Введение
депарафинизацияобезмасливание парафин энергия топливо
Курсовая работавыполняется на тему: «Технико-экономическое обоснование выбора вариантаэлектроснабжения установки депарафинизации и обезмасливания».
Технико-экономическиерасчеты выполняются для выбора:
— экономическиобоснованного числа, мощности и режима работы трансформаторов главнойпонизительной и цеховых подстанций;
— сечения проводов, жилкабелей в зависимости от ряда технических и экономических факторов.
Основной цельютехнико-экономических расчетов является определение оптимального вариантапараметров сети и ее элементов.
При технико-экономическихрасчетах систем промышленного электроснабжения должны соблюдаться следующиеусловия сопоставимости вариантов:
1) технические, прикоторых могут сравниваться только взаимозаменяемые варианты при оптимальныхрежимах работы и оптимальных параметрах, характеризующих каждый израссматриваемых вариантов;
2) экономические, при которыхрасчет сравниваемых вариантов ведется применительно к одинаковому уровню цен иодинаковой достижимости принятых уровней развития техники, с учетом одних и техже экономических показателей, характеризующих каждый из рассматриваемыхвариантов.
При технико-экономическихрасчетах следует учитывать все составляющие затрат в составе капитальныхвложений: затраты на строительство новых объектов, расширение и реконструкциюуже действующих, приобретение оборудования, передачу части оборудования надругой объект и т.д.
Ежегодныеэксплуатационные расходы в системах электроснабжения промышленных предприятийопределяют в основном следующими затратами:
1) на потериэлектроэнергии;
2)на содержаниеобслуживающего персонала и текущий ремонт;
3) на амортизацию;
4) на топливо, материалыи сырье.
Важная роль в народномхозяйстве нашей страны принадлежит нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности.Эти две отрасли тесно связаны между собой. Завершающим этапом в совокупномпроизводственном процессе являются переработка нефти и получение нужныхнефтепродуктов (топлив, масел и других видов продукции).
Нефтеперерабатывающаяпромышленность имеет ряд особенностей. Главная особенностьнефтеперерабатывающих предприятий – непрерывность и преобладание аппаратурныхтехнологических процессов. Переработка нефти и получение готовой продукцииосуществляется в аппаратах и емкостях без непосредственного воздействиячеловека на предмет труда, что служит предпосылкой полной автоматизацииосновных производственных процессов.
Непрерывность процессапроизводства обуславливает исключительную важность энергохозяйства и ремонтнойслужбы.
На нефтеперерабатывающемпредприятии из одного и того же сырья можно вырабатывать продукцию различногоассортимента. От ассортимента продукции зависят технико-экономическиепоказатели. Поэтому возникает необходимость в тщательном обоснованиицелесообразности производства каждого вида продукции на данном предприятии.
На большинственефтеперерабатывающих установках вырабатывают, как правило, не готовуюпродукцию. На нефтеперерабатывающих предприятиях во многих случаях товарнуюпродукцию получают смешением компонентов: имеется множество вариантов, каксмешения компонентов, так и работы технологических установок для получениязаданной товарной продукции; технологические схемы переработки отличаютсябольшой гибкостью.
Одним из главных резервовповышения эффективности производства является рациональное, экономичноеиспользование энергоресурсов. Основные направления, пути рационализациипотребления топлива и энергии на предприятии:
— правильный выборэнергоносителей, замена одних энергоносителей другими;
— ликвидация прямыхпотерь топлива и энергии в сетях, трубопроводах, энергетическом и техногенномоборудовании;
— использование вторичныхэнергоресурсов: топлива, тепла, других видов энергии;
— совершенствованиетехнологий и организации производства.
1. Характеристикапроизводственного объекта
Установка депарафинизациии обезмасливания предназначена для получения масел с низкой температуройзастывания при одновременном выделении парафина и церезина. При осуществленииэтих процессов на совмещенной установке снижаются эксплуатационные расходы,расходы пара и электроэнергии, улучшаются по сравнению с раздельно работающимиустановками и другие технико-экономические показатели.
