Тема: Продуктивность ипроизводственный процесс
Производственный процесспредставляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятияпо превращению сырья и материалов в готовую продукцию.
Основные компонентыпроизводственного процесса, определяющие характер производства, — это:
профессиональноподготовленный персонал;
средства труда (машины,оборудование, здания, сооружения и т.д.);
предметы труда (сырье,материалы, полуфабрикаты);
энергия (электрическая,тепловая, механическая, световая, мышечная);
информация(научно-техническая, коммерческая, оперативно-производственная, правовая, социально-политическая).
Каждый производственныйпроцесс являет собой функционирующую совокупность средств труда, предметовтруда и собственно труда с целью получения заданного продукта.
Эти основные элементытруда находятся во взаимосвязи между собой, а также с технологическим составомпроцесса. Следовательно, они обусловлены и ограничены определеннымитехнологическими рамками.
Отмечены элементы труданаходятся между собой в определенном качественном соотношении, то есть средстватруда, предметы труда и человек, как исполнитель трудовых процессов в полноймере должны отвечать заданному конечному результату, который должен бытьполучен в процессе производства.
Средства труда, предметытруда и исполнители, должны знать в определенном количественном соотношении,обусловленном объемом производства и часовыми рамками.
В производственномпроцессе совокупность элементов труда находится не только в качественном иколичественном, но и в пространственном соотношении, то есть каждый элементтруда и их совокупность, а также каждый элемент процесса занимают определенноепространство, минимально необходимое для их нормального функционирования.
Производственный процесспроисходит не только в пространстве, но и во времени. Каждая стадия, каждаяоперация, каждый переход данного процесса, или их совокупность должнапродолжаться в четко определенный период времени, начинаться заканчиваться вопределенные моменты. Следовательно, движение процесса в целом и его частейдолжен осуществляться в определенном временном соотношении.
Профессиональноуправляемое взаимодействие этих компонентов формирует конкретныйпроизводственный процесс и составляет его содержание.
Производственный процессявляется основой деятельности любого предприятия. Содержание производственногопроцесса оказывает определяющее воздействие на построение предприятия и егопроизводственных подразделений и взаимосвязан, прежде всего, с производительностьютруда.
Этот важен показатель эффективностипроизводства и управления дает возможность почувствовать структурные сдвиги впроизводстве; повышение технического уровня производства; совершенствованиеуправления, организации производства и труда; изменения объема производства;влияние отраслевых факторов.
Важнейшимпоказателем эффективности производства и правления является производительностьтруда, что позволяет установить уровень, темпы и факторы ее роста.
При расчетахроста производительности труда определяют возможное уменьшение численностипромышленно производственного потенциала за счет факторов, представленныхтакими группами:
1)структурные сдвиги в производстве;
2) повышениетехнического уровня производства;
3)совершенствование управления, организации производства и труда;
4) измененияобъема производства;
5) отраслевыефакторы.
Производительность труда рассчитываетсяна одного рабочего или работающего в натуральном, условно-натуральном илиденежном выражении. Расчет следует производить только по валовому выпуску.Анализ выполним по форме таблицы 1.1.
Определим влияние численности ипроизводительности труда на объем выпускаемой продукции.
Влияние численности:
Вч = DЧ * ПТ2006
Влияниепроизводительности труда:
Впт = DПТ * Ч2007,
где: DЧ – изменение численности, чел.;
DПТ – изменение производительноститруда, т./чел.;
ПТ2006 –производительность труда одного рабочего в 2006 г., т./чел.;
Ч2007 – численностьрабочих в 2007 г.
Влияние численности:
Вч = 252 * 15,0948 =3803,8956 т.
Влияние производительности труда:
Впт = 7,6570 * 1127 =8629,4739 т.
