ФЕДЕРАЛЬНОЕАГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
КАЗАНСКИЙГОСУДАРСТВЕННЫЙ
ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙИНСТИТУТ
Кафедраэкономического анализа и аудита
КУРСОВАЯРАБОТА
подисциплине «Комплексный экономический анализ»
Тема:
Анализсостояния производственных запасов предприятия
Содержание
Введение
1. Задачи и информационная база анализа производственных запасов предприятия
2. Анализ обеспеченности предприятия производственными запасами
3. Анализэффективности использования производственных запасов предприятия
Заключение
Списокиспользованной литературы
Введение
В современных условиях возрастает рольпроизводственных запасов, которые служат одним из показателей уровня развитиясредств производства. Ведь значительная часть материальных ресурсовпредставляет собой полуфабрикаты, изготовленные из искусственных исинтетических материалов. Средства производства давно стали объектамиобщественной собственности, посредством них в процессе планомерногообщественного производства создаются предметы производственного и личногопотребления. Эффективное использование средств производства ведет к наиболееполному удовлетворению материальных и духовных потребностей общества.
Производственные запасы являются составной частьюимущества предприятия. Они существенно влияют на финансовые результатыхозяйственной деятельности предприятия, так как занимают наибольший удельныйвес в структуре затрат предприятия различных сфер деятельности.
Производственные запасы определенного ассортиментаи качества являются основой и необходимым условием выполнения программы выпускаи реализации продукции, снижения себестоимости. Комплексное использованиересурсов, их рациональный расход, применение более дешевых и эффективныхматериалов является важнейшим направлением увеличения выпуска продукции иулучшения финансового состояния.
Нормальный ход производственной деятельностипредприятия и ее результаты зависят от эффективной организации снабжения вравной мере от правильного и экономного использования материальных ресурсов.
Целью анализа производственных запасов являетсяповышение эффективности производства за счет рационального использованияресурсов. Значит, основное содержание анализа составляет поиск оптимальных вариантовэкономии и рационального использования производственных запасов. Поэтому дляпредприятия проведение анализа производственных запасов является важнойпредпосылкой его эффективной деятельности.
Основными этапами анализа производственных запасовявляются:
1) анализ обеспеченности организациипроизводственными запасами;
2) оценка эффективности использования производственныхзапасов;
3) анализ возвратных отходов производства и оценкарезервов увеличения выпуска продукции за счет более эффективного использованияпроизводственных запасов.
1. Задачии информационная база анализа производственных запасов предприятия
Необходимым условиеморганизации производства продукции является обеспечение предприятия нужнымколичеством запасов материальных ресурсов. Обновление ассортимента, расширениепроизводственных возможностей обуславливает рост потребности в материальныхресурсах. Хозяйствующие субъекты потребляют огромное количество материальныхресурсов, различных по видам, маркам, сортам, размерам.
В зависимости от тойроли, которую играют запасы в процессе производства, они подразделяются наследующие группы: сырье и материалы; покупные полуфабрикаты и комплектующиеизделия, конструкции и детали; топливо; тара и тарные материалы, запасныечасти; прочие материалы; материалы, переданные в переработку на сторону;строительные материалы; инвентарь и хозяйственные принадлежности; специальнаяоснастка и специальная одежда на складе; специальная оснастка и специальнаяодежда в эксплуатации.
Материальные ресурсы выступают в качествеодного из важнейших элементов осуществления производственно-хозяйственнойдеятельности организации. Это вид запасов, которые по своему экономическомусодержанию являются предметами труда. Их особенность состоит в том, что ониобслуживают один производственный цикл, а их стоимость полностью включается в себестоимостьготовой продукции.
В процессе потребления материальных запасовпроисходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономноеиспользование топлива, сырья, материалов, энергии снижает себестоимостьпродукции. В общей совокупности затрат на производство материальные затратысоставляют примерно 70%, что является свидетельством высокой материалоемкостипродукции. Снижение материалоемкости продукции является важнейшим направлениемулучшения работы, так как экономное расходование всех видов ресурсовобеспечивает рост производства и снижение себестоимости.
Таким образом, рациональное использованиепроизводственных запасов является фактором роста рентабельности и прибыли.
