Влияние качества выпускаемой продукции на рост ее конкурентоспособности на ЗАО "Данковский мясокомбинат"

Тема дипломной работы:
Влияние качествавыпускаемой продукции на рост ее конкурентоспособности на ЗАО «Данковскиймясокомбинат»

Оглавление
Введение
Глава 1. Качество какэкономическая категория и объект управления
1.1 Понятие качества
1.2 Значение повышениякачества
1.3 Развитие принциповсертификации
1.4 Этапы проведениясертификации системы качества
1.5 Информационная базаанализа затрат на качество продукции
1.6 Экономическаяэффективность новой продукции
Глава 2.Технико-экономическая характеристикаЗАО «Данковский мясокомбинат»
2.1 Характеристикапредприятия
2.2 Структурапроизводства и управления
2.3 Анализтехнико-экономических показателей
Глава 3.Совершенствование качества продукции и ее влияние на конкурентоспособность
3.1 Анализ качествапроизведенной продукции
3.2 Анализконкурентоспособности продукции
3.3 Мероприятия поулучшению качества продукции ЗАО «Данковского мясоперерабатывающегозавода» и повышению ее конкурентоспособности
3.4 Экономическаяэффективность предлагаемых предприятий
Заключение
Список использованнойлитературы

Введение
НаступившемуXXI веку предназначено быть веком высокого качества во всех его проявлениях качествотруда, продукции и услуг, качество окружающей среды, т.е. реализоватьсовременную парадигму цивилизованного развития.
Качество политическая,нравственная и экономическая категория. Именно качество является основнымусловием укрепления национальной экономики. В этом убеждает опыт передовыхстран мира.
Инструментомуспешного решения проблемы качества на уровне предприятий и организацийявляется внедрение систем качества, соответствующих стандартам ИСО серии 9000.Сертификат, подтверждающий это соответствие, является в рыночных условияхчрезвычайно необходимым условием конкурентоспособности производимой продукции.
Конкуренция —это тонкий механизм, реагирующий на любые изменения рыночной ситуации,стимулирующий адаптацию организаций к новым рыночным условиям. Ориентация насамые высокие показатели в производстве продукции и оказании услуг должна статьстратегическим направлением деятельности всех субъектов российской экономики.
Сегодня встране уже существует общая заинтересованность руководителей страны и регионов,производителей и поставщиков продукции, населения в повышении качествапродукции и услуг, а также качества жизни. Все больше российских предприятийстремятся получить сертификат на систему качества, поскольку без этогоневозможен долгосрочный успех в бизнесе. Понятие «качество» распространяется навсе виды деятельности: управление процессами на основе документированныхпроцедур; завоевание рынков сбыта на основе взаимовыгодного партнерства спостоянными потребителями; освоение новых рынков сбыта путем поставкиконкурентоспособной продукции.
В новоетысячелетие Россия вошла с национальной программой проведения сериивыставок-конкурсов под девизом «Всероссийская марка (3-е тысячелетие). Знаккачества XXI века». Национальная программа предполагает проведение долгосрочнойрекламно-имиджевой кампании по продвижению качественных отечественных товаров,услуг и передовых технологий на внутренний и внешний рынки.
Новый этапразвития теории и практики менеджмента качества связан с обновлением стандартовИ СО серии 9000 Система качества должна постоянно совершенствоваться.Необходимо определять процессы, требуемые для системы качества, ихпоследовательность и взаимодействие. Большое значение имеет выбор критериев иметодов управления этими процессами. Для системы качества требуются разработкасоответствующей документации, ресурсы и информация для реализации процессовулучшения качества и их мониторинга.
Всоответствии с требованиями стандарта ИСО 9000:2000 документация системыменеджмента качества включает: документально оформленные заявления о политике ицелях в области качества; руководство для планирования и осуществленияпроцессов управления качеством, а также управления этими процессами. Заполитику в области качества, которая должна соответствовать целям организации ипостоянно способствовать повышению результативности системы менеджментакачества отвечает высшее руководство. Новые стандарты содержат требования кменеджменту ресурсов, инфраструктуре; производственной среде; учитываютпроцессы жизненного цикла продукции Это означает переход к менеджменту качестваорганизации оцениваемому через совокупность характеристик, отражающихспособность менеджмента достигать поставленных целей.
Для решениякомплекса задач, связанных с менеджментом качества, организации необходимамногоуровневая система непрерывного образования в области качества. Непрерывноеобразование является основой жизни человека в «мире изменений» условие егопрофессиональной мобильности, развитие потенциала человека, его творческойжизни.
Дисциплина«Управление качеством» в технических вузах касается общетехнических,философско-методологических, отраслевых, региональных и других аспектов.
Студентыэкономических вузов и факультетов должны иметь общие знания в областиобеспечения качества, об отечественном и зарубежном опыте управления качествомпродукции; владеть методами оценки результативности системы качества.
Междукачеством и эффективностью производства существует прямая зависимость.Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя кснижению затрат и увеличению доли рынка.

Глава 1. Качество как экономическая категория и объект управления

1.1 Понятиекачества
В рыночнойэкономике проблема качества является важнейшим фактором повышения уровня жизни,экономической, социальной и экологической безопасности. Качество комплексноепонятие, характеризующее эффективность всех сторон деятельности: разработкастратегии, организация производства, маркетинг и др. Важнейшей составляющейвсей системы качества является качество продукции. В современной литературе ипрактике существуют различные трактовки понятия качества. Международнаяорганизация по стандартизации определяет качество (стандарт ИСО-8402) каксовокупность свойств и характеристик продукции или услуги, которые придают имспособность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. Этотстандарт ввел такие понятия, как «обеспечение качества», «управлениекачеством», «спираль качества». Требования к качеству на международном уровнеопределены стандартами ИСО серии 9000. Первая редакция международных стандартовИСО серии 9000 вышла в конце 1980-х годов и ознаменовала выход международной стандартизациина качественно новый уровень. Эти стандарты вторглись непосредственно впроизводственные процессы, сферу управления и установили четкие требования ксистемам обеспечения качества. Они положили начало сертификации системкачества. Возникло самостоятельное направление менеджмента — менеджменткачества. В настоящее время ученые и практики за рубежом связывают современные методыменеджмента качества с методологией TQM (total quality management) — всеобщим(всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.
Стандарты ИСОсерии 9000 установили единый, признанный в мире подход к договорным условиям пооценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителямии потребителями продукции. Иными словами, стандарты ИСО — жесткая ориентация напотребителя. При этом речь идет о культуре производства. Качество можнопредставить в виде пирамиды
Таблица 1/> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Качество /> /> />
Качество фирмы /> />
Качество работы /> />
Качество продукции

