ВВЕДЕНИЕ
В современных условиях высокоразвитого производства,оснащенного сложной техникой, необходим научный подход к организации труда нарабочих местах.
Рационально организованное рабочее место обеспечивает условиятруда, правильное построение трудового процесса, избавляет от лишних инеудобных движений, позволяет сократить затраты времени, улучшить использованиеоборудования, повысить качество выполняемой работы, обеспечить сохранностьоборудования, что и объясняет актуальность выбранной темы.
Всякая трудовая деятельность независимо от профессииработающего и его отраслевой принадлежности предполагает наличие, пятисоставных частей.
Предмет труда, средства труда — орудия труда, также здания,где протекает трудовой процесс, сооружения, его обеспечивающие: способвоздействия на предмет труда, или технология деятельности, организация труда,сам труд.
Каждый из этих элементов трудового процесса необходим, но ихроль в достижении конечного результата деятельности различна. В зависимости отвыбора тех или иных предметов труда, средств труда и технологии будут менятьсяколичественные и качественные показатели производства, уровень достиженияпоставленной цели то можно сказать и про организацию труда по-разномуорганизованный приведет к различным экономическим и социальным результатам. [1,с.84]
Объектом исследования данной курсовой работы являетсяДеревообрабатывающий участок (ДОЦ) Муниципального унитарного предприятия«Нефтекамскстройзаказчик».
Целью данной работы являетсяисследование порядка проведения аттестации рабочих мест МУП«Нефтекамскстройзаказчик». Для осуществления этой цели необходимо выполнитьследующие задачи:
• необходимоизучить социально-экономическое значение аттестации рабочих мест ворганизациях;
• рассмотретьтеоретические аспекты аттестации и рационализации рабочих мест;
• проанализироватьпорядок проведения и результаты аттестации рабочих мест МУП«Нефтекамскстройзаказчик».
Мною была изучена следующаялитература: соответствующие разделы учебников по экономике и организации труда,по экономике предприятий, статьи в журналах, а также материалы (отчетныеданные, аналитическая информация) МУП «Нефтекамскстройзаказчик».
Слово «аттестация» в переводе с латыни означает«свидетельство». На языке практики — это свидетельство соответствия рабочегоместа современным достижениям науки и техники. Все, что не отвечает подобнымтребованиям, активно совершенствуется, а лишнее и отсталое ликвидируется.Поэтому, выступая как доходчивый и доступный каждому трудящемуся методповышения эффективности, аттестация становится важным рычагом ускорениянаучно-технического прогресса.[2, с.147]
Рационализацию рабочего места понимают как обеспечениерабочей зоны низового коллектива, материалами, конструкциями, механизмами,инструментом еще до начала цикла операций. Во многих местах благодаря внесеннымв ходе аттестации предложениям строителям и монтажникам вместо разрозненногонабора инструментов и приспособлений стали выдавать специальные нормокомплекты.Они насчитывают по 30-45 технических средств. Применение такого универсальногооборудования, оснастки, инструмента, по расчетам, повышает производительностьтруда на 7-12%. Иной становится и культура рабочего места, его безопасность.
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКАПРЕДПРИЯТИЯ
1.1 История создания, цели изадачи предприятия
Пораспоряжению Совета Министров БАССР № 7-44р от 12 марта 1986 года был созданотдел капитального строительства при Нефтекамском горисполкоме. В 1989 году наосновании распоряжения Совета Министров БАССР от 5 января Отдел капитальногостроительства был переименован в Управление капитального строительства.
Позднеена основании Постановления мэра города Нефтекамска №803 от 9 сентября 1994 годаУправлением капитального строительства путем реорганизации было созданомуниципальное унитарное предприятие «Нефтекамскстройзаказчик».
Предприятие не наделеноправом собственности на закрепленное за ней имущество. Право собственностизакреплено за администрацией города Нефтекамска и Комитетом по управлениюмуниципальной собственностью города Нефтекамска.
Имущество предприятия находится в муниципальной собственностии принадлежит предприятию на правах хозяйственного ведения или оперативногоуправления. Полное официальное наименование предприятия: Муниципальноеунитарное предприятие «Нефтекамскстройзаказчик», сокращенное наименованиепредприятия – МУП «НСЗ».
Местонахождение предприятия – РФ, Республика Башкортостан,город Нефтекамск, промышленная зона – улица Высоковольтная, 3.
Предприятие самостоятельно выполняет строительные,строительно-монтажные и ремонтные работы, производит товары народногопотребления, изготовлениестроительных материалов и изделий, оказывает автотранспортные услуги населениюи предприятиям города, занимается проектированием объектов, сооружений и сетейк ним, выполняет художественно-оформительские работы и рекламу, осуществляетэксплуатацию инженерных сетей, жилых зданий и сооружений.
Производственные мощностиМУП «Нефтекамскстройзаказчик» созданы для осуществления работ: построительству, реконструкции и ремонту объектов жилого и социального,культурного и бытового назначения; работы по изготовлению строительныхматериалов и столярных изделий. Созданные мощности обеспечиваются, прежде всего,высоким качеством выполняемых работ, а так же жесткими условиями поставокматериально-сырьевых ресурсов, по утвержденным государством закупочным ценам.
Современная экономическаяситуация изменила расстановку сил предприятия, направленных на усиление степенивоздействия на товарный рынок. За счет постоянного увеличенияусловно-постоянных расходов, а именно за счет постоянного увеличения цены 1квадратного метра, а именно за счет постоянного увеличения цен на строительные материалыпредприятие несет не высокие запланированные затраты, которые покрывает за счетсобственных средств, в том числе заработной платы работников. Задолженность передработниками на сегодняшний день составляет 1 месяц. Причиной отсутствия упредприятия свободных денежных средств является не только увеличение условно-постоянныхрасходов, но и задолженности администрации города перед МУП «Нефтекамскстройзаказчик»за выполненные работы по ремонту или строительству муниципальных объектов(Приложение 1).
Для обеспечениябеспрерывного производства предприятие принимает заказы на строительство,ремонт и реконструкцию объектов за предварительную оплату и долевое участиеЗаказчика в работе. Долевое участие предусматривает оплату по установленному графикув договоре «О долевом участии», который заключается между Исполнителем – планово-договорнымотделом МУП «Нефтекамскстройзаказчик» и Заказчиком.
Анализируя, конкурентнуюсреду в строительной отрасли, следует принять во внимание предприятиязанимающиеся строительством, к их числу относятся: ОАО «ИНТЕГРАЛ», ООО «Омега»,ОАО «БНПС», СУ ЭПЖС, ОАО «НефАЗ» и другие строительные фирмы, и частные лица,оказывающие подобные услуги. Среди них МУП «Нефтекамскстройзаказчик» по объемамвыполняемой работы занимает одно из ведущих мест, а для некоторых предприятий — для СУ ЭПЖС (который является банкрот) является даже «донором» и помощником восуществлении маркетинговых и снабженческих мероприятий. Относительно качества,МУП «Нефтекамскстройзаказчик» — в настоящее время входит в число лучшихпредприятий города.
