Санкт-ПетербургскийГосударственный Университет
Низкотемпературныхи Пищевых Технологий
«Цехпроизводства пивных дрожжей»
Работувыполнил студент
245группы
БоканьЕ.С
Работуприняла
Матвеева
Содержание
Введение
Состав пивных дрожжей
Производство сухих пивных дрожжей
Дрожжерастительные чаны
Дрожжегенератор
Сушка дрожжей
Вальцовые вакуум – сушилки
Уход за дрожжами
Заключение
Введение
Дрожжи — сборная группаодноклеточных грибов из различных классов (сумчатые, базидиальные,несовершенные). Широко распространены в природе, особенно там, где имеютсясахаристые вещества (ягоды, фрукты, нектар цветов, молочные продукты и т.д.). Всвязи со способностью дрожжей производить спиртовое брожение сахаров ихиспользуют в хлебопечении, виноделии, пивоварении, спиртовом и глицериновомпроизводстве, в молочной, медицинской и микробиологической промышленности, впроизводстве витаминов, для получения эргостерина (провитамин D2), нуклеиновыхкислот, в сельском хозяйстве и т.п.Дрожжи содержат высококачественный белок,углеводы, богаты витаминами группы В. Жидкие пивные дрожжи улучшают секрециюжелудка и поджелудочной железы, усиливают всасывание пищевых веществ вкишечнике, повышают сопротивляемость организма к инфекциям. Их назначают прианемиях, сахарном диабете, фурункулёзе, язвенной болезни, невралгиях и т.п., атакже при необходимости повысить содержание белков в пищевом рационе.Употребляют также сухие медицинские дрожжи в таблетках. Основные химическиепродукты, производимые на основе дрожжей, витамины группы В: холин, тиамин(В1), пиридоксин (В6), пантотеновая кислота (В3), фолиевая кислота.
В свежем виде пивные дрожжипредставляют собой нестойкий продукт, и разложение их при комнатной температуреначинается через несколько часов, а при температуре 30° С — через 20-30 минут.
Наилучший методконсервирования дрожжей — это сушка. В сухом виде (при содержании влаги около10%) дрожжи сохраняются в течение длительного времени.
При получении кормовыхдрожжей, сушке подвергаются необезгореченные дрожжи, но для получения пищевых илечебных продуктов, дрожжи предварительно должны быть обезгоречены.
Необходимостьпереработки пивных дрожжей обусловлена огромной пищевой ценностью данногопродукта.
Дрожжи являются болеебогатым источником белков, чем мясо. 1 кг сухих дрожжей дает 4520 ккал, в товремя как 1 кг мяса средней жирности – 1720 ккал. Дрожжи содержат в достаточномколичестве 5 из 6 основных аминокислот, из которых организм создает свой белок.
В дрожжах содержитсяглютатион, регулирующий процессы окисления и восстановления, и ряд другихвеществ, полезных для нормального обмена веществ в живом организме. Причемпивные дрожжи значительно богаче витаминами, чем пекарские.
Химический составдрожжей и содержание в них витаминов и других биокатализаторов дают возможностьиспользовать их в качестве материала для получения лечебных и питательныхпрепаратов, а так же как хороший белковый корм для птиц и свиней.
Бродильная активностьдрожжей характеризуется степенью сбраживания сусла (%) С= (Е-е)100/Е,
Пивные дрожжив природе встречаются редко и при этом весьма отличаются от тех облагороженныхдрожжей, что применяются для производства пива. Столетия селекционного отборапонадобились людям для выведения пригодных для этой цели штаммов. Всегоизвестно не менее 500 типов дрожжей применяемых в пивоварении.
Впроизводстве пива используют два разных вида дрожжей в зависимости от того,какую технику брожения и какой сорт пива предпочитают. Эти два вида: дрожживерхового брожения, дрожжи низового брожения.
Дрожжи верховогоброжения применяются при производстве, к примеру, портера, эля, стаута ибольшинства сортов пшеничного пива. Дрожжи низового брожения — при изготовлениилагерного пива и пива среднеевропейских сортов. Названия этих двух типовдрожжей произошли от способности дрожжей верхового брожения собираться взавершающей стадии брожения на поверхности пива, в то время как дрожжи низовогоброжения по окончании процесса опускаются на дно бродильной ёмкости. Разныетипы дрожжей придают пиву различный вкус. Дрожжи верхового брожения формируют «шапку»на поверхности сусла, предпочитают температуры 14—25°C (поэтому верховоеброжение также называются тёплым) и выдерживают более высокие концентрацииспирта. Дрожжи низового (холодного) брожения имеют оптимум развития при 6—10°Cи оседают на дно ферментёра.
