Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономических методов (на примере ПО "Белорусский автомобильный завод")

РЕФЕРАТ
Объём пояснительной записки 103 стр., рис. 10, табл. 34, источников 29,приложений 3.
Тема: Снижение себестоимости продукции путем использования организационно-экономическихметодов (на примере ПО «Белорусский автомобильный завод»).
Ключевые слова: себестоимость продукции, затраты, управление затратами,технико-экономические показатели, система «директ-костинг», экономическоестимулирование труда, экономия энергоресурсов, интегрированная системабезопасности, экономическая эффективность.
Объект исследования: Производственное объединение «Белорусскийавтомобильный завод».
Цель работы: на основании исследования и анализа состояния предприятияразработать пути снижения себестоимости продукции.
В процессе изучения объекта исследования проведен анализ основныхтехнико-экономических показателей, себестоимости продукции, факторов влияющихна себестоимость за последние годы.
На основе полученных в результате анализа данных в проектной части:
— предложены мероприятия по совершенствованию системы управлениязатратами;
— даны предложения по экономическому стимулированию работников;
— предложены мероприятия по экономии энергоресурсов;
— предложено мероприятия по снижению условно-постоянных расходовпредприятия.
Суммарный годовой экономический эффект от предлагаемых мероприятий составляет5 919 млн.р.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1Себестоимость продукции
1.1Сущность затрат
1.2Классификация затрат, относимых на себестоимость
1.3Управление затратами
1.4Состояние промышленности Республики Беларусь в 2009 году
2.ПО «Белорусский автомобильный завод», его характеристика и анализ работы
2.1Общая характеристика предприятия, его организационно-управленческая структура
2.2Характеристика выпускаемой продукции, ее рынков сбыта
2.3Анализ производственно-хозяйственной деятельности ПО «БелАЗ»
2.3.1Анализ объема производства и реализации продукции
2.3.2Анализ прибыли предприятия
2.3.3Анализ рентабельности производства
2.3.4Анализ производительности труда
2.3.5Анализ численности работающих
2.4Анализ себестоимости продукции
2.4.1Анализ структуры и динамики себестоимости продукции
2.4.2Анализ затрат на рубль товарной продукции
2.4.3Анализ прямых материальных затрат
2.4.4Анализ прямых трудовых затрат
2.4.5Анализ косвенных затрат
3.Организационно-экономические мероприятия по снижению себестоимости продукции
3.1Совершенствование управлением затратами с применением системы «директ-костинг»
3.2Экономическое стимулирование
3.3Экономия энергоресурсов на предприятии
3.4Снижение общехозяйственных расходов по статье «пожарная и сторожевая охрана»
3.5Описание вала
4Организация лечебно-профилактического обслуживания работающих на ПО«Белорусский автомобильный завод»
4.1Виды работ и характеристика условий труда на предприятии ПО БелАЗ».Производственные факторы, формирующие условия труда
4.2 Организация медицинских (профессиональных)осмотров и лечебно-профилактического питания работающих и обоснование ихнеобходимости
4.3Обоснование выбора льгот и расчет компенсаций за работу в неблагоприятныхусловиях труда проектируемого производства с учетом действующегозаконодательства
Заключение
Литература
Приложение А. Структурная схема управления ПО«Белорусский автомобильный завод»
ПриложениеБ. Структура и динамика себестоимости продукции
Приложение В. Расчет влияния изменения структуры насебестоимость товарной продукции

