Реферат
Дипломный проект выполненна тему: «Разработка и внедрение технологического процесса про изготовлениюженской одежды пальтово-костюмного ассортимента»
В дипломном проектерассмотрены вопросы организации технологического процесса, выбора методов обработки,оборудования, расчет швейного цеха, разработка модельной конструкции наконкретную фигуру с учетом современных тенденций моды.
Актуальность проектаподтверждается экономической эффективностью, а также качеством изделия.
Проект базируется наследующих ключевых понятиях: технология,условия согласования, схема разделения труда, типовая фигура, проектирование,конструкция, эскиз, графическая модель, лекала, структура затрат, оборудование,рентабельность, прибыль, объем производства.
Дипломный проект представленпояснительной запиской на страниц, содержащей таблиц, рисунков, приложений.
Графическая частьпредставлена на листах: графическая модель условного изделия и структуразатрат, операционная карта, планировка швейного цеха и анализ схемы разделениятруда, конструкция жакета, конструкция рукава, эскиз модели,технико-экономические показатели ателье.
Содержание
Введение… 5
1.обоснование актуальности темы дипломного проекта 6
1.1. Оценка базового уровняпредприятия. 6
1.1.1. Технико-экономический анализдеятельности предприятия. 6
1.1.2. Анализ рынка товаров и услуг. 7
1.1.3. Анализорганизационно-производственной структуры предприятия. 8
1.2. Предложения по совершенствованиюбазового уровня предприятия. 9
1.2.1. Разработка маркетинг — плана. 9
1.2.2. Разработка плана производства. 10
2.Технологическая часть… 11
2.1. Характеристика объекта дляпроектирования технологического. 11
процесса. 11
2.2. Конфекционирование материалов. 12
2.2.1. Требование к материалам. 12
2.2.2. Характеристика рекомендуемыхматериалов. 17
2.3. Характеристика степениподготовки изделия к примерке. 23
2.4. Выбор методов обработки иоборудования. 23
2.5. Предварительный расчет швейногоцеха. 30
2.5.1. Исходные данные дляпроектирования швейного цеха. 30
2.5.2. Определение специализациишвейного цеха. 31
2.5.3. определение числа и мощностибригад. 32
2.5.4. Определение такта процесса. 32
2.5.5 Распределение рабочих посекциям. 33
2.5.6. Предварительная проверказагрузки каждой секции. 33
2.5.7. Уточнение трудоемкости секций. 33
2.5.8. Уточнение числа рабочих посекциям и окончательная проверка загрузки секции 33
2.5.9. Организация централизованныхсекций. 34
2.5.10 Определение длины агрегатов. 34
2.5.11. Характеристика типа процесса. 34
2.6. Расчет условий согласования иразработка схемы разделения труда. 36
2.7. Анализ технологической схемыразделения труда. 56
2.7.1 Анализ структуры процесса иорганизационных операций. 56
2.7.2 Анализ загрузки процесса икаждой организационной операции. 56
2.7.3. Анализ загрузки оборудования. 58
2.7.4. Анализ технико-экономическихпоказателей. 59
2.8. План швейного цеха и его анализ. 61
3.Конструкторская часть… 62
3.1. Техническое задание. 63
3.1.1. Назначение проектируемогоизделия. 63
3.1.2. Анализ типа телосложения ивнешнего облика заказчика. 63
3.1.3. Требования к конструкции. 65
3.2. Техническое предложение. 66
3.2.1. Анализ направлений текущей иперспективной моды… 66
3.2.2. Разработка моделей-предложений. 69
3.3. Эскизный проект. 70
3.3.1. Конструктивное описание модели. 70
3.3.2. Анализ конструктивного решениямодели. 72
3.4. Технический проект. 73
3.4.1. Характеристика методаконструирования. 73
3.4.1. Выбор исходных данных дляконструирования. 74
3.4.2. Расчет и построениеконструкции изделия. 74
3.4.4. Изготовление изделия и оценкакачества. 75
3.5. Разработка рабочей документации. 78
3.5.1. Разработка комплекта лекал. 78
3.5.2. Нормирование расходаматериалов. 79
4. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ. 81
4.1 Организация работы по охранетруда в ателье 1 разряда. 81
4.2. Анализ условий труда на рабочемместе швеи. 82
4.3. Состояние техники безопасностина рабочем месте. 83
4.4. Состояние противопожарной защитыв ателье. 84
4.5. Научная организация рабочегоместа швеи. 85
5.теплотехническая часть… 87
5.1. Теплоснабжение. 87
5.1.1. Отопление. 87
5.1.2. Вентиляция. 88
5.1.3. Бытовое горячее водоснабжение. 88
5.2. Выбор схем присоединенияпотребителей к теплосети. 89
5.2.1. Отопление. 89
5.2.2. Вентиляция. 90
5.2.3. Бытовое горячее водоснабжение. 90
5.3. Характеристика теплового пункта. 91
5.4. Выбор подогревателей горячеговодоснабжения. 91
5.5. Состав оборудования тепловогопункта. 92
6.ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ… 94
Заключение. 106
Библиографическийсписок… 109
Приложение1. 111
Приложение2. 114
Приложение3. 117
Приложение4. 119
Введение
При проектировании одежды должны быть использованыпоследние достижения науки, техники и прикладного искусства. Выбранные конструктивныерешения, соответствующие созданию имеющих высокие эстетические свойства,высокие требования, можно удовлетворить постоянно совершенствую технологиюпошива изделия.
