Тепловые электрические станции

Министерство образования Российской Федерации Самарский Государственный технический университетРеферат Подисциплине Производствоэлектроэнергии На тему Теплоэлектростанции Выполнили студенты 3 курса Заочного факультетагруппы 1М Авхадеев Р.А. Проверил Брятов А.С. Самара 2004г.

Содержание 1. Введение 32. Характеристика станции 33. Схема расположения основных сооружений ТЭС 44. Технологическая схема ТЭС 55. Компоновка главного здания 66. Котельные установки 87. Водоподготовка на ТЭС 118. Турбинные установки 129. Принципиальная тепловая схема станции 1610. Топливное хозяйство

ТЭС 1811. Мазутное хозяйство ТЭС 1912. Техническое водоснабжение 2013. Синхронные генераторы 2214. Система охлаждения генераторов 2215. Система возбуждения и гашения поля генератора 2316. Силовые трансформаторы 2417. Схема электрических соединений ТЭС 2518. Электроснабжение собственных нужд ТЭС 2619.

Оперативный ток на ТЭС 2820. Щиты управления 2921. Список литературы 1. Введение. Необходимость электрической энергии для современного производства и бытачеловека общеизвестна. Электроэнергию производят на электрических станциях,использующих различные виды природной энергии. Промышленное значение имееттепловая химически связанная энергия органического топлива, гидравлическаяэнергия рек, энергия деления атома.

Основными являются тепловые электрическиестанции на органическом топливе ТЭС , производящие около 75 электроэнергии вмире. Рассматриваемая электростанция является типовой пылеугольнойконденсационной электростанцией. 2.Даннаяэлектроста нция предназначена для выдачи мощности в энергосистему на 500кВ иобеспечение электроэнергией промышленных потребителей на 220кВ . Тип станции конденсационная, установленная мощность 1800МВт, основное топливо кузнецкийуголь, вспомогательное

топливо мазут. Агрегаты работают по блочной схеме кот л турбина генератор моноблок . На ТЭС установлены шесть энергоблоков стурбинами К-300-240, мощностью 300МВт. Связь электростанции с энергосистемойосуществляется по четырем линиям напряжением 500кВ. Линии напряжением 220кВсвязь с энергосистемой осуществляют через трансформатор связи. По характеругодовой электрической нагрузки данная

ТЭС является базовой электростанцией.Длительность использования установленной мощности tу 7000 ч год. Полный суточный графикэлектрической нагрузки I, II, III одно двух- и односменные промышленныепредприятия IV электрифицированныйтранспорт V осветительно-бытовая нагрузка VI потери и собственные нужды станции.Графическое изображениезависимости электропотребления от времени

называют графиком электрическойнагрузки. График годовыхэлектрических нагрузок 3.Схема расположенияосновных сооружений ТЭС 1 главное здание 2 багерные насосы 3 инженерный корпус 4 столовая 5 объедин нный вспомогательный корпус 6 ОРУ 7 бытовые помещениятопливоподачи 8 баки химводоочистки 9 открытый склад 10 ресиверыводорода и кислорода 11 проходная 12 мазуто-масляное хозяйство 13 склад угля 14 роторныйэкскаватор 15 гараж для топливоперегрузочных машин 16 размораживающее устройство 17 вагоноопрокидыватели 18 компрессорная станция 19

пусковая котельная. 4.Технологическая схема ТЭС. Топливо вжелезнодорожных вагонах 1 поступает к разгрузочным устройствам 2 , откуда спомощью ленточных транспорт ров 4 направляется на склад 3 , со складатопливо пода тся в дробильную установку 5 . Из дробильной установки топливопоступает в бункера сырого угля 6 , а оттуда через питатели в пылеугольные мельницы 7 .Угольная пыльпневматически транспортируется через сепаратор 8 и циклон 9 в бункеругольной пыли 10 ,

а оттуда питателями 11 подается к горелкам. Воздух изциклона засасывается мельничным вентилятором 12 и пода тся в топочную камерукотла 13 . Газы, образующиеся при горении, после выхода из топочной камерыпроходят последовательно газоходы котлоагрегата, где в пароперегревателе первичном и вторичном и водяномэкономайзере отдают тепло рабочему телу, а в воздухоподогревателе подаваемому впаровой кот л воздуху. Затем в золоуловителях 15 газы очищаются летучей золыи через дымовую трубу 17 дымососами 16 выбрасываются

в атмосферу.Шлак изола, выпадающие под топочной камерой, воздухоподогревателем и золоуловителями,смываются водой и по каналам поступают к багерным насосам 33 , которые перекачиваютих на золоотвалы.Воздух,необходимый для горения, пода тся в воздухоподогреватели парового котла дутьевымвентилятором 14 . Забирается воздух обычно наверху котельной или снаружи котельногоотделения.Перегретыйпар от парового котла 13 поступает к турбине 22 .

Конденсат из конденсаторатурбины 23 пода тся конденсатными насосами 24 через регенеративные подогревателинизкого давления 18 в деаэратор 20 , а оттуда питательными насосами 21 через подогреватели высокого давления 19 в экономайзер котла.Потерипара и конденсата восполняются химически обессоленной водой, которая пода тся влинию конденсата за конденсатором турбины.Охлаждающаявода пода тся в конденсатор из при много колодца 26 водоснабженияциркуляционными насосами 25 . Подогретая вода сбрасывается в сифонный колодец 27 .

Устройства для химической обработки добавочной воды находятся в химическомцехе 28 .В схемепредусмотрена небольшая сетевая подогревательная установка для теплофикацииэлектростанции и прилегающего пос лка. К сетевым подогревателям 29 этойустановки пар поступает от отборов турбины, конденсат отводится по линии 37 .Сетевая вода подводится к подогревателю и отводится от него по трубопроводам 30 .Выработаннаяэлектроэнергия отводится от генератора к внешним потребителям через повышающиетрансформаторы 5.Компоновка

главного здания.Основныеагрегаты электростанции и относящееся к ней вспомогательное оборудованиеразмещаются в отдельном строительном комплексе, именуемом главным зданием корпусом .Под компоновкой главного здания понимается взаимное расположение входящих всостав главного здания помещений и размещение в н м оборудования и основныхстроительных конструкций.Основным оборудованием ТЭСявляются паровые котлы, турбины, генераторы и трансформаторы.

Вспомогательноеоборудован ие турбинного отделения включает в себя насосы различного назначения,теплообменные аппараты, оборудование термической обработки воды, мкости дляхранения запасов жидкости и устройства для преобразования параметров пара.Вспомогательноеоборудование котельного отделения состоит из тягодутьевых машин длятранспортировки воздуха и продуктов сгорания, из устройств приготовления и хранения топлива, изустройств для очистки продуктов сгорания от летучей золы и удаления золы ишлаков, из дымовых труб.

