Белорусскийгосударственныйтехнологический университет
Кафедра полиграфии
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовом у проекту по курсу
«Технология изготовления печатныхформ»
ТЕМА:
«Разработка технологического процесса изготовления форм офсетной печати для книги „Агледзіны“ на УП „Полиграфкомбинат им. Я.Коласа“
Разработала: студентка 5 курса
заочныйфакультет
ТПП½
Cоболевская О.А.
Проверил: Яковлев М.К.
Минск 2001 г.БелорусскийгосударственныйТехнологический университет
Заочный факультет
»УТВЕРЖДАЮ" Заведующийкафедрой полиграфии
____________________ М.И. Кулак
"___"________________ 2001 года
ЗАДАНИЕ
на курсовой проект
студентке СоболевскойО.А.
1 іны" на УП «Полиграфкомбинат им.Я.Коласа».
2
3
a)
b)
c)
4
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
5
a)
b)
c)
6
Руководительпроекта ___________Яковлев М.Г.
Задание принято к исполнению ___________Соболевская О.А.содержание
Введение…………………………………………………………………………..
5
1. Техническая характеристика издания………………………………………...
8
2. Общая схема изготовления издания………………………………………….
9
3. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм……………………………………………………………………………….
10
4. Выбор основного оборудования………………………………………………
11
5. Выбор основных материалов………………………………………………….
13
6. Карта технологического процесса изготовления печатных форм………….
14
7. Расчёт объёма работ и трудоёмкости операций……………………………..
16
7.1. Расчёт объёма работ…………………………………………………
16
7.2. Расчёт трудоёмкости операций……………………………………..
18
8. Расчёт количества материалов………………………………………………..
20
Заключение………………………………………………………………………..
21
Список использованных источников……………………………………………
22
Приложение 1. Схема монтажных форм для переплётной крышки, форзаца, вклейки и первой тетради блока…………………………………………………
23
Приложение 2. Схема планировки участка по изготовлению печатных форм
24
Приложение 3. Технологическая инструкция по изготовлению печатных форм……………………………………………………………………………….
25 ВВедение
В курсовом проекте стоит задача в разработкетехнологического процесса изготовления форм плоской офсетной печати способомпозитивного копирования для книжного издания «Агледзіны» на УП «Полиграфкомбинат им.Я. Коласа».
Современное состояние и тенденции развития техники итехнологии полиграфического производства характеризуются всё более опережающимростом удельного веса офсетного способа по сравнению с другими видами печати.
Офсетная печать приобретает всё большее значение припечатании самых различных изданий. Развитие офсетного способа печати во многомобусловлено достижениями современных формных процессов.
Печать книжного издания "Агледзіны" осуществляется способомофсетной печати с форм, изготовленных способом позитивного копирования.
Высокое качество и другие специфические требования,предъявляемые к печатным формам, требуют применения специальных формныхматериалов и тщательной, высокоточной их обработки.
Получение форм с постоянным изображением основано напроцессах фотокопирования. При этом эти процессы служат промежуточным этапом –полученная копия проявляется и подвергается травлению, после чего остаткикопировального слоя удаляются. Также фотокопировальные процессы оказываютбольшое влияние на точность воспроизведения печатных и пробельных элементов какна форме, так и на оттиске.
Внедрение системы поточных линий в полиграфическоепроизводство обеспечивает нормализацию изготовления офсетных форм напредварительно очуствленных пластинах, сокращение продолжительности ихизготовления, снижение себестоимости, уменьшение расхода химикатов,существенное повышение качества форм и улучшение условий труда способствуютросту эффективности офсетного способа печати.Реферат
Курсовой проект содержит 2 страниц пояснительной записки, 9таблиц, расчётные формулы, список использованных источников, 3 приложения.
ОРИГИНАЛ, ФОТОФОРМА, ДИАПОЗИТИВ, МОНТАЖ, ПРОБНАЯ ПЕЧАТЬ, КОПИРОВАЛЬНАЯРАМА, ФОРМНАЯ ПЛАСТИНА, ПЕЧАТНАЯ ФОРМА.
Курсовой проект состоит из введения, основных разделов.
