозяйствования), ОПФ надо приобретать за счет собственных, заемных ипривлеченных средств. Следовательно, их роль в экономике предприятияприобретает исключительно важное значение. А это означает, что предприятиюдалеко не безразлично, как отдельные группы ОПФ влияют на конечные показателиего работы. От эффективного использования основных фондов зависит финансовоесостояние, конкурентоспособность предприятия. Рациональный состав фондов, ихэффективное использование влияет на технический уровень, качество, надежностьпродукции.
Взависимости от назначения и выполняемых функций основные производственные фондыпромышленности подразделяются на следующие группы:
- здания, сооружения;
- передаточные устройства;
- силовые машины и оборудование;
- рабочие машины и оборудование;
- транспортные средства;
- инструменты;
- производственный инвентарь ипринадлежности;
- хозяйственный инвентарь.
Соотношениеотдельных групп основных производственных фондов в их общем объеме представляетпроизводственную структуру основных фондов, в которой выделяют активную ипассивную части. Приведенная классификация основных производственных фондовпоказывает, что не все их элементы играют одинаковую роль в производственномпроцессе. Такие, как рабочие машины и оборудование, приборы, инструменты и др.определяют уровень технической вооруженности труда, принимают непосредственноеучастие в процессе производства, прямо влияют на величину производственноймощности, объем продукции и поэтому называются активными элементами основныхпроизводственных фондов.
Присравнении различных производств наиболее рациональная структура будет в томпроизводстве, где выше активная часть основных производственных фондов. Подсовершенствованием структуры основных производственных фондов понимаетсяпроцесс увеличения в общем объеме активной части за счет пассивной.
Приобеспечении предприятия основными производственными фондами следует учитыватьих особенности, вытекающие из сущностной характеристики ОПФ.
Во-первых,основные фонды увеличивают производительную силу труда и используются в течениебольшого периода. Это означает, что в политике хозяйствования предприятиедолжно стремиться к приобретению высокопроизводительного оборудования,технические характеристики которого позволяют поддерживать его на высокомуровне в течение всего срока службы. Значимость последнего усиливается тем, чтоНТП ускоряет моральный износ оборудования. Следовательно, чтобы выдерживатьконкуренцию, необходимо либо обновлять его, либо модернизировать, чтодостигается с помощью регулярного проведения капитального ремонта.
Во-вторых,поскольку ОПФ, как правило, дорогостоящие (это особенно характерно для пищевойпромышленности, где оборудование изготавливается из особолегированныхматериалов), и на их приобретение требуются большие денежные средства,необходимо добиваться их быстрой окупаемости. Последнее зависит от рядафакторов: эксплуатация ОПФ должна обеспечивать низкие затраты по выпускупродукции; необходима высокая надежность эксплуатации ОПФ; нормы и способыамортизации требуется устанавливать путем проведения научно обоснованнойполитики.
В-третьих,учитывая дороговизну ОПФ, необходимо искать наиболее приемлемые условия ихприобретения: по лизингу, в кредит, по более низкой цене и т.д.
Продукцияпищевой промышленности характеризуется не только огромным разнообразием, но ивысокими требованиями, предъявляемыми к ее качеству органами здравоохранения.Их выполнение возможно за счет применения тщательно отработанных технологийпроизводства, обеспечивающих высокое качество продуктов, использованиясоответствующих основных фондов. Из этого следует, что основные фонды пищевойпромышленности имеют свои специфические особенности:
- многообразие оборудования (нетолько различные виды и типы оборудования, но и большой его разброс поподотраслям производства — от автоматических линий и аппаратных процессов доотдельных агрегатов и емкостей);
- наукоемкость оборудования (множествоопераций требуют не только автоматизации производства, но и автоматизированногоконтроля за изготовлением продукции);
- высокая стоимость оборудования(из-за сложности изготовления и применения высоколегированных и специальныхметаллов);
- высокий удельный вес в стоимостипродукции;
- различия в производственной итехнологической структурах, требующих соответствующих подходов в каждойподотрасли к проектированию организации производства и рабочих мест с цельюдостижения высокой производительности труда и обеспечения наилучшего качествапродукции;
- формирование и развитие производственных фондов на основе амортизации и инвестиций в новоестроительство, на приобретение нового оборудования и его модернизацию.
Учетналичия и движения фондов необходим для того, чтобы знать ситуацию пообеспеченности ими предприятия, что позволяет ему выпускать продукцию в объемеи в сроки, требуемые рынком.
Денежнаяоценка ОПФ ведется по первоначальной стоимости — восстановительной, а также поостаточной (восстановительная стоимость минус износ).
Учетпо первоначальной стоимости позволяет, с одной стороны, в каждый момент временизнать величину возмещения капитала, авансируемого на покупку ОПФ, а с другой –величину амортизации. Последнюю необходимо знать, чтобы производить накоплениеденежных средств для последующего полного или частичного воспроизводства ОПФ.Вместе с тем следует иметь в виду, что оценка фондов по первоначальнойстоимости (фактические затраты на время их приобретения и установки) на моментинвентаризации не отражает действительную стоимость фондов. Это объясняетсярядом обстоятельств:
- инфляцией, которая присуща всемэкономическим системам;
- несопоставимостью стоимостей ОПФиз-за их разновременного приобретения и ввода в эксплуатацию;
- износом ОПФ, причем различием погруппам основных производственных фондов.
Длятого, чтобы избежать несопоставимости основных фондов, приобретенных в разноевремя, применяют восстановительную стоимость, которая представляет собой суммузатрат, необходимых для их воспроизводства при действующих рыночных ценах.Другими словами, ее определяют на основе реально сложившихся к моментупроведения переоценки условий воспроизводства ОПФ.
Основныепроизводственные фонды, функционируя в производстве, подвергаются износу, которыйпредставляет собой потерю физических и моральных характеристик.
Физический износ – это утратаосновными производственными фондами своих первоначальныхпроизводственно-технических качеств в результате интенсивной работы илибездействия. Чтобы уменьшить физический износ, необходимо обеспечить нормальныеусловия эксплуатации, своевременный качественный ремонт основных фондов и уходза ними, уменьшить внеплановые простои машин, оборудования, сократить пусковыепериоды на новых предприятиях, не допускать длительного хранения оборудованияна складах предприятия и т.п.
Физическийизнос в процентах и в стоимостном выражении устанавливается обследованиемфактического технического состояния объекта в целом и его важнейших частей,узлов или по срокам службы. Установление физического износа в процентах посрокам службы (Иф) производится по формуле:
Иф= (Тф/Тн)*100,
где:
Тф– фактический срок службы основных производственных фондов, лет;
Тн– нормативный срок службы, лет.
Вслучаях, когда фактический срок службы сравнялся с нормативным или превысилего, процент физического износа (Иф) определяется по формуле:
Иф= [Тф/ (Тф+Тв)]*100,
где:
Тф– фактический срок службы основных производственных фондов, лет;
Тв– возможный срок службы основных производственных фондов, лет.
Моральный износ – представляетсобой преждевременное, до окончания срока физической службы, обесценениеосновных производственных фондов. Он встречается в двух видах.
Первыйсвязан с тем, что из-за роста производительности труда и совершенствования производства,цены на рынке на аналогичное оборудование, используемое на предприятии,снижаются. Его применение становится экономически невыгодным, так какконкурентоспособность снижается по сравнению с подобным оборудованием, номеньшей стоимости, используемым на другом предприятии. Величина этого вида(Им1) морального износа ( в процентах к первоначальной стоимости) определяетсяпо формуле:
Им1= [ (П-В) / П ]*100,
где:
П– полная первоначальная стоимость основных производственных фондов, руб;
В– восстановительная стоимость основных производственных фондов, руб.
Второйвид морального износа возникает в связи с тем, что под влиянием техническогопрогресса появляются новые, более совершенные производственные и экономическиемашины, оборудование и т.п. Использование устаревших фондов на предприятиистановится также невыгодным, так как оно сдерживает рост производительноститруда. Этот вид морального износа (Им2) определяется по формуле:
Им2= [ ( Пн – Пс ) / Пн ] *100,
где:
Пни Пс – соответственно производительность новой и морально устаревшей машины.
Учетфизического и морального износа необходим для правильного определениявосстановительной стоимости фондов, сроков их службы и замены, норм и суммыамортизации.
Амортизация – это возмещение вденежной форме стоимости износа основных производственных фондов путемпостепенного переноса ими своей стоимости на создаваемую в процессепроизводства продукцию. Общая сумма амортизации, переносимая на производимуюпродукцию, определяется как разница между первоначальной и ликвидационнойстоимостью основных производственных фондов. Величина амортизационныхотчислений выражается в норме амортизации, представляющей собой годовой процентизменения стоимости основных производственных фондов. Норма амортизации наполное восстановление основных производственных фондов (На) рассчитывается поформуле:
На= [ ( Фп + Зк + Зм – Зл ) / ( Тн * Фп ) ],
где:
Фп– первоначальная стоимость ОПФ, руб;
Зк– затраты на капитальный ремонт, руб;
Зм– затраты на модернизацию, руб;
Зл– ликвидационная стоимость, руб;
Тн– нормативный срок службы основных фондов (амортизационный период года).
Амортизационныеотчисления должны использоваться строго по назначению. Они могут идти нафинансирование технического перевооружения, ре конструкцию и расширениедействующего производства, на строительство новых объектов и другие целирасширенного воспроизводства основных фондов. Государство для каждой отрасли иподотрасли промышленности централизованно устанавливает единые нормыамортизационных отчислений на полное восстановление ОПФ, величина которыхзависит от вида и типа основных фондов, характера их участия в производственномпроцессе. Например, для зданий и промышленных сооружений она значительно выше,чем для технологического оборудования, которое подвержено большему износу впроцессе эксплуатации.
Знаястоимость объекта (оборудования, здания и т.д.) и норму амортизации, можноопределить величину амортизационных отчислений по каждому объекту (Ак):
/>
где:
/>– среднегодовая стоимость по каждому виду (группе)основных фондов, руб;
На– соответствующая норма амортизации;
п – число групп основныхфондов.
Оборотные средства или оборотный капитал, как их называют в практике стран с рыночнойэкономикой, являются важнейшим ресурсом в обеспечении текущего функционированияпредприятия, т.е. производстве и реализации. В процессепроизводственно-хозяйственной деятельности (при эксплуатации ОПФ) предприятиенуждается в денежных средствах, необходимых для изготовления продукции, закупкисырья и материалов, выплаты заработной платы и т.д., а затем в средствах,которые требуются на ее реализацию. Таким образом, оборотные средства – этоденежные средства, авансированные в оборотные производственные фонды и фондыобращения.
Всостав оборотных производственных фондов входят производственные запасы сырья иматериалов, топлива, тары, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий,конструкций и деталей, запасных частей, незавершенное производство, а такжерасходы будущих периодов. Кроме того, к оборотным производственным фондамотносятся малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, находящиеся как в запасе,так и в эксплуатации: предметы, служащие меньше года, инструменты и приспособленияспециального, целевого назначения, спецодежда, постельные принадлежности(независимо от их срока службы и стоимости). К фондам обращения относятсясредства, обслуживающие процесс реализации продукции: готовая продукция наскладе предприятия, товары, отгруженные заказчикам, но еще не оплаченные ими,средства в расчетах, денежные средства в кассе предприятия и на его счетах вбанках. Таким образом, оборотные производственные фонды обеспечиваютнепрерывность производственного процесса, а фонда обращения – реализациюпроизведенной продукции на рынке и получение денежных средств. Этаэкономическая роль оборотных средств определяет их сущность, котораязаключается в необходимости обеспечения бесперебойного функционированияпроцесса производства и процесса обращения.
