ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
Государственное образовательное учреждение высшего профессиональногообразования
РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ГУМАНИТАРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ, УПРАВЛЕНИЯ И ПРАВА
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Реферат по логистике
Логистическая концепция just-in-time
Москва 2009
Содержаниеработы
Введение
Суть и преимущества концепции JIT
История концепции JIT
Проблемы и перспективы развитияконцепции JIT
Концепция JIT в России
Заключение
Список использованных источников илитературы
Введение
Логистика —стратегическое управление (менеджмент) материальными потоками в процессезакупки, снабжения, перевозки и хранения материалов, деталей и готовойпродукции. Понятие включает в себя также управление соответствующими потокамиинформации, а также финансовыми потоками. Логистика направлена на оптимизациюиздержек и рационализацию процесса производства, сбыта и сопутствующего сервисакак в рамках одного предприятия, так и для группы предприятий. В зависимости отспецифики деятельности компании применяются различные логистические системы иразличные виды логистики (закупочная, производственная, распределительная,транспортная, информационная).
Одним из таких видов является производственная логистика, в задачикоторой входит />обеспечение качественного, своевременногои комплектного производства продукции в соответствиис хозяйственными договорами, сокращение производственного циклаи оптимизация затрат на производство.
Задачи производственной логистики касаются управления материальнымипотоками внутри предприятий. Участников логистического процесса в рамкахпроизводственной логистики связывают внутрипроизводственные отношения (в отличиеот участников закупочного и распределительного логистическихпроцессов, связанных товарно-денежными отношениями). Материальный потокна своем пути от первичного источника сырья до конечногопотребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальнымпотоком на этом этапе имеет свою специфику и поэтому носит названиепроизводственной логистики. Таким образом, главная задача производственнойлогистики – управление материальным потоком.
Производственная логистика подразумевает под собой применение рядалогистических концепций. В настоящее время в мире разработано и используетсямножество различных логистических концепций. Принципиально среди них можновыделить представителей двух различных типов – концепции «тянущих» и «толкающих»систем. Самой известной среди «тянущих» концепций является концепция «точно всрок» (just-in-time, JIT), о которой и пойдет речь ниже.
Суть и преимущества концепции JIT
«Тянущие»логистические системы (pull systems), являются такими логистическими системамив которых размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсов илиготовой продукции происходит тогда, когда количество их в определенных звеньяхлогистической системы достигает критического уровня. При этом тянущая система,предполагает такуюорганизацию движения материальным потоком, прикоторой материальные ресурсы подаются («вытягиваются») на следующуютехнологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткийграфик движения материальным потоком отсутствует. Как уже сказано выше,размещение заказов на пополнение запасов ресурсов или готовой продукциипроисходит, когда их количество достигает критического уровня.
К такойсистеме и принадлежит концепция Just-In-Time, которая сегодня является наиболеераспространенной в мире логистической концепцией. Основная идея этой концепциизаключается в следующем: если производственное расписание заранее задано, томожно так организовать движение материальных потоков, что все материалы,компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужноеместо и точно к назначенному сроку для производства, сборки или реализацииготовой продукции. При этом страховые запасы, замораживающие денежные средствафирмы, не нужны. Иными словами, если задан производственный график, то надоорганизовать движение материальных потоков так, чтобы все материалы, компонентыи полуфабрикаты поступали в нужном количестве, в нужное место (на сборочнойлинии) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовойпродукции. При такой постановке задачи большие страховые запасы, замораживающиеденежные средства фирмы, оказывались ненужными.
Слогистических позиций JIT — довольно простая бинарная логика управлениязапасами без какого-либо ограничения к требованию минимума запасов, согласнокоторой потоки ресурсов и продукции тщательно синхронизированы с потребностью,задаваемой производственным графиком выпуска готовой продукции. Подобнаясинхронизация есть не что иное, как координация двух функциональных сферлогистики: снабжения и поддержки производства. В дальнейшем идеология JIT былауспешно продвинута и в дистрибьюцию продукции, а в настоящее время и вмакрологистические системы различного уровня и назначения.