Пирамида качества
Наверхупирамиды находится TQM — всеохватывающий, тотальный менеджмент качества,который предполагает высокое качество всей работы для достижения требуемогокачества продукции. Прежде всего, это работа, связанная с обеспечением высокогоорганизационно-технического уровня производства, надлежащих условий труда.Качество работы включает обоснованность принимаемых управленческих решений,систему планирования. Особое значение имеет качество работы, напрямую связаннойс выпуском продукции (контроль качества технологических процессов,своевременное выявление брака). Качество продукции непосредственно вытекает изкачества работы. Здесь оценивается качество годной продукции, учитываетсямнение потребителя, анализируются рекламации.
Длядальнейшего уточнения понятия управления качеством продукции целесообразнообратить внимание на трактовку понятия продукции и уточнить само это понятие.Необходимость такого уточнения обусловлена тем, что понятие продукция не совсемточно даже в инструктивных материалах, действующих в Российской Федерации. Так,в форме 2 «Отчет о прибылях и убытках» приведен показатель «выручка (нетто) отреализации товаров, продукции, работ, услуг...». Но ведь товары, работы иуслуги входят в общее понятие продукция. Продукция — комплексное понятие. Это —результат деятельности фирмы, который может быть представлен товарами,продуктами (имеющими вещественную форму) и услугами (не имеющими вещественнойформы). Услуги производственного характера (ремонт и т. п.) называют работами.
Для того,чтобы произвести ту или иную продукцию, выполнить работу, оказать услугу,необходимо осуществить целый ряд операций, подготовительных работ. Конечноекачество зависит от качества работы на каждом этапе.
Формированиекачества продукции начинается на стадии ее проектирования. Так, в фазеисследования разрабатывают технические и экономические принципы, создаютфункциональные образцы (модели). После этого создают основу производственнойдокументации и опытный образец. На стадии конструктивно-технологических работподготавливают внедрение изделия в производство.
Качествоработы, как уже отмечалось, непосредственно связано с обеспечениемфункционирования фирмы. Это — качество руководства и управления (планирование,анализ, контроль). От качества планирования (разработки стратегии, системыпланов и т.п.) зависит достижение поставленных целей и качество фирмы.
Понятиекачества формировалось под воздействием историко-производственныхобстоятельств. Это обусловлено тем, что каждое общественное производство имелосвои объективные требования к качеству продукции. На первых порах крупногопромышленного производства проверка качества предполагала определение точностии прочности (точность размеров, прочность ткани и т.п.).
Повышениесложности изделий привело к увеличению числа оцениваемых свойств. Центр тяжестисместился к комплексной проверке функциональных способностей изделия. Вусловиях массового производства качество стало рассматриваться не с позицийотдельного экземпляра, а с позиций стандарта качества всех производимых вмассовом производстве изделий.
С развитиемнаучно-технического прогресса, следствием которого стала автоматизацияпроизводства, появились автоматические устройства для управления сложнымоборудованием и другими системами. Возникло понятие надежность. Таким образом,понятие качества постоянно развивалось и уточнялось. В связи с необходимостьюконтроля качества были разработаны методы сбора, обработки и анализа информациио качестве. Фирмы, функционировавшие в условиях рыночной экономики, стремилисьорганизовать наблюдения за качеством в процессе производства и потребления.Упор был сделан на предупреждение дефектов.
Качество упроизводителя и потребителя — понятия взаимосвязанные. Производитель долженпроявлять заботу о качестве в течение всего периода потребления продукта. Крометого, он должен обеспечить необходимое послепродажное обслуживание. Особенноэто важно для товаров, отличающихся сложностью эксплуатации, программныхпродуктов.
Вернемся куточнению понятия качества. В литературе понятие качества трактуетсяпо-разному. Однако основное различие в понятиях качества лежит между егопониманием в условиях командно-административной и рыночной экономики.
В условияхкомандно-административной экономики качество трактуется с позициипроизводителя. В рыночной экономике качество рассматривается с позициипотребителя.
Качествоизделия может проявляться в процессе потребления.
Понятиекачества продукта с позиций его соответствия требованиям потребителя сложилосьименно в условиях рыночной экономики.
Идея такогоподхода к определению качества продукции содержится в специальной науке —квалиметрии. «Квали» по латыни означает «какой, какого качества», а «метрео» надревнегреческом — «мерить», «измерять». Квалиметрия — наука о способахизмерения и количественной оценки качества продукции и услуг. Квалиметрияпозволяет давать количественные оценки качественным характеристикам товара.Квалиметрия исходит из того, что качество зависит от большого числа свойстврассматриваемого продукта. Для того, чтобы судить о качестве продуктанедостаточно только данных о его свойствах. Нужно учитывать и условия, вкоторых продукт будет использован.
В первойполовине XX века были разработаны эмпирические методики количественной оценкикачества продукции. Возникла задача теоретического обоснования, повышенияточности и надежности этих методик.
В конце1960-х годов группой отечественных ученых Г.Г.Азгальдовым, З.Н. Крапивенским,Ю.П. Кураченко, Д.М. Шпектровым, А.В. Гличевым, М.В. Федоровым была выявленаобщность количественной оценки качества совершенно разных объектов и данотеоретическое обобщение этих методик.
Основнойцелью квалиметрии является разработка и совершенствование методик, которыепозволяют выразить качество конкретного оцениваемого объекта одним числом,характеризующим степень удовлетворения объектом общественной или личнойпотребности.
Сфераприложения инструментария квалиметрии является достаточно широкой, посколькуквалиметрия позволяет оценивать не только качество многообразных объектов, но икачество труда, а также эффективность управленческих решений.
Сутьизмерения качества в квалиметрии состоит в следующем:
Для каждоговида продукции учитываются свои специфические уровни качества, зафиксированные встандартах и действующих технических условиях. Качество характеризуетсяопределенным технико-экономическим параметром (потреби тельным свойством): емкостьхолодильника, скорость автомобиля, ходимость автопокрышек, содержание основногокомпонента (активного вещества и др.).
Выбираетсяэталон качества.
Достигнутоекачество сопоставляется с эталоном.
Такимобразом, качество может соответствовать эталону, быть ниже или выше эталона.
Своднаяоценка качества связана с так называемым интегральным качеством. Это понятиебыло введено А.В. Гличевым, В.П. Пановым и Г. Г. Азгальдовым.
Вместе с темнельзя рассматривать качество изолированно с, позиций производителя ипотребителя. Без обеспечения технико-эксплуатационных, эксплуатационных идругих параметров качества, записанных в технических условиях (ТУ), не может бытьосуществлена сертификация продукции. Разнообразные физические свойства, важныедля оценки качества, сконцентрированы в потребительной стоимости. Важнымисвойствами для оценки качества являются:
техническийуровень, который отражает материализацию в
продукциинаучно-технических достижений;
эстетическийуровень, который характеризуется комплексом свойств, связанных с эстетическимиощущениями и взглядами;
эксплуатационныйуровень, связанный с технической стороной использования продукции (уход заизделием, ремонт и т. п.);
техническое качество,предполагающее гармоничную увязку предполагаемых и фактических потребительныхсвойств в эксплуатации изделия (функциональная точность, надежность,длительность срока службы).
Преобладающаячасть современного мирового производства
представленапроизводством товаров. Поэтому то или иное изготавливаемое изделие воплощает всебе как потребительную стоимость, так и стоимость.
Следовательно,качество является комплексном понятием, отражающим эффективность всех сторондеятельности фирмы.
Понятиекачества неоднократно обсуждалось научной общественностью и практиками. Большуюроль в формировании современного представления о качестве сыграла Академияпроблем качества Российской Федерации.
В результатедеятельности Академии проблем качества сформировалось концептуальное видениекачества как одной из фундаментальных категорий, определяющих образ жизни,социальную и экономическую основу для успешного развития человека и общества.Такое видение качества представляется достаточно емким и более четко определяетзначение повышения качества.
1.2 Значение повышения качества
По мереразвития экономических реформ в России все большее внимание уделяется качеству.В настоящее время одной из серьезных проблем для российских предприятийявляется создание системы качества, позволяющей обеспечить производствоконкурентоспособной продукции. Система качества важна при проведениипереговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличиеу производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданногоавторитетным сертифицирующим органом. Система качества должна учитыватьособенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработкупродукции и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качествопоставляемой продукции будет стабильным и устойчивым.
В теории ипрактике управления качеством выделены две проблемы: качество продукции именеджмент качества.
Обеспечениекачества требует немалых затрат. До недавнего времени основная доля в затратахна качество приходилась на физический труд. Но сегодня высока доляинтеллектуального труда. Проблема качества не может быть решена без участияученых, инженеров, менеджеров. Должна быть гармония всех составляющихпрофессионального влияния на качество.
Значениекачества продукции состоит в том, что только качественная продукция открывает экспортнуюдорогу на платежеспособные западные рынки. Большую роль в обеспечении качествапродукции российских производителей и ее успешной конкуренции на мировых рынкахпризваны сыграть специальные конкурсы.
Различногорода конкурсы с присуждением их победителям почетных наград широко используютсяв мировой практике.
В Россиифункционирует Совет по присуждению премий Правительства в области качествапродукции. Премии Правительства РФ в области качества присуждаются задостижение значительных результатов в области качества продукции (услуг) ивнедрение высокоэффективных методов управления качеством. Ежегодно проводятсяконкурсы «100 лучших товаров России: продовольственные, промышленные товары».Учрежден приз за качество. Он состоит из диплома, словесного поощренияправительства и права изобразить символ качества на продукции. Иными словамисимвол победы позволяет повысить эффективность рекламы.
Основная цельпремий — помочь российским предприятиям и организациям повыситьконкурентоспособность отечественной промышленности на мировом рынке.
Следуетотметить, что конкурсы, имеющие целью повышение качества, имеют в России уженекоторую историю. Так, в 1992 г. Санкт-Петербургским Клубом менеджеров покачеству (Клуб-9000), малым научно-производственным и сервисным предприятием«Конфлакс» и журналом «Стандарты и качество» учрежден конкурс на звание «Лучшийменеджер по качеству го да». В 1995 г. его соучредителями стали также Союзпотребителей России и Администрация Санкт-Петербурга, в 1997 г. — Центриспытаний и сертификации «Тест—С.-Петербург» и АО «ТКБ Интерсертифика».
Конкурс имеетцелью:
расширитькруг предприятий, обеспечивающих качество
на основемеждународных стандартов ИСО серии 9000 и
концепцииTQM;
повысить профессиональныйуровень специалистов в
области качества;
распространитьопыт наиболее эффективно работающих
менеджеров покачеству;
пропагандироватьв стране и за ее пределами достижения
российскихменеджеров по качеству.
Качествоявляется важным инструментом в борьбе за рынки сбыта. Именно качество обеспечиваетконкурентоспособность товара. Оно складывается из технического уровня продукциии полезности товара для потребителя через функциональные, социальные,эстетические, эргономические, экологические свойства. При этомконкурентоспособность определяется совокупностью качественных и стоимостныхособенностей товара, которые могут удовлетворять потребности потребителя, атакже расходами на приобретение и потребление соответствующего товара. Следуетучитывать, что среди продукции аналогичного назначения большейконкурентоспособностью обладает та, которая обеспечивает наивысший полезныйэффект по отношению к суммарным затратам потребителя. Безусловно, повышениекачества сопряжено с затратами, однако они окупятся благодаря полученнойприбыли. Занятие лидирующего положения на рынке невозможно без разработки иосвоения новых товаров (модифицированных, улучшенных).
Значениеповышения качества достаточно многообразно. Решение этой проблемы намикроуровне важно и для экономики в целом, так как позволит установить новые ипрогрессивные пропорции между ее отраслями и внутри отраслей, например, междуметаллургической промышленностью и машиностроением. Эти пропорции могут бытьдостигнуты путем совершенствования технологии производства машиностроительнойпродукции и повышения ее экономичности. Повышение же качества продукциимашиностроения имеет значение для автоматизации производственных процессов вдругих отраслях.
Достаточновысокая надежность приобретенного потребителем оборудования обеспечитпропорциональность производственного процесса, что важно для предотвращенияаварийных и внеплановых выходов оборудования из строя, возникновения «узких»мест.
Если неуделять серьезного внимания качеству, потребуются значительные средства наисправление дефектов. Гораздо больший эффект будет достигнут путем разработкидолгосрочных программ по предотвращению дефектов.
До недавнеговремени считалось, что качеством должны заниматься специальные подразделения.Переход к рыночной экономике обусловливает необходимость изучения опыта ведущихфирм мира по достижению высокого качества. Ведущие фирмы стран с развитойрыночной экономикой считают, что на достижение качества должны быть нацеленывсе службы. Ключевую роль в повышении качества играют требования потребителей,информация о неисправностях, просчетах и ошибках, оценки потребителей.
Исследования,проведенные в ряде стран, показали, что в компаниях, мало уделяющих вниманиякачеству, до 60% времени может уходить на исправление брака.
Значениеповышения качества хорошо иллюстрируется на примере Японии. После Второймировой войны японские промышленники занимались активно поисками путейповышения эффективности производства и качества продукции. Группы японскихуправляющих изучали опыт по всему миру. Они встречались с руководителямиведущих промышленных фирм США и Европы. Все рациональное переносилось нанациональную почву. Внимание японских управляющих привлекли такие понятия, какстатистический контроль качества и комплексное управление качеством.
Изучая опытразличных стран, японские управляющие обратили внимание на то, чтопреуспевающие фирмы предъявляют высокие требования к своим работникам икачеству продукции. В итоге проведенных исследований и выполненных разработокпоявились так называемые японские стандарты качества. В Японии возникло новоепонятие «культура качества». Культура качества — комплексное понятие,включающее качество сервисного обслуживания, качество отчетной документации,качество выполнения производственных операций и др. Япония сталародоначальником повой методологии деятельности предприятия и перешла квсеобщему контролю качества. Новая система выходит за рамки микроуровня ивключает контроль рынка сбыта продукции, анализ рыночной конъюнктуры,послепродажное обслуживание. При этом традиционное управление качеством не устраняется,а совершенствуется. Значение же всеобщего контроля качества состоит в том, чтоон усиливает воздействие запросов потребителей на качество продукции. Крометого, тотальное качество входит в число критериев оценки работы менеджеров.Менеджеры компаний относятся к повышению качества не как к одному из рядовыхмоментов управления, а отдают ему приоритетное значение.
Потребителейинтересуют надежность, удобство в эксплуатации, долговечность, эстетическиесвойства продукции.
1.3 Развитие принципов сертификации
В XX в.сформировалось представление о правах потребителя, в том числе о праве наполную и достоверную информацию о качестве покупаемого товара. Было признано,что потребитель является слабой стороной в отношении с изготовителем: еслипоследний знает, что он произвел, то первый видит только внешнюю сторонутовара. Чтобы защитить потребителя, необходимо было провозгласить его право наинформацию и обязать изготовителя ее предоставлять.
В начале векаправо на получение потребителем информации о качестве товара осуществлялось наоснове спецификаций (технических условий), где устанавливались основныехарактеристики продукции и методы их контроля. Предполагалось, что продукциявыпускалась, если результаты контроля (испытании) подтверждают выполнениетребований спецификаций.
При серийном(массовом) изготовлении продукции для указанных целей стали применятьстатистические методы выборочного контроля, смысл которых прост: если правильновзять некую часть (выборку) из партии, то можно сделать достаточно надежныевыводы о качестве всей партии.
Стандарты ИСОнаходятся как бы на пересечении двух направлений: развития менеджмента качестваи защиты права потребителя на информацию. Собственно стандарты и построены поэтому принципу. МС 9001 — 9003 — это модели для целей сертификации, а МС9004-1, 2, 3, 4 — это руководства по построению систем и элементов системкачества.
1.4 Этапы проведения сертификации системы качества
В процессепроведения сертификации системы качества можно выделить два этапа:
предварительнаяпроверка и оценка системы качества;
окончательнаяпроверка, оценка и выдача сертификата
соответствия системыкачества предприятия соответствующего стандарта.
Каждый изуказанных этапов состоит из определенного вида работ (табл.).
Предприятиям,претендующим на сертификацию системы качества, в орган по сертификации вместе сзаявкой и сопроводительным письмом следует направлять: анкету-вопросник дляпроведения предварительной проверки системы качества; общее руководство покачеству (или основной СТП системы качества), информационные данные о качествепродукции (сведения о рекламациях, потерях от брака, результатах ранеепроведенной на предприятии сертификации, испытаниях продукции и т. п.);декларацию о соответствии системы качества; счет оплаты за проведение первогоэтапа проверки системы качества. По просьбе органа по сертификации могут бытьпредставлены такие другие сведения и данные о предприятии и системе качества.
Таблица2Состав работ Исполнитель 1. Этап предварительной проверки и оценки системы качества
Подготовка системы качества и ее документации к сертификации
1.2. Заявка на проведение сертификации системы качества
1.3 Предварительная проверка и оценка системы качества.
1.4. Заключение договора на проведение сертификации системы качества
Предприятие
Предприятие
Орган по сертификации
Предприятие, орган по
сертификации 2. Этап окончательной проверки и оценки системы качества
2.1. Подготовка системы качества к окончательной проверке
2.2. Разработка программы проведения окончательной проверки системы качества
2.3. Проведение предварительного совещания по организации на предприятии проверки системы качества
2.4. Проведение проверки системы качества
2.5. Подготовка предварительных выводов по результатам проверки для заключительного совещания
2.6. Проведение заключительного совещания
2.7. Составление и рассылка отчета о проведении на предприятии проверки системы качества
2.8. Оформление, регистрация и выдача (при положительном решении) сертификата системы качества
Предприятие
Орган по сертификации
Предприятие, орган по сертификации
Орган по сертификации, предприятие
Орган по сертификации
Орган по сертификации, предприятие
Орган по сертификации
Орган по сертификации
Порезультатам первого этапа орган по сертификации составляет заключение, вкотором указывается готовность предприятия и целесообразность проведениявторого этапа работ по сертификации системы качества либо раскрываются причинынецелесообразности или невозможности проведения работ по второму этапу. Приположительном заключении при подписании договора устанавливаются срокипроведения работ по второму этапу — окончательной проверке и оценке системыкачества. Если при проведении работ второго этапа органом по сертификацииобнаруживается несоответствие системы качеств;! требованиям соответствующегостандарта, то совместно с предприятием определяется срок ее доработки иустанавливается ориентировочный срок повторной проверки. При положительном решениисертификат выдается на определенный срок (обычно этот срок ограничивается тремягодами).
Развитиедеятельности по сертификации в промышленной сфере отечественной экономикисоздало предпосылки и обусловило необходимость создания свода правил по аккредитацииразличных объектов (органов по сертификации, испытательных и измерительныхлабораторий). В этих целях был сформирован комплекс требований, применяемых вРФ к системам аккредитации объектов, осуществляющих оценку соответствия,включая испытания, измерения и сертификацию в обязательной (законодательнорегулируемой) и добровольной сферах. В настоящее время Российская системааккредитации (РОСА) регламентирована комплексом государственных стандартов. Вэтих стандартах реализованы положения законов РФ «О защите прав потребителей»,«О сертификации продукции и услуг», «Об обеспечении единства измерений» в частиаккредитации испытательных и измерительных лабораторий, органов посертификации, а также руководств ИСО/МЭК 55, ИСО/МЭК 38, ИСО/МЭК 40,европейских стандартов EN серии 45000 и работ Международной конференции по аккредитациииспытательных лабораторий (ИЛАК). Объектами аккредитации в рамках этой системыопределены (ГОСТ 51000.1-95):
лаборатории, осуществляющиеиспытания, измерения, калибровку;
органы посертификации продукции, услуг, производств и систем качества;
метрологическиеслужбы юридических лиц, осуществляющие поверку средств измерений;
организации,осуществляющие специальную подготовку экспертов в этих областях деятельности.
Аккредитациюорганизаций, осуществляющих деятельность в обязательной сфере, организуют ипроводят Госстандарт России и другие федеральные органы исполнительной власти(в случаях, определенных законодательством). Организация работ по аккредитацииобъектов приведена в табл.3. Вполне естественно, что организации-заявители аккредитуютсяв определенной области. Их аккредитация осуществляется применительно кконкретным видам продукции, услуг, работ. При этом однозначно устанавливаютсяпроверяемые параметры и методы исследований (контроля, проверок),соответствующие им стандарты и другие нормативные документы. Работа поаккредитации включает шесть основных этапов.
Представлениезаявки на аккредитацию и ее предвари
тельноерассмотрение.
Экспертизадокументов по аккредитации.
Аттестациязаявителя.
Анализ всехматериалов по результатам экспертизы и аккредитации.
Принятиерешения об аккредитации или об отказе в аккредитации и соответственнооформление, регистрация и выдача аттестата аккредитации.
Последующийинспекционный контроль аккредитованном организации.

Госстандарт России Таблица 3/> /> /> /> />
Межведомственный
совет по аккредитации
Апелляционная комиссия

Технический
секретариат
/>Аккредитующие органы
В обязательной (законо-                                   В добровольной (законо-
дательно регулируемой)                                   дательно не регулируемой)
сфере                                                                           форме/> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Госстандарт России
Другие
федеральные органы исполнительной власти
Юридические лица, отвечающие установленным требованиям /> /> /> /> /> /> /> /> />
Испытательные лаборатории, измерительные лаборатории, метрологические службы юридических лиц, органы по сертификации, органы подготовки экспертов
Испытательные лаборатории, органы по сертификации, организации подготовки экспертов
Испытательные лаборатории, органы по сертификации, организации подготовки экспертов

Организацияработ по аккредитации объектов
Общиетребования к испытательным лабораториям определены ГОСТ Р 51000.3-96, которыйгармонизирован с EN 45001. Стандарт определяет требования к юридическомустатусу лаборатории в соответствии с действующим законодательством,устанавливает условия ее беспристрастности, независимости и неприкосновенности.Требования по технической компетенции дифференцированы по таким элементам, кактребования к управлению организацией, персоналу, помещениям и оборудованию,помещениям и окружающей среде, рабочим процедурам, методам испытаний системкачества, систем регистрации результатов, обращению с образцами,конфиденциальности и безопасности, субподрядным работам, а также требования повзаимодействию с заказчиком и аккредитующим органом.
Порядокаккредитации испытательных лабораторий, включая проверочные и калибровочные,определен ГОСТ Р 51000-96, который гармонизирован с EN 45002. Аккредитациялаборатории производится по критериям ГОСТ Р 51000.3-96. Этапы аккредитациисоответствуют общепринятым этапам по ГОСТ Р 51000.1-95. Каждый последующий этаппроводится при положительном результате предыдущего.
Аналогичнымобразом взаимосвязаны стандарты ГОСТ Р 51000.5-96 и ГОСТ Р 51000.6-96. Первыйустанавливает требования (критерии) к органам по сертификации продукции иуслуг, а второй — к порядку их аккредитации по критериям первого. ГОСТ Р51000.5-96 гармонизирован с EN 45011. Основные формы и содержание документов,представляемых на аккредитацию органа по сертификации, приведены в приложениях4—6.
Необходимостьнациональной сертификации обусловила создание в 1979 г. технического комитетапо международной торговле.
1.5 Информационная база анализа затрат на качество продукции
Для анализастоимостной величины средств, затрачиваемых на поддержание качества продукции,используется различная информация. Но прежде чем начать ее собирать, следуетопределить, каково ее назначение.
Цели сбораданных в процессе стоимостного анализа качества могут состоять в следующем.
Снижениезатрат на единицу продукции при сохранении ее прежнего качества.
Снижениезатрат на изделия при одновременном улучшении их свойств.
Повышениеудельных затрат, позволяющее добиться высокого уровня качества, дающегопреимущества по сравнению с конкурентами.
Определениевеличины издержек по видам для изменения их структуры, но сохранение прежнегообъема затрат на продукцию, позволяющего поддержать сложившийся уровень цены в целяхопережения конкурента по качеству.
Увеличениеобъема производства без снижения качества продукции из прежнего объема ресурсовза счет уменьшения и ликвидации отходов.
Анализотклонений от установленных требований.
Контрольпродукции.
Установлениецены на продукцию.
Отсюда видно,что часть данных о качестве, касающаяся технических особенностей изделия и егопроизводства, находится на предприятии-изготовителе, другая — на конкурирующемпредприятии или в сфере реализации, т. е. во внешней среде.
Данные дляанализа затрат на качество могут быть первичными, как правило, это техническиеи иные параметры изделий, содержащиеся в ТУ, ГОСТах, сертификатах и иныхдокументах, подтверждающих качество продукции, и вторичными, получающимися врезультате обработки первичных. Получение первичных внутренних данныхзначительно дешевле, чем вторичных внешних и даже первичных внешних. При этомвторичные, преобразованные, обычно называют информацией.
Данныеразличаются также по видам. Они могут быть техническими и экономическими.Технические — это обычно внутренние первичные, а экономические — и внутренние ивнешние, первичные и вторичные. Все эти различия влияют на величину расходоввремени и денежных средств, затрачиваемых на получение, а также на методыполучения и преобразования данных в целях их дальнейшего анализа.
Сокращаетзатраты времени на обработку данных разработка таких видов их носителей, которыеделают возможными предварительные выводы сразу после сбора данных. Для этогонеобходимо зарегистрировать источник информации (дату, когда она собиралась,рабочего, делавшего операцию, станок, на котором производилась обработка,партию используемых материалов и т. п.), регистрацию осуществлять в таблицах,облегчающих и ускоряющих вычисление статистических показателей, используемыхпри принятии оперативных управленческих решений и для дальнейшего болееглубокого статистико-математического анализа взаимосвязей и тенденций.
В табл. 4 приводитсявозможная форма регистрации данных (и их первичной обработки) о размерах 100деталей, позволяющая быстро определить отклонение от технических условий(стандартов) и, зная их причину и часовую тарифную ставку рабочего (в случаеего вины), рассчитать размер потерь (и компенсации) из-за снижения качестваизделия. Количество регистрируемых деталей зависит от длительности циклаобработки. Измерения проводятся 4 раза в смену.
Формарегистрации данных
Таблица4Дата Время измерения, ч В среднем за день Отклонение от ТУ Причина отклонения 1 марта понедельник 2 марта вторник 3 марта среда 4 марта четверг 5 марта пятница В среднем за интервал Отклонение от ТУ Причина отклонения