Основными клиентами по долевомуучастию в строительстве домов и квартир являются: население с высоким уровнемдохода и фирмы, приобретающие для дальнейшей реализации в кредит для своихработников. В отношениях с клиентами применяются системы скидок: оплата втечение строительства по графику финансирования, свобода в выборе средствоплаты (например, строительными материалами, интересующими предприятие), идругие скидки. Так же осуществляется гибкая ценовая политика (быстроереагирование на изменение рыночных коэффициентов строительства), направленная наполучение максимума прибыли.
Предприятие оказывает администрации города, предприятиям, организациями отдельным гражданам на договорной основе следующие услуги:
-совместно с управлением главного архитектора, комитетом поземельной реформе, управлением жилищно-коммунального хозяйства вопросы отводаземельных участков, подбор типовых проектов, сбор исходных данных, подготовкуплощадок от ветхих строений подлежащих сносу:
-производит выплату за снос сооружений;
-производит оценку сносимых зданий, строений насаждений ит.д.;
-ведет разработку проектно-сметной документации настроительство зданий не выше З-х этажей, сооружений, инженерных сетей;
-ведет технический надзор за строительством, реконструкцией иремонтом объектов;
-ведет разработку проектно-сметной документации,изыскательские работы на договорной основе через проектные и строительныеорганизации;
-производит экспертизу проектов и смет объектов,строительство которых осуществляется через предприятие;
-финансирует строительство, ведет расчеты с участникамиинвестиционного цикла;
— осуществляет продажу основных фондов с согласия Учредителя;
-размещает заказы и заявки на материалы, оборудование(включая нестандартизованное) для комплектации объектов;
-осуществляет строительные, ремонтные, разбивочные ипусконаладочные работы;
-осуществляет художественно-оформительские работы;
-осуществляет сдачу объектов в эксплуатацию государственнымкомиссиям и передачу на баланс построенных объектов;
-организует конкурсы и подрядные торги на строительство, иреконструкцию объектов;
-осуществляет коммерческо-посредническую деятельность врамках хозяйственной деятельности;
-осуществляет рекламную деятельность;
-организует рекламную деятельность;
-организует консультации, финансовый лизинг;
-производит товары народного потребления;
-изготавливает строительные материалы, конструкции, необходимыхдля производства строительно-монтажных и ремонтных работ;
-осуществляет эксплуатацию инженерных сетей, жилых зданий исооружений;
-производит прием платежей за квартирную плату и коммунальныеуслуги;
-производит прием документов на регистрацию граждан по местужительства и по месту пребывания.
Основной целью предприятия является максимальное получениеприбыли.
1.2 Структура управленияпредприятием
аттестациярационализация рабочий коллектив
МУП «Нефтекамскстройзаказчик» возглавляет директор, которыйорганизует всю работу предприятия и несет полную ответственность за егосостояния и деятельность прерии государством и трудовым коллективом (Приложение2). Директор представляет предприятие во всех учреждениях и организациях,распоряжается имуществом предприятия, заключает договора, издает приказы попредприятию, в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняетработников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работниковпредприятия, открывает в банках счета предприятия.
Главный инженер руководит работой технических службпредприятия, несет ответственность за выполнение плана, выпусквысококачественной продукции, использование новейшей техники и технологии.Главный инженер возглавляет производственно — технический совет предприятия,являющийся совещательным органом. Ему подчиняются отделы:
* Общестроительныйучасток;
* Участокотделочников;
* Растворобетонныйучасток;
* Механическаяслужба;
* Отдел главногоэнергетика;
* Сантехническийучасток;
* Деревообрабатывающийучасток.
Зам директора по экономике, руководит работой по планированиюи экономическому стимулированию на предприятии, повышению производительноститруда, выявлению и использованию производственных резервов улучшениюорганизации производства, труда и заработной платы и другое. Ему подчиняются:
— Планово-договорной отдел,
— Бухгалтерия,
— Экономист-финансист,
— Программист.
Зам.директора по строительству возглавляет:
— Проектно – конструкторский отдел;
— Технический отдел;
— Участок «Рекламы»;
— Сметный отдел;
— Производственный отдел.
Также в подчинении директора МУП «Нефтекамскстройзаказчик»находятся Юрисконсульт и Специалист отдела кадров.
Применение коллективной ответственности приводит ксущественному снижению потерь рабочего времени, текучести кадров.
1.3 Основные видыдеятельности
Деятельностьпредприятия осуществляется за счет средств поступающих от республиканскогобюджета, министерств и ведомств предприятий, а так же за счет средств дольщиков– заказчиков (юридических и физических лиц).
Основным видом деятельности предприятия являетсястроительство жилых домов, строительно-монтажные и ремонтные работы, но незабудем и про производство товаров народного потребления, изготовление строительных материалов и изделий, оказываетавтотранспортные услуги населению и предприятиям города, занимаетсяпроектированием объектов, сооружений и сетей к ним, выполняетхудожественно-оформительские работы и рекламу, осуществляет эксплуатациюинженерных сетей, жилых зданий и сооружений.
Также кроме строительства жилых домов, МУП«Нефтекамскстройзаказчик» ведет строительство гаражей по отдельныммикрорайонам. Недавно завершили строительство школы с детским садом вмикрорайоне Ротково.
На территории предприятия расположены основные участки:
1. Растворобетонный участок (РБУ) — предназначенность растворобетонногоузла (РБУ) заключается в изготовление бетона и растворов длястроительно-монтажных работ. РБУ находится на территории МУП«Нефтекамскстройзаказчик», общей площадью — 216 кв. м. Численность РБУ составляет 4 человека: мастер РБУ и три бетонщика.
2. Деревообрабатывающий участок (ДОУ) – основная деятельностьэтого участка заключается в изготовлении дверей, окон и других строительныхматериалов.
3. Участок отделочников – предназначенность этого участкасостоит во внутренней отделке квартир, домов, жилых помещений.
4. Планово-договорной отдел (ПДО) – основной деятельностьюявляется формированиепланов капитального строительства и ремонта объектов жилья, соцкультбыта ииндивидуального строительства; привлечение и заключение договоров состроительными организациями для осуществления планов строительства; привлечениеи заключение договоров с предприятиями дольщиками на строительство жилья исоцкультбыта, на индивидуальное строительство жилья, гаражей, инженерных коммуникаций.
5. Автотранспортный участок – обеспечивает перевозкусотрудников, а так же строительных материалов по объектам.
6. Участок электромонтажных работ – функционирует в областиэлектротехники.
7. Сантехнический участок – обеспечивает сантехникой жилыедома, а также устраняют неполадки.
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АТТЕСТАЦИИ И РАЦИОНАЛИЗАЦИИ РАРОЧИХМЕСТ
2.1 Социально-экономическое значение и необходимостьаттестации и рационализации рабочих мест
Аттестация рабочих мест — это совокупность мероприятий,включающих комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствиесовременным технико-технологическим, организационно-экономическим и социальнымтребованиям.