Назначение: получениямасел с низкой температурой застывания при одновременном выделении парафина ицерезина.
Сырье: рафинатыселективной очистки.
Продукты:
1) депарафинированноемасло с низкой температурой застывания;
2) парафин;
3) церезин;
4) отходыобезмасливания.
Основнымэлектрооборудованием установки депарафинизации и обезмасливания являются электродвигателиразличных насосов, вентиляторов, компрессоров, электрифицированных задвижек.
Основные приемникиэлектроэнергии питаются от сети 0,4 кВ, работают в продолжительном режиме иявляются потребителями электроэнергии первой категории надежностиэлектроснабжения.
Работа ведетсянепрерывно, производится по трехсменному графику.
Условия труда: вредные.
Ремонтный персоналработает в одну смену по пятидневной рабочей неделе, по 8 часов за смену.Дежурный персонал работает в 3 смены по четырёхбригадному графику, по 8 часовза смену.
2. Технико-экономическоеобоснование выбора числа и мощности силовых трансформаторов
Целью расчёта являетсявыбор оптимального варианта числа и мощности трансформаторов потехнико-экономическому обоснованию.
Исходные данные:
— Преобладающим являетсячисло электроприёмников 1 и 2 категории электроснабжения 87% от общего числаэлектро-приемников;
— двухтрансформаторнаяподстанция – ТП 10 / 0,4 кВ;
— максимальная нагрузкана стороне 0,4 кВ Smax.0.4 = 1493,4кВА;
— стоимостьэлектроэнергии Со = 0,6136 руб; [3]
-коэффициент допустимойперегрузки в послеаварийном режиме Кд.п. =1,4;
— коэффициент потерь Кэк= 0,01кВт / кВАР;
— время потерь />= 4000 час.;
— фактическое времяработы в год Тг = 8760 час;
— коэффициентэффективности капитальных вложений Ен = 0,15;
— технические данныетрансформаторов сведены в таблице 1.
Таблица 1 — Техническиеданные трансформаторов.Тип
Рн, кВт
Uн, кВ Потери, кВт
Uк.з.,%
Ix.x., %
Стоимость руб. Ктр ВН НН Х.Х. К.З. ТМН 1600/10 1600 10 0,4 3,3 18 5,5 1,3 2027358 ТМН 1000/10 1000 10 0,4 2,45 12,8 5,5 1,4 1571878
Расчёт:
2.1 Преобладающимявляется число электроприёмников 1 и 2 категории электроснабжения (ПЭ=89,3%). Поэтомувыбирается двухтрансформаторная подстанция.
2.2 Намечается дваварианта:
Вариант А: дватрансформатора мощностью 1600 кВА;
Вариант Б: дватрансформатора мощностью 1000 кВА;
2.3 Определяетсякоэффициент загрузки трансформатора при максимальной нагрузке по формуле:
Кз.т. =/>., (1)
где Sм – максимальная нагрузка трансформатора, кВт;
n – число трансформаторов вподстанции;
Sн. – номинальная мощностьтрансформатора.
Вариант А: Кз.т.= 1493,4 / 2 × 1600 =0,47
Вариант Б: Кз.т.= 1493,4 / 2 × 1000 =0,75
2.4 Определяетсядопустимая перегрузка в послеаварийном режиме, кВА по формуле:
Sд = Кд.п. × Sн.т., (2)
где Кд.п. –коэффициент допустимой перегрузки трансформато-ра в послеаварийном режиме;
Sн.т. – номинальная мощностьтрансформатора.
Вариант А: Sд =1,4 × 1600 = 2240 кВА;
Вариант Б: Sд = 1,4 × 1000 = 1400 кВА.
