Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации
Сибирский государственный технологический университет
Факультет механической технологии древесины
Кафедра технологии деревообработки
отчет
по лабораторным работам
(ТД. 000000. 108. ПЗ)
Руководитель:
______________ Брацук В. В.
(подпись)
___________________________
(оценка, дата)
Разработал:
студент группы 44-1
______________ Иванов И. А.
(подпись)
Содержание
2. Лабораторная работа №2……………………………………………………… 4
3. Лабораторная работа №3……………………………………………………… 6
4. Лабораторная работа № 5……………………………………………………… 8
5. Лабораторная работа № 6………………………………………………………9
6. Лабораторная работа № 7………………………………………………………10
Определение вида полимерного материала
Цель работы:ознакомиться с классификацией пластмасс и приобрести навыки определения вида полимерного материала по классификационным признакам.
Таблица 1.1 — Классификация изделий из полимерных материалов
Вид изделия (рисунок)
Декоративные свойства и отличительные признаки изделия
Вид полимерного материала
Метод переработки в изделие
>
Непрозрачные и полупрозрачные изделия разнообразной окраски и формы
Поливинилхлорид
Литье под давлением, экструзия, компрессионное и литьевое прессование, выдувание, вакуум формование
>
Твердые непрозрачные изделия с шелковистой матовой поверхностью, окрашенные в различные цвета
Полипропилен ПП и БСМЭ
Литье под давлением, экструзия, компрессионное и литьевое прессование
Полупрозрачные твердые изделия, окрашенные в различные цвета
Полиэтилен низкого давления
Литье под давлением, компрессионное и литьевое прессование, экструзия, выдувание, пламенное напыление, сварка, вакуум формовка
Определение твердости полимерных
наполненных материалов с помощью микротвердомера
Цель работы: ознакомиться со способами и приобрести навыки определения твердости полимерного материала с помощью микротвердомера.
Приборы и материалы:
— 3 испытуемых полимерных образца;
— груз весом 1 кг;
— микротвердомер с ценой деления 0,01 мм;
— секундомер.
Порядок выполнения работы
Микротвердомер(рисунок 2.1)устанавливается на поверхности испытуемого материала таким образом, чтобы кончик измерительного стержня (индентор) диаметром 2,25 мм касался покрытия.
Шкала прибора фиксируется на отметке «ноль».
На чашку 1 плавно, без толчков устанавливается груз весом 1кг, выдерживается в течение 90 с, по шкале прибора определяется величина упругой деформации (в миллиметрах).
После фиксирования эластической деформации снять груз и зафиксировать величину остаточной (пластической) деформации.
Твердость как сопротивление материала деформированию и местному разрушению в МПа определяется по формуле:
(2.1)>
где Р — нагрузка, прикладываемая к индентору, равна 1 Н (100 кг);
R — радиус закругления сферы индентора, равный 1,125 мм;
h — глубина внедрения индентора, измеренная при нагрузке 1 Н, мм
Результаты замеров и расчетов вносим в таблицу 2.1.
Таблица 2.1 — результаты измерения твердости
Номер образца
Вид материала
Величина деформации, мм
Твердость, МПа
упругая
остаточная
1
0,440
0,350
0,289
2
ПВХ
0,6
0,4
11,82
3
ПВХ
0,11
0,9
6,434
Лабораторная работа № 3
Определение твердости полимерных
покрытий царапаньем
Цель работы: ознакомиться со способами и приобрести навыки определения твердости полимерного материала методом царапанья.
Приборы и материалы:
— три образца размером не менее 100*100 мм;
— гири массой 50 и 100 г;
— микротвердомер ПМТ-3 с ценой деления барабана микроскопа 0.81 мкм(рисунок 3.1).
Испытуемый образец 1 помещают на подставку прибора 2, ориентируя его так, чтобы царапанье производилось поперек печатного рисунка (а для защитно-декоративных покрытий — поперек волокон древесины).
Коромысло 4 уравновешивают вращением противовеса 5 так, чтобы острие иглы без нагрузки касалось испытуемой поверхности, но не оказывало на нее давления.
Образец приводят в движение с равномерной скоростью (10±5) мм/с. чтобы образовалась царапина длиной от 50 до 60 мм. Ширину царапины измеряют на приборе ПМТ-3 предпочтительно в середине длины: на трех участках.
Ширину царапины измеряют последовательным совмещением нити винтового окуляра микрометра микроскопа с границами царапины по всей ее длине в поле зрения микроскопа (рисунок 4). Ширину царапины (В), в мкм, вычисляют по формуле:
(3.1)>
где L1 и L2 — показания окулярного микрометра для правой и левой границ царапины.
Величина твердости полимерного материала характеризуется шириной царапины
Результаты измерений заносим в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 — Результаты проведения испытаний
Номер образца
Вид материала
Ширина царапины, В, мкм
1
128
2
ПВХ
161,5
3
ПВХ
196
Лабораторная работа № 5
Определение осмоления рулонного облицовочного материала
на основе пропитанных бумаг
Цель работы: познакомиться с основными параметрами пленочных синтетических облицовочных материалов и приобрести навыки определения их осмоления.
Приборы и материалы:
образцы непропитанной и пропитанной текстурнойбумаги размером 50×50 мм (дваобразца);
весы с точностью 0,001 г;
сушильный шкаф.