Регистрация вданном примере проводится по рабочим. Если причина отклонений заключается внеисправности станка, то через норму амортизации подсчитывают величину потерьпо данной причине. Если выясняется, что чрезмерные отклонения от ТУ зависят отособенностей материалов, обрабатываемых на данном станке, то с помощьюдальнейшего анализа выявляется соответствие вида материала запланированному,степень пригодности для обработки, рассчитывается размер потерь от замены илинесоответствия материала.
Для полученияинформации об отклонениях размеров обрабатываемой детали от ТУ можноиспользовать таблицу, показывающую гистограмму их распределения (табл.5). Онапозволяет увидеть форму кривой распределения отклонений, рассчитать среднюю идисперсию.
Контрольныйлисток регистрации отклонений размера детали от ТУ
Таблица5Размер по ТУ Отклоне-ние Замеры Частота 5 10 15 20 -10 -9 * -8 -7 -6 -5 х 1 -4 х х 2 -3 х х х х 4 -2 х х х х х х 6 -1 х х х х х х х х х 9 8,300 х х х х х х х х х х х 11 1 х х х х х х х х 8 2 х х х х х х х 7 3 х х х 3 4 х х 2 5 х 1 6 х 7 * 8 9 10
* — границаполя допуска по чертежу
Допустим,необходимо выявить отклонения от размера детали, который по ТУ лежит в границах8,300 ± 0,008. Тогда в первой графе таблицы ставятся нормативные значения, вовторой — отклонения, которые регистрируются в дальнейших графах при проведениизамеров. Отметки, сделанные карандашами разного цвета, позволят наглядноувидеть причины отклонения.
В табл. покажемпример регистрации контролером ОТК дефектов штампованной пластиковой детали.Данная форма позволяет видеть причины брака и быстро определять нанесенный имущерб и его виновника.
Контрольныйлисток дефектов
Таблица 6
Наименование изделия________________________       Дата ______________.
Производственная операцияштамповка ______ Участок ____________.
Станок ____________.
Всего проконтролированодеталей ______ Ф., И., О. рабочего ___________.
Предварительноезаключение о причине наиболее часто
встречающегося дефекта______________________        № партии __________.
Контролер__________________________________       № заказа __________.Тип дефекта Результат контроля Итого Поверхностные царапины ///Л ///Л ///Л // 17 Трещины ///Л ///Л / 11 Вмятины ///Л ///Л //// 14 Пропуск операции //// 4 Неправильное использова- ние операции ///Л ///Л ///Л 15 Другие ///Л 5 Итого 66 Всего забраковано деталей IIINIINIINIINIINIINII 33
Кроме того,дальнейшее проведение в случае необходимости технической экспертизы бракованныхдеталей и сопоставление ее результатов с предварительным заключением контролераОТК подтвердит и уровень квалификации последнего.
Возможнатакже разработка контрольного листка дефектов в форме комбинационной таблицы,группирующей их по станкам, рабочим и дням недели (табл.7). Она особенно удобнадля применения на участке с небольшим числом станков или когда один станок втечение рабочего дня обслуживают двое рабочих.
Контрольныйлисток дефектов
Таблица7Номер станка Рабо-чий Понедельник Вторник Среда Четверг Пятница Итого по рабочим и станкам до обеда после обеда до обеда после обеда до обеда после обеда до обеда после обеда до обеда после обеда до обеда после обеда 1 А Б Итого 2 А Б Итого Всего по станкам 1 2
Подобныеформы регистрации данных об отклонении параметров качества изделий отзапланированного целесообразны для сбора внутренних первичных техническиххарактеристик производимой продукции, которые затем используют в факторноманализе затрат на качество продукции.
Одним извнутренних источников информации, позволяющих определить структуру затрат наизделие и обладающих большим преимуществом перед другими благодаряобязательности составления, преемственности входящих в нее показателей,достоверности и наглядности, является смета затрат на производство. Она удобнадля поиска направлений их снижения и минимизации цены изделия. Кроме того,можно использовать данные о затратах на производство по их видам, собираемые насчетах бухгалтерского учета.
Болеесложным, трудоемким и дорогим является получение внешней информации. Часть еесодержится в рекламных проспектах, прайс-листах, материалах периодическойпечати и специальной литературе. Эти данные более надежны по сравнению сполучаемыми в сфере реализации путем проведения специальных выборочных обследованийпо изучению мнения потребителей о цене и качестве продукции. Однако информацию,получаемую из выборочных обследований, трудно чем-либо заменить, еслипредприятие хочет учесть желание покупателей для увеличения объема продаж путемулучшения свойств продукции. С этой целью можно использовать опрос продавцовпродукции и покупателей или проводить анкетирование населения, которое впроцессе обработки данных необходимо разбить на группы (классы). Это позволитопределить мнение различных социальных, возрастных и других групп населения опродукции предприятия с использованием типической выборки для полученияинформации.
При сборетаких данных по ограниченному числу потребителей, особенно при малой выборке,удобно построение диаграмм рассеивания, позволяющих изучить зависимость междупарами переменных, например ценой и внешним оформлением, упаковкой товара.Этими переменными могут быть:
а)      характеристикакачества или влияющий на нее фактор;
б)      дверазличные характеристики качества;
в)      двафактора, влияющих на одну характеристику качества.
Целесообразнохотя бы одним из переменных брать показатель, выражающий затраты на качество,создание или поддержание какого-либо свойства продукции или цену на нее, т. е.стоимостную величину.
Диаграммарассеивания строится в несколько этапов. На первом в таблице записываютсобираемые данные (х и у), между которыми изучается зависимость.
На второмстроится шкала значений показателей путем деления разности между ихмаксимальной и минимальной величинами на желаемое примерно одинаковое числочастей. На оси х — откладывают значения факторного, а на оси у —результативного признака.
На третьемэтапе строят диаграмму рассеивания путем нанесения точек, полученных врезультате наблюдения, на график.
Назаключительном этапе вносятся адресные данные: название диаграммы, времянаблюдения, имя исполнителя и другие необходимые сведения.
1.6 Экономическая эффективность новой продукции
Производствопродукции более высокого качества по сравнению с заменяемой должно сопровождатьсяи повышением эффективности производства за счет снижения затрат.
Методырасчета экономической эффективности можно укрупненно классифицировать почетырем основным направлениям.
Первоенаправление. Оно включает в себя применение новых технологических процессов,механизации и автоматизации производства новых способов организациипроизводства и труда, усовершенствованной технологии, обеспечивающих повышениекачества продукции при одновременной экономии производственных ресурсов, привыпуске одной и той же продукции.
В этом случаерасчет годового экономического эффекта производится по формуле:
Э = (З1 — З2)* В2,
где Э —годовой экономический эффект, ден. ед.;
З1 — З2 —приведенные затраты единицы продукции (работы), производимой с помощью базовой(1) и новой (2) техники, ден. ед.;
В2 — годовойобъем производства продукции (работы) с помощью новой техники в расчетном году,натуральных единиц.
Расчетыснижения себестоимости продукции должны учитывать только те затраты, которыеизменяются в связи с производством и использованием новой техники.
Если новаятехника повышает производительность, одновременно снижая накладные расходы(цеховые и общезаводские), экономия отражается прямым счетом на статьях затрат.
В случае,когда новая технология отличается от базовой только изменением одной илинескольких операций, годовой экономический эффект рассчитывается с помощьюсравнения изменяющихся элементов затрат на этих операциях.
Второенаправление проводимых организационно-технических мероприятий включает в себяпроизводство и использование новых средств труда долговременного применения(машины, оборудование) с улучшенными качественными характеристиками(производительность, долговечность, издержки эксплуатации и т. д.).
Третьенаправление включает в себя производство и использование новых илиусовершенствованных предметов труда, к которым относятся такие материальныересурсы, как материалы, сырье, топливо, а также средства труда со сроком службыменее одного года.
Четвертоенаправление проводимых оргтехмероприятий включает в себя производство ииспользование новой техники, не имеющей аналогов, а также новой продукции ипродукции повышенного качества (с более высокой ценой), разработанной на основеНИР и ОКР для удовлетворения нужд населения.
Расчетгодового экономического эффекта имеет широкое применение в практикеэкономических расчетов. Его величина показывает общую экономию годовых затратпо сравниваемым вариантам. Методы расчета величины годового экономическогоэффекта различаются в зависимости от показателей, характеризующих объект новойтехники как в сфере производства, так и в сфере использования.
Каждое израссмотренных четырех направлений внедрения в производство инновационныхдостижений в области научно-технического прогресса имеет свою специфику,которая и учитывается в расчете показателя годового экономического эффекта.
Наряду сдругими показателями годовой экономический эффект является одним из основныхэлементов расчета экономической эффективности капитальных вложений и новойтехники.
В качествепоказателей эффективности достаточно широко применяют систему показателейрентабельности, исчисляемых как отношение в общем виде прибыли к затратам.Причем в зависимости от целей исследования числитель и знаменатель этой дробимогут быть детализированы, что позволяет провести факторный анализ показателярентабельности, на базе которого была осуществлена детализация.

Глава 2. Технико-экономическая характеристикаЗАО «Данковскиймясокомбинат»
2.1 Характеристика предприятияАдрес:
г. Данков, ул. Зайцева, д. 10
(почтовый индекс: 399850) Телефоны: (47465) 6-24-34 Факс: (47465) 6-28-48 E-mail: prom@dankov.lipetsk.ru
С 1986 по1990 гг. выработка колбас и мясных полуфабрикатов возросла в раза, консервов –в 5 раз. Сменная мощность по производству колбас достигла 10 тонн,полуфабрикатов — 0,5 тонн, консервов – 2 туб. Переработка сырья достигала 20 тоннв отдельные смены, численность работающих насчитывала до 150 человек.
В последующиегоды объемы производства продолжали нарастать, было создано пельменноеотделение на 1,5 тонн в смену, выработка консервов достигла 10 туб. в смену,переработка сырья (главным образом, мясо в полутушах) увеличивалась в отдельныепериоды до 20 тонн в смену.
В 1998 году впериод дефолта в Российской Федерации экономика предприятия сильно пострадала,нарушились хозяйственные связи с поставщиками сырья и потребителями готовойпродукции. В течение двух лет предприятие переживало период спада, уменьшенияпроизводства, снижения финансово-экономических показателей.
В 1999-2000гг. с приходом нового руководства начался период перевода предприятия на новыерельсы и возрождения коллектива.
Была взяталиния на организацию массового производства относительно недорогих. доступныхширокому потребителю мясных изделий – консервов, мясных полуфабрикатов, фаршей,колбас.
Длядостижения поставленных целей возникла необходимость существенногопереоснащения производства, закупки и установки современноговысокопроизводительного технологического оборудования. Были смонтированы новыеконвейерные линии для производства консервов, установлены дополнительныеавтоклавы для стерилизации консервов, пропускная способность всех автоклавов –до 48 тыс. банок в смену.
В связи спереходом на переработку в основном блочного бескостного мясного сырья былоупразднено отделение кормовой продукции с размещением на освободившейся площадиавтоклавов. Кардинально расширено отделение по выпуску деликатесных изделий ввакуумной упаковке.
В колбасномпроизводстве применяются современные установки по формовке батонов внатуральные и синтетические оболочки нового поколения. Применяется новоеоборудование для нарезки колбас. Расширено термическое отделение, способноеныне пропускать до 12 тонн колбас в смену. Возникла необходимость и проведенымероприятия по более рациональному размещено оборудования с использованиемимевшихся производственных площадей.
С учетомвозможных ресурсов сырья и заказов на продукцию производственные возможностипредприятия по выработке продукции достигли по консервам 48 млн. условных банокв год (до 4 млн. банок в месяц или 48 тыс. банок за 8-часовую смену).Производство может осуществляться круглосуточно в течение всего месяца.
Придвухсменной работе 4-5 дней в неделю с учетом спроса выработка колбас можетсоставить 6 тыс. т. в год или 12 т. за 8-часовую смену.
Производстводеликатесной продукции рассчитано на 50 т. в месяц. При двухсменной работе до 5дней в неделю сменная выработка может достичь 1 тонны продукции.
Производствомясных полуфабрикатов при наличии заказов может составить 20-30 т. за год,сменная выработка определяется в 0,1т.
За сутки приоптимальных условиях может быть переработано до 50 тонн сырья, за год – до 15тыс. тонн. Объем и ассортимент продукции указан в приложении.
Новаяориентация производства и наращивание объемов продукции потребовали кореннойперестройки всей инфраструктуры предприятия.
Прежде всего,была решена проблема холодильного хозяйства. Помимо установки дополнительныхкомпрессоров и переоснащения имеющихся холодильных камер, было установлено 5рефрижераторных вагонов и 3 рефрижераторных контейнера общей емкостью 260 тонндля хранения сырья и готовой продукции. Емкость стационарных камер – 180 тонн.
Для размещенияподготавливаемых к отгрузке консервов, а также консервной тары и различныхматериалов были построены, в дополнение к двум имеющимся, еще два новых — складских помещения, переоборудована отгрузочная эстакада.
Общая площадьвсех складских помещений составила 2300 м. кв. В них может размещаться до 2,0млн. банок готовых консервов.
Кроме того,созданы условия для хранения 800 тыс. порожних банок. Расширена эстакада длябыстрой и удобной разгрузки сырья и материалов, а также погрузки вспециализированный автотранспорт готовой продукции.
В целяхобеспечения расширенного производства технологическим паром введена в стройновая модульная котельная на 2 т. пара в час (в дополнение к имеющейся также на2 т. пара в час).
Длябесперебойного снабжения основного производства водой на территории предприятияпостроена артскважина с насосной станцией производительностью до 25 м куб. водыв час с ограждением вокруг санитарной зоны. Установлена промежуточная емкостьдля хранения аварийного запаса воды на 40 м. куб.
В целяхэкономного расходования воды внедрен ее оборот с повторным использованием.
Благодаряпринятым мерам стабилизирован объем стоков отводимых по Договору с МП«Водоканал». Запроектирована постройка в 2006 году системы очистки ливнестоков.
Проведеныработы по модернизации действующих систем очистки сточных вод от жира и песка.
Новые объектыпроектировались, строились и вводились по согласованию с соответствующимиорганизациями, в т.ч. с Центрами госсанэпиднадзора Липецкой области и г. Данков.Все здания и сооружения приняты государственной комиссией, оформлены в Бюротехнической инвентаризации и в Регистрационной палате как собственностьпредприятия.
Причисленности постоянных работников около 200 человек и в связи с привлечением вотдельные периоды дополнительно временных работников на вспомогательные участкиналажена круглосуточная работа комнаты приема пищи, расширен ее штат, обновленооборудование.
Введены новыеи продолжают расширяться раздевальные помещения, количество индивидуальныхшкафчиков возросло на 40 единиц и составила 180 шт. Приобретено новоеоборудование для прачечной и расширен ее штат.
Положеноновое асфальтовое покрытие по всей территории предприятия. На выезде с заводапереоборудовано новое дезинфекционное устройство (дезбарьер) для автотранспорта.
Увеличеноколичество мусоросборников и налажен регулярный вывоз по установленному графикусилами специализированных организаций.
Всеизложенное позволяет сделать вывод о том, что на предприятии имеются всенеобходимые условия для обеспечения производства в указанном выше ассортиментеи объеме. Успешно работает весь комплекс технологического, холодильного,вспомогательного оборудования. Полный набор оснащенных рабочих мест расположенв сырьевом, машинном, посолочном, консервном, упаковочном, термическом и другихотделениях площадью около 2 тыс. кв. м… Имеется достаточно складских, в т.ч.охлаждаемых, помещений. Производство обеспечено централизованнымводоснабжением, канализованием, пароснабжением, отоплением, холодильнымимощностями, энергопитанием. В производственных помещениях поддерживаетсянадлежащий температурный режим. Рабочие всех специальностей имеют необходимуюквалификацию.
Бактериологическийи химический контроль за выпускаемой продукцией осуществляется ведомственнойлабораторией производственного и технологического контроля предприятия. Назаводе проводятся регулярные мероприятия по дезинфекции и дератизации силамиЦГСЭН г.Данков. Заключены договора по регулярному контролю предприятия с ЦГСЭН г.Данков, Центром сертификации, стандартизации и метрологии г.Данков Липецкойобласти, Городской станцией по борьбе с болезнями животных г. Данков. Дляпроверки качества поступающего на завод сырья Управление ветеринарного контроляпо г. Данков имеет на заводе своего представителя, осуществляющего контроль повходящему сырью и технологическому циклу изготовления продукции.
Руководителипроизводства и мастера являются дипломированными специалистами с высшимобразованием и необходимым опытом работы.
Переориентацияпредприятия на новые объемы и ассортимент продукции с наращиванием мощностей имодернизацией как основного, так и вспомогательного производства сделала целесообразнымприсвоение предприятию нового наименования ЗАО «Данковский мясокомбинат».
Производственныеплощади Данковского мясоперерабатывающего завода
Таблица8№ п/п Объекты Размеры (м) Площадь (м.кв) 1 Главный производственный корпус с переходной галереей 110 х 36 3960 2 Мастерская, прачечные, материальные склады 3 х 36 108 3 Лабораторно-бытовой корпус (3 этажа) 12 х 36 432 4 Котельная кирпичная 6 х 12 72 5 Котельная модульная 9 х 12 108 6 Насосная станция (с забором вокруг санитарной зоны 108 м) 2,5 х 4 10 7 Жироловка, песколовка (в двух ярусах) 12 х 6 144 8 Здание новой электроподстанции 6,25 х 10,13 51 9 Градирня 4 х 16 64 10 Складские помещения 2300 а) склад кирпичный № 1 (два этажа и подвал) 15 х 18 810 б) склад кирпичный № 2, складирование в 2 яруса 19,2 х 16,6 800 в) склад металлический № 1 9 х 18 162 г) склад металлический № 2, складирование в 2 яруса 8,15 х 17,5 215 д) разгрузочная эстакада с навесом 12,5 х 101,5 268 е) складское помещение малое № 1 3 х 9 27 ж) складское помещение малое № 2 3 х 6 18 Итого 8967 Площадь территории завода 21200
Ассортиментпродукции Данковского мясокомбината
Таблица9№ п/п Групповой ассортимент Кол-во наименований Колбасные изделия 77 1 Колбасы вареные 25 2 Сосиски 9 3 Сардельки 4 4 Колбасы копченые 16 5 Колбасы варено-копченые 9 6 Паштеты в колбасной оболочке 14 Мясные деликатесы из свинины, говядины, птицы копчено-вареные 46 1 Крупнокусковые 38 2 Мелкокусковые 8 Консервы 90 1 Консервы мясные 73 в т.ч. деликатесные 23 2 Консервы мясорастительные 17 Мясные полуфабрикаты 9 Жиры свиные 1