2.5 Определяетсявозможность работы трансформатора в послеаварийном режиме по формуле:
Sд ≥ S1кат = /> (3)
Вариант А: S1кат = 89,3× 1600 / 100 = 1429
Вариант Б: S1кат =89,3 × 1000 / 100 = 893
Оба варианта обеспечиваютнадежное электроснабжение, как в нормальном, так и в аварийном режимах.
2.6 Определяются капитальные затраты, руб. по формуле:
К = n × Ктр., (4)
где n – число трансформаторов вподстанции;
Ктр – стоимостьодного трансформатора.[14]
Вариант А: К1 = 2 × 2027358 = 4054716 руб;
Вариант Б: К2 = 2 × 1571878 =3143756 руб.
2.7 Определяютсяприведённые потери, кВт× час:
∆W=n×/>, (5)
где /> - потери холостогохода, кВт;
/> - коэффициент потерь;
/> - ток холостого хода отноминального, %;
/> - номинальная мощностьтрансформатора, кВА;
/> - фактическое время работы в год,час;
/> - коэффициент загрузкитрансформатора;
/> - потери короткого замыкания,кВт;
/> — время потерь, час.
Вариант А:
∆W1 = 2 × /> = 93874 кВт × час
Вариант Б:
∆W2 = 2 × /> = 102951,8 кВт × час
2.8 Определяетсястоимость потерь электроэнергии, руб. по формуле:
Сn. = Cо × ∆W, (6)
где Со –стоимость электроэнергии. [ 3 ]
Вариант А: Сn. = 1,27 × 93874 = 119219,98 руб.;
Вариант Б: Сn. = 1,27 × 102951,8 = 130748,79 руб.
2.9 Определяютсяамортизационные отчисления, руб. по формуле:
Са=/>, (7)
где На – нормаамортизационных отчислений = 6,3% [ 2 ]
Вариант А: Са= 6,3 × 2027358 / 100% = 127723,55 руб.;
Вариант Б: Са= 6,3 × 1571878 / 100% = 99028,31 руб.
2.10 Определяем годовыеэксплуатационные расходы, руб. по формуле:
С = Са + Сn, (8)
Вариант А: С = 119219,98+ 127723,55 = 246943,53 руб.;
Вариант Б: С = 130748,79 +99028,31 = 229777,1 руб.
2.11 Результаты расчётасведены в таблицу 2.
2.12 Определяютсяприведённые затраты, руб. по формуле:
З = С + Ен × К, (9)
где Ен–коэффициент эффективности капитала вложений = 0,15.
Вариант А: З = 246943,53 +0,15 × 2027358 = 551047,23 руб.;
Вариант Б: З = 229777,1 +0,15 × 1571878 = 465558,8 руб.
Таблица 2. – Результатырасчета.Вариант Капитальные затраты, руб. Эксплуатационные расходы, руб. Приведенные затраты, руб. А 2027358 246943,53 551047,23 Б 1571878 229777,1 465558,8
Окончательно принимаютсяк установке два силовых трансформатора марки ТМ — 1000/10, так как сэкономической точки зрения это будет выгоднее, чем ТМ — 1600/10.
3. Организация производства
3.1 Расчет плановогобаланса рабочего времени одного рабочего
Целью работы являетсяопределение количества дней и часов, которые должен отработать один рабочий загод.
Исходные данные:
— календарные дни;
— выходные дни;
— праздничные дни;
— отпуска;
— планируемые невыходы наработу.
Для определениячисленности рабочих необходимо рассчитать количество дней и часов, подлежащихотработке в год одним рабочим. Расчёт планового баланса рабочего времениведётся с учётом средней продолжительности отпуска, невыходов в связи свыполнением государственных и общественных обязанностей, внутрисменных потерьвремени, режима работы установки.
Дежурный персоналработает по трёхсменному четырёх бригадному графику работы. Продолжительностьрабочей смены 8 часов. Продолжительность рабочей недели 40 часов.