ТО турбинное отделение КО котельное отделение БДЭ бункерно-деаэраторная этажерка РВП регенеративныевоздухоподогреватели ЭФ электрофильтры Дс дымососы Тр дымовая труба. Компоновкакотельного отделения.В каждомкотельном отделении ТЭС установлен паровой кот л прямоточного типа с нижнимвыпуском дымовых газов.Нанулевой отметке расположены дымовые трубы, дымососы, вентиляторы, золоуловители,регенеративные

воздухоподогреватели. Причем дымососы, золоуловители и регенеративныевоздухоподогреватели установлены на открытом воздухе. В одной ячейке с котломрасполагается индивидуальная система пылеприготовления.На высотедевяти метров предусмотрена площадка обслуживания котлов. На площадкерасположены щиты управления и питатели топлива. В зольном помещении, на нулевойотметке, установлено оборудование системы шлакоудаления.

Заподлицо с поломсооружены каналы для транспорта пульпы. Для производства монтажных и ремонтныхработ в здании котельной установлено два мостовых крана. Компоновкатурбинного отделения.Расположение турбоагрегатовв турбинном отделении поперечное.Справа оттурбины расположены подогреватели высокого давления, слева низкого давления.Предусмотрены две площадки обслуживания на нулевой отметке и на отметке 9м.

Нанулевой отметке конденсационного помещения расположено вспомогательное оборудование питательные и конденсатные насосы, регенеративные подогреватели и др. .Наотметке девяти метров располагается площадка обслуживания турбинной установки,где находятся органы управления основными задвижками и вентилями, а такжеприборный щит турбин.Втурбинном зале установлено дав мостовых крана. Бункерное идеаэраторное помещения.

На ТЭС примененакомпоновка с совмещенной бункерно-деаэраторной этажеркой.Нанулевой отметке установлены шаровые барабанные мельницы.Наверхних этажах расположены деаэраторы, между которыми находятся бункеры сырогоугля и бункеры пыли. Над бункерным этажом находятся галерея конвейеров подачитоплива, сепараторы и циклоны.Наотметке 9м втором этаже расположены блочные щиты управления, кабинетначальника смены блока и помещение

для собраний дежурного персонала. 6.Котельные установки. На каждомблоке станции установлен однокорпусный паровой кот л прямоточного типа с нижнимвыпуском дымовых газов.Параметрыпара парового котла - давление 25Мпа - температура 545 С.Производительностьпарового котла 1000 т ч.Видтоплива ископаемый кузнецкий уголь.Способудаления шлака гидравлическая система. Система пылеприготовления.

Наэлектростанции применена индивидуальная схема, в которой приготовление пылипроизводится непосредственно у котла. Уголь из бункера сырого угляподсушивается по замкнутой схеме в мельнице. Выделенная при подсушке влага, ввиде паров вводится в топочную камеру.Типмельницы тихоходная шаровая барабанная мельница ШБМ , производительностью 50т ч с промежуточным бункером пыли.

На каждом блоке установлены три ШБМ типаШ 50А. Для подачи пыли из бункера к смесителям применены питатели лопастноготипа.Подбункерами сырого угля установлены питатели ленточного типа.Прокачкугорячего воздуха через сушильно-мельничную систему осуществляют мельничныевентиляторы.К системепылеприготовления относятся также сепараторы, циклоны, пылепроводы и др. Тягодутьевые установки.Ктягодутьевым установкам относятся дымососы и дутьевые вентиляторы.

Дутьевые вентиляторыосуществляют подачу воздуха через воздухоподогреватель в топку котла. А отсосдымовых газов через дымовую трубу в атмосферу осуществляют дымососы. На каждомблоке установлены два дымососа и два вентилятора.На ТЭСприменены тягодутьевые машины осевого типа, с одним всасывающим отверстием.Регулированиеподачи вентиляторов осуществляется направляющими аппаратами, установленными вовходном патрубке.

Расход воздуха вентилятора составляет 60 м sup3 ч. Система золошлакоудаления,газоочистка.Приработе котельная установка выбрасывает в атмосферу через дымовые трубы продуктысгорания, содержащие летучую золу, сажу и вредные газы оксиды углерода,сернистый ангидрид, оксиды азота. Тем самым ТЭС оказывает негативноевоздействие на состояние окружающей среды.Летучаязола из продуктов сгорания улавливается с помощью золоуловителей, в качествекоторых на данной

электростанции служат электрофильтры. С их помощьюдостигается 99 -я очистка газов от золы.Электрофильтры состоят из металлического корпуса прямоугольного сечения, внутрикоторого на изоляторах крепятся осадительные и коронирующие электроды.Улавливание пыли осуществляется действием электростатических сил. Дымовые газыпропускаются через электростатическое поле, создаваемое электродами. Наосадительные электроды пода тся положительный заряд, а на коронирующиеэлектроды отрицательный.

Вокруг коронирующих электродов созда тся коронныйразряд, служащий источником отрицательных ионов. Под действием поля ионыдвижутся к положительным электродам, создавая попутно заряды на частицах золы.Заряженные частицы так же, как и ионы, устремляются к положительным электродам,прилипают к ним и удерживаются силами электростатического взаимодействия.Накопившаяся на электродах зола периодически сбрасывается вниз при снятиинапряжения и действием вибраторов. Пыль попадает в сборные бункера, откудаудаляется в

систему золоудаления.Основнымсредством уменьшения загрязнения атмосферы вредными газами является рассеиваниеих через дымовые трубы. На ТЭС применены многоствольныедымовые трубы, состоящие из нескольких металлических стволов, заключ нных вобщую железобетонную оболочку. Высота труб 240м.Золошлакоудалениена ТЭС это система устройств и механизмов, служащих для удаления золы иззолоуловителей и шлака из котлов за пределы станции на золоотвалы.

На даннойТЭС применена совместная гидравлическая система золошлакоудаления с багерными насосами,в которой шлак и зола транспортируется одним и тем же оборудованием. Схема совместногогидрозолоудаления ГЗУ 1 смывной насос 2 шлакодробилка 3 топка котла 4 побудительные сопла 5 шлакоудаляющее устройство 6 шлакозоловый канал 7 золосмывный аппарат 8 электрофильтр 9 при мный бункер пульпы с металлоуловителем 10 багерныйнасос 11 электродвигатель багерного насоса 12 шлакозолопровод 13

золоотвал 14 шахта ливнесброса 15 дамба 16 канал осветл нной воды.Шлакпоступает в шлакоудаляющее устройство 5 , из которого через шлакодробилку 2 поступает в шлакозоловый канал 6 . Сюда же через золосмывные аппараты 7 поступает зола из электрофильтра 8 . Для обеспечения движения гидрошлаковойсмеси пульпы по самотечному каналу установлены побудительные сопла 4 . Шлакв дробилке измельчается до кусков размером не более 30мм.