Основнымипреимуществами технологий «точно в срок», объясняющими их широкоераспространение в логистической практике, являются:
1. Низкий уровеньзапасов материальных ресурсов и готовой продукции.
2. Сокращениепроизводственных площадей.
3. Повышениекачества изделий, снижение брака и переделок.
4. Сокращение сроковпроизводства.
5. Повышениегибкости при изменении ассортимента изделий.
6. Плавный потокпроизводства с редкими сбоями, причинами которых являлись бы проблемы качества;более короткие сроки подготовки производственного процесса; рабочие смногопрофильной квалификацией, которые могут помочь или заменить друг друга.
7. Высокаяпроизводительность и эффективность использования оборудования.
8. Участие рабочих врешении производственных проблем.
9. Хорошие отношенияс поставщиками.
10. Меньшенепроизводственных работ, например, складирования и перемещения материалов.
Внекоторых организациях, внедривших JIT, произошло сокращение запасов на90 %; площадей, на которых выполняются работы, – до 40 %; затратна снабжение – до 15 % и т.д. JIT — современная концепция/технологияпостроения ЛС в целом или организации логистического процесса в отдельнойфункциональной сфере бизнеса: производстве, снабжении и дистрибуции, основаннаяна синхронизации процессов доставки материальных ресурсов и товаров внеобходимых количествах к тому времени, когда элементы/звенья ЛС в нихнуждаются, с целью минимизации затрат, связанных с гарантийными запасами.Концепция JIT тесно связана с функциональными логистическими циклами и ихсоставляющими. В идеальном случае материальных ресурсы и готовая продукциядолжны быть доставлены в определенную точку логистической цепи (канала) именнов тот момент, когда в них возникает потребность (не раньше и не позже), чтоисключает излишние запасы в функциональных областях бизнеса компании. Многиесовременные логистические системы, основанные на подходе JIT, ориентированы накороткие составляющие логистических циклов, что требует быстрой реакциилогистической системы на изменение спроса и соответственно — гибкойпроизводственной программы.
Концепцияjust-in-time включает всебя следующие компоненты:
1. Выравниваниепроизводства.
2. Системаподтягивания.
3. Система «Канбан»(ярлыки или вывески).
4. Порядок нарабочем месте.
5. Производствомалыми партиями.
6. Снижение временипереналадки.
7. Сквозноепланово-предупредительное обслуживание.
8. Сквозной контролькачества.
9. Закупка посистеме just-in-time.
10. Сбалансированныепроизводственные линии.
11. Гибкоепроизводство.
12. Деятельностьмалыми группами.
13. Обучениеперсонала при системе just-in-time проводят короткими сессиями (несколько часов внеделю), чтобы избежать информационной перегрузки.
14. Производству just-in-time предшествуетпоток информации just-in-time.
Широкоераспространение в логистической практике концепции «точно в срок» объясняетсянизким уровнем запасов материальных ресурсов, незавершенного производства иготовой продукции; сокращением производственных площадей; повышением качестваизделий и снижением брака; сокращением сроков производства; повышением гибкостипри изменении ассортимента продукции; высокой производительностью иэффективностью использования оборудования; активным участием рабочих в решениипроизводственно-технологических проблем; хорошими отношениями с поставщиками идр.
Цели JIT аналогичны целям системыпланирования потребностей в материалах — предоставить нужную часть изделия внужное время в нужное место, но способы достижения этих целей и результатыабсолютно разные. В то время как система планирования потребностей вматериалах построена на вычислениях, система непрерывности построена напромышленном инжиниринге. Существует много отличительных черт системы JITкоторые проявляются на практике влюбом виде деятельности, в компании любой формы собственности, впроизводственном или непроизводственном секторе экономики.
Реализацияконцепции JIT начинается с ответа на вопросы, какпродукция будет продаваться и легко ли ее можно изготовить. Если на эти вопросыдан положительный ответ внимание переключается на разработку самого процесса.