Задачами анализа производственных запасовявляются:
а) проверка обоснованности планаматериально-технического снабжения;
б) оценка выполнения плана материально-техническогоснабжения;
в) анализ эффективности использованияпроизводственных запасов;
г) анализ уровня материалоемкостипродукции в динамике;
д) изучение действия отдельных факторовна изменение уровня материалоемкости продукции;
е) выявление резервов увеличенияобъемов производства за счет повышения эффективности использованияпроизводственных запасов.
Чтобы провести качественный анализ,необходима достоверная и своевременная информация по основным вопросам: текущаяпотребность в отдельных видах сырья и материалов; запасы сырья и материалов иих состояние; сроки выполнения принятых заказов; условия отгрузки; требования кформам и срокам оплаты; организация снабжения и сбытовой деятельности, степеньее прогрессивности и эффективности, система стимулирования поставок;применяемые виды упаковок и способы доставки, типы отгрузки и стоимостьтранспортировки.
Информационной базой анализа производственных запасов служат:
— оперативные данные отдела материально-технического снабжения предприятия:планы, заявки, контракты на поставку сырья и материалов;
— данные складского учета о поступлении и отпуске материалов впроизводство;
— сведения аналитического бухгалтерскогоучета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов. Показателипланового и фактического расхода сырья, материалов и топлива на единицупродукции фиксируются в калькуляциях себестоимости изделий.
— данные синтетического учета материалов вбухгалтерии. Величину отпуска цехам вспомогательных материалов можно определитьпо балансовым счетам «Цеховые расходы», «Вспомогательные производства»;
— форма № 5-з «Сведения о затратах напроизводство и реализацию продукции (работ, услуг)»;
— бизнес- план;
— информация о внедрении мероприятий поснижению материалоемкости продукции;
— форма статистической отчетности№1-предприятие «Основные сведения о деятельности предприятия»;
— ежемесячные отчеты и первичные документыпроизводственных подразделений организации.
— калькуляция себестоимости единицыпродукции: плановая, нормативная, фактическая.
Отпуск материалов с общезаводских складов вцеховые кладовые и на рабочие места осуществляются по лимитно-заборным картам иразовым требованиям. Основанием для определения лимита являютсяспецифицированные нормы. Стоимость материалов, отпускаемых по лимитно-заборнымкартам, можно установить по балансовому счету «Основное производство».
Всякий дополнительный отпуск материалов (набрак, изменение технологии) оформляется актами, которыми также оформляются иразрешения на замену материалов.
Анализ обеспеченности и использованияпроизводственных запасов предприятия позволяет:
— изучить состояние запасов, определить ихсоответствие нуждам предприятия, выяснить случаи затоваривания;
— организовать эффективную замену в случаеотсутствия или несвоевременного поступления материалов;
— своевременно контролировать выполнениеграфика поступления материальных ценностей в производство;
— рассчитать величину запасов материалов иполуфабрикатов для бесперебойного обеспечения производства;
— определить величину минимального истрахового запаса и установить, нужен ли страховой запас вообще;
— определить количество и состав фактическихостатков, сверхнормативные, ненужные материалы; сроки хранения;
— рассчитать ликвидность запасов и ихфактическую рыночную стоимость; их оборачиваемость, эффективность замедления иускорения оборачиваемости; обеспеченность запасов собственными оборотнымисредствами и необходимость привлечения заемных средств;
— выявить потери материалов при раскрое,потери в случае брака;
— перейти от полуфабрикатов собственногоизготовления на покупные;
— выявлять медленно оборачивающиесяматериальные ценности и организовать их замену и реализацию; потери притранспортировке, складировании;
— выявить возможность механизации работ поучету и анализу материалов; пути снижения норм расхода и общей материалоемкостипродукции, уменьшить и ликвидировать потери, отходы, нерациональные иневыгодные замены;
— внедрить новые рецептуры сырья иматериалов;
— определить пути уменьшения отходов впроизводстве, их вторичного использования и реализации;
— организовать учет и планированиематериально-технического снабжения, нормирование материалов, учет и контроль заматериалами по центрам затрат и местам возникновения;
— правильно и своевременно информироватьотдел заказов, выбрать оптимального поставщика с точки зрения географиипоставок, качества и цены материалов, графика поставок.
Таким образом, для того, чтобы провестикачественный анализ нужно перед началом проведения анализа поставитьконкретные, четкие задачи.
2. Анализ обеспеченности предприятияпроизводственными запасами
Условие бесперебойнойработы предприятия – полная и своевременная обеспеченность производственнымизапасами. Потребность в них определяется потребностью на выполнениепроизводственной программы, на капитальное строительство, на непромышленныенужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода. Важноеусловие при этом – полная обеспеченность потребности в материальных ресурсахисточниками покрытия.