При этом повышение эффективности процессовизготовления одежды может быть достигнуто за счет использования прогрессивныхспособов обработки. Для производства высококачественных изделий необходимо хорошознать строение и свойства материалов, их изменения под воздействием факторовшвейного производства. Необходимо научиться выполнять работы: технологическихпроцессов изготовления швейных изделий, определять их ТЭП, осуществлятьпланировку агрегатов, пользоваться справочной литературой.
1. обоснованиеактуальности темы дипломного проекта1.1.Оценка базового уровня предприятия
Базовое предприятие ООО «Имидж» (ЧП Ерохина). Поорганизационно-правовой форме и списочной численности предприятие относится ксубъектам малого предпринимательства, учрежденное одним лицом. Предприятиезарегистрировано в 1995 году. Основной вид деятельности – пошив верхней женскойодежды без разделения труда, а так же отшив коллекции моделей для участия навыставках.
1.1.1. Технико-экономическийанализ деятельности предприятия
Характеристика деятельности предприятия в разрядеструктурных подразделений представлена в табл. 1
Таблица 1
Характеристика предприятия в разряде структурныхподразделенийСтруктурные подразделения специализация Мощность бригад Число бригад Общее число рабочих, чел Коэф-т сменности
Производственная площадь, м2
Производственная площадь на одного рабочего, м2 Кол-во единиц оборудования на одного рабочего Принадлежность и состояние помещений примечание Швейный цех Пошив женской верхней одежды 9 2 18 1 162 9 1,3 Взаимно связаны между собой - Раскройный участок 1 2 2 1 16 8 1 -
Анализ структуры ассортимента средней стоимостиизготовления и трудоемкости изделий разных видов представлен в таблице 2.
Таблица 2
Производственная программа за 2002 годГруппы и виды изделий Выпуск изделий, шт. Удельный вес групп и видов изд-й Трудоемкость изготовления изделий, час Стоимость изготовления изделий, руб. Количество рабочих, портных, чел. годовой суточный на 1 бригаду шв. цеха 1 2 3 4 5 6 7 8 1.Пальто зим. 426,7 1,7 25 22,5 2500 5 2. Пальто д/с 753 3,0 35 18,5 2000 7 3. Жакет 727,9 2,9 40 16,4 900 6 Итого 1907,6 100 18
Объем реализации услуг составляет 3227860 руб.
Среднегодовая выработка на 1 рабочего 179325,6
Средний тарифный разряд 5,29
Средний тарифный коэффициент 2,24
Средняя расценка на единицу изделия 1800
Процент механизированный работ 28 %
В ателье работает 2 бригады по 9 человек.1.1.2. Анализ рынка товаров иуслуг
Ателье находится в г. Н-Тагил. Город относится к зонерезко-континентального климата. В связи с изменением сезона изменяется ассортиментпроизводимой продукции. В зимний и переходный период преобладает одеждапальтово-костюмного ассортимента, а летний период – платьево-блузочного.Нарядная одежда не подвержена сезонным колебаниям и пользуется спросом в любоевремя года.
Ателье расположено в доступном для потребителя месте.Чтобы потребителю было легче найти ателье, оформлена рекламная вывеска ирасставлены рекламные штендеры.
Проанализировав ассортимент многих магазинов,выяснилось, что в небольших и крупных магазинах одежда пальтово-костюмного иплатьево-блузочного ассортимента представлена в достаточном количестве, но вбольшинстве случаев она однообразна. Различная одежда присутствует намелкооптовых рынках, где она намного дешевле, чем в магазинах, но качествоснижено. Рыночная конъюнктура складывается исходя из группы товаров, завозимыхв регион импортного производства, производимых в других регионах и частично внашем регионе.
Дом Быта, расположенный недалеко от ателье «Имидж»предлагает свои услуги разного ассортимента, но при этом цена услуги оченьвысокая. Рядом располагается несколько ателье, но в них представленонедостаточно изделий для женщин больших размеров и ассортимент изделийограничен.
Выбор группы потребителей и выбор сегмента рынкаопирается на следующие факторы:
— географический – Н-Тагил;
— демографический – от 18 до 50 лет;
— социальный – уровень доходности в пределах2500-10000 руб.:
— поведенческий – поиск выгод, степень случайности;
— психологический – приверженности к классике,авангарду.
На основе анализа сегментов рынка можно сформироватьассортиментную концепцию, которая обеспечит проектирование одежды, необходимойцелевому потребителю:
— по назначению – для повседневной носки (пальто, жакеты);
— по конструктивному решению изделия: пальто –прямого, трапецивидного, прилегающего силуэтов с втачными рукавами, цельнокроеными,реглан.