Цель аттестации — повышение эффективности производства,качества продукции и рациональное использование основных фондов и трудовыхресурсов на предприятиях на основе выявления лишних и неэффективных рабочихмест, а также тех, которым необходима модернизация; сокращение примененияручного и тяжелого физического труда; повышение содержательности ипривлекательности труда; улучшение условий труда и техники безопасности накаждом рабочем месте; повышение культуры производства. [5, c.23]
Аттестация рабочих мест проводится специально создаваемымиаттестационными комиссиями на уровне цеха, предприятия. В состав комиссийвключаются, как правило, мастера, технологи, экономисты, нормировщики,бригадиры. Для замеров факторов, формирующих условия труда на рабочих местах,привлекаются специалисты санитарных станций.
Для приведения в действие имеющихся резервов по эффективномуиспользованию производственного потенциала, повышения производительности трудаи обеспечения сбалансированности рабочих мест с трудовыми ресурсами напредприятиях ряда министерств и областей страны в последнее время проводитсясистематическая работа по аттестации и рационализации рабочих мест, которыеявляются важной частью программ повышения научно-технического уровняпроизводства, определения основных направлений и этапов внедрения новой техникии технологии, прогрессивных организационных решений.
Рационализация рабочих мест представляет собой совокупностьорганизационно-технических мероприятий, разработанных на основе проведенияаттестации и направленных на совершенствование действующих рабочих мест иулучшение их использования.
Разрабатываемые мероприятия по рационализации рабочих местдолжны быть ориентированы:
— на выявление резервов повышения производительности труда накаждом рабочем месте и в каждом производственном подразделении;
— выбор наиболее эффективных инвестиций на рационализацию,модернизацию и техническое перевооружение рабочих мест, реконструкциюдействующих предприятий;
— улучшение условий труда на каждом рабочем месте, повышениеуровня обоснованности применения соответствующих льгот и компенсаций на рабочихместах. [6, c.37]
Повышение технического уровня рабочих мест ведется последующим направлениям:
— модернизация установленного оборудования, внедрение средствавтоматизированного контроля, высокопроизводительного инструмента и оснастки,средств малой механизации;
— повышение качества и надежности ремонта;
— внедрение прогрессивных, малооперационных, малоотходныхтехнологических процессов;
— применение прогрессивных материалов, деталей, конструкций;
— создание оптимального температурного и светового режима;
— устранение вибрации, подавление источников шума, различныхвидов излучений;
— механизация и автоматизация основных и вспомогательныхпроизводственных процессов, инженерного и управленческого труда;
— сокращение применения ручного и тяжелого физического труда.
Первым этапом работ по аттестации является учет рабочих мест.Учету подлежат все рабочие места всех категорий работников. Для обеспеченияполноты и достоверности учета на каждое рабочее место заводится «Паспортрабочего места», который состоит из разделов, отражающих:
— сравнительную количественную и качественную характеристикурабочего места и занятых на нем исполнителей, а также выводы и мероприятия поего рационализации;
— характеристику оборудования и технологической оснастки;
— характеристику трудового процесса;
— характеристику организации рабочего места;
— условия труда;
— характеристику использования сырья и материалов;
— характеристику исполнителей;
— организационно-технические мероприятия по результатаматтестации рабочих мест. [7, c.38]
Рабочие места группируются по видам и характеру ихиспользования, категориям занятых на них работников и другим признакам.
Порядок работы по учету, паспортизации и аттестации рабочихмест определяется приказом по предприятию, в котором устанавливаются сроки проведенияэтой работы по структурным подразделениям и предприятию в целом, составыобщезаводской и цеховых комиссий, ответственность функциональных служб иподразделений и конкретных должностных лиц за сроки и качество проведенияработы.
Этому этапу предшествует большая подготовительнаядеятельность, которую проводят технологи и экономисты по труду:
— уточняются наименования, границы и подчиненность цехов,участков и отдельных рабочих мест;
— уточняются и приводятся в соответствие с фактическимсостоянием планировки цехов и участков;
— проводится обучение лиц, осуществляющих аттестацию;
— уточняются и разрабатываются нормативы, необходимые дляаттестации, а также изготавливаются «Паспорта рабочих мест».
Основными целями аттестации и рационализации рабочих местявляются повышение эффективности производства, качества продукции ирациональное использование основных фондов и трудовых ресурсов на предприятияхза счет:
— ускорения роста производительности труда на основеприведения рабочих мест в соответствие с требованиями научно-техническогопрогресса;
— сокращения применения ручного и тяжелого физического труда,повышения содержательности и привлекательности труда;
— улучшения использования основных фондов путем ликвидацииизлишних и неэффективных рабочих мест, обеспечения сбалансированности числарабочих мест и работающих, и роста коэффициента сменности работ;
— улучшения условий труда и техники безопасности на каждомрабочем месте, повышения культуры производства.
Опыт Днепропетровского комбайнового завода имени К. Е.Ворошилова, который один из первых организовал эту работу, был одобрен ЦК КПСС.В ходе аттестации комплексно оцениваются техническое состояние каждого рабочегоместа, условия труда, возможности роста фондоотдачи. Результаты аттестациииспользуются для переоснащения и совершенствования рабочих мест с учетомтребований новой техники, прогрессивной технологии и научной организации труда.Очень важно также, что при этом выявляются и ликвидируются устаревшие и лишниерабочие места, рационализация которых нецелесообразна, а высвобожденныеработники переводятся на современные высокопроизводительные станки и агрегаты сдвухсменным режимом работы.
Учитывая важное значение этой работы для экономики страны,вопрос о широком применении аттестации рабочих мест и их рационализации впромышленности и других отраслях народного хозяйства был рассмотрен в августе 1985 г. на Политбюро ЦК, КПСС, а затем во исполнение решения ЦК КПСС было принято соответствующеепостановление Совета Министров СССР и ВЦСПС «О широком проведении аттестациирабочих мест и их рационализации в промышленности и других отраслях народногохозяйства» (сентябрь 1985 г.). [8, c.17]
В соответствии с постановлением министерства и ведомства СССР,Советы Министров союзных и автономных республик, исполкомы местных Советовнародных депутатов совместно с соответствующими профсоюзными органами должныобеспечить в 1985—1986 гг. внедрение аттестации и рационализации рабочих местна всех промышленных предприятиях, а в 1985—1987 гг.—на предприятиях и ворганизациях строительства, сельского и лесного хозяйства, транспорта, связи,материально-технического снабжения, бытового обслуживания населения, торговли иобщественного питания. В дальнейшем аттестация рабочих мест должна проводитьсяпланомерно, не реже двух раз в пятилетку. По новым рабочим местам аттестацияпроводится при вводе их в эксплуатацию.