ВВЕДЕНИЕ
Себестоимостьпродукции — один из важнейших экономических показателей деятельностипромышленных предприятий, выражающий в денежной форме все затраты предприятия,связанные с производством и реализацией продукции. Себестоимость показывает, вочто обходится предприятию выпускаемая им продукция. В себестоимость включаютсяперенесенные на продукцию затраты прошлого труда (амортизация основных фондов,стоимость сырья, материалов, топлива и других материальных ресурсов) и расходына оплату труда работников предприятия (заработная плата).
Главныммотивом деятельности любого предприятия в рыночных условиях является максимизацияприбыли. Реальные возможности реализации этой стратегической цели во всехслучаях ограничены издержками производства и спросом на выпускаемую продукцию.
В условиях отраслевой конкуренции устойчивое финансовоесостояние предприятия в значительной мере зависит от снижения издержек досреднеотраслевого уровня и ниже. Снижение себестоимости издержек влияет наследующие показатели:
-    рост прибыли предприятия, аследовательно, увеличение средств, направляемых на расширение, техническоеперевооружение производства, разработку и внедрение новых видов продукции, насоциальное обеспечение членов трудового коллектива и удовлетворение интересовсобственника имущества предприятия;
-    снижение цен на изделие, чтоявляется важнейшим условием успешной конкурентной борьбы на рынке и повышенияконкурентоспособности товаров. При наличии конкуренции побеждает тот, кто можетпредложить на рынке товар лучшего качества по более низкой цене. Снижение ценпозволяет предприятию привлечь большее число покупателей, занять большую долюна рынке, потеснив конкурентов, и увеличить общую массу прибыли за счет ростаобъема продаж;
-    уменьшение потребности в оборотныхсредствах, что позволяет увеличить расходы на другие нужды предприятия.
Наиболее важным показателем в условияхмирового финансового кризиса для ПО «Белорусский автомобильный завод» являетсямаксимально возможное снижение цен на свою продукцию с целью стимулироватьспрос. Этого можно достигнуть только при условии низких издержек напроизводство, что и определяет актуальность выбранной темы дипломной работы.
Объектом исследования являетсяпроизводственное объединение «Белорусский автомобильный завод» — одна изкрупнейших мировых фирм по выпуску карьерных самосвалов большой и особо большой грузоподъёмности от 30 до 320 тонн, а такжедорожно-строительной техники.
Предметом исследования является себестоимость продукции и ее снижениепутем использования организационно-экономических методов.
Цельюдипломного проекта является на основе изучения литературных источниковразработать рекомендации по снижению себестоимости продукции.
Достижение поставленной цели потребовало решенияследующих задач:
-    исследовать сущность и классификацию затрат, основные методыуправления затратами на предприятии;
-    проанализировать работу предприятия и себестоимость продукции запоследние 3 года;
-    разработать предложения по снижению себестоимости продукции.
В первом разделе приводятся теоретические основы затрат, ихклассификации, а также методика управления затратами на предприятии.
Во втором разделе дается общая характеристика предприятия, его продукции,рынков сбыта, проводится анализ производственно-хозяйственной деятельностипредприятия, факторный анализ себестоимости продукции.
Втретьем разделе рассматриваются основные направления по снижению себестоимостипродукции ПО «БелАЗ», даются рекомендации по совершенствованию системыуправления затратами на основе зарубежного опыта, намечены пути снижениясебестоимости.
В четвертом разделерассматривается организациялечебно-профилактического обслуживания работающих на ПО «Белорусскийавтомобильный завод».
1 СЕБЕСТОИМОСТЬПРОДУКЦИИ1.1 Сущность затрат
Впроцессе производства и реализации продукции на предприятии используютсяматериальные, трудовые, нематериальные (интеллектуальные и информационные) и финансовыересурсы. Денежная оценка стоимости всех ресурсов, использованных в процессепроизводства и реализации продукции за период времени, определяет понятие«затраты». Затраты характеризуются: а) денежной оценкой ресурсов, обеспечиваяпринцип измерения различных их видов; б) целевой установкой (затраты связаны спроизводством и реализацией продукции в целом или с какой-то из стадий этогопроцесса); в) определенным периодом времени, т.е. должны быть отнесены напродукцию за данный период времени. Если затраты не вовлечены в производство ине списаны (не полностью списаны) на данную продукцию, то затраты превращаютсяв запасы сырья, материалов, незавершенное производство, запасы готовойпродукции и т.д. Таким образом, затраты обладают свойством запасоемкости и вданном случае они относятся к активам предприятия.
Понятие«расходы» можно рассматривать с позиций бухгалтерского учета и налогообложения.Исходя из целей бухгалтерского учета, расходы предприятия — это уменьшениеэкономических выгод в результате выбытия активов (денежных средств, иногоимущества) и/или возникновения обязательств, приводящие к уменьшению капиталапредприятия. Расходы, исходя из целей налогообложения, — это затратыопределенного периода времени, документально подтвержденные, экономическиоправданные (обоснованные), полностью перенесшие свою стоимость нареализованную за этот период продукцию. В отличие от затрат расходы не могутбыть в состоянии запасоемкости, поэтому не относятся к активам предприятия.Таким образом, понятие «расходы» уже понятия «затраты». Расходы отражаются прирасчете прибыли предприятия в отчете о прибылях и убытках.
Издержки— это совокупность различных видов затрат на производство и реализациюпродукции в целом или ее отдельных частей. Издержки включают в себя затраты, атакже социальные налоги, стоимость брака, гарантийного ремонта и др. Приопределенных условиях издержки и затраты могут совпадать.
Показателями,характеризующими размер и величину затрат на производство и реализациюпродукции являются:
-    себестоимость продукции;
-    смета затрат на производство иреализацию продукции;
-    затраты на 1 р. произведенной иреализованной продукции.
Себестоимостьпродукции (работ, услуг) — это стоимостная оценка потребленных в процессепроизводства и реализации продукции экономических ресурсов и других затрат,например в форме налогов, сборов и обязательных отчислений, осуществляемых всоответствии с действующим законодательством. В организации и технологиипроизводства себестоимость продукции определяется не приобретенными ресурсами,а ресурсами, которые использованы в процессе производства в соответствии снормами их расходов. Себестоимость продукции включает текущие затратыпредприятия, выраженные в денежной форме, на производство и реализациюпродукции. Себестоимость как показатель указывает, сколько стоит производствопродукции для себя — отсюда и термин «себестоимость».
Экономическоеназначение себестоимости — возместить предприятию затраты на производство иреализацию продукции и обеспечить простое воспроизводство материальных инематериальных ресурсов, основных средств и рабочей силы. Разница между доходоми себестоимостью определяет размер прибыли предприятия. Состав затратхарактеризует налогооблагаемую базу на предприятии для расчета различныхналогов, а следовательно — поступление средств в бюджет. Поэтому в РеспубликеБеларусь перечень таких видов затрат определен специальным документом «Основныеположения по составу затрат, включаемых в себестоимость продукции (работ,услуг)».
Структурасебестоимости — это процентное соотношение отдельных элементов затрат.Структура себестоимости бывает не только отраслевой, но и отдельныхпредприятий. Это объясняется влиянием на структуру себестоимости многочисленныхфакторов, важнейшие из которых особенность производимой продукции, спецификапотребляемого сырья, особенность технологических процессов.
Изучениеструктуры себестоимости продукции позволяет выявить важнейшие источники ифакторы ее снижения на конкретных предприятиях.
Себестоимостьявляется: основой простого воспроизводства (формой возмещения потребляемыхсредств производства и заработной платы); денежной формой учета затрат напотребленные элементы производственного процесса; основой выбора рациональногоспособа производства и основой ценообразования.
Классификациявидов себестоимости осуществляется по следующим признакам.
1.      Поуровню и месту формирования затрат различают два вида себестоимости:индивидуальную и среднеотраслевую себестоимость. Индивидуальная себестоимость — это затраты на производство и реализацию продукции, складывающиеся на каждомотдельном предприятии. Среднеотраслевая себестоимость — затраты на производствои реализацию продукции, складывающиеся в среднем по отрасли.
2.      Поспособам расчета выделяют плановую, нормативную и фактическую себестоимость. Подплановой обычно понимают себестоимость, определяемую на основе плановой(сметной) калькуляции затрат. Нормативная себестоимость изделия показываетзатраты на его производство и реализацию, рассчитанные на базе нормативовамортизационных отчислений, норм расходов материалов и труда, действующих наначало отчетного периода. Она отражается в нормативных калькуляциях.Фактическая себестоимость выражает сложившиеся в отчетном периоде затраты наизготовление и реализацию определенного вида продукции, т.е. действительныезатраты ресурсов. Фактическая себестоимость выпуска конкретных изделийфиксируется в отчетных калькуляциях.
3.      Постепени полноты учета затрат различают производственную и коммерческуюсебестоимость. Производственную образуют все затраты, связанные с изготовлениемпродукции. Затраты, связанные с реализацией продукции (затраты на тару,упаковку, доставку продукции до пункта назначения, маркетинговые и сбытовыезатраты), учитывают при определении коммерческой себестоимости. Суммапроизводственных затрат и затрат по реализации продукции, включая налоги, сборыи обязательные отчисления в целевые и внебюджетные фонды, относимых насебестоимость, образует полную себестоимость продукции.
Всебестоимость продукции (работ, услуг) предприятия включаются затраты,связанные с использованием в процессе производства природных ресурсов, сырья,материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов и прочихзатрат на ее производство и реализацию. Кроме этого в себестоимость включаются:затраты на подготовку и освоение производства; затраты, связанные с управлениемпроизводством, обслуживанием производственного процесса; затраты по обеспечениюнормальных условий труда и техники безопасности; выплаты, предусмотренныезаконодательством о труде, за не-проработанное время, оплата очередных идополнительных отпусков, оплата рабочего времени за выполнение государственныхобязанностей; отчисления на государственное социальное страхование от расходовна оплату труда, включаемых в себестоимость продукции; отчисления пообязательному медицинскому страхованию.
Следуетразличать себестоимость всего объема производства и себестоимость единицыпродукции. Сумма всех производственных затрат (ПЗ) предприятия на получениепродукции представляет собой себестоимость валовой продукции (Свп);их можно представить в следующем виде:
/>,  (1.2)
где А — амортизация основных фондов;
МЗ — материальные затраты (потребленные оборотные фонды);
ОТ — оплата труда.
Себестоимостьединицы продукции (С) определяют путемделения затрат на ее производство на объем в натуральном выражении (ВП):
/>,  (1.3)
гдеПЗ – производственные затраты;
ВП –объем выпуска продукции в натуральном выражении.
Взависимости от объема включаемых затрат исчисляют следующие виды себестоимости:технологическую, производственную и полную (коммерческую).
Технологическаясебестоимость включает технологические(обусловленные технологией производства) и общепроизводственные (по организациии управлению предприятием) затраты.
Производственнаясебестоимость, помимо технологической,включает общехозяйственные расходы (затраты на организацию и управлениепредприятием), т. е. все затраты, связанные с производством продукции.
Полная(коммерческая) себестоимость отражает всезатраты на производство и реализацию продукции и, помимо производственнойсебестоимости включает расходы, связанные с ее реализацией.
В зависимости от источника данныхразличают плановую себестоимость, рассчитываемую по нормативам, отчетную(фактическую), определяемую по материалам учета предприятия, и провизорную(предварительную), для расчета которой используют фактические данные за триквартала и ожидаемые показатели за четвертый квартал (с использованиемнормативов).1.2 Классификация затрат, относимых на себестоимость продукции
Всемногообразие видов затрат на производство и реализацию продукции в целяхпланирования, учета, анализа и формирования себестоимости продукцииклассифицируют по ряду наиболее важных признаков.
1.      Поэкономическому содержанию и целевому назначению затраты классифицируются: а) назатраты на производство и реализацию продукции; б) затраты на расширение иобновление производства — единовременные капитальные вложения, затраты наприрост оборотных средств, на формирование дополнительной рабочей силы длянового производства; в) затраты на социально-культурные, бытовые и материальныенужды работников предприятия.
2.      Посфере возникновения затраты группируются: а) на производственные (на изготовлениетовара, которые зависят от потребленного количества и цены ресурсов); б)коммерческие (реализация, реклама, сертификация); в) налоги и отчисления; г)непроизводственные (потери, брак, штрафы, неустойки).
3.      Поэлементам в соответствии с Основными положениями по составу затрат, включаемыхв себестоимость продукции (работ, услуг), утвержденными Министерством экономикиРеспублики Бе ларусь от 26 января 1998 г. № 19-12/397, Министерством финансов Республики Беларусь от 30 января 1998 г. № 3, Министерством статистики и анализа Республики Беларусь от 30 января 1998 г. № 01-21/8 и Министерством труда Республики Беларусь от 30 января 1998 г. № 03-02-07/300 (в редакциипостановления Министерства экономики, Министерства финансов, Министерствастатистики и анализа и Министерства труда и социальной защиты РеспубликиБеларусь от 7 июня 2005 г. № 104/42/43/65), затраты на производствоклассифицируют по следующим элементам:
-    материальные затраты;
-    затраты на оплату труда;
-    отчисления на социальные нужды;
-    амортизация основных фондов;
-    прочие затраты.
Элемент «Материальные затраты» включаетстоимость сырья, материалов, комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива иэнергии всех видов, транспортных услуг сторонних организаций, работ и услугпроизводственного характера
Элемент«Затраты на оплату труда» состоит из затрат на оплату труда основногопроизводственного персонала организации, включая премии рабочим и служащим запроизводственные результаты, стимулирующие и компенсирующие выплаты, а такжезатраты на оплату труда не состоящих в штате организации работников, занятых восновной деятельности.
Элемент«Отчислении на социальные нужды» отражает обязательные отчисления поустановленным законодательством нормам органам государственного социальногострахования, пенсионного фонда, государственного фонда занятости и медицинскогострахования от затрат на оплату труда работников, включаемых в себестоимостьпродукции (работ, услуг).
Элемент«Амортизация основных фондов» отражает сумму всех амортизационных отчислений наполное восстановление основных производственных фондов исходя из их балансовойстоимости и установленных норм, включая и ускоренную амортизацию их активнойчасти
Кэлементу «Прочие затраты» относятся все другие затраты, не вошедшие в ранееперечисленные элементы затрат: налоги, сборы, отчисления в бюджетные фонды,относимые на себестоимость продукции; платежи по обязательному страхованиюимущества предприятия, плата по процентам за краткосрочные ссуды банков впределах законодательно установленных ставок; оплата услуг связи, подготовкикадров, рекламы, пожарной охраны и другие затраты в пределах законодательноустановленных норм.
Классификацияпо элементам затрат используется для определения общей суммы затрат напроизводство, для обеспечения взаимоувязки плана по себестоимости с другимиразделами плана развития предприятия, для оценки и анализа структурысебестоимости.
4.      Покалькуляционным статьям затрат затраты группируются по месту их возникновения(в связи с освоением новых видов продукции, использованием энергии и топлива натехнологические цели, содержанием заводоуправления и др.). Классификация затратпо их статьям разрабатывается предприятием самостоятельно на основе типовыхклассификаций, рекомендуемых отраслевыми органами государственного управления.
Методическими рекомендациями попрогнозированию, учету и калькированию себестоимости продукции (товаров, работ,услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности РеспубликиБеларусь рекомендована группировка затрат по следующим основным статьямкалькуляции:
а)        сырье и материалы;
б)        возвратные отходы (вычитаются);
в)        покупные полуфабрикаты и услугипроизводственного характера сторонних предприятий и организаций;
г)        топливо и энергия натехнологические цели;
д)        основная заработная платапроизводственных рабочих;
е)        дополнительная заработная платапроизводственных рабочих;
ж)       налоги, отчисления в бюджет ивнебюджетные фонды, сборы и отчисления местным органам власти;
з)        погашение стоимости инструментов иприспособлений целевого назначения (прочие специальные расходы)
и)        общепроизводственные расходы;
к)        общехозяйственные расходы;
л)        потери от брака;
м)       прочие производственные расходы;
н)        коммерческие расходы.
Сумма статей а — л образуетпроизводственную себестоимость продукции, а сумма двенадцати статей — полнуюсебестоимость продукции.
Статья«Сырье и материалы» включает затраты на сырье, используемое в производстве, атакже вспомогательные материалы, идущие на технологические цели на основе нормрасхода на единицу продукции, также на пополнение незавершенного производства,производство инструментов, приспособлений и оснастки собственного изготовления.
Статья «Возвратные отходы» — это стоимостьостатков сырья, материалов, полуфабрикатов, образовавшихся в процессепревращения исходных материалов в готовую продукцию по цене их целесообразногоиспользования в своем производстве или цене возможной реализации на сторону.
Статья «Покупные полуфабрикаты и услугипроизводственного характера сторонних предприятий и организаций» включаетзатраты на приобретение комплектующих по производственной кооперации.
Статья «Топливо и энергия натехнологические цели» включает затраты на все виды топлива и энергии какполученные со стороны, так и выработанные самим предприятием, которыерасходуются в процессе производства данной продукции.
В статью «Заработная платапроизводственных рабочих» включаются заработная плата рабочих, непосредственносвязанных с изготовлением продукции, а также выплаты за непроработанное время:оплата отпусков, льготных часов подросткам и др., т.е дополнительная зарплата.
В статью «Погашение стоимости инструментови приспособлений целевого назначения (прочие специальные расходы)» входитстоимость инструментов и приспособлений общего назначения, полностью списанныхв затраты на производство при передачи их в эксплуатацию в соответствии сдействующим законодательством, а также погашение стоимости инструментов общегоназначения по установленным нормативам.
Статья «Общепроизводственные расходы»состоит из оплаты труда управленческого и обслуживающего персонала цеха,вспомогательных рабочих, амортизации, расходов на ремонт основных фондов, насодержание и эксплуатацию оборудования, на освещение, отопление, водоснабжение,сигнализацию цехов, охрану труда.
Статья «Общехозяйственные расходы» — эторасходы предприятия на функционирование его как единой социально-экономическойсистемы. Она включает затраты на оплату труда управленческого персонала,расходы на командировки. Содержание персонала неуправленческого характера,амортизацию зданий и сооружений общезаводского пользования, амортизацию понематериальным активам, содержание и ремонт зданий и сооружений, представительскиерасходы, расходы по охране окружающей среды, затраты на мероприятия по охранетруда, содержание противопожарной и сторожевой охраны, расходы по подготовке ипереподготовке кадров, расходы по организованному набору рабочей силы.
Встатью «Потери от брака» в промышленныхпроизводствах включают стоимость окончательно забракованной продукции, расходыпо исправлению брака, а также стоимость сырья, материалов и полуфабрикатов,испорченных сверх установленных норм при наладке оборудования.
В статью «Прочие производственные расходы»входят все затраты, непредусмотренные предыдущими статьями: расходы попредпродажной подготовке, расходы, связанные с устранением недостатков попретензиям у потребителей, затраты на создание резервного ремонтного фондадеталей и узлов и т.д.
Статья «Коммерческие расходы» включаетрасходы по организации сбыта (реклама, услуги сторонних организаций помаркетингу, оплата услуг банков по осуществлению торгово-комиссионныхопераций), транспортно-экспедиционные расходы (тара и упаковка, погрузка итранспортировка продукции, пр.).
Классификацияпо статьям расходов используется для определения себестоимости единицыпродукции и формирования на ее основе цены, для оценки и анализа структурысебестоимости отдельных видов продукции, для расчета рентабельности отдельныхвидов продукции и обоснования с ее учетом номенклатуры и ассортиментапроизводственной программы.
Группировказатрат по калькуляционным статьям расходов позволяет определить не толькорасходы предприятия в целом, но и расходы на конкретных участках, включаярасходы по видам продукции; видеть, под влиянием каких факторов сформировалсяданный уровень себестоимости и в каких направлениях необходимо вести работу поее снижению.
5.      Пометодике отнесения затрат на себестоимость конкретного вида продукции затратыподразделяются на прямые и косвенные.
Прямые— затраты, которые имеют пропорциональную прямую связь с объемом производства иотносятся на себестоимость продукции конкретного вида по нормам расхода(прямо). Такими затратами являются материальные затраты, заработная плата посдельным расценкам и др.
Косвенные— затраты, которые не имеют пропорциональной связи с отдельными видамипроизводимой продукции и являются общими затратами. Такими затратами являютсяамортизационные отчисления, арендная плата, общехозяйственные иобщепроизводственные расходы, лизинговая плата, платежи за кредит.
6.      Попризнаку учета затраты классифицируются на явные издержки (фактические, которыевключаются в себестоимость продукции) и неявные. Явные издержки отражаютприобретение внешних ресурсов в бухгалтерском учете, поэтому их называютбухгалтерскими издержками. Неявные (имплицитные) издержки отражают затратыупущенных возможностей, т.е. сумму доходов, которые могли бы обеспечитьпредприятию факторы производства, если бы они были более выгодно использованы вальтернативных вариантах.
7.      Взависимости от изменения величины затрат и изменения объема производства,затраты подразделяют на условно-постоянные, переменные и совокупные (общие)затраты, в том числе средние постоянные, средние переменные и средние общиеиздержки.
Условно-постоянные— это такие затраты, величина которых в краткосрочном периоде не изменяется сизменением объемов производства. К ним относятся «Общепроизводственные расходы»и «Общехозяйственные расходы».
Переменные— затраты, которые изменяются в соответствии с динамикой объема производства(затраты на сырье и материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия;топливо и энергия на технологические цели; затраты на заработную плату производственныхрабочих; затраты по содержанию и эксплуатации машин и оборудования (кромеамортизационных отчислений)).
Суммапостоянных и переменных затрат представляет собой общие затраты предприятия,величина которых соотносится с функционированием всего предприятия как единогоцелого.
Средниеиздержки — затраты предприятия на единицу продукции. Для предприятия,выпускающего один вид продукции, затраты на единицу продукции рассчитываютсяпутем деления общих затрат на количество произведенных единиц продукции. Этотпоказатель обычно сопоставляется с ценой единицы продукции.
Издержкина единицу продукции классифицируются на средние постоянные, средниепеременные, средние общие и предельные.
Средниепостоянные издержки определяются путем деления постоянных издержек наколичество произведенных единиц продукции. Они уменьшаются по мере увеличенияобъемов выпуска продукции, так как их сумма распределяется на все большееколичество производимой продукции. Средние переменные издержки находятся прямымметодом расчета затрат на основе норм расхода ресурсов. Средние общие издержкиустанавливаются путем деления величины общих совокупных издержек на количествоединиц произведенной продукции.
Вопрос,насколько с точки зрения затрат можно оправдать расширение или сокращениепроизводства, решается через нахождение предельных издержек производимойпродукции. Предельные издержки определяются дополнительным расходом ресурсов вслучае изменения объема выпуска продукции на одну единицу. Сравнение предельныхиздержек с предельным доходом (выручкой от реализации дополнительнопроизведенной единицы продукции) формирует поведение предприятия в рыночныхусловиях. Если предельные издержки ниже предельного дохода, производстводополнительной единицы продукции будет оправдано. Минимальная цена, по которойпредприятие может, не неся потерь, продавать единицу произведенной продукции,не должна быть ниже предельных издержек ее производства. Всякое превышениепродажной цены единицы продукции над ее предельными издержками будет означатьрост прибыли предприятия.
Классификациязатрат на условно-постоянные и переменные используется для выявления резервовснижения себестоимости продукции за счет условно-постоянных расходов, дляобоснования номенклатуры и ассортимента производимой продукции по величинемаржинального дохода (разницы между ценой и удельными переменными затратами).
8. Поэффективности и степени целесообразности затраты подразделяются напроизводительные и непроизводительные. Производительные затраты — этонормируемые затраты на производство продукции установленного качества прирациональной технологии, организации производства и труда. Непроизводительныезатраты являются следствием недостатков в технологии, организации производстваи труда.
9. Посоставу затраты подразделяются на простые (одноэлементные), которые всегдасостоят из однородных элементов (например, стоимость материалов, оплата труда)и комплексные — состоят из нескольких экономических элементов.
Рассмотреннаяклассификация затрат используется в учете, анализе и планировании отдельныхпоказателей затрат и при формировании себестоимости продукции.1.3 Управление затратами
Процессуправления затратами и расходами на производствои себестоимость продукции предприятия носит комплексный характер ипредусматривает решение вопросов формирования затрат на производство исебестоимости как отдельных видов продукции, так и по всей их совокупности,установление продажных цен по каждому изделию и определение их рентабельности,выявление и практическое использование резервов экономии затрат и снижениесебестоимости, осуществление контроля за состоянием и характером измененийфактической себестоимости и величины затрат по сравнению с плановымипоказателями, утвержденными предприятием, и в динамике.
Исходяиз содержания понятия «управление» основными элементами управления затратами исебестоимостью продукции промышленного предприятия являются прогнозирование ипланирование, нормирование затрат, организация их учета и калькированиесебестоимости продукции, анализ, контроль и регулирование деятельности по ходуее осуществления.
Труднопереоценить то значение, которое имеет наличие информации о затратах и расходахдля деятельности предприятия результатах этой деятельности.
Непосредственнов процессе управления расходами и себестоимость продукции решают, где, когда ив каких объемах должны расходоваться ресурсы предприятия, где, для чего и вкаких объемах нужны дополнительные финансовые ресурсы и как достичь максимальновысокого уровня отдачи от использования ресурсов. Поэтому целью управления расходамии себестоимостью продукции является обеспечение экономного использованияресурсов и максимизация отдачи от них.
Выделяютфинансовый и управленческий учет, общую и производственную бухгалтерию.
Общаябухгалтерия решает проблемы формирования картины финансового положенияорганизации, исчисления конечных результатов ее деятельности. Данные этогоучета предназначены главным образом для управления финансовой и коммерческойдеятельностью и для внешних потребителей.
Счетафинансового учета служат для обобщения информации о наличии и движении основныхсредств, нематериальных активов, ценных бумаг и других финансовых вложений,производственных запасов, денежных средств, расчетов, капитала, финансовыхрезультатов.
Производственнаябухгалтерия осуществляет формирование информационно-аналитической базыуправления производственной деятельностью, калькирование себестоимостипродукции, работ, услуг.
Счетауправленческого учета предназначены для обобщения информации о процессахформирования издержек производства и расходов на продажу, стоимости готовойпродукции, а также о процессах ее реализации. Наиболее ценным в такойинформации считаются данные об оборотах по счетам.
Каждоепредприятие должно предусматривать использование разнообразной информации одеятельности предприятия в системе управления затратами и себестоимостьюпродукции:
-    при прогнозировании, оценкеожидаемой величины затрат и установлении показателей себестоимости продукции сцелью выявления путей развития предприятия и ожидаемой прибыли и рентабельностина период более двух лет;
-    в процессе планирования, т.е.обоснования величины затрат и себестоимости продукции на предстоящие один — двагода с учетом организационного уровня производства и влияния всех факторов,которые поддаются количественной оценке. Особое значение при текущемпланировании затрат и себестоимости продукции имеет экономическое обоснованиерешений о производстве новых изделий и снятии с производства устаревших, обучете эффективности использования всех видов ресурсов, новой техники, организационно-техническихмероприятий, внедрения новой технологии и т. д.;
-    при нормировании, определенииоптимального размера затрат материальных, трудовых и финансовых ресурсов припроизводстве запланированной к выпуску продукции;
-    в процессе улучшения учетафактических затрат обоснования калькуляции себестоимости продукции;
-    при анализе затрат и себестоимостипродукции путем сравнения фактических показателей с плановыми, в динамике, спредприятиями-конкурентами и расчете факто ров, влияющих на эти изменения;
-    в процессе контроля ирегулирования показателей по ходу хозяйственно-финансовой деятельности,выявления резервов экономии затрат на производство и возможности по снижениювеличины и уровня себестоимости продукции (за счет совершенствования управленияи opганизации производства, устранения имеющихсянедостатков деятельности предприятия и т. д.).
Вцелях обеспечения эффективного управления затратами и формированиемсебестоимости выпускаемой продукции промышленное предприятие должно добиватьсяосуществления следующих мероприятий:
-    увеличивать производствоконкурентоспособной продукции за счет более низких расходов, следовательно,цен;
-    обеспечивать качественной иреальной информацией о себестоимости отдельных видов продукции и учитывать ихпозиции на рынке по сравнению с продуктами предприятий-конкурентов;
-    использовать возможности гибкогоценообразования;
-    предоставлять объективные данныедля составления финансового плана и бюджета предприятия;
-    иметь возможность оцениватьдеятельность каждого структурного подразделения с финансовой точки зрения;
-    принимать обоснованные иэффективные решения.
Предприятиедолжно учитывать две составляющих в управлении затратами – внутреннюю ивнешнюю. Первая составляющая в основном влияет на величину производственнойсебестоимости, а внешняя – на себестоимость реализованной продукции.
Управлениезатратами осуществляется посредством применения определенных методовуправления.
Выделяюторганизационные, экономические и социально-психологические методы управления.
Экономическиеметоды управления занимают центральное место в системе методов. Обусловлено этотем, что отношения управления определяются в первую очередь экономическимиотношениями и лежащими в их основе объективными потребностями и интересамилюдей.
Чтобыэкономические методы могли решать поставленные задачи, необходимо обеспечитьвосприимчивость коллектива, каждого работника к экономическим рычагам истимулам.
Экономическиедействия усиливаются при расширении полномочий структурных единиц и ихсамофинансировании. В таких условиях члены трудового коллектива побуждаются кэффективной работе не столько административным воздействием, сколькоэкономическим стимулированием. Только в условиях определенной самостоятельностивозможна реальная отдача от экономических методов руководства: коллективприобретает возможность распоряжаться полученным доходом, фондом зарплаты иреализует свои интересы.
Основнаяидея всей работы в этом направлении сводится к тому, чтобы поставить все звеньяуправления и подразделения организации в такие условия, при которых бы онимогли успешно осуществлять свои цели.
Экономическиеметоды управления оказывают не прямое, а косвенное воздействие на управляемыйобъект. До исполнителей доводятся только поставленные цели и задачи,ограничения и общая линия поведения, в рамках которых они сами ищут оптимальныеспособы решения проблем. Своевременное и качественное решение проблемотмечается денежным вознаграждением.
Арсенали содержание экономических рычагов определяется спецификой управляемой системы.Чаще всего они выступают в следующих формах: планирование, финансирование,кредитование, ценообразование, экономическое стимулирование, хозяйственныйрасчет.
1.Планирование. С помощью планирования определяется программа функционирования иразвития организации и ее структурных подразделении. После утверждения плана,направляют их линейным руководителям для организации выполнения доведенныхколичественных показателей.
2.Финансирование. Финансирование как самостоятельная экономическая категорияобусловлена другой категорией — ценами. С помощью финансов формируютсяпропорции распределения вновь создаваемой стоимости, фонды накопления ипотребления, создаются финансовые ресурсы для функционирования и развитияорганизации.
3.Кредитование предполагает создание условий, побуждающих предприятие рациональноиспользовать кредиты и собственные оборотные средства, повышать рентабельность.Этот метод представляет возможность сочетания централизованного управления схозяйственной самостоятельностью. Банк, предоставляя кредит предприятию,контролирует объективность кредита, его целевой характер, срочность,возвратность.
4.Ценообразование. Центральное место среди различных рычагов экономическогомеханизма занимает цена и ценообразование, в которых отражаются все стороны деятельностипредприятия. Цена, с одной стороны, должна отражать издержки производства науровне общественно-необходимых, с другой — определяет распределительныеотношения, выполняет социальную функцию, поскольку определяет платежеспособныйспрос.
5. Экономическоестимулирование основывается на использовании:
-    принципов и методов оценки истимулирования повышения эффективности труда на каждом рабочем месте;
-    системы оплаты труда,материального поощрения работников организации и использования прибыли;
-    фондов заработной платы,материального поощрения, научно-технического и социального развития.
6.      Хозяйственныйрасчет означает, что предприятие должно покрывать свои расходы доходами,получаемыми от реализации продукции, работать рентабельно, давать прибыль, соблюдатьрежим экономии, обеспечивать хозяйственную деятельность на основесамоокупаемости я самофинансирования.
Существеннымфактором укрепления хозрасчетных отношений является усиление ролихозяйственного договора как основного документа, определяющего права иобязанности сторон по поставкам, а также повышение материальной ответственностипредприятий и организаций за невыполнение договорных обязательств.
Следуетиметь в виду, что эффективность экономических методов во многом определяетобоснованность экономических нормативов, таких как уровни рентабельности,распределение прибыли между подразделениями, отчисления от прибыли, нормыамортизации, ставки банковского кредита и т. д.
Организационно-распорядительныеметоды управления занимают особое место в системе управления. Это объясняетсятем, что они создают необходимые условия функционирования организации.Посредством этих методов создаются трудовые коллективы, формируютсяорганизационные структуры управления, деятельность организации регламентируетсяи обеспечивается инструкциями, фиксирующими механизм работы с кадрами.
Дляэффективного выполнения указанных процедур в рамках этих методов необходимнабор приемов и способов, которые основывались бы либо на прямом принуждениилюдей к определенному поведению в интересах организации, либо на созданиивозможности такого принуждения. При этом воздействие в большинстве случаевхарактеризуется однозначностью, одновариантностью выполнения поставленныхзадач. Такой подход призван обеспечить организационную четкость и дисциплинутруда.1.4 Состояние промышленности в 2009 году
Вянваре-апреле 2009 г. объем произведенной продукции (работ, услуг) впромышленности в текущих ценах составил 38,4 трлн. рублей. Индекс физическогообъема продукции промышленности к уровню аналогичного периода 2008 годасоставил 96,4%.
Выполнениепрогноза по темпам роста объема производства промышленной продукции пореспублике, территориям областей и г. Минска представлено следующими данными (см.таблицу 1.1):
Таблица1.1 – Темпы роста объема производства промышленной продукции в РеспубликеБеларусь По прогнозу 2009 г. в % к 2008 г. Январь-апрель 2009 г. в % к январю-апрелю 2008 г. Апрель 2009 г. в % к Справочно апрелю 2008 г. марту 2009 г. 1 квартал 2009 г. в % к 1 кварталу 2008 г. январь-апрель 2008 г. в % к январю-апрелю 2007 г. Республика Беларусь 112 96,4 99,1 97,2 95,5 115,5 Области: Брестская 114,5 93,3 90,0 98,8 94,5 117,9 Витебская 110 103,8 120,2 101,4 98,5 111,5 Гомельская 111 104,2 106,7 100,9 103,3 115,2 Гродненская 114,5 99,2 98,3 98,9 99,5 115,2 г. Минск 113,5 81,1 83,7 94,9 80,2 118,2 Минская 112,5 69,8 64,6 92,2 72,0 112,3 Могилевская 112,5 86,4 85,1 98,7 86,9 113,8
Прогнозныепараметры на 2009 год по темпам роста промышленной продукции не выполняются вцелом по республике, а также всеми областями и г. Минском.
Представимдинамику объема промышленного производства в сопоставимых ценах в % ксоответствующему периоду предыдущего года графически (см. рисунок 1.1).
Данныеоб объемах выпуска и индексы промышленного производства по отраслямпромышленности представлены в таблице 1.2.
Попредприятиям машиностроения и металлообработки индекс физического объема промышленногопроизводства в январе-апреле 2009 г. к уровню января — апреля 2008 г. составил 78,2%.
/>
Рисунок1.1 – Динамика общего объема производства
Таблица1.2 – Объемы выпуска и индексы промышленного производства по отраслям Январь-апрель 2009 г. (в текущих ценах), млрд. руб. Январь-апрель 2009 г. в % к январю-апрелю 2008 г. Апрель2009 г. в % к Справочно апрелю 2008 г. марту 2009 г. 1 квартал 2009 г. в % к 1 кварталу 2008 г. январь-апрель 2008 г. в % к январю-апрелю 2007 г. Промышленность — всего 38392,3 96,4 99,1 97,2 95,5 115,5 в том числе машиностроение и металлообработка 7812,0 78,2 75,9 96,1 77,9 117,1 из нее: станкостроительная и инструментальная 156,1 84,0 75,9 100,3 86,9 115,1 приборостроение 273,8 102,4 78,7 91,7 112,0 167,1 автомобильная 1728,4 60,6 52,8 93,7 61,8 112,0
Соотношениезапасов готовой продукции и среднемесячного объема производства на промышленныхпредприятиях, учитываемых в текущем порядке, в январе-апреле 2009 г. в фактических ценах составило 93,2% (в январе-апреле 2008 г. — 51,5%). Данные приведены в таблице 1.4 и изображены на рисунке 1.2.
Наибольшеесоотношение запасов готовой продукции и среднемесячного объема производствасложилось в легкой промышленности (198,9%), машиностроении и металлообработке(173,7%).
Впромышленности в январе-апреле 2009 г. работали 594 предприятия государственнойформы собственности (республиканской и коммунальной), или 27,5% общего числапредприятий, учитываемых в текущем порядке. Ими произведено 32,9% общего объемапромышленной продукции.
Каквидим, на всех предприятиях промышленности Республики Беларусь наблюдается спадпроизводства. Несмотря на снижение объемов производства растут запасы готовойпродукции, что говорит о низком спросе на промышленную продукцию. Еще болееудручающая обстановка наблюдается на предприятиях машиностроения: объемыпроизводства сократились почти в 2 раза по сравнению с 2008 г., запасы готовой продукции превышают объемы среднемесячного объема производства в 3,2 раза.
Таблица1.3 — Изменение объемов производства и выпуск основных видов продукции отраслимашиностроения и металлообработки Произведено в январе-апреле 2009 г. Январь-апрель 2009 г. в % к январю-апрелю 2008 г. Апрель2009 г. в % к Справочно апрелю 2008 г. марту 2009 г. 1 квартал 2009 г. в % к 1 кварталу 2008 г. январь-апрель 2008 г. в % к январю-апрелю 2007 г. Машиностроение и металлообработка, млрд. руб. 7812,0 78,2 75,9 96,1 77,9 117,1 Металлорежущие станки, штук 1260 69,4 96,3 166,1 63,5 97,2 Машины кузнечно-прессовые, штук 30 30,3 16,7 66,7 34,7 135,3 Грузовые автомобили, штук 4494 50,8 45,4 98,4 52,6 107,0 Автобусы, штук 586 78,0 58,1 91,0 84,8 94,3 Тракторы, тыс. шт. 17,4 74,6 78,2 81,7 73,4 123,5 Лифты, штук 2595 97,9 87,9 94,6 101,5 132,8 Автомобильные прицепы и полуприцепы, штук 2101 69,7 54,1 71,6 75,1 110,6 Подшипники качения (без велосипедных), тыс. шт. 1857 53,7 41,0 78,4 57,7 107,2 Плиты газовые бытовые, тыс. шт. 270,3 103,0 99,8 96,1 104,2 118,9
/>
Рисунок1.2 — Соотношение запасов готовой продукции и среднемесячного объемапроизводства на промышленных предприятиях
Таблица1.4 – Запасы готовой продукции по отраслям промышленности На 1 мая 2009 г. Справочно в % к среднемесячному объему производства продукции млрд. руб. в % к среднемесячному объему производства продукции на 1 апреля 2009 г. на 1 мая 2008 г. Промышленность — всего 7082,0 93,2 91,8 51,5 в том числе: машиностроение и металлообработка 3286,7 173,7 166,3 81,4 из нее: станкостроительная и инструментальная 90,2 237,4 223,3 177,6 приборостроение 99,8 148,4 140,0 123,8 автомобильная 1322,8 в 3,2 р. 295,6 84,8 тракторное и сельскохозяйственное машиностроение 634,1 110,5 106,2 50,6
2       ПО«БЕЛОРУССКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД», ЕГО ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ РАБОТЫ2.1 Общая характеристика предприятия, его организационно-управленческаяструктура
ПО «БелАЗ» является государственнымпредприятием республиканской собственности. Объединение находится в веденииМинистерства промышленности РБ. Расположено в г. Жодино, Минской области, ул.40 лет Октября, 4.
Рожденный в послевоенном 1948 году, заводна долгие годы стал флагманом отечественного машиностроения и надежной опоройдля многих тысяч людей, в разные годы связавших с ним свою трудовую судьбу. Заполувековую историю предприятия здесь выпущено свыше 120 тысяч единиц карьернойтехники.
Сегодняв состав ПО «БелАЗ» входят: РУПП «БелАЗ», Могилевский автомобильный завод (направах филиала), РУП «Стародорожский механический завод».
Головнымпредприятием является РУПП «БелАЗ». В его состав входят два сборочныхконвейера, на которых производится сборка карьерных самосвалов грузоподъемностьюот 30 до 320 тонн; экспериментальный цех, где делает первые «шаги»техника завтрашнего дня; ряд цехов основного производства, в которыхсосредоточено механообрабатывающее, сварочное, прессовое, термическое,покрасочное и другие производства; вспомогательные цеха, позволяющие обеспечитьбесперебойный ритм работы предприятия. Все производственные единицы заводаработают на принципах хозрасчета.
Основными видами деятельности являются:гарантийное и фирменное обслуживание продукции предприятия, организация ремонтаузлов и агрегатов самосвалов, поставка и сбыт запчастей дляремонтно-эксплуатационных нужд и др.
Организационная структура управления ПО«БелАЗ» приведена в приложении 1.
Организационная структура предприятияимеет четко выраженное линейное управление с функциональными службами,обслуживающими и влияющими на работу производственных цехов и участков.
Таблица 2.1 — Основныетехнико-экономические показатели предприятия ПО «БелАЗ»Показатели 2006 г. 2007 г. 2008 г. 1. Выручка от реализации (за минусом НДС, акцизов и иных обязательных платежей), млн.р. 655 305 717 600 1 041 000 2. Себестоимость, млн.р. 505 620 576 750 921 210 3. Прибыль от реализации, млн.р. 149 685 140 850 119 790 4. Результат от операционной деятельности, млн.р. -54 843 -35 883 -7 290 5. Результат от внереализационных операций, млн.р. 264 -3 567 6. Прибыль отчетного периода, млн.р. 95 106 101 400 112 500 7. Сумма налогов, уплачиваемых из прибыли, млн.р. 23 094 26 793 30 000 8. Налоговая нагрузка на прибыль, % 24,28 26,42 26,67 9. Рентабельность реализации, % 22,84 19,63 11,51 10. Рентабельность производства, % 29,60 24,42 13,00 11. Затраты на рубль товарной продукции, коп. 0,974 0,870 0,900 12. Численность работающих, чел. 8 681 8 947 9 035 13. Среднегодовая выработка в действующих ценах, млн.р. 101,713 105,280 109,168 14. Среднегодовая стоимость основных фондов, млн.р. 304 038 401 205 518 325 2.2 Характеристика выпускаемой продукции, ее рынков сбыта
СегодняПО «БелАЗ» осуществляет разработку, производство и сбыт карьерных самосваловбольшой и особо большой грузоподъемности (от 30 до 320 тонн) в РеспубликеБеларусь, государствах СНГ и странах дальнего зарубежья. Самосвалыпредназначены для перевозки горной породы, сыпучих грузов на открытыхразработках месторождений полезных ископаемых, на строительстве крупныхпромышленных гидротехнических сооружений. Самосвалы изготавливаются дляразличных климатических и дорожных условий эксплуатации.
Кромекарьерных самосвалов грузоподъемностью от 30 до 320 т и самосвалов повышеннойпроходимости с гидромеханической трансмиссией ПО «БелАЗ» производит поставкупотребителям техники по пяти дополнительным направлениям.
Первоенаправление — это производство и сбыт дорожно-строительной техники: фронтальныепогрузчики, бульдозеры, автогрейдеры, автобетоносмесители, скреперы,тягачи-буксировщики.
Второенаправление — производство и сбыт машин для обслуживания карьеров и карьернойтехники: тягачи-буксировщики для эвакуации поврежденных самосвалов, передвижныемастерские техпомощи, поливооросительные машины для орошения забоев и дорог,самосвальные полуприцепы и автопоезда грузоподъемностью до 40 тонн.
Третьенаправление — специализированный транспорт для металлургической промышленности:шлаковозы грузоподъемностью до 80 тонн и тяжеловозы — до 150 тонн.
Четвертоенаправление — вспомогательная техника: аэродромные тягачи для буксировкисамолетов взлетным весом до 260 тонн, катки самоходные, шасси подвиброустановку, мусоровозы, поливооросительные машины.
Пятоенаправление — производство и сбыт товаров народного потребления: прицепы клегковым автомобилям и запасные части к ним, электробытовые товары,садово-огородный инвентарь, детские игрушки, мебельная фурнитура.
В настоящее время предприятие, имеющеесобственную конструкторско-исследовательскую базу и уникальные инженерные ирабочие кадры, готово выполнить практически любой заказ на проектирование иизготовление техники для горнодобывающей промышленности, других отраслейнародного хозяйства.
Основнымипотребителями продукции Белорусского автозавода являются горнодобывающиепредприятия СНГ и, прежде всего, России, Украины. В Республике Беларусь рыноккарьерных самосвалов грузоподъемностью 30-55 тонн ограничен использованием ихтолько несколькими добывающими предприятиями, в карьерах которых завод проводити испытания этой техники. Доля поставок в Беларусь составляет около 5% по всейпродукции. Осуществляется поставка самосвалов и на рынок дальнего зарубежья.
Характерраспределения поставок карьерной техники на экспорт можно проследить на примере2006 года: в станы СНГ поставлено 94% машин, в том числе в Россию — 87%, встраны дальнего зарубежья — 6%. Как видно, самый емкий рынок сбыта в России.Основными потребителями являются предприятия Кузбасского угольного бассейна,металлургические и добывающие предприятия Уральского региона, горнодобывающиепредприятия Якутии, Дальнего Востока и Кольского полуострова, Курской магнитнойаномалии. Основным резервом увеличения экспорта являются страны дальнегозарубежья.
Впервыена внешний рынок предприятие вышло еще в 1959 году, поставив в Китай партиюсамосвалов «МАЗ-525» грузоподъемностью 25 тонн. Следующимистранами-импортерами стали Египет и Индия. Сегодня продукцию ПО «БелАЗ» хорошознают более чем в пятидесяти государствах — это Германия, Турция, Греция, ЮАР,Болгария, Вьетнам. Почти за четыре десятилетия Белорусским автозаводом вдальнее зарубежье отправлено около пятнадцати тысяч самосвалов различной грузоподъемности.Причем в зависимости от условий эксплуатации используется различнаякомплектация. Например, для изготовления машин для Крайнего Севера и ДальнегоВостока применяются морозостойкие материалы, устанавливаются обогреватели длязапуска двигателя, кабины с усиленной теплоизоляцией и более эффективнойсистемой отопления. И наоборот, дополнительным кондиционером оснащаются кабинысамосвалов в «тропическом» исполнении.
Вместе с тем предприятиепродолжает планомерную работу по расширению номенклатуры выпускаемой продукции.В течение последних двух лет ПО «Белорусский автомобильный завод» разработанадокументация и изготовлены опытные образцы:
-    320-тонного карьерного самосвалаБелАЗ-75600;
-    90-тонного карьерного самосвалаБелАЗ-75570;
-    45-тонного карьерного самосвалаБелАЗ-7545;
-    160-тонного самосвала БелАЗ-7517;
-    50-тонного подземного самосвалаБелАЗ-75810;
-    9-тонной подземнойпогрузочно-доставочной машины МоАЗ 4055.
Номенклатурный ряд предприятия расширен засчет разработки и постановки на производство:
-    новых модификаций 130-тонного и220-тонного самосвала с двигателями компании MTU;
-    новых моделей тягачей-эвакуаторовна базе карьерных самосвалов грузоподъемностью 55, 130 и 220 тонн;
-    новой модификации 150-тонноготяжеловоза для нужд Белорусского металлургического завода.
Белорусским автомобильным заводомпроводится значительная работа по повышению качества выпускаемой продукции.Система менеджмента качества разработки, производства и обслуживания карьерныхсамосвалов, специальных транспортных средств, автомобильной,строительно-дорожной техники соответствует требованиям СТБ ИСО 9001-2001 иМеждународным стандартам DIN EN ISO9001:2000.
Достиженияколлектива предприятия в деле повышения качества карьерных самосвалов не разотмечались высокими наградами: «Международная бриллиантовая звезда качества»,присужденная ПО «БелАЗ» Мексиканским национальным институтом маркетинга в 1995году, ХVIII Международный приз «За технологию и качество» Клубалидеров торговли (штаб квартира – Мадрид, Испания), которого ПО «БелАЗ»удостоено в 1997 году, и Х Золотой приз Америки «За качество», которым ПО«БелАЗ» награждено в 1998 году, «Хрустальная Ника», присужденнаяКоординационным Комитетом Международной Программы «Партнерство ради прогресса»в 2000 году.
В 2001 г. продукция предприятия – карьерный самосвал БелАЗ-75145 грузоподъемностью 120 тонн, былотмечен в числе лучших товаров Республики Беларусь, реализуемых в РоссийскойФедерации.
Лауреатомконкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынке Российской Федерации» врамках программы «100 лучших товаров России» 2003 года стал карьерный самосвалБелАЗ-75131 грузоподъемностью 130 тонн.
Завнедрение высокоэффективных методов управления качеством и обеспечения на этойоснове конкурентоспособной продукции РУПП «БелАЗ» удостоено диплома лауреатапремии правительства Республики Беларусь за достижения в области качества 2006года.
В2007 году лауреатом конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь на рынкеРоссийской Федерации» в рамках программы «100 лучших товаров России» сталкарьерный самосвал БелАЗ-75306 грузоподъемностью 220 тонн.
С 1998 по 2003 годы БелАЗосуществил техническое перевооружение действующего производства за счетпривлеченных средств (общая стоимость проекта — около 277 миллионов долларовСША), в ходе которого была проведена реконструкция производственной базы наоснове гибких технологий по всем технологическим переделам,конструкторско-исследовательской базы с испытательным комплексом и полигоном.Успешная реализация проекта позволила значительно сократить сроки разработки ипостановки на производство новой продукции, повысить технический уровеньвыпускаемой техники и экспортный потенциал предприятия в целом. Созданные назаводе гибкие производственные мощности позволили освоить выпуск самосваловнового поколения грузоподъемностью 55, 130 и 220 тонн.
Выпускаемая на новомоборудовании техника способна полностью удовлетворить растущие потребностиинтенсивно развивающихся горнодобывающих отраслей России и стран СНГ, приростпроизводства которых, по данным исследований, приведенных Санкт-Петербургскимгосударственным горным институтом, увеличится к 2010 году в два раза.
В2005-2006 годах основной объем инвестиций был направлен на модернизациювошедшего в состав предприятия литейного производства, расположенного в г.Могилеве, что позволяет обеспечить высококачественным литьем не толькопроизводство собственных изделий, но и поставки по кооперации другимпотребителям.
В продолжение развития предприятия вдекабре 2007 года разработан проект техперевооружения Белорусскогоавтомобильного завода на 2008 – 2012 годы. Проектом предусматриваетсяорганизация серийного производства ряда новых изделий (карьерный самосвалгрузоподъемностью 90 тонн с гидромеханической трансмиссией, карьерный самосвалгрузоподъемностью 320 тонн и др.) и соответствующее развитие производственныхмощностей. Инвестиции на двух этапах техперевооружения составят более 100миллионов евро. В результате реконструкции объемы производства возрастут болеечем в 1,8 раза.
Планомерная,целенаправленная работа Белорусского автомобильного завод по повышению качествавыпускаемой продукции, постоянное совершенствование конструкции выпускаемойтехники в соответствии с пожеланием и запросами заказчиков способствуютреализации разработанной на предприятии Программы развития экспорта продукции«БелАЗа», предусматривающей расширение и упрочение позиций объединения намировом рынке.
Среди конкурентов самосвалы БелАЗотличаются повышенной удельной мощностью, высокими показателями плавности хода,хорошей маневренностью, легкостью управления, надежностью. Они хорошозарекомендовали себя в сложных условиях эксплуатации при разработкеместорождений полезных ископаемых в глубоких карьерах Крайнего Севера и жаркихтропиков.2.3 Анализ производственно-хозяйственной деятельности РУПП«БелАЗ»2.3.1 Анализ объемапроизводства и реализации продукции
Объем производства и реализациипромышленной продукции может выражаться в натуральных, условно-натуральных истоимостных измерителях. Обобщающие показатели объема производства продукцииполучают с помощью стоимостной оценки. Основными показателями объемапроизводства служат товарная продукция и валовая продукция.
Объем реализации продукции определяетсяили по отгрузке продукции покупателям, или по оплате (выручке). Можетвыражаться в сопоставимых, плановых и действующих ценах. В условиях экономикиэтот показатель приобретает первостепенное значение. Реализация продукцииявляется связующим звеном между производством и потребителем.
Анализ заключается в изучении динамикивыпуска и реализации продукции, расчета базисных и цепных темпов роста иприроста.
Рассмотрим динамику производства за2006-2008 гг. (см. таблицу 2.2).