Основными критериями являются функциональность,комплектность и рациональность. Изделия легко одеваются и просты в уходе.1.1.3. Анализорганизационно-производственной структуры предприятия
Ателье «Имидж» — общество с ограниченной ответственностью,расположено в городе Н-Тагил по адресу: ул. Газетная, 87. Размер уставного капитала50000 руб. Предприятие имеет одного участника с долей 100 %. Основной виддеятельности – пошив женской верхней одежды, а так же отшив коллекции моделейдля участия в выставках.
Анализ организационно-производственной структуры предприятия:
1. Ателье – физическое лицо, руководитель – директор.Структура управления показана на рисунке 1.
/>
Рис1. Организационная структура
2. Численность руководящих работников 1 человек и 2бригады швей по 9 человек и по 1 закройщику.
3. Качество изделий контролирует закройщик, он жевыдает готовые изделия заказчикам.
4. Штатное расписание:
Приемщик заказов – 1 чел.
Закройщик 2 чел.
Швеи – 18 чел.
Всего: 19 чел.
5. Оборудование в ателье: 6 основных машин, 2резервные, 4 гладильных стола, 4 утюга, 2 раскройный стола.
6. Ателье располагается в помещении, аренда которогосоставляет 20000 руб. в месяц.1.2.Предложения по совершенствованию базового уровня предприятия.1.2.1. Разработка маркетинг — плана.
Для предприятия выбирается тип системы распространениятовара:
— по индивидуальным заказам;
— по типу мелкосерийного производства (по договорам спредприятиями).
Выбран калькуляционный метод ценообразования.
Чтобы увеличить спрос на предлагаемую продукцию,предусматривается ряд рекламных мероприятий (Таблица 3)
Рекламные мероприятия необходимо осуществлятьпериодически, учитывая сезонные колебания спроса.
При составлении графика рекламных мероприятийучитывают то, что рекламное сообщение должно доводиться до сведениямаксимального числа потребителей при минимальных затратах.
Таблица 3
График рекламных мероприятийСредства рекламы Месяцы Стоимость рекламы 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1. Газета «Рекламный вестник» * * * * * * * * * * * * - 2. Газета «Тагильский рабочий» * * * * * * 250 3. Бегущая строка на РТР * * * * 600 Итого 850
Цель рекламы:
— укрепление имиджа;
— привлечение заказчиков;
— доведение до сведения покупателей о существованииданного предприятия на рынке услуг.
Выбор средств рекламы обусловлен популярностью идоступностью средств массовой информации.1.2.2. Разработка планапроизводства
Предлагаемая продукция будет изготавливаться надействующем предприятии ООО «Имидж». Ателье имеет выгодное месторасположение –микрорайоне, где конкурентов немного и аренда помещения намного ниже посравнению с центром города.
В ателье пошив верхней женской одежды осуществляетсябез разделения труда, следовательно трудоемкость была высокой, зачастую оборудованиелибо простаивало, либо портные ожидали его освобождения, теряя рабочее время.
В летний период было не достаточно работы.
В связи с вышеперечисленным руководством поставленазадача спроектировать технологический процесс и внедрить схему разделениятруда, что позволит увеличить выпуск изделий, а в летнее время осуществлятьмелкосерийное производство, что позволит увеличить объем услуг с одного м2с производственной площади.
Данный выбор основан на наличии спроса на этот товар иу предприятия есть необходимое оборудование: универсальные, спецмашины.
Исходными данными для расчета производственнойпрограммы являются
— площадь швейного цеха – 162 м2;
— количество человек в бригаде – 9 чел;
— специализация процесса – ассортиментная.
Для расчета производственной программы принимаетсяодносменный режим работы с коэффициентом сменности – 1.
Условно-производственная программа представлена втаблице 4
Таблица 4
Производственная программа за 2003 год ООО «Имидж»Группы и виды изделий Выпуск изделий, шт. Удельный вес, % Трудоемкость изготовления изделий, час Количество рабочих, портных, чел. годовой суточный на 1 бригаду шв. цеха 1 2 3 4 5 6 7 1. Пальто зимнее 615 1,23 1,23 25 16,2 5,35 2. Пальто д/с 845 1,97 1,97 35 14,2 6,56 3. Жакет 1045 2,09 2,09 40 11,5 6,07 Итого 2505 100 41,9 17,98
2.Технологическая часть2.1.Характеристика объекта для проектирования технологическогопроцесса
Для проектированиятехнологического процесса предлагается условное изделие на базе 5 моделей,которое представлено на рис. .
Оценка условного изделияосуществляется расчетом коэффициента разнообразия фасонов по формуле:
/>
где: bi — коэффициент весомости элементов фасонаизделия:
b1= 0,2 — рельефы, отрезные бочки, горизонтальные линии и др.
b2 = 0,3 — воротник, лацканы;
b3 = 0,2 — карманы, лацканы, листочки;
b4 =0,1 — рукава разных покроев или разных фасонов;
Ni — количество изделий, имеющих разнообразные решения элементовфасона изделия, (шт.);
Описание условного изделия представлено в видеграфической модели. В виде закодированных блоков представлено большоеразнообразие фасонных, конструктивных и технологических элементов,встречающихся в изделии женской одежды.