Таблица №1. Химическийсостав и усвояемость пивных дрожжейПоказатели Содержание, % Усвояемость, % Влажность 8 -12 - Белковые вещества 43 — 55 90 Жир 2 — 3 81 Безазотистые экстрактивные вещества 25 — 35 75 Клетчатка 0,4 – 0,7 95 Зола 6 — 8 -
Таблица № 2. Содержаниевитаминов в пивных дрожжахВитамины Содержание в дрожжах из бродильни, мг/100г В1 0,8
В2 5,0 РР 29,4 Е 2,0
В6 3,6
Составпивных дрожжей
Белки,аминоксилоты (лизин, гистидин, аргинин, аспарагиновая кислота, треонин, серин,глутаминовая кислота, пролин, глицин, аланин, цистин, валин, изолейцин, лейцин,тирозин, фенилаланин), углеводы, витамины (В1 — тиамин, В2 — рибофлавин, В3 — пантотеновая кислота, В5 — никотиновая кислота, В6 — пиридоксин, Н — биотин, Вс- фолиевая кислота), минеральные вещества (железо, цинк, марганец, медь, калий,фосфор, сера).
Помимо ужеумеющихся компонентов в пивные дрожжи по специальной технологии можно добавлятьи другие компоненты, не свойственные изначальному составу пивных дрожжей. Такимобразом получаются пивные дрожжи с цинком, пивные дрожжи с селеном и т.д.
Производство сухихпивных дрожжей
/>
Рис. 2 Технологическаясхема производства сухих пивных дрожжей:
1 – чан для дрожжевойсуспензии; 2 – сетчатый цедильник; 3 – сепаратор; 4 – бак–накопитель; 5–сушилка; 6 – пневмотранспорт;7 – циклон; 8 – сборник–накопитель продукта;
После периода главногоброжения остаточные пивные дрожжи из бродильни передаются в чан, гдеразбавляются холодной водой в отношении 1:4 и выстаиваются при непрерывномперемешивании в течении 10 минут.
Полученная дрожжеваясуспензия подаётся через сетчатый фильтр на сепаратор, где происходитразделение на промывочную воду, которая уходит в канализацию, и помытуюдрожжевую суспензию, которая насосом подаётся в бак – накопитель. Затем, послеопустошения чана дрожжевая суспензия подаётся обратно в чан, где к нейдобавляется в пропорции 4:1 1% раствор NaCl.В солевом растворе дрожжевая суспензия выдерживается в течении 30 минут припостоянном перемешивании.
После обработки солевымраствором смесь подаётся на сепаратор, где отделяется солевой раствор,уносящийся в канализацию от обезгореченной дрожжевой суспензии, которая насосомподаётся в бак – накопитель. Далее смесь снова поступает в чан для помывки отсолевого раствора водой в пропорции 1:4 в течении 10 минут, затем черезсепаратор и насос обратно в бак – накопитель. Цикл промывки от соли повторяется3 раза.
В конце промывкидрожжевая суспензия из бака – накопителя постепенно поступает для сушки вдвухвальцовую вакуум – сушилку. На вальцах дрожжи высыхают при пониженномдавлении и температуре 40 – 45Co.Толщина сходящей с вальцов плёнки сухих дрожжей согласно требованиям не должнапревышать 0,1 – 0,2 мм.
Полученная тонкаяплёнка дрожжей посредством шлюзового затвора попадают в пневматическуюустановку нагнетательного типа, которая подаёт сухие дрожжи в циклон, где послефильтрации они попадают в сборник для упаковки. При переноске продукта воздухомс температурой 10оС происходит одновременное его охлаждение идосушивание. Температура смеси воздуха с продуктом на входе в циклон равна ≈12оС.
Производство ипереработка дрожжей
Установка предназначенадля производства чистой массовой культуры дрожжей в любых количествах./>Установка переработкидрожжей
Дрожжевая комплексная установкапереработки дрожжей предназначена для приёма и обработки снятых дрожжей дляих дальнейшего использования в технологическом процессе, а также для товарногоиспользования.
