Биотехнологическая очисткауглеводородов нефти
Введение
Деятельностьпредприятий нефтяного комплекса приводит к образованию объемов шламовыхотходов: шламов чистки резервуарных парков и оборудования, осадков и избыточныхактивных илов сооружений биологической очистки сточных вод, шламовхимводоочистки теплоэлектроцентрали нефтеперерабатывающего завода (ТЭЦ НПЗ) идр.
Вкрупных градопромышленных агломерациях на долю нефтешламов приходится до 30 —40% совокупного объема продуцируемых отходов. Большое количество шламовразмещено в накопителях нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, врезультате из использования выводятся сотни гектаров полезной территории. Внастоящее время разработано несколько способов предложено несколько способов переработкинефтешламов, которые рассмотрены в данной работе.
Глава 1. Переработка нефтешламов резервуарного типа
При всем многообразии характеристик различныхнефтяных отходов в самом общем виде все нефтешламы могут быть разделены на триосновные группы в соответствии с условиями их образования — грунтовые,придонные и резервуарного типа. Первые образуются в результате проливовнефтепродуктов на почву в процессе производственных операций, либо приаварийных ситуациях. Придонные шламы образуются при оседании нефтеразливов надне водоемов, а нефтешламы резервуарного типа — при хранении и перевозкенефтепродуктов в емкостях разной конструкции.
В наиболее упрощенном виде нефтешламы представляютсобой многокомпонентные устойчивые агрегативные физико-химические системы,состоящие главным образом, из нефтепродуктов, воды и минеральных добавок(песок, глина, окислы металлов и т.д.). Главной причиной образованиярезервуарных нефтешламов является физико-химическое взаимодействиенефтепродуктов в объеме конкретного нефтеприемного устройства с влагой,кислородом воздуха и механическими примесями, а также с материалом стенокрезервуара. В результате таких процессов происходит частичное окислениеисходных нефтепродуктов с образованием смолоподобных соединений и ржавление стенокрезервуара. Попутно попадание в объем нефтепродукта влаги и механическихзагрязнений приводит к образованию водно-масляных эмульсий и минеральныхдисперсий. Поскольку любой шлам образуется в результате взаимодействия сконкретной по своим условиям окружающей средой и в течение определенногопромежутка времени, одинаковых по составу и физико-химическим характеристикамшламов в природе не бывает. По результатам многих исследований в нефтешламахрезервуарного типа соотношение нефтепродуктов, воды и механических примесей(частицы песка, глины, ржавчины и т.д.) колеблется в очень широких пределах:углеводороды составляют 5-90%, вода 1-52%, твердые примеси 0,8-65%. Какследствие, столь значительного изменения состава нефтешламов диапазон измененияих физико-химических характеристик тоже очень широк. Плотность нефтешламовколеблется в пределах 830-1700 кг/м3, температура застывания от -3оСдо +80оС. Температура вспышки лежит в диапазоне от 35 до 120С.
В качестве конкретного примера можно привестирезультаты анализа массовой проверки чистоты и технического состояниярезервуаров автозаправочных станций г. Москвы, проведенной в конце 1997 г. Анализ показал, что основу механических примесей составляют окислы железа (ржавчина) — 50-80%с включением кварцевого песка и смолистых отложений. Механические примесисодержатся в природных отложениях в 85% обследованных резервуаров, а вода — в60%.
При попадании воды в объем нефтепродуктов происходитобразование устойчивых эмульсий типа вода-масло, стабилизация которыхобусловливается содержащимися в нефтепродуктах природными стабилизаторами изразряда асфальтенов, смол и парафинов.
Устойчивость эмульсий типа вода-масло объясняетсяглавным образом наличием на поверхности капелек эмульсии структурно-механическогобарьера, представляющего собой двойной электрический слой на межфазнойповерхности. В состав таких защитных пленок могут входить соли поливалентныхметаллов органических кислот и других полярных компонентов нефтепродукта,которые дополнительно адсорбируются на асфальто-смолистых агрегатах и переводятих в коллоидное состояние. В коллоидном же состоянии асфальтены обладаютнаибольшей эмульгирующей способностью. Многочисленные исследования указывают насуществование прямой связи между устойчивостью эмульсии и концентрациейприродных стабилизаторов на границе раздела фаз. Естественно, что концентрациятаких веществ возрастает в объеме нефтепродуктов по мере увеличения ихмолекулярного веса (переход к тяжелым фракциям нефти). Помимо образования эмульсийв среде нефтепродуктов в процессе перевозки и хранения происходит образованиеполидисперсных систем при взаимодействии жидких углеводородов и твердых частицмеханических примесей.