Описание условного изделияпредставляется на секцию подготовки изделия к примерке и на секцию дошиваизделия после примерки.
Кграфической модели (Приложение 1) прилагается расшифровка кодов.
2.2.Конфекционирование материалов.2.2.1. Требование к материалам.
Выбор свойств и предъявление требований к материалам –ответственный и наиболее трудоемкий этап. Они устанавливаются в зависимости отмоделей – предложений, особенностей, конструкции, применяемой технологии,назначения изделия и условий его эксплуатации.
В соответствии с назначением применяемые материалыдолжны иметь свойства, определяющие эстетический вид изделия, срокэксплуатации, гигиенические свойства. Кроме того, материал определяет выборконструкции и параметры технологической обработки.
К свойствам, определяющим эстетический вид изделия,можно отнести в соответствие внешнего вида материала направлению моды(художественно-колористическое оформление, структура, а также несминаемость).
Следующая группа свойств определяет выборконструкции: поверхностная плотность, толщина материала, жесткость при изгибе,сопротивление раздвигаемости нитей в тканях и швах. Поверхностная плотностьзависит от структуры и влияет на выбор материала для изделия.
Толщина материалов для одежды оказывает большоевлияние на их назначение, выбор методов обработки швейных изделий, на расходшвейных ниток, на регулировку швейных машин. Толщина оказывает влияние на драпируемость,жесткость, воздухопроницаемость и другие свойства материалов для одежды.
При выборе материалов для изделия следуеториентироваться на жесткость при изгибе. Предлагаемая модель имеет четкие истрогие линии, поэтому материал должен быть подобран с достаточнойжесткостью.
Но, с другой стороны, одежды из материалов сповышенной жесткостью стесняет движения человека и плохо облегает фигуру.Таким образом, рекомендуемый материал должен иметь средние назначения этогопоказателя качества.
Раздвигаемость нитей в швах происходит в одежде,сильно облегающей фигуру, в основном в проеме при зауженной спинке и в локтевыхшвах, где швы испытывают значительные усилия растяжения, приводящие к ихразрушению. Выбранная модель – полуприлегающего силуэта, поэтому еерекомендуется изготовлять из тканей с повышенной стойкостью к раздвигаемости.Раздвигаемость нитей в ткани в значительной степени зависит от параметровструктуры пряжи или нитей, от структуры ткани и видов ее отделки, отволокнистого состава выбранной ткани. Так, наибольшая развигаемость в тканях срезко различными толщинами основных и уточных нитей, или, чем более гладкиенити основы и утка, тем легче они смещаются относительно друг от друга. Этотпоказатель учитывается при подборе подкладочных тканей.
Из группы свойств, определяющих комфортностьпододежного слоя, наиболее значимыми для предложенной модели являютсяпылепроницаемость и пылеемкость, а также электризуемость ивоздухопроницаемость.
На воздухопроницаемость материалов для одежды влияютразмеры и формы пор между нитями, волокнами, толщина и характер поверхности,крутка нитей, показатели заполнения. При одинаковом поверхностном заполненииткани полотняного переплетения имеют меньшую воздухопроницаемость, чем тканисаржевого и атласного переплетений.
Пылепроницаемость зависит от тех же факторов, что ивоздухопроницаемость. Плотные материалы с гладкой поверхность загрязняютсяменьше, чем материалы с рыхлой или шероховатой поверхностью. Ткани из синтетическихволокон загрязняются не меньше, но причиной является их высокаяэлектризуемость.
Материалы с малыми пылепроницаемостью и пылеемкостьюявляются более гигиеничными и требуют меньших затрат времени по уходу за швейнымиизделиями из них.
Электризуемость – явление в основном отрицательное.Наличие зарядов на поверхности текстильных материалов приводит к ухудшениюнекоторых механических свойств материала, создает опасность электрическогоудара, вызывает прилипание одежды к телу человека, оказывает неблагоприятноевоздействие на его организм.
В группу эксплуатационных свойств материала включеныследующие показатели: разрывная нагрузка, раздирающая нагрузка, изменение линейныхразмеров от различных воздействий, стойкость к истиранию по плоскости и сгибам,устойчивость окраски к различным воздействиям, формоустойчивость,пиллингуемость. Разрывная и раздирающая нагрузки характеризуют прочностные свойства материала. Эти показатели зависят от линейной плотности нити, от видаволокон, от поверхностной плотности и вида переплетения. Прочностныехарактеристики (разрывная, раздирающая нагрузки) для выбранных материалов могутиметь среднее значение.
Изменения линейных размеров может происходить впроцессе производства одежды, а также при ее эксплуатации. Чаще всего возникаетусадка.
В процессе производства после тепловых обработокухудшается качество швейных изделий (происходит искажение конструкции и формышвейных изделий), кроме выше указанного увеличивается материалоемкость врезультате увеличения припуска на усадку.
Особое внимание следует уделить комплектующимматериалам (подкладочным, прокладочным, скрепляющим) из-за их разноусадочности.