Оборотныесредства находятся в постоянном движении. На протяжении одногопроизводственного цикла они совершают кругооборот, состоящий из трех стадий.
Оборотныесредства, затрагиваемые в ходе изготовления продукции, и ее реализации,полностью потребляются и переносят свою стоимость на продукцию в течение одногогода или операционного цикла. Операционный цикл, включает следующие действия попроизводству продукции:
- приобретение сырья и материалов заналичные средства и безналичную оплату счетов поставщиков;
- производственную обработку сырья иматериалов, выплату заработной платы;
- переход продукции в процессе еепроизводства из категории «незавершенное производство» в категорию «готоваяпродукция»;
- реализацию готовой продукции ивыставление счетов покупателям;
- поступление наличных денег отпокупателей.
Таккак производство продукции осуществляется ежечасно, ежегодно, т.е. непрерывново времени за исключением выходных дней или постановки оборудования на ремонт,то это означает, что сырье и материалы, топливо, необходимые для изготовленияпродукции, должны поступать непрерывно, бесперебойно. А этого можно достичьтолько при условии создания запасов сырья и материалов, топлива соответствующейвеличины.
Напроизводственном предприятии существуют три вида запасов товарно-материальныхценностей, определяющих его функционирование: производственные запасы,незавершенное производство, запасы готовой продукции. Все они по своемусодержанию имеют натуральную и стоимостную оценку.
Кпроизводственным запасам на перерабатывающих предприятиях АПК относят сырье иосновные материалы, покупные полуфабрикаты, требующие затрат живого труда дляпревращения их в готовую продукцию, вспомогательные материалы, которые либопридают продукции необходимые свойства (соль, сахар, ароматические вещества ит.д.) или товарный вид (клей, упаковочный материал), либо служат для ухода затехникой и проведения химических анализов (смазочные материалы, краски,химикаты), топливо и горючее, тара (ящики, бочки, банки, мешки). По способуиспользования тара делится на оборотную (бутылки, банки, бочки, ящики) иразовую (бумажные и полиэтиленовые пакеты, картонные коробки), по роли впроизводственном процессе – на тару для затаривания сырья и для готовыхизделий, по месту изготовления – на тару собственного изготовления и покупную.
Вусловиях рынка очень важно, чтобы отвлечение оборотных средств на приобретениесырья и материалов было минимальным при обеспечении непрерывностипроизводственного процесса по выпуску продукции в заданном объеме и требуемогокачества. С этой целью и создается система нормирования оборотных средств, т.е.устанавливается общая величина оборотных средств, необходимая для непрерывногофункционирования предприятия.
Текущийзапас сырья определяется умножением среднесуточного расхода данного вида сырьяи материалов ( Рсут.; т, кг. ) на установленный интервал (количество дней) междудвумя очередными поставками ( Д, дни ) их на предприятие согласно договору опоставках:
Зтек.= Рсут. * Д ,
Страховой(гарантийный) запас создается на случай непредвиденных обстоятельств (задержкав поставках сырья и материалов, поставка некачественного сырья и т.д.). Вотличии от текущего страховой запас является постоянной величиной ииспользуется предприятием лишь тогда, когда им полностью израсходован текущий,и восстанавливается до установленного размера (составляет 30-50% текущегозапаса). Определяется умножением среднесуточного расхода данного вида сырья,материалов ( Рсут.; т; кг.) на средневзвешенное фактическое отклонение времени поставокот установленного интервала, (Доткл., дни):
Зстрах.= Рсут. * Доткл,
Вэтом случае, если поступающее сырье и материалы сразу не могут использоваться впроизводственном процессе, а нуждаются в проведении качественного анализа,предварительной обработке, на предприятии планируется подготовительныйзапас. Подготовительный запас определяется по формуле:
Зпод= Рсут. * Дпод. ,
где:
Дпод.– время подготовки сырья, материалов к производственному использованию, дни.
Сезонным называется запас,обеспечивающий непрерывность производства при сезонном поступлении ипотреблении материалов. Его особенность состоит в том, что время его действияограничено и определяется периодом сохранения полезных веществ в сырье (свекла,виноград, томаты и т.д.). Отсюда вытекают и особые требования к сохранениютакого сырья и методам его переработки. Сезонный запас рассчитывается поформуле:
Зсез.= Рсут. * Тдп. ,
где:
Тдп– длительность перерыва в текущем снабжении предприятия, дни.
Общаявеличина производственных запасов (Зпр.) по видам сырья и материаловскладывается из среднего текущего (или сезонного), а также страхового иподготовительного запасов:
Зпр.= Зср.тек. + Зст. + Зпод.
С1994 года предприятиям для активной части ОПФ дано право применять методускоренной амортизации. Его суть состоит в том, что утвержденная амортизациядля равномерного метода увеличивается на коэффициент ускорения, но не более чемв 2 раза (Постановление Правительства РФ от 19 августа 1994 года).
Ускореннаяамортизация применяется при необходимости повышения конкурентоспособностипредприятия, перехода на новый вид продукции и т.д., чтобы создать условия длябыстрейшего внедрения в практику процессивного, высокопроизводительногооборудования, т.е. создается возможность замены действующего оборудования на новое,раньше нормативного срока службы.
Значениетакого фактора производства, как «рабочая сила» трудно переоценить. Не нужнозабывать о том, что продукцию и услуги производят люди. Рабочая сила – этосовокупность физических и умственных способностей человека, его способность ктруду, которая в условиях рынка превращается в товар. Но этот товар отличаетсяот других тем, что он создает стоимость больше, чем он стоит, без егопривлечения невозможно осуществить ни одно производство, от него во многомзависит степень (эффективность) использования основных и оборотныхпроизводственных фондов, экономика хозяйствования. Поэтому для предприятия, спозиции ведения его экономики, далеко не безразлично, как и на каких условияхбудет происходить удовлетворение его потребностей в рабочей силе. В связи сэтим на каждом предприятии проводится соответствующая кадровая политика.Основными ее направлениями должны быть: определение потребностей в рабочей силепо количеству и качеству, формы ее привлечения и пополнения, разработкамероприятий по улучшению ее использования. Последнее относится как к повышениюквалификации, так и к созданию условий для полного проявления стимулов квысокопроизводительному труду со стороны каждого работника. Кадровая политикадолжна строиться с учетом формирования существующего рынка труда и спецификипроизводства на самом предприятии.
Всеработающие на предприятии подразделяются на списочный персонал,промышленно-производственный (ППП) и персонал непромышленных подразделений.
Кперсоналу непромышленных подразделений относятся работники, занятые в жилищном,коммунальном и подсобном хозяйствах.
Взависимости от характера выполняемых функций промышленно-производственныйперсонал делится на следующие категории: рабочие (включая младший обслуживающийперсонал и охрану) и служащие, в составе которых выделяют руководителей,специалистов и других служащих (конторский, учетный персонал и т.п.).
Спецификаперерабатывающих предприятий АПК, производящих самые разнообразные продуктыпитания, требует применения различных технологий и организациипроизводственного процесса. Это, в свою очередь, обусловливает предъявлениеособых требований к профессионально-квалификационному составу их кадров, чтотакже связано с большим количеством специфических профессий, присущих толькоэтой отрасли промышленности.
Разделениетруда в пределах профессии привело к появлению понятия «специальность», котороехарактеризуется наличием у человека совокупности знаний и навыков, необходимыхдля осуществления узкого круга работ.
Списочныйсостав работников при правильном обосновании и расчете обеспечивает предприятиеминимальным количеством работников, достаточным для выполнения производственнойпрограммы при соблюдении нормального режима труда и отдыха по сменам, суткам,неделям, месяцам.
Определениечисленности работников, необходимой для выполнения производственной программы,начинается с выявления потребности в основных рабочих. Их численность, как ивсякой другой категории работников, прямо пропорциональна объему выполняемойработы (объему вырабатываемой продукции) и обратно пропорциональна выработкеодного работника, выраженной в тех же единицах, что и продукция. Есливырабатываемая продукция и выработка выражаются в трудовом измерении(нормо-часах), то численность основных рабочих можно определить по формуле:
N = [ Тпр / ( Чр* Кн )],
где:
Тпр– трудоемкость продукции, нормо-часы;
Чр– число часов, вырабатываемых в среднем одним работником в течение года;
Кн– коэффициент выполнения норм выработки рабочими;
N – численностьосновных рабочих.1.2Показатели использования ресурсов
Дляучета и планирования воспроизводства основных производственных фондовприменяются натуральные и стоимостные показатели.
Приоценке основных производственных фондов в натуральной форме устанавливается ихвеличина, производительность, мощность, размер производственных площадей и др.Такие данные используются для расчета производственной мощности предприятия,планирования производственной программы, резервов повышения выработки наоборудовании, составления баланса оборудования.
Стоимостныепоказатели основных фондов используются для учета их динамики, планированиявоспроизводства, установления износа, исчисления амортизации, расчетасебестоимости продукции, рентабельности предприятия, хозяйственного расчета.
Наиболееобобщающим показателем, характеризующим использование основных производственныхфондов, является фондоотдача (Фо), которая показывает, сколько рублейвырабатываемой в течение какого-то периода времени продукции приходится нарубль стоимости основных производственных фондов. Исчисляется по формуле:
Фо= [ ВП / Фср. ] ,
где:
ВП– обьем продукции, руб.;
Фср– среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.
Факторамироста фондоотдачи являются: повышение производительности оборудования врезультате технического перевооружения и реконструкции действующих истроительства новых предприятий; повышение коэффициента сменности работыоборудования; улучшение использования времени и мощности; ускорение освоения вновьвводимых мощностей; снижение стоимости единицы мощности вновь вводимых,реконструируемых и перевооружаемых предприятий; замена ручного труда машинами.
Фондоемкостьпродукции есть величина обратная фондоотдаче и определяется по формуле:
Фе= Фср / ВП,
Фондоемкость– очень важный показатель, который органически связан с экономиейкапиталовложений или с их увеличением. Например, при снижении фонда емкостипродукции, но при росте или при постоянной выручке от реализации, наблюдаетсялучшее использование ОПФ, а следовательно, появляются условия экономиикапиталовложений. Это определяется по формуле:
Эк= [ ( DФе — DВ1 ) / 100 ] ,
Эк– экономия капиталовложений, руб.(выручка);
DФе – изменениефондоемкости продукции в отчетном году по сравнению с прошлым, руб.;
DВ1 – прирост выручкипо сравнению с прошлым годом, руб.
Коэффициентсменности работы оборудования (Ксм ) характеризует экстенсивное егоиспользование, показывает, сколько смен отработала единица оборудования,рассчитывается по формуле:
Ксм= Ч / К,
где:
Ч– сумма отработанных машино-смен в сутки;
К– количество установленного оборудования.
Обобщающуюоценку движения основных производственных фондов дают коэффициенты обновления,выбытия, прироста и воспроизводства.