В при мном бункеребагерного насоса 9 имеется металлоуловитель. С помощью багерного насоса пульпапо шлакозолопроводу 12 удаляется за пределы ТЭС на специально выделенныйучасток местности для складирования золоотвал 13 .На ТЭСприменена оборотная система водоснабжения ГЗУ осветл нная вода 16 из золоотвалавновь пода тся на смывной насос 1 . 7.Водоподготовка на ТЭС. Вопросыводоподготовки и организации водно-химического

режима ТЭС имеют большоезначение для обеспечения над жной и экономичной эксплуатации оборудованиястанции. Задачами водоподготовки являются недопущение образования накипи иотложений на теплопередающих поверхностях, шлама в оборудовании итрубопроводах, коррозии внутренних поверхностей теплоэнергетическогооборудования и отложений в проточной части турбин.Паровойбаланс турбины Do 8721 Dr 8721 Dy 8721 Dут 8721 Di Dk,где Do расход свежего пара на турбину

Dr регенеративные отборы пара Dy протечки пара через уплотнения Dk пропуск пара в конденсатор.Потерипара, конденсата и питательной воды происходят через неплотности фланцевых соединений,трубопроводов, предохранительных клапанов, при разогреве мазута и т.д. Суммапотерь при номинальной нагрузке не более 1,5 .Длявосполнения потерь теплоносителя в питательную систему котлов вводят добавочнуюводу.

Требованияк качеству воды концентрация отдельных составляющих примесей не более 5 100мкг кг, в том числе соединений натрия не более 5мкг кг, кремниевой кислоты неболее 15мкг кг.Дляполучения добавочной воды применяется сырая вода, подвергаемая химической обработке.Примеси,загрязняющие природную воду, подразделяются на грубодисперсные, коллоидно-дисперсные соединения Si, Al, Fe и органические вещества имолекулярно-дисперсные раствор нные в воде соли и газы .

Обработкасырой воды начинается с очистки е от грубодисперсных и коллоидно-дисперсныхпримесей. Грубодисперсные примеси удаляются осветлением воды в осветлителях имеханических насыпных фильтрах. Для удаления коллоидных примесей применяетсякоагуляция обработка воды реагентами, которые приводят к слипанию коллоидныхчастиц и образованию грубодисперсных хлопьев, выпадающих в осадок и удаляемых вфильтрах. Применяемые реагенты называются коагулянтами, в качестве которыхслужит хлорное железо.

Умягчениемводы называется такая е обработка, когда ионы накипообразователей заменяютсяионами легкорастворимых соединений. Вода умягчается методом ионного обмена.Метод основан на способности веществ, называемых ионитами, изменять ионныйсостав воды. Для этого обрабатываемая вода пропускается через фильтрынаполненные ионитами. Если происходит обмен катионов, процесс называетсякатионированием, если же происходит обмен анионов

анионированием. Схемаионообменной установки ТЭС Н1, Н2, Н3 Н-катионовые фильтры первой, второй итретьей ступеней А1, А2, А3 анионитовые фильтры первой слабоосновной ,второй сильноосновной и третьей ступеней ДК декарбонизатор ПБ промежуточныйбак А подвод осветл нной воды Б выход обработанной воды В подачавоздуха в декарбонизатор

Г выход углекислого газа в атмосферу Д промежуточный насос.Схемапредставляет собой установку с тр хступенчатым Н катионированием, декарбонизациейи тр хступенчатым анионированием.ПриН-катионировании протекают реакции вида Ca sup2 2HR 8594 CaR2 2HHCO3 H 8594 H2O CO2Прианионировании протекают реакции вида 2H

SO4 sup2 2ROH 8594 R2SO4 2H2OH Cl ROH 8594 RCl H2O 8.Турбинныеустановки.На ТЭСустановлено шесть конденсационных турбин типа К 300 240 с промежуточнымперегревом пара.Турбинапредставляет собой тр хцилиндровый агрегат, состоящий из однопоточного цилиндравысокого давления ЦВД , однопоточного цилиндра среднего давления ЦСД идвухпоточного цилиндра низкого давления ЦНД .Основныетехнические данные блока с турбиной

К 300 240 Номинальнаямощность 300МВт Начальныепараметры -давление 23,5Мпа -температура 540 С Параметрыпромежуточного перегрева на выходе из ЦВД -давление 3,9Мпа -температура 315 С Навходе в ЦСД -давление 3,54Мпа -температура 540 С Конечноедавление 0,0034Мпа Числорегенеративных отборов 8 Числоподогревателей -низкогодавления 5 -высокогодавления 3

Давлениев деаэраторе 0,685Мпа Температурапитательной воды 264 С Расходпара при номинальной нагрузке 880т ч Удельныйрасход тепла по установке 7700кДж.Конденсаторытурбин предназначены для конденсации отработанного пара и являются основнымипотребителями воды на ТЭС. На каждом блоке установлено по одному многоходовомуконденсатору.Важнейшиеиз вспомогательного оборудования турбинной установки питательные насосы.

Наэлектростанции применена одноподъ мная схема включения питательного насоса, споследовательным включением бустерного предвключенного и основногопитательного насосов. Бустерный насос созда т превышение давления воды на входеосновного питательного насоса, что защищает питательную установку от процессовкавитации.Дляпривода питательного насоса использована турбина с противодавлением. Мощностьтурбопривода блока 9МВт. Бустерный насос имеет самостоятельный привод электрический.

Вдополнение к основному питательному насосу предусмотрен пускорезервный электронасосс гидромуфтой на 50 полной подачи.Наэнергоблоках установлены прямоточные паровые котлы с химическим обессоливаниемконденсата турбины, поэтому применены конденсатные насосы двух ступеней послеконденсатора турбины с небольшим напором, и после блочной обессоливающейустановки БОУ с напором, необходимым для подачи конденсата черезрегенеративные подогреватели низкого давления в деаэратор питательной воды.

Удовлетворительноекоррозионное состояние пароводяного тракта ТЭС обеспечивается правильнымсоблюдением водного режима и удалением коррозионно-агрессивных газов изпитательной воды и конденсата. Для защиты от газовой коррозии пароводяноготракта применяется термическая деаэрация воды. Деаэрация воды и удалениеагрессивных газов достигается понижением их парциального давления наджидкостью. Это осуществляется перераспределением парциальных давлений газов припостоянном давлении газовой смеси.