При проведении аттестации рабочих мест должно бытьобеспечено:
— учет всех рабочих мест, выявление среди них несоответствующих
— прогрессивным техническим, технологическим, организационнымрешениям, требованиям охраны труда, передовому опыту, нормативам и стандартами, на этой основе их рационализации;
— сокращение применения ручного и тяжелого физического труда,а так же рабочих мест с неблагоприятными условиями труда, ликвидациямалоэффективных рабочих мест, увеличение коэффициента сменности работыоборудования; проверка обоснованности применяемых норм трудовых затрат ивнедрение технически обоснованных норм; повышение эффективности бригадной формыорганизации и стимулирования труда; широкое участие рабочих, ИТР и служащих впроведении этой работы.
Указанная работа проводится в соответствии с Типовымположением об аттестации, рационализации, учете и планировании рабочих мест, атакже отраслевыми положениями, утвержденными министерствами и ведомствами
Министерствам и ведомствам рекомендовано осуществить в 1986—1987 гг. на отдельных предприятиях в виде опыта аттестацию и рационализациютехнологических процессов, производств, участков, цехов с последующимраспространением этого опыта на подведомственных предприятиях и в организациях.
2.2 Содержание работы по аттестации и рационализации рабочихмест
Аттестация рабочих мест включает:
а) комплексную оценку каждого рабочего места на егосоответствие нормативным требованиям и передовому опыту по трем направлениям:техническому уровню; организационному уровню; условиям труда и техникебезопасности;
б) выявление по результатам оценки:
рабочих мест, которые полностью соответствуют установленнымтребованиям (данные рабочие места считаются аттестованными);
рабочих мест, где указанные параметры могут быть достигнутыпосле соответствующей рационализации, модернизации;
лишних (незагруженных) рабочих мест и рабочих мест, модернизациякоторых неэффективна;
в) проведение технико-экономического анализа характеристикрабочего места и выработку решения о дальнейшем использовании (загрузке,рационализации, ликвидации) рабочего места; определение направлений, оценку возможностейи установление срока рационализации.
Рационализация рабочих мест включает: разработку конкретныхорганизационно-технических мероприятий, направленных на реализацию принятогорешения и выполнение разработанных мероприятий. [9, c.22]
При определении соответствия рабочего места нормативнымтребованиям используются ГОСТы, ОСТы, санитарные нормы и правила, нормытехнологического проектирования, типовые проекты (карты) организации труда нарабочем месте, стандарты предприятий, а также специально разработанные нормативныетребования. При аттестации в обязательном порядке учитывается передовой отечественныйи зарубежный опыт в области техники, организации труда и производства,улучшения условий труда и техники безопасности. [10, c.158]
2.3 Критерии оценки рабочих мест
Для оценки технического уровня рабочих мест используютсяследующие критерии:
а) по рабочим местам с оборудованием: производительностьприменяемого оборудования; соответствие оборудования требованиям, предъявляемымк качеству продукции; использование технологических возможностей оборудования;прогрессивность применяемого технологического процесса; технологическаяоснащенность рабочего места;
б) по рабочим местам без оборудования: оправданностьиспользования ручного труда (отсутствие технических решений и передового опытамеханизации аналогичных работ); технический уровень и качество используемогоинструмента; обеспеченность исполнителя инструментом (комплектность, техническоесостояние, наличие необходимого резерва).
Организационный уровень рабочего места оценивается последующим критериям:
— рациональность планировки рабочего места; организационнаяоснащенность рабочего места;
— использование передовых форм организации труда на рабочемместе: применение бригадной формы организации и стимулирования труда, многостаночного(многоагрегатного) обслуживания, рациональность обслуживания рабочего места;
— соответствие трудоемкости продукции и норм трудовых затратпрогрессивным нормативам, качество норм труда, степень их обоснованности иправильность расчета;
— степень использования рабочего места (количество итрудоемкость постоянно закрепленных работ, сменность, занятость рабочего втечение смены).
Условия труда и техника безопасности на рабочем местеоцениваются по следующим критериям:
— соответствие санитарно-гигиенических условий труда нарабочем месте нормативным требованиям;
— применение тяжелого физического труда; наличие монотонноготруда;
— обеспеченность и соответствие стандартам безопасности трудаиндивидуальных и коллективных средств защиты работающих;
— обеспеченность рабочих спецодеждой и спецобувью всоответствии с установленными нормами.
В ходе аттестации каждое рабочее место оценивается по всемперечисленным критериям и принимается суммарная оценка:
· рабочее местополностью соответствует нормативному уровню; рабочее место не соответствует, номожет быть доведено до нормативного уровня;
· рабочее место несоответствует и не может быть доведено по данному критерию, до нормативногоуровня.
На основании оценок и тщательного технико-экономическогоанализа по каждому рабочему месту принимается одно из следующих решений:
ü продолжать эксплуатацию без внесенияизменений;
ü дозагрузить, закрепив за даннымрабочим местом операции, выполнявшиеся на ликвидированных рабочих местах;
ü рационализировать с целью доведения всехкритериев до нормативного уровня, осуществив, исходя из конкретного состояниярабочего места, мероприятия по техническому переоснащению и совершенствованиютехнологии, сокращению применения тяжелого физического и ручного труда,повышению уровня организации труда и улучшению его условий и другие необходимыеорганизационно-технические мероприятия;
ü ликвидировать, передав операции наодно из аттестованных рабочих мест. В этом случае разрабатываются мероприятияпо реализации оборудования или его передаче в другие подразделения,переквалификации и трудоустройству высвобождаемых рабочих.
Указанные решения с оценками критериев и необходимымитехнико-экономическими расчетами включаются в акт аттестации, составляемый накаждое рабочее место.
2.4 Организация работы по проведению аттестации рабочих мест
Началу аттестации рабочих мест предшествует тщательнаяподготовка: проводится разъяснительная работа, организуется обучениеработников, участвующих в проведении аттестации, обеспечиваются необходимыенормативные материалы и документация и т. д. Завершается этот этап изданиемприказа, в котором регламентируется срок проведения аттестации в подразделенияхи по предприятию в целом, состав заводской комиссии, определяетсяответственность функциональных подразделений за сроки и качество проведениявсей работы. Общезаводская аттестационная комиссия является постояннодействующим органом управления на предприятии, осуществляющим руководство всейработой по аттестации. Ее возглавляет, как правило, главный инженер, а в составвключаются руководители функциональных подразделений, представители партийной,профсоюзной организаций, совета бригадиров, НТО, ВОИР и др.
Для непосредственного проведения аттестации рабочих местсоздаются цеховые комиссии под руководством, как правило, начальника цеха. В ихсоставе мастера, технологи, экономисты, нормировщики, представители партийной ипрофсоюзной организаций, бригадиры, передовые рабочие.
Конкретные сроки проведения аттестации рабочих местустанавливаются руководителем предприятия. Периодичность аттестации можетопределяться отраслевыми положениями с тем, однако, чтобы она проводилась нереже двух раз в пятилетку.