Сумма этих двух факторов даетотклонение в выпуске продукции:
3803,8956 + 8629,4739 =25641,3405 – 13207,9710;
12433,3695 = 12433,3695
/>Таблица1.1 Анализ производительности труда.Показатели Ед. изм. 2006 г. 2007 г. Отклонение абс. % Валовый выпуск т. 13207,9710 25641,3405 12433,3695 94,14 грн. 98057315,36 229052104,37 130994789,00 133,59 Численность всего ППП чел. 1018 1333 315 30,94 в т.ч. рабочие чел. 875 1127 252 28,80 Общее число отработанных всеми рабочими человеко-дней чел.-дн. 173580,00 225426,00 51846,00 29,87 Общее число отработанных всеми рабочими человеко-часов чел.-час 1353924,00 1778611,14 424687,14 31,37
Число дней отработанных
одним рабочим дн. 198,38 200,02 1,65 0,83 Длительность смены час 7,80 7,89 0,09 1,15
Производительность труда
одного работающего т./чел. 12,9744 19,2358 6,2614 48,26
Производительность труда
одного рабочего т./чел. 15,0948 22,7519 7,6570 50,73
Среднедневная выработка
одного рабочего т./дн. 0,0761 0,1137 0,0377 49,49
Среднечасовая выработка
одного рабочего т./час 0,0098 0,0144 0,0047 47,78
Выполнив этот анализ,более глубоко проанализируем уровень производительности труда одного рабочего иработающего и выявим все факторы, оказывающие на него влияние. На производительностьтруда работающего оказывает влияние изменение структуры персонала, а именно,удельного веса рабочих, число отработанных им дней, продолжительность рабочегодня и среднечасовая выработка.
Влияние измененияудельного веса рабочих определяется как:
Вуд = (У2007– У2006) * ПТ рабочего2006
где: У2007, У2006– удельный вес рабочих в общей численности ППП в 2006 г. и 2007 г. соответственно;
ПТ рабочего2006 –среднемесячная производительность труда одного рабочего в 2006 г.
У2007 = Чраб2006: Чппп2007
У2006 = Чраб2006: Чппп2007
где: Чраб2006, Чппп2007– численность рабочих и ППП ;
Чраб2006, Чппп2007– численность рабочих и ППП ;
Вуд = (1127 :1333– 875: 1018) * 15,0948 = –0,2123 т./чел.
Производительность труда одногорабочего находится в пропорциональной зависимости от числа отработанных им днейи дневной производительности, а последняя – от продолжительности рабочего дня ичасовой выработки. Изменение в использовании рабочего времени вызывает различиев уровне месячной, дневной и часовой выработки.
Влияние числа отработанных днейопределяется по формуле:
Вдн = У2007* (Д2007 – Д2006) * С2006 * Вчас2006
где: Д2007, Д2006– количество дней, отработанных одним рабочим в 2007 г. и 2006 г. соответственно;
С2006 –длительность смены в 2006 г;
Вчас2007 –среднечасовая выработка одного рабочего в 2007 г.
Вдн = 0,84546* (200,02 – 198,38) * 7,8 * 0,0098 = 0,1059 т./чел.
Влияние длительности смены:
Всм = У2007* Д2007 * (С2007 – С2006) * Вчас2006
где: С2007 –длительность смены в 2007 г.
Всм = 0,84546* 200,02 * (7,89 – 7,80) * 0,0098 = 0,1485 т./чел.
Влияние числаотработанных дней и влияние длительности смены являются экстенсивнымифакторами.
Экстенсивный фактор =0,1059 + 0,1485 = 0,2544 т./чел.
В качестве интенсивного факторарассматривается среднечасовая выработка одного рабочего и влияние ее измененияопределяется:
Ввыр = У2007* Д2007 * С2007 * (Вчас2007 –Вчас2006)
где: Вчас2007 –среднечасовая выработка одного рабочего в 2007 г.
Ввыр = 0,84546* 200,02 * 7,89 * (0,0144 – 0,0098) = 6,2194 т./чел.
