--PAGE_BREAK--
1.3.4 Корректирования нормативов трудоёмкости работ по ТО и ТР
Установленную по источнику (2) нормативную трудоёмкость работ по ТО и ТР взятые из (таб. 1.1 п.15) необходимо привести к конкретным условиям путём перемножения соответствующего значения трудоёмкости и результирующего коэффициента корректирования нормативов, который получается перемножением отдельных коэффициентов ( таб.1.1 п.14, для удельной трудоёмкости ТО и ТР, а также источник (2) п.2.25, стр29)
Корректирование нормативов трудоёмкости работ по ТО и ТР
Таблица 1.5
Марка
п/с
Нормативная
трудо-
ёмкость
Обозначение
принятой
трудоёмкости
Коэффициенты
корректирования
Принятая трудоём — кость, чел-ч
К1
К2
К3
К4
К5
ЗИЛ
tEO=0,3
t'EO
-
1,0
-
-
0,95
0,29
t1=3,6
t'1
-
1,0
-
-
0,95
3,42
t2 =12,0
t' 2
-
1,0
-
-
0,95
13,68
tTP=3,0
t'ТР
1,2
1,0
0,9
0,7
0,95
2,44
КАМАЗ
tEO=0,3
t'EO
-
1,0
-
-
0,95
0,33
t1 =3,6
t'1
-
1,0
-
-
0,95
5,42
t2 =14,4
t' 2
-
1,0
-
-
0,95
20,52
tTP=3,0
t'ТР
1,2
1,0
0,9
0,7
0,95
3,59
Прицеп
tEO=0,3
t'EO
-
1,0
-
-
00,95
0,29
t1 =3,0
t'1
-
1,0
-
-
0,95
3,42
t2 =12,0
t' 2
-
1,0
-
-
0,95
13,68
tTP=2,0
t'ТР
1,2
1,0
0,9
0,7
0,95
2,44
1.3.5. Расчёт годового объёма работ по ТО и ТР
Годовой объём работы АТП определяется в человеко-часах и включает в себя объёмы работ по ТО и ТР (ЕО, ТО-1, ТО-2), текущему ремонту, а также объёму вспомогательных работ.
Годовой объём работ определяем произведением числа ТО на скорректированное значение трудоёмкости данного вида ТО:
ТЕОГ=∑NEOГ* t'EO (1.3)
Т1Г =∑N1Г* t'1 (1.4)
Т2Г =∑N2Г* t'2 (1.5)
где ∑NEOГ , ∑N1Г,∑N2Г – годовое число ЕО, ТО-1, ТО-2 на весь парк автомобилей одной марки;
t'EO, t'1, t' 2– соответственно скорректированная трудоёмкость ЕО, ТО-1 и ТО-2.
Годовой объём работ ТР:
ТТРГ =(LГ *
t'ТР )/ 1000 (1.6)
где LГ – годовой пробег автомобилей одной модели;
t'ТР – скорректированная трудоёмкость ТР
Годовой объём сезонного обслуживания (СО):
ТСОГ = 2 * АС * t' 2 * α (1.7)
где АС – число единиц подвижного состава одной модели;
α – доля трудоёмкости СО в объёме работ ТО-2, значение приведены в источнике (2), п.2.112
На основании формул *(1.3)….(1.7) провёл расчёты.
1.3.6. Распределение годовой трудоёмкости по видам работ.
1.3.6.1. Распределение трудоемкости работ ТО-1 и ТО-2 по видам.
Распределение провожу согласно рекомендации источника (3), табл.2.9., источника (4), табл. 10-12, источника (5), табл. 4 стр.31
Распределение трудоёмкости работ по ТО-1 и ТО-2
Таблица 1.7
Виды работ.
Модели подвижного состава
Всего
%
ЗИЛ
%
К-аз
%
Пр-п
ТО-1
Общее диагностирование
8
218
8
452
8
168
838
Крепёжные
34
925
34
1922
34
714
3561
Регулировочные
11
299
11
622
11
231
1152
Смазочно-заправочные
21
572
21
1187
21
441
2200
Электротехнические
12
327
12
678
12
252
1257
По обслуживанию системы питания
5
136
5
238
5
105
524
Шинные
9
245
9
509
9
189
943
Итого:
100
2722
100
5653
100
2099
10474
ТО-2
Углублённое диагностирование
8
412
8
870
0,5
41
1323
Крепёжные
34
1749
34
3698
66
5399
10845
Регулировочные
18
962
18
1958
18
1473
4357
Смазочно-заправочные
16
823
16
1740
11
900
3463
Электротехнические
10
514
10
1088
1
82
1684
По обслуживанию системы питания
12
617
12
1305
1922
Шинные
2
103
2
218
35
286
607
Итого:
100
5144
100
10875
100
8180
24199
1.3.6.2. Распределение годовой трудоёмкости ТР по видам работ.
Распределение провожу согласно рекомендации источника (5), табл.4, стр.31-32 и источника (3) табл.2.10, стр. 44, источника (6), стр. 181
Таблица 1.8
продолжение
--PAGE_BREAK--
Распределение трудоёмкости работ по ТР
Виды работ.