В процессе эксплуатации изделия подвергаютсяхимической чистке, и под влиянием тепла, влаги, моющего раствора, растворителейи механических воздействий происходит дальнейшая усадка. Фактором, влияющим наусадку, может быть вид волокон материала и окончательная отделка (прессованием,каландрованием) текстильного материала. Величина усадки зависит от факторов,способствующих развитию процесса релаксации и установлением равновесногосостояния нити в структуре материала ( химический состав волокна, линейнаяплотность нитей основы и утка, коэффициент крутки нитей, условиякрасильно-отделочного производства, температура обработки, состав раствора).Для проектируемого изделия рекомендуются ткани безусадочные и малоусадочные.
Стойкость материала к истиранию является важнымэксплуатационным свойством, которое влияет на внешний вид изделия. Стойкостьвсех материалов к истиранию зависит от состава, длины волокна, крутки и толщиныпряжи, вида переплетения и отделки.
Пиллингуемость – отрицательное свойство материалов,которое сильно ухудшает внешний вид изделия. Наибольшей пиллингуемостьюобладают материалы, выработанные с использованием полиамидных и полиэфирныхволокон.
Для многих изделий из текстильных полотен большоезначение имеет прочность окраски к воздействиям света, светопогоды, мыльногораствора, стирки, пота, глажения, трения, химической чистки. Под воздействиемэтих факторов происходят физико-химические изменения структуры красителей,нарушается прочность цвета и ухудшается внешний вид изделия. Для изделиярекомендуются ткани с хорошей устойчивостью окраски к различным воздействиям.
Помимо определения качества формы новой одеждывесьма важны прогнозирование и оценка сохраняемости, т.е. формоустойчивости — способности одежды (материала) выдерживать многократные воздействия различногохарактера, не накапливая пластических деформаций. Наиболее значимыми длякостюмных тканей являются несминаемость и усадка.
При выборе параметров технологической обработкиважны следующие свойства материалов: толщина, стойкость тканей к осыпаемостинитей, стойкость ткани к раздвигаемости, теплостойкость волокон, термостойкостьволокон.
Степень закрепления нитей в ткани оцениваетсяпоказателем – осыпаемость. Осыпаемость тканей вызывает необходимостьдополнительных операций в швейном производстве (обметывание осыпающихся срезов)и увеличивает материалоемкость из-за дополнительных припусков на швы.
В процессе влажно-тепловой обработки материалыподвергаются воздействию высоких температур. Для выбора оптимальных режимов ВТОнеобходимо знать тепло- и термостойкость текстильных материалов. Знаниетеплостойкости необходимо при оценке качества текстильных полотен, применяемыхв условиях тепловых обработок, их сушки, продолжительного, но сильного нагрева.Термостойкость важна при обработке. Так, при соприкосновении полотен с нагретойповерхностью пресса может возникнуть перегрев и разрушение материала.
Требования предъявляемые к подкладочным тканям,подразделяются на те же основные группы: эстетические, конструкторско-технологические,эксплуатационные и гигиенические. Подкладочная ткань должна сочетаться поцвету с основной тканью, а также соответствовать ей по толщине и поверхностнойплотности. Жесткость подкладочной ткани не должна быть больше жесткостиосновной. Рекомендуются ткани с малым значением прорубаемости, раздвигаемостинитей в тканях и швах. Подкладочные ткани должны обладать низким коэффициентомтрения (тангенциального сопротивления). Трения способствуют быстрому износу,образованию пиллей, снижению прочности, а также накоплению статического заряда.Коэффициент трения зависит от таких факторов, как волокнистый состав, переплетение,плотность, отделка и др. Меньшим значением коэффициента трения обладают гладкиеткани со скользящей поверхностью.
Значение такого показателя, как усадка ткани после мокрых обработок (замочки) не должно превышать значение аналогичногопоказателя основной ткани более, чем на 0,5%.
Износостойкость подкладочных тканей должна быть неменее 1000 циклов. Однако, при подборе материалов в пакет изделия, достаточно,чтобы значение этого показателя было не ниже, чем для основной ткани. Значениепоказателей «разрывная нагрузка», «раздирающая нагрузка»,«устойчивость окраски к различным воздействиям» не должны быть ниженормативных.
Показатели качества для прокладочных материаловклассифицированы также как для основных и подкладочных материалов.Поверхностная плотность и толщина прокладочных материалов должнысоответствовать поверхностной плотности и толщине основных материалов.
При оценке качества учитывают клеящую способность,которая характеризуется сопротивлением расслаиванию. Взаимодействуя схимическими реагентами во время стирки или химической чистки, клей можетразрушиться или изменить свои свойства, поэтому по изменению прочности при расслаиванииопределяют устойчивость клеевого соединения к химчистке и стирке.
Для клеевых материалов важно знать значениянесминаемости и жесткости, определяющие область их использования. Показателикачества к основных подкладочных и прокладочных материалов и их значенияпредставлены в табл.5.
Качество швейных изделий в большей степениопределяется качеством ниточных соединений. Основными критериями качества нитокслужат нагрузка и уединение при разрыве. Показатели нагрузки и удлинения швейныхниток зависят от их линейной плотности и составляют соответственно дляхлопчатобумажных ниток 5- 23Н и 3-6%; армированных – 10-20Н и 18-24%;прозрачных – 40-100Н и 20-35%.