Просуммировав всепоказатели, получим отклонение в годовой выработке одного работающего. Послевыполненного анализа сделаем свод факторов и определим удельный вес влияниякаждого фактора в общей сумме отклонений.
Свод факторовВлияние факторов
Величина
отклонения Уд. вес, % Влияние изменения удельного веса рабочих -0,2123 -3,39 Влияние числа отработанных дней 0,1059 1,69 Влияние длительности смены 0,1485 2,37 Влияние среднечасовой выработки одного рабочего 6,2194 99,33 Отклонение в годовой выработке одного работающего 6,2614 100,00
Как видим, на отклонение в годовойвыработке одного работающего решающее значение (99,33%) оказало влияниесреднечасовой выработки одного рабочего. Однако за счет уменьшения удельноговеса рабочих в общей численности ППП производительность труда одногоработающего уменьшилась на 0,2123 т./чел. (-3,39%).
Анализ соотношения темпов ростапроизводительности труда и средней зарплаты.
Анализ среднемесячной зарплатыделается с учетом выплат из фонда заработной платы и фонда стимулирования.Анализ выполняется по форме таблицы
Анализ среднемесячнойзарплаты
Категория
работающих 2007 г.
ФЗП ФОТ ФЗП ФОТ ФЗП ФОТ Рабочие 604,46 604,46 928,09 928,09 323,63 323,63 Руководители и специалисты 810,43 810,43 1 258,59 1 258,59 448,16 448,16 Служащие 487,04 487,04 728,26 728,26 241,22 241,22 ИТОГО: 628,62 628,62 971,61 971,61 342,98 342,98 /> /> /> /> /> /> /> />
На основании расчетов и анализасделаем вывод
Хотя прибыль, полученная предприятиемв 2007 г., была значительно выше прибыли, полученной в 2006 г., перечисление средств в фонд стимулирования за анализируемые периоды не производилось, таккак все средства главным образом целенаправленно направлялись в фонд развитияпроизводства, что подтверждается проведением реконструкции и модернизациипроизводственных мощностей и, как следствие, увеличением стоимости основныхпромышленно-производственных фондов.
В целом по предприятиюсредняя зарплата в 2007 г. возросла по отношению к 2006 г. на 342,98 грн., что связано, в основном, с повышением тарифных ставок и должностных окладов.Самое высокое повышение заработной платы наблюдается у руководителей. Онаповысилась на 448,16 грн.
Менее всего повысиласьсредняя зарплата у служащих на 241,22 грн. Средняя заработная плата рабочихвозросла в 2007 г. на 323,63 грн.
Найдем коэффициент ростасреднемесячной заработной платы одного работающего.
Jзп.ср. =971,61: 628,62 = 1,54562
Теперь найдем коэффициент ростапроизводительности труда одного работающего.
13207,9710
ПТ2006 =––––––––––– = 1,0812 т/чел. в месяц
12 * 1018
25641,3405
ПТ2007 =––––––––––– = 1,6030 т/чел. в месяц
12 * 1333
Jпт = 1,6030:1,0812 = 1,48260
Зная коэффициент ростапроизводительности труда и коэффициент роста среднемесячной зарплаты, найдемкоэффициент опережения роста производительности труда по сравнению с ростомсредней заработной платы:
1,48260
Копер = ———– =0,95923
1,54562
Так как данный коэффициент меньше 1,то это означает, что трудовые ресурсы в ЗАО «АзовЭлектроСталь» используютсянеэффективно.
Однако определениепроизводительности труда в натуральном выражении не всегда дает правильнуюкартину использования трудовых ресурсов. Принимая во внимание трудоемкостьвыпускаемой продукции, было бы более корректно определять производительностьтруда в стоимостном выражении. Учитывая, что в ЗАО «АзовЭлектроСталь» неприменяется переводной коэффициент трудности в пересчете на условные тонны, ичто более трудоемкая деталь за счет увеличенной расценки имеет более высокуюсебестоимость, и соответственно, более высокую цену реализации, определимпроизводительность труда в анализируемые периоды через отношение выпускапродукции в ценах реализации к численности ППП.