Дрожжерастительные чаны.
Назначение – для непрерывного выращивания чистой культуры дрожжей на сусле гидролизного производства.
Номинальный объем, м3 – 320
Производительность по приточному суслу; м3/час – 20-30
Расход воздуха, м3/час – до 5000
Давление воздуха, кг/см2 – избыточное до 0,6
Поверхность охлаждения рубашки диффузора, м2– 30
Температура, ˚С – плюс 36 — 38
Масса, кг – 19705
/>
Чан дрожжерастительный объемом 320 метров куб.
Таблица штуцеровОбозначение Наименование Кол-во Проход усл. Dу, мм Давление условное Ру
кгс/см2 МПа А Вход сусла 1 100 10 1,0 Б Вход чистой культуры дрожжей 50 10 1,0 В Вход дрожжевой суспензии 1 150 10 1,0 Г Резервный 1 150 10 1,0 Д Вход воздуха 1 300 2,5 0,25 Е Вход воды 1 80 10 1,0 Ж Вход питательных солей 1 50 10 1,0 И Выход воды из змеевика 1 80 10 1,0 К Вход воды в змеевик 1 80 10 1,0 Л Карман для термометра 1 1" - - М Слив в канализацию 1 80 10 1,0 Н Вход аммиачной воды 1 32 10 1,0 П Вход воды 1 Р Для указателя уровня 1 50 - - С В канализацию 3 150 10 1,0 Т Для отбора проб 4 3/4" - - У РН- отбор 1 25 10 1,0 Ф Люк 1 500 3 0,3 Ю Вход воды в коллектор 1 100 10 1,0
Дрожжегенератор объемом100 м.куб
Назначение –выращивание дрожжей
Объем, м3 –100
Давление, МПа (кгс/см2)– атмосферное
Температура, ˚С –плюс 35…38
Среда – барда слабокислая,нетоксичная
Материал – сталь12Х18Н10Т по ГОСТ 5632-72
Группа аппарата – 5б поОСТ 26-291-87
Масса, кг – 7400
Таблица штуцеровОбозначение Наименование Кол-во Проход усл. Dу, мм Давление условное Ру
кгс/см2 МПа А Дегазация /> 100 10 1,0 Б Люк 500 1 0,1 В Впуск кислоты 150 - - Г Подача воздуха 100 /> /> Д Возврат продукта 1 40 10 1,0 Е Запасной Ж Сцеживание 70 И Опорожнение 40 К Замер температуры 2 20 /> /> Л Отбор проб /> М Смотровое окно 1 50х300 - - Н Люк 500 П Люк 2 300х600 Р Вход сусла /> 80 /> /> Ф Дополнительный вход воды 1 65 10 1,0 С Вход воды
Сушка дрожжей
Сушка является наиболеераспространенным способом консервации дрожжей. Сухие дрожжи с содержанием 8—10%воды имеет неограниченный срок хранения, если хранить их в соответствующейупаковке и в сухом помещении. На пивоваренных заводах для сушки используютвальцовые сушилки. Это полые, чугунные цилиндры, обогреваемые паром. Цилиндр вгоризонтальном положении погружен нижней частью кожуха в сборник с дрожжами ипри вращении захватывает на свою поверхность дрожжи. Цилиндр обогревается паромот 0,3 до 0,35 МПа (3—3,5 атм) и на поверхности имеет температуру 130—135°С.Цилиндр вращается с частотой 6 об/мин и дрожжи высыхают за один оборот, т. е.за 8—10 с. Тонкая пленка сухих дрожжей соскабливается ножом раньше, чемсоответствующая часть кожуха цилиндра снова погрузится в дрожжи. Сухие дрожжипопадают на шнек, с которого ссыпаются в мешки или отправляются дальше.
Вальцовые сушилки взависимости от длины цилиндра имеют производительность от 50 до 600 кг жидкихдрожжей в час. Они могут быть также двухвальцовыми. Размер сушилки следуетвыбирать так, чтобы жидкие дрожжи не хранились дольше чем 3 дня и чтобы аппаратиспользовался всю неделю в одну или две смены. Аппараты производительностьюниже чем 100 л/ч не экономичны. Обычно в сушилке перерабатываются дрожжи снескольких пивоваренных заводов. Помещение, где сушатся дрожжи, должносодержаться в безупречной чистоте. Следует заботиться о том, чтобы сухие дрожжине распылялись. Помещение не должно находиться вблизи производственныхпомещений пивоваренного завода потому, что старые, подвергшиеся автолизудрожжи, при сушке издают сильный запах.