Необходимыеусловия реализацииконцепции JIT:
1.наличие в экономической системе надежных поставщиков;
2.использование систем обмена информацией о требуемых МР, например, канбан дляJIT;
3.высокая скорость физической доставки МР, в том числе за счет сокращения временипромежуточного хранения и ожидания грузопереработки;
4. точнаяинформация о текущем состоянии производства, точные прогнозы на ближайшеебудущее. Для этого при организации и оперативном управлении производственныхпроцессов должны использоваться надежные телекоммуникационные системы иинформационно-компьютерная поддержка.
Работулогистической системы, построенной на принципах концепции JIT, можно представить как двухуровневуюсистему управления запасами. Один уровень используется для удовлетворенияспроса в производстве или сбыте соответственно на материальные ресурсы илиготовую продукцию, другой — пополняется по мере расходования первого. Акцентделается на размещение оборудования таким образом, чтобы обеспечить непрерывныйпроцесс производства. Там, где это возможно, вводится автоматизация какпроцесса производства, так и обработки сырья. Нередко оборудование размещаетсяв форме буквы U, что способствует коллективной работе, гибкости работы,цикличности в обработке сырья и изделий. При этом разработчики продукциистремятся стандартизировать временные циклы и выработку постоянного наборапродукции, основанную на ежемесячном производственном плане в рамках всейсистемы. Такая практика превращает производственный процесс в цикл по крайнеймере месячный. При этом необходимость складов отпадает, но критичными становятсякачество информационных систем, точное предсказание спроса, качество поставок.Поставщики становятся партнерами в бизнесе и могут даже интегрироваться вкомпанию — потребитель их продукции. Очень важна территориальная близостьпоставщиков.
Такимобразом, производство готовой продукции небольшими партиями за относительнокороткие производственные циклы определяет длительность циклов снабженияматериальными ресурсами.
Теоретическиидеальным размером заказа для базовой системы JIT является одна единица, однако это, как правило, нереализуется из-за высоких затрат на сбыт и обработку каждого заказа. Применениеданной концепции позволяет значительно улучшить качество выпускаемой продукции,снизить себестоимость производства, практически сократить страховые запасы,ускорить оборачиваемость оборотного капитала фирмы. Ярким примеромиспользования данной концепции может служить работа японских автомобильныхкомпаний.История концепции JIT
логистикаменеджмент стратегическое управление
Предпосылкамивозникновения JIT стали следующие задачи:
1. Заявкампотребителей должны соответствовать не запасы продукции, а производственныемощности.
2. В условияхминимальных запасов необходима непрерывная рационализация организации иуправления производством, чтобы своевременно устранять ошибки и недостатки.
3. Для оценкиэффективности производственного процесса, помимо уровня затрат ипроизводительности фондов, учитывается срок реализации заявок (длительностьполного производственного цикла).
4. Изменение способамышления всего персонала фирмы. Стереотип мышления «чем больше, тем лучше»заменяется принципом: «чем меньше, тем лучше».
Принцип JIT впервые был сформулирован и примененв США на заводе Ford Motor Company. Изложен этот принцип был в 1922 году Генри Фордом в егокниге «Моя жизнь, мои достижения». Широкое распространение системы концепцииначалось с конца 50-х годов ХХ в., когда японская автокомпания Toyota Motors, апотом и другие автомобильные компании Японии, начали внедрять систему KANBAN(система ярлыков и вывесок). Название этой концепции несколько позже далиамериканцы, тоже попытавшиеся использовать данный подход в автомобилестроении.Первоначальным лозунгом концепции JIT было исключение потенциальных запасовматериалов, компонентов и полуфабрикатов в производственном процессе сборкиавтомобилей и их основных агрегатов.
