Содержание
1. Открытиеэлектричества и развитие электротехники.
— Особенности развития энергетики.
— Создание электрического освещения
— Разрешение проблемы передачи электроэнергиина расстояние
2. История развитияавтомобилестроения в Запорожье.
Список использованнойлитературы
Особенности развития энергетики
Характерной особенностьютехники рассматриваемого периода явилось повышение ролиэлектричества. В энергетике были сделаны крупнейшие изобретения, обеспечившиеколоссальный технический прогресс XX в.Новый вид энергии — электричество — и новый тип универсальноготеплового двигателя — паровая турбина -вот главнейшие достиженияэнергетики, оказавшее революционизирующее влияние на всю технику этой эпохи.
В 70-80-е годы XIX в. были сделаны крупные научные обобщенияв области изучения электричества и магнетизма. Экспериментальные данные,накопленные при исследовании электричества и магнетизма в первойполовине XIX в. (опыты Фарадея и др.), дали материал длясоздания электромагнитной теории Максвелла, которая и стала основой развитияэлектротехники в конце XIX — начале XX в.В это время начинается интенсивная разработка теоретических вопросовэлектротехники, связанных с практическим применением электроэнергии в самыхразличных областях капиталистического производства.
В первую очередь инженернаямысль обратилась к вопросу об источниках электроэнергии — генераторах, так какбез рационального источника электрического тока, способноговырабатывать токи необходимой мощности и частоты, было невозможноосуществить внедрение электроэнергии в промышленноепроизводство. Наиболее существенным достижением являлось изобретение инженерамиГраммом, Гефнер-Альтенеком Фонтенем и др. электромагнитного генератора ссамовозбуждением и кольцевым якорем.
В ходе работ над усовершенствованием электрическогоосвещения были сделаны многие важные открытия и изобретения. Была разработанасхема дробления “электрического света”, изобретен трансформатор, был впервыеприменен переменный ток и т.д. эти новшества способствовали практическомуразрешению вопроса о централизованномпроизводстве электроэнергии и передаче ее к отдаленным местам потребления.
Проблема передачиэлектроэнергии на дальние расстояния разрабатывалась в основном в 80-х годах XIX в. В ходе многочисленных экспериментоврусский ученый Лачинов и француз Депре, повысив напряжения тока влинии передач, наметили правильный путь к разрешению этой проблемы
В конце XIX в.проблема передачи электроэнергии на большие расстояния была в основном решена.Техническим средством, позволившим решить ее, явилось применениепеременного тока, сначала однофазного, затем двухфазного и,наконец, трехфазного, передача которого оказалась наиболеевыгодной и удобной. Система трехфазного тока была предложена русскиминженером М.О. Доливо-Добровольским.
Решение проблемы передачэлектроэнергии на большие расстояния освободило промышленность отсковывавших ее местных энергетических условий. Электрическаяэнергия с начала XX в. прочно вошла впромышленное производство, сначала в виде группового, а затем индивидуальногоэлектропривода, который и осуществил реконструкцию всего силовогохозяйства машинной индустрии начала XX в.
Созданиеэлектрического освещения
С 70-х годов XIX в. весьма быстро развивается техника электрическогоосвещения. После изобретения электромагнитного телеграфасоздание электрического освещения было вторым шагом попути практического применения электричества. Первые попытки примененияэлектроэнергии для освещения относятся еще к началу XIX в… В.В. Петров, наблюдавший в 1802 г. явленияэлектрической дуги, впервые указал на возможность ее широкогоиспользования для освещения. Явление светящейся электрической дугиисследовал в 1812г. английский ученый Дэви, который также высказал мысльо возможности электрического освещения. Создание источникасвета, действующего по принципу накаливания проводника током, т.е. лампы накаливания,явилось первым шагом по пути практического применения электричества для нужд освещения.Самая ранняя по времени лампа накаливания была создана французскимученым Деларю в 1820 г. Она представляла собой цилиндрическую трубкус двумя концевыми зажимами для подвода тока, в ней накаливаласьплатиновая спираль. Однако лампа Деларю не получила практическогоприменения. Но попытки создания ламп накаливания не прекращались.
