Электросварка

Управление начальногопрофессионального образования. Учебно - профессиональныйцентр социальной адоптации. Письменная экзаменационная работа поспециальности Электросварщикручной дуговой сварки . Выполнил учащийся гр.539 Кочубей В.А. Проверилмастер Мельник И.И. Томск2000

В нашей стране используются очень много видов сварки автоматическаясварка под флюсом, электошлаковая сварка, газовая сварка, световая сварка,термическая сварка, контактная сварка, диффузионная сварка, газо прессоваясврка и многие другие виды. Дляизготовления металической реш тки используются ручная электро дуговая сварка. Сваркойназывается неразь мное соеденение двух или более деталей, с помощьюэлектрического тока присадочного материала эллектрод . Широкоеприменение ручная дуговая сварка получила из-за своей

простоты и доступностипрменения. электросварочная дуга состоит из Электросварка это ведущий вид сварки в нашей промышленности. Первымкто применил сварочную для сварки металла был русский изобретательН.Н.Бенардос. На протяжении многих десятилетий сварку улучшали исовершенствовали, пока наконец она прочно не вошла в нашу промышленность. Дляизготавления металической реш тки нужно взять уголок 40х40, разметиь

и отрезатьна отрезном станке или болгаркой по размерам После отрезки княть напильникомвсе заусенцы и зачистить места сварки до металлического блеска щ ткой дляметалла. Послеобработки уголка нужно собрать рамку реш тки по е размерам. Обяза-тельно послесборки нужно проверить соответствие размеров по сторонам и деоганалям, этоможно сделать при помощи угольника и линейки метра,рулетки . Если всеразмеры совпадают, то детали нужно прихватить

сваркой. Послесборки надо проварить все детали и провести контроль качества сварныхсоеденений, визуально, внего входит такие показатели как ширена, высота ишороховатость чашуйчатость шва. Так же в соеденениях не должно быть никокихдефектов подрезы, трещены, шлаковые включения, нипровар и т.д. Электрический ток для сварки реш тки выробатывается сварочным трансформатором,который служит для преобразования высокого напряжения эл.сети 220в 380в в низкое напряжениевторичной эл.цепи.

В нашем случае используется трансформатортипа СТ-34. Первичная 1 и вторичная 2 понижающая обмотки, которые распологаются на магнитопроводе, сердечник 3 изготовленномоз большого количества пластин 0,5мм трансформаторной стали, стянутых междусобой шпильками.Дроссель регулятор , состоит из магнитопровода 4 набронного из листов трансформаторной стали на котором расположены виткимедного или аллюминевого провода 5 расчитованого на прохождение сварочноготока максимальнойвеличены.

Также на магнитопроводе имеется подвижная часть 6 , которую можноперемещать с помощью винта, вращаемого рукояткой 7 . Величину сварочного токарегулируют изменением воздушного зазора между подвижной и не подвижной частямимагнитопровода. Кроме трансформатора для сварки металлатребуется присадочный материал в нашем случае мы используем плавящиесяэлектроды марки МР 3, предназначенныедля ручной дуговой эл. сварки, сталей с низким содержанием углерода во всехпространственных положениях.

Электроды состоят из металлическогостержня, предназначенного для проведения эл. тока и формирования сварочногошва, и обмазки преднозначеной для защиты шва от воздействий окружающей среды,стабильного горения дуги раскисления расплавленного металла сварочной ванны,легирование металла, для связывания составляющих покрытия и образования шлака,который должен обладать определ нными физ хим. данными. При сварочных работах сварщик такжепользуется специальным инструментом и принадлежностями.

К инструменту сварщика относятся 1 Электрододержатель от которого зависитпроизводительность и безопасность труда. Электрододержатель должен быть л гким ни более 0,5кг и удобный в обращении. 2 Щиток или маска применяется дляпредохранения глаз и кожи лица сварщика от вредного влияния инфракрасногоизлучения и брызг металла. 3 Сварочные провода по которым ток от силовойсети подводится к сварочному аппарату марки КРПТ от сварочных аппаратов кместам работы, сварочный ток поступает по гибкому проводу марки

ПРГ, АПР, илиПРГД с резиновой изоляцией. К пренодлежностям сварщика относятся - стальнаящ тка применяемая для зачистки металла от грязи, ржавчины перед сваркой и шлакапосле сварки молотокс заостр нным концом для отбивки шлака со сварочных швов и для поставки личногоклейма зубилодля вырубки дефектных мест сварного шва длязамера геометрического размеров швов, сварщику выдают набор шаблонов. Такжесварщик пользуется некоторыми измерительными инструментами линейка, рулетка .