Введение содержит обоснование изготовления форм плоскойофсетной печати издания "Агледзіны"способом позитивного копирования.
В основных разделах приведены выбор и расчёттехнологического процесса изготовления печатных форм для издания «Агледзіны».
В первом разделедана техническая характеристика издания.
Во втором разделеприводится общая схема изготовления издания.
В третьем разделеописывается выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатныхформ, а также полная схема технологического процесса изготовления печатныхформ.
В четвёртомразделе указывается необходимое оборудование, необходимое для осуществлениятехнологического процесса изготовления печатных форм.
В пятом разделе –выбор основных и вспомогательных материалов.
В шестом разделедана карта технологического процесса изготовления печатных форм.
В седьмом разделепроизводится расчёт объёма работ и трудоёмкости операций. Результаты расчётовсведены в таблицы.
В восьмом разделе– расчёт количества материалов.
Приложение 1содержит схемы монтажных форм для переплётной крышки, форзацев, вклейки ипервой тетради блока.
Приложение 2содержит схему планировки участка по изготовлению печатных форм.
Приложение 3включает технологическую инструкцию по изготовлению печатных форм.1.
Техническая характеристика издания приведена в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Краткая техническая характеристика издания
Наименование показателя
Значение показателя
1
2
1.
«Агледзіны», УП «Полиграфкомбинат им. Я. Коласа», 1998 г.
2.
Литературно-художественное
3.
70х90/32
4.
4¾х7¾
5.
7
6.
3,5
7.
32
8.
1400
9.
блок
1 + 1
вклейка
4 + 4
форзац
4 + 0
переплётная крышка (обложка)
4 + 0
10. /см
60
11.
Текст – машинописный оригинал. Красочные элементы – многокрасочные тоновые и штриховые однокрасочные на бумаге
12.
Офсетная плоская печать
13.
4 сгиба
14.
Шитьё нитками на марле
15.
Подборкой
16.
7 Бц 2.
На основании технической характеристики издания идостигнутого на лучших предприятиях полиграфической отрасли Беларуси уровняполиграфической технологии составлена общая схема изготовления издания«Агледзіны», вкоторой в укрупнённой форме указаны процессы его изготовления. Схема приведенана рис. 2.1.
Получение оригиналов
Изготовление фф для текста
Изготовление офсетных форм для текста
Изготовление офсетных форм для красочных элементов
Печатание тиража
Брошюровочно-перплётные процессы
Изготовление фф для красочных элементов
Упаковка и отгрузка продукции заказчику
Общая схема изготовления издания
Рис. 2.13. выбор и обоснование технологического процесса изготовления печатных форм
Сопоставление вариантов и выбор технологического процессаизготовления печатных форм для издания «Агледзіны» приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Результаты выбора процесса изготовления печатных форм
Назначение процесса
Возможные варианты процесса
Выбранный вариант
Обоснование выбранного варианта
1
2
3
4
Изготовление форм плоской офсетной печати
1. Фотокопировальный способ.
2. Электрографический способ.
3. Электроститический способ.
4. Электрофотографический способ.
Фотокопировальный способ
Обеспечивает большую точность передачи элементов изображения и устойчивость печатающих элементов в процессе печатания.
[Текст]
[Красочные элементы]
Набор
Получение оригиналов
Изготовление растровых диапозитивов
Монтаж оригинальных форм
Изготовление оригинальных форм на пластинах
Пробная печать
Утверждение издательством пробных оттисков
Размножение диапозитивов
Монтаж фотоформ
Изготовление офсетных форм
Вёрстка
Читка
Вывод диапозитивов
Монтаж
Синька (оттиск)
Читка с синьки
Копирование
Изготовление офсетных форм
На основании технической характеристики издания, а также с учётом оборудования,имеющегося на УП «Полиграфкомбинат им. Я. Коласа», выбрантехнологический процесс изготовления печатных форм для издания «Агледзіны», детальная схема приведенана рис. 3.1.
Схема технологического процесса изготовления печатных форм
Рис. 3.14. Выбор основного оборудования
Оборудование для изготовления печатных форм выбрано с учётомпроизводительности, качества выполнения операций, степени автоматизации истоимости.