При этом необходимо увеличить парциальноедавление водяных паров над поверхностью воды.Деаэраторпитательной воды обеспечивает удаление воды, е подогрев, над жную подачу исозда т резерв воды в баках-аккумуляторах. На каждом блоке электростанцииустановлен один деаэратор струйно-барботажного типа ДП 1000 -номинальнаяпроизводительность 1000т ч -давлениепара в деаэраторе 0,7Мпа -вместимостьбака-аккумулятора 100 м sup3 . Деаэратор работает при постоянном давлении попредвключенной схеме 1 регулятор

давления 2 ПВД.Деаэраторчерез регулирующий клапан подсоедин н к регенеративному отбору, питающемупаром, следующий за деаэратором по ходу воды ПВД. Регенеративныйподогрев питательной воды.Регенеративныйподогрев питательной воды является одним из важнейших средств повышенияэкономичности ТЭС. Регенеративным процессом называется процесс производстваэлектроэнергии с использованием отбираемого из турбин пара для подогреваконденсата, идущего на питание котлов.

На рассматриваемой станции для подогревапитательной воды применены регенеративные подогреватели поверхностью типа, вкоторых теплота переда тся через стенки трубок вода внутри, пар междутрубками . Схема включения подогревателей со смешанным отводом конденсата 1 регенеративный подогреватель 2 пар от отбора турбины 3 линия основногоконденсата 4 дренажный насос.Подогреватели,включенные по ходу воды после питательного насоса

ПН, называются подогревателямивысокого давления ПВД.Подогреватели,расположенные между конденсатными и питательными насосами называютсяподогревателями низкого давления ПНД.Наданной ТЭС, в качестве ПВД служат подогреватели с коллекторной системой,которые имеют встроенные охладители пара ОП и охладители дренажа ОД. 1 основной подогреватель 2 охладитель дренажа 3 охладитель перегретогопара.

ОДпозволяет понизить температуру конденсата, а ОП нагреть воду до более высокихтемператур при одних и тех же параметрах пара. Вс это повышает тепловуюэкономичность.Вкачестве ПНД служат подогреватели с трубной доской. Система теплоснабжения. Длятеплофикации электростанции и прилегающего жилого пос лка на ТЭС предусмотренанебольшая водяная система теплоснабжения.

Система трубопроводов горячей и охлаждающейводы образуют тепловую сеть. Соответственно воду, циркулирующую по тепловойсети, называют сетевой водой, насосы сетевыми насосами, а пароводяныетеплообменники сетевыми подогревателями бойлерами . Сетеваяустановка энергоблока 1 добавочная вода 2 магистраль обратной сетевой воды 3 сетевой насос 4 сетевой подогреватель 5 сетевой подогреватель 6 отвод конденсата в систему регенеративногоподогрева 7

отвод в магистраль сетевой воды 8 отвод паровоздушной смеси вконденсатор турбины 9 пар от отбора, р 0,23МПа 10 пар от отбора, р 0,5МПа 11 РОУ.Ксетевым подогревателям пар подводится отдвух нерегулируемых отборов и, кроме того, от редукционно-охладительнойустановки РОУ , которая включается,когда давление пара в отборах падает, и нагрев сетевой воды до требуемойтемпературы отборным паром не может быть проведен. Конденсат греющего пара изсетевого подогревателя отводится в

систему регенеративного подогрева турбины. ВРОУ пар дросселируется до 0,5 МПа и охлаждается до 250 С. Подводится пар к РОУиз холодной нитки промежуточного перегрева турбинной установки. Второй сетевойподогреватель является пиковым и включается в работув холодные дни отопительного сезона, а также когда паротурбинная установка работаетпри пониженной мощности. 9.Принципиальная тепловая схема станции ПТС .Принципиальнаятепловая схема электростанции отражает все

этапы технологического процессапреобразования тепловой энергии в электрическую энергию и тепло. ПТС включает основное и вспомогательное технологическое оборудование от котельнойустановки до турбины по паровым и водяным линиям и др. Принципиальная тепловая схемаблока с турбины К-300-240.Париз парового котла ПК направляется в турбину Т , сидящую на одном валу сгенератором Г . В системе применяется газовый промежуточный перегрев пара,

который производится в промежуточном пароперегревателе ПП , монтируемом вконвективной шахте котла, где греющей средой являются дымовые газы.Отработавший пар конденсируется в конденсаторе К , охлаждаемом циркулирующей втрубках технической водой. Конденсат турбины конденсатными насосами первого ивторого подъема через блочную обессоливающую установку БОУ для обессоливанияконденсата и через регенеративные подогреватели

ПУ,П1 П4 подается вдеаэратор Д . Деаэратор подключен к четвертому отбору пара и работает еще икак подогреватель П5 . Деаэрированная вода бустерным и питательным насосами ПН через регенеративные подогреватели П6 П8 подается в котельнуюустановку. Подогреватели высокого давления П6 П8 имеют встроенныеохладители пара и дренажа. Конденсат греющего пара, образующийся в этих подогревателях, перепускается каскадно вдеаэратор

Д . Подогреватель низкого давления П4 также имеет встроенныйохладитель пара, а подогреватель П3 охладитель дренажа. Конденсат греющегопара подогревателей низкого давления перепускается в конденсатор К , а такжеподается дренажным насосом ДН в линию после конденсатора. Потери пара иконденсата восполняются глубоко обессоленной водой ОВ , которая подается вконденсатор. Наблоке применен питательный насос

ПН с приводной турбиной ТП спротиводавлением. Пар из уплотнений турбины направляется в отборы иподогреватели пара уплотнений ПУ . Уплотнение низших точек турбины производится паром из деаэраторов. Расходы парауплотнений, поступающего в отборы и деаэратор, а также паровые потоки, отбираемыеиз деаэратора, приведены на схемах в долях общего расхода пара на турбину приее номинальной мощности. 10.Топливное хозяйство ТЭС.Топливноехозяйство служит для разгрузки, уч та, хранения, внутренней транспортировки

иприготовления дробления, подогрева поступающего на электростанцию топлива. Принципиальная схема топливного хозяйства 1 вагонные весы 2 размораживающее устройство 3 при мно-разгрузочное устройство 4 узел пересыпки 5 топливный склад 6 дробильное помещение 7 ленточные транспорт рные весы 8 отборник среднихпроб топлива 9 раздающий транспорт р 10 бункера сырого углядля котлов.Прибывающиегруж ные полувагоны с угл м взвешиваются на железнодорожных весах 1 иподаются в разгрузочное

устройство 3 . Зимой они предварительно проходят черезразмораживающее устройство 2 . В качестве разгрузочных устройств служатроторные вагоноопрокидыватели. После разгрузки уголь либо поступает на склад 5 для хранения, либо направляется в котельное отделение ТЭС на сжигание. Попути в котельное отделение топливо проходит через дробильное помещение 6 , гдеустановлены молотковые дробилки, измельчающие уголь до кусков размером 15-25мм.

