МеждународныйНезависимый Университет Республики Молдова
характеристика материалов для производства мебели
Выполнил студент первого курса группы EF-12
Масютин Максим
Проверил
Александр Иванович Грибинча
2004 г.
TOC o «1-3» h z u
Древесныематериалы и полуфабрикаты… PAGEREF_Toc62878069 h 3
Металлическиематериалы… PAGEREF _Toc62878070 h 4
Текстильныематериалы… PAGEREF _Toc62878071 h 5
Полимерныематериалы… PAGEREF _Toc62878072 h 5
Стеклопластики. PAGEREF _Toc62878073 h 5
Настилочныематериалы… PAGEREF _Toc62878074 h 6
Отделочныематериалы… PAGEREF _Toc62878075 h 8
Материалыдля окончательной отделки мебели. PAGEREF _Toc62878076 h 8
Лаки. PAGEREF _Toc62878077 h 9
Полирующиесоставы… PAGEREF _Toc62878078 h 10
Пленочныематериалы… PAGEREF _Toc62878079 h 10
Краски. PAGEREF _Toc62878080 h 10
Клеящиевещества. PAGEREF _Toc62878081 h 10
Мебельнаяфурнитура. PAGEREF _Toc62878082 h 11
Использованная литература. PAGEREF _Toc62878083 h 11
Древесные материалы и полуфабрикаты
Из древесных материалов в производстве мебели чаще всегоприменяются: доски и бруски,шпон, фанера клееная,облицованная, декоративная; гнутокленные, пропильные и гнутопропильные детали;плиты столярные, древесностружечные и древесноволокнистые; щиты мебельные,слоистые пластики, прессованные детали из измельченной древесины и черновыезаготовки.
Доски и брускиполучают путем продольной распилки круглого леса. Эти материалы используют для изготовлениякаркасов. Основное внимание при этом уделяют отсутствию дефектов древесины,особенно гнилей и сучков.
Шпон – это тонкие однослойный листы древесинытолщиной от 0,3 мм. Шпон лущеный получаемые путем разлущения чураков (отрезковствола) на лущильных станках. Перед лущением чураки распаривают для ослаблениясвязи между отдельными волокнами. Процесс лущения напоминает развертываниерулона. Шпон строганный получается методом строгания на специальныхфанерострогательных станках. Шпон применяют для облицовки мебели и дляпроизводства фанеры. Поверхность шпона должна быть гладкой, чистой и ровной,без царапин, сучков и шероховатостей.
Фанера клееная получается путем склеивания трех илиболее листов шпона. При склеивании листы фанеры направляют так, чтобы волокнасмежных листов шли во взаимно-перпендикулярном направлении. Такое расположениелистов шпона придает фанере однородность по физико-механическим свойствам,уменьшает усушку, коробление и растрескивание изделий из фанеры. Наружные листышпона называются рубашкой, а внутренние – середниками. Клееную фанеру впроизводстве мебели применяют для задних стенок и днищ ящиков.
Фанера облицованная имеет один или оба наружных слояиз строганного шпона ценных пород с красивой текстурой.
Фанера декоративная представляет собой обычнуюфанеру, облицованную пленочным покрытием в сочетании с декоративной бумагой илибез нее. Декоративная бумага служит для имитации ценных пород древесины. Поколичеству облицованных сторон фанера делится на одностороннюю и двухстороннюю,по внешнему виду покрытия – на матовую и глянцевую. Декоративную и облицованнуюфанеру применяют для наружных лицевых стенок мебели.
Гнутокленные и пропильные детали получают изразличных контуров с помощью горячего прессования. Таким образом получаютсялибо готовые детали, либо заготовки, из которых потом выпиливают отдельныедетали: подлокотники кресел, боковины стульев, и т.д. Использованиегнутоклееных и пропильных деталей уменьшает расход древесины, количестводеталей и операций а также качество готовых изделий.
Гнутопропильные детали изготавливают из массивадревесины в виде брусков. В местах сгиба, чтобы избежать разрыва волокон ипридать формоустойчивость не снижая прочтости детали, брусок пропиливают впродольном направлении, ширина пропилов 1-2 мм, в них помещают предварительнопокрытые клеем пластики шпона. В таком виде брусок изгибают и выдерживают дополного и прочного соединения шпона с древесиной.