Источники покрытия могутбыть внешними и внутренними. К внешним источникам относятся материальныересурсы, поступающие от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.Внутренние источники – это сокращение отходов сырья, использование вторичногосырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономияматериалов в результате внедрения достижений научно – технического прогресса.
Реальная потребность взавозе материальных ресурсов со стороны – это разность между общей потребностьюв определенном виде материала и суммой собственных внутренних источников еепокрытия.
Потребность вматериальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется втрех оценках. Во-первых, в натуральных единицах измерения, что необходимо дляустановления потребности в складских помещениях. Во-вторых, в денежной оценкедля выявления потребности в оборотных средствах, для увязки с финансовымпланом. В-третьих, в днях обеспеченности – для планирования и организацииконтроля за выполнением графика поставки.
Обеспеченностьпредприятия запасами в днях (Здн.) исчисляется как отношение остаткаданного вида материальных ресурсов (О) к его среднедневному расходу (Р).
Здн. = О / Р(1)
Большинство промышленныхпредприятий имеет широкий ассортимент потребляемых материалов, поэтому анализобеспеченности материалами осуществляется по важнейшим видам, которыеопределяют ее выпуск.
При анализепроизводственных запасов, прежде всего, следует проверить правильность иобоснованность составления плана материально-технического снабжения, а ужезатем его выполнение по объему, номенклатуре, срокам.
Итак, анализ начинают спроверки правильности плановых расчетов в потребности сырья и материалов. Дляэтого изучают нормы и нормативы, которые положены в основу данных расчетов:потребность на программу планируемого периода, запас материалов на конецпланируемого периода, необходимый для бесперебойной работы в будущем; ожидаемыйостаток на начало планируемого периода; количество и стоимость материалов,которые должны быть получены от поставщиков.
Затем проверяютсоответствие плана снабжения потребностям производства продукции и образованиянеобходимых запасов исходя из норм расхода материалов.
Далее выясняют, какпредприятие фактически обеспечено материальными ресурсами, то есть проверяетсяобеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на ихпоставку и фактическим выполнением поставки материальных ресурсов.
Для этого на основанииданных бизнес- плана и оперативно- технической отчетности отделов снабжениясоставляется аналитическая таблица.
Таблица2.1
Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическоеих выполнениеВид материала Плановая потребность, т Источники покрытия Заключено договоров, т Обеспечение потребности договорами, % Поступило от поставщиков, т Выполнение договоров, %
Внутренние Внешние А и.д. 4700 50 4650 4420 95,0 4190 94,8
Из таблицы 2.1 видно,что план потребности в указанном материале не полностью обеспечен договорами напоставку и внутренними источниками покрытия.
Коэффициент обеспеченияпо плану составляет 0,951 или 95,1%
((50+4420)/4700).
Фактически же делообстоит хуже, так как план поставки материала недовыполнен на 10%: коэффициентобеспечения фактически составил 0,90
((4190+50)/4700).
Это означает, что толькона 90% удовлетворяется потребность в материале А.
Объектом анализаявляется комплексность снабжения, то есть соблюдение определенных соотношениймежду важнейшими видами материальных ресурсов, нарушение комплексностиснабжения, как правило, приводит к нарушению сроков изготовления, нарушениюассортимента и возможному снижению объема выпуска.
Также при анализеобеспеченности материальных ресурсов проверяется качество полученных отпоставщиков материалов, соответствие их стандартам, техническим условиям иусловиям договора. Ведь ее понижение ведет к поломкам оборудования, нарушениюнорм расхода материала, увеличению себестоимости, снижению качества готовойпродукции. Следует выяснить причины поступления материала пониженного качества,выяснить, какие меры были приняты отделом снабжения для получения материаловнадлежащего качества. По результатам проверки составляют акты приемкиматериалов, не соответствующих предъявленным требованиям, что является основойдля предъявления санкций и претензий к поставщикам.
Большое значение ванализе придается выполнению плана по срокам поставки материалов (особенно вкомплекте), которые определяют ритмичность выпуска. Нарушение сроков поставкиведет к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценкиритмичности поставок используют коэффициент ритмичности и коэффициент вариации.Коэффициент ритмичности определяется суммированием фактического удельного весавыпуска продукции за каждый период, но не более планового уровня. Коэффициентвариации определяется как отношение среднеквадратического отклонения отпланового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному(среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпускупродукции.