Особое место в областиусовершенствования ламп накаливания занимают работы русскогоизобретателя А.Н.Лодыгина (1847-1923). В 1873 г. А.Н. Лодыгин применил электричество для освещения улицы в Петербурге. От всехпредшествующих ламп накаливания лампы Лодыгина отличались тем, что вних в качестве тела накала применялись тонкие стерженьки изретортного угля, помещенные в стеклянный шар или в цилиндр. В начале Лодыгин неудалял воздух из внутреннего пространства колбы, но затем, в процессесовершенствования своих ламп, он стал выкачивать воздухиз них. В течение 1873-1875 гг. Лодыгиным и его помощникамибыло создано несколько конструкций ламп накаливания. ЛампыЛодыгина были самыми ранними по времени осветительным установками,вполне пригодными для освещения улиц, помещений общественногопользования, кораблей и т.п.Выдающийся американскийтехник-изобретатель Т. Эдисон (1847-1931), ознакомившись с устройством лампЛодыгина, также занялся их усовершенствованием. Посленескольких лет напряженной работы в 1879 г. Эдисону удалось получить достаточно хорошую конструкцию лампы накаливания вакуумного типа с угольнойнитью. В 1876 г. русский изобретатель П.Н.Яблочков (1847-1896)предложил так называемую «электрическую свечу» -дуговой источниксвета без применявшегося ранее регулятора. Яблочков во время одного изопытов установил, что дуговая лампа может действовать и безрегулятора, если угли поставить параллельно, а не на однойпрямой линии, как это ранее делалось. На этом принципе и былаоснована «свеча» Яблочкова, представляющая собой два угольныхстержня, разделенных прослойкой какого-нибудь огнеупорного изолирующегоматериала, например каолина, гипса и т.п., испаряющегося под действиемэлектрической дуги. Угли в “свече” Яблочкова присоединялись к зажимам источникатока, в результате между ними образовывалась дуга “Свеча” Яблочкова горелавсего около двух часов. Но для своего времени она была самым удобным идоступным для широкого круга потребителей источником света.
Одновременно сэлектрическим освещением была решена проблема примененияэлектроэнергии в силовом аппарате промышленности. В 1869 г. 3. Грамм (1826-1901), бельгиец по происхождению, работавший во Франции, получил патент нагенератор нового типа, в котором изобретатель успешно применилпринцип самовозбуждения вместе с весьма удачным конструктивным решением кольцевогоякоря.
Развитие генераторов и электродвигателей
Этот недостаток был устраненизобретением немецкого электротехника Гефнер-Альтенека (1872 г.), который поместил обмотку генератора на наружной поверхности железного цилиндра, в результатечего было достигнуто максимальное использование движущихся вмагнитном поле проводников. Изобретение Гефнер-Альтенекапредставляет собой один из важнейших этапов в историигенераторов. С созданием электромагнитного генератора была решена проблемагенерирования, или производства электрической энергии. Это быловеличайшим достижением электротехники.
В течение 70-80-х годовэлектрическая машина постоянного тока приобрела все основныечерты современной машины. Дальнейшие усовершенствования были направленыглавным образом на повышение качества и улучшение использования динамо машин.
Разрешение проблемы передачи электроэнергиина расстояние
Электрические станциисоединяются с обслуживаемыми ими потребителями системой проводов, покоторым После появления мощных электромагнитных генераторов возниклапроблема централизованного производства электроэнергии, которое позволило быиспользовать ее для обслуживания мощных промышленных предприятий. Вконце XIX в. электродвигателиначинают играть важную роль в тяжелой промышленности. Электрическиегенераторы вырабатывают электричество не только для превращенияего в световую или тепловую энергию, но главным образом для превращения его вэнергию механическую.
Применение электродвигателейпозволяло концентрировать производство электрической энергии накрупных электростанциях, что вело к значительному удешевлениюэлектроэнергии.
С конца 80-х годов начинаютсоздаваться первые электростанции, т.е. технические сооружения,предназначенные для производства электрической происходитраспределение и передача электрической энергии. Перваяэлектростанция была создана в США Эдисоном. Чтобы обеспечить массовоеиспользование электрического освещения, Эдисон реализовал в 1882 г. мысль о создании централизованной электрической станции.