Таблица 2.2 — Динамика производства иреализации продукции в сопоставимых ценахГод Объем производства продукции, млн.р. Темпы роста, % Объем реализации, млн.р. Темпы роста, % Соотноше-ние между РП и ТП Базис-ные Цепные Базис-ные Цепные 2006 808 005 100,0 100,0 959 102 100,0 100,0 1,187 2007 862 140 106,7 106,7 948 354 98,9 98,9 1,100 2008 905 550 112,1 105,0 997 916 104,0 105,2 1,102
Из таблицы 2.2 видно, что объемпроизводства за последние три года возрос на 12,1 %, а объем реализации – на4,0 %. При этом темпы роста объема произведенной продукции значительнопревышают темпы роста реализации продукции, что свидетельствует о накопленииостатков нереализованной продукции на складах предприятия и неоплаченнойпокупателями.
Среднегодовой темп роста (прироста)выпуска и реализации продукции можно рассчитать, используя среднегеометрическуювзвешенную:
/>,
/>,
/>,
/>.
Как видим, среднегодовой темп прироставыпуска продукции составил 9,4 %, а реализации продукции – 1,42 %.
Для большей наглядности динамикупроизводства и реализации продукции можно изобразить графически (см. рисунок 2.1).

/>
Рисунок 2.1 — Динамика производства иреализации продукции в сопоставимых ценах за период с 2006 по 2008 года
 2.3.2 Анализ прибылипредприятия
В процессе анализахозяйственной деятельности предприятия используются следующие показателиприбыли: балансовая прибыль, прибыль от реализации продукции, работ и услуг,прибыль от прочей реализации, финансовые результаты от внереализационныхопераций, налогооблагаемая прибыль, чистая прибыль.
Балансовая прибыльвключает в себя финансовые результаты от реализации продукции, работ и услуг,от прочей реализации и расходы от внереализационных операций.
Необходимопроанализировать состав балансовой прибыли, ее структуру, динамику и выполнениеплана за отчетный год.
Таблица 2.3 — Анализсостава и динамики балансовой прибыли в 2006-2008гг.Состав балансовой прибыли 2006г. 2007г. 2008г. Изменение, млн.р. сумма, млн.р. структура, % сумма, млн.р. структура, % сумма, млн.р. структура, % 2007г. 2008 г. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Балансовая прибыль 95 106 112 500 101 400 6 294 11 100

 Прибыль от реализации продукции 149 685 157,39 119 790 106,48 140 850 138,91 -8 835 -21 060 Прибыль от прочей реализации -54 843 -57,67 -7 290 -6,48 -35 883 -35,39 18 960 28 593 Внереализационные финансовые результаты 264 0,28 -3 567 -3,52 -3 831 3 567 /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Как видим из таблицы 2.3,балансовая прибыль 2007 года по сравнению с 2006г. увеличилась на 6 294 млн.р.Данное увеличение произошло за счет увеличение прибыли от прочей реализации на18 960 млн.р. Отрицательно сказалось уменьшение прибыли от реализации продукциии уменьшение внереализационных финансовых результатов. Также изменилась иструктура балансовой прибыли. Сократилась доля прибыли от реализации продукции.
В 2008 г. имеет место увеличение балансовой прибыли. Однако это увеличение произошло не за счет прибылиот реализации продукции (она сократилась на 21 060 млн.р.), а как и впредыдущем анализируемом году, за счет увеличения прибыли от прочей реализации.В структуре наблюдается уменьшение доли прибыли от реализации.
Таблица 2.4 – Исходные данные дляфакторного анализа прибыли от реализации продукции в 2007 — 2008 гг.Показатель 2007 г. 2008 г. план план, пересчи-танный на факт. объем продаж факт план план, пересчи-танный на факт. объем продаж факт Выручка от реализации продукции за вычетом НДС и других отчислений из выручки (В) 655 305 594 160 717 600 717 600 869 545 1 041 000 Полная себестоимость реализованной продукции (З) 505 620 421 508 576 750 576 750 710 160 921 210 Прибыль от реализации продукции (П) 149 685 172 652 140 850 140 850 159 385 119 790
Так как основную часть прибыли предприятиеполучает от реализации продукции, выполненных работ и оказанных услуг, тонеобходимо изучить динамику, выполнение плана по прибыли от реализациипродукции и определить факторы изменения ее суммы. Прибыль от реализации продукциив целом по предприятию зависит от четырех факторов первого уровня: объемареализации продукции, ее структуры, себестоимости и уровня среднереализационныхцен.
Расчет влияния этих факторов на суммуприбыли можно определить, используя данные таблицы 2.4.
Прибыль от реализации продукции в 2007г.меньше предыдущего года на 8 835 р. (140 850-149 685).
Если сравнить сумму прибыли плановую иусловную, исчисленную исходя из фактического объема и ассортимента продукции,но при плановых ценах и плановой себестоимости продукции, узнаем, насколько онаизменилась за счет объема и структуры реализованной продукции:
/>
Влияние изменения полной себестоимости насумму прибыли устанавливается сравнением фактической суммы затрат с плановой,пересчитанной на фактический объем продаж:
/>

Изменение суммы прибыли за счет отпускных ценна продукцию определяется сопоставлением фактической выручки с условной,которую бы предприятие получило за фактический объем реализации при плановыхценах:
/>
Прибыль от реализации продукции в 2008г.по сравнению с 2007г. сократилась на 21 060 млн.р. (119 790-140 850). Приэтом прибыль увеличилась за счет изменения объема и структуры реализованнойпродукции на 18 535 млн.р. (/>) и за счет увеличения отпускныхцен на 171 455 млн.р. (/>). Увеличение себестоимостиреализованной продукции отрицательно сказалось на прибыли (/>).
Эти же результаты можно получить испособом цепной подстановки, последовательно заменяя плановую величину каждогофакторного показателя фактической (см. таблицу 2.5).
Таблица 2.5 – Расчет влияния факторовпервого уровня на изменение суммы прибыли от реализации продукции 2007 — 2008гг.Показа-тель Условия расчета Порядок расчета Сумма прибыли 2007 г., млн.р. Сумма прибыли 2008 г., млн.р. объем реализа-ции структура товарной продукции цена себестои-мость План План План План План
/> 149 685 140 850 Усл.1 Факт План План План
/> 135 717 170 784 Усл.2 Факт Факт План План
/> 172 652 159 385 Усл.3 Факт Факт Факт План
/> 296 092 330 840 Факт Факт Факт Факт Факт
/> 140 850 119 790 2.3.3Анализ рентабельности производства
Показатели рентабельностихарактеризуют эффективность работы предприятия в целом, доходность различныхнаправлений деятельности, окупаемость затрат. Они более полно, чем прибыль,отражают окончательные результаты хозяйствования, потому что их величинапоказывает соотношение эффекта с наличными или использованными ресурсами.
Рентабельностьпроизводственной деятельности (окупаемость издержек) – отношение валовойприбыли или чистой прибыли к сумме затрат по реализованной продукции.
Она показывает, сколькопредприятие имеет прибыли с каждого рубля, затраченного на производство иреализацию продукции.
Уровень рентабельностипроизводственной деятельности, рассчитанный в целом по предприятию, зависит оттрех основных факторов первого порядка: изменения структуры реализованнойпродукции, ее себестоимости и средних цен реализации.
Факторная модель этогопоказателя имеет вид:
/>,  (2.2)
где /> - объем реализованнойпродукции в натуральном выражении;
/> - удельный вес i-гонаименования изделия в общем объеме реализованной продукции;
/> - цена реализации i-гоизделия, р.;
/> - себестоимость реализованного i-гоизделия, р.
Расчет влияния факторовпервого порядка на изменение уровня рентабельности в целом по предприятию можновыполнить способом цепной подстановки.
Исходные данные дляанализа рентабельности 2007 – 2008 гг. находятся в таблицах 2.4 и 2.5.
Рассмотрим показателирентабельности в 2007 году.
/>,
/>,
/>,
/>,
/>,
/>.
в том числе:
/>,
/>,
/>,
/>.
Полученные результатысвидетельствуют о том, что уровень рентабельности отчетного года ниже уровня предыдущегогода в связи с увеличением издержек на производство и реализацию продукции.
Проанализируем показателирентабельности 2008г.:
/>,
/>,
/>,
/>,
/>,
/>.
в том числе:
/>,
/>,
/>,
/>.
Уровень рентабельностиотчетного года ниже уровня предыдущего года на 11,4% в связи с увеличениемиздержек на производство и реализацию продукции.
Если бы не увеличение ценна реализованную продукции, что положительно отразилось на уровнерентабельности, показатель отчетного года был бы еще ниже.
2.3.4Анализ производительности труда
Для оценки уровняпроизводительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательныхпоказателей.
К обобщающим показателямотносятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукцииодним рабочим, а также среднегодовая выработка одним работающим в стоимостномвыражении. Частные показатели – это затраты времени на производство единицыпродукции определенного вида (трудоемкость) или выпуск продукции в натуральномвыражении за один час, человеко-день или человеко-час. Вспомогательныепоказатели характеризуют затраты времени на выполнение единицы определенноговида работ или объем выполненных за единицу времени.
Наиболее обобщающимпоказателем производительности труда является среднегодовая выработка однимработающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и отудельного веса последних в общей численности промышленно-производственногоперсонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительностирабочего дня.
Таблица 2.6 — Исходные данные дляфакторного анализаПоказатель 2006 г. 2007 г. 2008 г. Откло-нение 07/06 Откло-нение 08/07 1 2 3 4 5 6 Объем производства продукции, млн.р. 808 005 862 140 905 550 54 135 43 410 Среднесписочная численность: промышленно-производственного персонала (ППП) 7 944 8 189 8 295 245 106