По завершении работы цеховая комиссия представляетобщезаводской аттестационной комиссии: акты аттестации рабочих мест, подписанныевсеми членами цеховой аттестационной комиссии; технико-экономические расчеты,подтверждающие возможность (невозможность) ликвидации рабочих мест; проектплана мероприятий по повышению организационно-технического уровня рабочих мест ипредложения по созданию новых рабочих мест, отвечающих прогрессивным решениям;список рабочих, рекомендуемых для включения в план повышения квалификации напроизводственно-технических курсах предприятия.
Общезаводская аттестационная комиссия рассматриваетпредставленный ей материал и принимает окончательное решение по дальнейшемуиспользованию рабочих мест, их рационализации и доведению до нормативногоуровня.
По итогам аттестации издается согласованный с профсоюзнымкомитетом приказ по предприятию, которым определяются:
— общее количество рабочих мест, подлежащих ликвидации;ответственные за проведение мероприятий по рационализации рабочих мест;
— меры по переподготовке и использованию рабочих,высвобождаемых в связи с ликвидацией и рационализацией рабочих мест.
Мероприятия по сокращению и рационализации рабочих мествключаются в соответствующие разделы годовых и пятилетних планов экономическогои социального развития предприятия и организации и в коллективные договоры.Высвобождаемое в результате аттестации и рационализации рабочих местоборудование реализуется в установленном порядке, а полученные средстванаправляются в фонд развития производства.
Контроль за сроками разработки и внедрения мероприятий порационализации (сокращению) рабочих мест осуществляется главным инженеромпредприятия. Мероприятие считается выполненным только после утверждения акта оего внедрении.
Руководителям предприятий и организаций разрешено:
— премировать работников за разработку и осуществление организационныхи технических мероприятий по рационализации рабочих мест на основе аттестации впорядке, установленном для поощрения за создание и внедрение новой техники;
— привлекать рабочих, инженерно-технических работников ислужащих к работе по рационализации рабочих мест на том же предприятии (в организации)на условиях совместительства (за пределами рабочего дня по основной работе).
Аттестация рабочих мест предполагает четкую систему их учетаи планирования.
Учет предусматривает:точное и достоверное определение числа рабочих мест, их классификацию игруппировку по установленным признакам, а также подведение, итогов аттестации ирационализации. Для этого используется система статистической отчетности,утверждаемая ЦСУ.
Планирование имеет целью научно обоснованное определение оптимального количества иструктуры рабочих мест, обеспечение сбалансированности их с трудовыми ресурсамис учетом планируемого роста производительности труда. Планирование рабочих местосуществляется при составлении пятилетних и годовых планов экономического исоциального развития и формировании программ повышения научно-техническогоуровня производства по формам и методике, определяемым Госпланом СССР ипредусмотренным в Типовом положении.
2.5 Основные направлениярационализации рабочих мест
Процесс разработки и осуществлениясовокупности организационно-технических мероприятий по совершенствованиюдействующих рабочих мест и улучшению их использования.
Рационализация рабочих местпроисходит в определенной последовательности, основные этапы:
• разработкамероприятий по рационализации рабочих мест в отдельных подразделениях и в целомпо предприятию;
• организациявыполнения разработанных мероприятий;
• приемкавыполнения работ и расчет экономической эффективности.
Для разработки мероприятий порационализации рабочих мест служат материалы обследования и анализа аттестации;предложения работников, занятых на конкретных рабочих местах; результатысмотров-конкурсов; информация о передовом отечественном и зарубежном опыте.
Рационализация системы рабочих местявляется комплексным процессом. Проект должен отражать повышение технического иорганизационного уровня рабочих мест, улучшение условий труда и техникибезопасности на рабочих местах, ликвидацию излишних и малоэффективных рабочихмест.
Повышение технического уровня рабочихмест.
К важнейшим мероприятиям повышениятехнического уровня рабочих мест относятся:
• модернизацияустановленного оборудования, внедрение средств автоматизированного контроля, высокопроизводительногоинструмента и оснастки, средств малой механизации;
• повышениекачества и надежности ремонта;
• внедрение прогрессивных,малооперационных, малоотходных технологических процессов, применениепрогрессивных материалов, деталей и конструкций;
•механизация и автоматизацияпроизводственных процессов, инженерного и управленческого труда, широкоевнедрение ЭВМ, сокращение применения ручного и тяжелого физического труда.
Повышение организационного уровнярабочих мест. Мероприятия по повышению организационного уровня рабочих местдолжны быть ориентированы на решение следующих основных проблем:
• совершенствованиеорганизации трудовых процессов и внедрение типовых проектов НОТ;
• внедрениепрогрессивных форм разделения труда и совершенствование коллективных форморганизации труда;
• улучшениенормирования труда;
• совершенствованиеорганизации и обслуживания рабочих мест;
• создание системынепрерывного повышения квалификации работников;
• повышениеэффективности систем материального и морального стимулирования;
• повышениекоэффициента сменности работы оборудования, улучшение специализации икооперации труда по подразделениям;
• совершенствованиеметодов оперативного планирования и управления производством.
Улучшение условий труда и техникибезопасности на рабочих местах включает:
• разработкумероприятий по созданию безопасных, нормальных психофизиологических,санитарно-гигиенических условий труда;
• сокращениеприменения ручного, тяжелого физического и монотонного труда;
• внедрениерациональных режимов труда и отдыха.
Основная целевая установка этих мероприятийбережливость, сохранение здоровья человека и его энергии.
Мероприятия по ликвидации излишних ималоэффективных рабочих мест. При разработке мероприятий по ликвидации излишнихи малоэффективных рабочих мест возникающая проблема сохранения на прежнемуровне производственного аппарата может быть решена двумя путями: либосозданием взамен их новых рабочих мест, либо перераспределением выпуска продукции,недействующие высокопроизводительные рабочие места при повышении сменности ихработы.
Планирование рабочих мест. В системеаттестации рабочих мест и их рационализации особое место занимает планирование.При планировании рабочих мест решаются следующие главные задачи:
• последовательнаяоптимизация количества рабочих мест;
• обеспечениемаксимальной отдачи с каждого рабочего места;
• достижение ипоследующее поддержание сбалансированности рабочих мест с трудовыми ресурсами.
При определении методических подходовк планированию рабочих мест следует исходить из использования существующейнормативной базы, применяемой для расчета численностипромышленно-производственного персонала, т.к. расчеты эти взаимосвязаны.
Исходными данными для определенияпланируемого количества рабочих мест являются производственная программапланового периода, задания по росту производительности труда, повышениюкоэффициента сменности с учетом ограничений по численности рабочих и служащих.
Плановое количество мест в основномпроизводстве предприятия рассчитывается исходя из планируемого объема продукциии планового съема продукции с одного рабочего места по формуле (1):
МП = П/СП, (1)
где Мп — плановоеколичество рабочих мест персонала основной деятельности;
П — плановый объем продукции, руб.;
Сп — плановый съемпродукции с одного рабочего места, руб.