Ремонтный персонал работаетв одну смену при пятидневной рабочей неделе. Продолжительность рабочей смены 8часов. Продолжительность рабочей недели 40 часов. Баланс рабочего временисоставляется отдельно в условиях работы непрерывного и прерывного производства.
Расчёт оформляется втабличной форме (таблица 5.)
Таблица 5. — Плановыйбаланс рабочего времени одного рабочего.Показатели
Периодическое
производство
(ремонтный персонал)
Непрерывное
производство
(дежурный персонал) При 8 часовом рабочем дне При 8 часовом рабочем дне
1 Календарные дни
2 Нерабочие дни
2.1 Выходные
2.2 Праздничные
2.3 Отпуска
3 Табельный фонд рабочего времени(строка1-строка2.1-строка2.2)
3.1 Обычные
3.2 Предпраздничные
4 Табельный фонд рабочего времени, час
5 Номинальный фонд рабочего времени(строка3-строка2.3)
6 Планируемые невыходы на работу
6.1 Болезни
6.2 Выполнение государственных обязанностей
6.3 Ученический отпуск
Итого:
7 Планируемый эффективный фонд рабочего времени(строка6 итого)
8 Средняя продолжительность рабочего дня(строка4/строка3)
9 Планируемый эффективный фонд рабочего времени(строка7*строка8)
10 Коэффициент использования рабочего времени(строка9/строка4)
365
104
16
29
245
239
6
1954
215
2
2
2
6
209
7,98
1667,82
0,85
365
91
-
29
224
-
-
2192
245
2
2
2
6
238
8
1904
0,86
Электромонтеры по ремонтуэлектрооборудования в 2009 году с 8 часовым рабочим днем должны отработать 1667,82часа, что составляет 209 дней. Электромонтеры по обслуживанию электрооборудованияв 2009 году с четырёхбригадным графиком работы должны отработать 1904 часа, чтосоставляет 238 дня.
3.2 Расчёт численностиэлектротехнического персонала
Целью расчёта являетсяопределение численности электромонтёров по ремонту и обслуживаниюэлектрооборудования установки.
Исходные данные:
— годовая трудоёмкостьремонта и обслуживания;
— данные баланса рабочеговремени;
3.2.1 Расчёт объёмаремонтных работ на год
Расчёт оформляется втабличной форме (таблица 6).
Рассчитываетсятрудоёмкость ремонта:
Годовая плановаятрудоёмкость соответственно текущего, среднего и капитального ремонтов (гр.11,12,13таблица 6) определяется по формуле:
Тр=tр×n×m,8,2*4*1,5=81,6 (18)
где tР. – трудоёмкость этого вида ремонтадля данного диапазона характеристик чел. — час. (гр. 8,9,10 таблица 6);
n – количество единиц оборудованияопределённого диапазона характеристик (гр. 2 таблица 6);
m – количество ремонтов этого вида вплановом году (гр. 5, 6 таблица 6).
Определяется суммарнаятрудоёмкость ремонтов на год (гр. 11 таблица 6), чел. — час по формуле:
/>=Тртек.+Тркап+Тркап.,(19)
где Тртек., Тркап.– годовая плановая трудоёмкость соответственно текущего и капитальногоремонтов, чел. — час.
3.2.2 Расчёт численностиремонтных рабочих
Количество ремонтногоперсонала определяется на основе годового объёма ремонтных работ и эффективногогодового фонда рабочего времени одного рабочего, чел. — час. по формуле:
Чр.=/>,=/>=0,51 (20)
где Чр. –расчётное число ремонтных рабочих, чел;
/> — суммарная трудоёмкостьремонтов, чел. — час;
Тэф. –эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час;
Кн. –коэффициент выполнения нормы = 1,1.