Объемпродукции Данковского мясокомбината в натуральном выражении
Таблица10Наименование 2006 г. 2008 г. 2009 г. Колбасные изделия, т. 200 962 1149 Деликатесные изд., т. 191 644 163 Консервы, туб 21133 25440 22351 Полуфабрикаты, т. 2261 2534 12
Водупредприятие получает от городского водопровода, коммуникационные и ливневыестоки собирают в городской коллектор, затем на очистные сооружения, которыенаходятся на окраине города. Расход воды и объем стоков представлены в таблице.
Расходы водыи объем стоков по Данковскому мясокомбината (м.куб.)
Таблица11Наименование 2006 г. 2008 г. 2009 г. Вода 97203 122053 120110 Канализационные стоки 84764 82542 71400 Ливневые стоки 12439 39511 48711
2.2 Структура производства и управления
Напредприятии имеется колбасный цех, консервный цех. Производительностьоборудования данных цехов представлены в таблице.
Технологическоеоборудование колбасного производства Данковского мясокомбината
Таблица12№ п/п Наименование Коли-чество Суммарная производительность 1 Стол обвалочный 2 2 Волчок 4 4 т/час 3 Фаршемешалка 3 4 т/час 4 Куттер 4 4 т/час 5 Шпигорезка 1 0,1 т/час 6 Массажер вакуумный 5 1 т/цикл (12 час) 7 Шприц 4 4 т/час 8 Стол для шпринцевания колбас 2 9 Клипсатор 2 1 т/час 10 Полуавтомат для перевязки сарделек 1 300 кг/час 11 Инъектор 2 600 кг/час 12 Льдогенератор 2 500 кг/час 13 Стеллаж для мяса 7 14 Камера варочная 4 3 т/цикл (1-5 час) 15 Камера душевая 3 3 т/цикл (1 час) 16 Дымогенератор 2 17 Печь ротационная 1 100 кг/час 18 Вакуумупаковочная машина 6 1000 кг/час 19 Слайсер 2 50 кг/час 20 Машина для съемки шкурки 1 100 кг/час
Производительность3 варочных камер 36 тонн сутки (12 циклов в сутки по 2 часа на цикл; 12 цикловпо 3 тонны). Мощность по выработке колбасных изделий в расчете на 8-часовуюсмену 12 тонн.
При 500сменах работы в год (в расчете на 8-часовую смену) возможная годовая выработка– 6 тысяч тонн колбасных изделий (включая копчености).
Технологическоеоборудование консервного производства Данковского мясокомбината
Таблица13№ п/п Наименование Коли-чество Суммарная производительность 1 Блокорезка 1 2,5 тонны/час 2 Мясорезка 1 1 тонна/час 3 Котел варочный 1 300кг/цикл (3 часа) 4 Стол конвейерный 2 120 банок/мин 5 Стерилизатор банок 4 400 банок/мин 6 Закаточная автоматическая машина 4 300 банок/мин 7 Автопогрузчик дизельный 2 26 тонн 8 Лебедка, таль, электротефельфер 4 9 Элеватор 3 10 Автоклав 7 12 тыс.банок/цикл (2 часа) 11 Корзина варочная 50 12 Этикетировочная машина 4 8 тыс.банок/час 13 Термоусадочная машина 1
Производительность7 автоклавов 144 тыс. банок в сутки (12 циклов в сутки по 12 тысяч банок). При27-28 сутках работы в месяц возможный выпуск – 4 млн. банок. Мощность повыработке консервов в расчете на 8-часовую смену – 48 тысяч банок.
Возможныйгодовой выпуск – 48 млн. банок.
Холодильноеоборудование Данковского мясокомбината
Таблица14№ п/п Наименование Количество 1 Агрегат холодильный с компрессором 7 2 Аммиачный насос 3 3 Промсосуд 1 4 Маслоотделитель 1 5 Маслонасосная станция 1 6 Рессивер 1 7 Конденсатор 1 8 Воздухоохладитель 13 9 Тепловентилятор 1 10
Стационарные холодильные камеры, в т.ч.
камера хранения охлажденного мяса
камеры универсальные
4
1 (30т.)
3 (100т.) 11 Завеса морозостойкая 1 12 Вагон-рефрижератор 5 (по 40т.) 13 Контейнер-рефрижератор 3 (по 20т.) 14 Камера дефростирования мороженного сырья (9мх6м) 1 (15 т.сырья) 15 Градирня 1
Общаяхолодопроизводительность холодильных агрегатов 700 тысяч Ккал холода в час.
Общаяединовременная емкость холодильного хранения сырья и продукции (включая блочноесырье) 440 т.
Оборудованиевспомогательных подразделений Данковского мясокомбината
Таблица15№ п/п Наименование Количество Прачечная 1 Стиральная машина 3 2 Сушильный шкаф 2 Комната приема пищи 1 Картофелечистка, овощечистка 2 2 Овощерезка 1 3 Ванна для мойки овощей 2 4 Мясорезка 1 5 Разделочный стол 2 6 Мойка для посуды 2 7 Плита электрическая 2 8 Шкаф жарочный 2 9 Электрокипятильный бак 1 10 Стол посадочный 10 11 Холодильная камера 1 Раздевалка 1 Шкаф индивидуальный 180 2 Душевые устройства 16 1 Весы разные 30
Использованиепроизводственных мощностей и переработка сырья на Данковскоммясоперерабатывающем предприятии
Таблица16Виды продукции ед. изм. Расчетная мощность Фактическая выработка в 2009г. % использования мощности Переработка сырья в сутки в смену (8 часов) в сутки в год расчетная фактически Консервы туб. 48 144 9600 4670,2 50 30 15 Колбасные изделия (включая копчености) т. 12 24 6000 1149 20 20 5 Итого 54000 5819,2 0,45 50 20
Возможноечисло суток работы в год по производству консервов 330 (по 27 – 28 суток вмесяц). Возможное число смен работы в год 1000 смен (в расчете на 8-часовуюсмену, 3 смены в день).
Фактическипроизводство организовано в 2 смены в сутки по 12 часов. Возможное число сутокработы по производству колбасных изделий 250 (по 20-25 суток в месяц).Возможное число смен в году 500 (в расчете на 8-часовую смену, 2 смены всутки).
Возможнаягодовая переработка сырья на консервы 9,6 тыс. тонн (200 гр. на 1 банку) или 30т. в сутки (9600 т.: 330 суток). Фактическая переработка в 2009 году 15 тонн всутки. Возможная годовая переработка сырья на колбасные изделия 6 тыс. тонн (по1 кг. продукции) или 24 тонны в сутки. Фактически в 2009 году 5 тонн в сутки.Возможная переработка сырья на консервы и колбасу 50 тонн в сутки, фактически в2009 году 20 тонн в сутки определяется по производительности ведущегооборудования (в консервном производстве автоклавы, в колбасном производстве варочныекамеры).
Численностьработников Данковского мясоперерабатывающего завода на 01 января 2006 года
Таблица17№ п/п Наименование Численность 1 Управление 14 2 Лаборатория 4 3 ИТР основного производства 17 4 ИТР вспомогательного производства 10 5 Обвальщики 13 6 Жиловщицы 13 7 Формовщицы 24 8 Составители фарша 34 9 Машинист вакуумупаковочной машины 12 10 Аппаратчик стерилизации консервов 12 11 Аппаратчик термообработки колбас 8 12 Засольщик мяса 10 13 Оформитель готовой продукции 36 14 Контролер-весовщик 29 15 Рабочие 58 16 Слесарь-ремонтник 16 17 Машинист по стирке спецодежды 4 18 Кастелянша 2 19 Ремонтно-механический участок 24 20 Холодильно-компрессорный участок 26 21 Участок котельной 22 22 Комната приема пищи 12 Итого 400
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙПРОЦЕСС
Технологическийпроцесс должен осуществляться в соответствии с настоящей технологическойинструкцией с соблюдением санитарных правил для предприятий мясной промышленностии ветеринарно-санитарных правил для предприятий (цехов) переработки птицы,утвержденных в установленном порядке.
Подготовкамясного сырья.
Осмотренные ипроверенные полутуши и четвертины говядины и свинины направляют на разделку,обвалку и жиловку, которые производят согласно инструкции, выделяя говядину смассовой долей жировой и соединительной ткани не более 35%, свинины – 30-80%.Затем мясное сырье измельчают на волчке с диаметром отверстия решетки 2-6мм.
Печеньговяжью (свиную) или субпродукты птицы тщательно осматривают с целью контролякачества, затем промывают в проточной холодной воде и дают стечь воде. После мойкии стекания влаги печень измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-6мм.
Замороженныеблоки жилованного мяса и субпродуктов, мяса птицы механической обвалки, шкуркисвиной размораживают в соответствии с инструкциями по их размораживанию.
Размороженныеблоки из жилованного мяса и — субпродуктов измельчают на сорезательных машинахили волчке с диаметром отверстий решетки 2-6 мм.
Шкурку свинуюизмельчают на волчках с диаметром отверстий решётки 2-6 мм.
Жир-сырец илишпиг колбасный, свинину жирную измельчают на волчке через решетку с диаметромотверстий 2-6 мм.
Подготовкаовощей
Морковь моют,при значительном загрязнении ее предварительно замачивают в холодной воде,инспектируют, очищают, вторично моют в проточной воде до полного удаления загрязнений,затем морковь измельчают на овощерезке или волчке с диаметром отверстий решетки2-6 мм или на куттере.
Послеокончания процесса стерилизации и охлаждения банки выгружают из автоклавныхкорзин и передают на сортировку, мойку и упаковку.
Сортировку,использование консервов с производственными дефектами, упаковку и складированиеконсервов осуществляют в соответствии с действующими инструкциями.
Ассортиментныйномер мясных консервов:
Паштет«Печеночный» – 80Л;
Паштетпеченочный «Нежный» – 81Л;
Паштет изгусиной печени – 82Л;
Паштет изговяжьей печени – 83Л;
Паштет изкуриной печени – 84Л;
Паштет измяса индейки – 85Л;
Паштетпеченочный с шампиньонами – 86Л;
Паштет «Уткас черносливом»- 87Л.
УПАКОВКА ИМАРКИРОВКА
Упаковку имаркировку консервов осуществляют в соответствии с требованиями ТУ9216-018-05802000-2001 п.п.2.5.
На этикетке банокс консервами «Паштет «Печеночный» дополнительно должно быть указано: «Состав:печень говяжья, жир, фарш птицы, шкурка свиная, эмульгатор, крахмал, мукасоевая, лук, морковь, соль, перец чёрный, душистый, вода, нитрит натрия (Е250).Рекомендуется употреблять в охлажденном виде. Информационные сведения о пищевойи энергетической ценности 100 г продукта: жир — 30 г, белок — 9 г, калорийность306 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет печеночный «Нежный» должно быть указано: «Состав:печень, жир, фарш птицы, шкурка свиная, лук, крахмал, мука соевая, эмульгатор,соль, перец черный, гвоздика, корица, вода, нитрит натрия (Е-250).Рекомендуется употреблять в охлажденном виде. Информационные сведения о пищевойи энергетической ценности 100 г продукта: жир – 30 г, белок – 9 г, калорийность– 306 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет из говяжьей печени» должно быть указано: «Состав:печень, жир, фарш птицы, шкурка свиная, лук, крахмал, мука соевая, эмульгатор,соль, укроп, вода, нитрит натрия (Е-250). Рекомендуется употреблять вохлажденном виде. Информационные сведения о пищевой и энергетической ценности100 г продукта: жир – 33 г, белок – 9 г, калорийность – 335 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет из гусиной печени» дополнительно должно бытьуказано: «Состав: печень, фарш птицы, жир, шкурка свиная, лук, морковь,крахмал, мука соевая, эмульгатор, соль, перец черный, кориандр, вода, нитритнатрия (Е-250). Рекомендуется употреблять в охлажденном виде. Информационныесведения о пищевой и энергетической ценности 100 г продукта: жир – 33 г, белок– 9 г, калорийность – 335 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет из куриной печени» должно быть указано: «Состав: печень,фарш птицы, шкурка, крахмал, мука соевая, эмульгатор, лук, соль, перецдушистый, вода, нитрит натрия (Е-250). Рекомендуется употреблять в охлажденномвиде. Информационные сведения о пищевой и энергетической ценности 100 гпродукта: жир – 33 г, белок – 9 г, калорийность – 335 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет из мяса индейки» должно быть указано: «Состав:печень, фарш птицы, шкурка, жир, лук, крахмал, мука соевая, эмульгатор,петрушка, соль, перец черный, душистый, вода, нитрит натрия (Е-250).Рекомендуется употреблять в охлажденном виде. Информационные сведения о пищевойи энергетической ценности 100 г продукта: жир – 30 г, белок – 10 г,калорийность – 310 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет печеночный с шампиньонами» должно быть указано:«Состав: печень, жир, шкурка, крахмал, мука соевая, эмульгатор, грибы, лук, зелень,соль, перец душистый, вода, нитрат натрия (Е-250). Рекомендуется употреблять вохлажденном виде. Информационные сведения о пищевой и энергетической ценности100 г продукта: жир – 30 г, белок – 10 г, калорийность – 310 ккал».
На этикеткебанок с консервами «Паштет «Утка с черносливом» должно быть указано: «Состав:печень, фарш певицы, жир, шкурка, крахмал, мука соевая, эмульгатор, лук,морковь, чернослив, соль, перец душистый, гвоздика, вода, нитрит натрия(Е-250). Рекомендуется употреблять в охлажденном виде. Информационные сведенияо пищевой и энергетической ценности 100 г продукта: жир – 35 г, белок – 9 г,калорийность – 360 ккал».
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕИ ХРАНЕНИЕ
Консервы вметаллических банках транспортируют по ГОСТ 13534-89.
Консервытранспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах всоответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими насоответствующем виде транспорта. В пакетированном виде транспортируют по ГОСТ 26663-85и другой нормативной документации на способы и средства пакетирования сосновными параметрами и размерами по ГОСТ 24597-81.
Консервыхранят при температуре от 0 до 20 'С и относительной влажности воздуха не более75 %.
Хранениеконсервов на складах транспортных предприятий не допускается.
Срок годностиконсервов — не более трех лет со дня изготовления.
КОНТРОЛЬПРОИЗВОДСТВА
На всехстадиях производства консервов производят контроль за соблюдениемтехнологических параметров.
Проверкупорционирования консервов производят с помощью весов для статического взвешиванияпо ГОСТ 29329-92.
Каждую партиюготовых консервов контролируют по всем показателям в соответствии стехническими условиями. Консервы должны соответствовать требованиям ТУ 9216-018-05802000-2001.
ТРЕБОВАНИЯБЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Припроизводстве консервов должны соблюдаться требования по технике безопасности,установленные по ОСТ 49 215-86.
Информационныесведения о пищевой и энергетической ценности консервов мясных – паштетовпеченочных
Таблица18Наименование показателя На 100г. продукта Белок не менее 9 г. Жир не менее 35 г. Калорийность 306 – 360 Ккал
2.3 Анализ технико-экономических показателей
Для выявлениярезервов на предприятии по всем показателям проводится анализ за 2008 – 2009год. В результате проведенного анализа предприятие сможет выработать стратегиюи тактику развития предприятия, руководство предприятия сможет правильнопринять управленческие решения, осуществлять контроль за их выполнением.
Анализхозяйственной деятельности проводится по всем направлениям.
Анализпроизводства и реализации (объема продаж) продукции
Анализпроизводства и реализации (объема продаж) продукции опирается на 3 основныхпоказателя: выпуск продукции в натуральном выражении, товарную продукцию иреализованную (объем ее продаж).
Прежде всего,следует обратить внимание на сдвиг в сторону увеличения в 2009 году в объемепроизводства в натуральном выражении. Для того чтобы проанализировать этотпоказатель, рассчитаем скользящую среднюю фактических значений показателяобъема производства в натуральном выражении.
Объемпроизводств в натуральном выражении, тонн       5172,6 и 5819,2 + 646,6
Следовательно,объем производства в натуральном выражении в 2009 году по сравнению с 2008увеличился на 646,6 тонн.
Таблица19Показатели 2008 2009 к 2008 году в процентах к 2008 1. Объем производств в натуральном выражении, тонны 5172,6 5819,2 112,5 2. Товарная продукция, тыс.руб. 594837,5 721580,8 121,3 3. Объем реализованной продукции, тыс. руб. 535353,8 649422,8 121,3 4. Средняя цена тонны выпущенной продукции, руб. 115000 124000 107,8 5. Реализованная продукция (объем ее продаж) к товарной продукции 90,1 90,0 — 0,9988
Следовательно,средняя цена тонны выпущенной продукции в 2009 году выросла, а план пореализации был перевыполнен на 21,3 %.
Для выявлениятенденции складывающейся на мясокомбинате в части реализации (продажи)продукции, выполним две аналитические операции: во-первых, произведемперерасчет фактических значений показателя реализованной продукции (объема еепродаж) в сопоставимых ценах; во-вторых, на основе полученных (сопоставимых)значений показателя рассчитаем их скользящую среднюю.
За базовуюпринимаем среднюю фактическую оптовую цену единицы продукции за 2008 год,составляющую 115000 рублей за 1 тонну. Тогда сопоставимые значения показателя,исчисленные на основе этой цены, будут равны, тыс.руб.:
2008 год – (535353,8/ 115000) * 115 = 535353,8
2009 год – (649422,8/ 124000) * 115 = 602287,2
А скользящаясредняя полученных значений определится как, тыс.руб.:
602287,2 – 535353,8= 66933,5
Такимобразом, судя по сделанным вычислениям, налицо возрастные показателяреализованной продукции в 2009 году относительно 2008 года. Что касаетсяпоказателя товарной продукции, то на предприятиях пищевой промышленностивеличина и динамика значения этого показателя практически совпадают с величинойи динамикой объемом ее продаж. Небольшая разница между этими показателями обусловленатем, что некоторое количество не отгруженной продукции было отправлено на складзавода и будет реализовано позже.
Анализиспользования производственно-технического потенциала
Анализиспользования производственно-технического потенциала предусматривает анализтаких показателей как: производственная мощность, среднегодовая стоимостьосновных производственных фондов. Выпуска продукции в натуральном выражении,товарной продукции, реализованной продукции (объема ее продаж), полнойсебестоимости товарной продукции, прибыли или убытка отчетного периода. На ихоснове рассчитываются: коэффициент использования производственной мощности,среднегодовая стоимость основных производственных фондов в расчете на единицупроизводственной мощности (удельные капитальные вложения), в расчете на одинрубль стоимости основных производственных фондов, товарная продукция,реализованная продукция, прибыль.
Таблица 20Показатели Годы 2009 в % к 2008 2008 2009 1. Производственная мощность, тыс. тонн 12931,5 12931,5 100 2.Объем производств в натуральном выражении, тонн 5172,6 5819,2 112,5 3. Коэффициент использования производственной мощности 0,40 0,45 — 5 4. Товарная продукция, тыс.руб. 594837,5 721500,8 121,3 5. Объем реализованной продукции, тыс.руб. 535353,8 649422,8 116,11 6. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс.руб. 390000,0 480000,0 123,08 7. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов на 1 тонну производственной мощности, руб. 30,15 37,11 123,3 8. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов на 1 тонну произведенной продукции, руб. 75,39 82,48 109,4 9. Полная себестоимость товарной продукции, тыс.руб. 481818,4 581920 120,8 10. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. 53535,4 67502,8 126,0 11. В расчете на 1 рубль стоимости основных производственных фондов, руб. — товарная продукция 1,525 1,503 98,55 — объем реализованной продукции 1,3727 1,3529 98,54 — прибыль от реализации продукции 0,1372 0,1406 123,6
От уровняматериально-технической базы предприятия, степени использования егопроизводственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, вчастности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль,рентабельность, финансовое состояние и др.
Еслипроизводственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то этоприводит к увеличению доли постоянных издержек в общей их сумме, ростусебестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли. Источникамиинформации для анализа являются «Отчет о прибылях и убытках», «Баланспроизводственной мощности» и др. Производственная мощность предприятия не можетбыть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологиии организации производства и стратегией предприятия.
Степеньиспользования производственной мощности характеризует коэффициент использованияпроизводственной мощности. Он рассчитывается по формуле:
К исп. мощн.= Фактический (плановый) год. объем производства продукции
Среднегодоваяпроизводственная мощность предприятия
По данным таблицыкоэффициент использования производственной мощности снизился на 0,5 %.Следовательно, созданный производственный потенциал используется недостаточнополно. Причинами этого служат: сверхплановые затраты времени на ремонтоборудования, сверхплановые простои.
Динамикапроизводства и реализации продукции в сопоставимых ценах
Таблица21Годы Товарная продукция, тыс.руб. Темпы роста, % Объем реализации, тыс.руб. Темпы роста, % Базисные Цепные базисные цепные 1 2 3 4 5 6 7 2008 594837,5 100 100 535353,8 100 100 2009 721580,8 121,3 121,3 649422,8 121,3 121,3
Из таблицывидно, что за год объем производства вырос на 21,3 %, а объем реализациипродукции увеличился на 21,3 %. Объем производства в натуральном выражении на ЗАО«Данковском мясоперерабатывающем заводе» вырос на 646,6 тонн. Это прежде всегосвязано с увеличением выработки продукции на одного работающего ППП на 316,9тыс.руб. (на 21,3 %). Товарная продукция увеличилась в 2009 году на 126743тыс.руб., в то время не весь объем произведенной продукции был реализован иостатки продукции были помещены на склады предприятия.
Более сложнооценивать производственную активность проявляемую при использованиипроизводственно-технической базы предприятия, а также ее динамику, опираясь приэтом на показатель фондоотдачи. Дело в том, что основные показатели – товарнаяпродукция, среднегодовая стоимость основных производственных фондов –подвержены воздействию продолжающихся инфляционных процессов, причем вразличном на практике применении. Так, в основе формирования объемов товарнойпродукции лежат текущие цены, объективно складывающиеся соответственноплатежеспособному спросу и постоянно возрастающие на потребительском рынке. Вто же время первоначальная стоимость наличных основных производственных фондов,отражаемая в бухгалтерской отчетности, в силу сложившихся условий российскогорынка недвижимости увеличивается скачкообразно от одной до другой периодическипроводимой их переоценки.
Сопоставимдинамику средней цены единицы производственной продукции с динамикой стоимостиосновных производственных фондов, приходящийся на единицу производственноймощности (удельных капитальных вложений).
Динамикасредней цены продукции и основных фондов
Таблица22Показатели Фактические данные 2009 к 2008 в процентах 1. Средняя цена единицы произведенной продукции 107,8
2. Стоимость основных производственных фондов в расчете на единицу производственной мощности
(удельные капитальные вложения)            123,3 3. Коэффициент соотношения темпов изменения показателей (стр2/стр1) 1,14
В исследуемомпериоде на мясокомбинате не осуществлялось перепрофилирование производства навыпуск новых для предприятия видов продукции, связанных с капитальнымстроительством, реконструкцией или техническим перевооружением, то в этомслучае для оценки тенденции производственной активности использования наличнойпроизводственно- технической базы допустимо исходить из динамики показателяфондоотдачи, скорректированной на соответствующие значения приведенного вышекоэффициента.
Таблица23Показатели Фактические данные 2009 к 2008 в процентах
1. Товарная продукция в расчете на
1 рубль стоимости основных производственных фондов 98,55 2. Скорректированные значения показателя 124,1
Такимобразом, опираясь на скорректированные значения показателя фондоотдачи, можнозаключить, что в анализируемом периоде на мясокомбинате не толькостабилизировалось, но и несколько усилилось использованиепроизводственно-технической базы для выпуска товарной продукции.
Рассмотримрыночную активность использования производственно- технической базы. Тот, хотяи ограниченный объем информации, которым мы располагаем, позволяет оценить вкакой мере продукция, полученная с каждого рубля стоимости основныхпроизводственных фондов и предназначенная для реализации, в анализируемом периодевостребовалась потребительским рынком. Для выявления этого, сопоставим динамикутоварной продукции, выработанной на рубль стоимости основных фондов, сдинамикой реализованной продукции (объемом ее продаж), приходящейся на рубльстоимости основных фондов:
Показатели Фактическиеданные 2009 к 2008 в процентах
1. В расчетена 1 рубль основных
производственныхфондов:
а) товарнаяпродукция                                                                  98,55
скорректированныезначения показателя                                    124,1
б)реализованная продукция (объем ее продаж)                         98,54 скорректированныезначения показателя                                            123,0
Как следуетиз скорректированных данных, по сравнению с 2008 годом рыночная активностьиспользования производственно-технической базы на мясокомбинате в 2009 году вцелом повысилась. Предприятие производило продукцию, но к сожалению не вся онабыла реализована конечным потребителям. Судя по скорректированным значениямпоказателя фондоотдачи: в 2009 году по сравнению с 2008 рыночная активностьвозросла на 23,0 %, а производственная активность на 24,1 %.
Хозяйственнаядеятельность любого предприятия, в том числе и его активность в частииспользования наличного производственно-технического потенциала (базы), дажеориентированная на потребности рынка с точки зрения последнего не имеет смысла,если не сопровождается положительным финансовым результатом (получениеприбыли). Как вытекает из эмпирических данных таблицы 4, вовлечение вхозяйственный оборот производственно-технической базы мясокомбината в 2008 – 2009годах было экономически оправдано. В 2009 году прибыль в расчете на 1 рубльосновных производственных фондов составила 0,14 руб., а в 2008 году онасоставляла 0,13 руб. Что касается результативности использованияпроизводственно-технической базы как итоговой, в ее динамике и взаимосвязи спроизводственной и рыночной активностью, то в нашем случае она может бытьохарактеризована следующей системой относительных значений показателяфондоотдачи:

Таблица24Показатели Фактические данные 2009 к 2008 в процентах
В расчете на 1 рубль стоимости основных производственных фондов:
прибыль от реализации продукции 123,6 скорректированные значения показателя 155,7
Как видно, в 2009году прибыль от использования производственно-технической базы на мясокомбинатеувеличилась.
В подведенииитогов можно отметить, что в 2008-2009 годах, несмотря на трудности связанные сизменчивостью российской экономики в целом и в пищевой отрасли, на предприятиидостигнут относительно высокий уровень использования производственныхмощностей. Хотя в 2009 году особых изменений не наблюдалось, но благодаряувеличению производственной мощности предприятия, увеличилась прибыль ирентабельность.
Анализ труда
Для тогочтобы провести этот анализ составим таблицу.
Таблица 25Показатели 2008 2009 2009 в % к 2008 1. Численность промышленно-производственного персонала, чел. 400 400 100 2. Объем производств в натуральном выражении, тонны 5172,6 5819,2 112,5 3. Товарная продукция, тыс. руб. 594837,5 721580,8 121,3 4. Объем реализованной продукции, тыс. руб. 535353,8 649422,8 121,3 5. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. 53535,4 67502,8 126 6. В расчете на одного работающего: — объем производств в натуральном выражении, тонны 12,93 14,54 112,5 — товарная продукция, тыс. руб. 1487 1803,9 121,3 — объем реализованной продукции, тыс. руб. 1338,4 1623,5 121,3 — прибыль от реализации продукции, тыс. руб. 53535,4 67502,8 126,0

Динамикачисленности персонала, сложившаяся на ЗАО «Данковском мясоперерабатывающемзаводе» в 2008 – 2009 годах, указывает на стабильное состояние численности 400человек. Это состояние обусловлено, не только автоматизированным трудом, но ирасширением производства.
Достаточнопрочная связь установившаяся в изучаемом периоде между численностью работающихи наличной производственно-технической базой, поставила в прямую зависимость отиспользования потенциальных возможностей последней результативность(производительность) труда на предприятии, выраженной через натуральныйизмеритель. Это видно из сопоставления динамики следующих показателей:
Динамикавыпуска продукции в натуральном выражении на 1-го работающего
Таблица26Показатели 2008г 2009г 1. Коэффициент использования производственной мощности 0,40 0,45 2. Объем производств в натуральном выражении в расчете на одного работающего, тонн 12,93 14,54
Из указанныхданных можно сделать вывод о том, что объем производств в натуральномвыражении, приходящейся на каждого работающего вырос на 12,5 %. Выпущеннаяпродукция в ее материально-вещественной форме является конкретным выражениемвложенного ими труда, основанием для его оплаты в соответствии с количеством икачеством. А оплата труда, в свою очередь, выступает мотивом, стимулом ихтрудовой деятельности. В нашем случае, несмотря на то, что коэффициентиспользования производственной мощности ненамного увеличился, объем производствав натуральном выражении на каждого работника комбината увеличился на 1,61тонны.
Еслисравнивать показатель реализованной продукции и показатель товарной продукции,то на каждого работающего товарной продукции произведено больше, чемреализовано. Следовательно, труд, затраченный работником на производство даннойчасти продукции оказался для завода непроизводительным, то есть бесполезным.
Каждоепредприятие в результате своей деятельности стремится получить максимумприбыли, поэтому анализ прибыли от реализации выпускаемой продукции оченьзначителен для завода. Показатель прибыли от реализации продукции в расчете наодного работающего комбината характеризует конечный результат от использованиятруда в производственных целях. В нашем случае показатель прибыли указывает наположительный результат, стабильно получаемый от применения труда намясокомбинате, и обнаруживает при этом устойчивый рост, несмотря на повышениецен, на сырье и инфляционные процессы.
Анализ абсолютнойвеличины прибыли
Таблица 27Показатели 2008 по 2008 г. на факт. выпущенную продукцию 2009 1. Полная себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. 481818,4 523728,0 581920 2. Реализованная продукция, тыс. руб. 535353,8 669208,0 649422,8 3. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. 53535,4 145480 67502,8
Прибыль в 2009г. увеличилась на 26 %. Рост прибыли содействовал росту объема производствапродукции (669208,0 / 535353,8) * 100 % = 125 %
Затраты наэту продукцию выросли на (581920 / 481818,4) * 100 % = 120,8 %, но в меньшейпропорции, т.е. затраты на 1 рубль продукции снизились на 0,5 %. Этот факторобъясняет разрыв в процентах выполнения плана по прибыли и продукции. Факторывлияющие на уменьшение затрат на 1 рубль продукции по сравнению с 2008 годомрассматриваем проведя анализ затрат на 1 рубль товарной продукции. Результатырасчета представлены в таблице.
Факторныйанализ затрат на 1 рубль реализованной продукции
Таблица28Наименование показателей № строки Формула расчета 2009 Плановая себестоимость реализованной продукции, тыс. руб. 1 ∑gn Sn 781818,4 Себестоимость фактически выпущенной продукции: а) по плановой себестоимости, тыс. руб. 2 ∑gф Sn 523728,0 б) по фактической себестоимости, тыс. руб. 3 ∑gф Sф 581920 Реализованная продукция в оптовых ценах предприятия: а) по плану, тыс. руб. 4 ∑gn Ψn 535353,8 б) фактически в ценах, принятых в плане, тыс. руб. 5 ∑gф Ψn 669208 в) фактически в ценах, действовавших в отчетном году, тыс. руб. 6 ∑gф Ψф 649422,8 Затраты на 1 рубль товарной продукции по плану, коп. 7 ∑gn Sn / ∑gn Ψn 90,0 Затраты на 1 рубль фактически выпущенной продукции а) по плану пересчитанному на фактический выпуск, коп. 8 ∑gф Sn / ∑gф Ψn 78,2 б) фактически действовавших в отчетном году, тыс. руб. 9 ∑gф Sф / ∑gф Ψф 89,6 в) фактически в ценах, принятых в плане, коп. 10 ∑gф Sф / ∑gф Ψn 86,9
Общееотклонение затрат на 1 рубль продукции составляет (- 0,4 коп.).
Влияниеструктурных сдвигов в составе продукции составляет 78,2 – 90,0 = -11,8 коп.
Влияниеизменения цен на продукцию 89,6 – 86,9 = + 2,7 коп.
На повышениезатрат на продукцию повлияло снижение оптовых цен на продукцию по сравнению сплановыми ценами на 669208 – 649422,8 = 19785,2 тыс.руб.
Влияние сверхплановогорежима экономии 86,9 – 78,2 = + 8,7 этот перерасход за счет неправильногоиспользования материальных затрат.
Рентабельностьпродукции в целом возросла на 0,5 пункта.
В 2008 годуна каждый израсходованный рубль мясокомбинат получил 0,100 руб., а в 2009 годуна 0,104 руб. В расчете на весь объем продукции масса прибыли увеличилась на 26%.
Основныетехнико-экономические показатели ЗАО «Данковского мясоперерабатывающего завода»
Таблица29Показатели 2008 2009 % выполнения 1. Годовая мощность, тонн 12931,5 12931,5 100 2. Коэффициент использования мощности 0,40 0,45 - 3. Выработка в год 5172,6 5819,2 112,5 4. Товарная продукция, тыс. руб. 594837,5 721580,8 121,3 5. Реализованная продукция, тыс. руб. 535353,8 649422,8 121,3 6. Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб. 390000 480000 123,0 7. Фондоотдача, руб. 1,5252 1,50329 98,5 8. Численность промышленно-производственного персонала, чел. 400 400 100 9. Выработка на одного работающего, тыс. руб. 1487,0 1803,9 121,3 10. Себестоимость от реализации продукции, тыс. руб. 481818,4 581920 120,8 11. Затраты на 1 рубль реализованной продукции, коп. 90,0 89,6 99,5 12. Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. 53535,4 67502,8 126,0 13. Рентабельность продукции 11,1 11,6 + 0,5 п