Особое вниманиеуделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. Различают запасытекущие, сезонные и страховые.
Текущие запасы – этоосновная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечиваютнепрерывность снабжения производственного процесса между двумя очереднымипоставками и рассчитываются исходя из интервала поставки.
Сезонные запасы –запасы, образующиеся при сезонном характере производства продукции или присезонном характере потребления производством и транспортировки. Их назначение –обеспечить стабильное функционирование предприятия на время сезонного перерывав производстве, потреблении или транспортировке.
Страховые запасыпредназначены для непрерывного снабжения предприятия в случае непредвиденныхобстоятельств: в связи с недовыполнением плана выпуска продукции поставщикомили перевыполнением плана потребителем; в случаях возможных задержек материаловв пути при доставке.
Величина текущего запаса,зависящая от интервала поставки (в днях) и среднесуточного расхода i-го вида материалов, может быть рассчитана по формуле:
З (тек) = Инт * Р (сут), (2)
где З (тек) – величинатекущего запаса сырья и материалов;
Инт – интервал поставкив днях;
Р (сут) – среднесуточныйрасход материала.
Бесперебойная работахозяйствующего субъекта невозможна без создания оптимальной величины запасов наосуществление программы выпуска. Поэтому в процессе анализа проверяетсясоответствие фактического размера запасов по важнейшим видам сырья и материаловс нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличииматериалов в натуральных показателях и среднесуточных их расходах рассчитываютфактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативнойвеличиной. Состояние запасов анализируется по видам материалов по схеме,указанной в таблице 2.2.
Таблица2.2
Анализ состояния запасов материальных ресурсовМатериал Среднесуточный расход, т Фактический запас Норма запаса, дни Отклонение от максимальной нормы
Тонны Дни Максимум Минимум Дни Тонны А и.д. 20 160 8 12 10 4 80
Как видно из таблицы2.2, различают максимальную и минимальную норму запаса (это текущий запас,необходимый для работы в текущем периоде). Соотношения между этими запасамипредставим следующим образом: максимальный запас равен сумме текущего истрахового запаса.
Как показывают данныетаблицы 2.2, обеспеченность организации запасами стали листовой для работы втекущем периоде равна 160/20 = 8 дням. Необеспеченность в страховом запасеравна 4 дням или 80 тоннам.
Таким образом, в случаенепредвиденных обстоятельств отсутствие страхового запаса поставит под угрозувыполнение производственной программы данного предприятия. Поэтому нужнопоставить под жесткий контроль поставки данного вида материалов по дням иуделить особое внимание анализу отклонений в запасах.
У современногопредприятия товарный ассортимент постоянно меняется, отражая состояниепотребностей на данный момент времени. Вследствие чего у хозяйствующихсубъектов могут возникнуть излишки запасов сырья, материалов или выявленыненужные материалы. Их можно установить по данным складского учета путемсравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода напротяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общуюстоимость.
Таким образом, мырассмотрели анализ обеспеченности предприятия запасами материальных ресурсов.Он сопровождается расчетом обеспеченности организации запасами в днях, внатуральном и стоимостном выражении, проверкой соответствия плана снабженияпотребностям производства продукции и образования необходимых запасов исходя изнорм расхода материалов.
3. Анализ эффективности использования производственных запасовпредприятия
Повышение эффективностииспользования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальныхзатрат на производство продукции, снижение ее себестоимости и рост прибыли.
Задача анализа использованияматериальных ресурсов состоит в том, чтобы оценить возможность сниженияматериалоемкости всей продукции и отдельных изделий, выявить перерасходотдельных видов сырья, материалов, топлива, энергии в результате несоблюдениянорм, увеличения отходов и потерь, обнаружить факты завышения норм расходаматериальных ресурсов и составления нереальных планов их экономии.
Для характеристикиэффективности использования материальных ресурсов применяют систему обобщающихи частных показателей.
К обобщающим показателямотносятся: материалоемкость продукции, материалоотдача, удельный весматериальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат,прибыль на рубль материальных затрат, коэффициент соотношений темпов ростаобъемов производства и материальных затрат.
Частные показателииспользования материальных ресурсов применяются для характеристикиэффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов(сырьеемкость, металлоемкость, энергоемкость, емкость покупных материалов,полуфабрикатов, топливоемкость), а также для оценки материалоемкости отдельныхизделий.
Материалоотдачаопределяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальныхзатрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведенопродукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов.
Материалоемкость –показатель, обратный материалоотдаче, который показывает, сколько материальныхзатрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.
Удельный вес материальныхзатрат в себестоимости продукции характеризует величину материальных затрат вполной себестоимости произведенной продукции. Динамика показателя характеризуетизменение материалоемкости продукции.
Коэффициент материальныхзатрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат кплановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Онпоказывает, насколько экономно используются материалы в производстве, нет липерерасхода по сравнению с установленными нормами. О перерасходе материаловсвидетельствует коэффициент более 1, и наоборот.
Коэффициент соотношениятемпов роста объемов производства и материальных затрат определяется отношениеминдекса валового производства продукции к индексу материальных затрат. Онхарактеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременнораскрывает факторы ее роста.
Прибыль на рубльматериальных затрат – наиболее обобщающий показатель эффективностииспользования материальных ресурсов; определяется делением суммы полученнойприбыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.
Эффективностьиспользования отдельных видов материальных ресурсов характеризуют частныепоказатели материалоемкости.
Удельнаяматериалоемкость определяется как отношение стоимости всех потребленныхматериалов на единицу продукции к ее оптовой цене.
Показательматериалоемкости более аналитичен, он реально отражает уровень использованияматериалов в производстве, поэтому является основным показателем.Материалоемкость продукции российских предприятий в среднем на 30% выше, чем зарубежом. Один процент снижения материальных затрат приносит большийэкономический эффект, нежели снижение других видов затрат.
Методика анализаотдельных видов сырья и материалов в различных отраслях экономики обуславливаетсяспецификой организации и технологии производства, видами используемыхматериалов, имеющихся источников информации.
В процессе анализаизучается уровень и динамика показателя материалоемкости продукции. Определяютпричины изменения показателей материалоемкости и материалоотдачи. Определяютвлияние показателей на объем производства продукции.
На основаниинижеприведенной таблицы рассчитаем уровни материалоемкости продукции, которыенеобходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня.
Таблица3.1
Анализ общей материалоемкостиПоказатели По плану на отчетный год По плану на фактический объем и состава продукции Фактически за отчетный год Отклонение от плана, (+, -) 1. Общая сумма материальных затрат, тыс.руб. 6363 6531 6328 (-35) 2. Общий объем продукции, тыс.руб. 20610 21154 21173 +563 3. Общая материалоемкость, коп. 30,873 30,874 29,887 (-0,986) 4. Общая материалоотдача, руб. 3,23904 3,23901 3,34592 +0,10688 5.Изменение суммы материальных затрат за счет отклонения фактической материалоемкости от плана, тыс.руб. (-208,766) 6.Дополнительный объем продукции, (+), уменьшение объема (-) за счет изменения уровня материалоемкости, тыс.руб. 676,201
Для анализа используетсядополнительная экономическая информация к основным показателям бухгалтерскойотчетности, из которой в готовом виде представлены данные лишь за плановый ифактический период, а по плану на фактический объем и состава продукции нужнорассчитать.
Для расчета общегообъема продукции за указанный период нужно фактический объем продукции умножитьна плановые цены. В силу того, что для нас важным является анализматериалоемкости, возьмем исходный показатель.
Рассчитаем общую суммуматериальных затрат за указанный период:
6363 / 20610*21154 =6531 тыс.руб.
Как свидетельствуютданные таблицы 3.1, фактический уровень материалоемкости по сравнению сплановым показателем понизился на 0,986 коп., (29,887-30,873), уровень общейматериалоотдачи, соответственно, повысился на 0,10688 руб., (3,34592-3,23904).Но данные указанных показателей недостаточны для того, чтобы дать оценкуэффективности использования производственных запасов, нужно рассчитатьперерасход или экономию материальных затрат, а также их влияние на выпускпродукции..
Изменение суммыматериальных затрат за счет отклонения фактической материалоемкости от планарассчитывается следующим образом: фактический объем продукции умножаем напоказатель отклонения общей материалоемкости
–((-0,986) / 100 *21173) = -208,766 тыс.руб.
Таким образом,анализируемое предприятие произвело экономию на сумму 208,766 тыс.руб.