Модели подвижного состава
Всего
%
ЗИЛ
%
К-аз
%
Пр-п
Постовые работы
Общее диагностирование.
1
85
1
163
1
10
258
Углублённое диагностирование
1
85
1
163
1
10
258
Регулировочные
1
85
1
163
1
10
258
Разборочно-сборочные
35
2963
35
5707
28
268
8938
Сварочно-жестяницкие
2
169
2
326
9
86
581
Малярные
5
423
5815
5
5
48
1286
Деревообрабатывающие
3
254
3
489
18
172
915
Итого:
48
48
63
11889
Агрегатные
20
1693
20
3261
-
-
4954
Слесарно-механические
11
931
11
1793
14
134
2858
Продолжение таблицы 1.8
Виды работ.
Модели подвижного состава
Всего
%
ЗИЛ
%
К-аз
%
Пр-п
Электротехнические
6
508
6
978
2
19
1505
Аккумуляторные
1
85
1
163
-
-
248
Ремонт приборов системы питания
3
254
3
489
-
-
743
Шиномонтажные
1
85
1
163
2
19
267
Вулканизационные
1
85
1
163
2
19
267
Кузнечно-рессорные
3
254
3
489
10
96
839
Медницкие
2
169
2
326
1
10
505
Сварочные
1
85
1
163
4
38
286
Жестяницкие
1
85
1
163
1
10
258
Арматурные
1
85
1
163
1
10
258
Обойные
1
58
1
163
-
-
248
Итого:
Всего ТР:
100
8499
100
16305
100
956
25727
Доля работ в агрегатном участке составляет 70% от общей доли, и составляет 2127
1.3.7. Определение годового объёма диагностических работ.
По рекомендациям источника (13)объём работ, выполняемых при общем и углублённом диагностировании, определяется как сумма годовых объёмовконтрольно-диагностическихработ соответственно ТО-1, ТО-2 и 50% объёма контрольно-диагностическихработ ТР, тогда:
объём Д-1: ТД-1Г = ∑ Т1Г *К1 + 0,5 ∑ТТРГ * К1 (Тр) (1.8)
объем Д-2: ТД-2Г = ∑ Т2Г *К2 + 0,5 ∑ТТРГ * К2 (Тр) (1.9)
где ∑ Т1Г, ∑ Т2Г, ∑ТТРГ — соответственно годовой объём работ ТО-1, ТО-2, ТР;
К1, К2 – доля контрольно-диагностическихработ в объёме соответственно ТО-1 и ТО-2 (табл. 1.7).
К1 (Тр), К2 (Тр) – доля контрольно-диагностическихработ в объёме ТР соответственно при общем (Д-1) и углублённом (Д-2) диагностировании (табл. 1.8).
При подстановке в расчётную формулу данные из таблицы делятся на 100.
Получим:
ТД-1Г = 10474*0,08+0,5*25727*0,01=967
ТД-2Г = 24199*0,06+0,5*25727*0,0=1581
1.3.8. Определение удельной трудоёмкости работ по ТО.
Для расчёта поточных линий ТО необходимо знать удельную трудоёмкость соответствующего вида ТО. Для определения необходимо воспользоваться данными таблиц 1.4, 1.7, 1.8.
Удельной трудоёмкости работ по ТО.
Таблица 1.9
Вид воздействия
Расчётная формула
Расчёты
Удельная трудоёмкость
ТО-1
∑( Т1Г — ТД-1Г ) / ∑N1Г
(10474-967)/1855
3,3
ТО-2
∑( Т2Г — ТД-2Г ) / ∑N2Г
(24199-1581)/1495
15,1
1.4. Расчёт численности производственных рабочих.
К производственным рабочим относятся рабочие различных зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР подвижного состава. При таком расчёте различают технологически необходимое (явочное) и штатное (списочное) число рабочих.
Технологически необходимое (явочное число рабочих):
РТ = ТГ / ФТ (1.10)
где ТГ — годовой объём работ по зоне ТО, участку диагностирования, посту диагностирования и т.д., чел.ч.
ФТ – годовой фонд времени рабочего места технологически необходимого рабочего, ч.
Штатное (списочное) число рабочих:
РШ = ТГ / ФШ
где ФШ – годовой фонд времени «штатного» рабочего, ч.
Значение ФТ и ФШ можно принять по источнику (5), стр. 35, табл.6, источнику (3) стр.49 или определить расчётом.
Расчет количества постовых рабочих.
Таблица 1.10
Наименование работ и цехов.
Годовая трудоёмкость чел.ч
Годовой фонд времени час.
Расчетное количество рабочих
Принятое кол-во рабочих
ФТ
ФШ
РТ
РШ
Р΄Т
Р΄Ш
шиноремонт
534
2070
1840
0,2
0,2
Итого:
534
Х
Х
Х
Х
1.5. Расчёт числа постов и поточных линий.
РСР – принятое среднее число рабочих на одном посту (источник (5), табл. 8, стр.38);1
ή n– коэффициент использования рабочего времени поста (источник (5), табл.9, стр.39). 0,93
Пi= (534*1,09) / (357*1*8*1*0,93) =0,21
продолжение
--PAGE_BREAK--