Глава 3. Совершенствование качества продукции и ее влияние наконкурентоспособность
3.1 Анализ качества произведенной продукции
Важнымпоказателем деятельности промышленных предприятий является качество продукции.Его повышение – одна из форм конкурентной борьбы, завоевания и удержанияпозиций на рынке. Высокий уровень качества продукции способствует повышениюспроса на продукцию и увеличению суммы прибыли не только за счет объема продаж,но и за счет более высоких цен.
Качествопродукции – понятие, которое характеризует параметрические, эксплуатационные,потребительские, технологические, дизайнерские свойства изделия, уровень его стандартизациии унификации, надежность и долговечность. Различают обобщающие, индивидуальныеи косвенные показатели качества продукции.
Обобщающиепоказатели характеризуют качество всей произведенной продукции независимо от еевида и назначения:
а) удельныйвес новой продукции в общем ее выпуске;
б) удельныйвес продукции высшей категории качества;
в)средневзвешенный балл продукции;
г) среднийкоэффициент сортности;
д) удельныйвес аттестованной и не аттестованной продукции;
е) удельныйвес сертифицированной продукции;
ж) удельныйвес продукции, соответствующей мировым стандартам;
з) удельный весэкспортируемой продукции, в том числе в высокоразвитые промышленные страны.
Индивидуальные(единичные) показатели продукции характеризуют одно из ее свойств:
— полезность(жирность молока, содержание белка в продуктах питания и др.);
– надежность(долговечность, безотказность в работе);
–технологичность, т.е. эффективность конструкторских и технологических решений(трудоемкость, энергоемкость);
–эстетичность изделий.
Косвенныепоказатели – это штрафы за некачественную продукцию, объем и удельный весзабракованной продукции, удельный вес продукции, на которую поступилирекламации от покупателей, потери от брака и др.
Первая задачаанализа – изучить динамику перечисленных показателей, выполнение плана по ихуровню, причины их изменения и дать оценку работы предприятия по уровнюкачества продукции.
По продукции,качество которой характеризуются сортом или кондицией, рассчитываются доляпродукции каждого сорта (кондиции) в общем объеме производства, среднийкоэффициент сортности, средневзвешенная цена изделия в сопоставимых условиях.При оценке выполнения плана по первому показателю фактическую долю каждогосорта в общем объеме производства сравнивают с плановой, а для изучениядинамики качества – с данными прошлых периодов.
Анализобобщающих показателей качества продукции
Таблица 30Показатель Прошлый год Отчетный год план факт 1 2 3 4 Средневзвешенный балл качества продукции 0,65 0,81 0,75
Удельный вес, %
а) продукции высшей категории качества;
б) забракованной продукции
82
1
83
0,3
84
0,2 Потери от брака 51,7 17,4 11,6

Из таблицы видно,что за отчетный год на ЗАО «Данковском мясоперерабатывающем заводе» проделанаопределенная работа по улучшению качества продукции и повышения ееконкурентоспособности. Об этом свидетельствует увеличение удельного весапродукции высшей категории качества на 2,4 % по сравнению с прошлым годом.Уменьшение забракованной продукции также говорит об увеличении качества.Следовательно, на предприятии были проведены соответствующие мероприятия,благодаря которым количество бракованной продукции снизилось. Это удалосьдостигнуть еще и потому, что контроль за качеством проводится сразу на рабочихместах и забракованная продукция, если этот брак незначителен, отправляется впереработку, что уменьшает не только расходы на его исправление, но и помогаеткомбинату снизить до минимума количество поступивших от покупателей рекламаций.
Среднийкоэффициент сортности можно определить отношением стоимости продукции всехсортов к возможной стоимости продукции по цене I сорта.
Ксорт = å(VВПi х Цi)
VВПобщ х ЦIс
В общемвыпуске колбасных изделий на ЗАО «Данковском мясоперерабатывающем заводе»выделяют следующие сорта продукции:
— высший;
– первый;
– второй;
– бессортный.
В 2009 годупроцентное соотношение сортов в общем объеме выпуска
былоследующим: высший – 84%, первый – 6,5 %, второй – 2%, бессортный – 7,5 %, а в 2008году – 82%, 5,0%, 2%, 11% соответственно.

Анализкачества продукции
Таблица 31Сорт продукции Цена за 1 тонну, тыс. руб. Выпуск продукции, Стоимость выпуска, тыс. руб. 2008 2009 2008 2009 По цене высшего сорта 2008 2009 Высший 124,5 4241,5 4888,1 527858,3 608568,5 411425,5 474145,7 I 97 258,6 378,2 25084,2 36685,4 25084,2 36685,4 II 75 103,4 116,4 7755 8730 10029,8 11290,8 бессортный 60 569 436,4 34140 26184 55193 42330,8 ИТОГО: 5172,6 5819,2 594837,5 72158,08 462728,5 564452,7
Отсюдакоэффициент сортности:
В 2008 году –Ксорт = 594837,5 / 462728,5 = 1,2855
В 2009 году –Ксорт = 721580,8 / 564452,7 = 1,27837
1,2855 /1,27837 = 1,0
Индекс ростакачества продукции – 0,949 / 0,856 = 1,1
Вторая задачаанализа – определение влияния качества продукции на стоимостные показателиработы предприятия: выпуск товарной продукции (∆ТП), выручку отреализации продукции (∆В) и прибыль (∆П). Расчет производитсяследующим образом:
∆ТП =(Ц 1 – Ц о) х VВП 1,
∆В = (Ц1 – Ц о) х VРП 1,
∆П =[(Ц 1 – Ц о) х VРП 1] – [(С 1 – С о) х VРП 1],
где Ц 1 и Ц о– соответственно цена изделия до и после изменения качества;
С 1 и С о –соответственно уровень себестоимости изделия до и после изменения качества;
VВП 1 –количество произведенной продукции повышенного качества;
VРП 1 – объемреализации продукции повышенного качества.
Еслипредприятие выпускает продукцию по сортам и произошло изменение сортовогосостава, то вначале необходимо рассчитать, как изменились средневзвешенная ценаи средневзвешенная себестоимость единицы продукции, а затем по приведенным вышеалгоритмам определить влияние сортового состава на выпуск товарной продукции,выручку и прибыль от ее реализации. На рассматриваемом в данной дипломнойработе
ЗАО «Данковскоммясоперерабатывающем заводе» таких изменений не произошло.
Расчетвлияния сортового состава продукции на объем ее производства в стоимостномвыражении можно произвести одним способом абсолютных разниц: изменение удельноговеса по каждому сорту (∆Уdi) нужно умножить на цену соответствующегосорта (∆Цi), результаты сложить. Полученное изменение среднего уровняцены надо умножить на общий фактический выпуск данного вида продукции внатуральном выражении (VВПобщ1)
∆Цсорт= å (∆Уdi х ∆Цi);
∆ВПсорт= ∆Цсорт х VВПобщ1
Влияниесортового состава продукции на объем выпуска вареных колбас в процентномвыражении
Таблица 32Сорт продукции Оптовая цена 1 тн, тыс. руб Структура продукции, %
Изменение средней цены
за счет
структуры, тыс. руб. 2008 2009 +, - Высший 124,5 82 84 +2 +216 I 97 5,0 6,5 +1,5 + 90,0 II 75 2,0 2 - _ бессортный 60 11,0 7,5 — 3,5 — 295,5 ИТОГО: 100 100 - +10,5

Как видно изтаблицы, в связи с улучшением качества продукции (увеличением доли продукциивысшего сорта и 1 сорта и уменьшением соответственно бессортовой) средняя ценареализации 1 тонны вареной колбасы в 2009 выше на 10,5 тыс. руб.
Аналогичнымспособом определяют изменение среднего уровня себестоимости изделия за счетизменения сортового состава (∆С copт):
∆С сорт= å (∆Удi х Сiо)
После этогоможно определить влияние изменение сортового состава на сумму прибыли:

∆Псорт=(∆Цсорт-∆Ссорт)Х VВПобщ1
где ∆Цсорт– изменение среднего уровня цены за счет сортового состава;
∆С сорт– изменение среднего уровня себестоимости изделия за счет сортового состава;
VВПобщ1 – фактическийобъем реализации продукции отчетного периода в натуральном выражении.
Подобныерасчеты могут делаться по всем видам продукции, по которым установлены сорта.После чего результаты обобщаются.
Косвеннымпоказателем качества продукции является брак. Он делится на исправимый инеисправимый, внутренний (выявленный на предприятии) и внешний (выявленныйпотребителями). Выпуск брака ведет к повышению себестоимости продукции,уменьшению объема товарной и реализованной продукции, снижению прибыли ирентабельности.
В процессеанализа изучают динамику брака по абсолютной сумме и удельному весу в общемвыпуске товарной продукции; определяют потери от брака. Так как на ЗАО «Данковскоммясоперерабатывающем заводе» продукция с выявленным браком сразу пускаетсяобратно в производство и перерабатывается, то количество забракованнойпродукции невелико.
тыс.руб.
1.Себестоимость забракованной продукции 2009 г                            50,0
2. Расходы поисправлению брака                                                        20,0
3. Стоимостьбрака по цене возможного использования            30,0
4. Суммаудержаний с виновных лиц                                          5,0
5. Потери отбрака (п.1+п.2-п.З-п.4)                                            35,0
Дляопределения потерь товарной продукции необходимо знать фактический уровеньрентабельности. В нашем случае стоимость товарной продукции в действующих ценахсоставляет в 2008 г. – 594837,5 в 2009 г. – 721580,8, а ее себестоимость в 2008г. – 481818,4, в 2009 г. – 581920. Отсюда фактический уровень рентабельностиравен:
2008 г. – (594837,5– 481818,4) / 481818,4 * 100 = 23,4 %
2009 г. – (721580,8- 581920) / 581920 * 100 = 24,0 %
Затемизучаются причины понижения качества и допущенного брака продукции по местам ихвозникновения и центрам ответственности и разрабатываются мероприятия по ихустранению. Основными причинами понижения качества продукции являются плохоекачество сырья, низкий уровень технологий, организации производства иквалификации рабочих, аритмичность производства и др.

Анализкачества продукции
Таблица 33Показатели Фактиче-ски за 2008 год Фактиче-ски за 2009 год Отклонения (+, -) абсолютные, тыс.руб. относите-льные, % 1. Товарная продукция в оптовых ценах предприятия ТП, тыс. руб. 594837,5 721580,8 + 21,3 2. Удельный вес новой продукции в общем объеме товарной продукции, % 1,8 2,3 + 0,5 27,78 3. Удельный вес продукции высшей категории качества в общем объеме товарной продукции, % 82 84 + 2 2,5 4. Стоимости продукции по которой поступили рекламации, тыс. руб. - - - - 5. Внутризаводской брак (в процентах к производственной себестоимости) ТП бр 0,89 0,87 — 0,02 — 2,3
3.2 Анализ конкурентоспособности продукции
Подконкурентоспособностью понимают характеристику продукции, которая показывает ееотличие от товара-конкурента как по степени соответствия конкретнойобщественной потребности, так и по затратам на ее удовлетворение.
Оценкаконкурентоспособности продукции основывается на исследовании потребностейпокупателя и требований рынка. Чтобы товар удовлетворял потребности покупателя,он должен соответствовать определенным параметрам:
– техническим(свойства товара, область его применения и назначения);
–эргономическим (соответствие товара свойствам человеческого организма);
–эстетическим (внешний вид товара);
– нормативным(соответствие товара действующим нормам и стандартам);
–экономическим (уровень цен на товар, сервисное его обслуживание, размерсредств, имеющихся у потребителя для удовлетворения данной потребности).
Задачипроведения анализа:
1) оценка ипрогнозирование конкурентоспособности продукции;
2) изучениефакторов, воздействующих на ее уровень;
3)разработка мерпо обеспечению необходимого уровня конкурентоспособности продукции.
Методикаанализа конкурентоспособности представлена на рис. 1
Изучение запросов покупателей />/>/>/>/>/>/>/>/>/>
Нормативные параметры
Технические параметры
Экономические параметры
Сбор данных о конкурентах
Расчет интегрального показателя конкурентоспособности
Определение уровня единичных и групповых параметров
Формулировка требований к изделию и определению перечня показателей оценки конкурентоспособности товара
Изучение рынка Рис 1.Структурно-логическаясхема анализа конкурентоспособности продукции/>
Разработка мер по повышению конкурентоспособности

Рынок мяснойпродукции на котором осуществляет свою деятельность завод насыщенпредприятиями-конкурентами, выпускающими аналогичную продукцию. Именно поэтомув борьбе за лидирующие позиции каждое предприятие стремится повысить качествосвоей продукции по отношению к продукции конкурента. У ЗАО «Данковскиймясокомбинат» в районе г. Данков значимых конкурентов нет. Есть небольшие фирмывыпускающие ограниченный ассортимент изделий, но они не составляют существеннойконкуренции на рынке. Что касается рынка мясной продукции Данкова и Липецкойобласти, то здесь дела обстоят намного сложнее. Это связано, прежде всего, стем что в Данкове и области очень много крупных мясокомбинатов, деятельностькоторых по масштабам не уступает, либо даже превосходит деятельность ЗАО «Данковскиймясокомбинат». Конкурентная борьба здесь развернулась очень широко, чтозаставляет комбинаты постоянно находиться в динамичном состоянии и искать новыепути и способы усовершенствования своей продукции. В этой борьбе качествууделяется особое внимание.
Потребителипри покупке мясных продукции, прежде всего, отдают предпочтение изделиям свысоким качеством и лучшими вкусовыми свойствами и соответствующей ценой этогоизделия. Это самые основные параметры, влияющие на решение о покупке того илииного вида мясной продукции.
Для них важнытакже такие параметры, как экологичность изделий, то есть насколько безвреднымясные изделия для их организма, важно отсутствие в колбасе различных добавок икрасителей, негативно влияющих на здоровье человека. дот именно благодаря этомупараметру многие производители стараются обогнать конкурентов и привлечьпокупателей, делая акцент на том, что их продукция производится только изэкологически чистого отечественного сырья с соблюдением ГОСТ. Данковский заводявляется одним из таких предприятий. Он производит продукцию только изотечественного сырья, соблюдая государственные стандарты. Кроме того, дляпокупателей имеют существенное значение и эстетические параметры, например,упаковка, маркировка, товарный знак предприятия. На решение о покупке можетповлиять и сервисное обслуживание, количество и качество рекламных мероприятий,имидж фирмы.
Основнымэкономическим параметром для покупателей является, конечно же, цена продукции.У различных предприятий на одни и те же виды колбас установлены разные цены.Это, прежде всего, связано с себестоимостью производимой ими продукции, чемвыше себестоимость, чем выше цена. А каждый покупатель стремится приобрестикачественный продукт по более низкой цене. Поэтому ценовая конкуренция самаяжесткая и значимая для всех предприятий пищевой промышленности: аналогичныхтоваром множество, поэтому покупателей будет привлекать товар с наименьшейценой, но соответствующего качества. Если сравнивать Данковский завод с другимимясокомбинатами области, то цены у него ниже, но у именитых комбинатов созданопределенный имидж, построенный годами, поэтому даже при более низких ценахзавоевать липецкий рынок очень трудно.
Для оценкиконкурентоспособности продукции применяют систему единичных, групповых иинтегральных показателей.
Единичныйпоказатель — отношение величины какого-либо параметра изделия к величинесоответствующего параметра, при которой потребность полностью удовлетворяется,или к величине соответствующего параметра конкурирующего образца (базовогообразца).
P
q =--------------- х 100
P100
где q –единичный параметрический показатель; Р – уровень параметра исследуемогоизделия; Р100 – уровень параметра изделия, принятого за образец,удовлетворяющего потребность на 100 %.
Таблица 34Показатель ЗАО «Данковский мясокомбинат» ОАОЕлецкий мясокомбинат Содержание говядины в 1 кг «Докторской колбасы» 25 22 Содержание свинины в 1 кг «Докторской колбасы» 56 63 Расход сухого молока в 1 кг «Докторской колбасы» 16 2 Расход меланжа или яиц в 1 кг «Докторской колбасы» 24 10 Содержание вспомогательных добавок и материалов в 1 кг «Докторской колбасы» 5 3,6