Плиты столярные изготавливают из склеенных в щитузких реек, оклеенных с обеих сторон листом шпона. Плиты, оклеенные лущенымшпоном называются необлицованные, а строганным шпоном – облицованные. Столярныеплиты используются для производства передвижной и встроенной мебели, длябоковых стенок, дверок, крышек столов и других элементов.
Плиты древесностружечные получают путем прессования древесных стружексо связующим составом (синтетические смолы 12-15%) при высокой температур(180-190C). По показателямпрочности и жесткости эти плиты приближаются к древесине хвойных пород, то естьобладают высокой прочностью и жесткостью во всех направлениях. Для изготовлениямебели используют плиты, облицованные лущеным (для внутренних перегородок) илистроганным (для наружной стороны внешних стенок) шпоном, текстурированнойбумагой или слоистыми пластиками, либо окрашенные краской или лаком. Впроизводстве мебели используют плиты толщиной 16-19 мм. Плиты бываютоднослойными и многослойными. В многослойных плитах внутренние слои состоят изболее крупных опилок, чем внешние.
Плиты древесноволокнистые изготавливают из древесныхили иных растительных волокон с добавками специальных составов и используют вкачестве заменителя фанеры. Основное сырье для производства плит – древеснаящепа или дробленка, получаемые на рубительных машинах из разных древесныхотходов. В специальных машинах сырье расщепляется на отдельные волокна, затемиз смеси этих волокон с водой и связующим составом при температуре 240Сотливают отдельные плиты. Плиты выпускают с отделанной или неотделаннойстороной. Внешнюю сторону отделывают синтетическими смолами, краской илитекстурированной бумагой. Иногда при изготовлении плит в древесную массу вводятантисептики для предотвращения разрушения грибами.
Щиты мебельные представляют собой рамку из деревянныхреек, облицованную листами шпона, полости при этом заполены стружкой, щепой илиопилками, соединенными синтетическими смолами. Щиты прессуют при температуре150-160С, при этом смола, полимеризуясь, прочно соединяет части пластика. Преимуществощитов состоит в том, что они легче и дешевле столярных плит.
Слоистые пластики бывают двух видов: древесные ибумажные. Древесные получают путем склеивания под большим давлением несколькихслоев древесного шпона. Бумажные получают склеиванием нескольких слоев (18-29)слоев бумаги под давлением 70 кг/см2 и температуре 100-125г. Припрессовании бумагу помещают между металлическими листами, благодаря чемупластик получает зекральную поверность, не трубующую дополнительной отделки.Слоистые пластики обладают высокой прочностью, характеризуются высокмимдокоративными, химическими, механическими и эстетическими свойствами. Ихприменяют в производстве кухонной мебели, особенно рабочих поверхностей, атакже в производстве мебели для детей.
Прессованные детали из измельченной древесиныполучают путем прессования опилок, смешанных со смолой, в специальныхпресс-формах при температуре 145-195С и давлении от 40 до 250 кг/см2в течение 1 мин на 1 мм толщины изделия.
Черновые заготовки получают на специальныхлесообрабатывающих предприятиях из круглого леса. Заготовки имеют допуски дляокончательной обработки. В таком виде они поступают на мебельные фабрики.Металлические материалы
Наибольшее применение металлические материалы находят впроизводтсве металлической мебели, мебели с металлическим каркасом, мягкой, идругой мебели. Их применяют в виде труб, прутков, угловой стали (для основногонесущего каркаса), пружин (для мягкой мебели), крепежных изделий (толевых иобойных гвоздей, шурупов, стяжек, болтов, разъемных соединений, и др.(длясоединения отдельных деталей в изделиях)
Трубы, прутки, угловая сталь применяется для получениянесущего каркаса мебели. Трубы могут быть отделаны оксидированием (издюралюминия), никелированием (стальные) лакокрасочными и другими видамипокрытий, что придает изделиям приятный внешний вид и защищает от коррозии.
Пружины в основном применяются для производствамягкой и полумягкой мебели, а также для стенок металлических кроватей. Пружиныпо форме бывают цилиндрические, коничесеие, непрерывного плетения,зигзаоггобразные «змейка», которые работают преимущественно нарастяжение (остальные — на сжатие). Цилиндрические, двухконусные и и пружинынепрерывного плетения применяют для изготовления матрацев, а также сидений испинок диванов. Зигзагообразные пружины «змейка» применяют для седений стульев.