Квнеп.р – коэффициент, учитывающий внеплановые ремонты = 1,05
3.2.3 Расчёт численностидежурных электриков
Трудоёмкость работ потехническому обслуживанию ежемесячно на каждую рабочую смену планируется 10%табличной трудоёмкости текущего ремонта всего установленного оборудования настанции. [ 11 ]
Тоб.см. = 0,1 × />,(21)
где /> - табличная трудоёмкостьтекущего ремонта для обслуживания, чел. — час (таблица 6).
Тоб.см.= 0,1×302,4=30,24чел.-час
Годовая трудоёмкостьбудет соответственно в 12 раз больше:
Тоб.г. = Тоб.см.× 12
Тоб.см.= 30,27× 12 = 362,88 чел.-час
Определяется численностьрабочих по обслуживанию в одну смену, чел. по формуле:
Чоб.см = />, (22)
где Тм.в. –максимально возможный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час (табл.5);
Чоб.см. = 362,88/ 2192 × 1,1 = 0,15 чел
Ремонт и обслуживаниеэлектрооборудования осуществляет участок электроцеха. Численность ремонтногоперсонала принимаем 1 человек, которые будут выполнять ремонт и обслуживаниедругих объектов, дежурный персонал также принимаем 1 человек.
3.3 Расчёт годового фондазаработной платы электротехнического персонала
Целью расчёта являетсяопределение годового фонда заработной платы ремонтного и дежурного персонала.
Таблица 7 — Численностьэлектротехнического персонала.Профессия рабочих Разряд График сменности Количество рабочих Часовая тарифная ставка Смена Число подменных рабочих Явное число рабочих с учетом подмен Списочное число рабочих 1 2 3 Электромонтёры по ремонту электрооборудов 4 - 1 - - - - 1 32,79 Электромонтёры по обслуживанию электрообор 5 4 1 1 1 1 4 5 37,07
Производство непрерывное,так как обслуживание осуществляется в 3 смены по четырёхбригадному графику, тоявочное число рабочих определяется по формуле:
Чоб.яв. = Чоб.см.× nб.; (23)
где nб. — число бригад.
Чоб.яв.=1×4=4
Чоб.сп. = Чоб.яв.·Кп;(24)
где Кп. — коэффициент перехода от явочной численности к списочной.
Кп=/>; (25)
Кп = 2192 / 1904= 1,15.
Чоб.сп .= 4 × 1,15 = 5.
Расчёт заработной платыведётся раздельно для эксплуатационных рабочих и для ремонтных рабочих, так какрежим работы, а значит, и размер доплат для дежурных и ремонтных рабочихразличны.
3.3.1 Расчёт годовогофонда заработной платы ремонтного персонала:
3.3.1.1 Определяетсягодовой тарифный фонд заработной платы ремонтного персонала, руб. по формуле:
Фтар. = Тчас.ср.× Тэф. × Чр.сп. (26)
где Тчас.ср. — часовая тарифная ставка (средняя), руб.;
Тэф. — эффективный годовой фонд рабочего времени одного рабочего, час;
Чр.сп. — списочное число ремонтного персонала, чел.
Фтар=4332,79×1667,82×1=54687,82руб. (27)
3.3.1.2 Определяетсядоплата за вредные условия труда, руб.
За вредные условия трудадоплачивается 15% тарифной ставки(берется по данным предприятия).
Двр.усл.=0,15× Фтар.=0,15×54687,82=8203,17
3.3.1.3 Определяетсяразмер премии, руб. поформуле:
/>=/>=18867,3(27)
где П – установленныйразмер премии по действующему положению о премировании на предприятии, %.
3.3.1.4 Определяется фондосновной заработной платы, руб. по формуле:
Фотр=Фтар+Двр.усл.+ПР=54687,82+8203,17+18867,3=81758,29(28)
3.3.1.5 Определяетсяоплата отпуска, руб. по формуле:
Фотп.=Фотраб× Тот / 12 × 29,4; (29)
где Тот. — продолжительность отпуска, дни (таблица 5).
