Реферат по предмету "Разное"


1 1 стали и сплавы конструкцыонные стали углеродистые обыкновенного качества Марки углеродистых сталей обыкновенного качества, их назначение, заменители и свариваемость

1.5.1 СТАЛИ И СПЛАВЫКОНСТРУКЦЫОННЫЕСтали углеродистые обыкновенного качестваТаблица1.6. Марки углеродистых сталей обыкновенного качества, их назначение, заменители и свариваемость Марка Назначение Замена Свариваемость Группа Способ Ст0 Второстепенные нерассчитываемые элементы сварных и несварных конструкций и неответственные детали: настилы, арматура, подкладки, шайбы, перила, кожухи, обшивки и др. _ Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. Ст2кп Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки; малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах. _ Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. Ст2пс Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций. Ст2сп Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. Ст2сп Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций. Ст2пс Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. Ст3кп Для второстепенных и малонагруженных и несущих элементов сварных и несварных конструкций, работающих при температуре от -40 до +400˚С. Ст3пс Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. Ст3пс Прокат категорий 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при температурах выше 0˚С; Прокат категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20˚С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью;Прокат 5 категории толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425˚С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425˚С, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до +300˚С и при давлении до 1,6 Н/мм². Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до +200˚С и давлении до 1,6 Н/мм². Ст3сп Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ иКТ. Ст3сп Прокат категорий 2 и 3 – несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающие при положительных температурах; Прокат категории 4 – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в области температур от -20˚С при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью;Прокат 5 категории толщиной до 10 мм – несущие элементы сварных конструкций, работающие при переменных нагрузках в температурном интервале от -40 до +425˚С; толщиной от 10 до 25 мм – несущие элементы, работающие при переменных нагрузках в области положительных температур, а также несущие элементы сварных конструкций, работающие при температуре от -40 до +425˚С, при условии поставки с гарантируемой свариваемостью. Листы – для электросварных труб, работающих при температуре до +300˚С и при давлении до 1,6 Н/мм². Детали котлов и трубопроводов, выполненные из листа толщиной до 12 мм, предназначенные для эксплуатации при температуре до +200˚С и давлении до 1,6 Н/мм². Ст3пс Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ иКТ. Ст3Гпс Листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от – 40 до +425˚С; толщина свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температуре от -20 до +425˚С; для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до +425˚С, при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. Ст3пс,18Гпс Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Ст3Гсп Листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от – 40 до +425˚С; толщина свыше 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температуре от -20 до +425˚С; для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до +425˚С, при условии заказа и поставки с гарантируемой свариваемостью. - Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Ст4кп Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей. - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Ст4пс Сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др. Ст4сп ΙΙ РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. Ст5пс Детали клапанных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до +475˚С . - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Ст5сп Детали клапанных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до +475˚С . Ст6сп,Ст4сп ΙΙ РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Ст6пс Шпиндели, клинья, ломы строительные и др. - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. Ст6сп Шпиндели, клинья, ломы строительные, пальцы поршней, стержневая арматура периодического профиля и др. Ст5сп ΙΙ РД, РАД, АФ, МП и ЭШ. ^ Стали углеродистые качественныеТаблица 1.7. Марки сталей углеродистых качественных, их назначение, заменители и свариваемость Марка Назначение Замена Свариваемость Группа Способ 08кп Шайбы, прокладки, вилки, тяги, втулки, шпильки и др. неответственные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности. Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению. - Ι РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 08 После нормализации или без термообработки – шайбы, патрубки, прокладки, валы тяг, облицовка кузовов, стаканы и другие неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до +450˚С не под давлением. После химико-термической обработки - неответственные ненагруженные детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. 10 Ι * РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 10кп После нормализации или без термообработки – шайбы, прокладки, валки. Корпусы теплообменных аппаратов и другие детали, работающие при температуре до 450˚С не под давлением, к которым предъявляются требования высокой пластичности. Сталь характеризуется повышенной склонностью к старению. 08кп, 15кп,10 Ι РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 10 Трубы и крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, трубные, крепежные и кованые детали АЭС, крепежные детали паровых и газовых турбин. Трубы, пальцы, валики и втулки гидротурбин. 08, 15,08кп Ι * РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 15кп Крепежные детали. 10кп,20кп Ι РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 15 После нормализации или без термообработки – крепеж, а также вилки, стяжки, траверсы, гайки, винты, крюки, фланцы, штанги, детали сварных конструкций и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от -40 до +450˚С не под давлением. Корпусные детали газовых турбин. После химико-термической обработки – вилки, рычаги, шестеренки и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. 10,20 Ι * РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 20кп После нормализации или без термообработки – муфты, рычаги, стержни и др. После химико-термической обработки – втулки, ключи, диски фрикционные и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. 15кп Ι * РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 20 После нормализации или без термообработки – крюки кранов, стропы, серги и др. неответственные ненагруженные детали. Детали сварных конструкций с большим объемом сварки. Трубопроводы, кованые детали ТЭС и АЭС, пароперегреватели, трубные пучки теплообменных аппаратов, коллекторы, корпуса аппаратов и др. детали, работающие при температуре от -40 до +450˚С под давлением. После химико-термической обработки – фрикционные диски, поршневые пальцы, кулачковые валики, червяки и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. 15,25 Ι * РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 20-ПВ Трубы и кованые детали котлов и трубопроводов ТЭС. - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ 20-Ш Валы гидротурбин, корпусные детали арматуры АЭС и другие ответственные детали. - Ι РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 25 Оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, фланцы, тройники. Крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин. 20,30 Ι * РД,РАД, АФ,МП,и КТ. 30 Тяги, серги, траверсы, рычаги, валы, звездочки и др. детали невысокой прочности, крепежные изделия трубопроводов ТЭС и АЭС, паровых, газовых и гидротурбин. 25,35 ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,и ЭШ 35 Оси, цилиндры, колонны прессов, коленчатые валы, шатуны, крепежные детали, шпиндели, звездочки, тяги, подушки, ободы, серги и др. детали невысокой прочности, крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин, арматура АЭС. 30, 40,35Г ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,и ЭШ. 40 Оси, коленчатые валы, вал-шестерни, бандажи, детали турбин, детали атматуры, шатуны, шпиндели, звездочки, распределительные валы и др. Крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, АЭС, паровых и газовых турбин. Корпусные детали газовых турбин, цельнокованые валы гидравлических турбин. 35, 45,40Г ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,и ЭШ . 45 Вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, плунжеры, стойки, колонны, рычаги, траверсы, хвостовики, цилиндры, кулачки, штуцеры, шайбы, вилки, кронштейны, стропы и другие детали, крепеж трубопроводов, ТЭС, АЭС, паровых машин. 40х, 50,50Г2 ΙΙΙ РД и КТ 50 Штоки, плунжеры, шестерни, венцы, бандажи, шпиндели, молотки и др. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, несортных, мелкосортных, штрипсовых и проволочных обжимных и сортовых станов, а также рабочие валки всех размеров листовых станов для горячей прокатке металла. 