В качестве мебельной фурнитуры применяются следующиеметаллические детали: петли, дверные механизмы, стяжки, направляющие, замки,задвижки, магнитные держатели, кронштейны для откидных элементов, держатели длязеркал, остановы, ручки-скобки, ручки-подвески, ручки-раковины, ручки-кнопки,ручки-раковины, ручки-планки.Текстильные материалы
Текстильные материалы используют в производстве жесткой,мягкой и полумягкой мебели, для обивки сидений, спинок, локотников, валиков,стенок, и т.д.
Покровные ткани используют для обивки внутреннихэлеменов мебели (пружин и настилочных слоев). Они должны иметь высокуюпрочность на разрыв и малое растяжение. Для этого используют в основном грубыетехнические ткани: мешочная ткань, бязь суровая, полотно суровое и митклаьсуровый.
Обивочные ткани применяют для наружной обивкинастилочного слоя мебели. Они должны иметь приятный рисунок, цвет, высокуюсопротивляемость истиранию, устойчивость к действию солнечных лучей,пыленепроницаемость. Основным недостатком некоторых обивочных тканей являетсянизкая устойчивость к истиранию. Для повышения устойчивости к истираниюповерхность ткани покрывают латексами.
Основными видами обивочных тканей являются гобелен, макет, плюш,декоративная ткань, мебельная ткань, тик, ткани «кора»,«березка».Полимерные материалы
Полимерные материалы в производстве мебели применяют вследующих случаях:
1.
2.
3.
4.
В производстве мебели применяют такие пластмассы, какполистирол, поливинилхлорид, полиметилакрилат, и т.д.Стеклопластики
Стеклопластики предстваляют собой основу из стекловолокна исвязующего звена из полиэфирных смол. В стеклопластиках сочетается высокаяпрочность с легкостью. Стеклопластики применяют для изготовлениякрупногабаритных изделий и деталей, таких как каркасы стульев, кресел-качалок,локотников, крышек для кухонной мебели, и так далее.Настилочные материалы
Настилочные материалы применяются для для приданиясоответствующей формы и мягкости мягкой и полумягкой мебели. Настилочныематериалы делятся по происхождению на материалы растительного происхождения (вата,морская трава, чий-волокно, мочало, ватник, ватин, ватилин, мешковина, войлок)материалы животного происхождения (конский волос, коровий волос), гуммированныематериалы, материалы на основе синтетических смол и латексов (пенополиуретан(поролон), латексная губка, пенополивинилхлорид), термопрессованные настилочныематериалы.
По способу применения настилочные материалы подразделяются:на покровные, подоблицовочные ткани, и на объемные настилочные полотна.
Покровные ткани имеют высокие прочностныехарактеристики и стойкость к истиранию. Они используются в качестве настилов напружинные блоки и эластичные основания типа «змейка», а также дляобивки заглушек мягкой мебели. Кроме изолирующей функции, применение покровныхтканей способствует равномерному распределению нагрузки на металлическиеконструкции основания мягкой мебели и пружинных блоков.
Традиционным покровным материалом раньше являлась мешковина.В настоящее время, мебельная промышленность использует более дешевые нетканыематериалы на основе отходов хлопка, вискозы, лавсанового волокна и пр.Покровные нетканые материалы имеют высокую поверхностную плотность от 60 до 150г/кв.м.
Подоблицовочные ткани имеют невысокие прочностныехарактеристики. Они используются в качестве разделяющей и скользящей прослойкимежду обойной тканью и формирующим материалом, а также для укрепления швов.Традиционными подоблицовочными материалами ранее являлись бязь и миткаль. Внастоящее время, используются нетканые материалы на синтетической основе сневысокой поверхностной плотностью от 17 до 40 г/кв.м.
Объемные настилочные полотна используются в качествеосновных материалов, формирующих такие важные показатели комфортности мягкоймебели, как податливость и несущая способность готовых изделий. Конструкция ифункциональное назначение мебели определяют толщину и плотность объемныхнастилочных материалов, используемых при формировании мягких элементов.
В производстве мягкой мебели с использованием пружинныхблоков необходимо применять настилочные материалы, нейтрализующие ощущениепружин и увеличивающие жесткость конструкции матраца. Такие материалы имеютнебольшую толщину от 10 до 30 мм. и высокую плотность. К ним можно отнестиразличные типы войлоков, материалы на основе кокосового волокна, ипенополиуретан вторичного вспенивания. Войлоки и материалы на основе кокосовоговолокна могут быть термопрессованными и гуммированными.