Перед дробилкой установлены грохоты, с помощью которых уголь, не требующийизмельчения, пропускается помимо дробилок. При движении по конвейеру кдробильному помещению топливо с помощью подвесных электромагнитов освобождаетсяот случайных металлических предметов. После дробилок топливо повторновзвешивается на конвейерных весах и из него отбирается проба на химический анализи определение теплоты сгорания.Сраздающего конвейера 9 топливо поступает в бункера котлоагрегатов 10

.Бункера главного здания создают шестичасовой запас топлива. Для борьбы сзастреванием топлива в бункерах установлены вибраторы. Кольцевой склад споворотным штабелеукладчиком и с роторным перегружателем служит длясоздания запаса топлива на случайпрекращения его доставки. 11.Мазутное хозяйство ТЭС.Настанции в качестве вспомогательного топлива для растопки котлов используется мазут.

Для приемки, хранения,подготовки и подачи мазута в котельную сооружается растопочное мазутноехозяйство.Мазутна ТЭС доставляется железнодорожным транспортом и сливается в приемный резервуар,перед которым установлена фильтр-сетка. Для ускорения слива мазут в цистернахразогревается паром, подаваемым в цистерну через верхнюю горловину. Триподземных железобетонных резервуара вмещают десятисуточный запас мазута. Мазутв них хранится при температуре 70 С-80 С. Мазут в резервуарах разогревается циркуляционным способом

по отдельномуконтуру. В контуре циркуляционного разогрева предусмотрено по одному резервномунасосу и подогревателю. Фильтры грубой очистки выполнены в виде сетки 10х10мм,тонкая очистка осуществляется в фильтрахкорпусного типа через сетки размером 1х1мм. Вкотельное отделение мазут поступает по двум мазутопроводам. В магистральныхмазутопроводах и в отводах к каждому котлу обеспечена циркуляция мазута.

Дляэтого предусмотрен трубопровод рециркуляции мазута из котельной вмазутохозяйство. Прокладка мазутопровода открытая с паровыми обогревателями вобщей изоляции. На вводах магистральных мазутопроводов, а также на отводах ккаждому котлу установлена запорная арматура с дистанционным электрическим имеханическим приводами. Принципиальная схемамазутного хозяйства 1 железнодорожная цистерна 2 поток приемно-сливного устройства 3

фильтр-сетка 4 приемный резервуар 5 перекачивающий насос погружной 6 основной резервуар 7 насос первого подъема 8 основнойподогреватель мазута 9 фильтр тонкой очистки мазута 10 насос второгоподъема 11 регулирующий клапан подачи мазута к горелкам 12 насос рециркуляции 13 фильтрочистки резервуара 14 подогреватель мазута на рециркуляцию основногорезервуара 15 подогреватель мазута на рециркуляцию приемного резервуара илотка. 12.Техническоеводоснабжение ТЭС.Тепловаяэлектростанция потребляет большое количество воды.

Основными потребителями водыявляются конденсаторы турбин 93 , где циркуляционная вода используется дляконденсации отработавшего пара. Кроме того, вода расходуется для охлажденияводорода генераторов и охлаждающего воздуха крупных электродвигателей 3 , дляохлаждения масла турбоагрегатов и питательных турбонасосов 2 , для системыохлаждения подшипников, для гидрошлакозолоудаления, для восполнения потерь параи конденсата.НаТЭС использована оборотная система водоснабжения, характеризуемая многократнымиспользованием

технической воды. Оборотная система представляет собой замкнутыйконтур, состоящий из охладителя воды, циркуляционных насосов и водородов.Вкачестве охладителей используется пруд-охладитель. Он имеет вытянутую форму,при которой площадь зон охватываемых движением воды максимально. Для повышенияохлаждающей способности пруда, на пути воды от сброса к водозабору, сооруженаструенаправляющая дамба. Схема оборотного водоснабжения 1 струераспределительное сооружение 2 открытый отводящий канал 3

сооружение для регулирования уровня воды 4 закрытые отводящие каналы 5 конденсаторы энергоблоков 6 главное здание электростанции 7 напорныетрубопроводы циркуляционной воды к конденсаторам энергоблоков 8 сливнойсифонный колодец 9 блочная береговая насосная станция 10 водопри мник 11 открытый подводящий канал.Дляобеспечения циркуляции воды в системе имеется блочная береговая насоснаястанция, где расположены шесть осевых насосов с вертикальным валом, у которыхэлектродвигатели расположены на 4 метра выше рабочих

лопастей. Такаяконструкция снижает опасность затопления электродвигателей при возможныхколебаниях уровня воды. Регулирование количества подаваемой воды проводится поворотом лопаток осевыхнасосов.Насоснаястанция состоит из шести блоков. Каждый блок имеет водоприемную часть, камерувсасывания и насосное помещение. Блочная схема водоснабжения осуществляет подачуводы в каждый конденсатор ТЭС от одного циркуляционного насоса. При этом нетребуется установки арматуры у насосов и перед конденсаторами.

13.Синхронные генераторы.РассматриваемаяТЭС имеет блочную структуру котел- турбина- генератор.Длявыработки электроэнергии на каждом блоке установлен турбогенератор ТГВ-300,мощностью 353 МВА.Техническиеданные турбогенератора 1 частота вращения - 3000 об мин 2 номинальные значения мощности - 353 МВ 8729 А cos 966 - 0,85 тока статора - 10,2 кА напряжения статора -

20 кВ КПД - 98,8 3 система возбуждения - бесщ точная 4 охлаждение обмоток статора -непосредственное водородом ротора - непосредственное водородом 5 масса общая - 321,8 т ротора - 55,8 т Быстроходностьгенератора определяет особенности его конструкции. Турбогенератор выполнен сгоризонтальным валом. Ротор, работающий при больших механических и тепловыхнагрузках, изготовлен из цельной поковки специальной стали, обладающей высокимимагнитными и механическими свойствами.