40Х, 45Х, 50ХН,50ХФА ΙΙΙ РД и КТ 55 Штоки, венцы, цапфы, эксцентрики и др. детали к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости. Рабочие валки блюмингов, слябингов, заготовочных, рельсобалочных, крупносортных, среднесортных и мелкосортных стаканов для горячей прокатки металла. Цельнокованые колеса для вагонов и бандажи подвижного состава железных дорог широкой колеи. 50С2,60С2 ΙV КТ и т.о 60 Эксцентрики, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замковые шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и др. детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости. 55,65Г ΙV КТ и т.о 75 Крановые колеса, рессоры и пружины, пружины амортизаторов, замки сцепления и т.д. 70, 80,85 ΙV КТ и т.о 85 Пружины, фрикционные диски и др. детали, к которым предъявляются требования высоких прочностных и упругих свойств и износостойкости. 70, 75,80 ΙV КТ и т.о 15К Детали паровых котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре +450˚С . 20К Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. 16К Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от -20 до +450˚С . - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. 18К Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от -20 до +450˚С . - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ 20К Детали котлов и сосудов, работающие под давлением при температуре от -20 до +450˚С, корпусы цилиндров и камеры горения газовых турбин и др. 15К Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШ и КТ. 22К Обечайки, днища, фланцы, полумуфты и др. детали, работающие при температуре от -40 до +450˚С под давлением. 25К ΙΙ РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. ОС Оси локомотивов, дизель- и электропоездов, вагонов железных дорог и вагонов метрополитена. ΙV А12 Обрабатываемые на станках-автоматах оси, валики, кольца, зубчатые колеса, винты, болты и др. детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров. А20 ΙV _ А20 Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и качеству поверхности. А12 ΙV _ А30 Обрабатываемые на станках-автоматах детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках. А40,А40Г ΙV __ А35 Обрабатываемые на станках-автоматах детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках и давлениях. _ ΙV _ А40Г Обрабатываемые на станках-автоматах детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности, работающие при повышенных нагрузках. _ ΙΙΙ РД, РАД, иКТ ^ Стали низколегированныеТаблица 1.9. Марки сталей низколегированных, их назначение, заменители и свариваемость Марка Назначение Замена Свариваемость Группа Способ 15Г После улучшения – заклепки ответственного назначения; после цементации – поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики и др. детали с высокой твердостью и износостойкостью; без термообработки – сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки. 20Г Ι РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. 20Г После нормализации или без термообработки – втулки, трубки, оси и др. детали невысокой прочности. После химико-термической обработки – болты, гайки, винты и др. детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. 20,30Г Ι * РД, РАД, АФ, МП иКТ. 30Г Тяги, серги, рычаги, валы, звездочки и др. детали невысокой прочности. 35,40Г ΙΙ РД, РАД, АФ, МПи КТ 40Г Оси, коленчатые валы, шестерни, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики и др. детали, к которым предоставляются требования повышенной прочности. 45,40Х ΙΙ РД, РАД, АФ, МПи КТ 45Г Оси, коленчатые валы, шестерни, бандажи, детали арматуры, шатуны. 40Г,50Г ΙΙΙ РД, РАД,и КТ 50Г Оси, коленчатые валы, шестерни, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики и др. детали, к которым предоставляются требования повышенной прочности. 40Г,50 ΙΙ РД, РАД, АФ, МПи КТ 09Г2 Стойки ферм, верхние обвязки вагонов, хребтовые балки и двутавровые, другие детали вагоностроения, рамы шахтных вагонеток, рамы кранов перегружателей и др. детали, работающие при температуре от -40 до +450˚С не под давлением. 10Г2, 09Г2С, 09Г2Д,09Г2Т Ι РД,РАД, АФ,МП,ЭШ и КТ. 10Г2 Патрубки, штуцеры, змеевики, трубные пучки, крепежные детали и другие, работающие при температуре до -70˚С под давлением. 