 рабочих (ЧР) 5 700 5 886 5 969 186 83 Удельный вес рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала (УД), % 71,75 71,88 71,96 0,13 0,08 Отработано дней одним рабочим за год (Д) 212 213 211 1 -2 Средняя продолжительность рабочего дня (П), ч 7,86 7,78 7,82 -0,08 0,04 Общее количество отработанного времени: всеми рабочими за год (Т), чел-ч 9 498 024 9 753 926 9 848 969 255 902 95 043 в том числе одним рабочим, чел-ч 1667 1657 1649 -10 -8 Среднегодовая выработка, млн.руб.: одного работающего (ГВ) 101,713 105,280 109,168 3,567 3,888 одного рабочего (ГВ') 141,755 146,473 151,709 4,718 5,236 Среднедневная выработка рабочего (ДВ), тыс.руб. 668,657 687,667 718,999 19,010 31,332 Среднечасовая выработка рабочего (ЧВ), тыс.руб. 85,071 88,389 91,944 3,318 3,555
/>
Рисунок 2.2 – Динамикасреднегодовой выработки на одного работающего и рабочего на ПО «БелАЗ» в2006-2008 гг.
Среднегодовая выработкапродукции одним работником равна:
/>,  (2.1)
где /> - удельный вес рабочихв общей численности работающих;
/> - число отработанных дней однимрабочим за год, дн.;
/> - средняя продолжительностьрабочего дня, ч.;
/> - среднечасовая выработка одногорабочего, р.
Расчет влияния данныхфакторов на изменение уровня среднегодовой выработкипромышленно-производственного персонала произведем способом абсолютных разниц.
/>,
/>,
/>,
/>,
/>,
/>,
/>,
/>
Таблица 2.7 — Расчет влияния факторов науровень среднегодовой выработки работников ПО «БелАЗ» способом абсолютныхразниц в 2007 – 2008 гг.Фактор
/> 2007, тыс.р.
/> 2008, тыс.р. Изменение: Доли рабочих в общей численности ППП +0,18 +0,12 Количества отработанных дней одним рабочим за год +480,63 -989,69 Продолжительности рабочего дня -1 041,98 +536,82 Среднечасовой выработки +3 952,24 +4 221,04 Итого +3 391,08 +3 768,29
Среднегодовая выработкана одного работающего в 2007 году по сравнению с 2006г. увеличилась на 3 391,08тыс.р. Она возросла на 0,18 тыс.р. в связи с увеличением средней доли рабочих вобщей численности ППП, на 480,63 тыс.р. в связи с увеличением числаотработанных дней одним рабочим и на 3 952,24 тыс.р. в связи с увеличениемсреднечасовой выработки на одного рабочего. Сокращение продолжительностирабочего дня привело к снижению среднегодовой выработки на 1 041,98 тыс.р.
Среднегодовая выработкана одного работающего 2008г. увеличилась на 3768,29 тыс.р. за счет увеличениясредней доли рабочих в общей численности ППП — на +0,12 тыс.р., увеличенияпродолжительности рабочего дня – на +536,82 тыс.р., увеличения среднечасовойвыработки рабочего – на +4 221,04 тыс.р. Отрицательно сказалось сокращениечисла отработанных дней одним рабочим (/>=-989,69 тыс.р.).
Проанализируем изменениесреднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанныхдней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня исреднечасовой выработки:
/>,  (2.2)
где/> — число отработанныхдней одним рабочим за год, дн.;
/> - средняя продолжительностьрабочего дня, ч;
/> - среднечасовая выработка одногорабочего, р.
Рассчитаем влияние этихфакторов способом абсолютных разниц:
/> тыс.р.,
/> тыс.р.,
/> тыс.р.
Как видим, среднечасоваявыработка 2007г. по сравнению с 2006г. увеличилась на 4 719,11 тыс.р.
На среднегодовуювыработку на одного рабочего в 2008г. оказали влияние следующие факторы:
/> тыс.р.,
/> тыс.р.,
/> тыс.р.
Общее изменение составило5 236,49 тыс.р.
 
2.3.5 Анализ численности работающих
Численность работающих на ПО «БелАЗ» в2007 году увеличилась на 266 чел, что составило рост 3%. Числопромышленно-производственного персонала увеличилось на 245 человек,непромышленной группы — на 21 чел.
Произошли незначительные изменения вструктуре ППП: увеличилась доля рабочих на 0,13 % (71,88-71,75) и сократиласьдоля служащих. При этом наблюдается рост основных рабочих. Он составил 177чел., что равно 5,7% к численности 2006 года.
В 2008 году наблюдается дальнейший ростчисленности работников на 88 чел. Рост промышленно-производственного персоналасоставил 106 чел., а в непромышленной группе произошло сокращение численностиработников на 18 чел. В ППП увеличилась доля рабочих на 0,08% и сократиласьдоля служащих. В структуре служащих произошли изменения: доля руководителейвыросла на 0,29 %, служащих на 0,05 %, а специалистов сократилась на 0,34 %.
Таблица 2.8 – Динамика и структурачисленности работающих в 2006-2008гг.Наименование показателей 2006 г. 2007 г. 2008 г Числен-ность Струк-тура Числен-ность Струк-тура Изме-нение Числен-ность Струк-тура Измене-ние Численность — всего 8 681 100,00 8 947 100,00 266 9 035 100,00 88 в т.ч. Промышленно-производственного персонала 7 944 91,51 8 189 91,53 245 8 295 91,81 106 из них: рабочих 5 700 71,75 5 886 71,88 186 5 969 71,96 83 в т.ч. основных рабочих 3 125 54,82 3 302 56,10 177 3 340 55,96 38 вспомогательных рабочих 2 575 45,18 2 584 43,90 9 2 629 44,04 45 служащих 2 244 28,25 2 303 28,12 59 2 326 28,04 23 в т.ч. руководителей 720 32,09 737 32,00 17 751 32,29 14 специалистов 1 442 64,26 1 475 64,05 33 1 482 63,71 7 служащих 82 3,65 91 3,95 9 93 4,00 2 Непромышленная группа 737 8,49 758 8,47 21 740 8,19 -18 2.4 Анализ себестоимости продукции2.4.1 Анализструктуры и динамики себестоимости продукции
Важнымпоказателем, характеризующим работу предприятий, является себестоимостьпродукции, работ и услуг. От ее уровня зависят финансовые результатыдеятельности предприятий, темпы расширенного воспроизводства, финансовоесостояние субъектов хозяйствования.
Анализсебестоимости продукции, работ и услуг имеет очень важное значение. Онпозволяет выяснить тенденции изменения данного показателя, выполнения плана поего уровню, определить влияние факторов на его прирост, установить резервы идать оценку работы предприятия по использованию возможностей снижениясебестоимости продукции.
Объектами анализасебестоимости продукции являютсяследующие показатели:
-    полная себестоимость товарнойпродукции в целом и по элементам затрат;
-    затраты на рубль товарнойпродукции;
-    себестоимость отдельных изделий;
-    отдельные статьи затрат.
Проанализируем динамику иструктуру материальных затрат за 2006-2008 гг. на ПО «БелАЗ» (см. таблицу 2.9).
Таблица 2.9 — Затраты напроизводство продукции в 2006-2008 гг.Элемент затрат Сумма, млн.р. Структура затрат, %
Отклонение
 (+/-) 2006 г. 2007 г. 2008 г.
2006
г. 2007 г. 2008 г. 2007 г. 2008 г. 1. Материальные затраты 416 796 532 884 711 834 80,89 78,62 79,22 -2,27 0,60 сырье и материалы 129 711 186 195 232 599 31,12 34,94 32,68 3,82 -2,26 покупные комплект, изделия 268 785 320 982 447 285 64,49 60,23 62,84 -4,25 2,60 топливо 3 525 5 451 6 990 0,85 1,02 0,98 0,18 -0,04 энергия 14 775 20 256 24 960 3,54 3,80 3,51 0,26 -0,29 2. Заработная плата 36 426 55 311 69 879 7,07 8,16 7,78 1,09 -0,38 3 Отчисления в фонд социальной защиты 14 037 21 036 26 955 2,72 3,1 3,00 0,38 -0,10 4. Амортизация основных средств 21 543 33 501 44 922 4,18 4,94 5,00 0,76 0,06 5. Прочие расходы 26 481 35 058 44 910 5,14 5,17 5,00 0,03 -0,17 Полная себестоимость 515 283 677 790 898 500 100 100 100
Как видно из таблицы 2.9затраты на производство продукции в 2007 году превысили затраты 2006 года на162 507 млн.р., что составило рост 30 %. Перерасход произошел по всем статьям,особенно по материальным затратам. Увеличилась сумма как переменных затрат, таки постоянных затрат. Изменилась несколько и структура затрат: уменьшилась доляматериальных затрат, а доля заработной платы и амортизации основных средствувеличились.
В 2008 году расходы напроизводства продукции составили 711 834 млн.р., что на 33% больше предыдущегопериода. Причем, увеличение расходов произошло по всем статьям. Имеет местоположительная тенденция уменьшения постоянных затрат, что связано смероприятиями по экономии условно-постоянных расходов. Структура затратизменилась незначительно: увеличилась доля материальных затрат, а долязаработной платы и прочих расходов уменьшились.
/>
Рисунок 2.3 – Структура идинамика затрат на производство продукции ПО «БелАЗ» в 2006-2008 гг.
Как видим, значительнуюдолю расходов составляют материальные затраты. Их удельный вес на протяжениимногих лет остается неизменным (около 80%). Поэтому имеет смыслпроанализировать структуру и динамику этого элемента затрат (см. таблицу 2.9).Полученные данные для наглядности представим графически (см. рисунок 2.4).
Основную частьматериальных затрат (почти 2/3 части) составляют затраты на покупныекомплектующие и изделия и 1/3 часть составляют затраты на сырье и материалы.Расходы на топливо и энергию незначительны.
Проведем факторный анализизменения затрат на производство продукции.
Общая сумма затрат (/>) можетизмениться из-за объема выпуска продукции в целом по предприятию, ее структуры,уровня переменных затрат на единицу продукции и суммы постоянных расходов навесь выпуск продукции:
/>,  (2.1)
где /> - объем выпускапродукции в целом по предприятию;
/> - удельный вес i-гонаименования продукции в общем объеме выпуска;
/> - сумма переменных затрат наединицу продукции, р.;
/> - суммы постоянных расходов навесь выпуск продукции, р.
/>
Рисунок 2.4 – Структура идинамика материальных затрат на производство продукции ПО «БелАЗ» в 2006-2008гг.
Данные для расчетавлияния этих факторов на уровень затрат в 2007 – 2008 гг. по сравнению с 2006 и2007 гг. приведены в таблице 2.10.
В 2007 году по сравнению с 2006 объемвыпуска товарной продукции составил 94,12 % (/>). В связи с этим сумма затратсократилась на 30 277 млн.р. (/>).
За счет изменения структуры выпускапродукции сумма затрат возросла на 19 850 млн.р. (/>). Это свидетельствует о том, чтов общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции.
Из-за повышения уровня удельных переменныхзатрат перерасход издержек на производство составил 147 695 млн.р. (/>).
Постоянные затраты 2007 года возросли посравнению с предыдущим годом на 25 239 млн.р., что также послужило одной изпричин увеличения общей суммы затрат.
Таким образом, общая сумма затрат выше2006 года на 162 507 млн.р. (/>), или на 31,5 %, в том числе засчет перевыполнения плана по объему производства продукции и изменения ееструктуры она сократилась 10 427 млн.р., а за счет роста себестоимостипродукции – увеличилась на 172 934 млн.р.
Изменение удельных переменных и постоянныхзатрат может происходить как за счет повышения уровня ресурсоемкости продукции,так и за счет роста цен на ресурсы.
Проведем факторный анализ уровня затрат2008 года.
В связи с недовыполнением плана по выпускутоварной продукции в условно-натуральном выражении на 0,24% (/>) сумма затратсократилась на 1 627 млн.р. (/>).
За счет изменения структуры выпускапродукции сумма затрат возросла на 32 943 млн.р. (/>). Это свидетельствует о том, чтов общем выпуске продукции увеличилась доля затратоемкой продукции.
Из-за повышения уровня удельных переменныхзатрат перерасход издержек на производство составил 196 681 млн.р. (/>).
Постоянные затраты 2008 года сократилисьпо сравнению с предыдущим годом на 7 287 млн.р., что отрицательно сказалось наобщей сумме издержек.
Таким образом, общая сумма затрат выше2007 года на 220 710 млн.р. (/>), или на 32,6 %, в том числе засчет изменения объема производства продукции и изменения ее структуры онавозросла на 31 316 млн.р., а за счет роста себестоимости продукции – на 189 394млн.р.

Таблица 2.10 — Исходныеданные для факторного анализа общей суммы издержек на производство и реализациюпродукции в 2007 -2008 гг.Затрат Сумма 2007 г., млн.р. Сумма 2008 г., млн.р. Факторы изменения затрат объем выпуска продукции структура продукции переменные затраты постоянные затраты 1 2 3 4 5 6 7 По плану на плановый выпуск продукции: 515 283 677 790 План План План План По плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции при сохранении плановой структуры: 485 006 676 163 Факт План План План

 По плановому уровню на фактический выпуск продукции при сохранении плановой структуры: 504 856 709 106 Факт Факт План План Фактические при плановом уровне постоянных затрат: 652 551 905 787 Факт Факт Факт План Фактические: 677 790 898 500 Факт Факт Факт Факт 2.4.2 Анализ затратна рубль товарной продукции
Затраты на рубль товарнойпродукции являются обобщающим показателем себестоимости продукции. Этотпоказатель является универсальным, наглядно показывает прямую связь междусебестоимостью и прибылью. Определяется он отношением общей суммы затрат напроизводство и реализацию продукции к стоимости произведенной продукции вдействующих ценах.
Затраты на рубль товарнойпродукции непосредственно зависят от изменения общей суммы затрат напроизводство и реализацию продукции и от изменения стоимости произведеннойпродукции. На общую сумму затрат оказывают влияние объем производствапродукции, ее структура, изменение переменных и постоянных затрат, которые всвою очередь могут увеличиваться или уменьшаться за счет уровня ресурсоемкостипродукции и цен на потребленные ресурсы. Стоимость товарной продукции зависитот объема выпуска, его структуры и цен на продукцию.
Влияние факторов первогоуровня на изменение затрат на рубль товарной продукции рассчитывается способомцепной подстановки.
Таблица 2.11 — Исходные данные дляфакторного анализа затрат на рубль товарной продукции в 2007 – 2008 гг.Товарная продукция Методика расчета 2007 г., млн.р. 2008 г., млн.р. по плану
/> 529 014 779 070

фактически при плановой структуре и плановых ценах
/> 505 640 780 320 фактически по ценам плана
/> 665 600 881 500 фактически по фактическим ценам
/> 779 070 998 280
Проведем расчет влияния факторов наизменение суммы затрат на рубль товарной продукции 2007 г.:
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.
Рассчитаем условные показатели 2008 года:

/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.,
/> р.
Все данные, полученные при расчетах,занесем в таблицу 2.12.
Таблица 2.12 – Расчет влияния факторов наизменение суммы затрат на рубль товарной продукции.Затраты на рубль товарной продукции, коп Затраты на рубль ТП Фактор 2007 г. 2008 г. объем производства структура производства уровень удельных переменных затрат сумма постоянных затрат отпускные цены на продукцию План 0,974 0,870 План План План План План Усл.1 0,959 0,867 Факт План План План План

Усл.2 0,758 0,804 Факт Факт План План План Усл.3 0,980 1,028 Факт Факт Факт План План Усл.4 1,018 1,019 Факт Факт Факт Факт План Факт 0,870 0,900 Факт Факт Факт Факт Факт 2007 г. -0,104 -0,015 -0,201 0,222 0,038 -0,148 2008 г. 0,030 -0,003 -0,062 0,223 -0,008 -0,119
Аналитическиерасчеты таблицы 2.12 показывают, что на предприятии затраты на рубль товарнойпродукции 2007 г. сократились на 0,104 р. (0,870-0,974), в том числе за счет:уменьшения объема производства – на 0,015 р., изменения структуры производства– на 0,201 р. и повышения отпускных цен – на 0,148 р.
Увеличениеудельных переменных и постоянных затрат увеличили затраты на рубль товарнойпродукции на 0,222 р. и 0,038 р. соответственно.
Анализ2008 года по сравнению с 2007г. показывает увеличение затрат на рубль товарнойпродукции на 0,030 р. (0,900-0,870), в том числе за счет: увеличение удельныхпеременных затрат — на 0,223 р.
Затратына рубль товарной продукции сократились из-за уменьшения объема производства –на 0,003 р., изменения структуры производства – на 0,062 р., уменьшения суммыпостоянных затрат – на 0,008 и повышения отпускных цен – на 0,119 р. 2.4.3 Анализ прямыхматериальных затрат
Как правило, наибольший удельный вес всебестоимости промышленной продукции занимают затраты на сырье и материалы.Общая сумма затрат по этой статье зависит от объема производства продукции (VВП),ее структуры (УДi) и изменения удельных затрат наотдельные изделия (УМЗi). Последние всвою очередь зависят от количества (массы) расходованных материалов на единицупродукции (УРi) и средней ценыединицы материалов (Цi).
Влияниеэтих факторов на изменение общей суммы материальных затрат на определяетсяспособом цепной подстановки. Т.к. основным материалом, используемым припроизводстве машин является металл, то рассмотрим изменения расходов на прокатчерных металлов. Для этого необходимо иметь следующие данные (см. таблицу2.13).
Таблица2.13– Затраты на приобретение проката черных металлов на производство продукцииЗатраты материалов на производство Методика расчета 2007 г. 2008 г. а) по плану
/> 65 315 81 057 б) по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при плановой ее структуре
/> 61 477 80 863 в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции при фактической ее структуре
/> 63 767 91 315 г) фактически при плановых ценах
/> 63 899 91 936 д) фактически
/> 81 057 101 650
Согласноэтим данным, расход проката черных металлов на производство машин увеличился на16 472,877 млн.р. в 2007 году, и 18 845, 907 млн.р. в 2008 году, втом числе за счет изменения:
В2007 году из-за уменьшения объема производства прокат металлов сократился на3 837 млн.р. За счет структуры производства, удельного расхода материалови увеличения цен на материалы, расход материалов увеличился на 2 289млн.р., 131 млн.р. и 17 158 млн.р. соответственно. Общее изменениесоставило 15 742 млн.р.
В 2008 г. сокращение объемов производства отрицательно повлияло на расход черных металлов (-194млн.р.). Изменение структуры повлекло перерасход на 10 452 млн.р., удельногорасхода – на 620 млн.р., и удорожания материалов – на 9 714 млн.р. врезультате влияния данных факторов общий перерасход черных металлов составил20 593 млн.р.
Изменениезатрат на цветные металлы представлено в таблице 2.14.
Таблица2.14 – Изменение затрат на цветные металлыФактор изменения 2007 г., млн.р. 2008 г., млн.р. а) по плану 2 682 3 335 б) фактически при плановых ценах 2 596 4 231 в) фактически 3 335 4 335
Каквидно из таблицы 2.14, материальные затраты на приобретение цветных металловвозросли на 653 млн.р. (19,6%) и 999 млн.р. (23,0%) в 2007 и 2008 гг.соответственно.
В2007 году главным фактором увеличения расхода стало удорожания цветныхметаллов, что привело к перерасходу на 739 млн.р. (/>). Изменение объема и структурыпроизводства повлекло сокращение материальных затрат на 85 млн.р. (/>).
В2008 году увеличение материальных затрат произошло за счет изменения объема иструктуры производства – на 896 млн.р. (/>) и увеличения цен на материалы –на 103 млн.р. (/>).
Проанализируемзатраты на покупку двигателей в 2007-2008 гг. (см. таблицу 2.15).
Таблица2.15- Изменение затрат на покупку двигателейФактор изменения 2007 г., млн.р. 2008 г., млн.р. а) по плану 100 811 113 383 б) фактически при плановых ценах 94 887 112 703 в) фактически 113 383 155 299
Увеличениерасходов на двигатели в 2007 году составило 12 572 млн.р. (/>), что равно 12,5%. Этоувеличение произошло за счет увеличения цен на двигатели и составило18 495 млн.р. (/>). Изменения объема и структурыпроизводства отрицательно сказалось на результате материальных затрат(-5 923 млн.р. – (/>)).
В2008 году увеличение расходов на покупку двигателей было более значительным исоставило 41 915 млн.р. (/>) – 36,9%. Это произошло, главным образом,за счет удорожания двигателей.
Каквидим, главным фактором увеличения издержек на производство техники являетсярост цен на покупные комплектующие и изделия.2.4.4 Анализ прямыхтрудовых затрат
Прямые трудовые затраты занимаютзначительный удельный вес в себестоимости продукции и оказывают большое влияниена формирование ее уровня. Поэтому анализ динамики зарплаты на рубль товарнойпродукции, ее доли в себестоимости продукции, изучение факторов, определяющихее величину, и поиск резервов экономии средств по данной статье затрат имеютбольшое значение.
Общая сумма прямой зарплаты зависитот объема производства товарной продукции, ее структуры и уровня затрат наотдельные изделия. Последний в свою очередь определяется трудоемкостью иуровнем оплаты труда за 1 чел.-ч.
Для расчета влияния этих факторовнеобходимо иметь следующие исходные данные (см. таблицу 2.16).
Таблица 2.16 – Исходные данные дляфакторного анализа прямой заработной платыПоказатели 2007 г., млн.р. 2008 г., млн.р. по плану 36 426 55 311 по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции при плановой ее структуре 32 869 53 013 по плановому уровню затрат на фактический выпуск продукции 34 284 55 181 фактически при плановом уровне оплаты труда 37 406 55 853 фактически при плановом уровне оплаты труда 55 311 69 879
Общий перерасход по прямой зарплате навесь выпуск товарной продукции в 2007 году составил 18 885 млн.р. (/>), в том числеза счет:
уменьшенияобъема выпуска продукции:
/>млн.р.
измененияструктуры производства продукции:
/>млн.р.
увеличениятрудоемкости продукции:
/>млн.р.
повышенияуровня оплаты труда:
/>млн.р.
В 2008 году перерасход по прямой зарплатесоставил 14 568 млн.р.
(/>),
в том числе за счет
уменьшенияобъема выпуска продукции:
/>млн.р.
измененияструктуры производства продукции:
/>млн.р.
увеличениятрудоемкости продукции:
/>млн.р.
повышенияуровня оплаты труда:
/>млн.р.
Как видим решающую роль как в 2007 г. так и в 2008 г. в увеличении прямых трудовых затрат сыграло увеличение заработной платы. Нарост заработной платы повлияло увеличение тарифной ставки 1-го разряда. В 2007 г. этот рост составил 8000 р., по сравнению с 2006 г., а в 2008 г.- 7000 р.
Следуеттакже установить соответствие между темпами роста средней заработной платы ипроизводительностью труда. Для расширенного воспроизводства, получения прибылии рентабельности нужно, чтобы темпы роста производительности труда опережалитемпы роста его оплаты. Если такой принцип не соблюдается, то происходятперерасход фонда зарплаты, повышение себестоимости продукции и соответственноуменьшение суммы прибыли.
Изменениесреднего заработка работающих за тот или иной отрезок времени (год, месяц,день, час) характеризуется его индексом (Iсз), которыйопределяется отношением средней зарплаты за отчетный период (С31) Ксредней зарплате в базисном периоде (С30).
Аналогичнымобразом рассчитывается индекс производительности труда:
/>,  (2.2)
где /> -среднегодовая заработная плата в отчетном периоде, млн.р.;
/> -среднегодовая заработная плата в базисном периоде, млн.р.;
/> - индекс ростацен на потребительские товары и услуги за анализируемый период.
/>.
/>,  (2.3)