При длительном хранении резервуарные нефтешламы современем разделяются на несколько слоев с характерными для каждого из нихсвойствами.
Верхний слой представляет собой обводненныйнефтепродукт с содержанием до 5% тонкодисперсных механических примесей иотносится к классу эмульсий «вода в масле». В состав этого слоявходят 70-80% масел, 6-25% асфальтенов, 7-20% смол, 1-4% парафинов. Содержаниеводы не превышает 5-8%. Довольно часто органическая часть свежеобразованноговерхнего слоя нефтешлама по составу и свойствам близка к хранящемуся врезервуарах исходному нефтепродукту. Такая ситуация обычно имеет место врасходных резервуарах автозаправочных станций.
Средний, сравнительно небольшой по объему слойпредставляет собой эмульсию типа «масло в воде». Этот слой содержит70-80% воды и 1,5-15% механических примесей.
Следующий слой целиком состоит из отстоявшейсяминерализованной воды с плотностью 1,01-1,19 г/см3.
Наконец, придонный слой (донный ил) обычнопредставляет собой твердую фазу, включающую до 45% органики, 52-88% твердыхмеханических примесей, включая окислы железа. Поскольку донный ил представляетсобой гидратированную массу, то содержание воды в нем может доходить до 25%.
Из приведенных данных по составу и свойствам разныхтипов нефтешламов резервуарного происхождения следует, что в процессе зачисткии переработки шламов могут быть применены различные технологические приемы взависимости от их физико-механических характеристик. В большинстве случаевосновная часть резервуарных нефтешламов состоит из жидковязких продуктов свысоким содержанием органики и воды и небольшими добавками механическихпримесей. Такие шламы легко эвакуируются из резервуаров и отстойников в сборныеемкости с помощью разнообразных насосов. Гелеобразные системы, как правило,образуются по стенкам емкостей. Естественно, что наиболее легко образуются нефтешламы,когда внутренние покрытия резервуаров не обладают топливо- и коррозионностойкойзащитой.
Тщательный анализ современных технологий по зачисткерезервуаров от нефтешламов позволяет сделать однозначный вывод в пользуприменения методов, основанных на принципах использования замкнутых,рециркуляционных процессов, включающих в себя и одновременную антикоррозионнуюзащиту отмываемых поверхностей.
В основе таких способов зачистки резервуаров отнефтешламов лежат физико-химические особенности используемых моющих средств,которые обладают высокой деэмульгирующей способностью, обеспечивающей полноеразделение моющего раствора и нефтепродукта.
Конкретное практическоевоплощение указанные физико-химические принципы очистки находят, например, вмоющих средствах, в которые в качестве базовых компонентов входит натриеваясоль полиакриловой кислоты, электролит и вода. Такие составы показали высокуюэффективность при зачистке железнодорожных цистерн и емкостей из-под нефти,мазута, масел и других нефтепродуктов объемом до 120 м3.
Глава 2. Биотехнологическаяочистка углеводородов нефти
В основе биотехнологий, направленных на улучшениеэкологических условий, лежит способность микроорганизмов к ферментативномуокислению углеводородов нефти. Степень деструкции углеводородов коррелирует сувеличением численности и оксигеназной активности микроорганизмов. Микробноеокисление углеводородов нефти происходит через серию каталитических процессов собразованием промежуточных продуктов метаболизма – спиртов, альдегидов,кетонов, жирных и карбоновых кислот, которые в конечном итоге окисляются доСО2.
Препарат-нефтедеструктор«Родер»
В 2004 -2006 годах группой ученых Кафедры химическойэнзимологии Химического факультета МГУ были проведены пилотный и полевыеиспытания препарата-нефтедеструктора «Родер» на нетипичных для препаратасубстратах: нефтешламе с нефтеперерабатывающего завода (г. Шенгли, провинцияШаньдун, Китай) и железнодорожном шламе (станция Ручьи, С-Петербург, Россия).