Термопрессованные настилочные материалы изнатуральных волокон (хлопок, лен, кокос) имеют прочные наружные поверхности ирыхлую, ничем не скрепленную, внутреннюю структуру. Под воздействием высокихтемператури давления плит пресса, происходит установление межволоконных связейтолько в наружных слоях настилочного материала. Поэтому термопрессованныенастилочные материалы имеют низкие физико-механические характеристики иотносительно дешевы. В процессе эксплуатации такие материалы быстро рассыпаютсяи распадаются на два слоя.
Гуммированные настилочные материалы имеют болеевысокие физико-механические характеристики и более долговечны, чемтермопрессованные. Это объясняется более высокой прочностью гуммированныхматериалов, связанной с равномерной пропиткой волокон латексным связующим.Указанная пропитка позволяет получать эластичный, прорезиненный по всей толщиневолокнистый материал с однородной структурой.
Иногда для нейтрализации ощущения пружин в производствемягкой мебели могут использоваться пластины из пенорезины плотностью 130кг/куб.м., или пенополиуретан марок 3040 или 3540.
К объемным настилочным материалам, играющим важное значениев формировании высоких упруго-деформационных свойств мягкой мебели, относятсяпластовые пенополиуретаны и пенорезины. Пластовый пенополиуретан (или поролон)должен иметь плотность не менее 25 кг/куб.м. В качестве пластовой пенорезины впроизводстве мебели используются губчатые пластины (плотность 130 кг/куб.м.)или перфорированные блоки (плотность 60-80 кг/куб.м.)
Перфорированную пенорезину и латексоподобный пенополиуретан(плотность 55 кг/куб.м.) можно использовать в качестве конструкционногоматериала в производстве матрацев, вместо пружинных блоков.
Для производства высоко комфортабельной мягкой мебели, вкачестве настилочных материалов, широко используются синтетические нетканыеобъемные волокна. Они изготавливаются гуммированием и методом термоскрепления.Исходным сырьем для этих полотен являются волокна из пропилена, полиамидов,полиэфиров и пр.
Термоскрепленные волокна получают обработкой в печи горячимвоздухом смеси волокон с различной температурой плавления (термопластичныеармирующие волокна имеют более низкую температуру плавления, чем основнойсинтетический материал). Иногда в основной синтетический материал добавляюточесы натуральных волокон хлопка или шерсти.
Гуммированные нетканые объемные полотна получаютпутем пропитки латексом завитых отходов синтетических волокон.
Нетканые объемные полотна выпускаются различной толщины иплотности. При правильном подборе технологии изготовления данные материалыхорошо сохраняют свою форму, обладают хорошей объемной эластичностью,пропускают влагу, отводят тепло, не гниют и не уничтожаются молью.
К объемным настилочным материалам этой группы можно отнестипенополиуретан плотностью от 23 до 28 кг/куб.м. и ватники. Ватники представляютсобой ватные полотна из натуральных, синтетических, искусственных волокон (илииз их смеси), закрепленные между двумя слоями облицовочной ткани.
В производстве мягкой мебели для создания оптимальныхтемпературных условий и максимального комфорта, используются такие материалы,как ватины. Они имеют небольшую толщину и представляют собой иглопробивныеполотна из натуральных (хлопок, шерсть) или синтетических волокон. Ватины изсинтетических волокон называют синтепоном. Ватины используются для простежки иотносятся к покровным объемным настилочным материалам.
Правильный выбор типов настилочных материалов и грамотное ихсочетание в значительной степени определяют качество и комфортабельность мягкоймебели.
Объемный вес, жесткость и толщина настилочных материаловсчитаются правильно подобраными тогда, когда человек, сидящий на данном изделиимебели, опускается на глубину, равную половине толщины мягкого элемента.Максимальная рекомендуемая глубина деформации должна быть не более 15 см. Отделочные материалы
Отделочные материалы применяются для придания изделиямприятного внешнего вида а также для предохранения древесины от загрязнений,влаги, неблагоприятных воздействий, таких как свет, тепло, механическиеповреждения. Необработанная древесина хорошо впитывает влагу и может быстроизменить свой цвет под воздействием этих факторов.
Существуют отделочные материалы для прозрачной инепрозрачной отделки. Материалы для прозрачной отделки служат для того, чтобызащитить поверхность древесины а также чтобы подчеркнуть ее текстуру. Материалыдля непрозрачной отделки применяют для обработки пород с некрасивой,невыразительной текстурой, когда необходимо скрыть внутреннее строениедревесины. Материалы для непрозрачной отделки используют для производствакухонной и детской мебели, а также для мебели, предназначенной для эксплуатациина открытом воздухе.