В связи со строительствомэлектрических станций проблема передачи электроэнергии на расстоянии приобрелабольшое экономическое значение. Передача электричества на расстоянии открывалавозможность создания крупных электростанций в районах низкосортного топлива,резко удешевляла стоимость электроэнергии, что способствовалоболее глубокому проникновению электричества в промышленность.Первая электропередача, рассчитанная на нормальную эксплуатацию,была осуществлена для электрического освещения в 1879 г.П.Н. Яблочковым. Однако дальнейшее развитие передачи электрическойэнергии на большие расстояния задерживалось ввиду отсутствиятеоретического анализа происходящих при этом явлений. И вотрусский электротехник Лачинов (1842-1902 гг.) в 1880 г.опубликовал свой труд «Электромеханическая работа», где исследовалработу электрических машин и математически доказал возможность путем увеличениянапряжения передачи любых количеств электроэнергии на значительныерасстояния без больших потерь. Эти исследования имели огромное значение дляразрешения проблемы передачи электроэнергии и для всегопоследующего развития электротехники.
Подобные же теоретическиевыводы были сформулированы французским физиком М. Депре, который подтвердил ихтакже и опытным путем. В 1881 г. на Первом Международном конгрессе электриков в Париже Депре сделал сообщение о передаче и распределенииэлектроэнергии. Первую опытную линию электропередачи длиной в 57 км Депре построил на Мюнхенской выставке в 1882 г. На этой линии передавалсяпо телеграфной проволоке постоянный ток напряжением 1500-2000 вольт отгенератора, приводимого в движение паровой машиной, кэлектродвигателю, соединенному с насосом. Однако этаэлектропередача работала с перебоями и обладала еще оченьнизким коэффициентом полезного действия (22%).
Внедрение передачиэлектроэнергии на расстояние долгое время тормозилось самойприродой постоянного тока. Дело в том, что постоянный ток вследствиенизкого напряжения оказался мало пригодным для передачи. Большие возможности вэтом смысле представлял собой переменный ток. Важнейшим этапомразвития техники передачи электроэнергии был переход от постоянноготока к переменному. Однако известные в то время электродвигателипеременного тока отличались существенными недостатками, которые часто делали ихнепригодными для эксплуатации. Перед изобретателями встала задача найтивозможность использовать переменный ток и трансформаторы переменного тока дляпередачи электроэнергии на дальние расстояния и питанияэлектродвигателей.
Первый шаг в этомнаправлении был сделан итальянским физиком и электротехником Г. Феррарисом(1847-1897) в 1885-1888 гг., предложившим применить систему двухпеременных токов, разнящихся по фазе на 90°С, названнуювпоследствии «двухфазным» током. Феррарис показал,что при помощи двухфазных токов можно получить внутрижелезного кольца так называемое «вращающееся магнитноеполе».
В дальнейшем эту идеюразработал и внедрил в практику известный сербский ученый, электротехник Н.Тесла (1856-1943), который создал различные конструкциимногофазных, главным образом двухфазных, электродвигателей.Наиболее целесообразной в практическом отношении Тесла считалдвухфазную систему. По этой системе в 1896 г. была построена первая крупная электрическая станция двухфазного тока — Ниагарскаягидроэлектростанция в США. Однако и двухфазный ток не получилширокого распространения.
Изобретение, котороепозволило более рационально решить проблему передачи энергии на дольниерасстояния, было сделано русским инженером М.О. Доливо-Добровольским(1862-1919), который предложил принять для электрической передачи энергии недвухфазный переменный ток, а трехфазный.
Как опытным путем, так итеоретически Доливо-Добровольский доказал, что при помощитрехфазного тока можно получить такое же вращающееся магнитноеполе, какое получали Феррарис и Тесла при помощи двухфазного.Основываясь на этом, Доливо-Добровольский и построил свой двигательтрехфазного тока, получивший в дальнейшем в электротехнике название«асинхронного».
Асинхронные двигатели вотличие от синхронных приходят во вращение самостоятельно привключении тока. Их скорость в определенных пределах может быть регулируемая.Для
питания асинхронныедвигатели требуют, как было уже сказано, всего трех проводов, присоединенных ктрем концам трех обмоток статора, вторые концы которыхсоединяются определенным образом между собой. Генераторытрехфазного тока по конструкции ничем не отличаются от генераторовобычного однофазного переменного тока, за исключением того,что обмотка, в которой индуктируется электродвижущаяся сила, разбивается не надве, а на три группы -фазы. .
Изобретения Доливо-Добровольскогознаменовали начало нового периода в электротехнике. Только послесоздания экономически выгодной и технически несложной системы трехфазноготока, решившей проблему передачи электроэнергии на большие расстояния,началось широкое внедрение электричества в промышленность.