Испытания показали, что препарат «Родер» способен затри обработки в течение 1,5 месяцев без предварительного компостированияснижать концентрацию углеводородов в нефтешламе с НПЗ на 46-53%. Кроме того,препарат «Родер» способен снижать концентрацию углеводородов в среднем на 33%-38%в предварительно компостированном нефтешламе и в железнодорожном шламе, гдепреимущественно находятся тяжелые парафинистые и полиароматическиеуглеводороды.
/>/>
До обработки После обработки
Рис. 1. Результаты воздействия препарата «Родер» назагрязненную углеводородами почву
«СУПЕРКОМПОСТПИКСА»
Российскими учеными в области микробиологии, биохимиии агрохимии (ООО «НИИ природных газов и газовых технологий – ВНИИГАЗ», Институтфундаментальных проблем биологии РАН г. Пущино и ООО «Кавказтрансгаз» г.Ставрополь) разработано на основе новейших достижений биотехнологиибиоорганическое удобрение «СУПЕРКОМПОСТ ПИКСА». Биопрепарат положительнозарекомендовал себя в аграрно-промышленном секторе, при очистке почв и грунтовзагрязненных углеводородами на объектах газовой промышленности, автозаправочныхстанциях, полосах отвода автомобильных и железных дорог, при производстве работпо благоустройству и озеленению территорий на объектах жилищно-коммунальногохозяйства. Компоненты агрохимиката восстанавливают и улучшают физические,агрохимические и биологические параметры почв и грунтов.
Были проведены полевые испытания на территорииСтавропольского края, в результате которых можно заключить, что «СУПЕРКОМПОСТПИКСА» в определенных дозах и соотношениях с загрязнителями вполне пригоден дляреабилитации почв, загрязненных углеводородами.
Биопрепарат«Охромин»
Сотрудниками ООО «Башгеопроект» разработан новыйбиопрепарат «Охромин» для очистки почвы и воды от нефти и нефтепродуктов иутилизации нефтесодержащих отходов.
В 2006 г. на полигоне по биологической обработкенефтесодержащих отходов «Башнефть-Уфа» с использованием нефтешламовой установкифирмы «Альфа-Лаваль» проведены опытно-промышленные испытания биопрепарата«Охромин». В результате исследований выявлено, что микроорганизмы проявляютвысокую биохимическую активность в отношении нефти, нефтепродуктов и нефтяногошлама. Степень биоразложения через 72 часа составляет: парафин – 98%, дизельноетопливо – 95%, нефть – 90%, нефтешлам – 50%. При применении биопрепарата«Охромин» получен высокий эффект очистки нефтесодержащих отходов, степеньбиоразложения нефтешлама составила 80-86% за один вегетационный период.
Проведенными исследованиями и опытно промышленнымииспытаниями установлено, что новый биопрепарат «Охромин» на основемикроорганизмов р. Ochrobactrum обладает широким спектром окислительнойактивности, деструктирует н-парафины широкой фракции, дизельное топливо, нефть,мазут, масла, органическую часть нефтешламов, способен расти в широкомдиапазоне температур и рН среды, безопасен для человека и животных, эффективендля биологической очистки нефтесодержащих отходов в условиях полигона.Биопрепарат «Охромин» рекомендуется к применению для рекультивации ивосстановления нефтезагрязненных почв, обезвреживания нефтесодержащих отходов вусловиях полигона.
Бактериирода Pseudomonas
В ходе исследования по выделению микробовобнаружено, что они способные расщеплять карбазол и фенантрен в различныхстепенях. Минерализация этих соединения протекла как по классическомубиохимическому пути, так и через альтернативные пути. Исследования проводили сиспользованием проб загрязненной почвы из трех разных мест территориинефтеперерабатывающего завода города Алжира.
Светокорректирующиепленки
В природе биодеградация углеводородов, загрязняющихпочву, происходит с помощью естественной углеводородокисляющей микрофлоры втечение длительного времени, особенно в регионах с пониженной температурой.Управление процессами биодеградации направлено, прежде всего, на активизациюбиохимических процессов жизнедеятельности микробных сообществ. Для удлинениявегетационного периода и улучшения температурного режима почвы возможноприменение полимерных пленок, обладающих «полисветановым» эффектом сосветокорректирующими свойствами.Коллектив авторов из Института химии нефти СОРАН исследовал эффект стимулирующего влияния солнечного света, прошедшего черезсветокорректирующую пленку, на рост численности и оксигеназную активностьаборигенной микрофлоры нефтезагрязненных почв (концентрация нефти в почве 50г/кг).