/>
Вакуум-сушилки: а —одновальцовая; б — двухвальцовая; 1 — полый барабан (валец); 2 — корпус; 3 —корыто; 4 — распределительный валик; 5 — нож; 6 — шнек; 7 — приёмный колпак; 8— сборник; 9 — вальцы; 10 — наклонные стенки.
Сушеные дрожжи пригодныдля дальнейшей переработки, поскольку при сушке инактивируются только ферменты,а остальные биологически важные компоненты, главным образом витамины,сохраняются.
Для особых случаев, т.е. если следует сохранить ферменты и другие нестойкие вещества в первоначальномвиде, дрожжи высушивают в распылительных сушилках.
Распылительная сушилка(рис. 76) —это сложное устройство, основная часть которого представляет собойхорошо изолированный цилиндр с коническим дном. В цилиндр снизу подаетсявоздух, нагретый до температуры 144°С, и в противотоке дрожжи распыляютсявращающимися форсунками при частоте вращения их 15 000 об/мин. Центробежнойсилой дрожжи распыляются в тонкий туман и быстро высушиваются. При удалениитепла за счет быстрого испарения дрожжи охлаждаются так, что температура на ихповерхности не превышает 60°С. При этой температуре не изменяется ни содержаниевитаминов, ни состав белков. Такое сушильное устройство однако довольно дорогои его эксплуатация тоже дорога; поэтому его используют только для производствадорогих препаратов, например фармацевтических, и дополнительного питания.
Вальцовые вакуум-сушилки
Представляют собойобогреваемые изнутри медленно вращающиеся металлические вальцы. Количествооборотов вальца и его температура регулируются таким образом, чтобы жидкость,нанесенная тонким слоем, высушивалась прежде, чем валец успеет завершить полныйоборот. Высушенный материал с вальца снимают скребком. Известно несколькоконструкций сушилок этого типа.
Одновальцоваясушилка с погруженным вальцом (рис. 7ниже. )
/>
Эта сушилкапригодна только для разведенных растворов или извлечений.
Одновальцоваясушилка с непогруженным вальцом (.рис. 71, б).Между вальцом и жидкостью имеется питающий валик, при помощикоторого может регулироваться слой жидкости. Исключен перегрев. Эта сушилкарациональнее, чем предыдущая.
Двухвальцоваясушилка (рис. 71, в; 72).Вальцы вращаются в противоположные стороны. Высушиваемая жидкость подается в просветмежду ними. Толщина слоя определяется расстоянием между вальцами. Внутри кожуха8 вращаются два полых вальца 9, обогреваемых изнутри паром,поступающим по паропроводу 1. Одновременнопар подается в рубашку кожуха, благодаря чему предупреждаются охлаждение иконденсация паров на поверхности кожуха. Конденсат из вальцов и паровой рубашкивыводится через конденсационный горшок в трубу 5. Вытяжка засасывается всушилку из сборника 21 потрубопроводу 2 благодарявакууму в линии 4. Высушеннаякорочка сухого экстракта снимается скребками 10,которые прижимаются к вальцам при помощи винтов 11. Сухой экстракт ссыпают в приемник 13. За процессом сушки наблюдают черезсмотровые стекла 12. Парыотсасывают из сушилки через трубу 4а. Вначалеони поступают в пылеуловитель 14, азатем направляются в трубчатый конденсатор 15,охлаждаемый (как и пылеуловитель) холодной водой, поступающей изтрубопровода 6. Теплая водавытекает через трубу 7. За образованием конденсата наблюдают через смотровоестекло 12. Из сборника конденсатора15 при помощи ротора 19 воздушного вакуум-насоса выкачиваютвоздух, который через предохранительный горшок выхлопа 17 попадает в мокро-воздушный насос 18, поршнем которого 20 воздух выбрасывается в атмосферу черезпатрубок 16. Охлаждающая насосывода поступает из водопровода 6 ивыводится по трубам 7. Сушильные вальцы в сушилке вращаются со скоростью 4-8об/мин. Таким образом, продолжительность сушки колеблется в пределах 15-772 с.Производительность 40-50 кг/м2 в 1 ч при условии, что в сушилку подаетсяпредварительно упаренная вытяжка (30-50%).
