Материальныересурсы организации
Содержание
1. Значениематериальных ресурсов в деятельности организации. Понятие сырьевых итопливно-энергетических ресурсов, их классификация
2. Системаобобщающих и частных показателей использования сырья и материалов, их расчет
3. Определениепотребности организации в материальных ресурсах
4. Основныенаправления снижения материалоемкости продукции
Список использованных источников
1. Значение материальных ресурсов вдеятельности организации. Понятие сырьевых и топливно-энергетических ресурсов,их классификация
В процессе производства продукции,выполнения работ и оказания услуг кроме орудий труда используются предметытруда.
В отличие от основных средств этиматериальные ценности, кик правило, потребляются полностью в одномпроизводственном цикле и их стоимость целиком переносится на изготовленнуюпродукцию (работы, услуги).
Материальные ресурсы – этопотребляемые в процессе производства предметы труда, к которым относятсяосновные и вспомогательные материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия,топливо и энергия на технологические нужды.
Производственные запасы (сырье,материалы, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, конструкции, детали,топливо и т.д.), т.е. товарно-материальные ценности, являются предметами, накоторые направлен труд человека с целью получения готового продукта (выполненияработ, оказания услуг).
Производственные запасы – этопредметы труда, которые еще не вступили в производственный процесс и находятсяна предприятии в виде складских запасов. Производственные запасы являютсячастью оборотных производственных средств. К ним относят: сырье, основные ивспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты, запасные части для ремонтаосновных средств, топливо, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы,инвентарь, инструменты, стоимостью до 30 базовых величин заработных плат исроком службы менее 12 месяцев, а также специальные инструменты иприспособления независимо от их стоимости предназначенные для выпускаограниченной партии продукции или отдельного заказа.
Необходимость производственныхзапасов обусловлена тем, что процесс производства совершается непрерывно, апоступление сырья, материалов, комплектующих изделий периодически.
Все материальные ресурсы,используемые в народном хозяйстве условно подразделяют на сырьевые и топливно-энергетические.
Сырьевые – предметытруда, которые используются непосредственно для производства различнойпродукции (к примеру – промышленной).
По характеру участия визготовлении продукции, т. е. в зависимости от той функции, которую выполняют всоздании продукции, сырье делится на основное и вспомогательное.
К основным видам сырьяотносятся те, которые составляют основу производимой продукции.
Вспомогательные –участвуют в изготовлении продукции, не являются ее материальной основой, а лишьпридают ей определенные свойства качества, например, улучшают потребительскиесвойства, товарный вид и т. д.
Подтопливно-энергетическими ресурсами понимают: природные ТЭР (природное топливо –уголь), продукты переработки топлива (брикеты), вторичные энергетические ресурсы(топливо, отходы).
В организациях применяется большоеколичество разнообразных товарно-материальных ценностей, используемых впроцессе производства по-разному.
Одни из них полностью потребляются впроизводственном процессе (сырье, материалы, комплектующие изделия,полуфабрикаты и т.п.), другие — изменяют только свою форму (смазочныематериалы, лаки, краски), третьи — входят в изделия без каких-либо внешнихизменений (запасные части), четвертые — только способствуют изготовлениюизделий, не включаясь в их массу или химический состав (специальная оснастка).
В зависимостиот назначения производственных запасов они подразделяются на следующие группы:
– сырье и основные материалы, которыесоставляют вещественную основу продукции и являются необходимыми компонентамипри ее изготовлении. Сырьем называют продукцию сельского хозяйства и добывающейпромышленности (картофель, зерно, хлопок, нефть и т.д.), а материалами — продукцию обрабатывающей промышленности (крахмал, мука, ткань, древесина ит.д.);
– вспомогательные материалыиспользуются для воздействия на сырье и основные материалы (специи, красители впищевой промышленности, пуговицы, нитки в швейной промышленности), а также дляобслуживания процесса производства (смазочные материалы и др.);
– покупные полуфабрикаты,комплектующие изделия, конструкции и детали, которые уже прошли некоторыестадии об работки, но не являются готовой продукцией, а составляют еематериальную основу (панели для строительства домов и др.);
– топливо для производственных ихозяйственных нужд (бензин, нефть, дизельное топливо, газ, уголь, торф, дрова идр.);
– тара и тарные материалы,используемые для упаковки, хранения, транспортировки готовой продукции иматериалов;
– запасные части, используемые дляремонта и замены изношенных деталей машин, оборудования, транспортных средств,а также для учета автомобильных шин в обороте и запасе;
– материалы, переданные в переработкуна сторону;
– инвентарь и хозяйственныепринадлежности;
– специальная оснастка и специальнаяодежда на складе;
– специальная оснастка и специальнаяодежда в эксплуатации.