Результаты сопоставления и выбора оборудования приведены втаблице 4.1.
Таблица 4.1
Наименование процесса или операции
Виды (марки) возможного оборудования
Выбранное оборудование и его технические характеристики
Обоснование выбранного
оборудования
1
2
3
4
Набор, вёрстка
Компьютер Power Mac G3/266 desktop фирмы Apple
Процессор – 266 МГц, жесткий диск – 40 Гб, ОЗУ – 384 Мб, монитор – 21 дюйм.
Высокая продуктивность, заключающаяся в объёме выполняемой работы и её качества.
Вывод диапозитивов
ФНА
ECRM Mako 4600
Фотоэкспонирующий автомат для экспонирования на фотоплёнку типа capstan. Макс. формат экспонирования – А2, ширина материла 300-461 мм, разрешение 1000-3556 dpi, линеатура 55-300 lpi, скорость записи 3.44''/мин при разрешении 2540 dpi, габариты 71*103*43 см, макс. потребляемая мощность 400 Вт.
Удобен в обращении, позволяет производить качественную цветную продукцию. Имеет возможность подключения к проявочной системе on-line.
Изготовление растровых диапозитивов
«Магноскен-636»
Оригиналы: непрозрачные,
прозрачные.
Анализирующие цилиндры:
большой 590х720 мм
малый 590х360 мм
Общий масштаб увеличения: 20-2000%. Макс. формат репродукции: 1057х845 мм. Способ обслуживания: кнопочная клавиатура. Источник света: ксеноновая лампа. Характеристика электронной точки: квадр(эллипс), круглая.
Высокая производительность, простота обслуживания, применение дешёвой плёнки, стандартный поворот угла растра, широкий предел линиатуры, отдельные ввод и вывод информации.
Монтаж
Монтажный сто-регистр «Кастор»
ширина – 1650 мм
длина – 1380 мм
высота – 870 мм
наибольший формат монтажа – 1200х1400 мм
Монтаж необходим при изготовлении оригинальных форм и форм плоской офсетной печати. Монтажный стол удобен для укладки и закрепления диапозитивов на астралоне,
Продолжение таблицы 4.1
1
2
3
4
обеспечивает точность их размещения по предварительно расчерченному плану-макету.
Копирование
Копировальный станок ФК-116
Копировальная рама фирмы PARKER «PLUM-96»
Копировальная рама фирмы PARKER «PLUM-96». Габариты: 1700х1600х3000 мм, освещённость 10-14 тыс. лк, световая длина волны 415-430 лм.
Малое время экспонирования, высокоскоростная вакуумная система прижима пластин.
Пробная печать с оригинальных форм
Пробопечатный станок "Zetakonte 701"
Макс. формат бумаги – 72х104 см, мин. формат бумаги – 21х29,7 см, макс. печатная поверхность – 70х103 см, макс. размер офсетной печатной пластины 80х105 см, габариты: длина 420 см, ширина 195 см, высота 132 см. Высота печатной поверхности от пола – 75 см.
Получение одинаковых элементов издания (обложка, форзац, вклейка) для последующего монтажа фотоформ, с которых изготовляют печатные формы.
Изготовление офсетных форм
Процессор "Technigraph NP-125"
Габариты: ширина 3285 мм, длина 1810 мм, высота 1090 мм. Ширина обработки пластин: макс. – 1260 мм, мин. – 660 мм. Оснащён устройствами для автоматической корректировки растворов.
Машины выполнены из лучших сортов антикоррозийного материала, просты в обращении, обладают высокой производительностью. Процессор предназначен для автоматического проявления предварительно очуствлённых двусторонних и односторонних офсетных пластин: проявка, промывка, гумирование, сушка, складирование. 5. Выбор основных материалов
Выборосновных и вспомогательных материалов выполнен у учётом их стоимости испособности обеспечить изготовление печатных форм высокого качества и достаточнойтиражестойкости. В качестве таких материалов выбраны фототехнические плёнки,офсетные пластины и растворы для обработки плёнок и копий. Выбранные материалыи их характеристики представлены в таблице 5.1.