Швейные нитки по линейной плотности и волокнистомусоставу должны соответствовать толщине материала и его волокнистому составу.
Швейные нитки должны быть уравновешенными покрутке, равномерными по толщине, гибкими и эластичными, быть мало – илибезусадочными. Из-за больших скоростей работы швейных машин большое значениеимеет термостойкость ниток. Для предотвращения обрыва ниток значение показателятермостойкости не должно быть меньше температуры нагрева иглы.
Диаметр пуговицы, рекомендуемой для жакета, долженбыть 20-35мм. Толщина должна быть не менее 1,6 мм. Качество пуговицустанавливается по результатам внешнего осмотра, а также на основании показателейих основных свойств. При внешнем осмотре определяют правильность их формы,размеров, рисунка на лицевой стороне. Пуговицы должны быть без царапин, трещини пятен, не иметь острых краев и заусенцев. Пластмассовые пуговицы должнывыдерживать статическую нагрузку не менее 5 даН.
Пуговицы из полиамидной и полиэфирной смол,сополимеров стирола, меланита, пропилена испытывают на термостойкость. Пуговицыиз металла, аминопласта, полиамида, фенопласта, пропилена должны быть испытанына химическую устойчивость. Необходима проверка на устойчивость окраскипуговиц.
Таблица 5.
Основные показатели качества материалов
Группа
требований
Показатель,
единицы измерения Значение показателей качества материалов основных подкладочных прокладочных (для жакета) 1 2 3 4 5 1.Эстетические — художественно — колористическое оформление, балл 17-20 13-16 -структура, балл 10-12 7-8 2.Конструкторские
-поверхностная плотность, г/м2 150-350 50-110 -толщина, мм 0,4-1,2 0,07-0,2
-жесткость при изгибе, мкН см2 (по основе), не более 4000-9000 500-2000
— сопротивление раздвигаемости нитей в ткани, даН,
не менее 2 1,5
-сопротивление раздвигаемости нитей в швах, даН,
не менее 7 5 3. Эксплуатационные сминаемость, не более 0,3 — несминаемость, Кн, %, не менее 60 46 60 — пластическая деформация, % не более 1 - - Продолжение таблицы 5 1 2 3 4 5
— изменение линейных размеров после мокрых обработок, %, не более по длине
по ширине
3,5
2,0
3,5
2,0
2,0
1,5 — сопротивление расслаиванию, даН/см, не менее - - 0,3 — пиллингуемость, шт. на 10см2, не более 2 4 - — стойкость ткани к истиранию по плоскости, циклов, не менее 1500 1000 - — раздирающая нагрузка, даН, не менее 3 1,5 1,5
— прочность окраски к воздействию пота, глажения,
сухого и мокрого трения, балл, не менее 4 4 -
-разрывная нагрузка, даН, не менее:
по основе
по утку
50
30
30
20
5
5 4. Гигиенические -воздухопроницаемость, дм3/м2с не менее 30-375 135 - -удельное электрическое сопротивление, Ом·м
1011-1013
1011-1013 - 5. Технологические — толщина, мм 0,4-1,2 0,07-0,20 0,2-1,50 — стойкость ткани к осыпаемости нитей, мм, не более 2 5 -
— теплостойкость, 0С 140-160 130 115
— термостойкость,0С 170-200 160 135 — неровнота по массе, %, не более - - 7 2.2.2. Характеристикарекомендуемых материалов.
Выбор материалов в пакет швейного изделия проводитсяс учетом соответствия свойств материалов, предъявленным к ним требованиям, сучетом направления моды и конструктивных особенностей. В настоящее время большое распространение получили однотонные с шелковым блеском ткани,эластичные по уточной системе нитей.
Эластичность достигается использованиемтекстурированных нитей или добавлением эластичных волокон лайкры или спандекса(образцы № 1, № 3). Процент пластической деформации в таких тканях минимален,поэтому в процессе эксплуатации они не вытягиваются в области локтей и колен.
Предложенные материалы имеют ряд недостатков:пиллингуемость, образование ласс и потертостей в процессе эксплуатации, плохиегигиенические свойства, так как материалы выполнены из полиэфирных нитей (образцы№1, №2, №3). Недостатки компенсируются красивым внешним видом материала инебольшим сроком службы изделия, которое будет изготовлено из этих материалов.
Кроме синтетических тканей, рекомендуется использовать полушерстяные ткани, гигиенические свойства которых значительнолучше. Предложенный образец №4 имеет хорошую воздухопроницаемость, низкую пиллингуемость.
Подкладочные ткани из синтетических нитей(полиамидных и полиэфирных) имеют хорошие эксплуатационные свойства:износостойкость, несминаемость, малоусадочность (образцы № 5, 7,8), но имеютнеудовлетворительные гигиенические свойства. Вискозно-капроновые подкладочныематериалы (образец № 6) лучше по гигиеническим свойствам.
Подкладочные материалы по поверхностной плотности, толщине, составу подобраны в соответствии с основными материалами.