В целяхрациональной организации учета и контроля за использованием материалов впроизводстве и в связи с их широким ассортиментом организации помимоприведенной выше укрупненной экономической классификации материальных ценностейиспользуют более детальную их группировку по техническим признакам и свойствам.Например, сырье и материалы подразделяются на: черные металлы, цветные металлы,химикаты и резинотехнические изделия, лесные материалы, кабельные изделия,конструкции и детали и т.д. Внутри групп и подгрупп ценности показываются вразрезе отдельных видов, марок, сортов и типоразмеров. С этой целью ворганизациях разрабатываются номенклатуры (перечни) потребляемых в производствематериалов по их однородным признакам. При этом каждому наименованию,типоразмеру и сорту материалов присваивается условное цифровое обозначение —номенклатурный номер (код), который затем проставляется во всех документах поналичию и движению товарно-материальных ценностей.
Длябесперебойного функционирования производства необходимо хорошо налаженноематериально-техническое обеспечение (МТО), которое на предприятияхосуществляется через органы материально-технического снабжения.
Главнойзадачей органов снабжения предприятия является своевременное и оптимальноеобеспечение производства необходимыми материальными ресурсами соответствующейкомплектности и качества.
2.Система обобщающих и частных показателей использования сырья и материалов, ихрасчет
Дляанализа и планирования материальных ресурсов могут быть использованы следующиепоказатели: материалоемкость и материалоотдача, металло-, энерго-,топливоемкость производимой продукции, коэффициент использования, коэффициентраскроя, коэффициенты выхода продукта (полуфабриката) или извлечения продуктаиз исходного сырья.
Наиболеераспространенными обобщающими показателями, характеризующими использование всехматериальных ресурсов на предприятии, являются материалоемкость продукции и обратный ему показатель — материалоотдача. Причем различают несколько видовматериалоемкости: общую, удельную и относительную.
Материалоемкость(МЕ) и материалоотдача (МО) определяются так:
МЕ = МЗ/ТП, МО=ТП/МЗ,
где МЗ — материальные затраты, р.; ТП- товарная продукция, р.
Материалоемкость производствахарактеризует уровень и эффективность использования материальных ресурсов вцелом по производству, независимо от конкретных видов производимой продукции.Она может быть рассчитана на различных уровнях (отрасль, предприятие и т.д.).по характеризуемому объекту различают: народнохозяйственную материалоемкостьпроизводства, региональную, отраслевую, материалоемкость предприятия.
Различают следующие показателиматериалоемкости продукции:
– Общая материалоемкость –характеризует стоимость всех материальных затрат на изделие или на единицустоимости произведенной продукции
– Абсолютная материалоемкость –определяет величину расхода материальных затрат на единицу конкретной продукции
– Удельная материалоемкость –характеризует расход определенного вида материальных ресурсов на единицутехнической характеристики изделия (расход металла или электроэнергии наединицу мощности агрегата).
– Относительная материалоемкость –представляет собой долю материальных затрат и их отдельных элементов вструктуре затрат на производство и реализацию продукции.
К группе частных показателей относятпоказатели полезного использования материальных ресурсов. К ним относятсяразличные коэффициенты извлечения полезного компонента из исходного сырья,коэффициенты выхода продукции или полуфабрикатов из исходного сырья либоматериала, коэффициенты использования материала, коэффициенты раскроя иразличные расходные коэффициенты.
Все данные показатели позволяютоценить уровень эффективности использования материальных ресурсов по отдельнымотраслям, предприятиям, производственным подразделениям.