где /> -среднегодовая выработка в отчетном периоде, млн.р.;
/> -среднегодовая выработка в базисном периоде, млн.р.
/>.
Приведенныеданные показывают, что на предприятии темпы роста оплаты труда опережают темпыроста производительности труда. Коэффициент опережения (Коп) равен:
/>,  (2.4)
/>.
Дляопределения суммы перерасхода (-Э) фонда зарплаты в связи с изменениемсоотношений между темпами роста производительности труда и его оплаты можноиспользовать следующую формулу:
/>,  (2.5)
/>
Более высокие темпы роста оплатытруда по сравнению с темпами роста производительности труда являются причинойперерасхода фонда зарплаты на сумму 10 964 млн.р.
2.4.5 Анализкосвенных затрат
Косвенные затраты в себестоимостипродукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержаниеи эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяйственные расходы,коммерческие расходы. Анализ этих расходов производится путем сравненияфактической их величины на рубль товарной продукции в динамике за 5-10 лет, атакже с плановым уровнем отчетного периода. Такое сопоставление показывает, какизменилась их доля в стоимости товарной продукций в динамике и по сравнению спланом, и какая наблюдается тенденция — роста или снижения.
В процессе последующего анализа выясняютпричины, вызвавшие абсолютное и относительное изменение косвенных затрат. Посвоему составу это комплексные статьи. Они состоят, как правило, из несколькихэлементов затрат.
Таблица 2.17 – Общепроизводственныерасходы ПО «БелАЗ» в 2006-2008 гг.Наименование статьи затрат Год Структура затрат, % Изменение структуры затрат, % 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2007 г. 2008 г. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Амортизация оборудования, транспортных средств и инструмента 4 531 6 287 8 650 19,2 19,1 19,3 -0,1 0,2 Эксплуатация оборудования 4 224 4 980 6 968,5 17,9 15,1 15,5 -2,8 0,4 Ремонт оборудования и транспортных средств 2 541 3 465 4 692 10,8 10,5 10,4 -0,3 -0,1 Внутризаводское перемещение грузов 1 870 2 064 3 467 7,9 6,3 7,7 -1,7 1,5 Погашение стоимости инструмента и приспособлений общего назначения 874 1 203 1 640 3,7 3,7 3,6 -0,1 0,0 Ремонт и восстановление инструмента и приспособлений общего назначения 1 210 1 654 1 780 5,1 5,0 4,0 -0,1 -1,1 Прочие расходы 850 2 147 3 020 3,6 6,5 6,7 2,9 0,2 Итого по разделу I 16 100 21 800 30 217

 Оплата труда руководителей 1 870 2 833 3 741 7,9 8,6 8,3 0,7 -0,3 Оплата труда прочего цехового персонала 874 1 620 2 125 3,7 4,9 4,7 1,2 -0,2 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря 874 1 450 1 840 3,7 4,4 4,1 0,7 -0,3 Содержание зданий, сооружений и инвентаря 1 754 2 410 3 452 7,4 7,3 7,7 -0,1 0,4 Ремонт зданий и сооружений 602 821 725 2,6 2,5 1,6 -0,1 -0,9 Испытания, опыты, исследования 320 350 520 1,4 1,1 1,2 -0,3 0,1 Расходы по рационализации и изобретательству 265 289 354 1,1 0,9 0,8 -0,2 -0,1 Расходы по охране труда 224 407 675 0,9 1,2 1,5 0,3 0,3 Погашение стоимости хозяйственного инвентаря 245 320 364 1,0 1,0 0,8 -0,1 -0,2 Ремонт хозяйственного инвентаря 230 310 465 1,0 0,9 1,0 0,0 0,1 Прочие расходы 242 340 454 1,0 1,0 1,0 0,0 0,0 Итого по разделу II 7 500 11 150 14 715 Всего 23 600 32 950 44 932 100 100 100
Как видно из таблицы 2.17 общепроизводственныерасходы в 2007 году увеличились на 40%, в 2008 году – на 36%. В структуреобщепроизводственных расходов большую долю занимают расходы на амортизациюоборудования, транспортных средств и инструмента. Они составляют около 19 %всей суммы расходов. Статья затрат «Эксплуатация оборудования» также имеетзначительный вес (около 15 %). Большие расходы предприятие несет на ремонтоборудования и транспортных средств. В последние годы возросли прочие расходы с3,6 % в структуре общепроизводственных расходов до 6,52 % и 6,72 % в 2007 и2008 гг. соответственно.
В структуре общехозяйственных затрат (см.таблицу 2.18) большую часть занимают расходы на управление предприятием. Здесьзатраты на оплату труда управленческих работников составляют 38 %, расходы накомандировки – 2% и прочие расходы – около 18 %. Среди общехозяйственныхрасходов выделяются большим удельным весом статьи «Содержание персоналанеуправленческого характера» (8 %), «Содержание и ремонт зданий и сооружений»(9 %), «Содержание противопожарной и сторожевой охраны» (5 %). По последнейстатье расходы резко увеличились в 2008 году. В 2006 году они равнялись 710млн.р. (4,76 %), в 2007 – 980 млн.р. (4,76 %), в 2008 – 1 450 млн.р. (5,53 %).
В целом по косвенным расходамзначительного изменения в структуре затрат не произошло, что говорит об ихстабильно высоком удельном весе в себестоимости продукции.
Таблица 2.18 – Общехозяйственные расходына ПО «БелАЗ» в 2006-2008 гг.Наименование статьи затрат Год Структура затрат, % Изм. стр-ры затрат, % 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2006 г. 2007 г. 2008 г. 2007 г. 2008 г. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Расходы на управление предприятием 8 346 12 173 15 106 58,8 59,1 57,6 0,3 -1,5 Затраты на оплату труда работников аппарата управления и неуправленческого характера 5 414 8 239 9 968 38,1 40,0 38,0 1,9 -2,0 Расходы на служебные командировки 245 354 458 1,7 1,7 1,7 0,0 0,0 Прочие расходы 2 687 3 580 4 680 18,9 17,4 17,8 -1,5 0,5 Общехозяйственные расходы 5 854 8 430 11 124 41,2 40,9 42,4 Содержание персонала неуправленческого характера 1 125 1 620 2 102 7,9 7,9 8,0 -0,1 0,2 Амортизация зданий, сооружений и инвентаря 680 901 1 203 4,8 4,4 4,6 -0,4 0,2 Амортизация нематериальных активов 165 225 287 1,2 1,1 1,1 -0,1 0,0 Содержание и ремонт зданий и сооружений 1 021 1 870 2 410 7,2 9,1 9,2 1,9 0,1 Производство испытаний, опытов, содержание общезаводских лабораторий 854 905 1 120 6,0 4,4 4,3 -1,6 -0,1 Расходы на техническое усовершенствование изобретения и рационализацию 241 354 490 1,7 1,7 1,9 0,0 0,1

 Мероприятия по охране труда 526 800 985 3,7 3,9 3,8 0,2 -0,1

Содержание противопожарной и сторожевой охраны 710 980 1 450 5,0 4,8 5,5 -0,2 0,8 Подготовка и переподготовка кадров 120 210 269 0,8 1,0 1,0 0,2 0,0 Расходы по организованному набору рабочей силы 25 35 48 0,2 0,2 0,2 0,0 0,0 Представительские расходы, связанные с деятельностью предприятия 142 187 260 1,0 0,9 1,0 -0,1 0,1 Охрана окружающей среды 165 254 350 1,2 1,2 1,3 0,1 0,1 Прочие расходы 80 89 150 0,6 0,4 0,6 -0,1 0,1 Всего 14 200 20 603 26 230 100 100 100
3ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ3.1 Совершенствование управлением затратами с  применениемсистемы учета «директ-костинг»
Цельуправления отдельными затратами и в целом себестоимостью продукции — повышениеконкурентоспособности товаров и достижение запланированных финансовыхрезультатов. Функциями управления себестоимостью выступают прогнозирование ипланирование затрат, учет, анализ, контроль и их регулирование.
С целью управления себестоимостьюиспользуются следующие методы учета затрат: нормативный, позаказный, попередельный,попроцессный. В зарубежной практике при учете затрат используются методы«стандарт-костинг» и «директ-костинг», «кайзен-костинг» и «таргет-костинг», атакже учет затрат по центрам ответственности.
Одним из наиболее используемых является «директ-костинг». Сущность его заключается в принципиально новом подходе к включению затрат в себестоимость. Они разделяются на постоянные, то есть не зависящие от объема выпуска продукции, к которым относятся амортизационные отчисления, зарплата управленческого персонала, некоторые виды местных налогов, и переменные, меняющиеся в прямой связи с изменениями объема выпуска, к примеру, затраты на сырье, комплектующие и т.п. Только переменные затраты включают в себестоимость единицы изделия. Для ее определения сумму переменных затрат делят на количество произведенной продукции.
Постоянные же затраты вообще не включают в расчет себестоимости изделий, а как расходы данного периода списывают с полученной прибыли в течение того периода, в котором они были произведены. Предприятию более выгодно, если на единицу продукции приходится меньшая сумма постоянных затрат, что возможно при достижении максимума объема производства и реализации продукции на имеющихся производственных мощностях. Если при спаде производства продукции переменные затраты сокращаются пропорционально, то сумма постоянных затрат не изменяется, что приводит к росту себестоимости продукции и уменьшению суммы прибыли.
Достоинством такого подхода является то, что на основании информации о переменных затратах можно реальнее оценить себестоимость каждого вида продукции, расходы структурных подразделений, более точно спрогнозировать поведение совокупных затрат и эффективнее управлять ими.
Существует множество мнений о правомерности такого неполного включения затрат в себестоимость. Основным аргументом против этого выдвигают мысль о том, что постоянные затраты тоже участвуют в процессе создания продукции. Проще говоря, без завода и станков ничего бы вообще не создали, а значит, они тоже создают себестоимость наравне с рабочей силой и прочими переменными издержками. Но поскольку постоянные затраты по-разному участвуют в создании себестоимости разного объема одной и той же продукции, чем больше объем производства, тем меньше доля постоянных затрат на единицу произведенной продукции, услуг, то рассчитать действительное участие постоянных затрат в создании себестоимости практически невозможно, поэтому их стоимость просто списывают из полученной предприятием прибыли.
 
/>, (3.1)
/>. (3.2)
 
 
Цена
Налоги и отчисления из выручки
Сумма покрытия
 
Прибыль
Полная себестоимость
Коммерческие и управленческие расходы
Затраты на организацию и подготовку производства
Прямые переменные производственные затраты
Усеченная себестоимость
Рисунок 3.1 — Соотношение цены, полной и усеченной себестоимости по системе «директ-костинг»
 
Величина валовой маржи (суммы покрытия) необходима для определения того, хватит ли доходов для покрытия постоянных затрат. В случае, если валовая маржа больше постоянных затрат образуется прибыль, меньше – предприятие работает в убыток.
В настоящее время «директ-костинг» широко распространен в Германии, чаще всего на крупных предприятиях. Данный метод применяют здесь 54% предприятий. Особо популярна данная система в пищевой промышленности – 71,4%, и в строительстве — 67,4% предприятий. Вообще по всему миру от 30% до 50% компаний используют метод «директ-костинг» для внутренних расчетов.
В условиях постоянно развивающегося рынка администрация и менеджеры должны всегда иметь под рукой оперативную информацию о том, во что же обходится предприятию производство продукции, оказание услуг, осуществление того или иного вида деятельности вне зависимости от того, каков размер оклада у директора или главного бухгалтера, каковы затраты на содержание офисов или другие подобные управленческие расходы. Поэтому сегодня часто в теории и практике управления себестоимостью и прибылью декларируется и применяется следующий принцип: самая точная калькуляция изделия не та, которая наиболее полно после многочисленных расчетов и распределений включает в себя все виды расходов предприятия, а та, в которую включены только затраты, непосредственно связанные с выпуском данной продукции, выполнением работ и услуг. Важно, что, применяя систему «директ-костинг» (систему учета сумм покрытия или маржинального дохода), можно оперативно изучать взаимосвязи между объемом производства и затратами (себестоимостью, выручкой, прибылью, маржинальным доходом). Эту взаимосвязь можно изучать и графически, и аналитически. Строится так называемый график точки критического объема производства, то есть такого его объема, при котором выручка от реализации продукции равна ее полной себестоимости.
Система «директ-костинг» заостряет внимание руководства предприятия на изменении валовой маржи (суммы покрытия) по предприятию в целом и по различным изделиям. Она позволяет учитывать изделия с большой рентабельностью, чтобы переходить в основном на их выпуск, так как разница между продажной ценой и суммой переменных расходов не затушевывается в результате списания постоянных косвенных расходов на себестоимость конкретных изделий. За счет сокращения статей себестоимости упрощается ее нормирование, учет, контроль и к тому же улучшается учет и контроль условно — постоянных, накладных расходов, поскольку их сумма за данный конкретный период показывается в отчете о доходах отдельной строкой, что наглядно демонстрирует их влияние на величину прибыли предприятия.
Основное достоинство системы учета сумм покрытия в том, что на основе информации, получаемой в ней, можно принимать различные оперативные решения по управления предприятием. В первую очередь, это касается возможности проводить эффективную политику цен. Традиционные классические методы ценообразования, основанные на калькуляции полной фактической себестоимости, не всегда обеспечивают эффективность ценовой политики предприятия, работающего на рынке.
В настоящее время более популярны подходы к ценообразованию, при которых прежде всего учитываются факторы, более относящиеся к спросу, чем к предложению, то есть оценка того, сколько покупатель может и хочет заплатить за предлагаемый товар. После того, как установлена цена равновесия, предприятие должно проанализировать все свои затраты и постараться максимально сократить их.
С учетом по системе «директ-костинг» также связана возможность проведения демпинговой политики, расчета и выбора различных комбинаций цены на товар и объемов его реализации.
Частыми для предприятий, работающих в условиях рынка, являются ситуации, связанные с недогрузкой производственных мощностей. Возникают так называемые «холостые издержки» — часть постоянных затрат, приходящихся на долю неиспользованных производственных мощностей. В таких случаях к правильным решениям может привести только информация, получаемая в системе учета «директ-костинг».
Таким образом, система «директ-костинг» (калькуляция покрытия) позволяет определить изменение прибыли вследствие изменения переменных затрат, цен реализации, структуры выпускаемой продукции и, соответственно, на основе такого анализа принять комплекс необходимых в этих условиях стратегических мер по управлению предприятием. Для определения потенциальной прибыли, которую может получить предприятие, является необходимым проведение совместного анализа издержек, объема производства и прибыли. Основные положения методики «директ-костинг» совместного анализа издержек, объема производства и прибыли, приведены в таблице 3.1.
Исчисление коэффициентов покрытия необходимо для выбора наилучшей (с точки зрения получения прибыли) структуры ассортимента реализуемой продукции. При равенстве всех других показателей предпочтение должно отдаваться той структуре продаж, которая обеспечивает самый большой коэффициент покрытия.
Необходимым элементом ЗОП анализа является изучение структуры затрат, то есть соотношения переменных и постоянных затрат фирмы. Причем следует отметить, что не существует единой рекомендации о наилучшей структуре затрат даже в пределах одной отрасли. Оптимальность их соотношения зависит от конкретных условий работы предприятия и воздействующих факторов, включая долгосрочную тенденцию продаж, ежегодные колебания в уровне реализации и т.п. Так, например, при благоприятном прогнозе долгосрочного роста объема продаж фирма, имеющая значительную долю постоянных расходов, будет получать гораздо большую величину прибыли, поскольку у нее выше коэффициент выручки.
Важным показателем для принятия управленческих решений является критическая точка (точка критического объема, точка безубыточности, точка перелома и т.п.). Эта точка характеризует объем деятельности, при котором фирма не имеет ни прибыли, ни убытков. В процессе принятия управленческих решений концепция критической точки широко используется при выборе курса действий из ряда имеющихся альтернатив. Наилучшим считается тот, который имеет наименьшую величину критической точки, если остальные показатели (факторы) тождественны.
 
Таблица 3.1 — Порядок расчета и назначение основных показателей, применяемых при совместном анализе издержек, объема производства и прибыли в системе «директ-костинг»
Показатель
Порядок расчета
Назначение
Валовая маржа, сумма покрытия
/> (3.3)
где ВР — выручка от реализации, Зпер — переменные затраты
Основной оценочный показатель при проведении совместного анализа издержек, объема деятельности и прибыли
Коэффициент маржинальной прибыли или степень покрытия
/> (3.4)
Для измерения влияния изменений объема реализации на величину маржинальной и чистой прибыли (особенно полезен при выборе ассортимента продукции)
Критическая точка, порог рентабельности
/> (3.5)
в денежном выражении /> (3.6)
Для планирования прибыли и выбора оптимального курса действий при различных изменениях факторов, принимаемых во внимание при проведении совместного анализа издержек, объема деятельности и прибыли
Операционный рычаг (ОР)
/> (3.7)
Показывает, на сколько процентов увеличится (уменьшится) прибыль при увеличении (уменьшении) выручки на 1 процент
Финансовая устойчивость, кромка безопасности
В денежном выражении
/>(3.8)
где Вкр – выручка от реализации в критической точке,
в процентах
/>(3.9)
Для установления предела, до которого может понижаться выручка от реализации без убытка для фирмы; для определения максимально возможного снижения процента выручки от реализации в пределах которого фирма будет безубыточной; для исчисления безопасного предела сокращения количества реализуемой продукции
Маржинальный анализ играет большую роль вобосновании управленческих решений.
Рассчитаем критический объем реализациипродукции для предприятия «БелАЗ» на 2009 год при уровне постоянных затрат130 000 млн.р. и средней ставке маржинального дохода 0,25.
В условиях многономенклатурногопроизводства критический объем реализации рассчитывается в стоимостномвыражении:
/>,  (3.10)
где /> – средний удельный весмаржинального дохода в выручке от реализации продукции.
/>,  (3.11)

где /> - удельный вес i-говида продукции в общей сумме выручки;
/> - доля маржинального дохода ввыручке i-го вида продукции.
/>/>
Данные, полученные при расчетах, можноопределить и графическим методом (см. рисунок 3.2). Для этого строим прямуювыручки от реализации продукции, прямую постоянных издержек и прямую общихиздержек. Пересечение линии выручки и линии общих издержек и есть точкакритического объема выпуска продукции. Значение в натуральных единицахопределяется на оси абсцисс, в стоимостном – на оси ординат.
Аналитические и графические расчетыпоказывают, что безубыточный объем продаж зависит от суммы постоянных ипеременных затрат, а также уровня цен на продукцию. При повышении цен нужноменьше реализовать продукции, чтобы получить необходимую сумму выручки длякомпенсации постоянных издержек предприятия, и наоборот, при снижении уровняцен безубыточный объем реализации возрастает. Увеличение же удельных переменныхи постоянных затрат повышает порог рентабельности и уменьшает зонубезопасности.
Поэтому предприятие должно стремиться ксокращению постоянных издержек.