Техническоесостояние основных производственных фондов характеризует коэффициент годности(Кг), исчисляется по формуле:
Кг= Фо / Ф ,
где:
Фо– остаточная стоимость основных производственных фондов, руб.;
Ф– первоначальная стоимость основных фондов, руб.
Экономическийэффект затрат на капитальный ремонт оборудования (Экр) определяется по формуле:
Экр= [ Цн – ( Зкр + Ээк * Т) ],
где:
Цн– цена новой машины данной конструкции (восстановительная стоимость);
Зкр– затраты на капитальный ремонт данной машины, руб.;
Ээк– среднегодовая разность в расходах по эксплуатации отремонтированной и новоймашин, руб.;
Т– межремонтный период.
Рациональноехозяйствование с оборотными средствами в условиях рыночных отношений возможнолишь при выполнении следующих принципов:
- обеспечение оптимальногосоотношения между требуемым объемом оборотных средств и их производственнойпотребностью;
- экономное и рациональноераспоряжение товарно-материальными ценностями;
- минимизация расходов на созданиепроизводственных запасов;
- обеспечение минимальногонахождения оборотных средств в производственных запасах при соблюдениинепрерывности производственного процесса;
- максимально возможное самофинансированиепотребностей в оборотных средствах.
Эффективностьиспользования оборотных средств в итоге находит свое выражение в ускорении ихоборачиваемости, а следовательно, и в уменьшении величины их потребности.
Здесьречь идет о необходимости сокращения времени, в течение которого оборотныесредства отвлечены, т.е. находятся в обороте. Каждый руководитель заинтересованв скорейшем возврате денежных средств, авансированных им на обслуживаниепроизводства и реализацию продукции, с тем, чтобы вновь пустить их в дело.Ускорение оборачиваемости оборотных средств снижает дополнительную потребностьв них.
Оборачиваемостьоборотных средств исчисляется продолжительностью одного оборота в днях иликоличеством оборотов за отчетный период (коэффициент оборачиваемости), а такжевеличиной оборотных средств, приходящихся на единицу реализованной продукции:
Т= [ ( Ос * n ) / Вр ],
где:
Т– продолжительность одного оборота, дни;
Ос– средний остаток оборотных средств, руб.;
n – число днейамортизируемого периода (90;360.);
Вр– выручка от реализации продукции за анализируемый период, руб.
Коэффициентоборачиваемости (Ко) показывает количество оборотов, совершаемых оборотнымисредствами за год, полугодие, квартал:
Ко= [ Q / Ос ],
где:
Ко– коэффициент оборачиваемости оборотных средств;
Q – объемтоварной продукции, руб.;
Ос– средний остаток оборотных средств, руб.
Обратнаявеличина означает величину оборотных средств, приходящихся на единицу (1 руб.,1 тыс. руб., 1 млн. руб.) реализованной продукции:
Кз= [ Ос / Q ]
где:
Кз– коэффициент загрузки оборотных средств.
Сопоставлениевремени оборачиваемости оборотных средств в отчетном периоде с предшествующим,дает представление об ускорении или замедлении оборачиваемости оборотныхсредств.
Дляопределения сумм оборотных средств, высвобождаемых из оборота в результатеускорения оборачиваемости или дополнительно привлеченных в оборот в случае еезамедления, используется следующая формула:
Ов= [ ( Q1 / n ) * ( То – Т1 ) ],
где:
Ов– сумма высвобождаемых оборотных средств, руб.;
Q1/n –размер среднего за день оборота оборотных средств в планируемом периоде;
То– длительность одного оборота оборотных средств, в предшествующем периоде, дни;
Т1– длительность оборота оборотных средств в отчетном периоде, дни;
n – число дней вотчетном периоде (90;360).
Наиболееважным показателем использования живого труда является его производительность.Производительность труда – это способность конкретного живого труда создавать вединицу времени определенное количество потребительских стоимостей.Производительность труда измеряется количеством продукции, произведеннойработником в единицу времени, или количеством времени, затраченного напроизводство единицы продукции (человеко-час, человеко-день, человеко-год).
Прирасчете производительности труда используют стоимостной, натуральный илиусловно-натуральный и трудовой показатели выпуска продукции.
Наиболеенаглядным и убедительным методом измерения производительности труда являетсянатуральный метод и по трудозатратам.
Повышениепроизводительности труда во многом предопределяет изменение всех качественныхпоказателей, характеризующих эффективность производства – прибыль,рентабельность, себестоимость, материалоемкость. В связи с этим важным этапоманалитической работы на предприятии является поиск резервов производительноститруда, разработка организационно-технических мероприятий по реализации этихрезервов и непосредственное внедрение этих мероприятий. Под резервами ростапроизводительности труда понимаются неиспользованные еще возможности экономииживого и овеществленного труда.
Вотечественной практике получила распространение следующая классификациярезервов повышения производительности труда:
1. Повышение технического уровняпроизводства:
- механизация и автоматизацияпроизводства;
- внедрение новых видовоборудования;
- внедрение новых технологическихпроцессов;
- улучшение конструктивных свойствизделий;
- повышение качества сырья и новыхконструктивных материалов.
2. Улучшение организации производстваи труда:
- повышение норм и зон обслуживания;
- уменьшение числа рабочих, невыполняющих нормы;
- упрощение структуры управления;
- механизация учетных ивычислительных работ;
- изменение рабочего периода;
- повышение уровня специализациипроизводства.
3. Структурные изменения впроизводстве:
- изменение удельных весов отдельныхвидов продукции;
- изменение трудоемкостипроизводственной программы;
- изменение доли полуфабрикатов икомплектующих изделий;
- изменение удельного веса новойпродукции.1.3Факторы экономического роста
Экономическийрост предприятия – это важная экономическая цель его развития. Подэкономическим ростом понимают количественное и качественное изменениерезультатов производства и его факторов их производительности.
Наиболееобобщенное состояние экономики предприятия находит свое выражение вэкономической категории «результативность работы», которая характеризуетсясемью критериями.
1. Действенность – это степеньдостижения предприятием поставленных перед ним целей, завершения «нужной» дляпотребителей работы. Для оценки степени действенности используются трипоказателя: нужность продукции, т.е. делает ли предприятие «нужные» продукты всоответствии с заранее определенными требованиями рынка; количество –производит ли оно все нужные товары и услуги в достаточном количестве;своевременность – делает ли предприятие «нужные» товары и услуги вовремя.
Действенностьизмеряется путем сравнения того, что предполагалось сделать, с практическидостигнутым. Можно рассчитать индексы действенности, показывающие степеньдостижения цели в одном периоде по сравнению с другим.
2. Экономичность. Уровеньэкономичности работы предприятия определяется на базе соотношения затрат ирезультатов. При этом под затратами следует понимать денежную оценку факторовпроизводства, используемых в производстве продукции, а под результатами – денежнуюоценку продукции (цена). При рассмотрении экономичности используют два подхода:
Один исходит из принципаминимизации затрат:
Э= ПЗ / ФЗ ,
где:
Э-экономичность;
ПЗ– плановые затраты (минимально возможные затраты);
ФЗ– фактически произведенные затраты (при этом ПЗ
Другой вариант исходит изобщего принципа минимизации:
Э= ФР / ПР ,
где:
ПР– плановый результат (максимально возможный при определенных затратах);
ФР– фактически, реально достигнутый результат (при этом ПР> ФР).
Величинаэкономичности (Э) находится между 0 и 1. При этом, если Э=0, следовательно,налицо высокий уровень потерь (расточительство), т.е. низкая экономичность,если Э=1, значит наблюдается низкий уровень потерь, т.е. высокая экономичность.Из этого следует, что экономичность характеризует показатель «результативность»с позиции осуществляемых материальных затрат.
3. Качество показывает, насколькопродукция предприятия отвечает требованиям рынка, соответствует приемнымстандартам.
4. Прибыльность – это соотношениемежду валовыми доходами и суммарными издержками (фактические расходы).Прибыльность измеряется по-разному. В теории и на практике ее выражают впоказателе рентабельности, который разделяется на следующие категории:
- Рентабельность собственногокапитала (Rс), в %:
Rс = [ ( Мр / Кс) * 100 ] ,
где:
Мр– чистая прибыль, руб. (прибыль за вычетом налога и процентов за кредит );
Кс– собственный капитал.
- Общая рентабельность капитала (Rо),в %:
Rо = [ Мб / ( Кс+ Кз ) ] * 100,
где:
Мб– балансовая прибыль, руб.;
Кз– заемный капитал.
- Рентабельность продукции (Rh), в%:
Rh = [ Мб / С ] *100 ,
где:
С– себестоимость продукции, руб.
- Рентабельность продаж (оборот) (Rp),в %:
Rp = [ Мб / Q ] *100 ,
где:
Q – величинаоборота (продаж), руб.
5.Производительность– это соотношение между количеством произведенной продукции и количествомзатрат на ее выпуск:
/>
/>где:
/> — количество продуктов;
— фактически потребленные ресурсы
6. Качество трудовой жизни – это то,как работники предприятия реагируют на его социально-технические проблемы,насколько заинтересованы в его развитии.
7. Внедрение новшеств – процесс, спомощью которого предприятие получает новые, более совершенные товары и услуги.
Приведенныекатегории отражают различные стороны работы предприятия. Для того чтобы можнобыло оперировать показателем результативности, необходимо определить значимостьи относительные веса каждого критерия. Для предприятия важно знать какой должнабыть оптимальная комбинация перечисленных критериев с точки зрения управлениярезультативностью организационной системы (предприятия). Задача руководителязаключается в том, чтобы решить, как наиболее эффективно использовать системуконтроля, чтобы обеспечить желательное улучшение критериев. Приоритеты каждогоиз критериев результативности будут зависеть от следующих факторов: масштабов организационнойсистемы, ее функций – маркетинг, производство, НИОКР и т.д.; типа системы –цех, сборочный конвейер, предприятие; зрелости системы с точки зрения кадровогосостава, управления, технологии, организационных структур и т.п.
Условия,обеспечивающие экономию материалов и сырья следующие:
- выбор материалов и сырья,соответствующий конкретной цели их применения;
- максимальное их использование;
- высокий уровень прогрессивностиприменяемых в процессе переработки средств труда и технологических методов;
- соответствующий уровеньквалификации и материальная заинтересованность работников.
Путиэкономии материальных ресурсов трудно уложить в какую-то схему. Общейинструкции для всех не существует, а все зависит от характера предприятия,конкретных условий, в которых протекает производственный процесс. Однако привсем многообразии путей экономии материальных ресурсов для предприятий АПКможно выделить некоторые основные направления:
- сокращение отходов и потерь;
- ликвидация брака;
- разработка прогрессивных методоврасхода сырья и материалов;
- применение новых видов сырья,материалов и их заменителей;
- внедрение новых технологий;
- использование вторичного сырья.
Глава 2. Анализосновных технико-экономических показателей ОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов» 2.1 Характеристика ОАО «Липецкий КХП»
В1976 году на базе хлебоприемного предприятия начал действовать мельничныйэлеватор емкостью 16,5 тысяч тонн. В 1977 году была введена в экплуатацию мельница 3-х сортового мола производительностью 245 тонн зерна в сутки семкостями, для бестарного хранения муки на 480 тонн, и складом для хранениятарной продукции, мощностью 2160 тонн ( при 10-ярусном складировании) и 485тонн фасованной муки.