В структурных подразделенияхпредприятий, где не планируется объем продукции (услуг, работ), плановоеколичество рабочих мест для персонала основной и не основной деятельностиисчисляется путем деления плановой численности работающих на установленный(плановый) коэффициент укомплектования рабочих мест работающими. Последнийхарактеризует численность персонала, приходящегося на одно индивидуальноерабочее место в течении всех смен (в зависимости от установленной сменностиработы).
Особое значение в планировании имеетпоказатель сбалансированности рабочих мест и работающих. На его основеоценивается соответствие количества рабочих мест трудовым ресурсам. Следуетразличать количественную и качественную сбалансированность рабочих мест иработающих.
Количественная сбалансированность эторавенство между произведением числа рабочих мест на установленный коэффициентукомплектования рабочих мест работниками и численностью работников. Степеньсбалансированности рабочих мест и работающих Кс рассчитывается какотношение численности работающих к численности персонала, требующейся дляукомплектования всех рабочих мест с нормативной сменностью. Расчет выполняетсяпо формуле (2):
Кс=Чоб/(М0хКну),(2)
где Чоб — общаячисленность работающих;
М0 — общее количестворабочих мест;
Кну — средний нормативный коэффициентукомплектования рабочих мест работающими.
Нормативный коэффициентукомплектования рабочих мест определяется как численность работающих,приходящаяся на одно рабочее место при нормативной (проектной) сменности работыоборудования.
Качественная сбалансированность это соответствиепрофессий, квалификации работников технологическому назначению и техническому уровнюоборудования рабочих мест.
При планировании рабочих мест необходимоучитывать количество выбывающих рабочих мест по результатам их аттестации. Этоколичество определяется исходя из планового количества рабочих мест на начало плановогопериода и необходимого прироста новых рабочих мест. Количество выбывающихрабочих мест Мв можно рассчитать по формуле (3):
Мв = Мн + Мвв-Моб,(3)
где Мн — общее количество рабочих мест наначало планового периода;
Мвв — ввод рабочих мест в плановомпериоде в среднегодовом исчислении;
Мобт — общее количество рабочих мест вплановом периоде в среднегодовом исчислении.
Количество вводимых рабочих мест в плановом периодеопределяется заданиями по производству новых видов продукции, требующимисоздания принципиально новых рабочих мест, необходимостью заменымалоэффективных рабочих мест, а также заданиями по улучшению условий труда ибыта работающих.
Количество вводимых и ликвидируемыхрабочих мест определяется при разработке баланса рабочих мест, которыйсоставляется одновременно с планом экономического и социального развития вкачестве его составной части, а количество рабочих мест отражается в паспортепредприятия.
Плановые балансы рабочих местразрабатываются в увязке с планами внедрения новой техники и технологии,заданиями, планами воспроизводства основных фондов и развития мощностей.
Внедрение в практику планированиярабочих мест позволяет не только дать объективную оценку фактическойобеспеченности предприятий рабочей силой и определить плановую потребность вней, но и через осуществление организационно-технических мероприятийрегулировать число рабочих мест на предприятиях и таким образом достигать их сбалансированностис имеющимися трудовыми ресурсами. Что будет способствовать большейцеленаправленности в работе по подготовке и повышению квалификации кадров,позволит полнее учитывать реальные потребности производства, что в своюочередь, поможет лучше использовать трудовой потенциал.
3. АНАЛИЗ АТТЕСТАЦИИ РАБОЧИХ МЕСТДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО УЧАСТКА МУП «НЕФТЕКАМСКСТРОЙЗАКАЗЧИК»
3.1 Анализ проводимой работы поаттестации рабочих мест деревообрабатывающего участка
Рабочее место является первичным звеном производственно-технологическойструктуры предприятия, элементарной ячейкой, в которой осуществляется процесспроизводства, его обслуживание и управление. Именно здесь происходит соединениетрех основных элементов этого процесса (труда, средств и предметов труда) идостигается его главная цель — производство товаров, оказание услуг либо ихтехнико-экономическое обеспечение и управление. От того, как организованырабочие места, во многом зависит эффективность использования самого труда,средств производства и, соответственно, производительность труда, себестоимостьвыпускаемой продукции, ее качество и многие другие экономические показателифункционирования предприятия. Рабочее место представляет собой закрепленную заотдельным рабочим или группой часть производственной площади, оснащеннуюнеобходимыми технологическим, вспомогательным, подъемно-транспортнымоборудованием, технологической и организационной оснасткой, предназначеннымидля выполнения определенной части производственного процесса [1, 121 c.].
Аттестация рабочих мест по условиямтруда в МУП «Нефтекамскстройзаказчик» проведена в августе 2007 г. Лабораторией по исследованию труда ООО Инженерный центр «Микро-Компакт» (Аттестатаккредитации лаборатории под №PОСС RU.0001. 515337).
Аттестация проводилась в соответствиис Инструкцией " О проведении аттестации рабочих мест по условиям труда", утвержденной Министерством труда и занятости населения РоссийскойФедерации 14 марта 1997г.
Аттестация проводилась на всехимеющихся в организации рабочих местах, в соответствии с. о штатнымрасписанием.
Задачами аттестации рабочих мест поусловиям труда являются определение фактических значений опасных и вредныхпроизводственных факторов, оценка травмобезопасности оборудования, оценкафактического состояния условий труда, выдача рекомендации по определению льготи компенсаций за вредные условия труда, планирование и проведение мероприятийпо охране труда, ознакомление работающих с условиями труда на рабочих местах.
Измерения фактических значенийвредных и опасных производственных факторов на рабочих местах проводилась сиспользованием приборного оборудования, прошедшего государственную поверку.
Уровни шума и эквивалентные уровнизвука замерялись по линейной шкале (от 1 Гц до 20 кГц), по шкале дБа (от 20 Гцдо 12,5 кГц) и в октавных полосах со среднегеометрическими полосами.
Уровни общей и локальной вибрациизамерялись по трем осям (X, Y, Z) для нормируемых частот.
Основными нормативными документамидля проведения аттестации рабочих мест были: Система стандартов безопасноститруда (ССБТ), Санитарно-гигиенические нормативные документы. Гигиеническиекритерии оценки условий труда по показателям вредности и опасностипроизводственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса, а такжедействующие нормативно-правовые акты по охране труда, (правила по охранетруда,, типовые инструкции по охране труда и т.п.) и Типовые отраслевые нормыбесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви идругих средств индивидуальной защиты.
Измерения фактических значений вредныхи опасных производственных факторов и оценка травмобезопасности рабочих местпроведены в августе 2007 г. В данной курсовой работе аттестация рассматриваетсядеревообрабатывающего участка МУП «НСЗ».
3.2 Анализ вредных и опасныхпроизводственных факторов деревообрабатывающего участка и их рационализация
Требования к параметрам микроклимата.