Перед подготовкой древесины к отделке ее обрабатываютспециальными вспомогательными материалами, такими как мастики, порозаполнители,шпатлевки, замазки, обессмоливающие и отбеливающие составы.
Грунтовки – это суспензии пигмента или смесипигментов в специальном связующем веществе, образующие после высыханияодногодную пленку с хорошим сцеплением. Назначение грунтовок – пропитатьповерхностный слой древесины, сделать его твердым и плотным, заполнить беззначительной усадки поры древесины, обеспечить высокую связь с основой ипоследующими лаковыми покрытиями.
Шпатлевки – густая вязкая масса, состоящая из смесипигментов, применяется для заполнения неровностей древесины, сглаживанияокрашиваемой поверхности.
Замазки – густые пасты, применающиеся для заполнениятрещин и впадин древесины.
Древесина хвойных пород содержит смолу, которая выходит наповерхность древесины, и затрудняет покраску. Поэтому перед покраской хвойнуюдревесину необходимо обессмолить. Для этого применяют жидкие обессмоливающиесоставы, растворяющие смолу, такие как ацетон и тетрахлорметанол.
Отбеливающие составы используются для изменения цветадревесины на более светлый, а также для удаления пятен. Для отбеливанияприменяют перекись водорода или щавелевую кислоту. Для вымачивания тонкихлистов шпона применятеся хлорная известь. Лучшее отбеливающее средство –перекись титана, которая безвредна и может применяться для всех пород.
Мастики представляют собой смесь термопластичных смолсо скипидаром. В качестве смол используются воск, парафин. Мастики, как игрунты служат для выравнивания поверхности древесины.
Порозаполнители – это составы, предназначенные длявтирания в поры древесины, для того, чтобы забить их перед нанесениемпрозрачных покрытий. В зависимости от свойств порозаполнитель наносят напредварительно заргрунтованную или незагрунтованную поверхность.Материалы для окончательной отделки мебели
Для окончательной отделки мебели применяют лаки, краски,пасты, полирующие составы, а также текстурную бумагу, слоистые пластики иразличные пленки. Для прозрачной отделки служат различные лаки, пасты,полирующие составы и прозрачные пленки; для непрозрачной – краски, пасты,текстурная бумага, слоистые пластики и непрозрачные пленки.Лаки
Лаки представляют собой жидкие растворы пленкообразующихвеществ в органических растворителях, способные образовывать блестящее илиматовое покрытие. По характеру образования пленки лаки подразделяются на лакифизического и физико-химического высыхания. Лаки первого типа – летучие,затвердевают благодаря улетучиванию растворителя, лаки второго типа – врезультате химических изменений (полимеризации). Летучие лаки являютсяобратимыми, то есть под воздействием растворителя они могут быть сновапревращены в жидкое состояние.
Мебельная промышленность стран СНГ использует в основномследующие виды лаков:
1.
2.
3.
В странах Западной Европы для отделки мебели широкоприменяются нитроцеллюлозные, акриловые, воднодисперсионные лаки, материалыкислотного отверждения.
Основные изменения в ассортименте лакокрасочной продукциипроисходят в связи с требованиями по охране окружающей среды.
В последнее время значительно реже используютсянитроцеллюлозные лакокрасочные материалы, лаки кислотного отверждения,полиэфирные стиролосодержащие лаки УФ сушки заменяются на бесстирольные, изполиуретановых материалов чаще применяют лаки с более высоким сухим остатком.
В мебельных производствах значительно возросла доляводнодисперсионных лакокрасочных материалов. Замена органических растворителейводой повышает безопасность для потребителя, как с точки зрения пожаробезопасности,так и токсичности, уменьшает или устраняет опасность загрязнения окружающейсреды при сушке. Однако использование воды в качестве растворителя илиразбавителя увеличивает время сушки, кроме того, из-за более высокой теплотыиспарения воды при горячей сушке потребуются большие затраты энергии.
Кроме воднодисперсионных лаков, современным требованиямэкологии отвечают и лакокрасочные материалы с высоким сухим остатком,радиационно-отверждаемые и порошковые. К материалам с высоким сухим остаткомотносятся лаки, в которых содержание сухого остатка больше 60-80%.