Уход за дрожжами
Уже при съеме из чанадрожжи разделяются на семенные, предназначенные для дальнейшего разделения, иизбыточные (отходы). Избыточные жидкие (или прессованные) дрожжи без обработкинаправляются для дальнейшего использования.
Прирост дрожжей идрожжевой массы дрожжей типов S и P в сусле с разной экстр активностью приведенв табл. 21.
Зависимость приростадрожжей и дрожжевой массы от типа дрожжей и экстрактивности сусла
/>
Семенные дрожжи (ядро)можно сразу же после съема использовать для новой задачи. В этом случае ихперемешивают с суслом, процеживают и используют для задачи. Утверждают, чтоэтот процесс лучше всего отвечает их физиологическим свойствам и что ихпромывка и длительное хранение под водой ослабляют дрожжи. Однако на практикеснятые дрожжи нельзя сразу же задавать и поэтому их хранят под водой на холоду.Отмечалось также, что промытые дрожжи более чистые, не содержат механическихзагрязнений, мертвых клеток и слизистых веществ, с поверхности клеток,клеточная оболочка их проницаема и сорбционные свойства лучше. Большинствопивоваров предпочитают задавать промытые дрожжи.
При промывке и хранениидрожжей обычно придерживаются простого и проверенного в практике процесса.Снятые семенные дрожжи разбавляют одинаковым объемом холодной воды,перемешивают скребком и процеживают через волосяное или металлическое сито вдвух- или трехкратный объем холодной воды. После перемешивания дрожжи оставляютосесть и первую воду осторожно сливают, поскольку она еще содержит остаткиэкстракта. Дрожжи снова разбавляют холодной водой и основательно перемешивают.После второго перемешивания с водой дрожжи обычно уже чистые и хорошо оседают.При длительном хранении заменяют только воду с поверхности дрожжей, однакодрожжи с водой не перемешивают. Этот процесс называется промывкой дрожжей; приэтом важно, чтобы дрожжи очистились наименьшим количеством воды, чтобы они не ослабли,и не было излишних потерь здоровых клеток. Вода для промывки должна бытьхолодной, т. е. ее температура должна быть ниже, чем температураперекачиваемого из чана пива, из которого были сняты дрожжи. Вода должна бытьбиологически чистой, и, кроме того, чтобы помешать быстрому изменениюосмотического давления в дрожжевых клетках, лучше промывать дрожжи в жесткойводе. Поэтому для промывки и хранения дрожжей раньше использовали толькоартезианскую воду.
При значительномзагрязнении дрожжей промывки недостаточно и поэтому используют другие различныеспособы. Для получения пива, содержащегося в снятых дрожжах, дрожжи сначалапрессовали и потом снова разбавляли водой. Однако полученное пиво имеет плохиекачества, оно терпкое, более интенсивно окрашено и имеет низкую кислотность.
По Люерсу, рН этогопива поднимается до 7,8 и если его прибавить к нормальному пиву, то врезультате этого может повыситься его склонность к биологическим помутнениям.Промывка дрожжей в мойках разной конструкции имела свои недостатки. Требовалосьбольшое количество промывной воды, здоровые клетки часто смывались промывнойводой. Были попытки также добавлять к промывной воде различные химическиереагенты, кислоты, основания или антибиотики для того, чтобы, с одной стороны,уничтожить загрязняющие микроорганизмы и, с другой — устранить из дрожжейслизистые вещества. Однако это вмешательство отрицательно влияло на дрожжи;ухудшало их агглютинирующие способности и снижало кислотные свойства. Этипроцессы более подробно описаны в монографии Главачека и сотрудников«Пивные дрожжи». В настоящее время эти способы почти не применяютсяза исключением излишних дрожжей, предназначенных для непосредственногопотребления населением.
Как правило, снятыедрожжи при хорошей организации производства транспортируют в специальнопредназначенное для этого помещение, которое должно находиться в бродильномотделении или поблизости, охлаждаться до температуры 4°С и хорошопроветриваться. Такое помещение обычно до потолка выложено плиткой, имеетасфальтовый пол без щелей и с достаточным уклоном к сборникам для отходов. Впомещении находятся только ванны или резервуары другого типа для дрожжей;необходимые инструменты хранятся в другом помещении. Иногда здесь же находитсяалюминиевый танк с холодной водой для промывки дрожжей, который постояннопополняется. Вместо деревянных ванн применяют опрокидывающиеся эмалированные,алюминиевые или из нержавеющей стали. Раньше эти ванны имели сдвоенное дно дляохлаждения. Однако, если работают с охлажденной водой и температура помещенияне выше 4°С, то дрожжи в ваннах уже не следует охлаждать.