Таблица 5.1
Результаты выбора материалов
Наименование процесса (операции)
Возможные материалы
Выбранные материалы (с указанием марок ГОСТ, ОСТ и т.д.) и обоснование выбора
1
2
3
Вывод диапозитивов
Плёнка AGFA ВР-10Р, ФТ-10
Фотоплёнка AGFA BP-10p: качественное изображение.
Монтаж
Астролон, плексиглас
Астролон, т.к. он обеспечивает удобство укладки и закрепления диапозитивов.
Изготовление растровых диапозитивов
Фотоплёнка AGFA, ФТ-12
Фотоплёнка AGFA: обеспечивает передачу мелких деталей оригинала, низкая стоимость.
Копирование
Пластины фирмы "HORSELL", фирмы "Kodak", фирмы «AGFA-Ozasol»
Пластины AGFA-Ozasol:
– хороший цветовой контраст;
–
–
Размножение диапозитивов
Фотоплёнка, фиксаж (водные растворы тиосульфатов), проявитель
AGFA BP-10p, фиксаж предназначен для очистки фотографического изображения, состоящего из серебра. Проявитель необходим для проявления изображения.
Изготовление офсетных форм
Проявитель NaSiO2ּ9H2O – водный раствор метасиликата натрия.
Проявитель фирмы "NORSELL"
Водный раствор метасиликата натрия: подходит к выбранному оборудованию.
Пробная печать
Монометаллическая форма
Краска: 2514-531, 2514-331, 2514-231, 2514-011
Монометаллическая форма, изготовленная на алюминиевой, предварительно очуствлённой пластине, которые характеризуются высокой светочувствительностью и чрезвычайно высокой тиражестойкостью. Указанная краска подходит для печатания тиража на офсетной бумаге. 6. карта технологического процесса изготовления печатных форм
После выбора технологического процесса, оборудования иосновных материалов составлена технологическая карта процесса изготовленияпечатных форм. В ней даны перечень операций, режимы их выполнения, составоборудования и материалов, а также требования к качеству. Технологическая картаприведена в таблице 6.1.
Таблица 6.1
Наимен.операц.
Назначение операции
Применяемое оборудование и инструменты
Применяемые материалы и растворы
Режимы выполнения операций
Основные требования к качеству
1
2
3
4
5
6
ТЕКСТ
Набор
Создание файла, содержащего текст издания
ПЭВМ PowerMAC G3/266
оригинал
8,5' на 1000 зн.
Хороший оригинал, чёткий текст
Вёрстка
Создание макета
ПЭВМ PowerMAC G3/266, программа PageMaker
бумага
повремённо – 2,5'
Соблюдение всех правил вёрстки
Читка
Выявление пропусков, ошибок
Стол корректурный
Ручка, стирка, строкомер
3' на 1000 зн.
Отсутствие ошибок
Вывод диапозитивов
Получение фотографии для монтажа
ФНА ECRM Mako 4600
Фотоплёнка AGFA
3,44''/мин
Отсутствие механических повреждений
Монтаж
Расположение фотоформ согласно макету
Монтажный стол – регистр «Кастор», скальпель, строкомер
Диапозитивы, астролон, липкая лента, монтажный клей –ГИПК-21-16
99,6' на 1 монтаж
Соответствие монтажа макету
Синька (оттиск)
Для корректуры
Копировальная рама
Светочувствительная бумага
6,8' на 1 синьку
Чёткий оттиск
Читка с синьки
Выявление пропусков, ошибок
Стол корректурный
Ручка, стирка, строкомер
3' на 1000 знаков
Отсутствие ошибок
Копирование
Формирование изображения на формном материале
Копировальная рама "PLUM-96"
Офсетная пластина "AGFA-Ozasol"
Время экспонирования определяется экспериментально
Наличие всех элементов изображения; отсутствие вуали, дефектов; воспроизведение полутоновой копировальной шкалы СПШ-К
Продолжение таблицы 6.1
1
2
3
4
5
6
КРАСОЧНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