Нитроцеллюлозные лаки (НЦ) являются растворомнитроцеллюлозы (коллоксилина), смол и пластификаторов в органических растворителях,наносятся в основном распылением. Эти лаки подразделяются на лаки холодного игорячего нанесения. Нитроцеллюлозные лаки летучи, быстро высыхают, дают гладкиеровные покрытия, дешевы, обратимы. При помощи растворителя можно исправитьдефекты лака. К недостаткам этих лаков относятся недостаточная тепло-, морозо-,хим.- и свето-стойкость, а также низкая сопротивляемость истиранию. Так как всостав этих входят токсичные растворители, эти лаки очень вредны для здоровья.
Полиэфирные лаки (ПЭ) являются лакамифизико-химического высыхания, представляют собой растворы ненасыщенныхполиэфирных смол в стироле, делятся на парафиносодержащие и беспарафиновые.Парафиносодержащие лаки отличаются более высокой прочностью, чем беспарафиновыелаки, однако для беспарафиновых лаков отпадает необходимость сошлифовыванияпарафинового слоя после высыхания. Процесс сошлифовывания парафина являетсявредным для здоровья и энергоемким процессом. Эти лаки наносятся в основмомобливом. Преимущество полиэфирных лаков в том, что за одно нанесение они даюттолстое, твердое, свето-, морозо-, тепло-, водо-, химически-стойкое, сзеркальным блеском покрытие, хорошо сопротивляющееся истиранию. К недостаткамэтих лаков относятся слабая адгезия, низкая сопротивляемость ударам. В местеудара образуются радиально расходящиеся трещины.
Полиуретановые лаки (ПУ) представляют собой растворспециальных смол полиэстра в смеси органических растворителей. Эти лакихарактеризуются высокой прочностью, стойкостью к истиранию, механическим,химическим воздействиям. Их можно наносить любым способом при температуре от-10 до +30. К недостаткам этих лаков относится высокая стоимость.Полирующие составы
Полирующие составы применяются для полировки мебели дозеркального блеска. К ним относятся политуры и полировочные пасты. Политурыпредставляют собой спиртовые растворы смол. От спиртовых лаков политурыотличаются меньшим содержанием полимеров или смол. Политуры служат для созданияровного, зеркально-блестящего прозрачного покрытия, выявляющего и углубляющегоестественную структуры древесины.Пленочные материалы
Пленочные материалы заменяют процессы отделки – лакированиеи полирование. Пленочные материалы наклеиваются на подготовленную поверхностьдревесного материала. Для этой цели используют материалы на основе бумаг,синтетических смол, тканей, металлов, а также комбинации различных материалов.Отделочные пленочные и листовые материалы делятся на прозрачные и непрозрачные,обладающие собственной адгезией к подложке – древесному материалу и необладающие ею, требующие после приклеивания последующей отделки и не требующиеее.Краски
Краски это суспензии мелкоизмельченных пигментов впленкообразующих веществах в пленкообразующих составах. В зависимости от видапленкообразующих веществ краски подразделяются на клеевые, масляные, эмалевые,водоэмульсионные, и так далее. Как правило, защитные свойства красок сильнеезащитных свойств чистых прозрачных пленкообразующих (лаков), за счет введениянеорганических пигментов.
Краски на основе нитроцеллюлозных пленкообразующих и дающиепосле высыхания блестящее покрытие, называются эмалями.Клеящие вещества
Клеи в основном применяют для соединения элементовнеразъемных конструкций, фанерования. В состав клеев входит
·
·
·
·
· Мебельная фурнитура
. Фурнитура влияет на эксплуатационные, декоративные идругие показатели качества мебели. Фурнитура подразделяется на лицевую (ручки,накладки, ключевины, и др.) и нелицевую (петли, угольники, стяжки, замки,полкодержатели, накончики и др.). К фурнитуре, которая обеспечивает подвижноевзаимодействие элементов мебели, относятся петли, механизмы, направляющие
Петли подразделяются на карточные, штыревые, пятниковые,трельяжные, и др. В зависимости от конструкции петли подразделяются наодношарнирные, двух- и четырехшарнирные.
Для изготовления фурнитуры используют различные материалы:древесину, стекло, металлы цветные и черные, пластическую массу, и др., причемчасто в комбинации друг с другом.
Из пластических масс для фурнитуры используют ударопрочныесополимеры стирола, этилена и пропилена, а также фенолоформальдегидные,полиамидные, полиформальдегидные и другие полимеры.Использованнаялитература
1.
2. 2002г. (http://www.portal-mebel.ru/press_mebel_018.htm)
3. 1999г (http://www.portal-mebel.ru/press_mebel_003.htm)
4.