09Г2 Ι РД,РАД, АФ,МП,ЭШ и КТ. 14Г2 Для крупных листовых конструкций, работающих при температурах до -70˚С. 15ХСНД Ι РД,РАД, АФ,МП,ЭШ и КТ. 15ГС Трубные элементы, штампованные из листа, и кованые детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением при температуре до +450˚С, трубные элементы и кованые детали сосудов, работающие под давлением при температуре от -40 до +400 и +450˚С соответственно. _ Ι РД,РАД, АФ,МП,ЭШ и КТ. 16ГС Кованые и штампованные детали, а также трубные элементы, работающие под давлением а котлах и трубопроводах пара и горячей воды при температуре до +450˚С, в сосудах – при температуре от -40 до +475˚С, в автоматных энергетических установках – при температуре до +400˚С 17ГС, 15ГС, 20Г2С, 20ГС,18Г2С Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 17ГС Днища, фланцы, корпусы аппаратов, др. сварные детали, работающие под давлением при температуре до +350˚С в котлах и трубопроводах и при температурах от -40 до +475˚С в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой + 425˚С (прямошовные) и +350˚С (спирально-шовные) и давлением от 2,5Н/мм². 16ГС ΙΙ РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 17Г1С Днища, фланцы, корпусы аппаратов, др. сварные детали, работающие под давлением при температуре до +350˚С в котлах и трубопроводах и при температурах от -40 до +475˚С в сосудах. Электросварные трубы трубопроводов пара и горячей воды с температурой + 425˚С (прямошовные) и +350˚С (спирально-шовные) и давлением от 2,5Н/мм². 17ГС ΙΙ РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 20ГС Крупные детали с большим объемом сварки: валы гидротурбин, цилиндры гидропрессов и др., прокат термически или термомеханически упрочненный периодического профиля для армирования железобетонных конструкций. - Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 25ГС Крупные детали, изготовляемые с применением ЭШ: цилиндры гидропрессов, валы гидротурбин и др. - Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 09Г2С Детали аппаратов и сосудов, работающие при температуре от -70˚С до +475˚С под давлением. В трубопроводах пара и горячей воды – детали, изготовленные из листа, - до температуры +450˚С, трубы - до температуры +425˚С, в котлах – листовые детали, работающие при температуре до ++450˚С во всех случаях без ограничения давления. 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 10Г2С1 Детали элементов сварных конструкций, работающие при температуре до -70˚С, а также детали из листа, работающие под давлением в котлах и трубопроводах пара и горячей воды до температуры +450˚С, в сосудах – при температурах от -70˚С до +475˚С. 10Г2С1Д Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 18Г2С Арматурная сталь класса А300 (А-ΙΙ) предназначена для армирования обычных и железобетонных конструкций. - Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 18ГФпс Листовой прокат толщиной до 30 мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от -40 до +425˚С; толщиной свыше 30мм – для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках и температурах от -20 до +450˚С (не под давлением). - Ι РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 18Г2АФпс Листовой прокат для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре до -60˚С. 15Г2АФДпс, 16Г2АФ, 10ХСНД,15 ХСНД ΙΙ РД, РАД, АФ, МПи КТ 16ГНМА Барабаны котлов высоких параметров пара. - ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,ЭШи КТ 23Г2А Крупнозвенные сварные цепи и детали разборных цепей тяговых органов подземных скребковых конвейеров и комбайнов. - Ι РД, РАД, АФ, МП,ЭШи КТ 26Г2С Звенья и валики разборных цепей для тяговых органов подземных скребковых конвейеров. - Ι РД, РАД, АФ, МП,и КТ 35Г2 Вал-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, шатуны и др.детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкостью. 40Х ΙΙ РД, РАД, АФ, и КТ 35ГС Для изготовления арматуры периодического профиля класса А400 (А- ΙΙΙ) диаметром от 6 до 40 мм. Ст5сп, Ст6,Ст5пс. ΙΙ - 40Г2 Оси, коленчатые и карданные валы, полуоси. 45Г2,60Г ΙΙΙ РД, РАД, и КТ 45Г2 Вал-шестерни, коленчатые и карданные валы, полуоси, шатуны и др. крупногабаритные средненагруженные детали. 50Г2 ΙΙΙ РД, РАД, и КТ 50Г2 Диски трения, валы, шестерни, валы, шлицевые валы и др.детали к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости. 45Г2,60Г ΙΙΙ РД, РАД, и КТ 15Х Втулки, пальцы, шестерни, валики, толкатели и др. детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. 20Х Ι РД, РАД, АФ, МП,и КТ 20Х Втулки, поршневые пальцы, шестерни, валики толкатели оси и др. детали, к которым предъявляется требование высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. 15Х, 20ХН, 12ХН2,18ХГТ Ι РД, РАД, АФ, МП,и КТ 30Х Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы, крепеж и др. 30ХРА, 35Х,35Х ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,и КТ 35Х Оси, валы, шестерни, кольцевые рельсы, и др 40Х,35ХР ΙΙ РД, РАД, АФ, МП,ЭШи КТ 38ХА Шпиндели, валы, червячные валы, оси, шестерни, баллоны большой емкости, работающие под давлением, диски турбин и др. 40Х, 35Х,40ХН ΙΙΙ РД, РАД,и КТ 40Х Оси, вал-шестерни, плунжеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, шпиндели, оправки, рейки, пиноли, валы, диски роторы паровых турбин и др. детали повышенной прочности. 