/>
Рисунок 3.2 – Определение точки безубыточности графическим методом
Кроме этого, необходимо оптимизироватьструктуру товарной продукции, т.е. увеличить долю тех изделий, которые болеерентабельны. Однако нельзя сводить свою производственную программу только кодному самому доходному изделию, чтобы минимизировать вероятность банкротства всвязи с изменением конъюнктуры рынка.
Таблица 3.2 – Изменение структурыреализации продукции в 2009 г.Наименование автомобиля 2008 г. 2009 г. Удельный вес в выручке Удельный марж. доход Удельный вес в выручке Удельный марж. доход — грузоподъемностью 30 т 0,102 0,372 0,200 0,372 — грузоподъемностью 36 т 0,006 0,195 0,002 0,195 — грузоподъемностью 42 т 0,034 0,380 0,120 0,380 — грузоподъемностью 45 т 0,132 0,328 0,150 0,328 — грузоподъемностью 55 т 0,063 0,196 0,010 0,196 — грузоподъемностью 120 т 0,220 0,300 0,200 0,300 — грузоподъемностью 130-135 т 0,247 0,189 0,078 0,189 — грузоподъемностью 200-320 т 0,086 0,396 0,130 0,396 Средний удельный маржинальный доход 0,254 0,298
/>
 
Так, увеличив производство машин с большей грузоподъемностью и большей рентабельностью, доля удельного маржинального дохода увеличится до 0,298, в результате чего критический объем реализации сократится на 14,7 % и составит 75 570 млн.р. Это в свою очередь даст возможность предприятию проводить более гибкую политику ценообразования.3.2 Экономическое стимулирование
Большим резервом снижениязатрат может служить наиболее полная загрузка производственных мощностей, врезультате чего удельный вес остающихся постоянными части затрат напроизводство единицы продукции снижается, что, в свою очередь, приводит к роступрибыли от её реализации.
С ростом объёмапроизводства постоянные издержки, приходящиеся на единицу изделия, уменьшаются,в результате чего снижается полная себестоимость единицы и всей продукциипредприятия.
Снижению издержек такжеспособствует рост производительности труда, при котором снижаются затраты назаработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочегоможет быть достигнуто за счёт осуществления организационно-техническихмероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки исоответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки можетпроизойти и за счёт перевыполнения установленных норм выработки без проведенияорганизационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этихусловиях, как правило, не изменяются.
Существеннаяпроблема в области управления производством на ПО «БелАЗ» — значительноеопережение темпов роста заработной платы над темпами роста производительноститруда, что приводит к снижению стимулирующей силы заработной платы.
Для того,чтобы судить об эффективности или неэффективности существующей системыпремирования, приведу следующие данные:
— дополнительная заработная плата за последние три года 2006-2008 гг. составила12 %, 12,96 % и 12,1 % соответственно;
— производительность труда в целом по предприятию в 2007 г. составила 105,9 %, в 2008 г. – 103,7;
— доляприроста продукции за счет повышения производительности труда составила 98,5 %и 74 % в 2007 и 2008 гг. соответственно.
Как видим,доля дополнительной заработной платы в общем фонде незначительна.Производительность труда хоть и имеет положительный результат, но имеетустойчивую тенденцию к уменьшению. Причинами того, не учитывая технологическихфакторов, может послужить незаинтересованность работников в повышенииэффективности труда.
Такимобразом, существующая на сегодняшний день, система материального стимулированияне мотивирует сотрудников к работе по достижению целей предприятия.Следовательно, ее необходимо пересмотреть и оптимизировать.
Для разработки новой системы оплаты трудапредлагаю взять за основу американскую модель стимулирования, главнойособенностью которой является дифференциация окладов с учетом качественныхразличий в труде, дифференциация индивидуальной оплаты в пределах разряда илидолжности в зависимости от трудовых достижений, личных и деловых качеств наоснове периодической аттестации.
Для работников с повременной формой оплатытруда необходимо пересмотреть размер окладов. Для этого используем методбалльной оценки, при котором определяется ряд факторов и субфакторов, а для них- число возможных состояний (уровней). При этом главное внимание надо уделитьважности данной должности на предприятии.
Считается,что базовая ставка (оклад) должна быть достаточной, чтобы привлечь на фирмуработников нужной квалификации и подготовки. Она не должна превышать 70—90%общего дохода, получаемого работником. Увеличение размера базовой заработнойплаты должно производиться строго в соответствии с повышениемпроизводительности на уровне группы работников или предприятия в целом.Достигнутый уровень жизни не может рассматриваться в качестве основы дляопределения базового уровня заработной платы.
При оценке необходимо учитывать негативные проявления в работесотрудников, таких как халатность, несоблюдение технологической ипроизводственной дисциплины:
-    наличие замечаний по исполнениюдолжностных обязанностей;
-    наличие претензий по поводунеправильно установленного или несвоевременно предоставленного инструмента;
-    наличие претензий по поводунекомплектной доставки деталей, доставки не тех или испорченных деталей,неправильного размещения деталей.
Материальноепоощрение предусматривается начиная со степени «соответствия работникаустановленным требованиям». Таких работников около 60% от общего числа, значительнопревышающих требования — около 10% и просто превышающих требования — 20%.Примерно 10% работников, не выполняющих установленные требования, вообще непоощряются.
При сдельнойформе оплаты труда важным является определение реальных норм выработки. Приустановлении норм необходимо учитывать не только производительностьвысококвалифицированных работников, но и проанализировать выработку даннойкатегории рабочих за последние три месяца. На основании этого установитьсреднее значение.
Рассмотримсистему премирования. В последнее время на строительных предприятиях все чащеподразделения руководствуясь статьей 63 Трудовогокодекса Республики Беларусь от 26 июля 1999 г. № 296-3 в редакции от 7 мая 2007 г. № 219-3 (далее — ТК) на основании коллективного договора используют в оплатетруда работающих коэффициент трудового участия (далее — КТУ). Рассмотримпрактику его применения, которая может быть распространена на любую организациюнезависимо от вида ее деятельности.
Коэффициенттрудового участия (далее – КТУ) представляет собой обобщенную количественнуюоценку трудового вклада рабочих, руководителей, специалистов, других служащих вобщие результаты работы, которая используется при оплате труда.
При обычныхсистемах оплаты труда при распределении бригадных заработков (заработковподразделений, участков) в соответствии с разрядами рабочих и отработаннымвременем не учитывается индивидуальная выработка, качество выполняемых работ,соблюдение трудовой и производственно-технологической дисциплины, другиепоказатели работы исполнителей, что создает уравнительность в оплате трударабочих. Имеется также необходимость в конкретизации оценки результатов трудалинейных руководителей производства, начальников отделов, служб, специалистов,других служащих.
ПрименениеКТУ для оценки труда исполнителей и распределения коллективных заработковусиливает зависимость заработной платы работающих от результатов их труда.
КТУприменяется при распределении бригадного приработка (надтарифной частисдельного заработка), премий за производственные результаты, вознаграждения поитогам работы за год, других начислений бригаде, отделу, участку, цеху.
Вкачестве базового КТУ принимается единица (1,0). Она является средней оценкойтруда исполнителей и устанавливается тем членам коллектива, которые в расчетноммесяце выполнили установленные задания, строго соблюдали требования по технологии производства, качеству работ,охране труда, трудовой дисциплины и иные требования, предусмотренные paбочимиинструкциями и должностными обязанностями.
Базовый КТУповышается или понижается в зависимости от индивидуального вклада работающих вколлективные результаты труда на основе показателей, примерный перечень которыхприведен в таблицах 3.3-3.6.
Таблица 3.3 –Показатели, понижающие КТУ рабочимНаименование показателей Пониж. коэф-т за каждый случай 1. Низкое качество работ 0,1-1,0 2. Нарушение производственно-технологической дисциплины 0,1-0,5 3. Нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности 0,1-0,5

 4. Низкая культура производства, неудовлетворительное содержание рабочих мест 0,1-0,3
5. Невыполнение в срок распоряжений руководства,
в том числе распоряжений мастера, бригадира, звеньевого 0,1-0,5 6. Неудовлетворительное содержание оборудования, оснастки 0,1-0,5 7. Низкая трудовая дисциплина (опоздание на работу, преждевременной уход с работы, сверхнормативный отдых, прогулы) 0,1 8. За употребление спиртных напитков в рабочее время, появление на работе в нетрезвом виде, КТУ снижается до «0» на срок от 1 до 3-х месяцев 1,0 9. Невыполнение производственных заданий и норм выработки по вине работника 0,1-0,5
10. Объявленные в приказе дисциплинарные взыскания:
-           замечание;
-           выговор;
-           увольнение по пунктам 4, 5, 7, 8, 9 статьи 42 ТК
0,1
0,15
0,5-1,0
Таблица 3.4 — Показатели, повышающие КТУ рабочимНаименование показателей Повыш. коэф-т за каждый случай 1 2 1. Перевыполнение норм выработки 0,1 2. Выполнение внеплановых заданий 0,1-0,3 3. Выполнение работ отсутствующего рабочего 0,1-0,3 4. Применение передовых приемов и методов труда, обеспечивающих более высокую выработку 0,1 5. Помощь в работе члену бригады, наставничество 0,1 6. Проявление инициативы в работе, способствующей экономному расходованию трудовых и материальных ресурсов 0,1-0,5

 7. Личный вклад в повышение качества работ 0,1-0,3
8. Наличие рацпредложений, направленных на повышение эффективности производства и улучшения качества работы:
-           за поданное предложение
-           за внедренное предложение
0,1-0,3
0,2-0,5
За моральные поощрения:
-           объявление благодарности;
-            вознаграждение грамотой
-            занесение на Доску почета, в Книгу почета;
-           присвоение почетных званий;
-           награждение медалями, орденами
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
Таблица 3.5 — Показатели, понижающие КТУ руководителям, специалистам, другим служащимНаименование показателей Пониж. коэф-т за каждый случай 1. Невыполнение плановых заданий, несоблюдение графиков производства работ 0,1 2. Невыполнение в срок гарантийных обязательств по устранению недоделок и жалоб на объектах до 0,5 3. Низкое качество работ, выполнения должностных обязанностей 0,1-0,5 4. Невыполнение в срок предписаний служб контроля качества, техники безопасности, пожарной инспекции. 0,1-0,5 5. Несвоевременное доведение заданий исполнителям, обеспечение их технической документацией 0,05-0,2 6. Невыполнение в срок приказов и распоряжений руководства, протоколов совещаний и др. 0,1-0,3
7. Объявленные в приказе дисциплинарные взыскания:
-              замечание;
-              выговор;
-              увольнение по пунктам 4, 5, 7, 8, 9 статьи 42 ТК
0,1
0,15
0,5-1,0

Приведенныев таблицах 3.3 – 3.6 понижающие коэффициенты обозначаются знаком «минус» (-) ипри негативной оценке результатов трудовой деятельности работающего вычитаютсяиз его базового КТУ. Повышающие коэффициенты обозначаются знаком плюс (+) и припозитивной оценке результатов труда суммируются с базовым КТУ.
Таблица 3.6 –Показатели, повышающие КТУ руководителям, специалистам, другим служащимНаименование показателей Повыш. коэф-т за каждый случай 1. Перевыполнение плановых заданий до 0,2 2. Досрочное выполнение работ, сокращение сроков работ 0,1-0,5 3. Сдача работ с оценкой отлично 0,1-0,2 4. Подача рацпредложений 0,1-0,2 5. Внедрение рацпредложений, мероприятий, дающих экономию трудовых и материальных ресурсов до 0,25 6. Проявление инициативы в работе, способствующей повышению уровня механизации и сокращению ручного труда 0,1-0,5 7. Совмещение профессий, выполнение обязанностей временно отсутствующего работника 0,1-0,5 8. Личный вклад в обеспечение развития производства, внедрение прогрессивных технологий, повышение качества 0,1-0,5
9. За моральные поощрения:
-              объявление благодарности;
-               вознаграждение грамотой
-               занесение на Доску почета, в Книгу почета;
-              присвоение почетных званий;
-              награждение медалями, орденами
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
Еслив течение месяца работнику проставлено несколько понижающих и повышающихкоэффициентов, то итоговый КТУ определяется по формуле
/>,  (3.12)

где 1- значение базового КТУ;
/> - сумма понижающих и повышающихкоэффициентов, установленных за месяц.
Снижениебазового КТУ до нуля означает полное лишение работника распределяемой суммыприработка, премии, вознаграждения и т.д.
Прираспределении коллективного заработка за период, превышающий месяц (премииквартал, вознаграждения — за год и т. д.), работающего определяется каксреднеарифметическая величина месячных КТУ.
Повышающие ипонижающие коэффициенты устанавливаются (в табеле, специальном журнале и т. д.)в течение месяца по мере оценки трудовой деятельности исполнителей. Например,за нарушение трудовой и технологической дисциплины, техники безопасности.
Послеокончания месяца мастер (инженер по организации и нормированию труда) на основепроставленных работникам повышающих и понижающих коэффициентов определяет КТУза месяц и заносит его в протокол, который выносится на обсуждение начальника.
Прираспределении коллективного заработка с применением КТУ минимальный размерзаработной платы устанавливается, как правило, не ниже тарифной ставкирабочего, должностного оклада руководителя, специалиста или служащего заотработанное время, сдельной заработной платы.
Исключениемявляются случаи, предусмотренные статьей 71 ТК:
-    при невыполнении норм выработки,браке и простое не по вине работника заработная плата не может быть ниже 2/3установленной ему тарифной ставки (оклада);
-    при невыполнении норм выработки непо вине работника оплата производится за фактически выполненную работу;
-    полный брак и простой по винеработника оплате не подлежат;
-    частичный брак повине работника оплачивается по пониженным, в зависимости степени годностипродукции, расценкам.
Вцелях стимулирования конечных результатов работы, снижения текучести изакрепления кадров, укрепления трудовой и исполнительской дисциплиныорганизации, руководствуясь статьей 63 Трудового кодекса Республики Беларусь от26 июля 1999 г. № 296-3 (в редакции от 7 мая 2007 г. № 219-3) (далее — ТК), практикуют выплату вознаграждения по итогам работы за год.
Вознаграждениевыплачивается из средств фонда потребления, образованного за счет прибыли,остающейся в организации после налогообложения.
Положениео порядке и условиях выплаты вознаграждения (далее — Положение) являетсясоставной частью коллективного договора.
Вознаграждениевыплачивается после подведения итогов финансово-хозяйственной деятельности загод.
Вознаграждениеработникам начисляется исходя из следующих данных:
-    суммы средств, начисленных поитогам года на выплату вознаграждения;
-    численности работников, имеющихправо на получение вознаграждения;
-    суммы полученной работниками загод заработной платы;
-    стажа непрерывной работы;
-    шкалы коэффициентов стажанепрерывной работы;
-    коэффициента трудового участияработающих (при необходимости).
Размерывознаграждения, выплачиваемого отдельному работнику, целесообразно увязывать срезультатами работы того структурного подразделения, в котором он работает.
Дляэтого необходимо сумму средств, выделяемую для выплаты вознагражденияработникам, поставить в зависимость от результатов работы соответствующегоструктурного подразделения. В величине этих средств должен учитываться трудовойвклад коллектива работников структурного подразделения в общий итог работыпредприятия.
Напрактике результаты работы структурных подразделений могут выражатьсякоэффициентом трудового вклада (далее — КТВ) в общий итог работы организации.
Таблица 3.7 –Показатели работы подразделения за годНаименование показателя, % к прошлому году Коэф-т: невыполнение(-), выполнение (+) 1. Объем производства продукции (работ, услуг) 0,05-0,1 2. Выработка на одного работающего 0,05-0,1 3. Объем реализации продукции (работ, услуг) 0,05-0,2 4. Несвоевременность выполнения подразделением плановых заданий (срыв графика производства) 0,1 за каждый случай 5. Нарушение сроков поставки запасных частей, сырья и материалов для изготовления продукции 0,1 за каждый случай 6. Нарушение технологических процессов производства; 0,05-0,3 7. Невыполнение договорных обязательств по одной или нескольким позициям, предусмотренных коллективным договором (соблюдение условий охраны труда и т. п.) 0,05-0,3 8. Наличие обоснованных претензий к работе подразделения со стороны смежных подразделений 0,1-0,5 9. Перерасход энергоресурсов и сырья 0,05-0,1 10. Снижение качества выпускаемой продукции и др. 0,05-0,1 11. Несвоевременность выполнения подразделением плановых заданий (срыв графика производства) 0,1-0,5
Базовый КТВпринимается равным единице. По результатам работы подразделений за год базовыйКТВ увеличивается или уменьшается на коэффициенты, которыми выражается оценкавыполнения подразделениями основных показателей. В таблице 3.7 приведенпримерный перечень этих показателей и диапазон значений коэффициентов.
При наличиинегативных фактов и нарушений премия не начисляется (или снимается частьпремии).
ИтоговыйКТВ определяется по формуле:
/>,  (3.13)
где 1- значение базового КТУ;
 /> - сумма понижающих и повышающихкоэффициентов, установленных подразделению.
Так,если подразделению по результатам работы за год установлен понижающийкоэффициент (-0,05) и повышающие — (+0,05) и (+0,1), то итоговый КТВ будетравен:
/>.
Вознаграждениевыплачивается, как правило, в полном размере тем работникам, которыепроработали в организации весь календарный год.
Проработавшиекалендарный год и уволившиеся из организации до момента выплаты вознагражденияимеют право на его получение в общем порядке в зависимости от стажа работы.
Строитьшкалу коэффициентов стажа непрерывной работы следует с учетом конкретнойобстановки в организации и таким образом, чтобы она максимально способствовалазакреплению кадров на производстве и снижению их текучести.
Заминимальный стаж непрерывной работы целесообразно принимать 1 год. На участках,где имеется особая необходимость в обеспечении стабильности кадров, а также дляотдельных категорий работников, исходя из нужд производства, минимальный стажможет устанавливаться до одного года, но с тем условием, чтобы работник доконца календарного года непрерывно отработал не менее 6 месяцев.
Таблица 3.8 –Шкала коэффициентов стажа непрерывной работыСтаж непрерывной работы 1-2 года 3-5 лет 6-10 лет 11-15 лет 16-20 лет 21 год и свыше Коэффициент стажа 1,4 1,6 1,7 1,8 1,9 2
В последнеевремя все больше и больше отдается предпочтение новым видам техники. Поэтомуособое внимание необходимо уделить материальному стимулированию работниковинженерно-конструкторского бюро, а также, учитывая современные условияотрицательного спроса на продукцию завода, работников отдела сбыта. Так, например,сотрудники отдела продаж, от которых непосредственно зависит объем реализации,работают на постоянных и крайне низких окладах. Необходимо заинтересоватьработников данных групп материальным вознаграждением, непосредственно связаннымс их трудовыми достижениями по реализации продукции, выходом на новый рыноксбыта.
Подводяитоги, следует сказать о том, что наибольший мотивирующий эффект любой системыстимулирования достигается в случае понимания сотрудниками принципов и правилвсех действующих в организации форм материального и материальногостимулирования. Это состояние соблюдается при следующих условий:
— сотрудникизнают правила начисления и действующую структуру заработной платы (причем этиправила не только фиксируются в регламентирующих документах, но и разъясняютсясотрудникам в устной форме непосредственными руководителям и/или специалистамислужбы управления персоналом);
— сотрудникизнают критерии оценки их результатов труда и знают результаты этой оценки поитогам отчетного периода (аналогично, эти критерии и результаты оценки нетолько зафиксированы документально, но и сотрудник получил разъяснение, как покритериям оценки, так и по результатам оценки за конкретный период работы);
— сотрудникизнают и понимают, какое трудовое поведение стимулируется предприятием нанематериальном уровне (есть соответствующие документы, проводитсяразъяснительная работа, есть наглядные примеры: благодарности, доска почета).
Разработаннаясистема материального стимулирования позволяет установить зависимость оплатытруда как от индивидуальных результатов труда, так и от результатов работыподразделения или предприятия в целом с учетом степени вклада каждогосотрудника.
Система врамках штатного расписания позволяет учесть различия в уровне сложностивыполняемой работы, даже если это одинаковые должности в подразделении. Онапозволяет учитывать индивидуальные профессиональные, личностные, деловыеспособности, типы трудовой мотивации каждого из участников бизнес-процесса. Вэтом смысле концепция создает прекрасные предпосылки для перехода наконтрактную форму оплаты труда любого из сотрудников организации.
Так, использование более эффективной системы стимулирования, приведет к росту производительности труда, что является большим резервом снижения затрат на единицу продукции.