Дополнительный объемпродукции за счет снижения материалоемкости рассчитывается следующим образом:сумму экономии нужно разделить на показатель материалоемкости или умножить наматериалоотдачу – (208,766 * 30,873 / 100) = 676,209 тыс. руб. При данномрасчете знак минуса у данной суммы 208,766 не применяем, так как минусозначает, что предприятие произвело экономию, за счет чего выпустилодополнительную продукцию.
Определим, какие факторыоказали влияние на изменение общей материалоемкости. На отклонение в уровнеобщей материалоемкости оказали следующие факторы. Во-первых, изменениеструктуры и ассортимента выпускаемой продукции, за счет чего общаяматериалоемкость повысилась на 0,001 коп., (30,874-30,873). Данный фактор мыопределили, сравнивая объемы выпуска продукции по плану и по плану на фактическийобъем и состава продукции. Объем выпуска продукции не оказывает влияния наизменение общей материалоемкости, так как является знаменателем в формулематериалоемкости.
Во-вторых, изменениематериальных затрат на единицу продукции, за счет чего уровень материалоемкостиснизился на 0,960 коп.,
((6328 — 6531) / 21154)* 100).
В-третьих, изменение ценна отдельные виды выпускаемой продукции, за счет чего уровень материалоемкостиснизился на 0,027 коп.
(29,887 — 6328 / 21154 *100).
Данный расчет мыпроизводим для того, чтобы избавится от влияния изменения материальных затрат.Ведь если бы мы произведем разность
(29,887-30,874)
то в данном расчетематериалоемкость изменяется за счет изменения материальных затрат и цен.
Произведем балансфакторов:
0,001 + (-0,960) +(-0,027) = -0,986 коп.
Проведенный анализоказался верным – сумма отклонения по уровню общей материалоемкости аналогиченсумме влияния изменения трех факторов на изменение общей материалоемкости.
Таким образом, можносделать вывод о том, что на изменение материалоемкости оказали влияние трифактора: изменение ассортимента выпускаемой продукции, изменение материальныхзатрат на единицу продукции, изменение цен на отдельные виды выпускаемойпродукции. Причем наиболее существенное влияние на снижение материалоемкостипродукции оказало снижение уровня материальных затрат на единицу продукции. Засчет этого фактора уровень материалоемкости понизился на 0,960 коп.
Затем необходимопроанализировать показатели частной материалоемкости, как составные части общейматериалоемкости. Следует оценить влияние на уровень общей материалоемкостиуровень ее частных показателей. Для этой цели составим таблицу, используянекоторые данные таблицы 3.1.
Таблица3.2
Анализ частных показателей материалоемкости
Элементы
материальных затрат Материальные затраты, тыс.руб. Частные показатели материалоемкости, коп.
План Факт План Факт Отклонение от плана Материальные затраты всего, в т.ч. 6363 6328
(6363/20610)*100
=30,873
(6328/21173)*100=
29,887 — 0,986 — сырье и основные материалы 4238 4265 (4238/20610)*100 =20,563 (4265/21173)*100=20,144 -0,419 -покупные изделия 1205 1187 (1205/20610) *100 = 5,847 (1187/21173)*100=5,606 — 0,241 -вспомогательные материалы 567 528 (567/20610) *100 = 2,751 (528/21173)*100=2,494 — 0,257 — топливо 156 153 (156 / 20610)*100 = 0,757 (153/21173)*100=0,723 — 0,034 — энергия 197 195 (197 / 20610)*100 = 0,956 (195/21173)*100=0,921 — 0,035
Частные показателиматериалоемкости в таблице 3.2 рассчитали следующим образом: величинуматериальных затрат по каждому элементу разделили на величину объема выпускапродукции по плану и по факту соответственно.
Расчеты показывают, чтонаибольшую долю в формировании общей материалоемкости занимают сырье и основныематериалы. На ее долю приходится 20,144 коп. или 67,4% (20,144 / 29,887*100%).Наименьшую долю занимает топливо — 0,723 коп. или 2,42 % (0,723 / 29,887*100%).Доля покупных изделий составляет 18,757 %, (5,606 / 29,887*100%);вспомогательных материалов – 8,34%, (2,494 / 29,887*100%); энергии – 3,082 %,(0,921 / 29,887*100%).
Из таблицы 3.2 такжевидно, что по всем элементам материальных затрат достигнуто снижениематериалоемкости. За счет снижения общей материалоемкости сумма материальныхзатрат по сравнению с планом уменьшилась на 208,77 тыс.руб.,((-0,00986)*21173). То есть величину отклонения материалоемкости умножаем нафактический объем произведенной продукции.