Решение проблемы передачиэлектроэнергии на расстояние, создание работоспособных электрическихдвигателей, успеха машиностроительной промышленности позволили в конце XIX в. приступить к переводу городскоготранспорта на электротягу. В 1879 г. фирма
«Сименс и Гальске»на промышленной выставке в Берлине построила первую опытнуюэлектрическую железную дорогу. Электроэнергия для двигателяподавалась по третьему рельсу, а отводилась по ездовому рельсу.Однако этот трамвай не был пригоден в городских условиях.
Дальнейшее развитиегородского хозяйства все больше и больше требовало коренных изменений вспособах передвижения в крупных городах. В результате стали постепенностроиться трамвайные линии. В 1881 г. вблизи Берлина была пущена первая трамвайная линия протяженностью около 2,5 км. Уже в 1895 г. в крупнейших городах Европы и США конки заменяются трамваем.
Благодаря электрическойэнергии стало возможным более рациональное использованиеприродных источников энергии. Электрическая передача дала возможностьиспользовать дешевую гидравлическую энергию рек, применять малоценное топливо- малокалорийные сорта каменного угля, угольную пыль, торф ит.д. Электрическая энергия в полном смысле слова совершила революцию вэнергетике и этим самым создала условия для нового колоссального техническогопрогресса.
История развития автомобилестроения в Запорожье
История автомобилестроенияв городе Запорожье ярко представленная историей развития запорожскогоавтомобилестроительного завода “Коммунар”
Запорожский завод«Коммунар» — старейшее машиностроительное предприятие нашей страны, имеющееболее чем вековую историю. Он прошел путь от мелкокустарной
мастерской по производствусельскохозяйственных машин и орудий до первого в стране заводакомбайнов, а затем — первого завода легковых автомобилей на Украине.
В ноябре 1958 г. cqbbt МинистровСССР принял постановление об организации на Запорожском заводе «Коммунар» производствамикролитражных легковых автомобилей. Приэтом реконструкцию завода следовало осуществить без остановки производства, непрекращая выпуска сельскохозяйственныхмашин.
18 июня 1959 г. из экспериментального цеха завода вышел первый советский микролитражныйавтомобиль.
В сентябре 1960 г. с конвейера завода сошел первый серийный автомобиль «Запорожец» ЗАЗ-965. Этобыл четырехместный безрамный автомобильс несущим двухдверным цельнометаллическим кузовом и задним расположением двигателя; сухой вес автомобиля 600 кг. ЧетырехцилиндровыйV-образный карбюраторныйдвигатель воздушного охлаждения, изготовленный Мелитопольским моторным заводом, развивал мощность 23 л. с., что обеспечивало автомобилю наибольшую скорость 80 км/ч. Независимая подвеска передних изадних колес в сочетании с гидравлическимиамортизаторами и применение шин низкого давления гарантировалиавтомобилю достаточные плавность хода и проходимость. С октября 1962 г. на заводе был начат выпуск модернизированного автомобиля «Запорожец» ЗАЗ-965А. Благодаря увеличению мощности двигателя до 27 л. с., изменению передаточных чисел в коробке передач и в главной передаче значительно улучшились динамические качества автомобиля, его наибольшая скорость повысилась до 90 км/ч. Была изменена конструкцияотопительной установки. С изменением конструкции моторного отсека и внедрением автоматического регулятора температурыулучшились условия для поддержания нормального теплового режима двигателя. Проведенные конструктивные изменения, направленные на улучшениекачества, надежности и долговечности работы агрегатов и механизмов, позволилиувеличить пробег автомобиля до первого капитального ремонта с 30 до 50 тыс. км, а затем до 75 тыс. км.
В настоящее время мощность двигателя повышена до 30 л.с., дополнительноулучшило динамические качества автомобиля и повысило наибольшую скоростьдо 100 км/ч.
На базе основной модели автомобиля «Запорожец»завод выпускает автомобиль для инвалидовЗАЗ-965АБ с ручным управлением. Разработантакже автомобиль ЗАЗ-965АР специально для инвалидов с одной рукой и одной ногой.