Оотп = 81758,29× 29 / 12 × 29,4 = 6720,5 руб.
3.3.1.5 Определяетсяоплата за время ученического отпуска, руб. по формуле:
Оуо.=Фотраб.×Туо / 12 × 29,4; (30)
где Туо. — продолжительность учебного отпуска, дни.
Оуо = 81758,29× 2 / 12 × 29,4 = 463,48 руб.
3.3.1.7 Определяется фондзаработной платы за неотработанное время, руб. по формуле:
Фнеотр=Оот+Оуч=463,48+6720,5=7183,98(31)
3.3.1.8 Определяетсядоплата по районному коэффициенту, руб. по формуле:
Др.к. = (Фосн.+ Фдоп.) × Кр., (32)
где Кр. — районный коэффициент, учитывающий надбавку к заработной плате; = 15%.
Др.к .= =(81758,29+7183,98)×0,15=13341,34 руб.
3.3.1.9 Определяетсягодовой фонд заработной платы, руб. по формуле:
Фг=Фотр+Фнеотр+Дрк,(33)
Фг=81758,29+7189,98+13341,34=102289,61руб.
3.3.1.10 Определяетсясреднемесячная заработная плата ремонтного персонала, руб. по формуле:
ЗПср.м. = />, (34)
ЗПср.м. = 102289,61/ 12 × 1 = 8524,13 руб.
3.3.1.11 Определяютсяотчисления на социальные нужды, руб.
В калькуляциюсебестоимости продукции включаются отчисления на социальные нужды, которыесоставляют 26,4% от годового фонда заработной платы
/> (35)
Осоц=102289,61× 26,4 / 100 = 27004,46 руб.
Годовой фонд заработнойплаты ремонтного персонала составляет 102289,61руб-коп. Учитываются следующиевыплаты: тарифный заработок – 54687,82, доплата за вредные условия труда –8203,17, премиальные доплаты – 18869,3, оплата отпуска основного идополнительного – 6720,5, оплата ученического отпуска – 463,48, доплата порайонному коэффициенту – 13341,34.
3.3.2 Расчёт годового фондазаработной платы обслуживающего персонала:
3.3.2.1 Определяетсягодовой тарифный фонд заработной платы по формуле (27):
Фтар. = Счас.× Тэф. × Чоб.сп =37,07 × 1904 × 5 = 352906 руб.
3.3.2.2 Определяетсясумма доплаты за работу в ночное время, руб
Ночные часы в непрерывномпроизводстве составляют третью часть, доплата за каждый ночной час — 40% отчасовой тарифной ставки, руб.(берется по данным предприятия)
Дн.=/> = 1/3 × 352906 × 0,4 = 47054,13 руб. (36)
3.3.2.3 Определяетсядоплата за вечерние часы, руб
На долю вечерних часовприходится 1/3 часть отработанного времени. За каждый вечерний часдоплачивается 10,0% часовой тарифной ставки.(берется по данным предприятия)
Двеч=/>=1/3×352906×0,1= 11763,53 руб. (37)
3.3.2.4 Определяетсясумма доплаты за работу в праздничные дни, руб.:
Дпр.=Счас×Тпр.×Тсм.×Чоб.яв.,=37,07+16×8×3=14234,88 руб. (38)
где Тпр. — количество праздников в году, 16 дней;
Тсм. — продолжительность смены, 8 часов;
Чоб.яв. — явочное количество рабочих (без подмены), 3 чел.
3.3.2.5 Определяетсясумма доплаты за переработку часов по графику
За каждый часдоплачивается 100% тарифной ставки,
Дпер=Счас.ср×Тпер×Чоб.сп..,=37,07×110×5=20388,5 руб. (39)
где Тпер — переработку часов по графику, час.
Тпер = Ттаб.непр — Ттаб прер — Тпр =2192-1954-16×8=110,
час (только по 4-х бригадномуграфику);
где Ттаб.непри Ттаб. прер – максимальный фонд рабочего времени в условияхнепрерывного и прерывного производства.