В том числе за счетснижения материалоемкости по элементу затрат «Сырье и материалы» сумма затратуменьшилась на 88,71 тыс.руб., (0,00419*21173), «покупные изделия» — на 51,03тыс. руб., (0,00241*21173); «вспомогательные материалы» — на 54,42 тыс. руб.,(0,00257*21173); «топливо» — на 7,20 тыс. руб., (0,00034*21173); «энергия» — на7,41 тыс. руб., (0,00035*21173).
Сумма отклоненийматериальных затрат за счет изменения сырьеемкости, энергоемкости,топливоемкости и других дает отклонение материальных затрат за счет измененияобщей материалоемкости: 88,71 + 51,03 + 54,42 + 7,20 + 7,41 = 208,77 тыс. руб.
Таким образом,проведенный нами анализ частных показателей оказался верным, так как суммаотклонений материальных затрат частных показателей материалоемкости далоотклонение материальных затрат за счет изменения материалоемкости в целом.
В ходе созданияпродукции, работ, услуг в технологическом процессе возникают отходыпроизводства, которые являются неизбежными. Однако их величина не постоянна.Она зависит от того, насколько прогрессивны нормы расхода материала, от уровняприменяемой технологии и особенностей производства. Часть отходов производстваиспользуют предприятия самостоятельно, изготавливая из отходов производства теили иные виды продукции, которые увеличивают выручку от реализации (по ценеисходного сырья). Часть отходов производства может быть реализована другимхозяйствующим субъектам по цене возможного использования в виде сырья иматериалов.
Безусловно, анализэффективности использования материальных запасов по показателям материалоотдачии материалоемкости должен быть дополнен анализом использования отходовпроизводства. При этом сопоставляют фактическую величину возвратных отходов сплановой величиной; определяют величину сверхплановых возвратных отходов поцене исходного сырья. В заключение определяют влияние изменения величиныотходов на изменение объема выпуска продукции.
На основе проведенныхрасчетов необходимо сделать вывод и определить меры по снижениюматериалоемкости и величины плановых отходов при изготовлении продукции.
Проведем анализвозвратных отходов. Для этого используем исходную информацию. Возвратные отходыпо цене возможного использования равны 40 тыс. руб. (по плановойсебестоимости), 57 тыс. руб. (по фактической себестоимости). Возвратные отходыпо цене исходного сырья равны 371 тыс. руб. Расход материалов на производствотоварной продукции по плану равен 4170 тыс. руб. Плановый выпуск товарнойпродукции равен 20610 тыс. руб.
Материалоемкостьанализируемого предприятия могла быть еще ниже, если бы не были допущенысверхплановые отходы сырья и материалов по цене возможного использования,которые составили 16 тыс. руб.,
(57 – (21154 /20610*40)).
Чтобы определитьсверхплановые возвратные отходы по цене исходного сырья нужно величинусверхплановых возвратных отходов по цене возможного использования умножить насоотношение возвратных отходов по цене исходного сырья и возвратных отходов поцене возможного использования. Таким образом, получаем следующий расчет:
(16 * 371 / 57) = 104тыс. руб.
Далее рассчитаем величинуплановой материалоотдачи: для этого объем товарной продукции разделим наматериальные затраты (включаем стоимость сырья и материалов). Получаем
20610 / 4170 = 4,94 руб.
Определим резервувеличения выпуска продукции за счет ликвидации сверхплановых возвратныхотходов. Для этого величину сверхплановых возвратных отходов по цене исходногосырья умножим на плановую материалоотдачу. Получаем: 104 * 4,94 = 514 тыс. руб.
Таким образом, за счетликвидации сверхплановых возвратных отходов анализируемое предприятие моглодополнительно выпустить продукции на сумму 514 тыс. руб.
Исходя из этого, видно,что анализ эффективного использования материальных ресурсов предприятия только наоснове обобщающих показателей материалоотдачи и материалоемкости не дает полнуюоценку эффективности использования материальных ресурсов. Т.е. также следует рассчитатьсумму экономии или перерасхода материальных затрат, откуда мы узнаем, нужен лидополнительный выпуск или снижение величины запасов.