Известнаяамериканская компания Harley-Davidson, производящая мотоциклы, в 1970-х годахстолкнулась с обострением конкуренции с японскими компаниями: Honda, Yamaha,Suzuki и Kawasaki. Большинство ранее стабильных компаний в этой отраслиобанкротились. Четыре японские компании могли поставлять свои мотоциклыпрактически в любую точку мира с более высоким качеством и по более низкойцене, чем у конкурентов. В 1978 г. Harley-Davidson пыталась доказать всуде, что японские компании продают мотоциклы по демпинговым ценам, т.е. нижеих себестоимости. Но во время судебных слушаний выяснилось, что операционныеиздержки у японских компаний на 30% ниже, чем у Harley-Davidson. Одной изосновных причин такого положения дел было использование ими режима работы Just-in-time.Поэтому в 1982 г. Harley-Davidson начала разрабатывать и внедрятьпрограмму «материалы по мере необходимости», аналог Just-in-time. Вначалекомпания столкнулась с трудностями, но за 5 лет она снизила время переналадкиоборудования на 75%, сократила гарантийные затраты и расходы, связанные сотходами, на 60%, снизила запасы незавершенного производства на22 млн $. За тот же период производительность компании выросла на 30%и в настоящее время компания преуспевает на рынке.
Внастоящее время система «Точно в срок» широко используется в Японии, США иЕвропе и других странах.
Проблемыи перспективы развития концепции JIT
Современныетехнологии JIT и логистические системы стали более интегрированными икомбинируются из различных вариантов логистических производственных концепций ираспределительных систем, таких как системы, минимизирующие запасы влогистических каналах, логистические системы быстрого переключения,выравнивания уровня запасов, групповые технологии, превентивное гибкоеавтоматизированное производство, современные логистические системы всеобщегостатистического контроля и управления циклами качества продукции и т. п. Относительноконцепции JIT «точно в срок» появилась ее новаяверсия — концепции JIT II.
Основнойцелью логистической концепции JIT II является максимальная интеграция всехлогистических функций фирмы для минимизации уровня запасов в интегрированнойлогистической системе, обеспечение высокой надежности и уровня качествапродукции и сервиса для максимального удовлетворения запросов потребителей.Системы, основанные на идеологии JIT II, используют гибкие производственныетехнологии выпуска небольших объемов готовой продукции группового ассортимента.
Посколькуцелью концепции JITявляется минимизациязатрат, связанных с созданием запасов, то в перспективе все затраты смогут быть сведены практическик нулю. Так как в основе этой концепции лежит уверенность, что запасы возникаютиз-за плохого управления, плохой координации работ и поэтому проблемы прячутсяв запасы, то в перспективе при помощи этой концепции можно будет разработатьнекую методику по выявлению и разрешению таких проблем. Отсюда следует вывод,что надо отыскать причины, вызывающие разницу между предложением и спросом,улучшить выполнение операций, после чего запасы исчезнут. В более широкомзначении JIT рассматривает предприятие как набор проблем, мешающих эффективномувыполнению операций, например, большое время выполнения заказов, нестабильностьдоставки заказов, несбалансированные друг с другом операции, ограниченнаямощность, поломки оборудования, бракованные материалы, перерывы в работе,ненадежные поставщики, слишком большой объем бумажной работы и многое другое.Менеджеры пытаются решить эти проблемы, создавая запасы, приобретаядополнительные мощности, устанавливая резервное оборудование, приглашаяспециалистов по «тушению пожаров» и т.д. Однако на самом деле эти действиятолько скрывают причины проблем. Конструктивный подход заключается в том, чтобывыявить настоящие проблемы и решить их.
Перспективамиразвития концепции just-in-time можно считать следующие направления :
1. сокращениезапасов материалов и незавершенного производства;
2. сокращениевремени выполнения запасов;
3. сокращениевремени производства продукции;
4. повышениепроизводительности;
5. использованиеоборудования с более высокой загрузкой;
6. повышениекачества материалов и товаров;
7. снижениеобъема отходов;
8.увеличение ответственности сотрудников к работе;
9.улучшение возможности связи с поставщиками;
Однако,несмотря на все преимущества концепции JIT возник ряд следующих проблем, обусловленных разнымипричинами и факторами:
1. Высокие первоначальные инвестиции и затраты на реализацию JIT (покупкакачественного дорогостоящего современного оборудования, затраты на подготовкуспециалистов и на высокую заработную плату, повышение затрат на производствовследствие небольших партий выпуска и т.д.).