К частнымпоказателям материалоемкости продукции относят металлоемкость (Емет),электроемкость (Еэл) и энергоемкость (Еэн), исчисляемыепо формулам:
/>
где nмет — количество израсходованного металла; пэл — количество израсходованнойэлектроэнергии; пэн — количествопотребленной энергии всех видов, тонн условного топлива; ТП (РП) -объем товарной (реализованной) продукции, р.
Все частныепоказатели могут быть определены как в натуральном, так и в стоимостномисчислении.
Не менееважное значение для анализа и обоснования резервов имеют коэффициентыиспользования, характеризующие степень использования сырья и материалов.Различают два варианта расчета данных коэффициентов (нормативный ифактический), которые исчисляются отношением полезного расхода (массы, чистоговеса детали, теоретического расхода) соответственно к норме расхода,установленной на изготовление единицы продукции (работы) либо к фактическому расходу материалов на данное изделие.
Коэффициентиспользования металла
Ки.м. = mчист/ mчерн
mчист — чистый весдетали (изделия); mчерн — черновойвес, фактический расходлибо норма расхода материалов на одно изделие.
Данный показатель характеризует степень использования металла на стадии изготовления машин, оборудования и конструкций.
В заготовительном производстве, к примеру, используется главным образом коэффициентраскроя, характеризующий степень использованиялистовых, рулонных, полосных материалов и определяемый отношением массы(площади, объема, длины) производственных заготовок кмассе (площади, объему, длине) исходной заготовки.
Показатели, обратные коэффициентам использования и раскроя, называются расходнымикоэффициентами. Они определяютсяотношением нормы расхода материальных ресурсов, установленной на производство единицы продукции(работы), к полезному их расходу.
Выход продукта (полуфабриката) выражает отношение количества произведенного продукта(полуфабриката) к количеству фактически израсходованного сырья, (например,выход ткани из пряжи, пиломатериалов из деловойдревесины, сахара из сахарной свеклы и т.д.).
Степеньиспользования полезного вещества, содержащегося в исходном сырье всоответствующем виде, характеризует коэффициентизвлечения продукта из исходного сырья. Данный показатель определяетсяотношением количества полезного вещества,извлеченного из исходного сырья, к общему его количеству, содержащемуся вэтом сырье.
Переченьчастных показателей, характеризующих уровень и эффективность использованияоборотных производственных фондов, и прежде всего материальных ресурсов, неисчерпывается рассмотреннымивыше. Анализ показателей позволяет вычинитьсоответствующие тенденции, а главное, свидетельствует об эффективностиполитики ресурсосбережения на предприятии и направлениях ее активизации иреализации.
3.Определение потребности организации в материальных ресурсах
Своевременноеи бесперебойное материально-техническое обеспечение производства зависит отправильного определения потребности в материальных ресурсах.
Нормированиерасхода материальных ресурсов лежит в основе организацииматериально-технического снабжения предприятия. Под нормой понимается плановое задание по количеству сырья,материалов, топлива и энергии, котороеможет быть израсходовано для выпуска единицы продукции или в единицу времениработы оборудования. Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, какправило, на предприятиях в специализированном и укрупненномассортименте. Ответственность за них возлагается на главных инженеров и главныхтехнологов. При нормировании устанавливается структура нормы — ее состав исоотношение отдельных элементов. Большинство норм расхода Нрвключают: полезный расход материалов Рп (чистый вес изделия); неизбежные технологическиеотходы (стружка, угар) Отех; потери, обусловленные нарушениемтехнологии производства и хранения П:
Нр = Рп+Отех+П
Нормы расходадифференцируются: по периоду действия — на годовые и перспективные; по степенидетализации номенклатуры материальных ресурсов — на сводные испецифицированные; по масштабу действия — на индивидуальные и групповые.
В современнойпрактике обоснования плана материально-технического обеспечения принормировании материальных ресурсов используются расчетно-аналитический, опытныйи статистический методы. Наиболее прогрессивный — расчетно-аналитический. Оносновывается на использовании передовой технической и экономическойдокументации — чертежей, технических карт, плана организационно-техническихмероприятий. Опытный метод предполагает установление норм на основе данныхзамера, опыта в лабораторных и производственных условиях. При статистическомметоде нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных орасходах материалов за прошлый период.