/>
Рисунок 3.3 – Динамика производительности труда
 
Средства, направленные на премирование и поощрение за результаты труда, перераспределятся между работниками. И поэтому фонд заработной платы останется на прежнем уровне (без учета инфляции).
Изменениесебестоимости в процентах за счет заработной платы определяются по формуле:
/>, (3.14)
где /> - индексзаработной платы;
 /> - индекспроизводительности труда;
 /> - удельный весзаработной платы в издержках предприятия, %.
Так какпосчитать реально возможную производительность труда вследствие применения новойсистемы материального стимулирования невозможно, предположим ростпроизводительность труда на 5 % по сравнению с 2008 годом. Средняя заработнаяплата не изменится, удельный вес заработной платы примем на уровне 2008 года(7,78 %).
Тогдаэкономия составит:
/>.
В денежномвыражении экономия равна />3.3 Экономия энергоресурсов на предприятии
Напредприятии большое внимание уделяется экономии энергоресурсов, сырья иматериалов. Энергосбережение и рациональное использование ресурсов являетсяприоритетным направлением в снижении себестоимости выпускаемой продукции, т.к.используются в больших объемах, а цены постоянно растут. В исполнение директивыпрезидента Республики Беларусь № 3 «Об экономном и бережливом использованиитопливно-энергетических ресурсов» от 14.06.2007 г. на ПО «БелАЗ» быларазработана программа по энергосбережению на 2009 год. Она согласована сдепартаментом по энергоэффективности Государственного комитета постандартизации Республики Беларусь и утверждена Министерством промышленностиРеспублики Беларусь. Целевой показатель по энергосбережению на 2009 г. запланирован в размере 14 процентов.
Таблица 3.9 – Потребление топливно-энергетических ресурсов на ПО «БелАЗ»Наименование показателя 2007 г. 2008 г. 2009 г. Потребление топливно-энергетических ресурсов, ТУТ 51 403 46 520 43 185 Темп потребления топливно-энергетических ресурсов, % 102,6 90,5 92,8 Показатель энергосбережения, % 4,1 14,5 14
Длявыполнения программы по энергосбережению на 2009 год необходимо приобрести,установить и ввести в эксплуатацию когенерационную установку мощностью 1 МВт.Ее использование позволит снизить стоимость 1 кВт/ч, а также сократитьпотери при передаче тепловой энергии. Экономия составит 300 т.у.т (тоннусловного топлива), годовой экономический эффект — 92 миллиона рублей. Окупитсяэта установка за шесть лет.
Будутзаменены неэкономичные котлы котельной № 2 с низким коэффициентом полезногодействия на более эффективные. Экономия составит 270 т.у.т., годовойэкономический эффект превысит 80 миллионов рублей.
Тепловаяреабилитация обмуровки двух термических печей позволит сэкономить 18 т.у.т.Годовой экономический эффект составит 6 миллионов рублей.
/>
Рисунок 3.2 –Динамика потребления топливно-энергетических ресурсов
Проведениереконструкции тепловых узлов с внедрением высокоэффективных энергосберегающихтеплообменников в оздоровительном центре «Дудинка», дворце культуры ипроизводственном корпусе № 5 даст экономию в размере 85 т.у.т. Годовойэкономический эффект – 26 миллионов рублей.
Необходимотакже повысить энергоэффективность действующих технологий, оборудования иматериалов, задействованных в производстве; внедрить малозатратные оргтехмероприятия.
Предстоитустановить и ввести в эксплуатацию механизированный склад стержней, чтопозволит сэкономить 50 т.у.т. Годовой экономический эффект -15 миллионоврублей.
Нужно такжевнедрить автоматические системы управления освещением, энергоэффективныеосветительные устройства, секционное разделение освещения (при затратах в 21миллион рублей экономия составит 41 т.у.т), а также автоматические регулирующиеустройства конденсаторных установок (годовой экономический эффект — 43 миллионарублей).
Будетустановлено 250 светодиодных ламп мощностью 2 Вт на троллеях взамен лампнакаливания мощностью 25 Вт. Также будет установлено 600 энергосберегающих лампмощностью 120 Вт взамен ламп накаливания мощностью 700 Вт. Так при затратах напокупку энергосберегающих ламп 3,24 млн.р. ежегодная экономия на электроэнергиисоставит 412 млн.р.
Будетзаменено оборудование на компрессорной №1 на современное энергоэкономичное (приэтом годовой экономический эффект достигнет 14 миллионов рублей).
Предусмотреназамена энергоемких сварочных выпрямителей на энергоэффективные (GLC-556C) – 40 штук. Приобретены и введены в эксплуатациютеплогенераторы типа KID30М непрямого нагрева на пропан-бутане вместо калориферов для обогрева и сушкистроящихся и ремонтируемых помещений.
Предстоитпроизвести замену насосов оборотного водоснабжения в ТГЦ на энергоэкономичное,что позволит добиться годового экономического эффекта в размере 23 миллионоврублей; также заменить насосы оборотного водоснабжения в экспериментальном цехена энергоэкономичные с годовым экономическим эффектом в 4 миллиона рублей.Мероприятия по увеличению использования местных видов топлива, отходовпроизводства, вторичных энергоресурсов запланирована установка комплекса длясушки и термообработки пиломатериалов на базе тепловоздушного агрегата ТВО-1Т,использующего в качестве топлива отходы деревообработки.
Таблица3.10 – Основные мероприятия по экономии энергоресурсовНаименование мероприятия Экономия, млн.р. 1 2 1. Установка когенерационной установки мощностью 1 МВт 92 2. Замена неэкономичных котлы котельной № 2 с низким коэффициентом полезного действия на более эффективные 80 3. Тепловая реабилитация обмуровки двух термических печей 6 4. Реконструкция тепловых узлов с внедрением высокоэффективных энергосберегающих теплообменников в ОЦ «Дудинка», ДК и производственном корпусе № 5 26 5. Ввод в эксплуатацию механизированный склад стержней, 15 6. Внедрение автоматической системы управления освещением, энергоэффективных осветительных устройств, секционного разделение освещения 21 7. Установка автоматического регулирующего устройства конденсаторных установок 43 8. Замена оборудования на компрессорной №1 на современное энергоэкономичное 41 9. Замена энергоемких сварочных выпрямителей на энергоэффективные (GLC-556C) 10. Замена насосов оборотного водоснабжения в ТГЦ на энергоэкономичные 23

 11. Замена насосов оборотного водоснабжения в экспериментальном цехе на энергоэкономичные 4 12. Замена ламп накаливания на энергосберегающие 412 13. Прочие мероприятия оргтехплана 233 Всего 996 /> /> />
Как видно изтаблицы 3.10, при выполнении программы энергосбережения 2009 года будетсэкономлено 3 335 тонн условного топлива, годовая экономия составит 996миллионов рублей.
3.4 Снижение общехозяйственных расходов по статье «пожарная исторожевая охрана»
В результатеанализа динамики и структуры общехозяйственных расходов на ПО «Белорусскийавтомобильный завод» была выявлена большая доля затрат на содержаниепротивопожарной и сторожевой охраны. Так, в 2008 году затраты по данной статьесоставили 1 450 млн.р. или 5,53 % в структуре общецеховых расходов.
С цельюсокращения данных расходов предлагаю внедрить на предприятии интегрированнуюсистему безопасности, которая состоит из охранно-пожарной сигнализации, системыконтроля доступа и системы видеонаблюдения.
Даннаясистема безопасности не только решает основные задачи, но и способствуетповышению трудовой дисциплины, автоматизирует кадровый учет.
Каждый цех икабинет административного здания оборудуются пожарной и охраной сигнализацией,а также камерами видеонаблюдения. На территории завода также устанавливаютсякамеры видеонаблюдения, которые в ночное нерабочее время используются вкачестве детекторов движения для охраны периметра.
Видеокамеры,установленные на территории организации и внутри зданий, оказывают сдерживающеевоздействие на сотрудников и посетителей, предотвращая акты хищений ивандализма. Видеокамеры также позволяют сотрудникам службы охраны оперативнооценить ситуацию в случае возникновения тревоги. Видеокамеры, установленные вкабинетах сотрудников и в цехах, создают эффект присутствия руководителя.
Привозникновении тревожной ситуации информация с камер видеонаблюдения выводитсяна компьютер дежурного охранника.
Информация свидеокамер также выводится на компьютер руководителя в режиме «прозрачноездание». Руководитель имеет возможность проконтролировать работу своихсотрудников.
Так как напредприятии уже установлены электронные турникеты и введены в действие бесконтактныекарты доступа (пропуска), то с установкой дополнительного программногообеспечения «Учет рабочего времени» PERCo-SM07 будет осуществлятьсяавтоматизированный учет рабочего времени. Вся информация будет отображаться накомпьютере бухгалтера. Когда сотрудник подносит карту к считывателю для проходачерез турникет на проходной, система идентифицирует сотрудника и фиксируетвремя его прихода на работу. Аналогично фиксируется время ухода сотрудника сработы. Система сравнивает время присутствия сотрудника на рабочем месте с егоиндивидуальным графиком работы, выявляя опоздания и преждевременные уходы сработы. Информация о времени прихода сотрудника на работу и ухода с работысохраняются в памяти системы.
Интеллектуальныйалгоритм учета поддерживает сменные и скользящие графики работы. В случаенеобходимости бухгалтер вводит в систему оправдательные документы и наряды насверхурочные работы. Табели по стандартным формам Т-12 и Т-13 формируютсяавтоматически.
На компьютередежурного охранника устанавливается программное обеспечение «Центральный пост»PERCo-SM13. С помощью программного обеспечения создается графический планобъекта с указанием всех технических средств защиты. План отображается намониторе дежурного охранника. В случае возникновения тревожной ситуацииустройства системы оповещают о тревоге. При срабатывании датчика охранной илипожарной сигнализации на монитор охранника автоматически выводится изображениес ближайших к датчику видеокамер. Охранник оценивает событие по выведенным наэкран изображениям, отсеивая ложные тревоги и принимая решение о степениугрозы. Затем сотрудник осуществляет оперативное реагирование: дистанционноуправляет оборудованием и привлекает внештатные силы реагирования.
Расчетнеобходимо количества оборудования и его стоимости произведем в таблице 3.11.
Вводинтегрированной системы безопасности, которая состоит из противопожарной исторожевой охраны зданий и территории завода, а также системы видеонаблюдения,повысит трудовую дисциплину, будет способствовать предотвращению хищений. Кромеэтого, эффект присутствия руководителя вследствие установки видеокамер,приведет к более плодотворному труду как рабочих, так и структурныхруководителей, специалистов, служащих.
Таблица 3.11– Расчет стоимости оборудованияНаименование оборудования Кол-во Цена за ед., р. Сумма, р. 1. Источник бесперебойною питания БИРП 12/2 58 259 900 15 074 200 2. Камера видеонаблюдения КТ&С KPC-510D 108 140 000 15 120 000 3. Камера видеонаблюдения WAT-300DH 40 782 350 31 294 000 4. IР видео сервер Alinking 7910 148 385 410 57 040 680 5. Извещатель пожарный дымовой ИП 212 ЗСУ 120 15 640 1 876 800 6. Извещатель охранный объемный «Фотон 12» 60 36 230 2 173 800 7. Монитор 3 485 000 1 455 000 8. «Базовое ПО» PERCo-SNOl 1 770 820 770 820 9. «Администратор» PERCo-SMO 1 1 770 820 770 820 10. «Прозрачное здание» PERCo-SM 15 4 830 100 3 320 400 11. «Персонал» PERCo-SM02 1 642 350 642 350 12. «Учет рабочего времени» PERC0-SM07 1 1 284 700 1 284 700 13. «Центральный пост охраны» PERCo-SM 13 1 2 569 400 2 569 400 14. «Видеонаблюдение» PERCo-SM 12 1 1 284 700 1 284 700 Итого 134 677 670 Примерная стоимость кабельных изделий, монтажа и наладочных работ (30% от стоимости оборудования и ПО) 40 403 301 Всего 175 080 971

В результатеввода автоматизированной системы охраны объекта сократится численностьработников отдела охраны. Затраты на содержание противопожарной и сторожевойохраны, которые сейчас составляют 350 млн.р., сократятся до минимума.Обслуживающий персонал может быть сокращен буквально до пары человек. Налицоэкономия трудозатрат, сокращение расходов на устранение последствий поломок исбоев.
Вследствиеприменения нового программного обеспечения, которое автоматизирует кадровыйучет, численность работников табельного учета сократится в разы.
В 2008 годуна ПО «БелАЗ» было выявлено 162 случая хищений. В некоторых случаях суммыхищений составили 4 млн.р. Так, сумма ущерба, причиненному заводу в результатепротивоправных действий по средним подсчетам могла составить 40 млн.р.
Посчитаемэкономию, полученную в результате высвобождения работников отдела охраны итабельного учета. При высвобождении работников, находящихся на повременнойоплате труда, экономия заработной платы (ЭкЗПпов) рассчитывается поформуле:
/>, (3.13)
где ЧР — число высвобождающихся работников;
ЗПр— среднемесячная заработная плата данной категории работников;
Мес -числомесяцев с момента проведения мероприятий до конца года.
/>р.
/>р.