3.3.2.6 Определяетсядоплата за вредные условия труда, руб.
За вредные условия трудадоплачивается 15% тарифной ставки(берется по данным предприятия).
Двр.усл.=0,15×(Фтар. + Дн. + Двеч+ Дпр + Дпер) = =0,15×(352906+47054,13+11763,53+14234,8+20388,5)=66952,06руб. (39)
3.3.2.7 Определяетсяразмер премии, руб. поформуле
/>/> (40)
где ПР – установленныйразмер премии по действующему положению о премировании на предприятии, %.
3.3.2.8 Определяется фондзаработной платы за отработанное время, руб. по формуле:
Фотр = Фтар+ Дноч + Двеч + Дпр + ПР +Дпер + Двр.усл,=352906+47054,13+11763,53+14234,88+20388,5+66952,06+153989,82=667288,92руб. (41)
3.3.2.9 Определяетсяоплата дней отпуска, руб.по формуле (28):
/>/>
где Тот — продолжительность отпуска, дни.
3.3.2.10 Определяетсяоплата дней ученического отпуска, руб. по формуле (29):
/>/>
где Туч — планируемыезатраты рабочего времени на ученические отпуска, дни.
3.3.2.11 Определяется фондзаработной платы за неотработанное время, руб. по формуле (30):
Фнеотр = Оот+ Оуч .= 54850,85+3782,82=58633,67 руб.
3.3.2.12 Определяетсядоплата по районному коэффициенту, руб. (районный коэффициент составляет 15%)по формуле (31):
Дрк = (Фотр+ Фнеотр) × 0,15 .= (667288,92+58633,67) ×0,15=108888,39 руб.
3.3.2.13 Определяетсягодовой фонд заработной платы
Фг=Фотр+Фнеотр+ Дрк, .= 667288,92+58633,67+108888,39=834810,98
3.3.2.14 Определяетсясреднемесячная заработная плата одного рабочего, руб./мес. по формуле (33):
/> />
3.3.2.15 Определяютсяотчисления на социальные нужды, руб. по формуле (34). В калькуляциюсебестоимости продукции включаются отчисления на социальные нужды, которыесоставляют 26,4% от годового фонда заработной платы
/>/>
Годовой фонд заработнойплаты обслуживающего персонала составляет 834810,98 руб-коп. Учитываютсяследующие выплаты: тарифный заработок — 352906, доплату за ночные – 47054,13,вечерние – 11763,53, праздничные часы – 141234,88, за вредные условия труда –66952,06, переработка часов по графику – 220388,5, премиальные доплаты – 153989,82,оплата отпуска основного и дополнительного – 54850,85, ученического отпуска — 3782, доплата по районному коэффициенту – 108888,39.
4. Расчёт затрат напотребление и преобразование электроэнергии
Целью расчёта являетсяопределение затрат на один кВт×час потреблённой электроэнергии. Исходные данные:
— максимальная активнаямощность 2263,17 кВт;
— количество часовиспользования максимальной нагрузки за месяц – 8000 часов;
— собственные расходы10%.
Расчет:
4.1 Определяетсяколичество электроэнергии, потребляемое установкой на различные цели, кВт×час по формуле
W=/>, (38)
где КПДсети –кабельной сети принимается 0,97-0,98;
КПДэлдв –электродвигательный принимается 0,85;
Ттах — количество часов использования максимальной нагрузки в год;
Ртах –максимальная нагрузка.
W = 2263,17 × 8000 / 0,85 × 0,98 = 21735126 кВт × час
4.2 Определяется суммаплаты за потребленную электроэнергию по двуставочному тарифу, руб. по формуле
Па = 12 · а · Ртах+ в · W, (39)
где а – плата за 1кВтмаксимальной нагрузки в месяц в зависимости от питающего напряжения, руб; [3]
в – плата за 1кВт·часпотребленной электроэнергии нагрузкой в зависимости от питающего напряжения,руб; [3]
Па = 395,3 × 2263,17× 12 + 1,27 × 21735126 = 38339183 руб.