В1978 году Липецкое хлебоприемное предприятие было переименовано в Липецкийкомбинат хлебопродуктов.
В1980 году был введен в строй комбикормовый завод производительностью 525 тоннкомбикормов в сутки.
В1986 году проведена реконструкция мельницы сортового мола с заменой основногооборудования на более новое, выпущенное в Могилеве-Подольске по лицензиишвейцарской фирмы «Бюллез». Это оборудование считается высокотехнологичным, егопроизводительность до 250 тонн зерна в сутки.
В1989 году проведена реконструкция комбикормового завода с увеличениемпроизводительности до 575 тонн комбикормов в сутки.
21марта 1991 года на базе Липецкого комбината хлебопродуктов было созданоарендное предприятие «Липецкий комбинат хлебопродуктов».
Вноябре 1992 года на базе бывшего цеха отходов начала работу мельница 87%ржано-обдирного помола, производительностью 50 тонн зерна в сутки. В ноябреэтого же года при ржано-обдирной мельнице введен в строй бытовой корпус свыбойным отделением и складом готовой продукции.
3апреля 1995 года ТОО «Липецкий комбинат хлебопродуктов» преобразован в ОАО «Липецкийкомбинат хлебопродуктов».
Виюле 1996 года введен в строй цех хлебобулочных изделий мощностью 3,6 тоннхлеба в сутки с печами Ш2-ХПА-10.
Посостоянию на 01.01.2009 года ОАО «Липецкий КХП» имеет шесть магазинов и однуторговую палатку. Товарооборот магазинов составляет 2,1 млн. руб. за квартал.
Впланы будущей деятельности предприятия входит:
- сохранить объемы выпуска продукциив натуральных показателях на уровне 1998 года;
- провести реконструкцию элеватора;
- увеличить объем выпускакомбикормов к 2002 году на 250% к уровню 1998 года.
Основныевиды продукции:
1) мука пшеничная сортовая (высшего,1 сорта, 2 сорта);
2) мука ржаная сортовая (обдирная);
3) комбикорма.2.2Анализ основных технико-экономических показателей
Основныетехнико-экономические показатели являются синтетическими (обобщающими)параметрами предприятия. В своей совокупности эти показатели отражают общеесостояние дел на предприятии, в производственно-технической, коммерческой,социальной, хозяйственно-финансовой сферах. Каждый показатель в отдельностиобобщенно характеризует одно из направлений его внутренней или внешнейдеятельности.
Учитываявсе более ограничивающийся доступ к банку данных каждого конкретногопредприятия, информация о деятельности которого зачастую не только приобретаетконфиденциальный характер, но и относится руководством предприятия ккоммерческой тайне, для целей анализа рекомендуется использовать ограниченноечисло исходных технико-экономических показателей. Другие технико-экономическиехарактеристики предприятия, необходимые для обобщенного анализа егодеятельности, могут быть получены расчетным путем как производные отприведенных показателей.
Таблица1.Основные технико-экономические показателиПоказатели
Единица
измерения Факт
2008 год
в% к
2009 г. 2008 год 2009 год 1 2 3 4 5
1.Среднегодовая производственная мощность
— хлебобулочные изделия
— мука пшеничная сортовая
— мука ржаная обдирная
— комбикорма
тыс.тонн
-/-
-/-
-/-
-/-
1,2
37,5
8,7
104,0
1,2
37,5
8,7
104,0
100,0
100,0
100,0
100,0
2.Выпуск продукции в натуральном выражении
- хлебобулочные изделия
- мука пшеничная сортовая
- мука ржаная обдирная
- комбикорма
тыс.тонн
-/-
-/-
-/-
-/-
1,1
17,3
7,8
4,7
1,2
23,9
8,0
12,1
109,1
138,1
102,6
257,4
3.Использование производственной мощности
- хлебобулочные изделия
- мука пшеничная сортовая
- мука ржаная обдирная
- комбикорма
%
-/-
-/-
-/-
-/-
92,0
46,1
90,0
4,5
100,0
63,7
92,0
11,6
108,7
138,2
102,2
258,0 4.Полная себестоимость товарной продукции тыс.руб. 93510,5 164994,7 176,4 5.Товарная продукция тыс.руб. 113530,0 181650,0 160,0 6.Объем реализованной продукции тыс.руб. 107938,6 210533,0 195,0 7.Среднегодовая численность ППП человек 257 263 102,3 8.Производительность труда тыс.руб. 441,7 690,7 156,4 9.Затраты на 1 рубль товарной продукции коп. 82,36 90,83 110,3 10.Среднегодовая стоимость ОПФ тыс.руб. 22305,2 23976,6 107,5 11.Фонд оплаты труда тыс.руб. 6835,4 10114,5 148,0 12.Прибыль балансовая тыс.руб. 16576,7 19983,0 120,5 13.Рентабельность производства % 15,3 18,2 +2,9 п.п.
Втаблице 1 приведены следующие технико-экономические показатели ОАО «Липецкийкомбинат хлебопродуктов».
Показателипроизводственной мощности, среднегодовой стоимости основных производственныхфондов, которые отражают потенциальные производственные возможностипредприятия, размеры его недвижимого имущества. Эти показатели в сочетании собъемными показателями выпуска продукции позволяют получить такие важныетехнико-экономические параметры по использованию производственно-техническогобазиса предприятия, как коэффициент использования мощности, выпуск продукции (внатуральном и стоимостном выражении) на один рубль стоимости основныхпроизводственных фондов (показатели фондоотдачи).
Показателивыпуска продукции в натуральном выражении, товарная и реализованная продукцияхарактеризуют во взаимосвязи производственную и коммерческую стороныдеятельности предприятия.
Показателисреднегодовой численности промышленно- производственного персонала предприятия,объема денежных средств, направляемых на оплату труда, не только имеютсамостоятельное значение для оценки наличия числа рабочих мест на предприятии,уровня материальной обеспеченности работающих, динамики этих параметров, но, иявляются исходными для расчета показателей фондовооруженности труда (стоимостиосновных производственных фондов, приходящихся на одного работающего),производительности труда, среднемесячной оплаты труда, а также сложившихсясоотношений между ними.
Показателиполной себестоимости товарной продукции, прибыли по балансу (отчетного периода)отражают совокупные затраты и конечные результаты, связанные с деятельностьюпредприятия, позволяют определить результат (прибыль или убыток) от реализациипродукции, затраты на один рубль реализованной продукции, рентабельностьпродукции в целом.
Показательобщей рентабельности (рентабельности производства) предприятия используют дляхарактеристики эффективности использования производственных фондов.
Анализируятехнико-экономические показатели, приведенные в таблице 1, можно сделать вывод,что производственные мощности предприятия остаются заметно перегруженными.Особенно это ярко видно по выработке комбикормов. В 2008 году мощностькомбикормового завода использовалась на 4,5%, в 2009 году коэффициентиспользования мощности возрос в 2,6 раза, и ее использование составило 11,6%.Неиспользованные возможности предприятия составили в 2009 году 91,9 тыс. тоннкомбикормов в год, а по сравнению с 2008 годом объем снизился.
Производственнаямощность мельницы пшеничного помола использовалась в 2008 году на 46,1%, в 2009году коэффициент ее использования возрос в 1,4 раза, производственная мощностьстала использоваться на 63,7%. Резервы увеличения выпуска продукции составляютна 2009 год 13,6 тыс. тонн муки. По сравнению с 2008 годом резерв сократился на6,6 тыс. тонн.
Производственныемощности мельницы ржаного помола и по выработке хлебобулочных изделийиспользуются достаточно полно. Их использование составляет 90-100%.
Увеличениеиспользования производственных мощностей повлекло за собой увеличение в выпускепродукции: выпуск хлебобулочных изделий увеличился на 9%, муки пшеничнойсортовой на 38,1%, муки ржаной на 2,6%, комбикормов на 157,4%.
Полнаясебестоимость товарной продукции увеличилась в 2009 году на 76,4%, чтообъясняется увеличением объемов производства муки пшеничной сортовой икомбикормов, а также инфляционными процессами.
Всвязи с ростом цен на материальные ресурсы увеличились затраты на 1 руб.товарной продукции. В 2008 году они составляли 82,36 коп., а в 2009 годуувеличились на 10,3% и составили 90,83 коп.
Объемреализованной продукции в 2008 году составил 107938,6 тыс.руб., что на 5591,4тыс.руб. превысило товарную продукцию, в 2009 году объем реализации увеличилсяна 95% и составил 210533,0 тыс.руб. в то время, как товарной продукции было насумму 181650,0 тыс.руб., разница составляет 28883,0 тыс.руб.
Всвязи с увеличением объемов производства на предприятии увеличилась среднегодоваячисленность промышленно-производственного персонала: в 2008 году насчитывалось257 человек, а в 2009 году численность составила 263 человека, что на 2,3%больше, чем в прошлом. Производительность труда увеличилась на 56,4%, вабсолютном выражении это составило 249 тыс.руб.
Увеличениечисленности работающих, инфляционные процессы, продолжающиеся в нашей стране,увеличение объемов производства и реализации производства, следовательно,увеличение прибыли, повлекли за собой изменение денежных средств, направляемыхна оплату труда: в 2008 году фонд оплаты труда составлял 6835,4 тыс.руб., в 2009году он возрос на 48% и составил 10114,5 тыс.руб.
Среднегодоваястоимость ОПФ в 2009 году, по отношению к 2008 году, увеличилась на 7,5%.
Балансоваяприбыль предприятия увеличилась на 20,5%. На величину прибыли оказали влияние,с одной стороны, увеличения объемов производства и реализации продукции, атакже доходы и расходы, связанные с внереализационными операциями предприятия.
Рентабельностьпроизводства (общая) увеличилась на 2,9 процентных пункта, т.е.производственные ресурсы предприятия стали использоваться более эффективно.
2.3Анализ ассортимента
Проанализируемизменение ассортимента вырабатываемой продукции
Таблица2.Наименование продукции 2008 год 2009 год отчет, тыс. т. удельный вес отчет, тыс.т. удельный вес в % к 2008 г.
1.Хлебобулочные изделия, в т.ч.
- хлеб Домашний
- хлеб Белый
- хлеб Крестьянский
1,1
0,3
0,4
0,4
3,6
1,0
1,3
1,3
1,2
0,4
0,5
0,3
2,6
0,9
1,1
0,6
109,1
133,3
125,0
75,0
2.Мука пшеничная, в т.ч.
- мука высшего сорта
- мука 1-го сорта
- мука 2-го сорта
17,2
10,2
4,0
3,0
55,7
33,0
13,0
9,7
23,8
13,7
6,5
3,6
52,7
30,3
14,4
8,0
138,4
134,4
162,5
120,0 3.Манная крупа 0,1 0,2 0,1 0,2 100,0 4.Мука ржаная обдирная 7,8 25,3 8,0 17,7 102,6 5.Комбикорма 4,7 15,2 12,1 26,8 257,4 Итого 30,9 100,0 45,2 100,0 146,3
Изданных таблицы 2 видно, что наибольший удельный вес в ассортименте выпускаемойна комбинате продукции, имеет мука пшеничная сортовая: в 2008 году ее быловыработано 17,2 тыс.тонн, что составило 55,7%, от общего объема продукции, в т.ч. муки пшеничной в/с – 33%, муки пшеничной 1-го сорта – 13%, муки пшеничной2-го сорта – 9,7%, в 2009 году удельный вес муки пшеничной сортовой сократилсядо 52,7%, что обусловлено изменениями в ассортименте, выпуск ее в натуральномвыражении увеличился до 23,8 тыс.тонн, т.е. на 38,4%.