Снятые дрожжи так же,как и при промывке, разбавляют холодной водой и процеживают через сито прямо вванны. После осаждения дрожжей наклоном ванны вода сливается (может удалятьсятакже темный слой с поверхности дрожжей) й дрожжи снова перемешиваются схолодной водой. Этот процесс можно повторять до тех пор, пока дрожжи не будутабсолютно чистыми, т. е. пока они не станут белыми и на поверхности не будетслоя грязи. После этого вода над дрожжами меняется один раз в день. Сохраняемыетаким образом дрожжи в течение 4—6 дней не изменяют своих основных свойств ифизиологического состояния.
На больших заводахтранспортировка дрожжей и другие операции механизированы (рис. 71). Дрожжи изчанов откачивают непосредственно к месту хранения или выпускают вначале вспециальные ванны и в них подвозят к насосу. Если дрожжи перекачиваютнепосредственно к месту хранения, то такая транспортировка более быстрая, чемпри использовании ванн. Прежде чем дрожжи попадают в сборник, их очищают навибрационном сите (рис. 72), находящемся прямо над ванной или резервуаром длядрожжей. Вибрационные сита электромагнитные и дрожжи перемещаются по ихповерхности с одной стороны на другую. При использовании переменного тока с 50периодами сито совершает 3000 колебаний в минуту и имеет размах около 1 мм.Отверстия сита имеют диаметр 0,4—0,6 мм. Жидкие дрожжи с содержанием! 35_90%воды при попадании на сито равномерно распределяются по всей его поверхности.Под влиянием вибрации они перемещаются по ситу, отделяются и процеживаютсячерез него. Механические загрязнения постепенно перемещаются к противоположнойстороне сита, где попадают в отходы. Вибрационное сито размером 400x500 ммимеет производительность 100 л/мин. Оно работает при незначительной подводимоймощности (0,15 кВт). Все сито изготовлено из нержавеющего материала и имеетустойчивую конструкцию; его можно легко разбирать и чистить.
/>
Процеженные дрожжиулавливают в ванны или резервуары (чаны) соответствующей формы, чтобы они легкостекали из них. Эти резервуары должны быть достаточно большими, чтобы принятьдрожжи одного типа из одного или нескольких чанов. Ванны бывают емкостью до 4гл, чаны — до 10—12 гл. После перемешивания с водой дрожжи перекачивают вемкости, предназначенные для хранения дрожжей; в них они хранятся на холоду подводой, которая не меняется при кратковременном хранении. Насос длятранспортировки дрожжей передвижной, чтобы его можно было перемешать от чана кчану. Конструкция насоса очень простая, чтобы он легко разбирался и очищался.Регулирование производительности обычно от 1 до 60 гл/ч должно быть точным,чтобы можно было определить количество транспортируемых дрожжей.
/>
/>
В помещении дляхранения дрожжей имеется также прибор для переливания их. Часто отмеренноеколичества дрожжей перекачивают в специальный чан, где его перемешивают снеобходимым объемом сусла и одновременно основательно продувают отфильтрованнымвоздухом. Аэрированную смесь дрожжей с суслом перекачивают в бродильный чан иличан предварительного сбраживания, или в трубопровод, по которому охлажденноесусло стекает в бродильные чаны. -
На рис. показанакомпоновка помещения для хранения дрожжей. На верхнем рисунке изображенасистема из трех емкостей для размножения дрожжей, а на нижнем – помещения, гденаходится вибрационное сито.
Заключение
За свою долгую историю,пиво не только приобрело всемирную популярность, но и обросло различными мифамии домыслами. Многие не верят, что в течении нескольких тысяч лет сутьпивоварения не менялась и пиво по-прежнему остаётся чистым и полезным дляздоровья продуктом. Дрожжи в пиве имеют очень большую ценность!!! Они оченьполезные и придают пиву неповторимый вкус. Для изготовления дрожжей необходимо многодорогостоящего оборудования, но это того стоит, ведь пиво – всемирныйнапиток!!!