Ротор выполнен неявнополюсным. В его активнойчасти, по которой проходит основной магнитный поток, фрезерованы пазы, заполненныекатушками обмотки возбуждения. В пазовой части обмотки закреплены немагнитнымиклиньями из дюралюминия. Лобовая часть обмотки, не лежащая в пазах, предохраняется от смещения поддействием центробежных сил с помощью бандажа. Бандажи выполнены из немагнитнойвысокопрочной стали. По обеим сторонам ротора на его валу установленывентиляторы, обеспечивающие циркуляцию охлаждающего

газа в машине.Статортурбогенератора состоит из корпуса и сердечника. Корпус изготовлен сварным, сторцов он закрывается щитами с уплотнениями в местах стыка с другими частями.Сердечник статора набран из листов электротехнической стали, которые набраныпакетами, между которыми оставлены вентиляционные каналы. В пазы, имеющиеся вовнутренней расточке сердечника, уложена трехфазная обмотка. 14.Система охлаждения генератора. Вовремя работы генератора его обмотки и активная сталь нагреваются,

что являетсяглавной причиной старения изоляции обмоток. Поэтому для нормальной длительнойработы все генераторы выполнены с искусственным охлаждением. На генераторахТГВ-300 применено непосредственное водородное охлаждение статора и ротора.Роторохлаждается водородом, циркулирующим в аксиальных прямоугольных каналах, которыеобразуются корытообразными проводниками обмотки возбуждения. В статоре водородподается в тонкостенные трубки из немагнитной стали,

заложенные внутри стержнейобмотки и открытые в лобовых частях. Давление водорода в корпусе генератора поддерживаетсяв пределах 0,2 0,4 МПа. Генераторы с непосредственным охлаждением водородомна воздушном охлаждении работать не могут, так как обмотка, рассчитанная наохлаждение водородом, при работе на воздушном охлаждении перегреется и выйдетиз строя. Поэтому при появлении больших утечек водорода из генератора, ондолжен быть аварийно разгружен

и отключен от сети.Водородиспользуется для охлаждения вследствие его высокой, по сравнению с воздухом,теплопроводности. Источником водорода на ТЭС являются электролизные установки,в которых водород получают путем электролиза воды. 15.Системы возбуждения и гашения поля генератора.Турбогенераторы,установленные на ТЭС, оснащены системой бесщ точного возбуждения, в которой нетподвижных контактных соединений. Принципиальная схема бесщ точного возбуждения

Источником энергии дляпитания обмотки ротора LG являетсявспомогательный синхронный генератор GЕ . Этот генератор выполнен по типу обратимых машин, т.е. обмотка переменного токарасположена на вращающейся части, аобмотка возбуждения неподвижна. Возбуждение генератора GE осуществляется от возбудителя GEA . Ток от вращающейся обмотки переменного токавспомогательного генератора подводится через проводники, закрепленные на валу,к вращающемуся полупроводниковому выпрямителю.

Выпрямленный ток подводитсянепосредственно к обмотке возбуждения основного генератора. Регулированиетока возбуждения в обмотке ротора LG производитсяизменением тока в обмотке возбуждения вспомогательного генератора LGE . Вращающийся полупроводниковый преобразователь VD снаружи закрывается звукопоглощающим кожухом.Гашением поля называется процесс, заключающийся в быстром уменьшении магнитногопотока возбуждения генератора до величины, близкой к нулю.

При этомсоответственно уменьшается ЭДС генератора. Гашение магнитного поля особенноважно при аварийных режимах, вызванных повреждениями внутри самого генератораили на его выводах. Короткие замыкания внутри генератора обычно происходятчерез электрическую дугу, что вызывает сильные повреждения обмоток и активнойстали. В таком случае быстрое гашение поля генератора необходимо, чтобыоградить размеры аварии и предотвратить

выгорание обмоток и стали. Для гашенияполя необходимо отключить обмотку ротора генератора от возбудителя. Взависимости от мощности генератора и систем возбуждения используется триспособа гашения магнитного поля -замыканиеобмотки ротора на гасительное активное сопротивление -включениев цепь обмотки ротора дугогасительной решетки быстродействующего автомата -противовключениевозбудителя.В первых двух способах необходимыепереключения в цепях возбуждения осуществляется автоматами гашения

поля.Неотъемлемым элементом системвозбуждения является устройства автоматического регулирования возбуждения АРВ . Различают АРВ пропорционального и сильного действия. Первые реагируют назначения и знак отклонения параметров режима ток, напряжение от заданныхзначений. Вторые, кроме того, реагируют и на скорость изменения параметров.Наличие устройств АРВ позволяет обеспечить оптимальный режим работы синхронныхгенераторов при изменениях

нагрузки. 16.Силовые трансформаторы. Силовые трансформаторы,установленные на станции, предназначены для преобразования электроэнергии содного напряжения на другое. На первом, втором и третьем энергоблоках, выдающихэнергию в линию напряжением 500кВ, установлены по одному трехфазномудвухобмоточному повышающему трансформатору типа ТДК-40 500, номинальноймощностью 400 МВ 903 А, номинальным напряжением

ВН 525кВ, НН 20кВ, ссистемой охлаждения ДЦ масляное охлаждение с дутьем и принудительнойциркуляцией масла через воздушные охладители. На четвертом энергоблоке,связывающим шины 500кВ и 200кВ, установлено трехфазная группа из однофазныхтрехобмоточных повышающих автотрансформаторов связи типа АОДЦТН 167000 500 220, номинальная мощность каждого 167МВ 903 А, номинальное напряжениеВН 500 8730 3кВ, СН 230 8730 3кВ,

НН 20кВ с системой охлаждения ДЦ, срегулированием напряжения под нагрузкой.На пятом и шестом блоках,вырабатывающих энергию в линию напряжением 220кВ, установлены соответственнодва двухобмоточных трехфазных повышающих трансформатора типа ТДЦ 40 220номинальной мощностью 400МВ А, номинальнымнапряжением ВН 242кВ, НН 20кВ, с системой охлаждения ДЦ.Для собственных нужд накаждом блоке установлено по одному

трехфазному трехобмоточному понижающемутрансформатору типа ТРДНС 25000 35, номинальной мощностью 25МВ А, номинальноенапряжение ВН 20кВ, НН 6,3кВ.Кроме того, два резервныхтрансформатора собственных нужд ТРДН 32000 220, номинальной мощностью32МВ А, номинальным напряжением ВН 230кВ, НН 6,3кВ и не присоединенныйтрансформатор

ТРДНС 25000 35. 17.Схема электрических соединений ТЭС.Главнаясхема электрических соединений электростанции это совокупность основногоэлектрооборудования генераторы, трансформаторы, линии , сборных шин,коммутационной и другой первичной аппаратуры со всеми выполненными между нимисоединениями. На чертеже главной схемой изображаются в однолинейном исполнениипри отключенном положении всех элементов установки. Структурная схема электрических соединений

ТЭС Основное электрическоеоборудование ТЭС и аппараты в этих цепях выключатели, разъединители и др. соединены между собой проводниками разного типа, которые образуют токоведущиечасти электроустановки.Вблоке генератор-трансформатор участок от генератора до трансформатора иотпайка к трансформатору собственных нужд ТСН выполненыпофазно-экранированными токопроводами типа ТЭН токопровод экранированныйнепрерывный с принудительной вентиляцией.