98057315,36
ПТ2006 =–––––––––––– = 8026,96 грн./чел. в месяц
12 * 1018
229052104,37
ПТ2007 =–––––––––––– = 14319,34 грн./чел. в месяц
12 * 1333
Jпт = 14319,34: 8026,96 = 1,78391
1,78391
Копер = ———– =1,15418
1,54562
Анализируя два полученныхкоэффициента опережения, сделаем вывод, что повышение производительности трудаи опережение его роста по сравнению с ростом средней заработной платы являетсяодним из главных путей повышения прибыли и рентабельности предприятия.
Однако все эти факторымогут объединить в одну схему и уже в зависимости от того, какие факторыглавные для того или иного объекта, строится соответствующая модель.
/>
Стрелочки вниз – резервы,стрелочки вверх – факторы.
Таким образом, изменениетого или иного фактора производительности оказывает на динамикупроизводительности.
Практическая часть
Предприятие получилодополнительный заказ на выпуск 1308 двигателей модели 091, но мощностьоборудования предприятия используется полностью. Чтобы принять заказ навыполнение, необходимо уменьшить выпуск других, менее выгодных изделий. Такоймодель 070. Определить:
на сколько единиц нужносократить выпуск двигателей модели 070, чтобы обеспечить выпуск заказа намодель 091;
будет ли обеспечиватьдополнительный заказ прибыли?
Необходимые данные длярасчетов приведены в табл. 1.
Задача № 1.
Таблица № 1.Показатели Модели двигателей Модель 091 Модель 070ё Цена двигателя (тыс. грн.) 6,97 10,13 Переменные затраты на единицу продукции (тыс.грн.) 4,46 7,15 Время на производство единицы продукции,(год) 3,00 12,48
Решение:
1) 1440-3,00/12,48=346шт. – снять с производства ;
2) (10,13-6,97)*346=1093,36т. грн. — потери;
3) (7,15-4,46)*1440=3873,60—поступлениемаржинального дохода предполагаемое;
4) 3873,60-1093,36=2780,24—изменениемаржинального дохода за счет изменения выпуска.
Задача № 2
Деталь для двигателямодели 020 можно выполнить за одним из трех вариантов:
на станке с ручнымуправлением;
на полуавтомате;
на автомате.
Постоянные и переменныерасходы будут иметь значения, которые приведены в табл.№ 2
Задача № 2.
Таблица № 2Станки Постоянные затраты на выпуск продукции(т.грн)
Переменные затраты на выпуск продукции
(грн) С ручным управлением 6744 12,13 Полуавтоматические 22152 6,50 Автомат 41280 2,18
РЕШЕНИЕ
С1=6744+12,13*1=6756,13
С2=22152+6,5*1=22158,50
С3=41280+2,18*1=41282,18
Вывод: да, они имеютзначение так как более выгоднее изготавливать при более низкой себестоимости,значит приемлем вариант номер 1
Задача № 3
На основании маржинального дохода определить оптимальнуюструктуру товарной продукции (моделей изделий) по данным об ассортиментепродукции и возможных его изменениях, если постоянные расходы на год дляпервого и второго вариантов составляют7800 тыс. грн., выручка от реализации дляпервого варианта 528000 тыс. грн., для второго — 576000 тыс. грн. Даны обизменении структуры продукции приведенные в табл. 3. Даны об изменении структуры продукции
Задача № 3Модели изделий
Цена единицы продукции
(тыс.грн.) Переменные затраты на единицу продукции(тыс.грн.) Удельный вес в общем объеме, часть Первый вариант Второй вариант А 5,04 3,01 0,61 0,14 Б 5,76 3,31 0,24 0,04 С 12,24 8,27 0,11 0,10 Д 11,28 6,13 0,04 0,72
Находим среднюю ставкумаржинального дохода:
Для первого варианта:
а)См.д.а=5,04-3,01/5,04*0,61=0,25
б)См.д.б=5,76-3,31/5,76*0,24=0,10
в)См.д.с=12,24-8,27/12,24*0,11=0,04
г) См.д.д=11,28-6,13/11,28*0,04=0,02
См.д=0,41
Для второго варианта:
а)См.д.а=5,04-3,01/5,04*0,14=0,06
б)См.д.б=5,76-3,31/5,76*0,04=0,02
в)См.д.с=12,24-8,27/12,24*0,10=0,03
г) См.д.д=11,28-6,13/11,28*0,72=0,33
С м.д=0,44
Мд1=Д1*См.д1=528000*0,41=216480
Мд2=576000*0,44=253440
П1=Мд-Спост=216480-7800=208680
П2=Мд-Спост.=253440-7800=245640
Ответ: выберем второйвариант.