Необходимая четкость конструктивных линийдостигается правильным подбором клеевых прокладочных материалов (образцы № 9,10), которые соответствуют по толщине, поверхностной плотности и усадки основнымматериалом. Трикотажный способ производства и точечный способ нанесения клеяспособствует прочности клеевого соединения и устойчивости к расслаиванию.Применяются для дублирования деталей полочки, воротника, придают форму ипредохраняют от растяжения по краям бортов и воротника, а также от деформацииотдельных участком полочки.
Характеристики всех рекомендуемых материаловприведены в табл 6.
Для обработки материалов предложены швейные нитки,линейная плотность и волокнистый состав которых соответствует поверхностнойплотности, толщине и волокнистому составу тканей. Характеристики приведены втабл. 8.
С учетом строения и свойств материалов выбранырежимы ВТО, они представлены в табл. 9.
Для жакета выбрана круглая пуговица с полупотайнойножкой диаметром 30 мм, толщина пуговицы – 3мм. Пуговица для брюк – круглойформы с двумя отверстиями диаметром 15 мм. Тесьма-молния для брюк рекомендуется«потайная», с пластмассовыми звеньями длиной 18-20 мм.
Низ изделия и низ рукавов закреплены клеевойкромкой. Клеевая кромка представляет собой нетканое полотно, состоящее изтонких «волокон» клеевого полимера, скрепленных между собой впроцессе формования паутинки аэродинамическим способом из расплава полимеровПА 6/6, 6/610 и платамида М-995. Слои ткани соединяются путем горячего прессования.
Таблица 6
Характеристика рекомендуемыхматериалов
№
п/п Вид и волокнистый состав
Линейная плотность,
текс Плотность, число нитей на 10 см Поверхностная плотность, г/м2 Переплетение
Толщина
мм
Ширина,
см Основа Уток Основа Уток Основа Уток 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
1
2
3
4
5
6
7
8
НПэф
НПэф
НПэФ
Пр: ВШрс,
ВПэф
НПэф
НК
НК
НПэф
КрПэф
КрПэф
НПэф
НПУ
Пр: ВШРсВПэф
НПэф
НВвис
НК
НПэф
32
14
18
36
8
13
14
14
30
28
40
40
8
14
14
16
748
790
668
340
370
240
390
500
386
354
240
290
360
470
310
230
222
211
256
230
56
68
64
80
атласное
усиленная саржа
атласное
двухслойное на основе полотняного переплетения
полотняное
полотняное
полотняное
крупноузорчатое
0,49
0,45
0,45
0,66
0,08
0,13
0,09
0,13
150
150
150
150
110
140
150
160 /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> /> />
Таблица 7
Характеристика прокладочных материалов№ п/п Способ производства
Поверхностная плотность г/м2 Волокнистый состав переплетение Число нитей (петель) на 10 см толщина назначение грунта Прошивной нити По гориз По верт 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 9 Основовязаное трикотажное полотно 106
Пр: Ввис, Впэф
Нпэф Комбинированное с прокладыванием уточных нитей 110 130 0,39 Прокладочный материал для дублирования деталей жакета 10 Основовязаное трикотажное полотно 100
Пр: Ввис, Впэф
Нпэф Комбинированное с прокладыванием уточных нитей 110 100 0,24 Прокладочный материал для дублирования деталей жакета
Таблица 8
Рекомендации по применению швейных нитокСкрепляемый материал Вид строчки Код строчки Вид швейных ниток Условное обозначение, (линейная плотность, текс) 1 2 3 4 5 № 1;2;3 сметочная (временное соединение деталей) 209 хлопчатобумажные
50 (39,4)
60 (30,3) Стачивающая 301
армированные с полиэфирной оплеткой
полиэфирные из комплексных нитей
35 ЛЛ (34,5)
35 ЛЛ (34,5 Петельная 404 армированные с полиэфирной оплеткой 35 ЛЛ (34,5) пуговичная 202
армированные с полиэфирной оплеткой
полиэфирные из комплексных нитей
35 ЛЛ (34,5)
45 ЛЛ (43,5) №4 Временное соединение 209 хлопчатобумажные 50 (39,4) Стачивающая 301
армированные с полиэфирной оплеткой
армированные с хлопковой оплеткой
35ЛЛ (34,5)
36ЛХ (34,5) Петельная 404
Полиэфирные из комплексных нитей
армированные с полиэфирной оплеткой
33Л (37,5)
35ЛЛ (34,5)
45ЛЛ (43) пуговичная 202 армированные с хлопковой оплеткой
36ЛХ(34,5)
44ЛХ-I(45) № 5,8 стачивающая 301
армированные с полиэфирной оплеткой
полиэфирные из комплексных нитей
25ЛЛ (25,6)
22Л (24,5) №6,7 стачивающая 301
армированные с полиэфирной оплеткой
полиэфирные из комплексных нитей
25ЛЛ (25,6)
22Л (24,5)
Таблица 9
Рекомендуемые режимывлажно-тепловой обработкиМатериал Толщина, мм Переплетение Волокнистый состав
Температура,
0С
Температура нагрева, 0С Увлажнение, % к массе материала теплостойкости термостойкости утюга пресса 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1
2
3
4
5,8
6
7
9
10
0,49
0,45
0,53
0,66
0,08
0,13
0,13
0,09
0,39
0,24
атласное
усиленная
саржа
атласное
двухслойное
полотняное
полотняное
полотняное
основовязаное
трикотажное
полотно
НПэф
НПэф
НПэф
НПУ
Пр:
ВШРс
ВПэф
НПэф
Нк
НВис
НК
Пр:
Ввис
Пр:
Пэф
клей
поли-
амид-
ный
160-170
160-170
160-170
130-140
140-160
160-170
160-170
120-130
130-150
120-130
130-150
160-170
115
170-200
170-200
170-200
150
170-180
170-200
170-200
150
200-220
150
200-220
170-200
125-135
160
160
140
170
160
130
130
130-140
-
-
-
160
-
-
-
120-130
10
10
10
30
10
10
10
10-20
2.3.Характеристика степени подготовки изделия к примерке
Выбор степени готовности изделия кпримерке обуславливается категорией предприятия, видом изделия, количествомпримерок и их удельным весом, методом проектирования одежды и опытом работыпередовых закройщиков.