Изготовление растровых диапозитивов
Изготовление с оригинала цветоотделённых растровых диапозитивов для каждой краски
«Магноскен-636»
Фотоплёнка
На 1 оригинал:
обл.–1,022 часа
ф-ц.–0,825 часа
вкл.–0,603 часа
Отсутствие вуали, муара
Монтаж оригинальных форм
Расположение фотоформ
Монтажный стол-регистр «Кастор», скальпель, строкомер
Диапозитивы, астролон, липкая лента
обл.-5,5'
ф-ц.-5,4'
вкл.-3,4'
Совмещение красок, отсутствие ошибок
Изготовление оригинальных форм
см. ниже «Изготовление офсетных форм»
Пробная печать
Получение на бумаге цветоотделённого оттиска
Пробопечатный станок "Zetakonte 701"
Монометаллическая форма, краска
1' на оттиск
Совмещение, цвет красок
Размножение диапозитивов
Получение нужного количества диапозитивов для изготовления монтажа
Контактная рама. Копировальная рама "PACONOLIT"
Фотоплёнка
1 негатив – 4,7'
1 диапозитив – 4,7'
Отсутствие механических повреждений, без вуали, без муара
Монтаж фотоформ
Расположение фотоформ согласно макету
Монтажный стол-регистр «Кастор», скальпель, строкомер
Диапозитивы, астролон, липкая лента, монтажный клей ГИПК-21-16
обл.-5,5'
ф-ц.-5,4'
вкл.-3,4'
Совмещение красок, отсутствие ошибок согласно макету
Изготовление офсетных форм (для текста, красочных элементов)
Для печатания тиража
Процессор "Technigraph NP-125"
Проявитель NaSiO2ּ9H2O
19' на 1 форму
Качественная печатная форма 7. расчёт объёма работ и трудоёмкости операций
Для каждой операции, исходя из характеристики издания,производительности оборудования и применяемых на предприятии нормативов,выполнен расчёт необходимых объёмов и трудоёмкости работ.7.1. Расчёт объёма работ.
Расчёт объёма работ для блока.
Количество фотоформ:
Ффф = (nБ * k) / nфф,
где nБ– числополос в блоке,
k– красочность,
nфф– число полос на фотоформе.
Ффф = (224 *1) / 1 = 224
Количество планов-монтажей:
Пм = nБ /nмф,
где nмф– числополос на монтажной форме.
Пм = 224 / 16 = 14
Количество монтажных форм:
Мф = Пм * k,
Мф = 14 * 1 =14 .
Количествотиражных печатных форм:
Пф = Мф * N,
где N= T /Tст – число комплектов печатных форм,
Т – тираж издания, тыс. экз.,
Тст – тиражестойкость печатных форм, тыс. экз.
N= 1400: 100000 = 0,014 ≈ 1
Пф= 14 * 1 = 14
Расчёт объёмаработ для вклейки.
Количество фотоформ:
Ффф = 4 * 4 =16 .
Количество планов-монтажей:
Пм = 2 .
Количество монтажных форм:
Мф = 2 * 4 = 8.
Количество тиражных печатных форм:
Пф = 8 * 1 = 8.
Расчёт объёма работ для форзаца и переплётной крышки.
Количество фотоформ:
Ффф = 1 * 4 =4 .
Количество планов-монтажей:
Пм = 1 .
Количество монтажных форм:
Мф = 1 * 4 = 4.
Количество тиражных печатных форм:
Пф = 4 * 1 = 4.
Итоговые данные по объёму работ для изготовления монтажныхформ представлены в таблице 7.1.
Таблица 7.1
Результаты расчёта объёма работ по изготовлению монтажных форм
Наименование элемента издания
Формат издания
Красочность
Формат фотоформ, см
Всего фотоформ
Количество фотоформ на монтажной форме
Количество планов-монтажей
Количество монтажных форм
1
2
3
4
5
6
7
8
Блок
70х90/32
1+1
11,2х17,5
224
32
14
14
Вклейка
10,7х16,5
4+4
22,4х17,5
16
16
2
8
Форзац
21,4х16,5
4+0
22,4х17,5
4
16
1
4
Крышка
26,9х20,2
4+0
27,1х20,4
4
8
1
4
Итоговые данные по объёму работ для изготовления тиражныхформ плоской офсетной печати представлены в таблице 7.2.
Таблица 7.2
Результаты расчёта объёма работ по изготовлению тиражных формофсетной печати
Наимен