Задача 4.
В результатенедостаточного количества материальных ресурсов перед руководством предприятиявстал вопрос выбора, какую модель изделия производить выгоднее. Расходыресурсов ограничены — 2160000кг. Постоянные расходы составляют 42000 тыс. грн.Составить план производства изделий той или другой модели, которые обеспечилибы получение максимальной прибыли. Исходные данные приведенные в табл.4.
Таблица 4Показатели Изделия Модель № 1 Модель № 2 Цена изделия (тис.грн) 6,00 10,92 Переменные затраты материалов. 2,88 7,32 Затраты материалов на единицу изделия,(кг.) 38 78 Заказы на производство изделий 60000 12000
Так как затраты по ресурсамограничены, проверим хватает ли ресурсов для производства полного объематоваров первой и второй модели. Для этого существующее количество ресурсовразделим на затраты материалов на единицу продукции.
Для модели №1:
2160000 /38=56842штук
Для модели № 2:
2160000 /78=27692 штук
То есть для модели №1существует ограничение количества по ресурсам и выполнение заказа напроизводство в полном объеме невозможно, а возможно производство 60000 штук.Для модели №2 ограничения количества по ресурсам нет, то есть, возможнопроизводство заказа в полном объеме 12000 штук.
Рассчитаем выручку отреализации товара модели №1:
В=V*C,
где В – выручка;
V – количество товара;
С – цена за единицу.
В=60000 *6,0=360000тыс.грн.
Рассчитаем выручку отреализации товара модели №2:
В=12000*10,92=131040тыс.грн.
Рассчитаем суммарныепеременные затраты:
åЗп=Зп*V,
где Зп –переменные затраты на единицу продукции.
Для товара модели № 1:
åЗп=60000*2,88=172800 тыс.грн.
Для товара модели № 2:
åЗп=12000*7,32=87840 тыс.грн.
Рассчитаем маржинальныйдоход:
Дм = В – Рп,
где Рп – совокупныеиздержки.
Для товара модели № 1:
Дм1=360000 — 172800 — 38000 =149200 тыс.грн.
Для товара модели № 2:
Дм2=98384 — 65936 — 38000 =5200 тыс.грн.
Так как Дм1>Дм2, то выгодней производить модель № 1.
Задача №5
Дляремонта оборудования необходимые соответствующие запасные части в количестве 600единиц на год. Если их изготовлять на предприятии, то постоянные расходы на ихпроизводство составят 156 тыс. грн., а переменные расходы на единицу изделия — 0,84 тыс. грн. Готовые детали для ремонта можно закупати по 1,44 тыс. грн. за единицу.
Определить,что выгоднее для предприятия: производить или закупать запасные части?
Рассчитаемсебестоимость если мы изготовим детали сами :
С=156+0,84*600=660,00
Если закупим600*1,44=864,00
Вывод: т.о если мы будемизготавливать деталь сами то получим экономию т.е. выгоднее производить самим.