На основенорм расхода устанавливаются нормы производственных запасов, которые нужны дляобеспечения непрерывности, и ритмичности производства. Запасы определяют длякаждого вида материальных ресурсов в натуральном (масса, количество),относительном (в днях) и денежном выражениях. Запасы подразделяются на текущие,подготовительные и гарантийные (страховые).
Норматив производственныхзапасов складывается из нормативов:
· текущего (Тз)
· подготовительного(Пз)
· Страхового (Сз)
· Технологического(Тхз)
· транспортногозапасов (Трз)
Нпз = Тз + Пз + Сз + Тхз+Трз
Норматив производственныхзапасов в стоимостном выражении определяется
Нпз.ст. = Нпз * Цм
Цм – цена приобретенияматериалов.
Основным видом являетсятекущий запас (Тз) – необходим для ритмичной работы предприятия между двумяпоставками. На его величину влияют периодичность поставок, объем потребленияматериалов в производственном цикле. Максимальная величина текущего запаса внатуральных единицах измерения рассчитывается на основе нормы запаса в сутках(Тн) и среднесуточного потребления материалов (Рсут)
Тз = Тн * Рсут
Страховой запас (Сз)принимается в размере 50% от величины текущего запаса.
Подготовительный запас(Пз)– устанавливается на основании технологических расчетов и посредствомхронометража. Он обусловлен необходимостью приемки, разгрузки, сортировки искладирования производственных запасов.
Технологический запас(Тхз)– создается в случае необходимости предварительной обработки или выдержкидля придания материальным ресурсам определенных потребительских свойств. Онопределяется по формуле:
Тхз = (Тз + Сз + Трз) *Ктех
Ктех – коэффициенттехнологичности материала, который устанавливается в % комиссией изпредставителей поставщиков и потребителей.
Транспортный запас (Трз)– создается в случае превышения сроков грузооборота по сравнению со срокамидокументооборота на предприятии. Его расчет ведется аналогично расчетустрахового запаса
Зарубежныйопыт показывает, что многие известные фирмы не создают запасыматериально-технических ресурсов, используя такие системы снабжения как «производствос колес» и «точно вовремя». Эти системы предусматривают поставкиматериалов и комплектующих в нужном количестве в заданный пункт их потребления,в заранее регламентированный срок. Успех зарубежных систем объясняется высокой дисциплинойвыполнения договоров, применением жестких систем штрафных санкций в случаях ихневыполнения.
Своевременноеи бесперебойное материально-техническое обеспечение производства зависит отправильного определения потребности в материальных ресурсах.
В планематериально-технического снабжения предприятия рассчитывается необходимоеколичество основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, инструмента,топлива и других материальных ресурсов, требующихся для выполнения годовогообъема работ.
План разрабатываетсяна основе: производственной программы; норм расхода материалов, полуфабрикатов,топлива, комплектующих изделий, инструментов; разработанных мероприятий поэкономии материальных ресурсов; плана капитального строительства; остатковматериалов на начало и конец планируемого года; договоров с поставщиками ипосредниками; цен на все виды материально-технических ресурсов.
Потребностьматериальных ресурсов на капитальное строительство определяется по сметнымнормам расхода. При расчете потребности на ремонт оборудования учитываетсякатегория сложности ремонта, структура ремонтного цикла и нормы расходаматериалов на одну ремонтную единицу.
Потребностьпредприятия в материальных ресурсах для технического развития производстваопределяется с учетом работ по совершенствованию технологии, механизации иавтоматизации производства, научно-исследовательских и других работ Рдр инорм расхода материальных ресурсов на эти цели.
Расчетпотребности в оборудовании происходит исходя из необходимости замены физическии морально устаревшего, расширения производственных мощностей, проведениянаучно-исследовательских работ, внедрения повой техники и технологии и другихнужд.
Основные источникипокрытия потребности организации в материальных ресурсах:
– прямые поставки материальных ресурсов по договорамнепосредственно с организаций-изготовителей
– приобретение на товарно-сырьевых биржах
– государственные централизованные поставки
– приобретение материальных ресурсов на ярмарках,аукционах
Послеопределения потребности в каждом виде материальных ресурсов и установленияисточников их покрытия составляется баланс.