Нормативные параметрыпроизводственного микроклимата установлены ГОСТ 12.1.005-88, а также СанПиН2.2.4.584-96. Этими нормами регламентировали параметры микроклимата в рабочейзоне производственного помещения: температуру, относительную влажность,скорость движения воздуха в зависимости от способности организма человека какклиматизации в разное время года, характера одежды, интенсивностипроизводимой работы и характера тепловыделителей в рабочем помещении.
На деревообрабатывающем участкечисленность сотрудников 13 человек.
ВОЗДУХ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ
На рабочем месте маляра, в воздухерабочей зоны присутствуют ксилол, толуол и ацетон. Силикатосодержащие пылиобнаружены при выполнении штукатурных работ. На рабочем месте столяра (3 класс1 степень опасности) обнаружена древесная пыль. Для того, чтобы уровеньдревесной пыли не превышал норм, необходимо усовершенствовать вентиляционнуюсистему участка.
Согласно требованиям кпроизводственным зданиям и сооружениям объем производственных помещений наодного работающего должен составлять не менее 15 куб. м., а площадь помещений не менее 4,5 кв. м.
МИКРОКЛИМАТ
В ходе аттестации выявлено, что надеревообрабатывающем участке на одного человека приходится:
• площади помещения- 5,1 кв. м.
• объема помещения- 16,50 куб. м.
Микроклимат помещения также долженсоответствовать необходимым условиям (ГОСТ 12.1.005-88).
Основными показателями, характеризующимимикроклимат производственных помещений являются:
• температуравоздуха;
• относительнаявлажность;
• скорость движениявоздуха;
• интенсивностьтеплового излучения;
Оптимальные, допустимые и фактическиепоказатели микроклимата приведены в таблице 1.
Таблица 1 Показатели микроклиматаПериод года Температура, град. С Относительная влажность, % Оптимальная Допустимая Фактическая Оптимальная Допустимая Фактическая Верхняя граница Нижняя граница Холодный 22-24 25 21 20-22 40-60 75 55 Теплый 23-25 28 21 24-26 40-60 55 45
В цехе температура воздуха колеблетсяот 21 до 24 град., относительная влажность составляет 51 %. Таким образом,требования к микроклимату соблюдаются.
Требования кпроизводственному освещению.
Основной задачей производственногоосвещения является поддержание на рабочем месте освещенности, соответствующейхарактеру зрительной работы. Организация рационального освещения рабочего места- один из показателей, влияющих на продолжительность труда, его недостатокприводит к быстрому утомлению. Правильно спроектированное и рациональновыполненное освещение производственных помещений оказывает положительноепсихофизиологическое воздействие на работающих, способствует повышениюэффективности и безопасности труда, снижает утомление и травматизм, сохраняетвысокую работоспособность. Основная задача освещения в производственныхпомещениях состоит в обеспечении оптимальных условий для видения. Эта задачарешается выбором наиболее рациональной системы освещения и источников света.
Нормирование производственногоосвещения. Естественное и искусственное освещение в помещениях регламентируетсяСанПиН 23-05-95 в зависимости от характера зрительной работы, системы и видаосвещения, фона, контраста объекта с фоном. Фактическое значение освещенностирабочих мест деревообрабатывающего участка не превышает предельнодопустимыхнорм.
Характеристиказрительной работы.
На рабочих участках присутствует как естественное,так и искусственное освещение. Недостаток естественного освещения, которыйиспытывается вечером и в зимний период, восполняется искусственным освещением,источником которого являются газоразрядные лампы — светильники общегоосвещения. Так же отдельные рабочие места снабжены светильниками местногоосвещения.
Средствазащиты от шума и вибрации.
Шум и вибрацию на производствесоздают различные механизмы, машины и другие источники. Шум как вредный производственныйфактор -совокупность звуков, различных по уровню и частоте и частоте, которыевозникают в результате колебательного процесса и не желательны для человека.Человек воспринимает звуковые колебания с частотой от 16 до 20000 Гц. Звуки счастотой ниже 16 Гц называют инфразвуками, а выше 20000 Гц -ультразвуками.Инфразвуки и ультразвуки также воздействуют на человека, но он их не слышит.Гигиенические нормативы шума определены ГОСТ 12.1.003-83 и СН2.2.4/2.1.8.562-96.
Для защиты от шума на предприятииприменяют следующие методы:
• снижение звуковоймощности источника шума путем улучшения аэродинамическая форма элементов машин,обтекаемых газовым потоком, и снижают скорость движения газа);
• изменениенаправленности излучения шума путем направления установок с направленным излучениемв противоположную сторону от рабочего места;
• акустическаяобработка помещения путем применения звукопоглощающей облицовки поверхностейпомещения;
• звукоизоляция,при которой наиболее шумные механизмы и машины закрывают кожухами, изготовленнымииз конструкционных материалов — стали, сплавов алюминия, пластмасс и др., и облицовываютсяизнутри звукопоглощающим материалом;
• индивидуальныесредства защиты в виде ушных вкладышей, наушников и шлемов.
Вибрации — это малые механическиеколебания, возникающие в упругих телах. Действие вибраций зависит от частоты иамплитуды колебаний, продолжительности воздействия, места приложения инаправления оси вибрационного воздействия. Гигиеническое нормирование вибрацийосуществляется по ГОСТ 12.1..012-90 и СН 2.2.4/2.1.8.566-96. Документыустанавливают нормируемые параметры и их допустимые значения, режимы труда лицвиброопасных профессий.
На данном участке источниками шума ивибрации являются: станки, пресса, конвейеры. Вибробезопасные и шумобезопасныеусловия труда обеспечиваются применением вибробезопасных машин, применениемсредств вибро- и шумозащиты, проектированием техпроцессов, обеспечивающих непревышение норм вибрации на рабочих местах; разработкой рациональных режимовтруда и отдыха. В исследуемых цехах уровень вибрации и шума не превышает нормы.В данном случае уровень шума и вибрации не превышают допустимых норм. Но есливдруг они выше, то необходимо либо заменить станки на болееусовершенствованные, либо оградить слуховые части тела от них.
Электробезопасность.
Электрический ток представляетбольшую опасность для человека. Основным условием возникновения электротравмявляется прикосновение человека к токоведущим частям, находящимся поднапряжением: к оголенным проводам, к конструктивным частям сети иэлектрооборудования при повреждении изоляции и др. Проходя через тело человека,электроток производит термическое, электролитическое, механическое ибиологическое воздействие.
ГОСТ 12.1.038-82 устанавливаетпредельно допустимые напряжения прикосновения и токи, протекающие через телочеловека при аварийном режиме работы электроустановок производственного ибытового назначения постоянного и переменного тока частотой 50 и 400 гц. Дляпеременного тока 50 Гц допустимое значение напряжения прикосновения составляет2 В, а силы тока — 0,3 мА, для тока частотой 400 Гц соответственно — 2В и 0,4мА; для постоянного тока — 8 В и 1,0 мА (эти данные приведены дляпродолжительности воздействия не более 10 мин в сутки).