Выявлено, что применение светокорректирующей пленкистимулирует на 2 порядка рост численности основных физиологических группмикрофлоры, участвующей в процессах восстановления нефтезагрязненных почв. Приэтом процессы биодеградации нефтяных загрязнений протекают в 5-6 раз быстрее. Вконце эксперимента содержание нефти составило 34 г/кг почвы, в опытных образцахполностью отсутствовали легкие углеводороды С9-С15, и на 70-80 % уменьшиласьконцентрация углеводородов с большим молекулярным весом (С16–С34).
Обнаруженный эффект фотолюминесцентной активацииможет быть использован при разработке экологически безопасных методоввосстановления нефтезагрязненных почв на ограниченных площадях.
Биоконвеер «ВИЯ»
В НИИ экологии ирационального использования природных ресурсов Тюменского государственногоуниверситета разработан Биоконвеер «Вия», предназначенный для очистки водоемовот разливов нефти и нефтепродуктов, преимущественно малых рек, ручьев иводотоков.
Нефтесорбирующий бонсостоит из сердечника, трубчатой оболочки и носителя. Трубчатая оболочкаизготовлена из синтетического материала, например, ленточного капрона, которыйсоединяется таким образом, что образует цилиндрическую поверхность –герметичную трубу, которая располагается вокруг сердечника и обеспечиваетплавучесть бона. Трубчатая оболочка жестко соединена с носителем по длине содной стороны сердечника или с двух противоположных сторон сердечника. Носительвыполнен в виде полимерных сорбирующих волокон с различной плотностью,чередующихся между собой. Полимерные волокна носителя, обладающие сорбирующимисвойствами, пропитывают составом из микроорганизмов и биогенного питания,например, клетки Pseudomonas putida 36 и Arthrobacter oxydans-091 в комплексе сминеральными добавками аммонийных и фосфорных солей, обладающим высокойдеструктивной способностью к нефти и нефтепродуктам.
Была проведена серияиспытаний нефтесорбирующего бона для очистки от нефтяного загрязнения малойреки Парки на территории ОАО «Юганскнефтегаз». Результаты анализов проб воды насодержание нефтепродуктов показали снижение концентрации с 29,85 мг/л до 3,18мг/л в течение 30 дней. Резко снизилось содержание нефтепродуктов наповерхности воды в пленке с 2,6 мг/см2 до 0,06 мг/см2.Заграждения изнефтесорбирующего бона обладают:
— высокойнефтесорбирующей способностью;
— высокой барьернойфункцией для оконтуривания нефтяных пятен в открытых проточных водоемах и вкачестве заграждающего экрана для удержания нефти, нефтепродуктов в толще воды;
— высокой деструктивнойспособностью, т. к. содержит живые адсорбированные клетки микроорганизмов, чтоспособствует микробиологической деструкции нефти и нефтепродуктов;
— простотой конструкции,что дает возможность быстрой установки практически в любом месте на реке.
Таким образом Биоконвеер«Вия» позволяет снизить негативные последствия аварийных ситуациях, когда в водотокипопадает огромное количество нефти.
Глава3. Интенсивная биотермическая обработка шламовых отходов нефтяного комплекса
Деятельностьпредприятий нефтяного комплекса приводит к образованию объемов шламовыхотходов: шламов чистки резервуарных парков и оборудования, осадков и избыточныхактивных илов сооружений биологической очистки сточных вод, шламовхимводоочистки теплоэлектроцентрали нефтеперерабатывающего завода (ТЭЦ НПЗ) идр.
Вкрупных градопромышленных агломерациях на долю нефтешламов приходится до 30 —40% совокупного объема продуцируемых отходов. Большое количество шламовразмещено в накопителях нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий, врезультате из использования выводятся сотни гектаров полезной территории.
Втабл. 1 представлены ориентировочные годовые объемы некоторых видов шламовыхотходов, образующихся на НПЗ мощностью до 10 млн. т/год по сырой нефти.
/>
Нефтешламовыеотходы представляют собой сырье, пригодное к использованию в качествегрунтоподобных материалов экранирования полигонов, рекультивациинесанкционированных свалок, заполнения выемок отработанных карьеров. Однакоперед утилизацией они должны подвергаться обработке в целях снижениятоксичности путем разложения углеводородов.