Поскольку женский жакет будетизготавливаться в ателье по разработанным на модель лекалам, то одной примеркибудет достаточно, чтобы откорректировать и посадить изделие на заказчика. Кпримерке выполняются следующие операции:
— перевод меловых линий:
— влажно-тепловая обработка деталейизделия:
— сметывание всех срезов швов:
— приметывание отделочных деталей:
— вметывание нижнего воротника вгорловину:
— заметывание низа изделия и низарукавов:
— вметывание правого рукава в проймуизделия.
В данном проекте решение поставленнойзадачи достигается путем расширения услуг, повышения качества, подготовкипрофессиональных работников для ателье, совершенствованиеконструкторско-технологической подготовки производства, повышения качестваобслуживания.2.4.Выбор методов обработки и оборудования
С учетом характеристик показателейконструктивно-технологических свойств материалов, составляющих пакет изделия,выбираются технологические режимы обработки изготавливаемого изделия.
Режимы склеивания и ВТО представлены втаблицах 9,10.
Таблица 10.
Режимы склеивания деталей и узлов одежды с клеевымипрокладочными материалами.Материал Режимы склеивания верха прокладочные t, °С усилие прессования, мПа время, с
Костюмная
Волокнистый состав:
НПэф
Волокнистый состав:
ПрВис
ПрПэф
НПэф
Клей полиамидный 150 10-15 60
Таблица 11.
Технические требования к ручным стежкам истрочкамКодовое обозначение Операция Длина стежка, мм Количество стежков в 10 мм
Ассортимент швейных ниток
Результирующая линейная плотность, текс хлопчатобумажные армированные 202 Пуговичная - Прикрепляющих 5-6 обвивающих 4-5 -
34,5
43,5 209 Наметочная 10-20 0,5-1
39,4
30,3 209 выметочная 10-30 0,2-1
39,4
30,3
Таблица 12.
Технические требования к машинным строчкам.Кодовое обозначение Изделия швейные и материалы Строчки Количество стежков на 10 мм строчки Ассортимент швейных ниток Результат линейная плотность, текс Условный номер армированные полиэфирные капроно-высмоно нити Жакет Ткань костюмная из синтетических нитей 301 Стачивающая 3-5 34,5 37,5 - 304 Петельная 10-12 34,5 37,5 Ткань подкладочная 301 Стачивающая 3-4
34,5
25,8
37,5
24,5
Таблица 13.
Подбор швейных игл и нитокНомера игл по ГОСТ 22249 — 82 Ассортимент швейных ниток Результирующая линейная плотность, текс армированные полиэфирные
75-80
90-100
25,8
34,5
24,5
37,5
Методы обработки определяют уровенькачества изготовленных изделий и их экономическую эффективность.
При выборе методов обработки были учтеныследующие факторы: вид и класс услуг (изготовление одежды в ателье первогоразряда), применяемое оборудование, выбранные основные, прикладные искрепляющие материалы.
Методы обработки всех узлов представлены,в виде сборочных схем с указанием последовательности выполнения операций. Длякаждого узла представлено два метода обработки. Справа — более прогрессивный (рис. ). Для выбранных методов обработки узлов составлена технологическая последовательностьобработки
Для обработки кармана с клапанамиразработана организационно-технологическая карта, которая представлена на листеграфической части
При выборе оборудования для изготовленияразрабатываемой модели учитывалась степень универсальности, характеризующаявозможность выполнения нескольких операций на одном виде оборудования.
Характеристика выбранного оборудованияпредставлена в таблицах
В конце раздела приведен расчетэкономической эффективности проектируемых мероприятий по узлам изделия
Таблица 14.
Характеристика гладильных столов и утюговОборудование, предприятие-изготовитель Марка (тип) Тип нагрева поверхности Температура нагрева поверхности, °С Время разогрева, с Маска, кг Утюг электрический, «Филлипс», Германия HI-510 электрический 100 — 240 1 1 Стол утюжильный ТО.020 1,5*0,95*0,8