Одновременно с модернизациейсерийного автомобиля ЗАЗ-965А конструкторами завода в 1961 г. была начата разработка автомобиля новой модели ЗАЗ-966В. Этот автомобиль отличается от автомобиля ЗАЗ-965А более совершенной 'Конструкцией исовременными формами кузова, большими размерами пассажирского салона ибагажника, повышенными комфортабельностью,устойчивостью и плавностью хода, а также улучшенными динамическими иэкономическими качествами. Сухой вес егосоставляет 680 кг.
Выпуск автомобиля ЗАЗ-966Вбыл начат в конце 1966 г. До освоения производства нового двигателя мощностью40—45 л. с., на автомобиль устанавливается прежний двигатель мощностью 30 л. с. В настоящее время на заводе ведутсяработы по дальнейшему повышению комфортабельности, долговечности, надежности иулучшению динамических качеств этого автомобиля.
Разработан такжегрузо-пассажирский автомобиль ЗАЗ-969 высокой проходимости (колеснаяформула 4X4), предназначенный для работы в сельской местности.Грузоподъемность его 250 кг+ 2 человека (включая водителя), сухойвес 800 кг. Производство, грузо-пассажирского автомобиля будеторганизовано на Луцком машиностроительном заводе.
Одновременно с разработкойновых конструкций автомобилей и освоением их производствапроводилась широкая реконструкция завода. За годы семилеткипроизводственные площади цехов увеличилась в два с половиной раза.В этот период были введены в эксплуатацию новые производственныеплощади прессово-кузовного корпуса?«гучаст-ков бондеризации и главногоконвейера, цеха 'металлопокрытий, штам-пово-механического корпуса. Кроме того, былиувеличены производственные площадимеханосборочного, ковкого чугуна и других цехов. Улучшились оснащенность завода производственным оборудованием и егокачественный состав. Количество автоматов и полуавтоматов возросло с 5 до 68,специализированных м агрегатных станков – с 6 до 188. кроме того, напротяжении 1963-1965 гг. было введено в эксплуатацию 5 автоматических линий.
В связи с переходом завода напроизводство автомобилей с 1960 г. во всех цехах была проделанабольшая работа по освоению точной механической обработки сложных деталей итехнологических процессов, таких как штамповка и сварка кузовных деталей,отделка и окраска, нанесение декоративныхгальванических покрытий и др. Широкое применение нашла технология механической обработки деталей способом наружногои внутреннего протягивания, обработка на многорезцовых и гидрокопировальных станках.
На заводе широко используется передовойпроизводственно-технический опыт другихпредприятий страны. Так, например, внедрена алмазная заточка и доводка инструмента, имеющего режущие кромки из твердых сплавов. В цехе металлопокрытий освоеныавтоматическая линия для нанесениятрехслойного блестящего декоративного покрытия (медь —никель — хром), автоматы цинкования, фосфатирования и анодирования с программным управлением. В прессовомцехе внедрены устройства для автоматической подачи листа и заготовок,механические руки для загрузкиштучных заготовок в рабочую зону штампа, восьми-позиционный пресс-автомат идругое новейшее оборудование. В механосборочномцехе смонтирована линия приспособлений для приклеивания и сушки накладоктормозных колодок. Впервые в практике отечественного автомобилестроения применено поперечное расположение кузовов на главном сборочном конвейере, что позволилосократить его длину и обеспечило большое удобство рабочим при сборке.
До начала реконструкции влитейном цехе ковкого чугуна применялся ручной труд. Впроцессе реконструкции имеющиеся участки были переоборудованы исозданы новые. Конвейеры формовочного участка оборудованыформовочными машинами, выбивными полуавтоматами, оснащены ск7Єлїой снабжения формовочной смесью и ее уборки.Литье от разливочных конвейеров передается линией мощныхконвейеров на участок очистки.
Создан новый комплексно-механизированный плавильный участок,состоящий из шихтового и ваграночного отделений. Шихтовое отделение оборудованобункерами и ленточными питателями мостовым магнитно-грейферным краном, самоходными (сэлектроприводом) весами и скиповым подъемником. Освоен непрерывныйвыпуск металла из вагранки с одновременнойгрануляцией шлака. Участок обслуживаетсятележками с электроприводам для транспортировки жидкого металла.
Полностью реконструировантомильный участок. Установлено 6 электрических толкательныхагрегатов для отжига отливок с автоматическим регулированиемтеплового процесса. Цикл отжига сократился по времени вдвое и одновременносущественно повысились механические свойства чугуна.