Перспективнымспособом разложения токсичных нефтепродуктов в шламовых отходах являетсябиотермическое компостирование.
СотрудникиСамарского государственного технического университета разработали технологииинтенсивного биотермического компостирования нефтешламовых отходов для ихпоследующей утилизации в качестве рекультивационных материалов
Приразработке технологии решались следующие задачи:
•интенсификация аэробной биодеструкции углеводородов в шламовых отходах, имеющихнеблагоприятный для компостной микрофлоры химический состав;
•исследование возможности применения для биообработки углеводородсодержащихшламов добавок на основе отходов вспомогательных производствнефтетехнологического комплекса взамен природных материалов;
•функционально-компоновочное и конструктивно-технологическое оформлениесооружений интенсивной биодеструкции нефтешламов.
Биотермическаяобработка шламовых отходов осуществляется с использованием порообразующих иинокулирующих добавок на основе природных материалов: перлита, торфа, лигнина,древесных отходов, отходов агропромышленного комплекса и др. [1].
Добавкисоздают в нефтешламовой смеси условия, благоприятные для жизнедеятельностиаэробной компостной микрофлоры. Некоторые добавки, такие, как лигнин идоломитовая мука, выполняют функции нейтрализаторов, корректируя реакцию среды.Массовые соотношения шламовых отходов и добавок лежат в пределах от 1:0,5 до1:2. Большие объемы добавок на основе природного сырья, удаленность источникових образования от нефтеперерабатывающих предприятий и соответственно высокаястоимость транспортировки сдерживают массовое применение технологийкомпостирования шламов.
Сцелью снижения затрат предлагается заменять природные добавки материалами наоснове шламовых отходов нефтяного комплекса: осадками и активными иламисооружений очистки нефтесодержащих стоков, шламами водоподготовки, золошлакамиТЭЦ НПЗ и др. Такие отходы имеют ресурсное, технологическое и генетическоесродство с обрабатываемыми нефтешламами и позволяют реализовать принцип«обработки подобного подобным [2].
Втабл. 2 приведен состав некоторых отходов нефтяного комплекса, пригодных дляпроизводства рекультивационных материалов, а также инокулирующих ипорообразующих добавок компостирования нефтешламов.
Передбиотермическим компостированием нефтешламов проводится их декантация сотделением водной фазы и свободных углеводородов. Затем нефтешламытранспортируются на специализированные сооружения биообработки. Здесь ихсмешивают с порообразующими и инокулирующими добавками. Исходная смесьформируется в виде пласта или штабеля и подвергается аэрации в естественных(периодическое перемешивание) или искусственных (продувка) условиях.
Жизнедеятельностьаэробной нефтеразрушающей микрофлоры приводит к биохимическому распадууглеводородов с выделением теплоты (явление термогенеза). При этом общаяпродолжительность разложения основной массы углеводородов в шламовых отходах вклассических схемах составляет от 6 месяцев до 2 лет в зависимости от природныхусловий и способов интенсификации. Процесс компостирования нефтешламовописывается температурно-временной характеристикой [1, 3].
Компостированиенефтешламов по классической схеме сопровождается последовательной сменойтемпературных фаз.
Фазанарастания температур является лимитирующей. Чем быстрее процесс выйдет натермофильный режим в диапазоне температур от 50 до 70°С, тем быстрее произойдетбиоразложение основной массы нефтепродуктов в шламах.
Накопленныйавторами опыт показывает, что в компостируемых нефтеотходах процесс выхода натермофильную стадию длителен, иногда продолжается до полугода. Это связано сбиоингибированием природной компостной микрофлоры токсичными углеводородамишламов. Например, биоразложение нефтепродуктов, осуществлявшееся поклассической схеме без интенсификации, протекает не менее года.
Дляинтенсификации процесса в условиях жесткого метаболизма рекомендуется проводитьинокуляцию или вводить в шламовую смесь стартовые дозы микроорганизмов,адаптированных к разложению нефтепродуктов. В качестве аборигенноймикрофлоры-инокулятора предложено использовать осадки первичных отстойников иизбыточный активный ил сооружений биологической очистки сточных вод НПЗ. Приэтом в компостируемый материал вносится дополнительный субстрат, содержащийдоступные формы биогенных элементов.