Для проверки углов используется угольник.На ряду синструментами и пренодлежностями сварщик не может обойтись без спец одежды сварочная роба спец одежда выдается бесплатно но в соответствии с нормами исроками носки. При сварочных работах в инструкциях могутвозникать напряжения деформации, которые вызываются различными причинами. Кнеизбежным причинам относятся такие без которых процесс обработки происходитьне может не равномерный нагрев, кристаллизационная усадка швов, структурныеизменения металла шва и около

шовной зоны и т.д. К сопут-ствующим причинамотносятся не правильное решение конструкции сварных узлов. Методы борьбы с напряжениями идеформациями самые различные и многообразные, самыми распростран нными являютсятакие методы как уровнавешования деформации, ж сткое закрепление, общий отжигсварного изделия, механические и термические правки конструкции после сварки.Но лучше всего напряжение и деформации к минимуму, а для этого следует точнособлюдать технологию сварки.

На ряду с напряжениями деформациями всварных швах, по разным причинам могут возникнуть внутренние и наружные дефекты.К наружным дефектам относятся такие дефекты как соответствие геометрическихразмеров шва высота, ширена подрезы, поры выходящие на поверхность шлаковыевключения, трещины выходящие на поверхность. Внутренние не провары это не один дефект,который не виден при внешнем осмотре, также внутри шва могут возникать поры,трещины, шлаковые включения и т.д. Разные дефекты устраняются по-разному,некоторые дефекты

можно исправить, не срубая сварочных швов подрезы, незаправленные кратеры и т.д а некоторые требуют более трудо мкой процедуры. Все дефекты отрицательно влияют накачество изделий, поэтому нужно не допускать их возникновения, а для этогоследует соблюдать технологию сварки. После сварки и контроля качества сварных соединенийследует ещ раз убедится в соответствии размеров и параметров металлическойреш тки, если нет ни каких дефектов и изменений, то можно считать работуоконченной.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ 1 Перед началом осмотри сварочный агрегат,проверь состояние изоляции проводов и рукоятки электрододержателя. Подготовь рабочее место, надеть спецодежду получить инструктаж по Т.Б. на рабочем месте. 2 Проверь над жность заземления корпуса ивторичной обмотки сварочного агрегата и рабочего стола. Установисветонепроницаемые щиты из не сгораемого материала не менее 1,8 м. высотой.

3 При работе в сырых местах или наметаллической конструкции, применяется резиновый коврик 900х600, галоши, перчатки резиновые. 4 Длина первичной цепи между пунктом питания исварочным агрегатом не должна превышать 10м. 5 Для защиты глаз, применяется щиток или маскасо светозащитным фильтром. 6 Сварочные работы на територии, площадках ицехах где имеются огнеопасные материалы, должны выполнятся с соблюдением особыхмер П.Б. 7 Эл. сварку и резку сосудов или тары из подлегковоспламеняющихся жидкостей

производить только после промывки горячейводой. 8 В процессе выполнения работ следи чтобысварочные кабеля не касались металлических тросов, горячих трубопроводов. 9 При перерывах в работе и после е окончанияотключают сварочный агрегат от сети, не оставляй электрододержатель поднапряжением, не производи сварку сосудов и трубопроводов, работающих поддавлением. 10 К проведению эл.работ допускаются сварщикис квалификационной группой по

Т.Б. не ниже 2го разряда. 11 При работе в закрытых емкостях необходимопользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком резиновым. Работыв закрытых мкостях производятся не менее чем 2мя лицами. Несоблюдение мер Т.Б. приводит к следующим видам промышленного травматизма Ожоги, слезотечение, отравление организма образующиеся при сварке парыокислов цинка, свинца, меди, марганца, кремния большая концентрация в воздухе Со2 , азота, плохая винтеляция.

Травматизм при взрывах нарушение правилвнедрения в производство сварочных работ, например Сварка или резка в близи от мкостей со взрывоопасными веществами. Поражение эл.током не соблюдение Т.Б. Облучение гамма лучами во время просвечиваниясварных швов рабочие небыли долены от зоны просвечивания. Правела личной гигиены Спецодежда должна быть в исправномсостоянии, заст гнута на все пуговицы.

Головной убор должен быть без козырька,так как козыр к мешает правильно одеть защитную маску. Обувь должна быть сглухим верхом, хорошо подогнана и обязательно зашнурована. Рукавицы должныплотно прикрывать рукава куртки. При работе в лежачем или сидячем положениина металлической поверхности эл.сварщик должен иметь резиновую подкладку,подшитую войлоком и подлокотники а при работе в сырых местах резиновые сапоги. Противопожарные мероприятия

Для устранения причин, способствующихвозникновению пожаров, необходимо выполнять следующие противопожарныемероприятия Нельзяхоронить в рабочем помещении или рабочей зоне огнеопасные материалы необходимозащищать деревянные настилы от воспламенения листовым железом или асбестом.Каждыйсварочный пост должен иметь огнетушитель а так же ящик с песком и лопатой.После окончания сварочных работ следует проверять рабочее помещение и зону, гдепроизводились сварочные

работы, не оставлять открытого пламени и тлеющихпредметов. Используемая литература1. ФоминыхВ.П. Яковлев А.П. Ручная дуговая сварка 2. Сергеев И.П. Справочник молодогоэлектро сварщика 3. Лысенко и д.р. Инженернотехнические средства безопасности труда Vak717 mail2000.ru