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС, 40ХФ,40ХР ΙΙΙ РД, РАД,и КТ 45Х Валы, шестерни, оси, болты, и др. детали, к которым предъявляется требования повышенной твердости и износостойкости, прочности, работающие при незначительных ударных нагрузках. 40Х, 50Х, 45ХЦ, 40ХГТ, 40ХФ, 40Х2АФЕ ΙΙΙ РД, РАД,и КТ 50Х Валы, шестерни, оси, болты, и др. детали средних размеров, к которым предъявляется требования повышенной твердости и износостойкости, прочности, работающие при незначительных ударных нагрузках. 40Х, 45Х, 50ХН,50ХФА ΙΙΙ РД, РАД,и КТ ^ Стали легированныеТаблица 1.10. Марки сталей легированных, их назначение, заменители и свариваемость Марка Назначение Замена Свариваемость Группа Способ 18ХГТ Шестерни, червяки, шлицевые валы, втулки, валики и др. ответственные нагруженные детали, от которых требуются повышенная прочность и вязкость сердцевины и высокая поверхностная твердость, работающие под действием ударных нагрузок. 30ХГТ, 25ХГТ, 12ХН3А, 12ХН2Н4А, 20ХН2Н, 14ХГСН2МА,20ХГР I РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 25ХГТ Нагруженные зубчатые колеса и др. детали, твердость которых более 58HRC. 18ХГТ, 30ХГТ,25ХГТ II РД, РАД, АФ, МП и КТ. 20ХГР Зубчатые колеса, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты и др. цементируемые детали, работающие в условиях ударных нагрузок. 20ХН3А, 20ХН2М, 12ХН3А, 18ХГТ,12ХН2 II РД, РАД, АФ, МП и КТ. 27ХГР Для нагруженных крупных дета-лей: шестерни, вал-шестерни, червяки, кулачковые муфты и др. - II РД. 30ХГТ Шестерни, червяки, валы, втулки, валики и др. ответственные нагруженные детали, от которых требуются повышенная прочность и вязкость сердцевины и высокая поверхностная твердость, работающие при больших скоростях и повышенных давлениях под действием ударных нагрузок. 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12ХН2Н4А. II РД, РАД, АФ, МП и КТ. 25ХГТ Сильнонагруженные валы, шестерни, втулки и др. детали, работающие при повышенных давлениях. - II РД, РАД, АФ и КТ. 30Х2ГМТ Вал-шестерни, оси и др. тяжелонагруженные детали, подвергающиеся ударным нагрузкам. - IV - 14Х2ГМР Сварные металлоконструкции в машиностроении. 14ХНМДФР I РД, РАД, АФ, МП и КТ. 14ХМНДФР Сварные металлоконструкции в машиностроении. - I РД, РАД, АФ, МП и КТ. 15ХФ Зубчатые колеса, поршневые пальцы, распределительные валики, некрупные детали, подвергаемые цементации с низким отпуском. 20ХФ II РД, РАД, АФ и КТ. 33ХС Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость - III РД, РАД – п. и т.о.; КТ – и т.о. 38ХС Валы, шестерни, муфты, пальцы и др. детали небольших размеров, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость 40ХС III РД, РАД – п. и т.о.; КТ – и т.о. 40ХС Валы, шестерни и др. улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших размеров, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость 38ХС,35ХГТ III РД, РАД – п. и т.о.; КТ – и т.о. 10ХСНД Элементы сварных метало-конструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозийной стойкости с ограничением массы, работающие при температуре от -70 до +450С; детали, работающие под давлением в сосудах при температуре от -40 до +400С. 16Г2АФ I РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 15ХСНД Элементы сварных металоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозийной стойкости с ограничением массы, работающие при температуре от -70 до +450С. Штампованные детали сосудов, работающие при температуре от -40 до +400С. 16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД I РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 20Х2М Крупные детали, изготавливаемые методом ЭШ, днища, обечайки, колонны гидропрессов, поковки для деталей, работающих под давлением. - I РД, РАД, АФ и КТ. 22Х3М Цельнокованые и сварно-кованые сосуды высокого давления. - II РД, РАД, АФ и КТ. 80ХМ Шпильки, гайки и др. детали паропроводов, работающие при температуре от +450 до -500С. 35ХМ,35ХРА II РД, РАД, АФ и КТ. 30ХМА Шпильки, гайки и др. детали паропроводов, работающие при температуре от +450 до -500С. 35ХМ,35ХРА II РД, РАД, АФ и КТ. 32ХМ1А Заготовки элементов сварных роторов паровых турбин ТЭС и АЭС. - II РД, РАД, АФ и т.