Удельныйвес муки пшеничной по сортам составил: муки пшеничной высшего сорта – 30,3%,муки пшеничной 1-го сорта – 14,4%, муки пшеничной 2-го сорта – 8%.
Удельныйвес муки ржаной обдирной в 2008 году составил 25,3%, 7,8 тыс.тонн, в 2009 годуудельный вес сократился до 17,7%, в то время как в натуральном выражении еевыработка увеличилась на 0,2 тыс.тонн или на 2,6%.
Уменьшениеудельного веса муки пшеничной и муки ржаной обдирной обусловлено резкимвозрастанием доли комбикормов в общем объеме производства: если в 2008 году ихбыло выработано 4,7 тыс.тонн, что составило 15,2%, то в 2009 году их объемвозрос на 157,4% по сравнению с прошлым годом и составил 26,8% в общем объемепроизведенной продукции, объем в натуральном выражении равнялся 12,1 тыс.тонн.
Удельныйвес хлебобулочных изделий достаточно мал, в 2008 году он составил 3,6%, а в 2009году – 2,6%. Низкий удельный вес этих видов продукции обусловлен малымимощностями – 1,2 тыс.тонн в год.
Удельныйвес манной крупы составляет 0,2% в общем объеме производства, низкий процентобъясняется малым процентом выхода этого вида продукции: в 2009 году выходсоставил 0,51%, отклонение от базисного показателя 3,49% (4,0 – 0,51)%.2.4Анализ себестоимости продукции по статьям затрат
Себестоимостьпродукции – это показатель, отражающий все стороныпроизводственно-хозяйственной деятельности предприятия. Она показывает, во что обходитсяпредприятию выпускаемая продукция. По уровню и динамике себестоимости можносудить об уровне управления, планирования, хозяйственного расчета, организациитруда и заработной платы, технике и технологии производства. Значениесебестоимости в условиях существующей системы планирования значительновозросло, так как она влияет на величину прибыли и рентабельность.
Себестоимостьявляется базой расчета цен на продукцию. Так, в основе оптовой цены предприятиялежит среднеотраслевая себестоимость продукции и прибыль предприятия. Напередовых предприятиях индивидуальная себестоимость обычно ниже отраслевой, наотстающих – выше.
Всебестоимость готовой продукции (работ, услуг) при определении прибыливключаются материальные затраты, амортизационные отчисления на полноевосстановление основных производственных фондов, расходы на оплату труда.отчисления на государственное социальное страхование, отчисления пообязательному медицинскому страхованию, платежи по обязательному страхованиюимущества, плата по процентам за краткосрочные кредиты банков (кроме процентовпо просроченным и отсроченным ссудам и ссудам, полученным на восполнениенедостатка собственных оборотных средств), затраты на ремонт, реализациюпродукции, подготовку производства новых видов продукции.
Привыпуске предприятием одного вида продукции себестоимость ее единицы являетсяпоказателем, характеризующим уровень и динамику затрат на ее производство. Есливырабатывается разнородная продукция, то для характеристики ее себестоимостииспользуются показатели снижения себестоимости сравнимой товарной продукции изатрат на 1 руб. товарной (реализуемой) продукции. Наиболее универсальнымпоказателем является снижение затрат на 1 руб. товарной продукции, которыйисчисляется путем деления себестоимости товарной продукции на ее объем,определенный в оптовых ценах предприятия.
Снижениесебестоимости продукции на предприятии может быть достигнуто с помощьюследующих мероприятий:
- повышение технического уровняпроизводства (механизация и автоматизация производственных процессов,модернизация применяемого оборудования и др.);
- улучшение организации производстваи труда (совершенствование управления производством, улучшениематериально-технического снабжения, лучшее использование рабочего времени,ликвидация непроизводительных расходов и др.). Эта группа фактов оказываетбольшое влияние на рост производительности труда;
- изменение объема производства,структуры производимой продукции, улучшение использования основныхпроизводственных фондов. Эти факторы влияют на условно-постоянные расходы иамортизацию.
Накаждом рабочем месте имеются возможности для снижения себестоимостипроизводимой продукции, а именно: экономное расходование сырья и материалов,топлива, электроэнергии, смазочных материалов, недопущение холостой работыстанков, соблюдение чистоты и порядка, обеспечение сохранности предметов иорудий труда.
Задачаанализа себестоимости – выявление и использование имеющихся резервов сниженияиздержек производства и увеличение дохода предприятия.
Проанализируемсебестоимость продукции по статьям затрат:
Таблица3.Показатели Отчет 2009 год, в % к 2008 г. 2008 год 2009 год
1.Объем производства в натуральном выражении, тыс. тонн, в том числе:
- хлебобулочные изделия
- мука пшеничная
- мука ржаная
- комбикорма
1,1
17,3
7,8
4,7
1,2
23,9
8,0
12,1
100,1
138,1
102,6
257,4 2.Товарная продукция, тыс.руб. 113530,0 181650,0 160,0
3.Полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб., в том числе:
- материальные затраты
- амортизация основных фондов
- затраты на оплату труда
- отчисления на социальные нужды
- прочие затраты
65341,4
6545,7
6835,4
2631,6
12156,4
117987,1
13199,6
10114,5
3894,1
19799,4
180,6
201,7
148,0
148,0
162,9 4.Затраты на 1 руб. товарной продукции, коп. 82,36 90,83 110,3
Данныепо себестоимости товарной продукции, приведенные в таблице 3 показывают, чтозатраты на производство и реализацию продукции возросли в 2009 году на 71484,2тыс.руб. (164994,7 – 93510,5), что составило 61,5%. Увеличение себестоимостиобъясняется резким увеличением материальных затрат на продукцию, котороеобусловлено, с одной стороны, увеличением цен на сырье, материалы иэлектроэнергию, с другой стороны, увеличением объемов производства: в 2008 годуони составляли 65341,4 тыс.руб., а в 2009 году выросли на 80,6% и составили117987 тыс.руб.
Отчисленияна амортизацию увеличились на 6653,9 тыс.руб. (13199,6 – 6545,7) их рост в 2009году составил к 2008 году 201,7%, что объясняется их переоценкой.
Затратына оплату труда увеличились на 3279,1 тыс.руб. (10114,5 – 6835,4), чтосоставило 48%. Увеличение обусловлено изменением численности работающих,которая связана с ростом объемов производства. Вследствие увеличения затрат наоплату труда, увеличились и отчисления на социальные нужды на 48%.
Прочиезатраты увеличились на 62,9%.
Затратына 1 рубль товарной продукции увеличились с 82,36 коп., до 90,83 коп., т.е. на10,3%.
Проанализируемсебестоимость единицы продукции по видам продукции:
Таблица4.Виды продукции 2008 год 2009 год изменения в % на единицу продукции Всего затрат, тыс. руб. Затраты на ед. продукции, руб. Всего затрат, тыс. руб. Затраты на ед. продукции, руб. 1.Мука пшеничная сортовая 66774,5 3859,8 107875,9 4513,6 116,9 2.Мука ржаная обдирная 17350,0 2224,3 28000,0 3500,0 157,4 3.Комбикорма 6486,0 1380,6 22602,8 1868,0 135,3 4.Хлебобулочные изделия 2009,0 2636,4 6516,0 5430,0 206,0 Итого 93510,5 - 164994,7 - -
Наибольшимитемпами возросли затраты по хлебобулочным изделиям, в 2 раза. Это объясняетсяувеличением стоимости муки, масла, сахара и других пищевых добавок.
Возрослизатраты по обдирной муке в 1,5 раза за счет увеличения стоимости ржи.
Затратыпо муке сортовой увеличились в 1,2 раза за счет увеличения стоимости зерна.
Затратына 1 тонну комбикорма возросли в 1,3 раза. Это произошло за счет того, чтостоимость ингредиентов, входящих в комбикорма возросла различными темпами.2.5Анализ использования технической производственной базы
Производственнаямощность характеризует максимально возможный выпуск продукции (переработкусырья) при полном обеспечении сырьем, материалами, топливом, электроэнергией,трудовыми и финансовыми ресурсами, при полном использовании фонда рабочеговремени, независимо от состояния оборудования и наличия «узких мест».
Отличиепроизводственной мощности от производственной программы в натуральном выражениизаключается в следующем: производственная мощность рассчитывается на самыелучшие условия работы, а производственная программа учитывает реальныевозможности на планируемый период, исходя из спроса и наличия договоров на поставкусырья.
Главнаяцель показателя мощности – определить полную величину резервов увеличениявыпуска продукции или переработки сырья.
Производственнаямощность предприятия измеряется в тех же натуральных единицах, что ивыпускаемая продукция, т.е. в тыс. тонн в год. Для мукомольных предприятийпроизводственная мощность определяется по присвоенным им помолам (сортовым илиобдирным), для крупяных – по видам перерабатываемой культуры зерна, комбикормовых– раздельно по рассыпным комбикормам, гранулированным комбикормам и БВД,карбамидному концентрату, кукурузообрабатывающих – по калибровке гибридных исортовых семян кукурузы.
Назерноперерабатывающих предприятиях, относящихся к поточному производству,производственная мощность рассчитывается исходя из производительности ведущеготехнологического оборудования, которым являются вальцедековые станки напросозаводах, рассева на мельницах.
Внастоящее время для всех предприятий отрасли введен единый номинальный фондрабочего времени – 305 суток, который также используется в расчете мощности.Величина его определена путем вычитания из календарного фонда временипродолжительности капитального и планово-предупредительных ремонтовоборудования по нормативам, общегосударственных праздников и технологическихостановок предприятия.
Производственнаямощность мельничных заводов определяется по пропускной способностипросеивающего оборудования – рассевов. При расчете используются следующиеданные: норма производительности оборудования (Нпр), группа, к которойотносится предприятие, размер просеивающей поверхности рассевов (С),номинальный фонд рабочего времени (Фном) и базисный выход продукции (Убаз).Формула для расчета:
Мм= ( Нпр * С * Фном * Убаз) / 1000.
Методопределения производственной мощности комбикормовых предприятий зависит оттехнологии производства и вырабатываемой продукции. Так, если комбикормовыйзавод вырабатывает только рассыпные комбикорма, то мощность рассчитывается попроизводству рассыпных комбикормов; если предприятие имеет цеха гранулированияи брикетирования комбикормов, то еще и по производству гранулированных иполиорационных брикетированных комбикормов.
Величинапроизводственной мощности комбикормовых предприятий по выпуску рассыпного комбикормазависит от вида ведущего оборудования, принимаемого для ее расчета, итехнических норм его производительности.
Внастоящее время комбикормовые заводы оснащены как весовыми, так и объемнымидозаторами. При использовании объемных дозаторов производственная мощностьпредприятия рассчитывается исходя из производительности измельчающих машин(дробилок) (Нд), установленных на линии зернового сырья, удельного весасоответствующих видов комбикормов (У) по группам измельчения в общемпроизводстве (в долях единицы) за отчетный период, удельного веса зерна в общемобъеме производства комбикормов (0,77) и номинального фонда рабочего времени(Фном):
Мс.г.= [ ( Нд1 * У1 +… + Ндh * Уh ) * 24Фном ] 0,77.