Построены и введены вэксплуатацию: новый участок очистки крупных отливок, участок изготовлениястержней, оборудованный тремя газовыми сушилами, и склад шихтовых материалов.
В дальнейшем предусмотренореконструировать оба литейных цеха, заменить существующие конвейеры иформовочные машины автоматическими формовочными линиями,автоматизировать процессы плавки и операции очистки отливок.Намечено также сооружение печей и оборудования для получения перлитного ковкого чугуна.
За годы семилеткиконструкторами завода создано много оригинальных установок истендов: единственный в Советском Союзе шестипози-ционныйкарусельный конвейер для обкатки автомобилей после сборки, первыйв Союзе вертикальный полуавтомат непрерывно-параллельного действия для нарезаниявращающимся резцом масляных канавок радиусногопрофиля во втулках подшипников скольжения, уникальная автоматическая установкадля закалки и отпуска длинных стальных пластин торсионов подвескиавтомобиля и др.
На заводе внедрены системыоперативного непрерывного планирования и бездефектной сдачипродукции. Внедряется система принудительной переточки инструмента.Начата подготовка к переходу на новые условия планирования.
За текущее пятилетие заводу предстоит увеличитьвыпуск автомобилей с 40 тыс. шт. в 1965 г. до 150 тыс. шт. в 1970 г. Общий объем выпускапродукции увеличится в 1970 г. по сравнению с 1965 г.вЗ,2 раза, а по сравнению с 1960 г. — годом перехода завода на производство автомобилей—в 10 рае.
Серьезные задачи стоят передколлективом завода в области снижения трудоемкостиизготовления автомобилей, повышения производительности пруда, улучшениякачества и снижения себестоимости продукции. Запятилетие производительность труда должна возрасти на 86,7%, аза-траты труда на изготовление автомобиля должныуменьшиться почти вдвое. К 1970 г. суточный выпуск автомобилей достигнет 500 шт.
Для осуществлениянамеченного потребуется проведение серьезных организационно-техническихмероприятий, а также переоснащен не многих участков производства исооружение новых производственных корпусов.
Коренным образом изменитсятехнический уровень оснащения и технологии производства.
В пятилетнем плане 1966— 1970гг. предусмотрена дальнейшая реконструкция завода, общая ипроизводственная площади увеличатся вдвое. Уже начато строительствонового крупного механосборочного цеха, который будет оснащенпоточными линиями, состоящими из высокопроизводительных агрегатных,полуавтоматических и автоматических станков. В цехе создается комплекстранспортных средств, обеспечивающий 'Механизациюперемещения заготовок, обработанных деталей и металлической стружки.Оборудуются термический участок, авар-очное, окрасочное исборочное отделения, что позволит выпускать из цеха полностьюзаконченные агрегаты автомобиля — передние и задние подвески,рулевые механизмы я другие узлы шасси.
В цехе сборки и окраскиавтомобилей будет завершено строительство комплексно-механизированногоокрасочного отделения. Здесь будут использоваться самыепрогрессивные методы окраски, значительно сокращающие применение ручноготруда и повышающие качество продукции. Уже введена в действие линиябондеризации кузовов методом струйного фосфатирования. В ближайшеевремя предстоит освоить грунтовку кузовов методом окунания споследующим применением паров растворителя для равномерногораспределения грунта по поверхностям кузова. На линиях окраскибудут установлены автоматы, наносящие на кузов краску вэлектростатическом поле.
Транспортировка кузовов изкузовного цеха в сборочный и перемещение их по всемтехнологическим линиям будут осуществляться при помощисистемы толкающих конвейеров с автоматическим адресованием в нужномнаправлении. Для обслуживания этих конвейеров предусмотрены различныесредства автоматики, гарантирующие надежность работы и уменьшающие количествоперсонала, занятого транспортировкой узлов. Ритмичную работу всехучастков на толкающих конвейерах, соединяющих отдельные технологическиелинии, обеспечат подвесные буферные склады, автоматическипринимающие и выдающие кузова.
Для улучшения качестваотделки пассажирского салона автомобиля наряду с обычной машиннойстрочкой швов деталей обивки найдет широкое применение сварка швов обивочныхполимерных материалов токами высокой частоты.
На заводе будут построеныновые цехи: арматурный, малых серий, по изготовлению крупныхпанелей из полимерных материалов и сборки пластмассовых кузовов. Эти цехи такжебудут оснащены современным высокопроизводительным оборудованием, обеспечивающимвысококачественное и дешевое изготовление узлов автомобиля.