о.; КТ. 34ХМА Валы, роторы диски паровых турбин и др. детали общего назначения для турбин и компрессов. - II РД, РАД, АФ и ЭШ. 35ХМ Валы, шестерни, шпиндели, шпильки и др. ответственные детали турбин, турбокомпрессоров, работающие в условиях больших нагрузок и скоростей при температуре от +450 до -500С. 40Х, 40ХН, 30ХМ,35ХГСА II РД, РАД, АФ и ЭШ. 40ХФА В улучшенном состоянии – шлицевые валы, штоки, установочные винты, траверсы, шатуны, валы экскаваторов, крепежные детали трубопроводов высокого давления при температуре до +400С и др. После закалки и низкого отпуска – рейки, червячные валы и др. детали средних размеров, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости в сочетании с повышенной прочностью и вязкостью сердцевины. После азотирования – зубчатые колеса, силовые шпильки, пальцы, ходовые винты, шпиндели, гильзы и др. детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой износостойкости, усталостной прочности и минимальной деформации. Коррозионная стойкость низкая. 40Х, 65Г, 50ХФА,30Х3МФ III РД, РАД – п. и т.о.; КТ – и т.о. 30Х3МФ Детали судовых дизелей, распылители форсунок, плунжерные пары топливных насосов высокого давления, направляющие тонкостенные гильзы и др. ответственные детали (в том числе прецизионные). Которые должны обладать износостойкостью в условиях высоких давлений. - II РД, РАД и КТ. 36НХ Сварные конструкции, работающие в условиях циклической смены температур от +20 до -253С, для изготовления бескомпенсационных криогенных трубопроводов. - Сварка в аргоне. Возможна пайка. 20ХН Шестерни, втулки, пальцы и др. детали с повышенной вязкостью и умеренной прокаливаемостью. 15ХР,20ХНР,18ХГТ II РД, РАД и КТ. 40ХН Оси, валы, зубчатые колеса, валы экскаваторов, муфты, вал-шестерни, шпиндели, болты, нажимные винты, рычаги, штоки и др. ответственные детали, подвергающиеся вибрационным и динамическим нагрузкам, к которым, предъявляются требования повышенной прочности и вязкости. 45ХН,50ХН,38ХГН,40Х,35ХГФ,40ХНР,40ХНМ III РД, РАД, АФ и ЭШ. 45ХН Коленчатые валы, шатуны, шестерни, шпиндели и др. ответственные детали. 40ХН III РД, РАД и КТ. 20ХНР Валы-шестерни, оси и др. тяжелонагруженные детали, подвергающиеся ударным нагрузкам. 20ХН - РД 12ХН2 Шестерни, поршневые пальцы, шлицевые валы, шпонки и др. детали, к которым предъявляются требования с повышенной прочности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок или при отрицательных температурах. 20ХНР,20ХГНР,12ХГНР,12ХН3А,18ХГТ,20ХГР II РД, РАД и КТ. 12ХН3А Шестерни, червяки, валы, кулачковые муфты, поршневые пальцы, оси и др. детали, к которым предъявляются требования, высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и отрицательных температур. 12ХН2,20ХН3А,25ХГТ,12Х2Н4А,20ХНР II РД, РАД, АФ и КТ. 20ХН3А Шестерни, валы, втулки, силовые муфты, , червяки и др. детали, к которым предъявляются требования, высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и отрицательных температур. 20ХГНР,20ХНГ,38ХА,15Х2ГН2ТА,20ХГР II РД, РАД, АФ и КТ. 30ХН3А Венцы ведомых колес тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерни и др. улучшаемые детали. 30Х2ГН2,25Х2ГНТА,34ХН2М II РД, РАД, ЭШ и КТ. 15Х2НМФА Корпусы и крышки реакторных установок АЭС. II РД, РАД, АФ, МП, ЭШ и КТ. 12Х2Н4А Зубчатые колеса, валы, ролики, поршневые пальцы и другие крупные особо ответственные детали, к которым предъявляются требования, высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и отрицательных температур. 20ХГНР,12ХН2,12ХН3А,20Х2Н4А,20ХГР II РД, РАД, АФ и КТ. 20Х2Н4А Шестерни, вал- шестерни, пальцы и другие особо ответственные высоконагруженные детали, к которым предъявляются требования, высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и отрицательных температур. 20ХГНР,15ХГН2ТА,20ХГНТР II РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. 14ХГС Лист толщиной до 10 мм для деталей котлов и трубопроводов пара горячей воды, работающие под давлением при температуре до +350С; кованые детали сосудов, предназначенные для эксплуатации при температурах от -50 до +380С


Не сдавайте скачаную работу преподавателю!
Данный реферат Вы можете использовать для подготовки курсовых проектов.

Поделись с друзьями, за репост + 100 мильонов к студенческой карме :

Пишем реферат самостоятельно:
! Как писать рефераты
Практические рекомендации по написанию студенческих рефератов.
! План реферата Краткий список разделов, отражающий структура и порядок работы над будующим рефератом.
! Введение реферата Вводная часть работы, в которой отражается цель и обозначается список задач.
! Заключение реферата В заключении подводятся итоги, описывается была ли достигнута поставленная цель, каковы результаты.
! Оформление рефератов Методические рекомендации по грамотному оформлению работы по ГОСТ.

Читайте также:
Виды рефератов Какими бывают рефераты по своему назначению и структуре.