Приоснащении комбикормовых предприятий весовыми дозаторами расчет производственноймощности осуществляется с учетом количества и вместимости смесителей (Q),способа их установки (параллельный или последовательный), продолжительностицикла смешивания (tсм, мин.), использования оборудования во времени(Ки.о.) и эксплуатационной загрузки смесителя (Кз.с.). Продолжительность работысмесителя 24 часа в сутки. Формула для расчета:
Мс.г.= [ 60 / ( tсм * Q * 24 * Ки.о. * Кз.с. * Фном) ].
Важнейшимипоказателями производственной мощности являются интегральный коэффициентиспользования производственной мощности, коэффициенты экстенсивности иинтенсивности.
Интегральныйкоэффициент использования производственной мощности (Ки) характеризует степеньзагрузки оборудования. Он равен отношению фактического (планового) объемавыработки продукции (П) на производственную мощность (М):
Ки= ( П / М ) * 100.
Вусловиях рыночной экономики приходится постоянно решать задачу обновленияпродукции с расширением номенклатуры, что ухудшает использованиепроизводственной мощности предприятия. Известно, что обновление продукциисвязано с совершенствованием технологии, что снижает загрузку мощностей.
Вусловиях рыночной экономики на предприятиях может не быть равномерного выпускапродукции в течении года, квартала, как это было раньше, так как спрос напродукцию меняется, требуется ее обновление. Следовательно, колебания загрузкимощностей неизбежно.
Изданных таблицы 5 можно сделать следующие выводы: производственные мощности наУнечском КХП при выработке комбикормовой продукции и муки пшеничной сортовойостаются недогруженными. Использование производственной мощности припереработке пшеницы составило в 2008 году 46,1%, в 2009 году коэффициент возросв 1,4 раза. Использование мощности составило 63,7%. Остающийся резервпроизводства при переработке пшеницы в муку составил на 2009 год 13,7 тыс.тонн.
Таблица5.Показатели
единица
измерен. Факт
2008 г.
в % к 2009 г. 2008 г. 2009 г. 1 2 3 4 5
1.Среднегодовая производственная мощность
- хлебобулочные изделия
- мука пшеничная сортовая
- мука ржаная обдирная
- комбикорма
тыс.тонн
-/-
-/-
-/-
-/-
1,2
37,5
8,7
104,0
1,2
37,5
8,7
104,0
100,0
100,0
100,0
100,0
2.Выпуск продукции
- хлебобулочные изделия
- мука пшеничная сортовая
- мука ржаная обдирная
- комбикорма
тыс.тонн
-/-
-/-
-/-
-/-
1,1
17,3
7,8
4,7
1,2
23,9
8,0
12,1
109,1
138,1
102,6
257,4
3.Использование производственной мощности
- хлебобулочные изделия
- мука пшеничная сортовая
- мука ржаная обдирная
- комбикорма
%
-/-
-/-
-/-
-/-
92,0
46,1
90,0
4,5
100,0
63,7
92,0
11,6
108,7
138,2
102,2
258,0 4.Товарная продукция тыс.руб. 11530,0 181650,0 160,0 5.Среднегодовая стоимость ОПФ тыс.руб. 22305,2 23976,6 107,5 6.Прибыль балансовая тыс.руб. 16576,7 19983,0 120,5 7.Фондоотдача руб. 5,1 7,6 149,0 8.Фондорентабельность % 74,3 83,3 + 9 п.п.
Мощностькомбикормового завода использовалась в 2008 году на 4,5%, в 2009 году ее ростсоставил 257,4% к 2008 году. Мощность использовалась на 11,6%. Низкийкоэффициент ее использования объясняется отсутствием спроса на комбикорма в Липецкомрайоне. В настоящее время наблюдается тенденция роста объемов производства покомбикормам. В 2009 году объем их производства возрос в натуральном выражениина 7,4 тыс. тонн по сравнению с 2008 годом. Рост обусловлен тем, что найденыклиенты на комбикормовую продукцию в Белоруссии, Карелии и др. районах.Планируется и в дальнейшем увеличивать объемы производства комбикормов. В планедеятельности эмитента записан их планируемый рост к 2002 году на 250% к уровню1998 года. Так как в 2009 году уже наблюдается рост в размере 257,4% к уровню 2008года, то можно сказать, что в этом смысле план перевыполнен. На 2009 годрезервы увеличения объемов производства составили 91,9 тыс.тонн.
Производственнаямощность мельницы ржаного помола достаточно загружена: в 2008 году онаиспользовалась на 90%, в 2009 году – на 92%.
Мощностипо выпечке хлебобулочных изделий загружены в 2009 году на 100%, в 2008 году ихиспользование составило 92%.
Фондоотдачаувеличилась с 5,1 рубля до 7,6 рубля, т.е. на 49%.Это произошло за счет ростатоварной продукции на 60% и стоимости основных производственных фондов на 7,5%.
Фондорентабельностьувеличилась с 74,3% до 83,3%, т.е. на 9 процентных пункта. Увеличениефондорентабельности произошло за счет увеличения балансовой прибыли на 20,5%при росте стоимости основных производственных фондов на 7,5%.
Такимобразом, можно сделать вывод, что использование технической базы предприятияувеличилось, хотя использование производственных мощностей не полное, особеннопо комбикормам.2.6Анализ выходов продукции
Проанализируемвыхода продукции, т.е. эффективность использования сырья:
Таблица6.№ Виды продукции
Выход продукции в %,
2009 год Отклонения от плана План Факт 1.
Мука пшеничная сортовая,
в том числе:
- мука пшеничная в/с
- мука пшеничная 1 сорт
- мука пшеничная 2 сорт
71,0
40,0
20,0
11,0
74,99
49,22
17,20
8,57
+ 3,99
+ 9,22
— 2,80
— 2,43 2. Манная крупа 4,0 0,51 — 3,49 3. Мука ржаная 85,5 85,0 — 0,50 4. Комбикорма 99,0 97,0 — 2,0
Изданных таблицы видно, что при производстве комбикормов отклонение от базисногоуровня (99%) составило 2% (99 – 97) %, т.е. недобор продукции 2%.
Выходмуки ржаной составляет по плану 85,5%, а фактически 85%, отклонение составило — 0,5%, при базисном выходе муки ржаной обдирной 87% отклонение составляет — 2%.
Выходманной крупы составил по плану 4%, а фактически 0,51%, что ниже плана на 3,49%.
Выходмуки пшеничной сортовой составил по плану 71%, фактически 74,99%, отклонение отплана + 3,99%, которое обусловлено увеличением выхода муки пшеничной высшегосорта на 9,22% по сравнению с планом.
Выходмуки пшеничной 1-го сорта по плану равнялся 20% в общем объеме муки пшеничной,фактически выход составил 17,2%, отклонение от плана — 2,8%.
Выходмуки пшеничной 2-го сорта составил по плану 11,0%, а фактически 8,57%,отклонение от плана – 2,43%.
Выходпшеничной муки высоких сортов составил (0,51+49,22+17,2) 66,93% при расчетномвыходе (4,0+20,0+40,0) 64%. Это свидетельствует о повышении эффективностииспользования пшеницы при сортовом помоле.
Эффективностьиспользования ржи снизилась на 2% против базиса (87%).
Такимобразом. комбинат имеет резервы по улучшению использования сырья, т.е. ржи икомбикормов.
2.7Анализ использования энергетических ресурсов
Современныезерноперерабатывающие и хлебоприемные предприятия, имеющие высокий уровеньмеханизации и автоматизации производства, потребляют большое количествоэлектрической и тепловой энергии. Она используется для приведения в движениеоборудования, освещения помещений, сушки зерна, получения пара и горячей воды идругих целей.
Обеспечением производства необходимой энергии на предприятиях хлебопродуктов занимаютсяэнергетические хозяйства. В их задачу входит: бесперебойное снабжение основногои вспомогательного производств различными видами энергии; контроль за экономнымрасходованием топлива и электроэнергии; снижение их себестоимости; обеспечениеэффективного использования энергетического оборудования; повышениеэнерговооруженности труда; улучшение системы учета потребления всех видовэнергии.
Показателямииспользования энергоресурсов являются удельный расход энергии, норма расходаэнергии на единицу продукции, коэффициенты полезного действия установок,вырабатывающих и потребляющих энергию, потери энергии в сетях, мощностьэнергоприемников, максимум потребления энергии в единицу времени.
Стоимостныепоказатели энергопотребления включают себестоимость 1 кВт.ч электроэнергии,м.куб. воды, 1 м.куб. газа, 1 т. угля (в условном топливе), а также удельныйвес затрат на энергию в себестоимости продукции.
Назерноперерабатывающих предприятиях норма расхода электроэнергии устанавливаетсяв расчете на 1 т. вырабатываемой продукции.
Потреблениепредприятиями отрасли большого количества энергии заставляет их искать пути еерационального использования. К таковым можно отнести следующие: интенсификацияпроизводственных процессов; сокращение прямых потерь энергии в оборудовании исетях, улучшение энергетических режимов работы оборудования и сетей; проведениеорганизационных мероприятий по экономии энергии. Повышению экономии расходаэнергоресурсов способствует также внедрение новых и реконструкция действующихсистем диспетчерского автоматизированного управления на элеваторах, мельзаводахи комбикормовых заводах, которые в результате уменьшения холостого хода работыоборудования и улучшения управления технологическими процессами позволяют всреднем сэкономить электроэнергии порядка 200 тыс. кВт.ч на одну систему в год.
Таблица7.Показатели
2008 год
отчет 2009 год Отчет в % к 2008 г. 1.Норма расхода эл.энергии на пшеничный помол, кВт/ч 122,00 121,70 99,7 2.Норма расхода эл.энергии на ржаной помол, кВт/т 78,30 76,40 97,6 3.Норма расхода воды на 1 тонну пшеницы, м.куб. 2,41 2,50 103,7
Изданных таблицы 7 видно, что расход электроэнергии на Унечском КХП уменьшился в 2009году: экономия расхода на пшеничный помол составила 0,3% (100 – 99,7) %, наржаной помол – 2,4% (100 – 97,6) %.
Расходводы на 1 т. пшеницы увеличился на 3,7% (103,7 – 100,0) %. В связи с этимследует провести мероприятие по экономии этого ресурса, т.е. необходимопровести замену моечной машины, на менее интенсивного увлажнения.
2.8 Анализпроизводительности труда
Таблица8.Показатели Показатели
2009 год
в % к
2008 году 2008 год 2009 год 1. Товарная продукция, тыс.руб. 113530,0 181650,0 160,0 2. Среднегодовая численность ППП, человек 257 263 102,3 3.Производительность труда, тыс.руб. 441,7 690,7 156,4 4. Фонд оплаты труда, тыс.руб. 6835,4 10114,5 148,0 5.Среднемесячная заработная плата, тыс.руб. 2,2 3,2 145,4 6. Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс.руб. 22305,2 23976,6 107,5 7. Фондовооруженность труда, тыс.руб. 86,8 91,2 105,1
Дляанализа производительности труда используются следующие исходные показатели:среднегодовая численность промышленно-производственного персонала (работающих);количество средств направляемых на оплату труда; товарная продукция;среднегодовая стоимость основных производственных фондов и производныепоказатели: среднемесячная оплата труда, фондовооруженность труда.