Предусмотрено следующее увеличениеколичества производственного оборудования: металлорежущего исварочного — почти в два раза, кузнечно-прессового — в полтора раза,автоматических и механизированных линий более чем в два раза.Кроме того, возрастет почти в два раза количество комплексно-механизированныхучастков и цехов.
За годы истекшей семилеткипроизошли большие изменения в качественном составе заводскихкадров. 94% инженерно-технических работников имеют высшее и средне-техническоеобразование. Свыше 70% рабочих пришли на завод после окончанияшколы-десятилетки, технических училищ. В настоящее время в институтах,техникумах, школах рабочей молодежи и на курсах повышенияквалификации без отрыва от производства занимаются свыше 4000 рабочихи инженерно-технических работников.
В 1963 г., к столетнему юбилею, завод за успехи в области создания новых машин и оснащениянародного хозяйства транспортной и сельскохозяйственнойуборочной техникой был награжден орденом Трудового Красного Знамени.
За достигнутые высокиепроизводственные показатели коллективу завода неоднократноприсуждались призовые места в социалистическом соревновании по республике, совнархозу иМинистерству автомобильной промышленности.
На заводе трудятсязамечательные люди, такие, например, как Герой Социалистического Труда токарь прессовогоцеха Тимофей Тимофеевич Милушин. Егохарактерная черта — неустанный творческий поиск в работе, создание новых конструкций оборудования и приспособлений.
За успешное выполнениесемилетнего плана большая группа награждена медаляїми СССР. Среди них фрезеровщик С. И. Бережной, слесарьК. Я. Гринченко, плавильщик Н. П. Максишко, формовщик В.П. Ходырев, слесарь И. И. Дичко, модельщикВ. Маевский, главный металлург В. Л. Ларичкин, начальник прессовогоцеха Л. Н. Краковский, инженер-конструктор Н. П. Переведенцев,заместитель главного инженера В. Н. Фисанов и другие.
На заводе выросла большаяармия передовиков производства, ударников коммунистическоготруда. Соревнование за коммунистический труд приобретает всебольший размах. В настоящее время в этом движении принимают участиеболее 11 тыс. человек. Почетное звание коллектива коммунистическоготруда присвоено трем цехам (прессовому, арматурному исборочному), 12 участкам, 25 сменам и 85 бригадам. 1234 работниказавода удостоены звания «Ударник коммунистического труда».
Постоянно совершенствуятехнологический процесс, используя передовые методы труда,правильно организуя рабочее место и рационально используя рабочеевремя, многие бригады, соревнуясь за право носить звание «Имени50-летия Великого Октября», добились высоких -производственныхпоказателей. Это коллектив литейного цеха № 2 (начальник цеха Косинский,секретарь партийной организации Лютый, предцехкома Ульянов),бригада коммунистического труда формовщиков литейного цеха №2 (бригадир коммунист Серевко), бригада токареймеханосборочного цеха (бригадир коммунист Медведев), бригада слесареймелкой сборки арматурного цеха (бригадир коммунист Мули-ка). Продукция этихбригад всегда отличного качества. Борьба за экономию металлов иматериалов и накопление средств стала девизом каждого работающегона заводе. Принятые коллективом завода социалистическиеобязательства по экономии выполнены досрочно. Непрерывноповышается культура производства. На участках и в цехах разрабатываютсяи внедряются планы научной организации труда (НОТ).
За последнее времязначительно вырос культурный уровень автозаводцев. Свыше 1400 человекучаствуют в художественной самодеятельности, на базе которойсоздан первый в области народный самодеятельный драматический театр.Спорт также прочно вошел в жизнь рабочих и служащих завода: вработе 28 спортивных секций участвуют 6639 человек.
К услугам рабочих, служащих иИТР база отдыха, детские сады и ясли, благоустроенный пионерскийлагерь, новая хорошо оборудованная поликлиника.
К 50-й годовщине ВеликогоОктября завод «Коммунар» пришел с большими успехами. Задачи,поставленные партией и правительством перед коллективом завода,будут успешно решены.
Список использованной литературы
1.М.Д.Аптекарь, С.К.Рамазанов, Г.Е.Фрегер,История инженерной деятельности; Учебное пособие, -К., 2003
2. Тарасов и др. Автомобилестроитель (сборник статей ),- 1975