В Соответствии с «Правилами устройстваэлектроустановок» механо-прессовый цех относится к помещениям повышеннойопасности. Электробезопасность в данных цехах обеспечивается соблюдениемосновных правил техники безопасности, а именно:
• во избежаниепоражения электрическим током необходимо, чтобы изоляция оборудования, подводящихлиний и т.п. была неповрежденной, выдерживала необходимое испытательноенапряжение и подвергалась периодическим проверкам;
• рабочие должныиметь неповрежденную и сухую спецодежду, а при большой плотности оборудованияпользоваться резиновыми ковриками;
• все оборудованиедолжно быть надежно заземлено;
• к ремонтунеисправного оборудования допускаются только специалисты-электрики.
Результаты оценки условий труда попоказателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести инапряженности трудового процесса приведены в таблице 2.
Таблица 2 Факторы производственнойсредыФактор Класс условий труда Физический Шум Допустимый Вибрация локальная Оптимальный Вибрация общая Оптимальный Излучение Оптимальный Микроклимат Оптимальный Освещенность Оптимальный Химический Оптимальный Биологический Оптимальный Напряженность труда Допустимый Тяжесть труда Допустимый Общая оценка условий труда Допустимая
Таким образом, при анализе вредных иопасных факторов деревообрабатывающего участка МУП «Нефтекамскстройзаказчик» небыло выявлено отклонений от допустимых значений, условия труда были признаныдопустимыми. Необходимость в мероприятиях по устранению опасных и снижению степенивлияния вредных факторов отсутствует.
Пожарнаябезопасность.
Пожарная безопасность должнаобеспечиваться: системой предотвращения пожара, системой пожарной защиты.
В целях своевременного обнаруженияпожара и создания безопасных условий проведения эвакуации работающих, этиучастки оборудованы:
• автоматическойсигнализацией;
• ручными пожарнымиизвещателями;
• системойдымоуловления.
В производственных помещенияхзапрещается:
• загромождать путиэвакуации;
• осуществлятьперепланировку служебных кабинетов без согласования с органами государственногопожарного надзора;
• курить в местах,не отведенных для этого;
• разукомплектовыватьсредства пожаротушения, отключать систему громкоговорительного оповещения,датчики пожарной сигнализации.
Ответственность за противопожарноесостояние и организацию эвакуации в случае возникновения пожара возложена наруководителей структурных подразделений.
Таким образом, при анализе вредных иопасных факторов деревообрабатывающего участка МУП «Нефтекамскстройзаказчик»было выявлено отклонении химических веществ, он превышал допустимые нормы. Мерыпо устранению данного отклонения были предложены. Других отклонений отдопустимых значений не выявлено, условия труда были признаны допустимыми.
Улучшение условий труда, повышениеего безопасности влияют на результаты производства: на производительностьтруда, качество и себестоимость выпускаемой продукции. Производительность трудаповышается за счет сохранения здоровья и работоспособности человека, продленияактивной трудовой деятельности человека, улучшение условий труда приводит такжек улучшению здоровья людей, укреплению трудовой дисциплины.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Аттестация, рационализация, учет ипланирование рабочих мест это целенаправленный процесс воздействия наформирование и совершенствование рабочих мест, связанных между собойопределенными технологическими и организационными функциями. Системакомплексной аттестации рабочих мест и их рационализации включает в себя: учетколичества рабочих мест; собственно аттестацию, когда их фактическое состояниесравнивается с нормативными требованиями; рационализацию как совокупностьвзаимосвязанных мероприятий, осуществляемых целью усовершенствования рабочихмест и улучшения их использования; планирование, определяющее основныенаправления количественных и качественных изменений в развитии рабочих мест.
В результате аттестации рабочих местдеревообрабатывающего участка предприятия, проведенной в 2007 году, выявлено,что количество рабочих мест в цехе соответствует нормативным требованиям,составленным исходя из плановых показателей. Но подавляющее оборудованиядеревообрабатывающего участка — станки, приобретенные в 1980-ых годах. Из 15используемых станков 5 — старые. За последний год было приобретено 4 станка. Врезультате частых поломок машин эффективность их использования резко снижается.Очень низок и коэффициент загрузки — 0,61. Поэтому комиссия указала нанеобходимость рационализации рабочих мест посредством обновления оборудования.
Подготовленный по результатам проектрационализации предполагает приобретение новых станков: 1 токарный станок ТВ320, 1 строгательный станок С26-2А, 1 фрезерный станок ФСШ-1А, 1 шлифовальныйстанок ШППС — 2. Итого — 4 станка.
Приобретение новых машин позволитповысить производительность труда, что скажется на увеличении прибылиорганизации.
Анализ вредных и опасныхпроизводственных факторов показал, что необходимо улучшить уровень вентиляции,так как при работе маляра выделяются химические вещества ксилол и толуол. Также необходима доплата к тарифной ставке и обеспечение маляра молоком и лечебно– профилактическим питанием. Требования к объему производственных помещений наодного человека соблюдаются, требования к микроклимату соблюдаются. В цехеприменяется как естественное, так и искусственное освещение, соответственно требованияк освещенности рабочих мест также соблюдаются. Уровень вибрации не превышаютнормы. По электробезопасности, а также пожарной безопасности также не выявленоотклонений. В исследуемом цехе уровень шума превысил значение допустимой нормы.Это связанно с устареванием некоторых прессовых станков. Необходимо принятьмеры по устранению вредных факторов, по средствам капитального ремонтаустаревших станков, которые не соответствуют допустимым нормам, либо полная ихзамена.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Базаров Т.Ю.,Еремин Б.Л. Управление персоналом. М. 2003. – 84 с.
2. Пашуто В.П.«Организация и нормирование труда на предприятии»: Учебное пособие, Минск 2001.– 147 с.
3. Журнал«Муниципальное унитарное предприятие «Нефтекамскстройзаказчик» РБ. – 35 с.
4. Погосян Г.В.Практикум по экономике, организации и нормированию труда. М. 1991. – 121 с.
5. Генкин Б.М.Экономика и социология труда. М. 2003. – 55 с.
6. Грязное А.Я.Основы организации и оплаты труда. М. 2002. – 67 с.
7. Завельский М.Г.Экономика и социология труда. М. 2003. – 56 с.
8. Кулинцев И.И.Экономика и социология труда. М. 2002. – 63 с.
9. Колосницына М.Г.Экономика труда. М. 2003. – 235 с.
10. Меликьян Г.Г.Экономика труда и социально-трудовые отношения. М. 2001. – 145 с.
11. .
12. Рофе А.И. и др.Научная организация труда. М. 2003. – 52 с.
13. Рофе А.И., ЖуковА.Л. Теоретические основы экономики и социологии труда. М. 2002. – 89 с.
14. Фильев В.И.Нормирование труда. М., 2002. – 38 с.
15. Адамчук В.В. идр. Организация и нормирование труда. М. 2002. – 121 с.