4.3 Определяется среднийтариф за 1кВт·час потребленной электроэнергии цехом, руб. по формуле
Зср=/> (40)
Зср = 38339183/ 21735126 = 1,76 руб.
4.4 Определяются затраты,связанные с потреблением и преобразованием электроэнергии, руб. по формуле
Зээ = Па × 100 / (100 – 10), руб; (41)
10% — собственные расходыпо электрохозяйству.
Зээ = 38339183× 100 / 90 = 42599092 руб.
4.5 Определяются затратына 1кВт·час, руб. по формуле.
Зээуд=/> (42)
Зээ.уд. = 42599092/ 21735126 = 1,96 руб.
Затраты на один кВт·часна установке гидроочистки составляют 1,96 рубля, в том числе:
— плата энергосистеме — 1,76рубля;
— собственные расходы поэнергохозяйству – 0,20 рубля.
5. Расчёттехнико-экономических показателей установки гидроочистки
Таблица 8 — Технико-экономические показатели
/>
В результате технико-экономическогорасчёта были сделаны следующие выводы:
— из двух рассматриваемыхвариантов установки силовых трансформаторов Sн.т. = 1600 кВА и Sн.т. = 1000 кВА были приняты к установкидва трансформатора Sн.т. = 1000 кВА;
— из расчёта плановогобаланса рабочего времени одного рабочего видно, что рабочий из ремонтногоперсонала в 2009 году должен отработать 1667,82 часа, что составляет 209 дней,а рабочий из дежурного персонала — 1904 часа и соответственно 238 дня;
— в расчёте численностиэлектротехнического персонала установки приняли электромонтёров по ремонтуэлектрооборудования 1 человека, электромонтёров по обслуживанию 1 человека;
— годовой фонд заработнойплаты ремонтного персонала составил 102209,61 руб. — обслуживающего персонала составил834810,98 руб.;
— расчёт затрат напотребление и преобразование электроэнергии на установке показал, что один кВт×час стоит 1,96 рубля.
Литература
1. Налоговый кодексчасть вторая, статья 241 (в ред. ФЗ от 27.07.2006 №144 – ФЗ)
2. Приложение №9 кпорядку регистрации страхователей в исполнительных органах фонда социальногострахования РФ
3. Трудовой кодексРФ. Москва: Омега-Л,2006.-272 – (Кодексы РФ)
4. Постановлениеправительства РФ от 1 января 2002 г. «О классификации основных средств,включаемых в амортизационные группы»
5. ПостановлениеГосударственного комитета РБ «Об утверждении тарифов на электрическуюэнергию» №301 от 31.12.2008 г.
6. «Правилаустройства электроустановок» — М.: Энергоатом-издат, 1986.
7. Волков О. И., Скляренко В. К. «Экономика предприятия:Курс лекций» – М.: ИНФРА-М, 2004.
8. Коновалова Л. Л., Рожкова Л. Д. «Электроснабжениепромышленных предприятий и установок» — М.: Высшая школа, 1980.
9. Сафронов Н. А. «Экономика организации (предприятия)»- М.: Эномистъ, 2003.
10. Синягин Н. Н., Афанасьев Н. А., Новиков С. А. «Системапланово предупредительного ремонта оборудования и сетей промышленной энергетики»- М.: Энергоатомиздат, 1984.
11. Федоров А. А., Каменева В. В. «Основыэлектроснабжения промышленных предприятий» — М.: Энергоатомиздат, 1987.
12. Нормы времени на ремонт электрооборудования дляпредприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Отраслеваянормативно-исследовательская станция территориального объединения. – Уфа, 1983.
13. Прайс-листы заводов изготовителей