Поданным таблицы 8 производительность труда на ОАО «Липецкий комбинатхлебопродуктов» выросла в 2009 году по сравнению с прошлым на 56,4% ( [ 690,7 /441,7 ] * 100%). Таким образом, почти весь прирост товарной продукции являетсярезультатом влияния 2-х факторов: увеличения численности работающих и повышенияпроизводительности труда.
Прианализе фонда заработной платы обнаруживается его увеличение в 2009 году на3279,1 тыс.руб., т.е. на 48% по сравнению с прошлым годом. Увеличение фондазаработной платы обусловлено влиянием 2-х факторов: во-первых, ростомчисленности работающих, во-вторых, увеличением размера среднемесячной оплатытруда, на который повлияли и инфляционные процессы в стране, и увеличениеприбыли предприятия. Таким образом, в результате увеличения численности фондоплаты труда вырос на 107,8 тыс.руб. ( 2,2 * 12 * 263 – 6835,4 ), за счетувеличения размера среднемесячной оплаты труда на 1 тыс. рублей, т.е. на 48%,фонд заработной платы вырос на 3171,3 тыс.руб.
Темпыроста производительности труда (56,4%) выше, чем темпы роста фондовооруженноститруда (5,1%) и среднемесячной заработной платы (45,4%). Это свидетельствует обэффективности использования трудовых ресурсов на ОАО «Липецкий КХП».2.9Формирование и использование прибыли
Прибыльявляется одним из важных показателей итоговой деятельности предприятия вусловиях рынка. Она занимает центральное место в формировании целей работыпредприятия и средств их достижения. Прибыль выступает как важнейшийпоказатель, характеризующий эффективность использования ресурсов, улучшениякачества, роста производства, выпуска продукции, и является источником нетолько простого, но и расширенного производства.
Напредприятиях рассчитывают прибыль от производства товарной продукции,реализации, балансовую и чистую прибыль.
Прибыльот производства товарной продукции определяется вычитанием из объема товарнойпродукции затрат на ее производство.
Прибыльот реализации продукции определяется как разница между объемом реализуемойпродукции, выраженной в оптовых ценах предприятия, и ее себестоимостью.
Балансоваяприбыль представляет собой сумму прибыли от реализации продукции, иныхматериальных ценностей (включая основные фонды и доходы от внереализационныхопераций), уменьшенных на сумму расходов по этим операциям.
Всостав доходов от внереализационных операций включаются: доходы, получаемые отдолевого участия в совместных предприятиях, от сдачи имущества в аренду,дивиденды по акциям, облигациям и другим ценным бумагам, принадлежащимпредприятию, а также прочие доходы от операций, непосредственно не связанных спроизводством продукции и ее реализацией, включая суммы, полученные иуплаченные в виде экономических санкций и возмещения убытков.
Балансоваяприбыль за минусом платежей в бюджет, местным органам, процентов на кредитсоставляет чистую прибыль предприятия. Она используется на развитиепроизводства и социальные нужды.
Балансоваяприбыль является обобщающим показателем работы предприятия. Однако, абсолютныйее размер не может служить достаточной характеристикой качества работыпредприятия, так как хуже работающее крупное предприятие может дать большую,чем лучше работающее мелкое предприятие. Поэтому предпочтение отдаетсяотносительному показателю, выражающему прибыльность по отношению к тому илииному фактору производства. Таким показателем является рентабельность.
Показательрентабельности, исчисляется в процентах к себестоимости продукции, имеет важноезначение при анализе результатов работы предприятий, вырабатывающих нескольковидов продукции в одном технологическом процессе, для определениярентабельности производства отдельных изделий. Но для характеристикирентабельности предприятия в целом, сравнения результатов деятельности разныхпредприятий этот показатель не всегда приемлем, так как не учитываетиспользования производственных фондов, различий в технической оснащенностипредприятий. Поэтому для этой цели применяется показатель общей рентабельности,представляющий собой отношение балансовой прибыли к среднегодовой стоимостиосновных производственных фондов и нормируемых оборотных средств.
Таблица9.Показатели Факт Отклонение (±) 2009 год в % к 2008 г. 2008 год 2009 год 1.Товарная продукция, тыс.руб. 113530,0 181650,0 +68120,0 160,0 2.Объем реализации, тыс.руб. 107938,6 210533,0 102594,4 195,0 3.Прибыль от реализации, тыс.руб. 15132,7 19054,0 + 3921,3 125,9 4.Балансовая прибыль, тыс.руб. 16576,7 19983,0 + 3406,3 120,5
5.Прибыль остающаяся в распоряжении предприятия (после уплаты налогов и т.д.), тыс.руб.
в том числе:
- фонд накопления
- фонд потребления
- резервный фонд
10427,2
3475,1
5733,7
1218,4
11606,0
3470,2
6724,8
1410,9
+ 1178,8
— 4,9
+ 991,1
+ 192,5
111,3
99,8
117,3
115,8
Извсех факторов, воздействующих на прибыль, главными являются объем производстваи реализации продукции, цены на готовую продукцию, себестоимость реализованнойпродукции.
Изданных таблицы 9 видно, что прибыль от реализации на ОАО «Липецкий КХП» в 2009году возросла по сравнению с 2008 годом на 3921,3 тыс.руб., что составило25,9%. Показатель по своей величине был бы еще большим, если бы себестоимостьпродукции по темпам роста (191479,0 / 92805,9 = 2,1 раза) не опережала объемреализации (210533,0 / 107938,6 = 1,9 раза).
Ростприбыли обусловлен ростом объема производства и реализации продукции. В 2008году объем реализации был ниже объема товарной продукции на 5591,4 тыс.руб.(113530,0 – 107938,6), что составило 5,2%. В результате этого предприятиеполучило прибыль на 4886,8 тыс.руб. меньше, что составило 32,3% [(4886,8 /15132,7) *100%].
Возможнаяприбыль, при реализации всего объема товарной продукции могла составить 20019,5тыс.руб. (113530,0 – 93510,5).
В2009 году в результате увеличения объема производства прибыль увеличилась на1522,6 тыс.руб. в сравнении с 2008 годом (181650,0 – 164994,7 – 15132,7), а врезультате увеличения реализуемой продукции над товарной прибыль увеличилась на2398,7 тыс.руб. (3921,3 – 1522,6).
Балансоваяприбыль составила в 2008 году – 16576,7 тыс.руб., а в 2009 году – 19983,0тыс.руб. Абсолютное отклонение + 3406,3 тыс.руб.
Чистаяприбыль в 2008 году составила 10427,2 тыс.руб., в 2009 году она увеличилась на1178,8 тыс.руб. или на 11,3% и составила 11606 тыс.руб.
Чистаяприбыль направляется на предприятии в основном на развитие производства ипогашение соответствующих кредитов, на материальное поощрение работников, наприобретение акций, облигаций других предприятий, на приобретение государственныхценных бумаг, на содержание объектов социально-культурного назначения ижилищно-коммунального хозяйства и др.
Перечисленныемероприятия финансируются из образуемых на предприятии фондов. Количествофондов и их названия определяются предприятиями самостоятельно.
НаОАО «Липецкий комбинат хлебопродуктов» сформированы 3 фонда: фонд накопления,фонд потребления и резервный фонд. Нормативы отчислений от прибыли в эти фондызаписаны в уставе предприятия.
В2008 году отчисления в фонд накопления составили 3475,1 тыс.руб., в 2009 годуразмер отчислений уменьшился на 0,2% и составил 3470,2 тыс.руб.
Наибольшийразмер средств направляется в фонд потребления: в 2008 году – 5733,7 тыс.руб.,в 2009 году – 6724,8 тыс.руб., что на 17,3% больше, чем в прошлом.
Резервныйфонд составил 1218,4 тыс.руб. в 2008 году и 1410,9 тыс.руб. в 2009 году, т.е.больше чем в прошлом на 15,8%.
Финансовыесредства из фонда накопления направляются предприятием на развитие производстваи финансирование затрат по приобретению ОПФ.
Средстваиз фонда потребления идут в основном на материальное поощрение работников,выплату дивидендов по акциям членов трудового коллектива.
Таблица10.Показатель 2008 год 2009 год Отклонение (± ) 2009 год в % к 2008 году Балансовая прибыль, тыс.руб. 16576,7 19983,0 + 3406,3 120,5 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, и нормируемых оборотных средств, тыс.руб. 108286,5 109957,9 + 1671,4 101,5 Рентабельность производства, % 15,3 18,2 + 2,9 п.п. - Рентабельность продукции, % 16,2 11,5 — 4,7 п.п. -
Какуже было сказано, рентабельность относительная величина. Показательрентабельности характеризует эффективность производства в целом. Уровеньрентабельности зависит от качества и ассортимента выпускаемой продукции,рационального использования материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
Данныетаблицы 10 свидетельствуют о том, что рентабельность производства на ОАО «Липецкийкомбинат хлебопродуктов» в 2009 году повысилась на 2,9 пункта по сравнению спрошлым годом. Это произошло вследствие повышения темпов роста прибыли надтемпами роста основных средств.
Выявимвлияние отдельных факторов на увеличение рентабельности:
- увеличение суммы балансовойприбыли на 3406,3 тыс.руб. повысило рентабельность на 3,1 пункта ( [19983,0 /108286,5 ] * 100% — 15,3%);
- увеличение стоимости основныхфондов на 1671,4 тыс.руб. привело к снижению рентабельности на 0,2 пункта ( [16576,7 / 109957,9 ] *100% — 15,3%).
Рентабельностьпродукции снизилась с 16,2% до 11,5%, т.е. на 4,7 процентных пункта.
Глава 3. Пути повышенияэффективности использования материально-технической базы Пензенского комбинатахлебопродуктов 3.1 Внедрение шнека интенсивного увлажнения
Насовременном этапе развития одной из важнейших задач остается коренноеобновление производственного аппарата. Длительное время производство в нашейстране развивалось в основном за счет нового строительства и расширенияпроизводства, а действующие производственные фонды не поддерживались нанадлежащем научно-техническом уровне. Сейчас стоит задача изменить соотношениемежду новым строительством и техническим перевооружением предприятий, поднятьдолю средств, направляемых на техническое перевооружение и реконструкциюпредприятий.
Вдействующей практике используется четыре формы воспроизводства основных фондов:новое строительство, расширение, реконструкция и техническое перевооружение.Новое строительство – это строительство зданий, сооружений, осуществляемое на новыхплощадях. Расширение действующих предприятий – строительство вторых ипоследующих очередей, дополнительных производственных комплексов, а такжерасширение существующих цехов основного производства путем строительства новыхили расширения вспомогательных цехов и коммуникаций, осуществляемое натерритории действующего предприятия или примыкающих к нему площадках.
Реконструкция– это осуществляемое по единому проекту переоборудование производства, котороеможет включать в себя как строительство новых так и расширение действующихобъектов, вспомогательного производства, но исключает строительство ирасширение объектов основного производства.