Заключение
Подводяитог по данной работе, хотелось бы сказать, что состояние производственныхзапасов оказывает большое влияниена финансовое состояние предприятия и его производственные результаты. Мы убедились, что в целях нормального ходапроизводства и сбыта продукции запасы должныбыть оптимальными. Увеличение удельного веса запасов может свидетельствовать:
— о расширении масштабов деятельностипредприятия;
— о стремлении защитить денежные средства от обесценивания под воздействием инфляции;
— о неэффективном управлении запасами, вследствие чего значительная часть капитала замораживается надлительное время в запасах,замедляется его оборачиваемость.
Кроме того, возникают проблемы сликвидностью, увеличивается порча сырья и материалов, растут складские расходы,что отрицательно влияет на конечные результаты деятельности. Все этосвидетельствует о спаде деловой активности предприятия.
В то же время недостатокзапасов(сырья, материалов,топлива) также отрицательно сказывается на производственных и финансовых результатах деятельности предприятия. Поэтомукаждое предприятие должно стремиться к тому, чтобы производство вовремя и в полном объеме обеспечивалось всеми необходимымиресурсами и в то же время к тому,чтобы эти ресурсы не залеживались на складах.
Для получениякачественных результатов в процессе проведения анализа необходимо наличиемногочисленных источников информации и разумно поставленных задач.
Анализ производственныхзапасов проводится для выявления резервов повышения объема производства иувеличения прибыли по нескольким этапам. При анализе проводится анализобеспеченности предприятия материальными ресурсами, вследствие которого могутбыть выявлены резервы увеличения выпуска продукции при условии выполнении планапоставок; резервы по доработке или замене материала при нарушении ассортиментапоставляемых материалов.
Анализ эффективногоиспользования материальных ресурсов предприятия проводится на основе обобщающихпоказателей материалоотдачи, материалоемкости и других не менее важныхпоказателей. Но по ним нельзя дать оценку эффективности использованияматериальных ресурсов. Ведь нужно рассчитать сумму экономии или перерасходаматериальных затрат, дополнительный выпуск или снижение соответственно.
Факторами, влияющими навеличину отклонения общей материалоемкости являются изменение структуры иассортимента выпускаемой продукции, изменение материальных затрат на единицупродукции, изменение цен на отдельные виды выпускаемой продукции.
Также проводится анализчастных показателей, который позволяет определить наибольшую или наименьшую долюопределенной статьи материальных затрат в формировании величины общейматериалоемкости.
И вследствиепроведенного анализа могут быть рассчитаны резервы увеличения выпуска продукцииза счет соблюдения установленных норм расхода материалов, ликвидации сверхплановыхвозвратных отходов в производстве, ликвидации брака в производстве.
А по заключению анализадолжны быть разработаны руководителем предприятия мероприятия по выявлению имобилизации резерва.
Результаты анализапроизводственных запасов используются при решении управленческих задач вобласти логистики, а также оказывают влияние на распределение финансовыхресурсов.
Список использованной литературы
1. Балабанов И.Т. Финансовыйанализ и планирование хозяйствующего субъекта: Учебное пособие. – М.: Финансы истатистика, 2002.
2. Бороненкова С.А.Управленческий анализ: Учебник. – М.: Финансы и статистика, 2003.
3. Гиляровская Л.Т. и др.,Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник /Гиляровская Л.Т., Лысенко Д.В., Ендовицкий Д.А… – М.: Проспект, 2006.
4. Каньковская А.Р.,Тарушкин А.Б. Экономический анализ: Учебное методическое пособие. – М.: Герда,2003.
5. Любушин Н.П. Комплексныйэкономический анализ хозяйственной деятельности: Учебное пособие. – М.: ЮНИТИ –ДАНА, 2005.
6. Максютов А.А.Экономический анализ: Учебное пособие. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2005.
7. Прыкина Л.А.Экономический анализ предприятия: Учеб. пособие. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2004.
8. Савицкая Г.В. Анализхозяйственной деятельности: Учебник. – М.: ИНФРА – М, 2005.
9. Хотинская Г. И.,Харитонова Г.В. Анализ хозяйственной деятельности: Учебник. – М.: Дело исервис, 2004.
10. Чернышева Ю.Г. Анализфинансово – хозяйственной деятельности предприятия: Учебное пособие. – М.:Март, 2003.
11. Чечевицина Л.Н., ЧуевИ.Н. Анализ финансово – хозяйственной деятельности: Учебник. – М.: Дашков и Ко,2003.
12. Шадрина Г.В. Комплексныйэкономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник. – М.: Благовест – В,2003.