Таблица 3.12- Экономия от внедрения интегрированной системы безопасностиНаименование статьи экономии Экономия, млн.р. 1. Экономия на снижении рисков хищений 40 2. Сокращение численности сотрудников отдела охраны 476 3. Сокращение численности работников табельного учета 178 Всего 695
Как видно изтаблицы 3.12, возможная экономия в результате внедрения интегрированной системыбезопасности (695 млн.р.) в несколько раз превышает затраты на закупкуустановку нового оборудования (173 млн.р.). 3.5 Конструкторско-технологическая часть
Вал — деталь, предназначенная для передачи крутящего момента вдоль своейоси и для поддержания вращающихся деталей машин. Простейшие прямые валы имеютформу тел вращения. Валы вращаются в подшипниках. Так как передача крутящихмоментов связана с возникновением сил, например сил на зубьях зубчатых колес,сил натяжения ремней и т. д., валы обычно подвержены действию не толькокрутящих моментов, но также поперечных сил и изгибающих моментов.
Валы по назначению можно разделить на валы передач, несущие деталипередач — зубчатые колеса, шкивы, звездочки, муфты — и на коренные валы машин идругие специальные валы, несущие кроме деталей передач рабочие органы машиндвигателей или орудий — колеса или диски турбин, кривошипы, инструменты,зажимные патроны и т.д.
По форме геометрической оси валы разделяют на прямые и коленчатые.Коленчатые валы применяют при необходимости преобразования в машиневозвратно-поступательного движения во вращательное или наоборот, причем онисовмещают функции обычных валов с функциями кривошипов в кривошипно-ползунныхмеханизмах. Особую группу составляют гибкие валы с изменяемой формойгеометрической оси.
Оси предназначены для поддержания вращающихся деталей и не передаютполезного крутящего момента. Обычно они подвергаются воздействию поперечных сил,изгибающих моментов и не учитываемых при расчетах крутящих моментов от силтрения.
Оси разделяют на вращающиеся, обеспечивающие лучшую работу подшипников, инеподвижные, требующие встройки подшипников во вращающиеся детали.
Валы и оси имеют аналогичные формы и общую функцию — поддерживатьвращающиеся детали.
Опорные части валов и осей называют цапфами или шейками.
Прямые валы разделяют на валы постоянного диаметра (валы трансмиссионныеи судовые многопролетные); валы ступенчатые (большинство валов); валы сфланцами для соединения по длине, а также валы с нарезанными шестернями. Поформе сечения валы разделяют на гладкие, шлицевые и профильные.
Форма вала по длине определяется распределением нагрузки и условиямитехнологии изготовления и сборки.
Эпюры изгибающих моментов по длине валов, как правило, не постоянны иобычно сходят к нулю к концевым опорам или к концам валов. Крутящий моментобычно передается не на всей длине вала. Поэтому по условию прочности допустимои целесообразно конструировать валы переменного сечения, приближающиеся к теламравного сопротивления.
Практически валы выполняют ступенчатыми. Эта форма удобна в изготовлениии сборке; уступы валов могут воспринимать большие осевые силы.
Желательно, чтобы каждая насаживаемая на вал неразъемная деталь проходилапо валу до своей посадочной поверхности без натяга во избежание поврежденияповерхностей и ослабления посадок.
Валы могут быть полыми. Полый вал с отношением диаметра отверстия кнаружному диаметру 0,75 легче сплошного равнопрочного почти в 2 раза.Практически полые валы применяют при жестких требованиях к массе и принеобходимости прохода сквозь валы или размещения внутри валов других деталей. Вмассовом производстве иногда применяют полые сварные валы постоянного сеченияиз ленты, намотанной по винтовой линии. При этом экономится до 60 % металла.
Круглая качественная сталь для валов поставляется длиной до 6—7 м,поэтому более длинные валы делают составными, что необходимо также по условияммонтажа и транспортирования. Валы соединяют с помощью соединительных муфт илифланцев на валах. Фланцы делают на фасонных чугунных валах и на тяжелонагруженных стальных валах. К стальным валам фланцы обычно приваривают или ихвыполняют высадкой.
Узкие упорные буртики на валах выполнять нецелесообразно, так как этоприводит к увеличению диаметров заготовок и к переводу в стружку значительногоколичества металла.
Диаметры посадочных поверхностей (под ступицы зубчатых колес, шкивов,звездочек и других деталей) выбирают из стандартного ряда посадочных размеров,диаметры под подшипники качения — из стандартного ряда внутренних диаметровподшипников качения. Перепад диаметров ступеней определяется: стандартнымидиаметрами посадочных поверхностей под ступицы и подшипники, достаточнойопорной поверхностью для восприятия осевых сил при заданных радиусахзакругления кромок и размерах фасок и, наконец, условиями сборки. Перепаддиаметров ступеней вала при наличии призматических шпонок желательно выбиратьтак, чтобы иметь возможность разборки без удаления шпонок из вала. Перепаддиаметров должен быть минимальным.
Посадочные поверхности под ступицы деталей, насаживаемых на вал,выполняют цилиндрическими или коническими. Основное применение имеютцилиндрические поверхности как более простые. Конические поверхности применяют:для облегчения постановки на вал и снятия с него тяжелых деталей, дляобеспечения заданного натяга, для быстрой смены деталей типа сменных шестерен идля повышения точности центрирования деталей. В последнее время коническиесоединения с большим натягом получили широкое распространение.
Осевыенагрузки на валы от насаженных на них деталей передаются следующими способами:
а)   тяжелые нагрузки — упором деталей в уступы на валу,посадкой деталей с натягом;
б)   средние нагрузки — ганками, штифтами;
в)   легкие нагрузки (и предохранение от перемещенийслучайными силами) — стопорными винтами, клеммовыми соединениями, пружиннымикольцами.
Сопротивлениевалов усталости определяется относительно малыми объемами металла в зонахзначительной концентрации напряжений. Поэтому особо эффективны специальныеконструктивные и технологические мероприятия по повышению выносливости валов.
Наблюдаемое резкое понижение сопротивленияусталости валов в местах посадок в основном связано с концентрацией давления ифреттинг-коррозией, вызываемой местными проскальзываниями и кромочнымидавлениями. Наиболее эффективно утолщение вала на длине ступицы. Весьмаэффективно также поверхностное упрочнение.
Упрочнениемподступичных частей поверхностным наклепом (обкаткой ролика ми или шариками) можноповысить предел выносливости валов с концентрацией напряжений на 80...100%,причем этот эффект распространяется на валы диаметром 500—600 мм и более. Такоеупрочнение получило в настоящее время широкое распространение.
Прочностьвалов в местах шпоночных, шлицевых и других разъемных соединений со ступицейможет быть повышена применением: эвольвентных шлицевых соединений; шлицевыхсоединений с внутренним диаметром, равным диаметру вала на соседних участках,или с плавный выходом шлицев на поверхность, обеспечивающим минимумконцентрации напряжений изгиба; шпоночных канавок, изготовляемых дисковойфрезой и имеющих плавный выход на поверхность; бесшпоночных соединений.
Выборматериала и термической обработки валов и осей определяется критериями ихработоспособности, в том числе критериями работоспособности цапф с опорами.Значимость последних критериев в случае опор скольжения может бытьопределяющей.
Основнымиматериалами для валов и осей служат углеродистые и легированные стали благодарявысоким механическим характеристикам, способности к упрочнению и легкостиполучения цилиндрических заготовок прокаткой.
Длябольшинства валов применяют термически обрабатываемые среднеуглеродистые илегированные стали 45, 40Х. Для высоконапряженных валов ответственных машинприменяют легированные стали: 40ХН, 40ХН2МА, 30ХГТ, 30ХГСА и др. Валы из этихсталей обычно подвергают улучшению, закалке с высоким отпуском илиповерхностной закалке с нагревом ТВЧ и низким отпуском (шлицевые валы).
Быстроходныевалы, вращающиеся в подшипниках скольжения, требуют весьма высокой твердостицапф; их изготовляют из цементуемых сталей 20Х, 12ХНЗА, 18ХГТ или азотируемыхсталей типа 38Х2МЮА. Высокую износостойкость имеют хромированные валы. По опытуавтомобилестроения хромирование шеек коленчатых валов увеличивает ресурс доперешлифовки в 3...5 раз.
Для валов, размеры которых определяютсяусловиями жесткости, прочные, термически обработанные стали целесообразноприменять только тогда, когда это определяется требованиями долговечности цапф,шлицев и других изнашиваемых поверхностей. Валы больших диаметров изго товляютиз труб с приварными или насадными фланцами или сварными из листов также сприварными фланцами. Применение сварных валов мощных гидротурбин приводит кэкономии 20...40 % металла.
Дляизготовления фасонных валов — коленчатых, с большими фланцами и отверстиями— итяжелых валов наряду со сталью применяют высокопрочные чугуны (с шаровиднымграфитом) и модифицированные чугуны. Меньшая прочность чугунных валов взначительной степени компен сируется более совершенными формами валов (особенноколенчатых), меньшей чувствительностью в многоопорных валах к смещению опор(благодаря меньшему модулю упругости) и меньшей динамической нагрузкой ввидуповышенной демпфирующей способности.
Вкачестве заготовок для стальных ва лов диаметром до 150 мм обычно используют круглый прокат, для валов большего диаметра и фасонных валов — поковки.
Валыподвергают токарной обработке и последующему шлифованию — посадочныхповерхностей. Высоконапряженные валы шлифуют по всей поверхности. Шероховатостьповерхности под подшипники качения в зависимости от класса точности подшипникови диаметра назначают от Ra =0,16...0,32 мкм под высокопрецизионные подшипники до Ra = 1,5...2,5 мкм под подшипники класса точности 0, апод подшипники скольжения в зависимости от условий работы Ra =1...0,16 мкм.
Торцы валов для облегчения насадкидеталей, во избежание обмятий и повреждения рук рабочих выполняют с фасками.
Рассмотренный в дипломном проекте вал используетсяв вентиляторе машин серии 7513.
Деталь изготавливается из стали 40Х ГОСТ4543-71 твердости НВ 241…285. Сталь среднеуглеродистая, хромистая.Свариваемость и пластичность умеренные. Наличие хрома обеспечиваетмелкозернистую структуру поверхности с высоким сопротивлением усталости.
Заготовкой данной детали является прокатметалла весом 15,391 кг. На выходе деталь имеет вес 8 кг. Вал изготавливается на шлицефрезерном станке с ЧПУ 5350А.
4 ОРГАНИЗАЦИЯ ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКОГООБСЛУЖИВАНИЯ РАБОТАЮЩИХ НА ПО «БелАЗ»
Охрана трудаимеет важное социально-экономическое значение. Это значение заключается всодействии росту эффективности общественного производства путем непрерывногосовершенствования и улучшения условий труда, повышения его безопасности,снижения производственного травматизма и заболеваемости.
В связи сэтим социальное значение охраны труда проявляется, прежде всего, во влиянии наизменение следующих трех основных показателей, характеризующих уровень развитияобщественного производства:
а)   рост производительности труда в результате увеличенияфонда рабочего времени за счет;
б)   сохранение трудовых ресурсов и повышениепрофессиональной активности работающих за счет;
в)   увеличение совокупного национального продукта за счетулучшения указанных выше показателей и составляющих их компонентов.
Экономическоезначение охраны труда определяется эффективностью мероприятий по улучшениюусловий и повышению безопасности труда и является экономическим выражениемсоциальной значимости охраны труда. В связи с этим экономическое значениеохраны труда оценивается результатами, получаемыми при изменении социальныхпоказателей за счет внедрения мероприятий по улучшению условий труда.Результаты изменения социальных показателей следующие:
а)   повышение производительности труда;
б)   снижение непроизводительных затрат времени и труда;
в)   увеличение фонда рабочего времени;
г)   экономия расходов на льготы икомпенсации за работу в неблагоприятных условиях труда;
д)   снижение затрат из-за текучести кадров по условиямтруда.
Ежегодныерасходы на охрану труда состоят из трех видов затрат: внедрение мероприятий,направленных на улучшение условий труда и повышение его безопасности; льготы икомпенсации в связи с неблагоприятными условиями труда; возмещение последствийнеблагоприятного воздействия условий труда на работающих.
Затраты,направленные на улучшение условий труда и повышение его безопасности напредприятиях, состоят из двух основных статей: номенклатурные мероприятия,предусмотренные соглашением по охране труда; приобретение специальной одежды,обуви и других средств индивидуальной защиты и предохранительныхприспособлений.4.1 Виды работ и характеристика условий труда на ПО «Белорусскийавтомобильный завод». Производственные факторы, формирующие условия труда
На предприятии ПО «БелАЗ» насчитывается 74цеха.
В перечне работ с тяжелыми и вредными,особо тяжелыми и особо вредными условиями труда, на которых работникам порезультатам аттестации рабочих мест могут устанавливаться доплаты за особыеусловия труда на предприятии ПО «БелАЗ» можно выделить следующие категорииработ:
-         работы в машиностроении иметаллообработке;
-         работы на ремонтно-строительныхработах;
-         работы на железнодорожномтранспорте;
-         работы на автомобильномтранспорте;
-         работы в полиграфии;
-         работы в котельных;
-         работы в бытовом обслуживании;
-         работы на деревообработке;
-         работы на ПЭВМ.
К первой группе относятся следующиеработы: мойка и сушка изделий, окрашенных нитрокрасками, нитролаками исвинцовыми красками вручную; выполнения лудильных и паяльных работ приизготовлении изделий из листового металла и труб; газосварочные и газорезочныеработы; гальваническое покрытие, фосфатирование, электрополирование изделий воткрытых ваннах; гибка труб, листов; земельно-приготовительные работы влитейных цехах; литье металлов и сплавов; металлизация изделий и деталей;механическая обработка деталей и изделий с применением в качестве охлаждающейжидкости масел; мойка вручную деталей в бензине, дихлорэтане, ацетоне, эфире ищелочных растворах; налив и слив нефти, мазута, кислот, щелочей и другихвредных химических веществ вручную, а также очистка емкостей и тары;обслуживание холодильных установок; очистка металла, отливок, изделий и деталейв галтовочных и очистных барабанах дробеструйными машинами, наждачными кругамии в дробеструйных камерах; пайка и сварка деталей из винипласта, пайка свинцом;работы с применением клеев и герметиков, содержащих эпоксидные и фенольныесмолы с применением в качестве раствора бензола, толуола, этилацетата и другихвредных растворителей; регенерация отработанных масел; термическая обработка вваннах, печах; управление мостовыми кранами на горячих участках; электросварка;выплавка стали и сплавов в электропечах; заливка металла в формы; закалка идругая термообработка; окраска отливок, деталей в закрытых камерахпульверизатором; плавка цветных металлов; работа на рентгеновских установках;травление в открытых ваннах; контроль на производстве.
Основными вредными веществами,оказывающими негативное воздействие на работников, в машиностроении иметаллообработке являются марганец, азота диоксид, кислота, пыльнеорганическая, ксилол, толуол, углеводороды, углерода оксид, хромовыйангидрид, пыль чугунная, фторопласт, кислота серная, масло минеральное, ксилол,пыль алюминия, свинец, хромовый ангидрид, формальдегид, ацетальдегид, аммиак,сернистый ангидрид, оксид азота, хлор, пыль электрокорунда, щелочи едкие. такжек факторам, формирующим данные условия труда, можно отнести недостаточнуюосвещенность в помещениях, наличие механического шума, загазованностьвышеперечисленными химическими веществами, температура воздуха (в холодноевремя года — холодно, летом – жарко), тепловое излучение от оборудования. Втермогальваническом цехе, главным фактором, определяющим условия труда,является повышенная температура, воздуха, а также работа, а также физическаянагрузка.
Вторая группа включает: газосварочные игазорезательные работы; малярные работы; нанесение на поверхности штукатурного растворавручную, затирка поверхностей; облицовочные работы с применением ксилолитовоймассы, поливинилхлоридных, поливинилацетатных, фенолформальдегидных, эпоксидныхи других синтетических смол; укладка бетона в монолитные конструкции исооружения вручную, уплотнение бетона ручными вибраторами; укладка горячейасфальтобетонной массы и покрытие поверхностей горячим битумом.
Эти работы характеризуются загрязнениемвоздуха аммиаком, пылью цементной, марганцем, азотом диоксида, оксидом азота,углеводородами, ксилолом, толуолом, пылью стекловолокна.
К работам с тяжелыми и вредными условиямитруда на железнодорожном транспорте относятся: работы поформированию-расформированию составов; ремонт и текущее содержаниежелезнодорожного пути и искусственных сооружений; ремонт и обслуживание ж/двагонов непосредственно на путях ж/д станций и подготовка вагонов под погрузку;ремонт и обслуживание ходовой части локомотивов, дизель-поездов.
Четвертая группа работ включает:правильные работы вручную при ремонте кузовов и других деталей автомобилей сприменением абразивных кругов и газосварочного оборудования; ремонт топливнойаппаратуры, работающей на этилированном бензине; очистка, обмывка подвижногосостава, изделий, деталей и узлов от грязи, ржавчины, окалины, старой краски ит.д. вручную, механизированным и химическим способами, а также с применениемкеросина, бензина, ацетона, каустической соды и других растворителей.
На данных работах имеет место наличиеследующих вредных веществ: углеводороды, оксид азота, серная кислота, свинец.
В полиграфии к работам с тяжелыми ивредными условиями труда относятся: набор и правка текста вручную настрокоотливных наборно-программирующих машинах, раскомплектовка набора,комплектовка гранок; работа по разрезке, подрезке, раскрою бумаги, техническихтканей, картона, отпечатанной продукции на одноножевых, листорезательных ибабинорезательных машинах; работа по наладке и регулировке полиграфическогооборудования; работы по фальцовке отпечатанной продукции; работы с типографскимсплавом.
Определяющим условия труда факторомявляется наличие свинца на печатных изданиях.
Обслуживание водогрейных и паровых котлов,работающих на твердом и жидком топливе, выполнение работ по удалению золы ишлака; подвозка топлива вручную; ремонт паровых и водогрейных котлов. Этиработы связаны с тяжелым физическим трудом, а также повышенной температуройрабочей зоны.
Выведение пятен с изделий химическимирастворами вручную, ведение процесса обезжиривания изделий; ремонт и наладкаобезжиривающего оборудования; чистка химикатами и др.
Работники, занятые в бытовом обслуживаниинаселения, подвергаются воздействию следующих химических веществ: хлор, щелочиедкие, ацетон.
На деревообрабатывающем производстве ктяжелым и вредным работам относятся заточка пил, ножей и другого инструментаабразивными кругами сухим способом; намазка, оклейка, зачистка и сборка деталейи изделий с применением синтетических клеев и лаков, содержащих фенол,формалин, мочевину, метиловый спирт, стирол и др. вредные хим.вещества; другиеработы по шлифованию, распиловке, укладке пиломатериалов.
Работа, связанная с вводом данных,редактированием программ, чтением информации с экрана, предполагает наличиепсихо-эмоционального напряжения, а также повышенную утомляемость органовзрения.4.2 Организация медицинских (профессиональных) осмотров и лечебно-профилактическогопитания работающих и  обоснование их необходимости
Для обеспечения безопасности труда ипредупреждения профессиональных заболеваний, а также в целях охраны здоровьянаселения наниматель обязан организовать проведение предварительных (припоступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности)медицинских осмотров работников, занятых на работах с вредными и (или) опаснымиусловиями труда или на работах, где в соответствии с законодательством естьнеобходимость в профессиональном отборе, а также во внеочередном медицинскомосмотре при ухудшении состояния здоровья работника.
На время прохождения предусмотренныхнастоящей статьей медицинских осмотров за работником сохраняются его местоработы (должность) и средний заработок. Порядок проведения обязательныхмедицинских осмотров работников устанавливается республиканским органомгосударственного управления в области здравоохранения по согласованию среспубликанским органом государственного управления в сфере труда. (В редакцииЗакона Республики Беларусь от 20 июля 2017 г. № 272-3 II Национальный реестр правовых актов Pecпy6лики Беларусь. 2007. № 183. 2/1369.)
В целях профилактики профессиональнойзаболеваемости на предприятии организована работа по выдаче лечебнопрофилактического молока. В соответствии со ст. 225 Трудового кодекса рабочим ислужащим, занятым на работах с особо вредными условиями труда, в целяхукрепления их здоровья и предупреждения профессиональных заболеваний выдаютлечебно-профилактическое питание. Перечень производств, профессий и должностей,работа в которых дает на это право, а также правила выдачилечебно-профилактического питания утверждены постановлением Министерства трудаи социальной защиты Республики Беларусь. На ПО «БелАЗ» данный перечень расширенс учетом коллективного договора.
Лечебно-профилактическое питание включаетв себя набор продуктов или витаминов, повышающих сопротивляемость организма,обеспечивающих нейтрализацию вредных веществ и вывод их из организма. Длякаждой профессии предусмотрен свой рацион питания с указанием химическогосостава продуктов, их калорийности и дневной нормы выдачи в граммах. Дляотдельных производств вместо лечебно-профилактического питания предусмотренавыдача витаминных препаратов.
Лечебно-профилактическоепитание готовят на предприятиях общественного питания; выдают его бесплатно вдни фактического выполнения работ на производстве представителям профессий,указанных в перечне. Работники получают лечебно-профилактическое питание в видегорячих завтраков перед началом работы (в отдельных случаях — в обеденныйперерыв).
Молоко — продуктпрофилактического питания, повышающий сопротивляемость организманеблагоприятным факторам производственной среды, его выдают бесплатно лицам,работающим с химическими веществами по 0,5 л за смену (независимо от ее продолжительности) в дни фактической занятости работника во вредных условиях труда.Выдача и употребление молока осуществляются в буфетах, столовых или специальнооборудованных помещениях. Вместо молока могут быть выданы равноценные продукты(кефир, простокваша и др.) в том же объеме.
Не допускается оплатамолока деньгами, отпуск на дом, выдача его вперед и за прошедшие смены лицам,получающим лечебно-профилактическое питание.
Данные меры предприятиянаправлены на предупреждение профессиональной заболеваемости работающих. Всезатраты, возникающие в связи с проведение профосмотров и выдачейлечебно-профилактического питания, соизмеримы с расходами на оплату побольничным листам.4.3 Обоснование выбора льгот и расчет компенсаций за работу в неблагоприятных условиях труда на предприятии с учетом действующегозаконодательства
Согласно статье 225 ТКРБ, работник, занятый на работах с вредными и (или) опасными условиями труда,имеет право на пенсию по возрасту за работу с особыми условиями труда, оплатутруда в повышенном размере, бесплатное обеспечение лечебно-профилактическимпитанием, молоком или равноценными пищевыми продуктами, на оплачиваемыеперерывы по условиям труда, сокращенный рабочий день, дополнительный отпуск,другие компенсации. Перечни профессий и категорий работников, имеющих право накомпенсации по условиям труда, их виды и объёмы устанавливаются ПравительствомРеспублики Беларусь или уполномоченным им органом.
В соответствии со ст. 225Трудового кодекса для работников, связанных с вредными условиями труда,предоставляется дополнительный отпуск и (или) сокращенная продолжительностьрабочего времени.
Рабочие, чьи специальностивнесены в Список №1 и №2, имеют право на пенсию по возрасту за работу в связи сособыми условиями труда.
При работе в холодноевремя года на открытом воздухе или закрытых неотапливаемых помещенияхгрузчикам, занятым на погрузочно-разгрузочных работах, а также другимкатегориям работников в случаях, предусмотренных законодательством иколлективным договором, предоставляются специальные перерывы для обогревания иотдыха, которые включаются в рабочее время. Наниматель обязан оборудоватьпомещение для обогревания и отдыха работников.
Перерывы для обогреваниявключаются в рабочее время.
Работникам, занятым на работах с вреднымии (или) опасными условиями труда, на основании аттестации рабочих мест поусловиям труда предоставляется дополнительный отпуск за работу с вредными и(или) опасными условиями труда.
Порядок, условия предоставления указанныхдополнительных отпусков и их продолжительность, а также порядок проведенияаттестации рабочих мест по условиям труда утверждаются правительством РБ посогласованию с президентом РБ.
На ПО «БелАЗ» предусмотрены следующие видыкомпенсаций: право на пенсию по возрасту согласно списку № 1 и списку №2,оплата труда в повышенном размере (устанавливаются надбавки в размере 2, 8, 12,15 % от сдельной заработной платы за условия труда), бесплатное обеспечениемолоком или равноценными пищевыми продуктами, дополнительный отпуск (7 или 14дней, в зависимости от условий труда), другие компенсации.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Себестоимость продукцииявляется качественным показателем работы производственных объединенийпредприятия, в котором отражаются все стороны работы как отдельногопредприятия, так и всей промышленности в целом. Объем производства, ассортименти качество продукции, рациональное использование сырья, топлива и другихматериалов, использование оборудования и рабочей силы, повышениепроизводительности труда и т.д. — все эти элементы производственного процесса втой или иной мере влияют на уровень себестоимости.
В силу сложившихсяэкономических условий первостепенной задачей любого промышленного предприятия,в том числе и ПО «БелАЗ», является реализация произведенной продукции, поискновых рынков сбыта. Для того, чтобы стимулировать спрос на уже освоенных рынкахи завоевывать покупателей на новых рынках сбыта, необходимо снижать цены принеизменном качестве продукции, что возможно только при условии достаточнонизких издержек на производство. Кроме того, особое внимание надо уделятьпостоянным расходам, которые не зависят от динамики объема производства ипродажи продукции. В отличие от переменных затрат постоянные затраты при спадепроизводства и уменьшении выручки от реализации не так легко снизить.
Поэтому главнымисточником снижения себестоимости любого предприятия является увеличение объемавыпуска и реализации продукции, сокращении постоянных расходов. Основнымфактором роста объемов производства является увеличение среднечасовой выработкина одного рабочего, с целью чего применяются современные системы экономическогостимулирования труда.
Главная цель дипломногопроекта — снижение себестоимости продукции путем использованияорганизационно-экономических методов на ПО «Белорусский автомобильный завод».
Данная цель была достигнута путем разработкиконкретных предложений.
Для этого в научноисследовательском разделе были рассмотрены следующие аспекты себестоимостипродукции:
— сущность затрат;
— классификации затрат;
— управление затратами.
В аналитическом разделепроведен анализ основных технико-экономических показателей ПО «БелАЗ». Напротяжении последних трех лет предприятие наращивало темпы производства, имелопостоянно растущую прибыль. В 2006 и 2007 гг. показатели рентабельностипроизводства достигали 29,6 % и 24,4 % соответственно. В 2008 году этотпоказатель снизился до 13,0 %. Затраты на рубль товарной продукции составили0,9 коп. с каждым годом на ПО «БелАЗ» увеличивается себестоимость продукции. в2008 году этот рост составил 32 %. Основными факторами стали: рост закупочныхцен на сырье и материалы, покупные комплектующие и изделия, удорожания тарифовна энергоресурсы, рост заработной платы. Кроме того, анализ показал, что напредприятии существует большой перерасход заработной платы. Это связано сопережением темпов роста заработной платы темпов роста производительноститруда, что говорит о нерациональном использовании денежных средств,направленных на оплату труда рабочих.
В проектном разделе на основаниирезультатов анализа и выявленных при этом недостатков были разработаныконкретные предложения, позволяющие решить исследуемую проблему, в частности:
1. Совершенствование системы управлениязатратами. Для этого было предложено внедрить новую систему учета затрат «директ-костинг».Данная система управления акцентирует внимание на формах зависимости затрат отобъема производства или загрузки производственных мощностей, позволяет выявитьизделия с большей рентабельностью, обеспечивает получение информации,позволяющей быстро переориентировать производство в ответ на меняющиеся условиярынка. Также эта система предоставляет данные для: оптимизации производственнойпрограммы по критерию максимума маржинального дохода, решения вопросовустановления и регулирования цен на продукцию. Весьма важным достоинствомсистемы «директ-костинг» является возможность организации с ее помощьюдостоверного и высококачественного контроля за затратами.
2.Совершенствование экономического стимулирования труда. Для этого необходимовнедрить новую дифференцированную систему оплаты труда, а также разработатьположение о премировании на основе использования коэффициентов трудовогоучастия и коэффициентов трудового вклада. Система оплаты труда в рамках штатного расписания позволяетучесть различия в уровне сложности выполняемой работы, даже если это одинаковыедолжности в подразделении. Она позволяет учитывать индивидуальные профессиональные,личностные, деловые способности, типы трудовой мотивации каждого из участниковбизнес-процесса.
3. Экономия энергоресурсов на предприятии дляснижения себестоимости выпускаемой продукции. С каждым годом тарифы наэнергоресурсы растут и повлиять на это предприятие не в силах. Поэтомуединственным способом снизить данную статью расходов, а следовательно, исебестоимость продукции, является снижение потребления покупаемых топлива иэнергии, поиск альтернативных источников ресурсов.
4. Сокращение общехозяйственных расходов по статье «пожарная и сторожеваяохрана». С этой целью была предложена интегрированная система безопасности,которая призвана решать следующие задачи:
-         сторожевая и пожарная охрана;
-         повышения производительности труда;
-         поддержания трудовой дисциплины
-         предотвращения хищений на предприятии.
5. Рассмотрен технологический процесс изготовления детали «Вал», которыйприменяется в вентиляторе серийной машины серии 7513.
6. В разделе«Охрана труда и экологическая безопасность» была рассмотрена организациялечебно-профилактического обслуживания работающих на предприятии, котороевключает медицинские (профессиональные) осмотры и лечебно-профилактическогопитания, льготы и компенсации за работу в неблагоприятных условиях труда. Меры,принимаемые на предприятии по ликвидации неблагоприятных условий труда ипоследствий их воздействия на организм человека, содействуют росту производительности труда врезультате увеличения фонда рабочего времени, снижение непроизводительныхзатрат времени и труда, сохранение трудовых ресурсов и повышение профессиональнойактивности работающих, и в итоге увеличение объемов производства.
Данные меры предприятиянаправлены на предупреждение профессиональной заболеваемости работающих. Всезатраты, возникающие в связи с проведение профосмотров и выдачейлечебно-профилактического питания, соизмеримы с расходами на оплату побольничным листам.
Предложенные мероприятия позволяют снизитьсебестоимость продукции на 5 919 млн.р.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.        Берднекова, Т.Б. Анализ идиагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. / Т.Б.Берднекова. – М.: Инфра-М, 2003. – 427 с.
2.        Березовский Ю.Н,Детали машин: Учебник для машиностроительных техникумов. Под ред. И.А.Бородина.– М.: Машиностроение, 1983. – 384 с.
3.        Бизнесс-план ПО «БелАЗ» на 2009 год
4.        Гончаров, И.Н.Менеджмент: Учебник. – 3-е изд., перераб. и доп. / И. Н. Гончаров. – М.: ЮНИТИ,2000. – 501 с.
5.        ГОСТ 24.304-80.Требования к выполнению чертежей
6.        Гумга, Н.В. Детали машин: Учебник для студентов учреждений сред. проф.образования / Н.В. Гумга, В.Г. Клоков, С.А. Юрков. Под общ. ред. Н.В. Гумга. –М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 416 с.
7.        Директивы президента Республики Беларусь№ 3 «Об экономном и бережливом использовании топливно-энергетических ресурсов»от 14.06.2007 г.
8.        Ермолович, Л.Л. Анализхозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / Л.Л. Ермолович [и др.].– Мн.: Соврем. шк., 2006. 736 с.
9.        Коллективныйдоговор производственного объединения «Белорусский автомобильный завод» на 2009год
10.     Мархель, И.И.Детали машин: Учебник. /И.И. Мархель. – М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2005. – 336 с.(Профессиональное образование)
11.     Махаринский, Е.И.Основы технологии машиностроения: Учебник. / Е. И. Махаринский, В.А. Горохов –Мн.; Выш. шк., 1997.
12.     Осмоловский, В.В. Теория анализахозяйственной деятельности: учебник / В.В. Осмоловский [и др.]; под общ. ред.В.В. Осмоловского. – Мн.: Новое знание, 2001. 277 с.
13.     Панков, Д.А.Финансовый менеджмент. / Д.А. Панков. – Мн.: БГЭУ, 2005. – 363с.
14.     Петрова, В.И.Анализ хозяйственной деятельности машиностроительного предприятия: Учебник дляучащихся экон. спец. техникумов – 2-е изд., перераб. и доп. / ВУ. И. Петрова. –М.: Машиностроение, 1988. – 272с.
15.     Положение о планово-экономическом отделе ПО «БелАЗ».
16.     Раицкий, К.А.Экономика предприятия: Учебник для вузов. – 3-е изд., перераб и доп. /К.А.Раицкий. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2002. – 1012 с.
17.     Редько, С.К.Выплата вознаграждений по итогам года / С.К. Редько, Н.В. Свирид // Экономика.Финансы. Управление. – 2008. — № 3. — С.46 – 48.
18.     Редько, С.К. КТУв действии / С.К. Редько, Н.В. Свирид // Экономика. Финансы. Управление. –2008. — № 2. — С.41 – 45.
19.     Решетов, Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных имеханических специальностей вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. / Д.Н. Решетов. –М.: Машиностроение, 1989. – 496 с.: ил.
20.     Савицкая, Г.В. Анализхозяйственной деятельности предприятия: учебник / Г.В. Савицкая. – Мн.: ООО«Новое знание», 2005. 640 с.
21.     Стражев, В.И. Анализ хозяйственнойдеятельности в промышленности: учебник / В. И. Стражева. – Мн.: Выш. шк., 2005.– 512 с.
22.     Технологический процесс изготовления детали «Вал»
23.     Тимофеев, С.И. Детали машин. Серия «Высшее образование». / С.И.Тимофеев. – Ростов н/Д.: «Феникс», 2005. – 416 с.
24.     Хрипач, В.Я. Экономика предприятия/ В.Я. Хрипач. — Мн.: Экономэкспрес, 2004. 464 с.
25.     Чуев, И.Н. Экономика предприятия. /И.Н. Чуев. – М.: Экономика, 2004. – 520 с.
26.     Шеремет, А.Д. Финансы предприятий. / А.Д. Шеремет. – М., «ИНФРА-М»,1998. — 343 с.
27.      Xilinx [Электронный ресурс]. –Электронные данные. – Режим доступа: www.belstat.gov.by/.