Планаматериально-технического обеспечения в организации:
П + К + Р + Т + Зкг = ПМР+ Ив + Онг
П – потребность вматериальных ресурсах на производственные нужды
К — потребность вматериальных ресурсах на капитальное строительство
Р — потребность вматериальных ресурсах на ремонтно-эксплуатационные нужды
Т — потребность вматериальных ресурсах на техническое перевооружение производства
Зкг – норматив запасов наконец года
ПМР – поступлениематериальных ресурсов
Ив – внутренние источники
Онг – остатокматериальных ресурсов на начало года
Наоснове этих расчетов составляют сводный баланс материально-техническогообеспечения предприятия. Общая его схема приведена в табл. 1.
Таблица1 Общая схема материального балансаРесурсы Сумма Распределение Сумма
Остатки на начало планового периода
Производство (добыча)
Импорт
Поступления по обменным операциям
Прочие поступления
Производственно-эксплуатационные нужды
Нужды капитального строительства
Экспорт
Поставки по обменным операциям
Остатки на конец планируемого года ВСЕГО ВСЕГО
4. Основные направления сниженияматериалоемкости продукции
Эффективность использованияматериальных ресурсов обусловлена многочисленными внешними и внутреннимифакторами. Независимо от интересов и стратегии функционирования предприятиясущественны следующие внешние факторы: общая экономическая ситуация,особенности налогового законодательства, финансово-кредитной инаучно-технической политики и др.
Наиболее значительные резервыповышения эффективности использования материальных ресурсов имеются на самомпредприятии. Предприятие может использовать прежде всего внутренние резервырационализации движения оборотных средств. С учетом структуры оборотных средствнаиболее существенные резервы — в системе эффективной организациипроизводственных запасов.
К основнымпутям сокращения производственных запасов относятся: рациональное ихиспользование;
– ликвидация сверхнормативных запасовматериалов;
– вовлечение в хозяйственный оборотсверхнормативных и излишних запасов;
– совершенствование системыматериально технического обеспечения производства, в том числе путем укреплениядоговорной дисциплины и установления четких договорных условий поставок,обеспечение их выполнения;
– совершенствование нормирования;расширение и рационализация прямых хозяйственных связей; оптимальный выборпоставщиков;
– эффективная работа транспортнойсистемы и др.
Наиболеесущественные результаты дает улучшение организации складского хозяйства.
Решениепроблемы улучшения использования материальных ресурсов обусловлено экономным ирациональным их использованием и базируется на реализации государственнойресурсосберегающей политики. Государство через целенаправленнуюнаучно-техническую, структурную, налоговую, финансово-кредитную и иную политикудолжно воздействовать на все субъекты хозяйствования при реализацииресурсосберегающей стратегии.
Решениепроблемы снижения материалоемкости продукции позволяет получатьвыгоды в экологическом и социальном аспектах. Также сокращаются затраты навыпуск продукции, повышается конкурентоспособность, значительно увеличиваетсяприбыль, накапливаются собственные оборотные средства и др.
Возможны различныенаправления повышения эффективности использования материальных ресурсов напредприятии:
– комплексное использование сырья, материалов итопливно-энергетических ресурсов;
– качественная подготовка сырья и материалов кпроизводству, внедрение эффективных их заменителей;
– совершенствование нормативной базы;
– внедрение прогрессивных, прежде всего малоотходных ибезотходных, технологий производства;
– строгое соблюдение технологических процессов иподдержание технического парка предприятия в рабочем состоянии,
– улучшение качества продукции;
– использование отходов производства в качествевторичного сырья;
– управление оборотными средствами на предприятии сцепью их минимизации и др.
Список использованных источников
1. Бухгалтерский учет впромышленности: учеб. пособие / Н.И. Ладутько. – Мн.: Книжный Дом, 2005. – с.174-175, 176-177
2. Бухгалтерский учет:учеб.-метод. пособие / Н.С. Стражева. – Мн.: Книжный Дом, 2005. – с. 181-183
3. Экономика предприятия/ В.Я. Хрипач. – Мн.: Экономпресс, 2000. – с. 243-244
4. Экономика предприятия:учеб. пособие / Л.Н. Нехорошева. – Мн.: Выш. шк, 2005. – с. 98-101
5. Экономика, организацияи планирование промышленного производства: учеб. пособие / Т.В. Карпей. – Мн.:Дизайн ПРО, 2003. – с. 198-202