2. Неспособность справляться с непредвиденными обстоятельствами (поломки,забастовки работников поставки и др.).
3. Зависимость от высокого качества поставляемых материалов.
4. Необходимость работать в стабильном производстве, хотя спрос частоколеблется.
5. Снижение гибкости в удовлетворении меняющихся запросов потребителей.
6. Трудность сокращения времени на переналадку и связанных с этим затрат.
7. Неспособность отдельных поставщиков работать в режиме JIT.
8. Проблемы привязки JIT к другим информационным системам партнеров.
9. Необходимость изменения общей планировки сооружений.
10. Работа сотрудников в обстановке повышенного стресса.
11. Отсутствие духа сотрудничества и доверия между работниками.
12. Неспособность отдельных сотрудников взять на себя большуюответственность.
Эти проблемысо временем, конечно, будут решены. Современные J I T технологии и логистические системы становятся болееинтегрированными и комбинируются из различных вариантов логистическихпроизводственных концепций и дистрибутивных систем, таких как системы, минимизирующиезапасы в логистических каналах, логистические системы быстрого переключения,выравнивания уровней запасов, групповые технологии, превентивное гибкоепроизводство, современные системы тотального статистического контроля иуправления циклами качества продукции и т.п. Это одна из самых главныхперспектив логистической концепции JIT, развитие которой мы увидим в последующие годы.Концепция JIT в России
Основныетрудности, имеющиеся сегодня на пути развития логистики в России:
1. нерациональноеразвитие систем распределения товаров и услуг (отсутствие продуманной стратегииразвития систем распределения в промышленности и торговле, недостатокорганизованных товарных рынков на уровне крупного и среднего опта);
2. слабый уровеньразвития современных систем электронных коммуникаций, электронных сетей, системсвязи и телекоммуникаций;
3. отсталаяинфраструктура транспорта, прежде всего в области автомобильных дорог;недостаточное количество грузовых терминалов, а также их низкийтехнико-технологический уровень;
4. отсутствиепрактически на всех видах транспорта современных транспортных средств,отвечающих мировым стандартам; высокая степень физического и морального износаподвижного состава транспорта;
5. низкий уровеньразвития производственно-технической базы складского хозяйства; недостатоксовременного технологического оборудования по переработке продукции; слабыйуровень механизации и автоматизации складских работ;
6. недостаточноеразвитие промышленности по производству современной тары и упаковки и т.п.
Достаточносерьезной проблемой является подготовка кадров в области логистики. Необходимоскорейшее внедрение логистического мышления в практику работы менеджероввысшего и среднего уровня, персонала различных предприятий и т.д. Необходимыинтенсивная подготовка кадров по специальности «Логистика», переподготовка иповышение квалификации в этой области персонала среднего и высшего менеджмента.
Теи неменее логистика развивается и у нас. Концепция Just-in-time становитсяпопулярной и в России, несмотря на трудности, обусловленные, в частности,отечественным менталитетом и отсутствием налаженной системы логистики. Рядкрупных российских компаний уже пытается внедрить у себя JIT. Например, КамАЗ,АВТОВАЗ и «Уралсвязьинформ». На Ульяновском автозаводе внедрение системыпривело к экономии времени на 20%. В 2003 году Заволжский моторный завод такжеперестроил свое производство в соответствии с концепцией JIT.
JITприменяется также в транспортной логистике и в дистрибуции. Так с мая 2003 годаОАО «Северсталь» начал осуществлять поставки металлопроката на ООО «КатерпилларТосно» по принципу Just-in-Time, то есть по мере необходимости заказчика в томили ином материале. Кроме того, в России поставки по системе JIT осуществляеттакая компания как Мастер-СНАБ, ведущий поставщик промышленного оборудования илидер в области комплексного снабжения на рынках Твери, Тверской и Московскойобластей. Компания «ЕВРОСИБ-Логистика» предлагает доставку по системе JITавтокомпонентов и труб большого диаметра.