Для уменьшения потерь энергии вкожухах токопроводы снабжены специальными нелинейными токоограничивающимиустройствами. Научастке от ТСН до распределительного устройства собственных нужд применен закрытыйтокопровод 6кВ. Цепь резервного ТСН выполнена гибким проводом.Распределительноеустройство РУ это электроустановка, предназначенная для при ма ираспределения электроэнергии, содержащая электрические аппараты, шины и вспомогательныеустройства.Длялинии 220кВ на

ТЭС использована открытая распределительная установка ОРУ220кВ, с двумя рабочими системами сборных шин и с обходной системой,выполненная с использованием унифицированных железобетонных конструкций. В ОРУдве рабочие системы шин примыкают друг к другу, а обходная система шин отнесеназа линейные порталы. Выводы к трансформаторам пересекают обе рабочие системышин, что снижает надежность работы ОРУ. Выключатели установлены в один ряд,перед которыми имеется автодорога

для проезда ремонтных механизмов и т.п.Соединение между выключателями и трансформаторами тока над проездом выполненожесткой ошиновкой. Во всех цепях установлены однополюсные двухколонковыеразъединители. Под внутренней рабочейсистемой шин принято асимметричное расположение разъединителей. Длялинии 500кВ применена ОРУ 500кВ с двумя системами шин и тремя выключателями надве цепи, которая имеет чередующиеся подключения линий и трансформаторов, что потребоваловвести в середине

РУ дополнительный портал. Шунтирующие реакторы установлены вдоль железнодорожного пути для силовыхтрансформаторов.Выключатели это коммутационные аппараты, предназначенные для включения и отключения цепипри любых режимах. В ОРУ использованы высоковольтные воздушные выключатели,оборудованные гасительными камерами газового дутья. В сетях 6кВ примененымаломасляные горшковые выключатели ВМГ 10.Разъединители этокоммутационные аппараты, предназначенные для отключения и включенияэлектрической

цепи без тока или с незначительным током и создающие видимыйразрыв. В ОРУ 220кВ применены двухколонковые разъединители с заземляющиминожами типа РДЗ. В ОРУ 500кВ применены подвесные разъединители типа РПД. Влиниях 6кВ использованы разъединители внутренней установки типа РВК.Измерительныетрансформаторы тока предназначены для уменьшения первичного тока до значений,наиболее

удобных для измерительных приборов и реле 5А, 1А , а также для отделенияцепей измерения и защиты от первичных цепей высокого напряжения. На линиях500кВ использованы каскадные трансформаторы тока ТФРМ с рымовидной обмоткой,расположенной внутри фарфорового изолятора, заполненного трансформаторныммаслом. На линиях 220кВ установлены трансформаторы тока опорного типа вфарфоровом корпусе с бумажно-масляной изоляцией типа ТФЗМ. На линиях 6кВ длявнутренней установки применены трансформаторы тока с литой эпоксидной

изоляциейтипа ТПЛ 10.Измерительныетрансформаторы напряжения служат для преобразования напряжения первичных цепейв стандартные 100В или 100 8730 3В для измерительных приборов, устройстврелейной защиты и автоматики напряжения. Нормально трансформаторы напряжения работаютв режиме, близком к режиму холостого хода вторичной обмотки. Режим К.З. для нихнедопустим.Налиниях 500кВ и 220кВ применены трансформаторы напряжения каскадного типа НТФ.На линиях 6кВ применены трехфазные масляные трансформаторы напряжения типаНТМИ.

Токоограничивающиереакторы служат для ограничения токов К.З. в электрических сетях. Реакторпредставляет собой индуктивную катушку, не имеющую сердечника из магнитногоматериала. Благодаря этому, он обладает постоянным индуктивным сопротивлением,не зависящим от протекающего тока. 18.Электроснабжениесобственных нужд ТЭС.Производствоэлектроэнергии на станции полностью механизировано.

Нормальная работаэлектростанции возможна только при над жной работе всех механизмов собственныхнужд, что возможно лишь при их над жном электроснабжении.Электропри мникисобственных нужд по их влиянию на технологический режим электроустановки делятна ответственные и неответственные. К первым относятся электропри мники, выходиз строя которых может привести к нарушению нормального технологического режимаработы или к аварии на станции питательные, конденсатные, циркуляционныенасосы,

дымососы и др К неответственным относятся электропри мники, выход изстроя которых не сказывается непосредственно на технологическом режиме работы механизмы топливоподачи, золошлакоудаления и др. .Основнымприводом механизмов собственных нужд являются асинхронные короткозамкнутыеэлектродвигатели различного исполнения. Для тихоходных, например ШБМ, а такжеочень мощных механизмов применяются синхронные электродвигатели. Длямеханизмов, требующих регулирования частоты вращения в широких пределах,применены электродвигатели

постоянного тока.Расходэлектроэнергии на ТЭС -хранениеи подача топлива 1,5 -топливоприготовление 3 -тяга идуть 20 -питаниекотлов 8,5 -циркуляционныенасосы 45 -прочиепотребители 22 .На ТЭСпринято две ступени напряжения собственных нужд высшее 6кВ и низшее 380 220В.Собственныенужды 6кВ блоков получают питание от блочных трансформаторов собственных нужд,подключенных к отпайке между генератором и силовым трансформатором.

Каждыйэнергоблок имеет две секции шин собственных нужд 6кВ. Резервирование питаниясекций осуществляется от спаренных резервных магистралей 6кВ, связанных срезервными трансформаторами собственных нужд. Так как в схемах энергоблоковустановлены генераторные выключатели, то установлены два резервныхтрансформатора собственных нужд один присоедин н к источнику питания 220кВ,второй не присоедин нный трансформатор генераторного напряжения, готовый кзамене.

Схемасобственных нужд 6кВ ТЭС На каждый блок предусмотрено две секции собственных нужд0,4кВ. Каждая секция 0,4кВ также имеет рабочее и резервное питание, котороепода тся автоматически. Рабочее питание секции 0,4кВ блока осуществляется отсекции 6кВ своего блока, резервное от секций 6кВ соседнего энергоблока.Многочисленныепотребители собственных нужд 0,4кВ на один энергоблок ТЭС приходится более 600электродвигателей 0,4кВ присоединены к секциям 0,4кВ, получающим питание оттрансформаторов 6 0,4кВ.