/>
Рис. 2
Низкие значения рН = 5-5-6,например, в шламах первичной переработки высокосернистой нефти такжепрепятствуют протеканию термогенеза. Это вызвано подавлением активациикомпостной микрофлоры с цистированием части микробных клеток и невозможностьюих выхода из спорового состояния. Со временем микрофлора адаптируется к низкимзначениям рН. Однако время адаптации составляет не менее 2 — 3 мес, а вхолодное время года — и до полугода, что, естественно, приводит к увеличениюобщей продолжительности обработки, размеров земельных площадей, отторгаемых подкомпостирование, и капитальных затрат на сооружения.
/>
Рис. 3
Дляускорения обработки кислых шламов авторами предложено использовать добавки наоснове щелочных шламов химводоочистки и шлаков ТЭЦ НПЗ, пригодных в качествекорректоров реакции среды (Пат. 2250146 РФ).
Одиниз способов интенсификации биотермической обработки — управление аэрацией,размерами и формой штабелей компоста в зависимости от стадийности процесса.Например, на фазе роста температур с одновременной инокуляцией смеси стартовымидозами адаптированной микрофлоры аэрация должна осуществляться в непрерывномрежиме, а толщина слоя компоста, подвергаемого продувке, должна быть не более1,5 — 2 м.
Послеподъема температуры выше 50°С смесь из инокулируемых штабелей перемещают ввысоконагружаемый кавальер высотой до 6 — 8 м, а аэрацию проводят периодически, контролируя динамику термогенеза и степень распада углеводородов. На этой фаземожно использовать компостируемый материал для производства экрановбиологической рекультивации полигонов.
Свыходом компостируемой смеси на стадию медленного падения температурыполученный компост переносят в бурт дозревания и гуммификации.
Полученныйрекультивационный материал можно использовать для заполнения отработанныхкарьеров, в планировочных работах, а также для технического экранированиязаполненных накопителей промышленных отходов на стадии их ликвидации иликонсервации.
Температурно-временнаяхарактеристика компостирования нефтешламов с использованием интенсивныхтехнологий представлена на рис. 3. Благодаря внесению инокулирующих инейтрализующих добавок продолжительность процесса по сравнению с классическойсхемой оказалась почти в 2 раза меньше и составила 202 сут. вместо одного года(см. рис. 2). Ускорению процесса также способствовало выделение функциональныхзон в общей технологической цепочке компостирования нефтешламов (зоныинокуляции, высоких температур, дозревания и гумификации) и дифференцированноеуправление аэрацией в каждой из них в соответствии с динамикой термогенеза.
Выделениепри компостировании дифференцированных температурных зон и интенсивноеуправление процессом в каждой из этих зон стало основой дляконструктивно-технологического и функционально-компоновочного оформлениясооружений по биодеструкции нефтепродуктов в нефтесодержащих шламах. На рис. 4представлен комплекс по биодеструкции нефтешламовых отходов, разработанныйавторами и успешно внедренный на одном из предприятий Самарской области.
Производительностькомплекса составляет 10 тыс. т шламов в год, в том числе: нефтешламов изамазученных грунтов — 5 тыс. т; шламов и избыточных активных иловканализационно-очистных сооружений НПЗ — Зтыс.т; по шламам химводоочистки ТЭЦНПЗ — 2 тыс. т.
/>
Рис. 4.Комплекс по биодеструкции нефтешламовых отходов
После обработки накомплексе шламы с остаточной концентрацией углеводородов 0,5 — 1,0% по массебыли использованы в качестве грунтоподобных материалов при рекультивации рядаобъектов размещения бытовых и промышленных отходов Самарской области.
Внедрение комплексовбиодеструкции шламов на нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятияхпозволяет сократить площадь земель, отторгаемых под размещение шламов, в десяткираз и снизить нагрузку на все компоненты окружающей природной среды.
биотехнологияэкологический очистка нефть
Литература
1. Экологическая биотехнология / Пер.с англ. под ред. К.Ф. Форстера, Д.А.Дж. Вейза. Л.: Химия, 1990.
2. Одум Ю. Экология / Пер. с англ.под ред. В.Е. Соколова: В 2-х т. М: Мир, 1986.
3. Чертес, К.Л., Туровский, И.С. Технология компостированияосадков сточных вод. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1991.