Системаjust-in-time в торговле предполагает, что товары поступают на полки «прямо сколес». К примеру, в Москве действует сеть магазинов самообслуживания «АБК»,поставки в которые осуществляются по системе JIT. Применение данного принципапозволило увеличить объем торговых площадей за счет складских помещений,избежать затоваривания и обеспечить высокий уровень наполнения заявленногоассортимента.
Некоторыепринципы JIT могут быть также применены при найме персонала. Такой методэффективен для предприятий, чья специфика позволяет серьезно экономить ресурсы,нанимая временных работников точно в тот период, когда они необходимы(например, в период сезонного увеличения объемов работ), вместо того, чтобысодержать большой штат постоянных работников.
Just inTime применяется в России и в строительстве. Так, российско-чешскаястроительная компания «U-Group» предлагает свои услуги в проектировании истроительстве объектов с использованием быстровозводимых стальных конструкций,применяя JIT.
Заключение
Заканчивая разговор о логистической концепции Just-in-time, необходимо отметить, что этаконцепция является наиболее подходящей для решения современных производственныхзадач и целей. «Точно вовремя» — это система производства, при которойвыпускается только та продукция, которая нужна, в необходимом количестве иточно в нужное время. Огромным преимуществом концепции является необходимость бережливогопроизводства. В системе JIT реализуется основная концепция бережливогопроизводства: сочетание непрерывности потока создания ценности с максимальнойгибкостью, ориентированной на спрос, при оптимальном использовании всехресурсов за счет сокращения потерь.
Кроме того, в системе JIT в отличие от массового или крупносерийногопроизводства весь ассортимент продукции выпускается небольшими партиями, чтообеспечивает короткие производственные циклы и, следовательно, быстроеудовлетворение потребностей клиентов, что особенно важно в сегодняшнейэкономике. Организация производства по системе JIT позволяет сократить потери,т.е. затраты ресурсов, не создающие ценности для клиентов.
Многие исследователи отмечают, что концепция JIT нацеленана синхронизацию работы всех элементов цепи, на раннюю идентификациютребований отгрузки товаров по заказам, на обеспечение строжайшейдисциплины договорных отношений. Для недопущения накопления чрезмерных запасов,с одной стороны, и оптимизации общих логистических издержек —с другой, приоритетное значение получает задача поиска консолидациигрузов. Вместо поставки мелких партий от разных поставщиковв точные сроки заказы, выполняемые разными поставщиками, должныобъединяться в рамках одной поставки. Для применения технологии JITнеобходимо создание максимально тесных взаимоотношений между покупателеми поставщиком, с точки зрения обмена информацией и координациипланов; также повышаются требования к качеству поставляемых материалови комплектующих. В этом направлении больше всего преуспели Япония и США.
Таким образом, применение концепции Just-in-time является важным элементом дляорганизации работы современного производства и работы по поставке грузов итоваров потребителям.
Список использованных источников и литературы
1. Коммерческаялогистика/ Б.А. Аникина, А.П. Тяпухина.: Проспект Велби, 2009.2. Точно вовремя для России/ С.В. Питеркин, Д.В. Исаев,Н.А. Оладов. М.: Феникс, 2005.
3. Транспортно-грузовыесистемы и склады. Учебное пособие/ М.: Феникс, 2007 г.
4. Модели и методытеории логистики: Учебное пособие. 2-е изд/В.С. Лукинский. Электронный ресурс: www.piter.com/attachment.php?barcode=978591180139&at=exc&n=0
5. Логистическаяконцепция just-in-time. Сайт Logistic systems. Электронный ресурс:
www.logsystems.ru/articles/logisticheskaya-tekhnologiya-just-in-time-jit