Привнимательном изучении полученных в таблице данных технологических показателейкачества можно увидеть, что у каждого образца имеются свои вариации данных итрудно с первого взгляда определить более конкурентоспособное изделие.
Рассчитаем конкурентоспособность«Докторской колбасы» ЗАО «Данковский мясокомбинат» по отношению к «Докторскойколбасе» «Елецкий мясокомбината», для этого вычислим единичные показателиконкурентоспособности.
q1 = P1/P2
q1 = 25/22 =1.14
q2 = 56/63 =0.89
q3 = 16/2= 8
q4 = 24/10=2.4
q5= 5/3.6 =1.39
По полученнымрезультатам можно сделать вывод о том, что например,
конкурентоспособность«Докторской колбасы» ЗАО «Данковский мясокомбинат» по количеству говядины в 1кг готового изделия составит 1,14, а вот по количеству свинины в 1 кг болееконкурентоспособна «Докторская колбаса» «Елецкий мясокомбината».
Для расчетаединичного показателя по экономическим параметрам возьмем данные по ценамтекущего 2009 года за 1 кг «Докторской колбасы».
Таблица35Показатель Докторская ЗАО «Данковский мясокомбинат» Докторская «Елецкий мясокомбинат» Показатель Экономические Цена, руб. 146,00 176,06 0,829
Q1 =146/176,06 = 0,829
Соответственно,Докторская колбаса ОАО «Данковского мясоперерабатывающего завода» болееконкурентоспособна по экономическим параметрам.
Групповойпоказатель — рассчитывается на базе единичных показателей и характеризуетразличие между изделием и потребностью по группе параметров. Групповыепоказатели рассчитываются на основе единичных показателей по группамтехнических, экономических, нормативных параметров
G = Eaj x qj
Групповойпоказатель по техническим параметрам (Кт) равен сумме произведений единичныхпоказателей на коэффициенты их весомости, устанавливаемыеспециалистами-экспертами по рассматриваемому виду товара.
Групповойпоказатель по экономическим параметрам (Kц) рассчитывается на основе ценпотребления сравниваемых изделий. Цена потребления определяется как сумманачальных (единовременных) расходов потребителя (покупная цена изделия),эксплуатационных расходов (топливо, энергия, вода, сырье, рабочая сила и др.) Итекущих затрат (текущий ремонт, обслуживание и др.). Для изделия, срок службыкоторого превышает год, цена потребления должна определяться с учетом факторавремени.
Годовойпоказатель по нормативным параметрам (Кн) рассчитывается на основе специальновыделяемых среди прочих технических показателей как произведение единичныхпоказателей которые могут принимать только два значения: «1» — если изделиесоответствует обязательным для данного рынка нормам и «0» — если несоответствует. Равенство любого единичного показателя «0» означает, чтогрупповой показатель по нормативным параметрам также равен «0», то есть изделиене конкурентоспособно ввиду несоответствия определенной норме (стандарту).
На основегрупповых показателей рассчитывается интегральный показательконкурентоспособности товара (Кк, инт) по формуле:
Кт
Кк, инт = Кн--------------
Кц
При Кк, инт 1 –оцениваемый товар является более конкурентоспособным, чем товар – образец. Прианализе конкурентоспособности по нескольким образцам интегральный показательопределяется как средневзвешенный показатель по каждому отдельному образцу.
При анализеконкурентоспособности колбасы первое на что надо обратить внимание – цвет. Ондолжен быть светло-розовым. На срезе иметь гладкую или мелкопористую структуру.Недопустимы пустоты или ямки. Прямо на оболочке колбасы или в сопроводительныхдокументах указан состав. Если она произведена по ГОСТу, об этом производительобязательно сообщит. Если же она сделана согласно ТУ (а эти «техническиеусловия» теперь каждый завод волен разрабатывать сам), то стоит вчитаться вперечень продуктов которые входят в фарш. Там могут быть биодобавки,растительное сырье, ароматизаторы, красители.
Главнымиинстанциями, разрешающими производство мясной продукции по рецептуре завода,являются госсанэпиднадзор и госторгинспекция. Эти организации не обязаныдегустировать, чтобы решить: вкусно – невкусно. Их задача – разрешитьпроизводство безопасного для здоровья товара. Но нельзя сказать что все чтоприготовлено согласно ТУ – однозначно плохо. Конкуренция заставляетпроизводителей изобретать новые рецепты в борьбе за любовь покупателя. Сейчаспоявились такие мясные изделия: рулеты и колбасы с оливками, каперсами и прочейэкзотикой.
Органолептическийметод исследования
Приорганолептической оценке устанавливались соответствие основных качественныхпоказателей (внешний вид, запах, вкус, консистенция) изделий требованиямстандарта. Оценке подвергались продукция «Елецкий мясокомбината» и ЗАО «Данковскогомясоперерабатывающего завода».
На основаниирезультатов органолептической оценки было сделано заключение о возможностидопуска колбасных изделий к реализации. Колбасные изделия с наличием дефектов,признаками порчи и изделия, отнесенные к техническому браку в реализацию недопускаются.
Всоответствии со стандартом к готовым колбасным изделиям предъявляют следующиеосновные требования.
Внешний вид.Поверхность батонов должна быть чистой, сухой, без повреждений, пятен, слипов,наплывов фарша плесени и слизи. Оболочка должна плотно прилегать к фаршу, заисключением целлофана.
Консистенция.Вареные колбасы должна быть упругой, плотной, некрошливой консистенции.
Вид наразрезе. Фарш монолитный; кусочки шпига или грудинки равномерно распределены,имеют в зависимости от рецептуры определенную форму и размеры: края шпига неоплавлены; цвет его белый или с розоватым оттенком; допускается наличиеединичных пожелтевших кусочков шпига в соответствии с ТУ на каждый вид колбасы;окраска фарша равномерная, без серых пятен.
Запах и вкус.Вареные колбасы должны иметь ароматный запах, приятный вкус, в меру соленый. Всоответствии со стандартом готовые вареные колбасные изделия должны содержать:53 – 75 % влаги, 1,5 – 3 % соли, не более 2 – 3 % крахмала, нитрита натрия наболее 5 мг на 100 г продукта.
Показателикачества целого продукта определялись в следующей последовательности:
Внешний вид,цвет и состояние поверхности определялись визуально-наружным осмотром; запах(аромат) – на поверхности продукта; запах в глубине продукта определялиследующим образом: вводили деревянную иглу в толщу и быстро определялиоставшийся запах на поверхности иглы; консистенцию – легким надавливаниемпальцами или шпателем на поверхность продукта.
Показателикачества разрезанного продукта определялись в следующей последовательности:
Внешний вид(структура и распределение ингредиентов), цвет – визуально на продольномразрезе колбасных изделий; запах (аромат), вкус и сочность – апробируя колбасысразу же после их нарезания, отмечали отсутствие или наличие постороннегозапаха, привкуса, степень выраженности аромата пряностей, соленость;консистенцию продукта – надавливанием, разрезанием, разжевыванием. При этомустанавливали плотность, рыхлость, нежность, жесткость, крошливость.
При оценкеисследуемые изделия оценивались по 5-ти балльной шкале. Данныеорганолептических исследований показаны в таблице:

Таблица 36Образцы Внеш-ний вид Консис-тенция Вкус Запах Цвет Общая оценка «Докторская колбаса» «Елецкий мясокомбината» 5 4,4 4,8 5 4,5 4,74
«Докторская колбаса» ЗАО
«Данковского мясоперерабатывающего завода» 5 4,8 4,9 5 4,8 4,9
Следовательно,проведя анализ можно сделать вывод о том, что «Докторская колбаса»,производимая ЗАО «Данковский мясоперерабатывающим заводом» болееконкурентоспособна, хотя и ненамного превосходит по качеству продукцию своихконкурентов, но зато имеет большое преимущество — более низкую цену.
Кромерейтинговой оценки конкурентоспособности товаров для определения фактическогоположения изделия на определенном рынке можно использовать матричный метод.Сущность его состоит в построении матрицы, в которой по вертикали отражаютсятемпы роста объема продаж всех или основных фирм-продавцов на рынке, а погоризонтали указывается доля рынка, контролируемая данной фирмой. Чем большеэта доля, тем выше фактическая конкурентоспособность товаров фирмы на данномрынке, и наоборот. С этой же целью рассчитывают и такой показатель какотношение доли, занимаемой фирмой на рынке, к доле наиболее крупного конкурента.Если это отношение больше единицы, то доля фирмы считается высокой, если меньше– низкой.
Важноенаправление повышение конкурентоспособности продукции – совершенствованиепроцессов товародвижения, организации торговли, сервисного обслуживанияпокупателей, рекламы продукции, которые являются мощными инструментамистимулирования спроса.
Сервисныеуслуги и реклама являются мощными факторами в конкурентной борьбе запокупателя. Они требуют дополнительных затрат, но увеличивают объем продаж иприбыль. Поэтому в процессе анализа необходимо установить какие виды сервисныхуслуг оказывает предприятие и как это стимулирует спрос на продукцию, сколькосредств затрачивается на рекламу и какова ее эффективность: прослеживается лисвязь между активностью рекламы и уровнем сбыта, уровнем прибыли, хорошо лизаметен фирменный знак предприятия среди конкурирующих, насколько упаковкатовара способствует увеличению объема продаж.
3.3 Мероприятия по улучшению качества продукции ЗАО «Данковскогомясоперерабатывающего завода» и повышению ее конкурентоспособности
Расчетэкономической эффективности от применения новых технологий
Проведяанализ товарной политики Данковского мясоперерабатывающего завода, можноотметить, что предприятие уделяет достаточно много внимания для ее исследованияи формирования. Об этом можно судить, прежде всего, по высокому качеству иразнообразию ассортимента выпускаемой продукции, что значительно повышает ихконкурентоспособность на рынке. Постоянно модифицируется и усовершенствуетсяупаковка изделий, становясь более красочной и привлекательной для покупателей.
Благодаряэффективному проведению товарной политики Данковский мясокомбинат довольнопрочно удерживает свои позиции на рынке. Но это не значит, что не надо повышатьконкурентоспособность своих изделий, а скорее наоборот, необходимо внедрятьновейшие разработки, чтобы завоевывать новые рынки и выстоять в жесткойконкурентной борьбе, увеличивая получаемую прибыль
Именнопоэтому предлагается для увеличения прибыли предприятия, разработать новыйтовар, а точнее усовершенствовать «старый» — «Молочную колбасу», находящуюся наэтапе зрелости. Практически все конкуренты предприятия выпускают данный видколбасы, а поэтому необходимо сделать так, чтобы покупатель из большего числапредлагаемых аналогичных товаров выбрал именно изделие Данковского завода.
Дляпокупателя при покупке основное значение имеют 2 фактора: качество и цена, азначит комбинат при снижении цены не должен потерять и в качестве колбасы. Внастоящее время люди стали очень заботится о своем здоровье, отдаваяпредпочтение товарам с добавлением экологически чистых продуктов и добавок.Большое распространение сейчас получают соевые продукты благодаря своейнизкокалорийности и полезности, а кроме того они более дешевые, что имеетогромное значение для потребителей. По этой причине для поддержанияконкурентоспособности и получения прибыли предлагается ввести в «Молочнуюколбасу» соевые продукты, что поможет не только улучшить вкус этого изделия, нои снизить его цену по сравнению с аналогичным товаром у конкурентов.
Для этогопроизведем расчет экономической эффективности от применения новой технологии.Добавляется соевый белок в «Молочную колбасу».
Рецептура на«Молочную колбасу» базисную и проектируемую
Таблица 37Наименование сырья, кг
Базисный сорт
Норма расхода на 1000 кг колбасы, кг Проектируемый сорт Говядина жилованная 250 133,2 Свинина жилованная полужирная 560 535 Меланж или куриные яйца 24 24 Сухое молоко 16 16 Соевый белок - 125 Улучшитель - 6,8

Расчет потребностии стоимости сырья по базовому варианту
Таблица 38№ п/п Перечень основных материалов Норма расхода на 1 тн, кг Цена в руб. за 1 тн материала Сумма в руб. на 1000 кг 1 Свинина жилованная полужирная 560 73100,0 40936,0 2 Говядина жилованная 250 80100,0 20025,0 3 Меланж или куриные яйца 24 20300,0 487,2 4 Сухое молоко 16 50200,0 803,2 Итого: 62251,4
Вспомогательныематериалы составляют 5% от основных материалов. В них входят:
сольповаренная,
нитритнатрия,
сахар-песок,
орехмускатный.
62251,4 руб.* 5 % / 100 % = 3112,57 руб.
ТЗРсоставляют 10 % от общей суммы основных и вспомогательных материалов.
ТЗР =(62251,4 + 3112,57) * 10 % / 100 % = 6536,4 руб.
Значитстоимость сырья составляет 62251 + 6536,4 = 68787,4
Расчетколичества и стоимости сырья на проектируемый сорт «Молочной колбасы» сдобавлением соевого белка и улучшителя
Таблица 39№ п/п Перечень основных материалов Норма расхода на 1000 кг Цена в тыс. руб. за 1 тн материала Сумма в тыс.руб. на 1000 кг 1 Свинина жилованная полужирная 535 73,1 39108,5 2 Говядина жилованная 133,2 80,1 10669,3 3 Соевый белок 25,0 20,8 520 4 Меланж или куриные яйца 24 20,3 487,2 5 Сухое молоко 16 50,2 803,2 6 Уличшитель 6,8 20,0 136 Итого: 51724,2 Вспомогательные материалы и транспортно-заготовительные расходы 7758,6 Итого: 59482,8
Расчеттоплива и энергии на технологические нужды
Для выработки1 тонны продукции расходуется 330 кг условного топлива. Переводной коэффициентравен 1,2. Количество натурального топлива на 1 тонну продукции:
330 / 1,2 = 275кг.
Цена 1 кгнатурального топлива – 0,98 руб. Стоимость натурального топлива за 1 тоннупродукции составляет: 275 * 0,98 = 269,5 руб. Стоимость топлива, расходующегосяна технологические нужды (80%):
269,5 * 80 /100 = 215,6 руб.
Электроэнергиина 1 тонну продукции – 120 кВт. Цена 1 кВт электроэнергии – 1,23 руб. Стоимостьэлектроэнергии на 1 тонну продукции:
120 х 1,23 =147,6 руб.
Стоимостьэлектроэнергии на технологические нужды:
120 х 80/100= 96 руб.
96 х 1,23 =118,0 руб.
Всего топливаи электроэнергия на технологические нужды:
118,0 + 215,6= 333,68 руб.
Расчет фондазаработной платы основных производственных рабочих
Фондзаработной платы по сдельным расценкам составляет 350 рублей.
Сдельнаярасценка на 1 т. продукции 350 руб.
Доплаты:
за ночныесмены составляет – 33,3 % от фонда заработной платы
350 * 33,3 /100 = 115,5 руб.
премии (100%)– 350 руб.
за работу впраздничные дни (5%) – 17,5 руб.
прочие (5%) –17,5 руб.
ИТОГО: 350 + 115,5+350 +17,5 + 17,5 = 850,5 руб.
Дополнительныезаработные платы:
— за отпуск(10%) –80,5 руб.
— прочие (6%)– 48,3 руб.
ИТОГО: 80,5 +48,3 = 128,8 руб.
Фондзаработной платы основных производственных рабочих составляет:
850,5 + 128,8= 979,3 руб.
Отчисления насоциальный налог составляют 26 % от фонда заработной платы:
973,3 * 26 /100 = 253,0 руб.
Общепроизводственныерасходы составляют 40 % от фонда заработной платы:
979,3 х 40 /100 = 391,7 руб.
Общехозяйственныерасходы составляют 160 % от суммы общехозяйственных расходов и фонда заработнойплаты основных производственных рабочих:
(850,5 + 391,7)* 120 / 100 = 1490,6 руб.
Прочиепроизводственные расходы составляют 3 % от суммы всех предыдущих расходов:
72237,2 * 3 /100 = 2167 руб. до внедрения
62932,7 * 3 /100 = 1888,0 руб. после внедрения
Производственнаясебестоимость продукции определяется как сумма затрат по всем статьям включаяпрочие расходы:
72237,2 + 2167= 74404,2 руб. до внедрения
62932,7 + 1888= 64820,7 руб. после внедрения
Коммерческиерасходы составляют 10 % от производственной себестоимости:
74404,2 + 7440,4= 81844,6 руб. до внедрения
64820,7 + 6482= 71302,7 руб. после внедрения
Полнаясебестоимость продукции определяется как сумма производственной себестоимости икоммерческих расходов.
Ниже втаблице представлена калькуляция себестоимости по статьям затрат на 1 тоннубазисного и проектируемого сорта «Молочной колбасы».
На основаниикалькуляции определяется условно-годовая экономия на 1 тонну продукции, а затемна весь выпуск «Молочной колбасы».
Условногодовая экономия на выпуск 1 тонны равен:
81844,6 – 71302,7= 10541,9
Условно-годоваяэкономия на весь выпуск 400 тонн равен:
10541,9 * 400= 4216,7 тыс. руб.
Калькуляцияна базисный и проектируемый сорта «Молочные колбасы»
Таблица 40 Показатели Базисный сорт Проектируемый сорт Основное и дополнительное сырье с транспортными расходами 68787,4 59482,8 Топливо и электроэнергия на технологические нужды 333,6 333,6 Оплата труда основных производственных рабочих 979,3 979,3 Отчисления на социальные нужды 254,6 254,6 Общепроизводственные расходы 391,7 391,7 Общехозяйственные расходы 1490,6 1490,6 Прочие 2167 1888 Производственная себестоимость 74404,2 64820,7 Коммерческие расходы, 10 % 7440,4 6482,0 Полная себестоимость 81844,6 71302,7 Условно-годовая экономия на выпуск 1 тонны 10541,9 Условно-годовая экономия на весь выпуск 400 тонн, тыс. руб. 4216,7