Расход на собственные нужды 0,4кВ равно 10 общегорасхода. Трансформаторы 6 0,4кВ расположены в центрах нагрузки в ТО, КО и т.д. 19.Оперативный ток на ТЭС.Наэлектростанции применяются многочисленные вспомогательные электрические устройстваи механизмы, служащие для управления, регулирования режима работы, сигнализации,релейной защиты и автоматики. Все эти оперативные устройства и механизмы питаютсяэнергией от специальных

источников, которые называются источниками оперативноготока. Соответствующие электрические цепи, питающие названные устройства и механизмы,называют оперативными цепями, а схемы питания схемами оперативного тока.Оперативные цепи и их источники должны быть над жны, так как нарушение ихработы может приводить к отказам и серь зным авариям в электроустановках.Различаютнезависимые и зависимые источники оперативного тока.

Работа первых не зависит,а работа вторых зависит от режима работы и состояния первичных цепей электроустановки.Независимыми источниками оперативного тока являются аккумуляторные батареи,дизель-генераторы и турбореактивные агрегаты. Зависимые источники трансформаторысобственных нужд, измерительные трансформаторы тока и напряжения.Оперативныецепи работают на постоянном, переменном или выпрямленном токе. На рассматриваемойТЭС применяется постоянный оперативный ток, получаемый от аккумуляторных батарей.

Постоянный ток применяется вследствие того, что электромагнитные системы напостоянном токе более просты и надежны. Использование аккумуляторных батарейопределяется стремлением иметь независимый источник при любых авариях и отказахв первичных цепях.Настанции применяются батареи из свинцово-кислотных аккумуляторов с поверхностнымиположительными и коробчатыми отрицательными пластинами типа СК стационарныйдля коротких зарядов .Основнымичастями аккумулятора являются электроды, электролит, сепараторы

и сосуд.Положительная поверхностная пластина ребристой формы изготавливается из чистогосвинца, который в процессе формовки аккумулятора преобразовывается в перекисьсвинца PbO2 коричневого цвета . Отрицательная коробчатаяпластина изготовляется с активной массой из окислов свинца и свинцовогопорошка, которые при формовке превращаются в губчатый свинец светло-серогоцвета . Пластины с активной массой навешиваются на стенки сосуда.

Сепараторы это изоляционные перегородки между разноименными пластинами, препятствующиезамыканию пластин, а также выпаданию активной массы. Электролитом являетсяраствор серной кислоты в дистиллированной воде. Плотность электролита уисправного заряженного аккумулятора при 20 730 С равна 1,20 г см sup3 .Разрядаккумулятора происходит при замыкании внешней цепи на нагрузку, при этом напластинах протекает химическая реакция PbO2 2H2SO4

Pb 8594 2PbSO4 2H2OПри заряде реакция читается слеванаправо.Зарядаккумулятора производится от источника постоянного тока, ЭДС которого большечем ЭДС аккумулятора. При этом направление движения ионов внутри аккумулятораизменяется на противоположное, реакция читается справа на лево.Наэлектростанции аккумуляторные батареи АКБ работают в режиме постоянного подзаряда.

В схеме АКБ предусмотрено зарядно-подзарядное устройство, а также устройстводля регулирования числа аккумуляторов, присоедин нных к шинам постоянного тока,которое называется элементным коммутатором.На каждомэнергоблоке ТЭС установлена одна батарея аккумуляторов.Дляповышения над жности сети оперативного тока потребители различного назначенияимеют самостоятельную электросеть оперативного тока цепи управления, защиты иавтоматики, сигнализации, электромагнитов приводов.

Каждая сеть питаетсяотдельными кабельными линиями от шин АКБ. 20.Щитыуправления.Щитыуправления служат для установки контрольно-измерительных приборов, устройствуправления и сигнализации. С помощью контрольных кабелей приборы и устройстваЩУ соединяются с управляемыми или контролируемыми объектами, образуя цепи исистемы управления, контроля и сигнализации.На даннойТЭС предусмотрены блочные щиты управления

БЩУ и центральный щит управления ЦЩУ . С БЩУ, расположенных в бункерно-деаэраторных помещениях первого,третьего и пятого энергоблоков, производится управление электроустановками двухсмежных блоков, включая их собственные нужды, а также управление и контроль надрежимом работы котельных агрегатов и турбин. При этом дежурный инженер блочногощита осуществляет, в частности, операции по включению генераторов в сеть,набору и регулированию их нагрузки, отключению генераторов от сети и т.п.

Блочныйщит управления ТЭС 1 панели оперативногоконтура 2 пульты оперативного контура 3 неоперативные панели 4 ЭВМ 5 управление ЭВМ 6 столы дежурных инженеров.Щитоборудован вертикальными панелями 1 и наклонными пультами 2 , на которых размещеныприборы управления и контроля над основными цепями энергоблоков. Эти пульты ипанели расположены по дуге для лучшей обозреваемости со стола дежурного. Справаи слева от пультов находятся панели неоперативного контура с приборами защиткотла,

турбины, генератора, собственных нужд, автоматики, т.е. вс то, что нетребует постоянного внимания дежурного персонала. Панели и пульты изготовленына заводах по заранее разработанным схемам.Сцентрального щита управления производится управление выключателями повышенныхнапряжений, резервных трансформаторов собственных нужд, резервных магистралей,а также координируется работа энергоблоков ТЭС. Дежурный инженер электростанциируководит работой

ТЭС в целом, осуществляет связь с диспетчером энергосистемы ипри острой необходимости, в аварийных ситуациях, берет на себя управлениеэнергоблоками. ЦЩУ расположен в специальном здании, вблизи ОРУ. Расположение панелей на ЦЩУ 1 пульт-панели управления 2 панелиуправления 3 панели релейной защиты, автоматики и регистрирующих приборов 4 стол дежурного. 21.Список литературы 1.Л.С.Стерман и др. Тепловые и атомные электростанции ,

Москва, Энергоатомиздат, 1982г.2. В.Я.Рыжкин Тепловые электрические станции ,Москва,Энергоатомиздат, 1987г.3. Д.П.Елизаров Теплоэнергетические установки электростанций ,Москва,Энергоиздат, 1982г.4. Л.Д.Рожкова, В.С. Козулин Электрооборудование станций и подстанций ,Москва,Энергоатомиздат, 1987г.5. Б.Н.Неклепаев Электрическая часть электростанций и подстанций ,

Москва,Энергоатомиздат, 1986г.