Техническоеперевооружение представляет собой комплекс мероприятий по повышениютехнико-экономического уровня отдельных производств, цехов и участков на основевнедрения передовой техники и технологии, механизации и автоматизациипроизводства, модернизации и замены устаревшего и физически изношенногооборудования новым, более производительным.
Изтаблицы 11 видно, что расход воды на 1 т. пшеницы на ОАО «Липецкий КХП» высокийи составляет 2,5 куб.метра. В 2009 году он увеличился на 0,09 куб.м., или на3,7%. Учитывая то, что в 2009 году было переработано 31655 т. пшеницы расходводы составил 79,1 тыс. куб. метров и увеличился против 2008 года на 23,5 тыс.куб. метров, в том числе за счет увеличения нормы расхода – 2,8 тыс. куб.метров.
Общаясумма затрат, включаемая в себестоимость продукции, увеличилась только за счетувеличения нормы расхода воды на 8,4 тыс. руб. (0,09м.куб. * 31655т.*2,95руб.).
Таблица11.Показатели 2008 год 2009 год 1.Объем переработки зерна, т. 23067,0 31655,0 2.Норма расхода воды, м.куб. / т 2,41 2,50 3.Общий расход воды, тыс. м.куб. 55,6 79,1 4.Стоимость 1 м.куб. воды, руб. 2,70 2,95 5.Общая сумма затрат, тыс. руб. 150,1 233,3 6.Увеличение затрат, тыс. руб. - 83,2
Вцелях экономии воды предлагается заменить моечную машину для зерна на машинутипа А1-БШУ-2 интенсивного увлажнения зерна.
МашинуА1-БШУ-2 применяют на этапе основного увлажнения. Зерно после обработки втриерах двумя потоками поступает на первое увлажнение в машины А1-БШУ-2, гдеприращение влаги может достигать 5%, что существенно выше, чем в моечныхмашинах, в увлажнительных аппаратах и в машинах мокрого шелушения.
Техническаяхарактеристика машины А1-БШУ-2 приведена в таблице:
Таблица12.Показатели А1-БШУ-2 Производительность, т/ч 6 Увлажнение зерна, % 4...5 Расход воды (не более), л/ч 360 ¸ 560 Частота вращения ротора, об/мин 1160
Размеры бичевого ротора, мм:
диаметр
длина
263
1946 Зазор между гонками и корпусом, мм 17 Мощность электродвигателя, кВт 7,5
Габариты, мм:
длина
ширина
высота
2650
980
760 Масса, кг 380
Рассчитаемнеобходимые капитальные затраты:
1. Стоимость шнека по оптовой цене 46тыс. руб.
2. Стоимость запасных частей – 2% отп.1:
46* 0,02 = 0,92 тыс. руб.
3. Затраты на транспортировку – 3% от(п.1 + п.2):
(46+ 0,92) * 0,03 = 1,4 тыс. руб.
4. Биржевая наценка – 10% от п.1:
46* 0,1 = 4,6 тыс. руб.
5. Затраты на монтаж оборудования –10% от п.1:
46* 0,1 = 4,6 тыс. руб.
6. Затраты на демонтаж заменяемогооборудования, или списания в лом – 3,5 тыс. руб.
7. Затраты на экологическиемероприятия 5% от п.1:
46* 0,05 = 2,3 тыс. руб.
8. Выручка от реализации выбывшегооборудования, или списания в лом – 0,7 тыс. руб.
Общаясумма капитальных затрат составит:
К= 46+0,92+1,4+4,6+4,6+ 3,5+2,3-0,7 = 62,62 тыс. руб.
Источникомполучения этих средств может быть фонд накопления предприятия илиамортизационный фонд.
Таблица13.Показатели 2009 год Отчет Проект 1.Объем переработки зерна, т 31655,0 31655,0 2.Норма расхода воды, куб.м/т 2,5 0,56 3.Общий расход воды на мойку, тыс.куб.м. 79,1 11,7 4.Стоимость 1 куб.м. воды, руб. 2,95 2,95 5.Сумма затрат, тыс. руб. 233,3 34,5 6.Снижение затрат, тыс. руб. - 198,8
Снижениесуммы себестоимости продукции после внедрения мероприятия при неизменном объемевыработки составит 198,8 тыс. руб.
Показателиэффективности капитальных вложений: срок окупаемости капитальных затрат,коэффициент эффективности капитальных затрат:
О= DК / DПч,
где:
О- срок окупаемости капитальных затрат, год;
DК – капитальныезатраты по мероприятию, тыс. руб.;
DПч – прирост прибыличистой, тыс. руб.
DПч = DП * 0,7 = 198,8 * 0,7 = 139,2 тыс.руб.
Дополнительныеотчисления в бюджет составили 59,6 тыс. руб.
(DП * 0,3 = 198,8 * 0,3 = 59,6).
Срококупаемости затрат составит:
О= 62,62 / 139,2 = 0,45 года
Коэффициентэффективности капитальных затрат (Э) составит (величина обратная срокуокупаемости):
Э= DПч / DК = 139,2 / 62,62 = 2,22,
т.е.каждый рубль капитальных затрат дает прирост чистой прибыли 2,22 руб.
Оцениваяэффективность капитальных вложений по данному проекту можно сказать, чтомероприятие выгодно для предприятия: срок окупаемости составит 0,45 года, или 5месяцев, коэффициент эффективности 2,22, прирост прибыли – 198,8 тыс. руб., втом числе чистой – 139,2 тыс. руб., дополнительные отчисления в бюджет – 59,6тыс. руб… Снижение расхода дефицитного ресурса – воды составит 67,4 тыс. куб.метров (79,1 – 11,7).
Улучшатсяобщие экономические показатели работы комбината:
- прирост чистой прибыли составит1,2% [ (139,2 / 11606) * 100%];
- прирост фондорентабельностисоставит:
Френт.баз.= (Пб * 100) / ОПФ = (19983*100) / 23976,6 = 83,3%
Френт.пл.= (19983 + 198,8) * 100 / (23976,6 + 62,62) = (20181,8 *100) / 24039,22 = 84%
Т.е.фондорентабельность увеличится на 0,7п.п.;
- прирост рентабельности продукциисоставит:
Рпр.баз.= 11,5%
Рпр.пл.= (19054 + 198,8) * 100 / (164994,7 – 198,8) = (19252,8 * 100 / 164795,9 =11,7%.
Такимобразом, рентабельность продукции увеличится на 0,2п.п.
Затратына 1 рубль товарной продукции составят:
З= (164994,7 – 198,8) / 181650,0 = 90,72 коп.
Затратына 1 рубль товарной продукции снизятся на 0,08 коп. (90,72 – 90,83), или на0,2%. 3.2 Организация цеха по выработкемакарон
Вцелях более эффективного использования сырья и повышения спроса навырабатываемую продукцию можно открыть цех макаронных изделий, на территориихлебокомбината. Цех оснастить оборудованием – машина ТРД-110 для производствамакаронных изделий, производительность которого 900 кг/сут.
Макаронныеизделия вырабатывают из муки высшего сорта. Основные достоинства макаронныхизделий: возможность длительного хранения без потерь питательных и вкусовыхкачеств, высокая питательность, быстрота и легкость приготовления. Такаяпродукция будет пользоваться спросом у населения и быстро раскупаться.
Расчетнеобходимых капитальных затрат:
1. Стоимость оборудования по оптовойцене 180 тыс. руб.
2. Стоимость запасных частей – 2% отп.1:
180* 0,02 = 3,6 тыс. руб.
3. Затраты на транспортировку – 3% от(п.1 + п.2):
(180+ 3,6) * 0,03 = 5,5 тыс. руб.
4. Биржевая наценка – 10% от п.1:
180* 0,1 = 18 тыс. руб.
5. Затраты на монтаж оборудования –10% от п.1:
180* 0,1 = 18 тыс. руб.
6. Затраты на экологическиемероприятия – 5% от п.1:
180* 0,05 = 9 тыс. руб.
Общаясумма капитальных затрат составит:
К= 180+3,6+5,5+18+18+9 = 234,1 тыс. руб.
Источникомсредств для выполнения работ могут быть фонд накопления предприятия илиамортизационный фонд.
Производственнаямощность цеха:
0,9* 210 дней = 180 т. в год.
Рассчитаемдополнительные издержки производства:
1. Расход муки: 180 * 5,1 = 963,9тыс. руб.
2. Расход воды: 270 / 7 * 0,18 м. куб. = 4860 м. куб, стоимость воды: 4860*2,95 = 14,3 тыс. руб.
3. Расход электроэнергии:
6,4кВт * 210 дней * 16 ч. = 2150,4 кВт,
где6,4 кВт – установленная мощность двигателя,
стоимостьэлектроэнергии составит:
2150,4кВт * 0,42 руб. = 0,9 тыс. руб.
4. Расходы на реализацию, включаяупаковочные материалы:
189т. * 208 руб. = 39,3 тыс. руб.,
где208 руб. – расходы на реализацию (по данным предприятия).
5. Амортизация оборудования:
180тыс. руб. * 0,16 = 28,8 тыс. руб.,
где0,16 – норма амортизации (16%).
6. Расходы на ремонт оборудования –7% от 180 тыс. руб.:
180* 0,07 = 12,6 тыс. руб.
Итогосумма издержек:
963,9+14,3+0,9+39,3+28,8+12,6= 1058,9 тыс. руб.
Себестоимость1 т. макарон составит:
1058,9тыс. руб. / 189 т. = 5,6 тыс. руб.
Принимаемуровень рентабельности 1 т. макарон 18% с учетом потери рентабельности припродаже муки 7%.
Оптоваяцена 1 т. макарон составит:
5,6тыс. руб. * 1,18 = 6,6 тыс. руб.
Выпусктоварной продукции составит:
189т. * 6,6 тыс. руб. = 1247,4 тыс. руб.
Прибыльот реализации товарной продукции составит:
1247,4– 1058,9 = 188,5 тыс. руб.
Чистаяприбыль составит:
188,5тыс. руб. * 0,7 = 132 тыс. руб.
Отчисленияв бюджет составят:
188,5тыс. руб. – 132 тыс. руб. = 56,5 тыс. руб.
Рассчитаемпоказатели эффективности использования кап. вложений.
Срококупаемости:
О= DК / DПч = 234,1 / 132 = 1,77 года.
Коэффициентэффективности:
Э= 132 / 234,1 = 0,56
Т.е.каждый рубль капитальных затрат даст в год прирост чистой прибыли 56 коп.
Изменятсяи показатели общей экономической эффективности:
- прирост чистой прибыли составит132 тыс. руб., или 1,1% (132/11606 * 100%);
- прирост фондорентабельностисоставит:
Френт.пл.= [( 19983 + 188,5) * 100 / (23976,6 + 234,1)] = (20171,5* 100 / 24210,7 = 83,4%
т.е.увеличится на 0,1п.п. (83,4 – 83,3);
- рентабельность продукции составит:
Рпрод.пл.= [( 19054 – 75,6 + 188,5) * 100 / (164994,7 – 963,9 +1058,9)] = (19166,9 * 100 ) / 165089,7 = 11,6
Рентабельность1 т. муки 8%, или 0,4 тыс. руб. (5,1 тыс. руб. * 0,08), что составляет суммуприбыли при реализации 189 т. муки – 75,6 тыс. руб. (189 т. * 0,4 тыс. руб.).