Оптовая ценапроектируемого сорта «Молочной колбасы» на 65763,37 руб. за тонну ниже, чемоптовая цена базисного сорта. Новый сорт колбасы по качеству не уступаетбазисному, несмотря на то что в нем некоторое количество мяса заменено насоевый белок. Изменение технологии, наоборот, приведет к повышениюконкурентоспособности продукции. Этот сорт колбасы рекомендуется темпотребителям, которые заботятся о своем здоровье, отдавая предпочтение товарамс добавлением экологически чистых продуктов и добавок. В настоящее время соевыепродукты благодаря своей низкокалорийности, полезности и более низкой цене (чтоимеет огромное значение для потребителей) пользуются достаточно большим спросому потребителей.
Расчетэкономической эффективности за счет увеличения цены. Анализируяконкурентоспособность и качество продукции, было выявлено, что продукциямясоперерабатывающего завода пользуется спросом.
Предлагаетсяувеличить цену на продукцию на 5 % при неизменных затратах. Следовательнооптовая цена увеличится на 5 % и составит 130 руб. 20 коп. Реализованнаяпродукция увеличится на 32471,1 тыс. руб. и составит 681893,9 тыс. руб. Врезультате увеличится прибыль и изменятся показатели в лучшую сторону. Прибыль 681893,9– 581920 = 99973,9 тыс. руб., рентабельность продукции составит Р = 99973,9 /581920 * 100 = 17,2 %. Затраты на 1 рубль товарной продукции составит 85,3 коп.Результаты расчетов занесены в таблицу.
Расчетэкономической эффективности от внедрения автомата резки и упаковки колбасныхизделий (исходные данные)
Таблица 41Показатели Буквенные обозначения Показатели после внедрения до внедрения 1. Единовременные затраты, тыс.руб. К 100,0 2. Годовой объем производства, т. В 5819,2 3. Количество рабочих на участке, чел. Ч 5 10 4. Среднемесячная з/п одного работающего, руб. ЗП 5000 5000 5. Количество дней Д 250 250 6. Количество часов в смену Чсм 16 16 7. Мощность двигателя Wq 1,9 - 8. Коэффициент использования Кисп 0,8 - 9. Стоимость электроэнергии 1кВт/час, тыс. руб. У 1,5 - 10. Отчисления на единый социальный налог, % От 26,0 26,0 11. Стоимость 1 комплекта одежды 800 800 12. Количество комплектов в год, шт Q 2 2 13. Отчисления по охране труда, % Ох 5 5 14. Амортизация, % А 12,1 12,1 15. Текущий ремонт и осмотр Р 12,4 12,4
Расчет
Уменьшениезатрат
1. позаработной плате
ЗП * Ч * 12 =5000 * 5 * 12 = 300,0 тыс. руб.
2. Отчисленияна единый социальный налог 26%
О = ФЗП * От= 300,0 * 26 / 100 = 78 тыс. руб.
3. Отчисленияпо охране труда 5%
Ох = 300,0 *5 / 100 = 15,0 тыс. руб.
4. Стоимостьспец.одежды
2 * 5 * 2 * 800= 16 тыс. руб.

Итого уменьшающихсязатрат
З = 300 + 78+15 + 16 = 409 тыс. руб.
Увеличениезатрат:
1. по амортизации
А = 100 * (12,1+12,4) / 100 = 24,5 тыс. руб.
2. Расходы наэлектроэнергию
Э = Д * Ч * W* Кисп * У
Э = 250 * 16* 1,9 * 0,8 * 1,5 = 9,1 тыс. руб.
Итогоувеличивающихся затрат
З = 24,5 +9,1 = 33,6 тыс. руб.
Условно-годоваяэкономия
Э = 409 – 33,6= 375,4 тыс. руб.
Годовой экономическийэффект
Э = 375,4 –0,15 * 100 = 360,4 тыс. руб.
Срококупаемости Ток = К / П
Ток = 100 / 375,4= 0,3 года

Ростпроизводительности труда по предприятию
∆ПТ =Чв / Чо – Чв * 100
∆ПТ = 5/ 395 * 100 = 1,2 %
Срококупаемости автомата составит 0,3 года

3.4 Экономическаяэффективность предлагаемых предприятий
Таблица 42Мероприятие Увеличение объема реализации, тыс. руб. Изменение себестоимости, тыс. руб. Прирост прибыли, тыс. руб. Рост производи-тельности труда, % Срок окупаемости, год Применение новых технологий - -4216,7 + 4216,7 Увеличение оптовой цены 32471,1 - 99973,9 Внедрение автомата для резки и упаковки колбасных изделий - — 375,4 375,4 1,2 0,3 Итого 32471,1 — 4592,1 + 10456,6 1,2 -
Влияниепредполагаемых мероприятий на технико-экономические показатели предприятия
Таблица43 Наименование показателей До внедрения После внедрения Отклонения, +, - абсолютное относительное 1. Выработка, т. 5819,2 5819,2 - - 2. Реализованная продукция, тыс. руб. 649422,8 681893,9 + 32471,1 + 5,0 3. Численность работающих, чел. 400 395 — 5 — 1,3 4. Реализация на 1 работающего, тыс. руб. 1623,5 1726,3 + 102,7 + 6,3 5. Полная себестоимость, тыс. руб. 581920 577327,9 — 4592,1 — 0,8 6. Затраты на 1 рубль реализованной продукции 89,6 84,7 — 4,9 — 5,5 7. Прибыль от реализации, тыс. руб. 67502,8 77959,4 + 10456,6 + 15,5 8. Рентабельность продукции, % 11,6 13,5 + 1,9 п

Заключение
В результатепроведенного анализа хозяйственно-финансовой деятельности ЗАО «Данковскиймясокомбинат» можно сделать следующие выводы:
Предприятиерасполагает достаточной производственно-технической базой для осуществлениясвоей деятельности.
Постоянноведется работа по наращиванию объемов производства и расширению ассортиментапродукции, разрабатываются новые изделия с применением современных технологий,улучшающих качество продукции. Для реализации готовой продукции, предприятиерасполагает сетью фирменных магазинов, а также осуществляет поставки подоговорам.
Тем не менеепо объему реализации на рынке города и области ЗАО «Данковский мясокомбинат» неявляется безусловным лидером, то есть имеется определенный резерв дляувеличения выпуска продукции. Количество реализованной продукции ванализируемом периоде было меньше товарной продукции, следовательно, излишкипродукции предприятия помещались на склады, что в свою очередь увеличиваетрасходы комбината на хранение этих изделий. За последние годы на предприятиинаблюдается увеличение объемов производства. Увеличение цен на готовуюпродукцию предприятия вызвано несколькими факторами:
удорожаниемсырья на рынке мясной продукции
ростоминфляции
увеличениемсебестоимости единицы продукции
Увеличениесебестоимости связано с повышением производственной мощности, объемом производствв натуральном выражении и повышения тарифов на перевозки итопливно-энергитические ресурсы.
Предприятиемв 2009 г. недостаточно эффективно использовались имеющиеся основные средства,фондоотдача в 2009 году по сравнению с 2008 снизилась на 1,5 %. Но на заводенаблюдается все же больше положительных тенденций. Так, например, несмотря нато, что количество промышленно-производственного персонала, осталось безизменения выработка на одного работающего на 21,3 %, а следовательно возрослазаработная плата рабочих. Благодаря снижению затрат на 1 рубль товарнойпродукции на заводе увеличилась прибыль от реализации продукции, что в своюочередь оказало непосредственное влияние и на рентабельность всей деятельностипредприятия.
У каждогопредприятия без исключения есть свои сильные и слабые стороны. Проведя анализдеятельности ЗАО «Данковский мясокомбинат» можно сказать, что он имеет большесильных сторон. Прежде всего это высокий уровень качества продукции, признанныйогромным количеством покупателей и поддерживающий имидж завода. Высокоекачество достигается благодаря производственному потенциалу, используемомусовременному оборудованию, гибкости производства, а также при помощи высокогопрофессионализма и квалификации руководства и персонала предприятия. Заводпостоянно пополняет свой ассортимент новыми изделиями. Комбинат имеет хорошоналаженную систему сбыта. Большому объему реализации продукции способствуетпроводимая коммуникационная политика: постоянно используются новые видырекламных мероприятий, стимулирующих сбыт. Помимо этого, завод имеетсобственный транспорт, что значительно сокращает средства на оплату перевозкипродукции.
Но несмотряна это в настоящее время Данковский мясокомбинат достаточно крепко удерживаетсвои позиции на рынке. Вся его деятельность четко организована. Предприятиеиспользует только экологически чистое сырье, поэтому его продукция качественнаяи вкусная. Соответственно увеличивается и конкурентоспособность мяснойпродукции на рынке, а благодаря эффективности рекламным мероприятиям и методамстимулирования сбыта осуществляется успешное распределение и продвижениетоваров на рынок.
В результатеслаженной работы всех служб и подразделений предприятия его прибыли растут изодня в день, несмотря на жесткую конкуренцию и нестабильную экономическуюситуацию в России, а значит и перспективы очень благоприятные. Во-первых, таккак увеличивается прибыль, то завод старается расширять свое производство строяновые цеха. Во-вторых, завод практически ежегодно меняет оборудование на новоеи более усовершенствованное, которое позволяет производить больше продукции сменьшими издержками. В-третьих, увеличивается товарная продукция, а значитповышается заработная плата рабочих. Кроме того, увеличение прибыли позволяет заводубольше тратить на социальные и культурные программы для рабочего персонала. Этои отдых и культурные мероприятия (КВН, вечера отдыха, льготные путевки) ипокупка новой бытовой техники (факсы, компьютеры). На полученные от реализациипродукции средства предприятие может проводить рекламные акции, разрабатыватьновые виды изделий, что будет способствовать повышению конкурентоспособностивсего предприятия.
И взаключении можно сказать, если завод будет работать в таком же ритме как внастоящий момент, то он сможет открыть новые магазины, строить новые торговыеточки, а благодаря постоянному обновлению ассортимента товаров он сможетзавоевывать новые рынки и потребителей, поддерживая в их глазах безупречнуюрепутацию.

Список использованной литературы
1.    Экономический анализ:Учеб./ Савицкая Г.В. – 10-е изд., испр. – М.: Новое знание, 2008
2.    Мокий М.С., Скамай Л.Г.,Трубочкина М.И. Экономика предприятия: Учеб. пособие / Под ред. проф. М.Г.Лапусты – М.: ИНФРА-М, 2002
3.    Чепурной И.П.Конкурентоспособность продовольственных товаров: Учеб пособие – 2-е изд. М.:Издательско-торговая корпарация «Дашков и Ко», 2009
4.    Варакута С.А. Управлениекачеством продукции. – М.: Издательство РИОР, 2008
5.    Орлов Б.Л., Осипов В.В.Управленческий и финансовый анализ деятельности предприятия. Учеб. пособие –2-е изд., перераб. и доп. М.: Пищепроиздат, 2001
6.    Ефимова О.В. «Финансовыйанализ», Москва: «Бухучет», 1998
7.    Баканов М.И., ШереметА.Д. Теория экономического анализа: учеб. М.: Финансы и статистика, 2006
8.    Балабанов И.Т. Основыфинансового менеджмента. Как управлять капиталом? М.: Финансы и статистика, 2000
9.    Ковалев В.В. Финансовыйанализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. М.: Финансыи статистика, 2000
10. Панов А.Н. Как победить вконкурентной борьбе. Гармоничная система качества — основа эффективногоменеджмента. М.: РИА «Стандарты и качество», 2006
11. Гличев А.В. Основыуправления качеством продукции. 2-е изд., перераб. и доп., М.: РИА «Стандарты икачество», 2008
12. Володин А.А. «Справочникэкономиста предприятия» — М.: ИНФРА-М, 2001
13. Горфинкель В.Я.,Купрякова Е.М. Экономика предприятия М.: ЮНИТИ, 2002

Не сдавайте скачаную работу преподавателю!

Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Доработать Узнать цену написания по вашей теме

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Заказать работу:

!	Курсовая работа
!	Дипломная работа
!	Реферат
!	Решение задач
!	Отчет по практике
!	Контрольная работа

Пишем реферат самостоятельно:

!	Как писать рефераты Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
!	План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
!	Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
!	Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
!	Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:

→	Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.

Другие популярные рефераты:

Реферат	Механические волны
Реферат	Обратная матрица
Реферат	Инверсия и ее применение
Реферат	Социокультурная динамика межпоколенных взаимодействий
Реферат	Расследование преступлений в сфере компьютерной информации
Реферат	Туристско-краеведческая характеристика Калининградской области
Реферат	Организация административно-хозяйственной службы гостиницы
Реферат	Диагностика психологической готовности ребенка к школе 2
Реферат	Модель современного менеджера
Реферат	Условия формирования военно-административной системы Южного Зауралья в XVII - первой половине XIX века

Сейчас смотрят :

Реферат	Компьютерный вирус - понятие и классификация
Реферат	Как ломать программы Windows
Реферат	Компьютерный файлово-загрузочный полиморфныф стелс-вирус ONEHALF 3544, особенности алгоритма и методы больбы с ним
Реферат	Компьютерная графика OpenGL
Реферат	Інформаційно – бібліографічний список на допомогу навчальному процесу Інформація про нові надходження
Реферат	Карманные ПК, Операционная система PalmOS
Реферат	Компьютерная поддержка коммерческой деятельности фирмы
Реферат	лабораторная работа: изучение команд Windows
Реферат	Ардов, Борис Викторович
Реферат	Понятие программного продукта
Реферат	Лабораторные работы по программированию
Реферат	Оптимизация Windows XP
Реферат	Принцип программного управления
Реферат	Понятие ощущений
Реферат	«Военно-медицинская академия имени С. М. Кирова»

Реферат по предмету "Экономика"

Влияние качества выпускаемой продукции на рост ее конкурентоспособности на ЗАО "Данковский мясокомбинат"

Другие популярные рефераты:

Сейчас смотрят :